U型臺(tái)施工方案

1、杭長高速公路杭州至安城段第十二合同段項(xiàng)目經(jīng)理部U型橋臺(tái)施工工藝方案一、工程概況杭長高速公路杭州至安城段第十二合同段起點(diǎn)樁號(hào)K47+700,位于遞鋪鎮(zhèn)三友社區(qū)石馬橋村，經(jīng)十字路村，終點(diǎn)樁號(hào)K51+700，位于禹山塢村，主線全長4Km；安吉互通連接線起點(diǎn)位于安吉縣內(nèi)04省道，起點(diǎn)樁號(hào)K0+000，經(jīng)縣道黃雙線、跨越鳳凰水庫下游泄洪道、經(jīng)縣道遞筏線、至終點(diǎn)與安吉互通相接，其樁號(hào)K6+057.506，連接線全6.057Km；總工期26個(gè)月。本合同段橋梁主要工程量有分離式立交橋180m/1座；大橋105.4m/1座；中小橋75m/2座；通道橋87m/2座；互通立交主線橋74m/1座；互通立交匝道橋164

2、m/3座；其中主線K51072灌溉汽通、ML K50340 1號(hào)橋、A K0038 2號(hào)橋、C K0718.295 3號(hào)橋、D K0252 石馬橋（灌溉機(jī)通）；連接線K3094 小橋的橋臺(tái)為U型橋臺(tái)，采用漿砌料石鑲面。二、施工準(zhǔn)備（1） 工程測量準(zhǔn)備1、 首級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測先根據(jù)設(shè)計(jì)文件，按相同的導(dǎo)線形式和同等精度進(jìn)行外業(yè)實(shí)地測量，如有導(dǎo)線點(diǎn)被破壞，則相應(yīng)補(bǔ)設(shè)，經(jīng)微機(jī)內(nèi)業(yè)平差計(jì)算后，提交相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審核，確定首級(jí)導(dǎo)線的三維坐標(biāo)資料，做施工測量依據(jù)。2、建立施工測量控制網(wǎng)橋梁測量以首級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)控制，遇特殊地段或施工要求，則布設(shè)次級(jí)導(dǎo)線加密，以滿足放樣區(qū)域100m內(nèi)能有效控制。2、 測量標(biāo)志保護(hù)

3、及測量數(shù)據(jù)復(fù)驗(yàn)所有測量標(biāo)志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間對(duì)測量控制點(diǎn)保護(hù)，并定期復(fù)驗(yàn)各控制點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測補(bǔ)設(shè)。（2） 技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)本項(xiàng)目工程實(shí)際情況，迅速組建現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場辦公、事前控制。施工技術(shù)和管理人員到位，并根據(jù)施工需要，進(jìn)行業(yè)務(wù)分工，明確責(zé)任范圍，實(shí)行崗位責(zé)任制。2、制定質(zhì)量、安全、技術(shù)、實(shí)驗(yàn)等施工規(guī)范化管理和操作細(xì)則，明確職責(zé)范圍、方針目標(biāo)、具體做法和保障措施。施工管理人員，技術(shù)人員和作業(yè)工人做到心中有數(shù)，保證各種管理渠道暢通。3、認(rèn)真做好圖紙現(xiàn)場核查工作，并參加業(yè)主召開的技術(shù)交底會(huì)議，明確設(shè)計(jì)意圖和標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一技術(shù)資料及管理辦法，消除設(shè)計(jì)疑問。4、組織做好

4、各個(gè)作業(yè)對(duì)分別進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)包括：施工方案、任務(wù)分工、操作規(guī)程、工藝流程、質(zhì)量要求、施工標(biāo)準(zhǔn)、工期目標(biāo)、安全文明施工措施。讓全體施工人員目標(biāo)明確、任務(wù)明確、標(biāo)準(zhǔn)明確、責(zé)任明確、全心全意投入施工。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備U型橋臺(tái)施工機(jī)械設(shè)備施工用表序號(hào)名稱單位型號(hào)數(shù)量備注1攪拌機(jī)座7501備用2攪拌樓座75m3/h13發(fā)電機(jī)組臺(tái)120kw1備用4砼運(yùn)輸車輛6m325砼輸送泵臺(tái)16裝載機(jī)臺(tái)ZL30D27電焊機(jī)臺(tái)BX1-500F-328空壓機(jī)臺(tái)2.8m339吊車輛QY-25T110工程車輛10m3211挖掘機(jī)臺(tái)PC-200112潛水泵臺(tái)6（四）材料準(zhǔn)備1、水泥：采用三獅牌32.5級(jí)、42.5級(jí)，

