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文檔簡介

1、汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)DEH操 作 說 明哈汽控制工程有限公司二00八年九月1日目錄概述第一節(jié)操作盤介紹第二節(jié)數(shù)據(jù)顯示第三節(jié)運行方式選擇第四節(jié)控制方式選擇第五節(jié)試驗概述DEH汽輪機數(shù)字式電液控制系統(tǒng),由計算機控制部分和EH液壓系統(tǒng)組成。典型的DEH計算機控制部分結(jié)構(gòu)見附圖。一對控制柜和端子柜中主要包括: 冗余電源 冗余主控計算機(DPU) 各種功能卡:閥門控制卡(VPC)、測速卡(SDP)、模擬量輸入卡(AI)、開關(guān)量輸入卡(DI)、模擬量輸出卡(AO)、開關(guān)量輸出卡(DO)。人機接口主要包括:一個操作員站、一個工程師站、一個后備手操盤及打印機等。工程師站、操作員站與控制DPU通過冗余數(shù)據(jù)高速

2、公路(以太網(wǎng))相連。I/O卡與控制DPU之間,通過冗余I/O網(wǎng)相連。后備手操盤通過硬接線直接連到閥門控制卡。當控制DPU以上的設(shè)備發(fā)生故障時,均可由后備手操盤直接控制閥門位置。冗余的控制DPU之間的切換,以及手動/自動之間的切換,對系統(tǒng)的控制來說均是無擾的。在自動情況下,操作員主要通過操作員站的鼠標和鍵盤,進行各種控制操作和圖象操作。操作員指令通過操作員站傳到控制DPU,由I/O卡執(zhí)行輸出控制。機組狀態(tài)及結(jié)果在CRT上顯示。典型的EH液壓系統(tǒng)包括供油系統(tǒng)、油管路、油動機、危急保安系統(tǒng)組成。一般機組均采用高壓抗燃油系統(tǒng)。其供油系統(tǒng)提供壓力為14.5Mpa的壓力油。油動機采用單側(cè)進油方式,即閥門開

3、啟靠壓力油,而關(guān)閉靠彈簧力,以保證閥門可靠關(guān)閉。油動機與閥門采用一對一方式,每一個閥門由一個單獨的高壓油動機驅(qū)動。對可調(diào)節(jié)的閥門,其油動機上有一個電液伺服閥及2個LVDT位置傳感器。由DEH中的一塊VPC卡控制一個這樣的油動機,精確地控制閥門位置。DEH根據(jù)控制要求,控制每個進汽門,從而達到控制機組轉(zhuǎn)速、負荷、壓力等的目的。對僅作安全型式的閥門,往往設(shè)計成2位式控制。如大多數(shù)主汽門和中壓主汽門,當安全油建立時自動打開,安全油泄去時緊急關(guān)閉。油動機上的關(guān)閉電磁閥,用于閥門關(guān)閉試驗。危急保安系統(tǒng)包括OPC電磁閥、AST電磁閥、隔膜閥等。OPC電磁閥為2只并聯(lián)結(jié)構(gòu),當OPC電磁閥帶電時,OPC安全油

4、泄去,緊急關(guān)閉調(diào)節(jié)汽門。AST電磁閥為四只串/并聯(lián)結(jié)構(gòu),當AST電磁閥失電時,AST安全油泄去,同時泄去OPC安全油,關(guān)閉所有閥門,停機。隔膜閥與低壓安全油接口,低壓安全油失去時,通過隔膜閥泄去AST安全油,緊急關(guān)閉閥門,停機。本手冊介紹DEH的操作方法。具體的汽機運行規(guī)程應(yīng)根據(jù)汽輪機、發(fā)電機等主設(shè)備的要求,結(jié)合電廠的實際情況制定。第一節(jié) 操作盤介紹一、圖像畫面上的軟操作盤在DEH畫面上設(shè)計了六塊軟操盤,操作員對DEH的操作指令一般都在這些軟操盤上輸入。1.升速控制操作盤該盤上提供了設(shè)定負荷“目標值”、“升速率”、“進行”、“保持”、“摩擦檢查”、“GV(高調(diào))控制”、“自動同步”、“汽機掛閘

