超詳細(xì)機(jī)械制圖模塊測(cè)繪裝配體

1、模塊十 測(cè)繪裝配體項(xiàng)目一 拆卸齒輪泵課題任務(wù)1 分析齒輪泵的結(jié)構(gòu)教具投影儀、多媒體課件、齒輪泵授課時(shí)數(shù)1教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)（1）熟悉齒輪泵的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和工作原理； （2）掌握繪制裝配示意草圖的方法和步驟。能力目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生繪制裝配示意草圖的能力。情感目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生對(duì)拆卸裝配體的興趣。教學(xué)重點(diǎn)繪制裝配示意草圖。教學(xué)難點(diǎn)繪制裝配示意草圖。教學(xué)建議（1）要盡可能用各種手段讓學(xué)生了解齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。（2）教師要示范裝配示意草圖的畫(huà)法，并重點(diǎn)講解齒輪、螺紋連接件、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件的畫(huà)法。（3）本任務(wù)要和下一個(gè)任務(wù)一起完成。（4）指導(dǎo)學(xué)生采用小組合作學(xué)習(xí)。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法【任務(wù)引入】分析齒輪泵的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，

2、繪制裝配示意草圖?！局R(shí)鏈接】齒輪泵的工作原理：主、從動(dòng)齒輪和泵體一起構(gòu)成密封工作容積，齒向接觸線將左、右兩腔隔開(kāi)，形成吸、壓油腔。右側(cè)吸油腔內(nèi)的輪齒脫離嚙合，密封工作腔容積不斷增大，形成部分真空，油箱中的油液在外界大氣壓的作用下進(jìn)入吸油腔，并被旋轉(zhuǎn)的輪齒帶入左側(cè)的壓油腔。左側(cè)壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進(jìn)入嚙合，使密封工作腔容積減小，油液受到擠壓被排往系統(tǒng)?！救蝿?wù)實(shí)施】STEP1概括了解1分析標(biāo)牌齒輪泵額定流量為25L/min；額定壓力為2.5Mpa。2分析形體在輸入軸端有4個(gè)安裝螺紋孔，在另一端面各有一個(gè)進(jìn)、出油管接口。STEP2分析結(jié)構(gòu)采用分離三片式結(jié)構(gòu)，主要由主、從動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)軸，泵體及左、右泵

3、蓋等主要零件構(gòu)成。泵體內(nèi)裝有一對(duì)嚙合齒輪，兩齒輪分別用鍵固定在由滾針軸承支承的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上；在主動(dòng)軸的輸入端用骨架式Y(jié)型橡膠密封圈密封；左、右泵蓋上裝有3個(gè)悶蓋將軸承孔封堵，以防止灰塵進(jìn)入及泄漏。教師：展示齒輪泵。學(xué)生：分析齒輪泵的結(jié)構(gòu)。教師：結(jié)合多媒體演示，講解齒輪泵的工作原理。教師：講解標(biāo)牌的內(nèi)容。學(xué)生：分析標(biāo)牌。學(xué)生：分析齒輪泵的外形。教師：講解齒輪泵的結(jié)構(gòu)。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法STEP3分析裝配關(guān)系1連接分析采用6個(gè)內(nèi)六角螺釘將左、右泵蓋和泵體連接起來(lái)，用兩個(gè)圓錐銷定位；主、從動(dòng)軸與齒輪采用普通平鍵連接，軸向用彈性鋼絲擋圈固定。2配合分析齒輪齒頂圓與泵體的配合以及齒輪端面與左、右泵蓋的

4、配合均采用微小間隙配合，主、從動(dòng)軸與齒輪的配合均采用微小過(guò)盈配合，悶蓋與左、右泵蓋上的軸承孔采用過(guò)盈配合。四、繪制裝配示意圖裝配示意草圖：用規(guī)定的符合和較形象的輪廓線，繪制出裝配體及組成部分的連接、裝配關(guān)系的示意圖。繪制裝配示意圖的目的：記錄裝配體的結(jié)構(gòu)、零件的名稱、數(shù)量、裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線和拆卸順序。教師：分析各零件間的連接方式和配合關(guān)系。教師：講解裝配示意草圖的繪制方法。學(xué)生：繪制裝配示意草圖。教師：巡回指導(dǎo)。課題任務(wù)2 拆卸齒輪泵教具投影儀、多媒體課件、齒輪泵、拆卸工具授課時(shí)數(shù)3教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)（1）了解拆卸的基本要求和拆卸注意事項(xiàng)；（2）了解常用拆卸工具及設(shè)備；（3）掌握拆卸