5、用水泥罐存放。2、粗骨料：采用安吉縣窯山石料有限公司生產(chǎn)的級(jí)配良好碎石，存放工地料廠。3、細(xì)骨料：采用遞鋪鎮(zhèn)獅子山村楊樹墩砂場級(jí)配良好的中砂，存放工地料廠。4、鋼材：采用江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司鋼筋，存放倉庫。對(duì)鋼筋、水泥、砂石料等主要材料進(jìn)場后均應(yīng)檢查，質(zhì)量證明書，包裝方法及證明內(nèi)容等是否齊全和符合標(biāo)準(zhǔn)，并分批取樣，由業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定的檢測單位進(jìn)行檢測，各項(xiàng)性能必須符合設(shè)計(jì)要求后方可使。三、施工人員安排序號(hào)項(xiàng)目責(zé)任人人數(shù)備注1現(xiàn)場生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人馮雪江12現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人覃宇13現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人陸飛杰14施工員金玉琪15質(zhì)檢工程師馮正林16物資管理章海良17鋼筋制作與安裝王林地48砼 工賈建華

6、69模板工王光亮1010砌筑工馮建華20四、U型橋臺(tái)施工順序（一）、基礎(chǔ)放樣1、整平基礎(chǔ)處的場地，按基礎(chǔ)的平面尺寸精確測量放樣，并設(shè)置標(biāo)志樁，基礎(chǔ)的軸線控制樁延長至基坑外并加以保護(hù)，以便隨時(shí)檢?；A(chǔ)平面位置。2、首先根據(jù)橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)底面尺寸及埋置深度、地質(zhì)水文條件、機(jī)具布置等確定基礎(chǔ)開挖的尺寸。3、基礎(chǔ)邊坡線的確定：根據(jù)基礎(chǔ)平面尺寸，將基坑底平面輪廓線測設(shè)到地面上；沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進(jìn)行斷面測量；確定開挖邊樁；將開挖邊樁測設(shè)到地面上，并撒上白灰線連結(jié)各邊樁，此封閉線即為開挖邊線。（二）、擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖1、根據(jù)不同的地質(zhì)情況，采用人工配合機(jī)械的方法開挖基坑。為避免雨水沖壞坑壁

7、，基坑頂四周應(yīng)做好排水，截住地表水，基坑下口開挖的大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求，滲水的土質(zhì)，基底平面尺寸可適當(dāng)加寬50cm-100cm，便于設(shè)置排水溝和安裝模板，其它情況可放小加寬尺寸，不設(shè)基礎(chǔ)模板時(shí)，按設(shè)計(jì)平面尺寸開挖。2、挖出的基土應(yīng)外運(yùn)或遠(yuǎn)離基坑邊緣卸土，以免塌方和影響施工。3、基坑開挖前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的勘探資料，先估算滲水量，選擇施工方法和排水設(shè)備，采用集水坑排水方法施工時(shí)按集水坑底應(yīng)比基坑底面標(biāo)高低50100cm，以降低地下水位保持基底無水，抽水設(shè)備可采用電動(dòng)離心式水泵或潛水泵，采用人工降低地下水位。4、基坑開挖應(yīng)連續(xù)施工，避免晾糟，一次開挖距基坑底面以上要預(yù)留2030cm，待驗(yàn)槽前人

8、工一次清除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證基坑頂面堅(jiān)實(shí)。5、坑壁采用檔扳支撐：適用于基坑斷面尺寸較小，可以邊挖邊支撐的情況，檔板可豎或橫立，板厚56cm，加方木帶，采用鋼木結(jié)構(gòu)支撐。6、按照設(shè)計(jì)圖紙要求確定基礎(chǔ)的開挖深度人工整平基底；報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行基坑檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，支立基礎(chǔ)模板，澆筑砼基礎(chǔ)。（三）基礎(chǔ)砼澆注基礎(chǔ)砼澆注前，干土基要灑水濕潤，濕土基要鋪以碎石墊層或水泥砂漿層，石質(zhì)地基要清除松散粒料，才可澆注基礎(chǔ)砼。、砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層砼初凝之前將下層砼澆注完畢。、在基底滲水嚴(yán)重的基坑中修筑基礎(chǔ)，可先澆水下砼封底，待其達(dá)到要求強(qiáng)度時(shí)，排水清淤鑿出新的砼頂面，再進(jìn)行澆注。、砼的澆注1

