計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程

1、福建省泉州市山美水庫管理處企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/SMSK D001-2013計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程2013年 月 日 發(fā)布 2013年 月 日 實施福建泉州山美水庫管理處標(biāo)準(zhǔn)化委員會批準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)由泉州市山美水庫管理處標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)審批人：本標(biāo)準(zhǔn)審定人：本標(biāo)準(zhǔn)審核人： 本標(biāo)準(zhǔn)起草部門：運(yùn)行分場本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉 芳 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程 Q/SMSK D001-20131 總則1.1監(jiān)控系統(tǒng)是確保電廠安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地發(fā)電，加強(qiáng)自動化專業(yè)管理，提高監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)和管理水平的重要手段。為使監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行，特制定本規(guī)程。1.2本規(guī)程介紹了山美水電站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的功能、運(yùn)行使用管理及

2、操作規(guī)定。1.3本規(guī)程適用于山美水電站運(yùn)行人員、要求應(yīng)熟練和掌握本規(guī)程。亦可供相關(guān)技術(shù)人員參考。2 引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 SJK-8000后臺客戶培訓(xùn)教材2.2 SJK-8000計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)操作使用說明2.3 許繼SJK-8000系統(tǒng)培訓(xùn)資料3 術(shù)語解釋3.1 遙測：實時采集電站的如電流、電壓、功率、溫度等所有的遙測量，采集周期不大于1秒。3.2 遙信：實時采集電站的如導(dǎo)葉全關(guān)、導(dǎo)葉全開、斷路器合位、斷路器分位等所有遙信 量，采集周期不大于1秒。3.3 遙調(diào)：能對電站的各臺機(jī)組進(jìn)行有功、無功調(diào)節(jié)。3.4 遙控：能實現(xiàn)對電站各機(jī)組的開、停機(jī)操作、空轉(zhuǎn)、空載操作、機(jī)組緊停操作、開蝶閥和關(guān)蝶閥操作、斷路

3、器分合閘操作及故障事故光字牌復(fù)歸等遠(yuǎn)程控制操作，命令響應(yīng)周期不大于1秒3.5網(wǎng)關(guān)：計算機(jī)與LCU設(shè)備之間的規(guī)約轉(zhuǎn)換器。使原本不具備以太網(wǎng)接口的現(xiàn)地層智能設(shè)備比如保護(hù)裝置、勵磁系統(tǒng)、調(diào)速器裝置、溫度巡檢裝置、直流裝置、電度表等可以通過網(wǎng)關(guān)進(jìn)行規(guī)約轉(zhuǎn)換后接入到以太網(wǎng)3.6 PLC：即可編程邏輯控制器，它主要用來代替繼電器實現(xiàn)邏輯控制。包括各種CPU模塊、電源模塊、底板、開關(guān)量輸入/輸出模塊、模擬量輸入/輸出模塊、通訊模塊、高速計數(shù)模塊等3.7 UPS：是指不間斷電源。山美水電站監(jiān)控系統(tǒng)的UPS是采用交流和直流雙供電方式，其電壓等級分別是交流220V和直流220V。4 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)概述 山美水電站

4、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是采用許繼SJK-8000監(jiān)控系統(tǒng)。SJK-8000系統(tǒng)采用全開放、全分布式結(jié)構(gòu)，以開放標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議的以太網(wǎng)作為主干網(wǎng)，使得系統(tǒng)各層之間大數(shù)據(jù)流量的通信實時、高效、可靠。本系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)使用先進(jìn)的光纖自愈環(huán)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使用光纖介質(zhì)，光纖通信具有低損耗、高帶寬、強(qiáng)抗干擾能力等。通信網(wǎng)絡(luò)傳輸層協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議，應(yīng)用層通信規(guī)約采用國際標(biāo)準(zhǔn)IEC60870-5-103規(guī)約和IEC60870-5-104規(guī)約 ?，F(xiàn)地層智能設(shè)備如電度表、直流裝置、電量采集、溫度巡檢、保護(hù)裝置、勵磁裝置、調(diào)速器等通過網(wǎng)關(guān)MCU801規(guī)約轉(zhuǎn)換后接入到以太網(wǎng)。通信服務(wù)器直接連接到以太網(wǎng)上，同現(xiàn)地層的設(shè)備進(jìn)行通信，完