5、”、開主汽門等汽機升速過程中常用的操作。2. 負荷控制操作盤該盤上提供了設(shè)定“目標值”、“變負荷率”、“進行”、“保持”、“回路投切”、“單閥/順序閥”、“CCS遙控” 等操作。3. 其他控制方式該盤上提供了“負荷高低限制”等投入按鈕以及用戶要求的其它功能。4. 超速試驗操作盤該盤上提供了做超速試驗“103”、“110”、“機械超速”的選擇按扭。5. 工業(yè)抽汽控制操作盤該盤上提供了抽汽控制的“抽汽投入”及“抽汽回路投入”等控制方式的選擇按扭以及設(shè)定抽汽“目標值”、“升速率”、“進行”、“保持”、等控制抽汽壓力常用的操作。6. 采暖抽汽控制操作盤該盤上提供了抽汽控制的“供暖抽汽投入”及手動增加和

6、減少控制抽汽壓力常用的操作。上述六個軟操盤中,均為彈出式小操作盤。需要操作時,按圖像下方相應(yīng)按鈕,小操作盤就會彈出顯示在畫面左上角。用鼠標左鍵按住小操作盤標題欄拖到適當位置,即可以一邊觀察畫面上的數(shù)據(jù),一邊在軟操作盤進行操作。DEH最常用的操作是升降負荷和轉(zhuǎn)速,因此在大部分模擬圖的右上方都設(shè)計了“目標值”、“保持”、“進行”三個按鈕,運行人員可直接操作這些按鈕。當要進行其他操作,例如改變運行方式時,需調(diào)出相應(yīng)的專用操作盤。根據(jù)各電廠運行人員的習(xí)慣,以上一些按鈕也可設(shè)計在其它畫面中。無論從哪幅畫面調(diào)出,其操作的結(jié)果及意義均相同。二、硬手操盤DEH系統(tǒng)配備了一塊硬操盤。硬操盤上集中了DEH的手動操

7、作功能和部分重要的開關(guān)操作。1.手動操作當DEH發(fā)生故障,無法實現(xiàn)自動控制時會切至手動。此時硬操盤手動指示燈點亮。如DEH正常,機組有異常情況時,操作人員也可通過鑰匙開關(guān)強行將DEH切到手動操作。操作員如需操作閥門位置,必須先將手動/自動鑰匙開關(guān)切至手動位置,然后按相應(yīng)的閥門增、減鍵,并通過條形指示表觀察實際閥位。每種閥門對應(yīng)一對增、減操作按鈕。如操作高調(diào)門增時,所有高調(diào)門均在原位置的基礎(chǔ)上往上增。(注:手動增高調(diào)門時,四個高調(diào)門基本上以同樣的增量上升,中調(diào)門也是如此)操作員通過硬手器增、減按鈕,可控制閥門開/關(guān)的速度,連續(xù)按10秒內(nèi),閥門以20/分鐘速度變化,10秒20秒內(nèi)閥門開/關(guān)速度變?yōu)?/p>

8、40/分鐘,20秒以后為80/分鐘。如中間不連續(xù)按則重新計時。2.超速保護鑰匙開關(guān)可用鑰匙開關(guān)選擇進入“試驗”、“投入”或“切除”狀態(tài)。正常時,此開關(guān)應(yīng)在“投入”位置,一般不插入鑰匙開關(guān),以免無關(guān)人員誤操作。超速試驗時,需打到“試驗”位置。運行人員不能將此打到“切除”位置。二、控制指令與數(shù)據(jù)的輸入運行人員要對DEH輸入控制指令,一般是調(diào)出相應(yīng)的操作盤,按上面的按鈕即可。例如,投自動操作:當自動按鈕為灰色,DEH指示為手動狀態(tài),如條件滿足,只需按下“自動”按鈕,“自動”按鈕由灰色變?yōu)榧t色。同時,DEH指示為自動,自動投入即完成。如果條件不滿足,運行員操作了此按鈕,DEH也不會響應(yīng)。例如,在轉(zhuǎn)速控