9、、砼必須分層澆注，分層搗實(shí)。2、一次整體澆注：采用全面分層法，即第一層全面澆注完畢后再澆注第二層，每層的間隔時(shí)間以砼未初凝為準(zhǔn)，如此逐層進(jìn)行。施工時(shí)從短邊開始，沿長邊進(jìn)行，必要時(shí)也可以從中間向兩側(cè)或兩側(cè)向中央進(jìn)行。除此之外還可以選用分段分層和斜面分導(dǎo)的砼澆注方法。施工前，根據(jù)基礎(chǔ)尺寸、砼數(shù)量、初凝時(shí)間，分層厚度，選擇澆注方法及相應(yīng)的攪拌砼設(shè)備能力。如設(shè)計(jì)要求要敷設(shè)冷卻水管，應(yīng)適當(dāng)增加一些構(gòu)造鋼筋，保證冷卻水管有一定的穩(wěn)定性。使用插入式振搗器，振搗方式可以垂直于砼面插入振搗棒，或與砼面成40-50傾角斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間以20-30s為宜，為保證砼質(zhì)量最

10、好采用復(fù)振措施，分層澆筑振搗上層砼時(shí)振搗棒要插入下層砼不小于50100mm以保證兩層砼之間有效的結(jié)合在一起。 、砼的養(yǎng)護(hù)砼達(dá)到初凝后即開始進(jìn)行塑料布覆蓋，為防止砼脫水開裂，在塑料布上應(yīng)再雙層覆蓋草袋，二層草袋迭縫，一般砼澆筑后第3-4天內(nèi)部溫度最高，以后逐漸降低，所以覆蓋的拆除不能過早、過快，一般以10天左右為宜?；A(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)期滿后，分層回填基坑，并進(jìn)行壓實(shí)處理，直至回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（四）、臺(tái)身施工1、U臺(tái)基礎(chǔ)頂面，精確測量放出臺(tái)身的平面位置，鑲面料石（一順一?。┫劝碪型橋臺(tái)外輪廓尺寸用M7.5砂漿，每砌筑至U型橋臺(tái)整體高度的1/31/4高時(shí)，澆筑C25混凝土，達(dá)到料石鑲面與砼結(jié)合為一個(gè)整體的效

11、果。2、U型橋臺(tái)鑲面料石要求、料石的外形方正、成六面體，厚度200300mm，寬度為厚度的11.5倍，長度為厚度的2.54倍，丁石長度應(yīng)比相鄰順石寬度至少達(dá)150mm，修鑿面每100mm長須有斜紋45條，側(cè)面修鑿面應(yīng)與外露面垂直，正面凹陷深度不應(yīng)超過15mm，表面凹陷深度不大于20mm，外露面帶細(xì)鑿邊緣時(shí)，細(xì)鑿邊緣的寬度應(yīng)為2-50mm。、料石飽水抗壓強(qiáng)度不得低于50Mpa，并應(yīng)選擇材質(zhì)好、強(qiáng)度高的玄武巖及花崗巖。 3、模板的加工及安裝臺(tái)身模板采用定型鋼模板，面板厚6，環(huán)形加勁龍骨。在模板制作過程中，嚴(yán)格控制上、下層模板接口尺寸以及模板本身的平整度，以便保證臺(tái)身的外觀質(zhì)量；臺(tái)身周圍搭設(shè)鋼管腳手

12、架及工作平臺(tái)。臺(tái)身模板采用吊車起吊進(jìn)行安裝，面板的變形量最大不應(yīng)超過1.5，模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼。4、砼澆筑、砼澆筑過程中，控制好插入式振搗器的振搗時(shí)間及方法，快插慢拔，以便使?jié)仓甑呐_(tái)身充分密實(shí)，同時(shí)做好模板的支撐工作，確保澆筑臺(tái)身的幾何尺寸，使得臺(tái)身砼內(nèi)實(shí)外光，線條順直。為防止砼因落差過大而產(chǎn)生離析現(xiàn)象，采用串筒入模，使砼自由傾倒高度控制在1.5米以內(nèi)，并采用同廠，同品種，同標(biāo)號(hào)水泥和相同的砼配合比生產(chǎn)砼，使臺(tái)身顏色一致，外表美觀。、砼采取集中拌合，拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量，并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行坍落度測定?；炷帘脻仓?。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實(shí)度。

13、砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時(shí)間，砼澆注到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平。5、養(yǎng)生砼澆注后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤。6、模板拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后進(jìn)行模板拆除，模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。7、施工注意事項(xiàng)、砌體使用前必須澆濕、洗凈，砌筑基礎(chǔ)的第一快時(shí)，應(yīng)先將基礎(chǔ)的表面洗凈、濕潤，再坐漿砌筑。砌筑上層塊是，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層面應(yīng)加以清掃和濕潤。、料石在確保符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的前提下應(yīng)表面潔凈，與混凝土接觸面必須保證是新茬粘結(jié)。、U型橋臺(tái)砼在澆筑時(shí)，應(yīng)采取控制混凝土的澆筑速度，避免水化熱集中發(fā)生，確保