5、裝配體的方法和步驟。能力目標(biāo)（1）能擬定拆卸方案；（2）培養(yǎng)拆卸裝配體的能力；（3）能分析零件的結(jié)構(gòu)及用途，能確定標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、型號(hào)。情感目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生拆卸裝配體的興趣。教學(xué)重點(diǎn)拆卸裝配體。教學(xué)難點(diǎn)拆卸裝配體。教學(xué)建議（1）教師要重點(diǎn)講解并演示拆卸裝配體。（2）在學(xué)生拆卸齒輪泵時(shí)，要注意巡回指導(dǎo)，防止學(xué)生損壞裝配體。（3）指導(dǎo)學(xué)生采用小組合作學(xué)習(xí)。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法【任務(wù)引入】拆卸齒輪泵，分析泵體、泵蓋等主要零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。【知識(shí)鏈接】一、拆卸的基本要求拆卸順序：從外部拆到內(nèi)部，從上部拆到下部，先拆成部件或組件，再拆成零件。二、拆卸注意事項(xiàng)（1）制訂拆卸方案，準(zhǔn)備拆卸工具和設(shè)備。（2）嚴(yán)禁亂敲打、

6、硬撬拉，避免損壞零件。（3）不易拆卸或拆卸后會(huì)降低連接質(zhì)量的零件，可不拆卸。（4）對(duì)于容易產(chǎn)生位移而又無(wú)定位裝置或有方向性要求的相配件，應(yīng)先作好標(biāo)記。（5）在拆卸高速旋轉(zhuǎn)的零、部件時(shí)，應(yīng)注意盡量不破壞原來(lái)的平衡狀態(tài)。對(duì)于螺紋緊固件等零件，一定要辨別清楚其旋轉(zhuǎn)方向。（6）用擊卸法沖擊零件時(shí)，必須墊好軟襯墊，或使用軟材料（如紫銅）做的錘子或沖棒，以防止損壞零件表面。（7）注意保護(hù)主要結(jié)構(gòu)件。應(yīng)保存價(jià)值較高、制造困難或質(zhì)量較好的零件。（8）拆下的零件應(yīng)盡快清洗，并涂油防銹，妥善保管。零件較多時(shí)，要按部件分門(mén)別類，作好標(biāo)記后放置。（9）對(duì)于長(zhǎng)徑比較大的零件，應(yīng)垂直懸掛。重型零件可用多支點(diǎn)支承臥放。教師

7、：展示齒輪泵。學(xué)生：分析其結(jié)構(gòu)。教師：講解拆卸的基本要求。教師：講解拆卸注意事項(xiàng)。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法（10）拆下的細(xì)小、易丟失的零件，如螺釘、螺母、墊片及銷釘?shù)?，?yīng)盡可能再裝到主要零件上。軸上零件拆下后，最好按原次序方向臨時(shí)裝回軸上或用鋼絲串起來(lái)放置。（11）對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件，則應(yīng)及時(shí)測(cè)量主要尺寸，查閱有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確定其標(biāo)記，并注明標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及相關(guān)參數(shù)。（12）要認(rèn)真研究每個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件間的裝配連接關(guān)系，正確判斷配合性質(zhì)、尺寸精度和加工要求，為畫(huà)零件圖、裝配圖創(chuàng)造條件?！救蝿?wù)實(shí)施】STEP1準(zhǔn)備工作1準(zhǔn)備拆卸工具及設(shè)備準(zhǔn)備內(nèi)六角扳手、手錘、紫銅棒、軸用擋圈鉗子、沖子、木塊及臺(tái)虎鉗等。2擬定