5、成水電站的“四遙”功能。PLC通過以太網(wǎng)接口直接接入系統(tǒng)，與站控層進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，PLC完成對現(xiàn)場信號的采集及對主機(jī)和輔助設(shè)備的控制等。 4.1 SJK-8000系統(tǒng)軟件組成：操作員站軟件組成：操作員站圖形系統(tǒng)、操作員站實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、操作員站在線監(jiān)控系統(tǒng)。工程師站軟件組成：工程師站數(shù)據(jù)庫維護(hù)系統(tǒng)、錄波、小電流接地選線遠(yuǎn)動站軟件組成：數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。4.2系統(tǒng)構(gòu)成：SJK-8000監(jiān)控系統(tǒng)由站控層、網(wǎng)絡(luò)層和現(xiàn)地層設(shè)備構(gòu)成。站控層各站點功能相對獨(dú)立，互不影響；現(xiàn)地層各LCU完成各單元的任務(wù)，相互獨(dú)立，一個LCU故障不會影響其他LCU的運(yùn)行；網(wǎng)絡(luò)層是站控層與現(xiàn)地層數(shù)據(jù)傳輸通道通。4.2.1 站控層： 是

6、水電廠設(shè)備監(jiān)視、測量、控制、管理的中心。站控層包括：操作員站、工程師站、通信服務(wù)器、GPS同步對時設(shè)備、語音報警設(shè)備、不間斷電源設(shè)備(UPS)。新舊廠房各配置兩臺操作員站，構(gòu)成雙機(jī)冗余模式，完成水電站的監(jiān)視、控制、日常管理和維護(hù)。4.2.2 現(xiàn)地層： 一般以間隔為單元，配有機(jī)組LCU、公用LCU、開關(guān)站LCU、#3機(jī)輔機(jī)LCU控制單元等， 現(xiàn)地控制單元LCU主要有以下設(shè)備構(gòu)成：（1）現(xiàn)地基本I/O單元： a.可編程控制器PLC b.人機(jī)界面（HMI ）c.網(wǎng)關(guān)MCU801：起規(guī)約轉(zhuǎn)換的作用（RS232/486轉(zhuǎn)換器）（2）同期裝置（3）溫度巡檢裝置（4）微機(jī)保護(hù)裝置 （5）微機(jī)測速裝置4.3系

7、統(tǒng)功能4.3.1數(shù)據(jù)的采集和處理 采集的數(shù)據(jù)量包括模擬量、開關(guān)量、脈沖量、綜合量和事件記錄（SOE）、越復(fù)限事件記錄等。系統(tǒng)根據(jù)實時采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行周期、定時計算、標(biāo)度變換，統(tǒng)計、分析形成各種計算數(shù)據(jù)，存入實時數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫，供計算機(jī)系統(tǒng)畫面實時顯示、制表、打印、統(tǒng)計、判斷等,對電站設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行全面監(jiān)視與綜合管理?？刂坪驼{(diào)節(jié) 系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前電站的運(yùn)行情況和遠(yuǎn)方或就地的控制命令，實現(xiàn)機(jī)組的開、停機(jī)順控操作；機(jī)組和開關(guān)站斷路器、隔離刀閘及廠用電空氣開關(guān)的分、合閘操作；輔助設(shè)備及公用設(shè)備的投切操作；系統(tǒng)本身各種設(shè)置的投切操作；實現(xiàn)機(jī)組有功、無功的調(diào)節(jié)等。防誤閉鎖功能 為確保控制操作的正確性，系統(tǒng)