14、內(nèi)部砼在水化熱的作用下的溫度與周圍氣溫之差不大于250C,以免引起溫度裂縫。、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)并采取其他規(guī)范允許的相應(yīng)措施，盡量減少混凝土收縮變形。、料石砌縫嚴(yán)格控制在23cm之間。、混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。、為使鑲面石與混凝土更好的聯(lián)結(jié)，應(yīng)在料石砌體與混凝土之間增加連接鋼筋。（五）、U型臺(tái)帽施工1、U型臺(tái)帽施工順序U型臺(tái)帽施工順序?yàn)椋菏┕し艠?立底模 綁扎鋼筋 立側(cè)模 砼澆筑 拆模養(yǎng)護(hù)在U型臺(tái)帽施工過程中，要嚴(yán)格控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要應(yīng)切實(shí)保證混凝土的配合比、水灰比和坍落度等技術(shù)指標(biāo)要求。U型臺(tái)帽大體積混凝土澆筑，為避免水化熱過高，導(dǎo)致混凝土因內(nèi)外溫差引起裂縫，可采取如下措施：（1）用改善骨料級(jí)配、

15、降低水灰比、摻加混合材料與外加劑；（2）采用C3A、C3S含量小、水化熱低的水泥；（3）減少澆筑厚度，加快混凝土散熱速度；（4）混凝土用料應(yīng)避免日光暴曬，可澆水濕潤以降低初始溫度。2、U型臺(tái)帽施工工藝框圖U型臺(tái)帽施工工藝框圖見圖1-1：圖1-1 U型臺(tái)帽施工工藝框圖施 工 準(zhǔn) 備退 貨報(bào)監(jiān)理工程師審批備 鋼 筋測 量 放 樣取 樣 試 驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師審批否水泥、砂、碎石試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師審批鋼筋制作與安裝砼配合比設(shè)計(jì)安 裝 模 板砼配合比試驗(yàn)自 檢 否 是報(bào)監(jiān)理工程師審批報(bào)監(jiān)理工程師審批拌 制 砼制作砼試塊澆 筑 砼拆模、養(yǎng)生測定砼抗壓強(qiáng)度匯總施工資料報(bào)監(jiān)理工程師審批中間交工驗(yàn)收3、施工方法1）

16、測量放樣：用極坐標(biāo)法采用全站儀直接放樣，為防止差錯(cuò)、施工測量由兩個(gè)人相互檢查校對(duì)，并作出測量和檢查核對(duì)記錄。放樣后報(bào)測量監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。U型臺(tái)的軸線偏位允許偏差為10mm。2）模板制作、安裝與拆除（1）U型臺(tái)帽采用整體式大型組合鋼模，以確保U型臺(tái)的外觀質(zhì)量。（2） 鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范。（3）U型臺(tái)帽的突出部分，應(yīng)做成倒角或削邊，以便脫模。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。（4） 模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完成后安裝。（5） 安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出，U型臺(tái)

17、帽的側(cè)模應(yīng)設(shè)立拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出的要求采用相應(yīng)的措施。（6） 拆除模板的順序：一般先拆除側(cè)面模板，后拆底模；先拆非承重部位，后拆承重部位。（7） 拆除模板的期限應(yīng)根據(jù)模板的部位和混凝土所達(dá)的強(qiáng)度來決定：、非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板。、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載方可拆模。（8）模板制作與安裝的允許誤差 模板制作與安裝的允許誤差見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）鋼模板制作外型尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔

18、眼位置孔中心與面板的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面的板側(cè)撓度±1.0模板安裝模板標(biāo)高±10模板內(nèi)部尺寸±20軸線偏位10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3 3）鋼筋的加工與安裝 （1）鋼筋的加工與安裝 、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面漆皮、鱗銹等清除干凈；、鋼筋的調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%，II級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%；、安裝、支承及固定鋼筋：A 鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安裝，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支承將鋼

19、筋固定牢固。B 用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊。應(yīng)采用半球型墊塊，鋼筋的墊塊間距在縱橫向均勻不得大于1.2m。C 鋼筋位置允許偏差 鋼筋位置允許偏差見下表：檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3（2） 鋼筋的連接鋼筋的縱向焊接采用閃光對(duì)焊，在不宜采用閃光對(duì)焊的