9、制方式下,當轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)時,如按“保持”按鈕,汽機轉(zhuǎn)速不會保持,只有當轉(zhuǎn)速不在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)時,按“保持”按鈕,汽機轉(zhuǎn)速才會停在當時的轉(zhuǎn)速。有些按鈕設(shè)計了二次確認,按下該按鈕時,會彈出一個對話框,如運行員選擇確認,則指令操作有效,否則指令操作無效。但DEH是否響應(yīng)此指令,仍需看相關(guān)條件是否滿足。運行人員要對DEH的給定數(shù)據(jù),如轉(zhuǎn)速目標值、負荷目標值、升速率、升負荷率、壓力設(shè)定值等,只需按相應(yīng)的按鈕,CRT上即會彈出數(shù)值框,運行人員可通過鼠標或鍵盤,輸入所需數(shù)據(jù)即可。對“目標值”按鈕,在并網(wǎng)前為轉(zhuǎn)速目標值,并網(wǎng)后為負荷目標值。所有的輸入數(shù)據(jù),DEH均會檢查其是否有效,如是否超限。當輸入數(shù)據(jù)無效時

10、,DEH保持原來的數(shù)值不變。當輸入的數(shù)據(jù)大于高限時,輸入的結(jié)果是高限。第二節(jié) 數(shù)據(jù)顯示DEH的數(shù)據(jù)都在操作員站和工程師站的模擬圖中顯示。模擬圖的數(shù)量、格式,根據(jù)不同的項目略有不同,用戶也可根據(jù)需要自己添加或修改。一、模擬圖基本格式DEH中的絕大部分模擬圖均按統(tǒng)一的格式繪制。在模擬圖左上方為報警提示窗口,上方顯示了汽機和DEH當前所處的控制狀態(tài),右上角為最常用指令輸入?yún)^(qū),模擬圖右側(cè)是控制系統(tǒng)幾個重要參數(shù)的實時顯示。中間部分每幅畫面不同,絕大部分如以下排列。二、模擬圖清單(不同項目有所區(qū)別)1.15分鐘運行參數(shù)曲線顯示了汽機運行各重要參數(shù)的變化趨勢,連續(xù)記錄時間為15分鐘。包括以下九種曲線;用不同

11、顏色表示。曲線顏色與字符顏色對應(yīng)。a. 功率實際值b. 轉(zhuǎn)速實際值c. 主汽壓d. 抽汽壓力e. 主汽壓f. 再熱汽壓2.汽機狀態(tài)顯示了汽機的當前狀態(tài),DEH的控制狀態(tài)、回路投切狀態(tài)等。3.閥位指令及反饋顯示汽機各閥門(高壓主汽門、高壓調(diào)門、中壓調(diào)門、中壓主汽門等)的閥位指令與反饋。用雙色條形圖顯示,綠色為指令,其單位為百分比,黃色為反饋,其單位為毫米。4. 閥門試驗圖中有閥門試驗,閥門松動試驗投入按鈕,以及閥門試驗“關(guān)閉”,“復(fù)位”按鈕。在每個閥門的指令與反饋圖下,有對應(yīng)按鈕,以選擇是對那個閥門進行試驗。5 VPC調(diào)試圖-僅在工程師站上,供VCC卡調(diào)試時用6 控制總圖第三節(jié) 運行方式選擇DE

12、H有幾種運行方式:1.操作員自動操作(自動)這是主要的運行方式。2.遙控自動操作3. 手動操作4. ATC或程控啟動5. 各種運行情況下的保護功能6. 抽汽控制一、操作員自動操作(自動)操作員自動操作簡稱為自動,這是電廠運行人員控制汽輪發(fā)電機組的主要運行方式。在該方式下,操作員可以進行如下控制:1.在汽機升速期間,可以確定或修改汽輪發(fā)電機組的升速率和轉(zhuǎn)速目標值。2.當機組到達同步轉(zhuǎn)速時,可投入“自動同步”。3.在機組并網(wǎng)運行后,可隨時修改機組的負荷目標值及變負荷率。4.可根據(jù)實際運行情況決定是否投入功率反饋回路和調(diào)節(jié)級壓力回路。5.在并網(wǎng)后,可投入轉(zhuǎn)速回路(一次調(diào)頻)。7. 可投運遙控操作。8