8、能對電站主設(shè)備的電氣操作實現(xiàn)閉鎖：防止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān)； 防止誤分、誤合斷路器 ； 防止帶電合接地刀閘 ；防止帶接地刀閘合閘 事件實時報警功能.1事件分以下三種類型：(1) 報警事件：與電站運(yùn)行數(shù)據(jù)相關(guān)的事件，包括遙信變位、數(shù)據(jù)越限等。 (2) 操作事件：包括所有與操作人員在工作站進(jìn)行操作相關(guān)的事件，如遙控遙調(diào)操作、人工設(shè)置參數(shù)等。(3) 系統(tǒng)事件：包括系統(tǒng)自身產(chǎn)生的事件以及系統(tǒng)管理員所進(jìn)行的操作，如系統(tǒng)登錄、系統(tǒng)啟停、系統(tǒng)操作以及系統(tǒng)狀態(tài)變化等。 .2事件報警方式： (1)語音： 在事故和故障發(fā)生時可通過中文語音對事故、故障內(nèi)容進(jìn)行報警提醒運(yùn)行人員。 (2)畫面推出： 當(dāng)事故和故障發(fā)生，

9、自動推出相應(yīng)保護(hù)動作報告信息畫面.3事件報警處理4.3.5事故追憶4.3.6人機(jī)接口4.3.7系統(tǒng)冗余4.3.8系統(tǒng)自診斷自恢復(fù)4.3.9電廠運(yùn)行管理4.3.10系統(tǒng)時鐘管理系統(tǒng)授權(quán)管理： SJK-8000系統(tǒng)對不同的用戶如系統(tǒng)管理員、運(yùn)行操作員，進(jìn)行授權(quán)管理，如運(yùn)行操作員具有對現(xiàn)場設(shè)備的操作控制權(quán)。不同的用戶只能在自己的授權(quán)范圍內(nèi)完成有關(guān)操作。系統(tǒng)管理員可進(jìn)行系統(tǒng)授權(quán)管理系統(tǒng)通訊5.監(jiān)控系統(tǒng)的畫面說明 SJK-8000在線監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行界面分為：系統(tǒng)主菜單、系統(tǒng)工具欄、系統(tǒng)任務(wù)欄、在線監(jiān)控畫面四部分5.1系統(tǒng)主菜單：系統(tǒng)管理、系統(tǒng)監(jiān)視、系統(tǒng)應(yīng)用、系統(tǒng)維護(hù)、系統(tǒng)設(shè)置、圖形監(jiān)視、音響和幫助。在各

10、個菜單項中分別含有不同的子菜單系統(tǒng)管理：點擊工具欄“登錄”按鈕，彈出用戶登錄驗證窗，登錄用戶和口令信息正確，可以登錄進(jìn)監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)用戶被賦予的權(quán)限，執(zhí)行相應(yīng)的功能。系統(tǒng)監(jiān)視：報表系統(tǒng)、曲線系統(tǒng)、歷史報警、事故追憶、實時報警.1點擊“報表”：可查看電站各項信息的實時統(tǒng)計報表和歷史統(tǒng)計報表（1）歷史報表：分日、周、月、季、年報表，記錄電量和底度報表（2）實時報表：記錄交流采樣、模擬量、溫度量、保護(hù)、實時電度、調(diào)速器、勵磁系統(tǒng)等實時報表（3）點擊“報表時間”可修改時間查看歷史報表.2點擊“曲線”：可查看生成電站各項信息的實時曲線和歷史曲線。.3點擊“歷史報警”：可查看分別按間隔或按報警類型瀏覽所發(fā)

11、生的各種歷史報警信息。（1）按間隔分類：可查看每個設(shè)備間隔的遙測量越限、保護(hù)事件、遙信變位、遙控的報警記錄（2）按報警類型：可瀏覽遙測量越限、保護(hù)事件、遙信變位、遙控記錄、裝置通信狀態(tài)、網(wǎng)關(guān)通信狀態(tài)、VQC操作的歷史報警信息（3）點擊“報警時間”可自由設(shè)置時間段查看歷史報警.4點擊“實時報警”：打開“實時報警發(fā)布中心”消息框，它記錄了監(jiān)控系統(tǒng)的全部報警信息，也可分類點擊查看：遙信變位、遙測越限、保護(hù)事件、故障量表、控制操作、系統(tǒng)事件、一般事件5.2系統(tǒng)工具欄：登錄、注銷、報表、曲線、歷史報警、實時報警、上一頁、下一頁、主頁、編輯、縮放、打印、預(yù)覽、消閃和消音，由于每個工具欄選項都有對應(yīng)的菜單項