20、情況下，采用搭接或幫條電弧焊；采用搭焊時(shí)兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭焊縫雙面焊的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d；采用幫條電弧焊時(shí)其幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面面積，幫條長度，如用雙面焊焊縫長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長度不應(yīng)小于10d 。（3） 鋼筋的接頭 焊接接頭A 采用閃光對(duì)焊或電弧焊，所有焊工應(yīng)在開始工作前經(jīng)考核合格持證上崗。B 鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊，其閃光對(duì)焊要求如下： a）保證對(duì)焊的質(zhì)量，鋼筋的焊接端在垂直于鋼筋的軸線方面切平，兩焊接端面彼此平行。焊渣必須清除干凈。b）構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，

21、閃光對(duì)焊焊接的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%，其區(qū)段長度不小于35d且不小于50cm，同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。c）采用電弧焊焊接時(shí)應(yīng)滿足下列要求：電弧焊的焊縫長度、寬度、深度應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng) 目焊縫規(guī)格1、幫條焊或搭接焊，每條焊縫長度（L）幫條焊接、4縫（雙面焊）5d幫條焊接、2縫（單面焊）10d搭接焊接、2縫（雙面焊）5d搭接焊接、1縫（單面焊）10d2、幫條鋼筋總面積A3、焊縫總長度幫條焊接20d搭接焊接10d4、焊縫寬度0.7d但不小于10mm5、焊縫深度0.3d但不小于4mm 注：“A”為被焊接的鋼筋的面積，“d”為被焊接的鋼筋的直徑。 用于電弧焊的焊條不

22、得采用“4”字頭的焊條，應(yīng)采用“5”字頭的焊條。 綁扎搭接接頭一般情況下，不宜采用的綁扎搭接，如要采用綁扎搭接接頭其接頭長度應(yīng)滿足下表要求： 砼級(jí)別鋼筋級(jí)別C20C25高于C25I級(jí)35d30d25dII級(jí)45d40d35d注：a、本表為受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度。b、當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用。c、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于30mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。d、受壓區(qū)，對(duì)直徑為12mm及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于30d。e、搭接部分應(yīng)在三處綁扎，即

23、中點(diǎn)及兩端。f、鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起點(diǎn)的距離不小于10d。4）混凝土的澆筑墩臺(tái)的混凝土采用大型拌和站集中拌和，用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，利用吊車提升混凝土進(jìn)行澆筑。（1）砼應(yīng)按每層30cm進(jìn)行澆筑，在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。（2）混凝土的振搗，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，其施工方法如下： 插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的確良1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；分層施工時(shí)，澆筑振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50100mm。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰模板及預(yù)埋鋼筋。 對(duì)每一振動(dòng)部位。必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志為混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)

24、平坦、泛漿。（3）臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查352斷面尺寸（mm）±20檢查3個(gè)斷面153軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點(diǎn)154支座處頂面高程簡支梁±10水準(zhǔn)儀每支座檢查1點(diǎn)20連續(xù)梁±5雙支座連續(xù)梁±25支座位置（mm）5用尺量106預(yù)埋件位置（mm）5用尺量55）砼施工的質(zhì)量通病防止措施1、麻面防止措施：模板面清理干凈，清除粘有干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板涂模劑涂刷均勻，防止漏刷。模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，則填嚴(yán)，防止漏漿。砼按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，

25、嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。2、蜂窩預(yù)防措施：砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確，采用電子自動(dòng)計(jì)量。砼應(yīng)拌和均勻，顏色一致，其延續(xù)拌和最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。砼自由傾落高度一般不得超過2m，如超過，要采取串筒溜槽等措施下料。砼的振搗時(shí)間應(yīng)分層搗固。灌注層的厚度不得超過振動(dòng)器作用長度的1.25倍。搗實(shí)砼拌合物時(shí)插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1倍，振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2為保證上下層砼結(jié)良好，振搗棒應(yīng)插入下層砼5。砼振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡。灌注砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情

26、況。發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止灌注，并應(yīng)在砼初凝前修整完好。3、 孔洞預(yù)防措施： 在鋼筋密集處，可采用細(xì)石砼灌注，使砼充模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。 預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，應(yīng)采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注，防止出現(xiàn)孔洞。 采用正確的振搗方法嚴(yán)防漏漿：A、插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面或垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼表面成一定角度，約40度50度。B、振搗器插入點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢

27、拔。 控制好下料，要保證砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度應(yīng)不超過2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。 防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺(tái)等采用土模施工時(shí)，要注意防止土塊掉入砼中；發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除干凈。加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。4、 露筋預(yù)防措施：灌注砼前，應(yīng)先檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥墊塊，墊塊形狀應(yīng)為半球形。鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)石子。石子最大在顆粒尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石砼灌注。為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋

28、密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層砼要振搗密實(shí)。拆模時(shí)間要根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。5、缺棱掉角預(yù)防措施：待砼應(yīng)具有1.2Mpa以上的強(qiáng)度時(shí)才拆除模板，拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁模板撞擊棱角。冬季灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測溫。及時(shí)采取措施，防止受凍。5、 施工縫夾層預(yù)防措施： 在施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí)，如間歇時(shí)間超過規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)灌注。 在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留

29、在砼表面水泥應(yīng)予清除。 在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的細(xì)石子砂漿一層。在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時(shí)如有冰雪等，要用熱水噴化后清理干凈，鋸末等雜物，可采用高壓風(fēng)吹，全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或細(xì)石子砼砂漿，再灌注砼。7、 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后予以覆蓋（用麻布）和灑水養(yǎng)護(hù)；混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般不得少于7d。可根據(jù)空氣的溫度、濕度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以保持砼表面經(jīng)常處于溫潤狀態(tài)為度。五、施工計(jì)劃的安排U型臺(tái)帽的施工計(jì)劃從2009年6月25日開始，到2009年12月29日完成。

30、六、熱期混凝土施工的技術(shù)措施1、 拌和水使用冷卻裝置，對(duì)水管及水箱加遮蔭和隔熱設(shè)施。2、 水泥、砂石料應(yīng)遮蔭防曬，對(duì)砂、石料進(jìn)行噴水降溫處理，同時(shí)每臺(tái)班不小于檢查1次含水量。3、 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常測定混凝土的坍落度，以調(diào)整混凝土的配合比，滿足施工所需要的坍落度。4、 盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，采用混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸混凝土，在運(yùn)輸中應(yīng)慢速攪拌。5、 采取措施使混凝土的澆筑時(shí)間安排在早、晚溫度較低的時(shí)候施工。6、 采取措使混凝土的澆筑時(shí)間縮短，如溫度較高，在收漿后可用噴霧器灑少量的清水防止表面裂紋，不得在混凝土表面直接灑水。7、 混凝土熱期施工，除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件外，還應(yīng)制取相

31、同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查28d的試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。8、 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)不小于7d。七、質(zhì)量保證措施為確保本工程質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，參加本工程施工全體員工，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者的關(guān)系，當(dāng)三者發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從質(zhì)量，作到好中求多、求塊、求省，始終把工程質(zhì)量放在首位。1、 施工嚴(yán)格按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工規(guī)范、施工圖紙進(jìn)行操作所有材料符合規(guī)范要求。2、 實(shí)行工程施工全過程的質(zhì)量目標(biāo)管理，把工程施工的總目標(biāo)分解成工序質(zhì)量目標(biāo)，并

32、將其落實(shí)到人，在施工過程中，各項(xiàng)工作都必須以質(zhì)量“目標(biāo)”為中心，實(shí)施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第一”的軌道上來。3、認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動(dòng)一切積極因素，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢工程師的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過設(shè)置工序預(yù)控點(diǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢的管理，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢與抽檢相結(jié)合，確保嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)和施工規(guī)范、規(guī)程的要求、組織實(shí)施施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。（1）質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題，也是我們修建杭長高速公路的主題。為全面實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程、樣板工程的質(zhì)量目標(biāo)，我項(xiàng)目部將始終貫徹“百年大計(jì)、

33、質(zhì)量第一”的思想，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，我們的質(zhì)量方針是創(chuàng)優(yōu)良工程、創(chuàng)樣板工程。工程質(zhì)量的目標(biāo)是工程合格率為100%，優(yōu)良率達(dá)98%以上，業(yè)主滿意率100%。（2）質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部已成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理任組長，總工、質(zhì)檢科長任副組長，成員有工程科、實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)檢科、安全科、計(jì)劃合同科、財(cái)務(wù)科以及各工區(qū)組成。其中項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本段工程質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任。各工區(qū)負(fù)責(zé)人對(duì)施工質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任，并嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量終身制，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量檢查，召開質(zhì)量分析會(huì)議，檢查、分析質(zhì)量保證體系的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)研究改進(jìn)措施，積極推動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作。具體質(zhì)量保證體系框