8、拆卸方案STEP2拆卸裝配體1作拆裝位置標(biāo)識(shí)線2拆卸定位錐銷3拆卸連接螺釘，依次取下左泵蓋分組件、泵體、從動(dòng)軸分組件和主動(dòng)軸分組件4拆卸左泵蓋分組件上的悶蓋和軸承5拆卸從動(dòng)軸分組件上的鋼絲擋圈6拆卸從動(dòng)軸分組件上的齒輪7拆卸從動(dòng)軸分組件上的平鍵8依次拆卸主動(dòng)軸分組件上的擋圈、齒輪、平鍵9依次拆卸右泵蓋分組件上的悶蓋、密封圈、軸承學(xué)生：準(zhǔn)備拆卸工具和設(shè)備。教師：講解拆卸方案。教師：示范拆卸方法。學(xué)生：拆卸齒輪泵。教師：指導(dǎo)學(xué)生拆卸。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法STEP3分析主要零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)1泵體泵體兩端面靠近工作腔處，分別有一環(huán)形槽，該槽兩端與吸油腔相連，此槽起密封和端面間隙的自動(dòng)補(bǔ)償作用，當(dāng)壓油腔內(nèi)壓力較

9、高的油液經(jīng)配合面滲漏到泄漏槽時(shí)，油液便會(huì)流到壓力較低的吸油腔中，以便防止外泄露。2左、右泵蓋在左、右泵蓋上，分別加工出四條溝槽，其中兩條將軸承孔與吸油腔相連，稱之為泄油槽。另兩條為齒輪嚙合時(shí)的困油卸荷槽。STEP4確定標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、型號(hào)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)件主要參數(shù)，查閱相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確定其型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，以便為繪制裝配圖和零件圖做好準(zhǔn)備。教師：分析零件結(jié)構(gòu)。學(xué)生：查閱有關(guān)資料，分析零件結(jié)構(gòu)。學(xué)生：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)件，查閱有關(guān)資料確定型號(hào)和規(guī)格。項(xiàng)目二 繪制齒輪泵的零件草圖課題任務(wù)1 測(cè)量泵體，繪制零件草圖教具投影儀、多媒體課件、齒輪泵、測(cè)量工具、繪圖工具授課時(shí)數(shù)6教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)（1）了解常用測(cè)繪量具及使用方

10、法，了解獲取零件尺寸的常用方法；（2）掌握測(cè)繪零件的方法和步驟。能力目標(biāo)培養(yǎng)測(cè)繪零件的能力。情感目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生對(duì)測(cè)繪零件的興趣。教學(xué)重點(diǎn)測(cè)繪泵體。教學(xué)難點(diǎn)測(cè)繪泵體。教學(xué)建議（1）教師在教學(xué)中要注意示范測(cè)量方法，并指導(dǎo)學(xué)生繪制草圖，及時(shí)糾正學(xué)生的錯(cuò)誤。（2）本任務(wù)比較復(fù)雜，教師可以及時(shí)用多媒體展示正確答案，讓學(xué)生進(jìn)行比較。（3）教師要了解學(xué)生對(duì)量具使用方法的掌握情況。（4）指導(dǎo)學(xué)生采用小組合作學(xué)習(xí)。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法【任務(wù)引入】測(cè)量泵體，繪制零件草圖?！局R(shí)鏈接】一、常用測(cè)繪量具及使用方法常用的測(cè)量量具有鋼直尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺、萬(wàn)能角度尺、圓角規(guī)、螺紋規(guī)、粗糙度對(duì)比塊等。二、獲

11、取零件尺寸的常用方法1直接測(cè)量法2間接測(cè)量法3拓印法4查閱資料法5計(jì)算法6作圖法【任務(wù)實(shí)施】STEP1工作準(zhǔn)備準(zhǔn)備圖紙、草稿紙、鉛筆、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、量角器、R規(guī)和計(jì)算器等工、量器具。STEP2繪制視圖1初步擬定零件表達(dá)方案2繪制圖形（1）目測(cè)零件尺寸，大致確定繪圖比例，選擇圖幅，并繪制圖框和標(biāo)題欄。（2）布圖并繪制作圖基準(zhǔn)線。（3）目測(cè)徒手繪制圖形底稿。教師：展示泵體，講解任務(wù)要求。學(xué)生：回憶在其他相關(guān)課程中所學(xué)習(xí)的常用量具的使用情況。教師：講解學(xué)生未學(xué)過(guò)的測(cè)量工具及使用方法。教師：講解并示范獲取尺寸的方法。學(xué)生：準(zhǔn)備繪圖工具和測(cè)量工具。學(xué)生：討論零件表達(dá)方案。教師：講解零件的表達(dá)方案。學(xué)