12、。消閃：點擊此菜單使全部畫面中閃爍動態(tài)定義點停止閃爍，且遙信對位。5.3系統(tǒng)任務(wù)欄5.4在線監(jiān)控畫面分為：(1).運(yùn)行監(jiān)視畫面：描述全廠電氣量監(jiān)視及斷路器遙控操作。當(dāng)鼠標(biāo)在此畫面上移動時，如果某個圖形上定義有觸發(fā)（控制）量，則此時鼠標(biāo)指針由指針狀變?yōu)榧t色“小手”形狀，且顯示提示信息，點擊該圖形后，可查看數(shù)據(jù)動態(tài)信息和對可控點進(jìn)行相關(guān)操作，系統(tǒng)將彈出操作員身份驗證框，經(jīng)過身份驗證后，將彈出遙控信息框檢查遙控信息窗內(nèi)顯示的內(nèi)容是否正確，如果需要輸入設(shè)備編號，還應(yīng)該輸入相應(yīng)雙編。操作員根據(jù)提示進(jìn)行相應(yīng)操作。(2).電氣監(jiān)視畫面：顯示設(shè)備保護(hù)事故、故障光字牌，還可對光字牌進(jìn)行總復(fù)歸(3)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)畫面：

13、描述電站網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及各智能設(shè)備通信狀況。綠色則表示通訊正常、紅色 則表示通訊中斷(4)負(fù)荷調(diào)節(jié)畫面：顯示工作狀態(tài)及電氣量，可進(jìn)行機(jī)組負(fù)荷調(diào)節(jié)遙控操作(5)電度監(jiān)視畫面：顯示全廠實時電度，每15秒采集數(shù)據(jù)一次(6)直流系統(tǒng)畫面：顯示直流系統(tǒng)工作狀態(tài)、通訊狀態(tài)及電氣量(7)廠變監(jiān)視畫面：顯示全廠廠變系統(tǒng)工作運(yùn)行狀態(tài)、備自投監(jiān)視、開出狀態(tài)和開入狀態(tài)監(jiān)視(8)公用輔機(jī)畫面：描述#1、2機(jī)油、水、氣系統(tǒng)畫面，及輔機(jī)啟動、停止控制圖(9)#3機(jī)輔機(jī)畫面：#3機(jī)油、水、氣系統(tǒng)畫面；及輔機(jī)啟動、停止控制圖；PLC遙信列表（PLC故障表、中間變量表、開出狀態(tài)和開入狀態(tài)監(jiān)視）(10)公用遙信畫面：公用PLC遙信列表

14、（PLC故障表、中間變量表、開出狀態(tài)和開入狀態(tài)監(jiān)視）(11)#1機(jī)組監(jiān)控畫面：包含機(jī)組電氣監(jiān)視、機(jī)組溫度、油系統(tǒng)、遙信列表（中間變量表、PLC故障表）、開機(jī)流程、停機(jī)流程、事故停機(jī)流程、緊急停機(jī)流程等子畫面?？刹榭丛摍C(jī)組負(fù)荷、（線、相）電壓、電流、轉(zhuǎn)速、視在功率、頻率、功率因數(shù)及相關(guān)模擬量等參數(shù)。機(jī)組不同狀態(tài)符號顏色為：發(fā)電狀態(tài)-紅色，備用狀態(tài)-黃色，檢修、不定態(tài)狀態(tài)-白色，空載狀態(tài)-粉紅色、空轉(zhuǎn)-綠色；開關(guān)合閘狀態(tài)為紅色，分閘狀態(tài)為綠色，過渡狀態(tài)、無連接狀態(tài)為白色；刀閘合閘狀態(tài)為紅色，分閘狀態(tài)為綠色。開關(guān)手車在工作位置為紅色，檢修位置為綠色(12)#2機(jī)組監(jiān)控畫面：同#1機(jī)(13)#3機(jī)組監(jiān)