34、圖見附圖（3）質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)與人員情況為了確保工程質(zhì)量，在項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢科，每個(gè)工區(qū)配專職質(zhì)檢員，每個(gè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，所有技術(shù)人員均為兼職質(zhì)檢員。質(zhì)檢科長行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。其質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖附后。（4）質(zhì)量檢查程序與質(zhì)量保證措施1) 針對(duì)本工程施工作業(yè)具體內(nèi)容，我們制定了施工過程中質(zhì)量工作程序控制，嚴(yán)格按照工作程序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。2）質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程的特點(diǎn)，本相目部從檢查程序、檢查手組織、思想、技術(shù)、施工、激勵(lì)機(jī)制等各方面制定出各項(xiàng)工程的質(zhì)量措施。使全體施工人員明確質(zhì)量目標(biāo)。在施工過程中，自覺接受監(jiān)理單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)理和建設(shè)單

35、位的質(zhì)量監(jiān)督，進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織大檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。 、組織保證措施A、 定位責(zé)任制，推動(dòng)全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃真正落實(shí)到實(shí)處。B、 成立了專門的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組及質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行定崗堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，堅(jiān)決返工重做。C、 實(shí)行樣板引路，一次成優(yōu)。主管領(lǐng)導(dǎo)親自掛牌，抓好本標(biāo)段內(nèi)的第一根系梁、立柱、蓋梁、橋臺(tái)、第一段防護(hù)工程創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)工作，樹立一批樣板，充分發(fā)揮樣板引路的作用。、思想保證措施A、 項(xiàng)目經(jīng)理部大力宣傳優(yōu)質(zhì)高效，按期建成杭長高速公路安吉段工程的重要意義，樹立起建設(shè)杭

36、長高速公路安吉段工程的榮譽(yù)感、責(zé)任感和緊迫感。B、 把質(zhì)量工作列入工程例會(huì)、總結(jié)會(huì)的重要議程。及時(shí)總結(jié)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，分析解決存在的問題，引導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作健康發(fā)展。C、 在評(píng)先、評(píng)模、勞動(dòng)競賽等各項(xiàng)評(píng)比中，把質(zhì)量優(yōu)化作為主要內(nèi)容。、技術(shù)保證措施A、 嚴(yán)格按照各項(xiàng)工程的工藝、工序標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，進(jìn)一步細(xì)化制定各類工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書。B、 堅(jiān)持實(shí)行設(shè)計(jì)文件圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度。C、 深化全面質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)、提高認(rèn)識(shí)，有計(jì)劃、有步驟、有目標(biāo)地開展貫徹工作，在管理上下功夫，努力提高施工工藝水平。在施工過程中做到每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過

37、程都有質(zhì)量記錄。施工全過程有可追溯性，技術(shù)質(zhì)量管理，施工控制資料詳實(shí)，能夠反映施工全過程并和施工同步，滿足驗(yàn)收要求。D、 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)并組織落實(shí)，抓好重點(diǎn)工藝流程，關(guān)鍵工序環(huán)節(jié)。E、 加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)工種崗前培訓(xùn)，提高實(shí)際操作工藝水平。、施工保證措施A、 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員的責(zé)任心，深入現(xiàn)場檢查指導(dǎo)，嚴(yán)格監(jiān)控，消除質(zhì)量隱患。B、 建立分層次的質(zhì)量責(zé)任制，把創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目層層分解，落實(shí)到人。C、 堅(jiān)持工班“三檢”制，工序交接有手續(xù)。關(guān)鍵工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員、質(zhì)檢人員和試驗(yàn)人員旁站監(jiān)控，層層把關(guān)，責(zé)任到人。D、 質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)的施工隊(duì)要加重經(jīng)濟(jì)處罰或清退。八、施工安全保證措施“安全”是施工生產(chǎn)的主題，安全

38、為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。我們?cè)谡麄€(gè)施工過程中將始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實(shí)做好施工中的安全防范工作。本項(xiàng)目部根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況和以往安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，制定了切實(shí)有效的管理體系和保證措施。1 建立安全機(jī)構(gòu)，工區(qū)設(shè)立安全小組，具體負(fù)責(zé)安全工作，制定各項(xiàng)安全制度檢查督促各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。設(shè)立專職安全員，具體負(fù)責(zé)本工區(qū)的安全工作。2 對(duì)全體員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，加強(qiáng)安全知識(shí)的宣傳與培訓(xùn)工作，切實(shí)提高全體員工的安全意識(shí)和素質(zhì)，定期舉辦安全學(xué)習(xí)班，每月固定一天作業(yè)安全學(xué)習(xí)和小結(jié)的檢查日。3 全體員工必須明確安全生產(chǎn)的重要性，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，禁止違章操作，杜絕施工生產(chǎn)中安全事故發(fā)生