13、. 可進行單閥/順序閥的切換。9. 可進行抽汽控制二、遙控操作一般情況下,都在操作員自動方式下投入遙控操作,一旦投入了遙控,DEH的目標值就由遙控源來決定,由DEH根據(jù)遙控指令進行負荷控制。但運行人員能在任何時刻再按相應(yīng)的“遙控”鍵退出遙控。遙控源可以是CCS,也可以是機組AGC指令,在小機組中也可能是集中的遠方負荷操作指令如電氣等。1.自動同步“自動同步”是一種特殊的遙控操作,即遙控汽機轉(zhuǎn)速。在這種方式中,依靠“自動同步增”和“自動同步減”的觸點輸入來調(diào)整目標值和給定值,直至汽輪發(fā)電機達到同步轉(zhuǎn)速,為機組并網(wǎng)做準備。采用這種遙控方式,控制系統(tǒng)必須滿足下列條件:a. DEH處于“自動”方式。b

14、. 主變開關(guān)斷開(未并網(wǎng))。c. 自動同步允許觸點閉合(可修改)d. 汽機轉(zhuǎn)速在同步范圍內(nèi)此時,運行人員按下“自動同步”鍵,該鍵燈亮,表明上述條件符合,控制系統(tǒng)已處于該種控制方式下。DEH根據(jù)同期裝置(或其他設(shè)備如電氣等)發(fā)出的增、減觸點來改變目標值,運行人員在投入自動同步期間無法通過鍵盤改變目標值和升速率。在該種方式運行期間,如果主變開關(guān)閉合或“自動同期控制允許”觸點斷開,控制系統(tǒng)會自動從“自動同步”轉(zhuǎn)到“操作員自動”方式運行。如遇控制系統(tǒng)切換到“手動操作”則自動終止“自動同步”運行方式。狀態(tài)指示:當沒有同期允許信號時自動同期按鈕顯示灰色的字。 當有同期允許信號且未投入自動同步時自動同期按鈕

15、顯示黑 色的字。 當已投入自動同期時自動同期按鈕顯示紅色的框。2.遙控 CCS 方式(也可有其他遙控源操作方式)協(xié)調(diào)控制是DEH裝置最主要的一種遙控方式,即負荷控制下的遙控負荷操作,如要采用這種方式,必須滿足下列條件:a. DEH必須運行在“自動”方式b. 油開關(guān)必須閉合c. 遙控允許觸點必須閉合上述條件均滿足后,運行人員按下“遙控”鍵,鍵燈亮,表示控制裝置已投入?yún)f(xié)調(diào)控制方式,同時送出“遙控投入”觸點至CCS控制裝置,表示DEH已可接收CCS來的負荷增、減脈沖。此時,運行人員已無法改變負荷的目標值和變負荷率。一旦目標值達到上限或下限,DEH也會發(fā)出“遙控上限閉鎖”或“遙控下限閉鎖”觸點信號,送

16、至CCS裝置,表明此時再發(fā)脈沖已無效。一般情況下,當投入CCS控制時,DEH的功率、調(diào)節(jié)級壓力回路均被切除,DEH運行成為閥位控制方式,由CCS完成功率閉環(huán)控制。對無CCS的機組,功率閉環(huán)仍由DEH完成,即遙控方式下DEH功率閉環(huán)也可投入。在協(xié)調(diào)控制期間,當油開關(guān)斷開或遙控允許觸點斷開,則DEH會立即自動恢復(fù)到“自動”方式運行。運行人員也可再按“遙控”鍵退出“遙控”方式,進入“自動”方式運行。對DEH來說,遙控負荷指令也可以來自CCS,也可以來自電廠的其它系統(tǒng)(如電氣)。此時負荷指令不是DEH CRT上運行人員輸入的指令,而是來處其它系統(tǒng),是處于“遙控”狀態(tài)。三、汽輪機手動操作當基本控制計算機