12、生：繪制草圖的圖形。教師：巡回指導(dǎo)。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法（4）仔細(xì)檢查，修訂審核表達(dá)方案，擦去多余線條，最后畫(huà)相關(guān)剖面線，按規(guī)定線型加深圖形。STEP3繪制草圖尺寸線及表面結(jié)構(gòu)符號(hào)l設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在設(shè)計(jì)零件時(shí)，根據(jù)零件的功用，為滿足零件的設(shè)計(jì)性能要求，確定零件表面在機(jī)器（或部件）中位置的一些點(diǎn)、線或面。2工藝基準(zhǔn)為滿足零件的加工要求和便于零件在加工過(guò)程中的尺寸測(cè)量而確定的基準(zhǔn)稱為加工基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)，習(xí)慣上通稱為工藝基準(zhǔn)。STEP4測(cè)量并在草圖上注寫(xiě)公稱尺寸l測(cè)量中間兩齒輪孔2測(cè)量吸油腔和壓油腔3測(cè)量螺釘孔4測(cè)量銷孔5測(cè)量外形輪廓6測(cè)量泄油槽STEP5在草圖上標(biāo)注技術(shù)要求，填寫(xiě)標(biāo)題欄1標(biāo)注尺寸公差2標(biāo)注幾

13、何公差3標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求4標(biāo)注其他技術(shù)要求和材料教師：講解設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)的概念。學(xué)生：測(cè)量并標(biāo)注尺寸。教師：巡回指導(dǎo)。學(xué)生：標(biāo)注技術(shù)要求。教師：指導(dǎo)學(xué)生查閱有關(guān)資料。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法【知識(shí)拓展】一、尺寸標(biāo)注的注意事項(xiàng)1重要尺寸必須直接注出2避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈3標(biāo)注尺寸應(yīng)符合加工方法的要求4標(biāo)注尺寸應(yīng)考慮便于測(cè)量二、零件測(cè)繪時(shí)的注意事項(xiàng)1已損壞或磨損的工作表面，測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量恢復(fù)原形或正確估計(jì)，必要時(shí)可測(cè)量與其配合的零件尺寸。2零件的制造缺陷如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長(zhǎng)期使用所產(chǎn)生的磨損，均不應(yīng)畫(huà)出。3零件上因制造、裝配等需要而加工的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、倒圓、退刀槽、中心孔、凸臺(tái)和凹坑等，須

14、查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后畫(huà)出。4有配合關(guān)系的尺寸，一般只要測(cè)出公稱尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值，應(yīng)在結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上，查閱有關(guān)手冊(cè)確定。5沒(méi)有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測(cè)量所得的尺寸適當(dāng)圓整。6標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的尺寸，應(yīng)將測(cè)得的數(shù)值與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)，使尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)系列。7尺寸公差、幾何公差、表面結(jié)構(gòu)要求及其他技術(shù)要求，可根據(jù)零件的作用參考同類型產(chǎn)品的圖樣或有關(guān)資料確定。教師：講解尺寸標(biāo)注的注意事項(xiàng)。教師：講解測(cè)繪零件的注意事項(xiàng)。該項(xiàng)目的部分內(nèi)容可以提前到任務(wù)實(shí)施之前或任務(wù)實(shí)施的過(guò)程之中。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法8根據(jù)設(shè)計(jì)要求，參照有關(guān)資料確定零件的材料。必要時(shí)可以采用火花鑒別、取樣分析、測(cè)量硬度等方法確定測(cè)繪

15、零件的材料。9在零件圖樣中，對(duì)于不便于在視圖上標(biāo)注的幾何公差等要求，允許在技術(shù)要求中用文字說(shuō)明。課題任務(wù)2 測(cè)量齒輪，繪制零件草圖教具投影儀、多媒體課件授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)（1）了解測(cè)繪齒輪的一般方法和步驟；（2）掌握測(cè)量確定齒輪基本參數(shù)的方法；（3）掌握確定齒輪技術(shù)要求的方法。能力目標(biāo)培養(yǎng)測(cè)繪齒輪的能力。情感目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生對(duì)測(cè)繪齒輪的興趣。教學(xué)重點(diǎn)測(cè)繪齒輪。教學(xué)難點(diǎn)測(cè)繪齒輪。教學(xué)建議（1）教師要重點(diǎn)講解輪齒的測(cè)量方法和技術(shù)要求的確定。（2）本任務(wù)可以分為三大部：繪制圖形、測(cè)量尺寸、標(biāo)注技術(shù)要求，教師要對(duì)學(xué)生每一部分的完成情況進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正學(xué)生的錯(cuò)誤。（3）指導(dǎo)學(xué)生采用小組合作學(xué)習(xí)。（