39、。4 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工不得穿拖鞋，必須戴安全帽。電工、焊工要持證上崗，在作業(yè)時(shí)須穿上絕緣鞋，高空作業(yè)須系好安全帶。5 施工機(jī)械、車輛的使用及保養(yǎng)必須嚴(yán)格遵守制度。禁止機(jī)械、車輛帶病作業(yè)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕事故的發(fā)生。6 施工現(xiàn)場用電、住宿區(qū)照明用電及各種電器設(shè)備的安裝使用，必須按供電部門的安全用電要求及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁違章用電。7 派專人進(jìn)行輪流值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理，消除所有安全隱患。各工棚配備滅火器及其他安全器材。8、安全保證體系我項(xiàng)目經(jīng)理部和各工區(qū)成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組，分別由項(xiàng)目經(jīng)理和各工區(qū)負(fù)責(zé)人做組長，經(jīng)理部設(shè)安全科，各工區(qū)設(shè)專職安全員和兼職安全員，具體負(fù)責(zé)安全工作的實(shí)施

40、。9、安全目標(biāo)確保施工無重大安全事故，安全生產(chǎn)達(dá)目標(biāo)。10、保證施工安全生產(chǎn)的安全檢查程序1) 廣泛開展“三級(jí)”安全教育，對(duì)采用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝及調(diào)換工程的人員，必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。2) 加強(qiáng)施工管理人員、尤其是班（組）長的教育培訓(xùn)，確定“安全第一”，“預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，有效地開展“安全生產(chǎn)周”、“安全月”、“百日無事故”等活動(dòng)，推動(dòng)施工現(xiàn)場安全教育經(jīng)?；⑷罕娀椭贫然?。3) 對(duì)操作人員，尤其是特種作業(yè)人員，必須進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，有關(guān)部門組織其安全技術(shù)理論考試與實(shí)際操作考核，發(fā)給特種作業(yè)操作證書后方可上崗。4) 強(qiáng)化施工現(xiàn)場的安全教育，對(duì)橋梁施工現(xiàn)場必須設(shè)立醒目的安全標(biāo)語口號(hào)

41、，施工人員駐地必須設(shè)立安全標(biāo)示牌，作業(yè)場所、庫房要設(shè)置安全警示牌。5) 項(xiàng)目部除每日由專業(yè)人員進(jìn)行例行的“事故易發(fā)點(diǎn)控制法”檢查外，項(xiàng)目部要堅(jiān)持每月、施工段每旬的安全綜合檢查制度，經(jīng)常組織群眾開展“檢查”活動(dòng)，促進(jìn)施工現(xiàn)場安全和文明施工。6) 工程開工前，由項(xiàng)目部安檢人員會(huì)同有關(guān)部門，對(duì)將開展項(xiàng)目進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收，填寫事故易發(fā)點(diǎn)檢查表，經(jīng)項(xiàng)目主管和監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可開工，檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有可靠的安全防護(hù)措施；施工機(jī)械、設(shè)備是否配備安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求；施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)；施工方案是否進(jìn)行技術(shù)交底；施工安全責(zé)任制是否建立；施工中可

42、能發(fā)生的危險(xiǎn)情況是否有預(yù)防措施等。7) 嚴(yán)格實(shí)行安全生產(chǎn)綜合治理，確保安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。8) 嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查程序，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。11、安全保證措施1) 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目經(jīng)理把安全工作當(dāng)?shù)谝还ぷ鱽碜?，加?qiáng)全員安全意識(shí)教育，強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全基礎(chǔ)教育，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全獎(jiǎng)懲制。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程及一切指導(dǎo)安全、健全環(huán)境衛(wèi)生等方面的法規(guī)，并認(rèn)真檢查落實(shí)。2) 建立健全行之有效的安全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)、安檢、材料、公安等人員組成的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，行使安全監(jiān)察職能。3) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全防

43、護(hù)設(shè)備與器材的裝置，并隨時(shí)保持完好，使安全建立在科學(xué)的管理、可靠的技術(shù)、足夠的設(shè)施上。4) 現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色、安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，在夜間行人經(jīng)過的坑、洞等危險(xiǎn)地點(diǎn)設(shè)紅燈警示。5) 現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理，不亂拿亂放，每個(gè)隊(duì)組成立由5-10人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員熟悉并掌握消防的性能和使用方法。6) 各類房屋、庫棚、嚴(yán)禁在木工加工場，料庫等吸煙；隨時(shí)清理現(xiàn)場的易燃雜物，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。7) 施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。8) 施工中如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)，立即停止施

44、工，待處理完畢后再施工 。9) 施工機(jī)械的安全控制措施：（1） 、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。（2） 、操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和施工中注意觀察及工后的檢查保養(yǎng)制度。（3） 、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作。（4） 、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。（5） 、用手柄起動(dòng)的機(jī)應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。（6） 、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)整作業(yè)。（7