17、的一對冗余(一般標識為DPU11和DPU31)均發(fā)生故障,或VCC部分發(fā)生故障后,則DEH會切到手動,硬操盤上“手動”燈點亮。(如果DPU壞,“手動”不一定會亮,但在CRT上有DPU故障顯示)此時運行人員應(yīng)立即把“自動/手動”鑰匙開關(guān)切向“手動”位置。當DEH控制器處于“手動”時,如運行人員要求從“手動”切回到“自動”,先觀察圖像畫面上DPU15、DPU35、VPC部分和SDP是否正常,如無報警則把鑰匙開關(guān)置“自動”位置,通過“自動”按鈕請求升至“自動”方式。上述升級一般都在并網(wǎng)、帶負荷后進行。因在升速階段用手動開環(huán)控制轉(zhuǎn)速很難達到準確平穩(wěn),建議不要在升速階段切手動控制。在升速階段出現(xiàn)DEH嚴

18、重故障,建議打閘處理后,再投自動,升速。手動操作有一組增/減按鈕,分別對應(yīng)一種類型的閥門。按住任一鍵,鍵燈亮,可在硬操盤條形表或“閥門指令與反饋”畫面上觀察相應(yīng)閥門位置的變化。手動增/減時,一類閥門(如按高調(diào)增/減時所有高調(diào)門)均按同一速率在原位置上增或減,而不管手動前機組處于單閥或順序閥控制。按鈕按的時間越長,閥門變化速度越快。手動操作是在緊急情況或DEH故障下的應(yīng)急操作,僅作維持機組運行,等待故障處理恢復(fù)自動用。不推薦長期處于手動運行,或用手動來大范圍改變負荷。四、ATC啟動或程控啟動對配ATC或程控啟動的機組,在滿足自動的條件下,當外部測點正確,可以選擇ATC或程控啟動方式。在此方式下,

19、并網(wǎng)前的升速過程為自動進行。DEH自動給出轉(zhuǎn)速目標值,自動進行暖機,進入同步等操作。并網(wǎng)帶初負荷后,需運行人員給出負荷的最終目標值。一般僅300MW以上的機組才配備ATC及應(yīng)力計算功能。其它機組僅配簡單的程控啟動功能。五、各種運行方式下的保護在以上各種運行方式下,DEH都具有OPC超速保護的功能,因為DEH的OPC超速保護是由硬件完成的。在正常運行時,如OPC回路有故障,在CRT或光字牌上會有相應(yīng)的報警。六、抽汽控制 當機組負荷大于60%(由各電廠自己定),抽汽才能投入。第四節(jié) 控制方式選擇DEH控制裝置在操作員自動方式時,運行人員可以根據(jù)不同的工況選擇各種不同的控制方式,并能根據(jù)機組的要求,

20、選用合適的啟動方式。如在冷態(tài)時可選擇高壓缸啟動升速,在熱態(tài)或極熱態(tài)時可選擇中壓缸啟動的控制方式等。機組的啟動運行方式主要由汽輪機組決定,運行人員必須根據(jù)機組的運行規(guī)程選擇合適的運行方式。以下介紹的僅是DEH上的操作方式。一、啟動及啟動方式選擇汽機掛閘后,DEH處于“自動”方式。檢查機組及DEH狀態(tài)正常。對高調(diào)門控制的機組,輸入轉(zhuǎn)速目標值,輸入或檢查升速率,按“進行”按鈕,即進行沖轉(zhuǎn)。需要暖機時,在暖機轉(zhuǎn)速下按“保持”即可,也可將目標轉(zhuǎn)速設(shè)置到暖機轉(zhuǎn)速,按“進行”,當轉(zhuǎn)速給定值到達設(shè)定轉(zhuǎn)速時,會自動保持、暖機。啟動時,一般應(yīng)選擇“單閥”方式。個別機組因閥門漏汽大,轉(zhuǎn)速難于控制,而汽機又允許順序閥