15、控畫面：同#1機(jī)(14)開關(guān)站遙信畫面：開關(guān)站遙信列表A、開關(guān)站遙信列表B、開關(guān)站遙信列表C、開關(guān)站遙測列表、開關(guān)站PLC故障表注：“#3機(jī)輔機(jī)”畫面左上角顯示的負(fù)荷為假負(fù)荷，為停機(jī)時滿足下泄流量的需要設(shè)置，應(yīng)不定期更改負(fù)荷值6.監(jiān)控系統(tǒng)的基本操作：6.1啟動監(jiān)控系統(tǒng)的操作步驟：（1）查各電源正常，主機(jī)、顯示器接線良好（2）打開顯示器、主機(jī)各電源開關(guān)（3）點擊桌面“系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)”啟動“數(shù)據(jù)維護(hù)庫”程序（4）點擊桌面“數(shù)據(jù)服務(wù)”啟動“實時數(shù)據(jù)處理”程序（5）點擊桌面“在線監(jiān)控”啟動“在線監(jiān)控”程序（6）進(jìn)入監(jiān)控運(yùn)行主畫面，檢查通訊狀態(tài)正常6.2退出監(jiān)控系統(tǒng)的操作步驟：（1）鼠標(biāo)右擊桌面右下角“實

16、時數(shù)據(jù)服務(wù)”選擇退出，輸入密碼：cbz8200，并確定（2）點擊桌面關(guān)閉“系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)”（3）鼠標(biāo)右擊桌面任務(wù)欄 “在線監(jiān)控”選擇退出 （4）關(guān)閉顯示器、主機(jī)各電源開關(guān)6.3開機(jī)操作：6.3.1上位機(jī)一步開機(jī)至發(fā)電：（1）查機(jī)組控制權(quán)為“遠(yuǎn)方”， 網(wǎng)絡(luò)通訊正常（2）在操作員站調(diào)出機(jī)組開機(jī)流程畫面，檢查開機(jī)條件滿足，“開機(jī)準(zhǔn)備好”方框為紅色（3）點擊工具欄“登錄”按鈕，進(jìn)行操作員登錄（4）點擊“停機(jī)至發(fā)電”令，彈出機(jī)組開機(jī)控制命令窗口；(如將機(jī)組開至空轉(zhuǎn)狀態(tài)應(yīng)單擊“停機(jī)至空轉(zhuǎn)”按鈕)；（5）在命令窗口中核對操作內(nèi)容后，“確認(rèn)”下達(dá)開機(jī)命令，觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況，當(dāng)流程圖中的漢字及方框變?yōu)榧t色時，

17、表示該開關(guān)量已按順控過程動作，不變色表示該開關(guān)量沒動作或動作已復(fù)歸（6）機(jī)組至發(fā)電狀態(tài)時，“發(fā)電狀態(tài)”方框變成紅色（7）待機(jī)組并網(wǎng)后在操作員站調(diào)出機(jī)組監(jiān)控畫面（或負(fù)荷調(diào)節(jié)畫面），在有功、無功命令窗口進(jìn)行有功、無功功率設(shè)置。6.3.2上位機(jī)分步開機(jī)至發(fā)電（1）查機(jī)組控制權(quán)為“遠(yuǎn)方”， 網(wǎng)絡(luò)通訊正常（2）在操作員站調(diào)出機(jī)組開機(jī)流程畫面，檢查開機(jī)條件滿足，“開機(jī)準(zhǔn)備好”方框為紅色（3）點擊工具欄“登錄”按鈕，進(jìn)行操作員登錄（4）點擊“停機(jī)至空轉(zhuǎn)”令，彈出機(jī)組控制命令窗口，核對操作內(nèi)容后，“確認(rèn)”下達(dá)開機(jī)命令，觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況，機(jī)組至空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，“空轉(zhuǎn)狀態(tài)”方框變成綠色（5）點擊“空轉(zhuǎn)至空載”令，