16、4）讓學(xué)生以小組為單位完成對(duì)其他零件的測(cè)量。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法【任務(wù)引入】測(cè)量齒輪，繪制零件草圖?！救蝿?wù)實(shí)施】STEP1工作準(zhǔn)備準(zhǔn)備圖紙、草稿紙、鉛筆、游標(biāo)卡尺、公法線千分尺和計(jì)算器等工、量器具。STEP2繪制視圖1初步擬定齒輪的表達(dá)方案2繪制草圖圖形STEP3繪制尺寸線、表面結(jié)構(gòu)符號(hào)及參數(shù)欄STEP4測(cè)量確定齒輪基本參數(shù)1測(cè)定齒數(shù)Z、齒頂圓直徑、齒根圓直徑和全齒高（1）測(cè)定齒數(shù)（Z=14）（2）測(cè)定齒頂圓直徑、齒根圓直徑和全齒高該齒輪的齒數(shù)為偶數(shù)，可用游標(biāo)卡尺直接測(cè)出和的數(shù)值。=47.92=34.50h=()=6.71教師：展示齒輪，提出要求。學(xué)生：準(zhǔn)備繪圖和測(cè)量工具。學(xué)生：繪制草圖學(xué)生：繪制

17、尺寸線等（尺寸線可以在標(biāo)尺寸時(shí)直接繪制，表面結(jié)構(gòu)符號(hào)可以在標(biāo)注技術(shù)要求時(shí)繪制）。學(xué)生：測(cè)量齒數(shù)。教師：講解測(cè)量齒頂圓和齒根圓直徑的方法。學(xué)生：測(cè)量齒頂圓與齒根圓直徑。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法當(dāng)齒數(shù)為奇數(shù)時(shí)：齒根圓直徑：=D+2H1齒根圓直徑：=D+2H2奇數(shù)齒全齒高：h=H1H22確定模數(shù)m和壓力角am = d/（Z+2）= 47.92/（14+2）= 2.995取該齒輪的模數(shù)m = 3，壓力角a = 20°。3計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)中心距a和標(biāo)準(zhǔn)分度圓直徑da =42（mm）d = mz = 3×14=42（mm）STEP5測(cè)量齒輪其它尺寸，標(biāo)注尺寸和齒輪參數(shù)用游標(biāo)卡尺測(cè)得：齒輪寬度24；階臺(tái)

18、孔直徑24；階臺(tái)深度2；與軸配合的孔徑16；鍵槽寬5；鍵槽底面到孔下母線的距離18.3。STEP5標(biāo)注技術(shù)要求，填寫(xiě)標(biāo)題欄1標(biāo)注尺寸公差查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)：齒頂圓直徑48d5（）、齒輪厚度24f5（）、與軸配合的孔徑16H6（）、與鍵配合的鍵槽寬5Js7（±0.006）、鍵槽底面到孔下母線的距離為18.3、其它尺寸可按m級(jí)一般公差制定。學(xué)生：計(jì)算模數(shù)。學(xué)生：測(cè)量其他尺寸，標(biāo)注尺寸和齒輪參數(shù)。教師：給學(xué)生提供相關(guān)資料。學(xué)生：查閱資料，標(biāo)注尺寸公差。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法2標(biāo)注幾何公差齒輪兩側(cè)平面的平面度公差值為0.005；兩側(cè)平面間的平行度公差值為0.005；兩側(cè)平面相對(duì)于齒輪孔軸線的垂直度公

19、差值為0.01；鍵槽寬度相對(duì)于齒輪孔軸線的對(duì)稱度公差值為0.015；齒頂圓相對(duì)于孔軸線的徑向全跳動(dòng)公差值為0.01。3標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求齒輪兩側(cè)平面的粗糙度值為Ra 0.4、齒頂圓的粗糙度值為Ra 0.4、輪齒齒廓的粗糙度值為Ra 0.8、內(nèi)孔的粗糙度值為Ra 0.8、鍵槽兩側(cè)的粗糙度值為Ra 1.6、其余各表面均為Ra 3.2。4標(biāo)注其他技術(shù)要求齒輪的材料為40Cr。為提高輪齒的強(qiáng)度和耐磨性，輪齒表面需要高頻淬火HRC4045。且輪齒（齒頂圓）不允許倒角。5填寫(xiě)標(biāo)題欄學(xué)生：查閱資料，標(biāo)注幾何公差。學(xué)生：查閱資料，標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求。學(xué)生：查閱資料，標(biāo)注其他技術(shù)要求。學(xué)生：完成草圖。項(xiàng)目三 繪制裝