21、啟動時,可以選擇順序閥(多閥)方式啟動。在啟動時,應(yīng)密切監(jiān)視進汽閥門及汽機轉(zhuǎn)速,如發(fā)生異常情況:如超速或閥門已開而CRT上無轉(zhuǎn)速顯示,應(yīng)立即打閘,停機檢查。在汽機達到同步轉(zhuǎn)速時,可投自動同步功能。機組并網(wǎng)后,DEH能自動帶初負荷,DEH轉(zhuǎn)入負荷控制。二、功率回路投入當機組并網(wǎng)運行,DEH處于全自動時,運行人員可通過按“功率回路”鍵來投切此回路。當DEH檢測到三路功率中有兩路以上發(fā)生故障時,則會自動切除該回路。在通道板故障未消除前,運行人員無法再 投入該回路。此外,CCS開關(guān)量要求功率回路切除,則該回路也會自動切除。三、轉(zhuǎn)速回路投入轉(zhuǎn)速回路通常稱為一次調(diào)頻回路。當汽輪發(fā)電機組并網(wǎng)運行時,運行人員

22、可按“轉(zhuǎn)速回路”鍵投入該回路。該回路投入后,如遇兩路以上速度通道故障或油開關(guān)跳閘,會自動切除。四、單/順序閥控制單/順序閥控制即節(jié)流調(diào)節(jié)/噴嘴調(diào)節(jié),是DEH裝置中的一個主要功能。所謂單閥,即所有高壓調(diào)門在控制中開度相同,好象一個閥一樣。在這種運行方式下,所有的高壓調(diào)節(jié)閥門均處于節(jié)流狀態(tài),但進汽均勻。對于汽輪機運行初期,使汽輪機各部件獲得均勻加熱較為有利。在噴嘴調(diào)節(jié)運行時,調(diào)節(jié)汽閥按預(yù)先設(shè)定的順序逐個開啟,僅有一個調(diào)節(jié)汽閥處于節(jié)流狀態(tài),其余均處于全開或全關(guān)狀態(tài),這種調(diào)節(jié)發(fā)生可改善汽機的效率。當DEH畫面上“單閥”燈亮?xí)r,則說明DEH正處于單閥節(jié)流調(diào)節(jié)方式。此時運行人員可按下“順序閥”鍵,進行兩種

23、運行方式的切換?!皢伍y”燈滅,“順序閥”燈亮后,切換完成。同樣,運行人員也可從“順序閥”向“單閥”切換。應(yīng)特別注意的是,雖然從“單閥”控制切到“順序閥”控制或反之,在功能上都是行得通的,但這會導(dǎo)致汽輪機部件經(jīng)受不必要的熱應(yīng)力變化,因而建議運行人員要嚴格遵守汽輪機“調(diào)節(jié)汽閥管理規(guī)程”和“啟動和負荷變化的建議”的操作規(guī)程(哈汽機組要求運行半年后投入順序閥控制)。第五節(jié) 試 驗一、閥門試驗這里介紹的“閥門試驗”僅僅作為操作盤上的功能說明,在作實際試驗時,汽機運行人員必須根據(jù)主機廠提供的專用運行說明書及有關(guān)“進汽閥試驗”資料作為指導(dǎo)。DEHIIIA具有閥門試驗(全行程關(guān)閉試驗)和閥門松動(活動)試驗兩

24、種方式。前者在試驗時,閥門做全行程關(guān)閉,后者僅在當前位置上關(guān)1020。為不影響負荷,做全行程試驗時要求機組負荷在6080額定負荷,且功率回路投入。閥門松動試驗可在滿負荷下進行。1.試驗條件:a. 運行在操作員自動方式b. 機組運行在單閥方式c. 功率回路投入d. 在接近滿負荷時做松動試驗,可不投功率回路。e. 全行程試驗需在6080額定負荷f. CRT選擇在閥門試驗畫面2.閥門試驗開關(guān)/按鈕a. “閥門試驗”鍵該鍵為試驗的投入鍵,當DEH滿足進行閥門試驗的各項條件后按下此鍵。鍵燈亮,表明已進入閥門試驗狀態(tài)。b. 閥門選擇鍵閥門試驗投入后,在閥門試驗圖中對應(yīng)的棒圖下,按下其中一個按鈕,即表示選擇

25、此閥門做試驗。c. “關(guān)閉”鍵按下“關(guān)閉”鍵鍵燈亮,此時可從畫面上觀察被試驗閥門的閥位指令和反饋值同時下降,全行程試驗時所選擇閥門關(guān)到零,松動試驗關(guān)小1020(此數(shù)可按用戶要求修改)。d. “閥門復(fù)位”鍵該鍵為閥門試驗后所有閥門進行復(fù)位。一旦按下此鍵,“閥門復(fù)位”燈亮。此時要求所有閥門(包括被試驗的閥門)均恢復(fù)到試驗前閥位,如閥門復(fù)位完成,則“閥門復(fù)位”鍵燈滅。e. “試驗保持”鍵在試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,如負荷突降等,可迅速按下“試驗保持”鍵,鍵燈亮,閥門停留在原位不動以便運行人員及時排除故障。故障排除后,可再按下“試驗保持” 鍵使試驗繼續(xù)進行。f. “閥門試驗”退出閥門試驗結(jié)束時,按

26、此鍵退出閥門試驗功能。注:當高調(diào)門處于順序閥狀態(tài)時不能做高調(diào)門閥門試驗,當中調(diào)門未全開時不能做中調(diào)門閥門試驗,當處于抽汽狀態(tài)時不能做低調(diào)門活動試驗二、超速保護試驗超速保護試驗按鈕是由超速保護鑰匙開關(guān)和CRT上軟操盤上的“103試驗”、“110試驗”、“危急遮斷”三只按鈕組成。1.超速保護鑰匙開關(guān)該鑰匙在硬操盤上分成三檔:a. 試驗在機組升速到同步轉(zhuǎn)速后,當鑰匙開關(guān)置向試驗檔時,DEH可進行各種超速試驗。b. 投入當鑰匙開關(guān)置向投入時,說明DEH控制裝置已和各種正常的超速保護功能。當轉(zhuǎn)速超過103時,發(fā)出OPC信號關(guān)高、中壓調(diào)門;轉(zhuǎn)速超過110時,發(fā)出AST信號。一般情況下,應(yīng)拔出超速保護鑰匙,

27、放在方便、安全的地方。此時,超速保護處于投入狀態(tài)。(在其它位置,鑰匙拔不出)c. 切除當鑰匙開關(guān)置向切除時,切除OPC超速保護功能,即OPC板上103和110超速信號(開關(guān)量輸出信號)不輸出。這只有在確認OPC不正常時才打到切除位置,以便維修更換OPC板。此功能僅由熱工維護人員使用。2.“103”試驗當超速保護開關(guān)置向試驗時,且轉(zhuǎn)速通道正常,110按鈕和危急遮斷試驗未投;按下該鍵,燈亮。DEH允許操作員將目標值設(shè)到3100r/min以下,當實際轉(zhuǎn)速升到3090r/min時,超速保護動作。DEH即把目標值置為3000r/min,控制轉(zhuǎn)速到3000r/min。3.“110”試驗當超速保護開關(guān)置向試驗時,且轉(zhuǎn)速通道正常,103按鈕和危急遮斷試驗未投;按下110鍵,燈亮。此時DEH允許轉(zhuǎn)速超過3090r/min(屏蔽103保護),直到3300r/min時,110超速保護動作,DEH即送出AST信號到危急保安系統(tǒng)跳機,同時將所有閥門指令置為0。4.“危急遮斷”當超速保護開關(guān)置向試驗時,且按下“危急遮斷”鍵,燈亮,此時最高轉(zhuǎn)速目標值允許升到3400r/min。DEH控制轉(zhuǎn)速

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