20、配圖課題任務(wù) 繪制齒輪泵的裝配圖教具投影儀、多媒體課件授課時(shí)數(shù)12教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)掌握繪制裝配圖的方法和步驟； 能力目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生繪制裝配圖的能力。情感目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生對(duì)繪制裝配圖的興趣。教學(xué)重點(diǎn)繪制齒輪泵的裝配圖。教學(xué)難點(diǎn)繪制齒輪泵裝配圖的視圖。教學(xué)建議（1）繪制裝配圖要在完成全部零件測(cè)繪的基礎(chǔ)上進(jìn)行，教師要檢查學(xué)生零件草圖的繪制情況，糾正學(xué)生的錯(cuò)誤。（2）有條件的學(xué)校，可以讓學(xué)生用CAD繪圖。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法【任務(wù)引入】根據(jù)齒輪泵的裝配示意圖和零件草圖繪制齒輪泵裝配圖?！局R(shí)鏈接】1擬定表達(dá)方案：能正確、完整、清晰和簡(jiǎn)便地表達(dá)部件的工作原理、零件間的連接和裝配關(guān)系以及零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。2主視圖

21、的投影方向、安放位置與部件的工作位置或安裝位置相一致。3選擇表達(dá)方法時(shí)，盡量采用特殊畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法，以簡(jiǎn)化繪圖工作。4一般先畫(huà)主體零件或核心零件，可“先里后外”地逐步擴(kuò)展，再畫(huà)次要零件，最后畫(huà)結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。5標(biāo)注裝配圖的尺寸要根據(jù)具體情況，保證裝配工作的需要。6配合要求是用配合代號(hào)標(biāo)注在圖中，其余用文字或符號(hào)寫(xiě)在明細(xì)欄上方或左方。7零件序號(hào)編注應(yīng)與明細(xì)欄對(duì)應(yīng)。標(biāo)準(zhǔn)件必須寫(xiě)明標(biāo)記代號(hào)及規(guī)格?！救蝿?wù)實(shí)施】STEP1準(zhǔn)備工作1準(zhǔn)備繪圖工具。2準(zhǔn)備齒輪泵拆裝示意圖、非標(biāo)準(zhǔn)件零件草圖和標(biāo)準(zhǔn)件零件參數(shù)。教師：檢查學(xué)生繪制裝配示意草圖、各零件草圖情況。提出繪圖要求。教師：講解繪圖的方法和注意事項(xiàng)。學(xué)生：做好繪圖

22、前的準(zhǔn)備工作。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法STEP2確定裝配圖的表達(dá)方案主視圖采用全剖視圖，以表達(dá)各零件之間的傳動(dòng)和裝配連接關(guān)系。左視圖采用半剖視圖，以反映齒輪泵的工作原理及主要零件的結(jié)構(gòu)特征。選擇右端蓋的右視圖輔助表達(dá)齒輪泵主要零件的結(jié)構(gòu)。STEP3粘貼圖紙采用A2幅面圖紙，并選擇1：1的繪圖比例。STEP4繪制圖形1畫(huà)圖框、標(biāo)題欄，布置視圖2畫(huà)齒輪和主、從動(dòng)軸3畫(huà)泵體4畫(huà)左泵蓋5畫(huà)右泵蓋6畫(huà)其他零件STEP5檢查校核、加深圖形STEP6標(biāo)注相關(guān)尺寸，注寫(xiě)技術(shù)要求STEP7編寫(xiě)零件序號(hào)，填寫(xiě)標(biāo)題欄和明細(xì)欄學(xué)生：以小組為單位，討論并制定裝配圖的表達(dá)方案。教師：講解合理的表達(dá)方案。學(xué)生：繪制圖形。教師：巡回指導(dǎo)。學(xué)生：相互校核圖形。教師：檢查學(xué)生繪圖。教師：與學(xué)生一起討論如何標(biāo)注尺寸，填寫(xiě)技術(shù)要求。學(xué)生：完