18、彈出機(jī)組控制命令窗口，核對操作內(nèi)容后，“確認(rèn)”下達(dá)開機(jī)命令，觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況，機(jī)組至空載狀態(tài)時，“空載狀態(tài)”方框變成粉紅色（6）點擊“空載至發(fā)電”令，彈出機(jī)組控制命令窗口，核對操作內(nèi)容后，“確認(rèn)”下達(dá)開機(jī)命令，觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況，機(jī)組至發(fā)電狀態(tài)時，“空轉(zhuǎn)狀態(tài)”方框變成紅色（7）待機(jī)組并網(wǎng)后在操作員站調(diào)出機(jī)組監(jiān)控畫面（或負(fù)荷調(diào)節(jié)畫面），在有功、無功命令窗口進(jìn)行有功、無功功率設(shè)置。6.3.3下位機(jī)分步開機(jī)至發(fā)電：（1）查機(jī)組控制權(quán)為“現(xiàn)地”， 網(wǎng)絡(luò)通訊正常（2）在下位機(jī)人機(jī)界面上按“機(jī)組控制”圖標(biāo)，輸入密碼：888888（3）再按“機(jī)組控制” 圖標(biāo)，查看機(jī)組實時狀態(tài)和開機(jī)條件是否滿足（4）點

19、“停機(jī)-空轉(zhuǎn)”令，并確定，觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況，機(jī)組至“空轉(zhuǎn)狀態(tài)”時方框變成綠色（5）按“”接下頁（6）點“空轉(zhuǎn)-空載”令，并確定，觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況，機(jī)組至“空載狀態(tài)”時方框變成粉紅色（7）按“”接下頁（8）點“空載-發(fā)電”令，并確定，觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況和同期裝置動作情況，機(jī)組至“發(fā)電狀態(tài)”時方框變成紅色（9）待機(jī)組并網(wǎng)后，返回到下位機(jī)人機(jī)界面上按“負(fù)荷控制”，輸入密碼：888888（10）按脈沖方式調(diào)節(jié)有功、無功至額定值（也可手動調(diào)節(jié)機(jī)組LCU柜上“增速/減速”“增壓/減壓”操作開關(guān)）注：機(jī)組開機(jī)至空轉(zhuǎn)或空載操作步驟與發(fā)電狀態(tài)操作步驟相似，操作員根據(jù)提示進(jìn)行相應(yīng)操作。6.4停機(jī)操作：

20、6.4.1上位機(jī)一步停機(jī)（1）查機(jī)組控制權(quán)為“遠(yuǎn)方”， 網(wǎng)絡(luò)通訊正常（2）在操作員站調(diào)出機(jī)組停機(jī)流程畫面，查看機(jī)組實時狀態(tài)（3）點擊工具欄“登錄”按鈕，進(jìn)行操作員登錄（4）點擊“發(fā)電至停機(jī)”令，彈出機(jī)組停機(jī)控制命令窗口；(如將機(jī)組停至空載狀態(tài)應(yīng)單擊“發(fā)電至空載”按鈕)；（5）在命令窗口中核對操作內(nèi)容后，“確認(rèn)”下達(dá)停機(jī)命令，觀察停機(jī)流程執(zhí)行情況，當(dāng)流程圖中的漢字及方框變?yōu)榧t色時，表示該開關(guān)量已按順控過程動作，不變色表示該開關(guān)量沒動作或動作已復(fù)歸（6）機(jī)組至停機(jī)狀態(tài)時，“停機(jī)態(tài)”方框變成黃色6.4.2下位機(jī)分步停機(jī)（1）查機(jī)組控制權(quán)為“現(xiàn)地”， 網(wǎng)絡(luò)通訊正常（2）在下位機(jī)人機(jī)界面上按“機(jī)組控制”

21、圖標(biāo)，輸入密碼：888888（3）再按“機(jī)組控制” 圖標(biāo)，查看機(jī)組實時狀態(tài)（4）點“發(fā)電-空載”令，并確定，觀察停機(jī)流程執(zhí)行情況，機(jī)組至“空載狀態(tài)”時方框變成粉紅色（5）按“”接下頁（6）點“空載-空轉(zhuǎn)”令，并確定，觀察停機(jī)流程執(zhí)行情況，機(jī)組至“空轉(zhuǎn)狀態(tài)”時方框變成綠色（7）按“”接下頁（8）點“空轉(zhuǎn)-停機(jī)”令，并確定，觀察停機(jī)流程執(zhí)行情況，機(jī)組至“停機(jī)狀態(tài)”時方框變成黃色注：（1）機(jī)組的事故停機(jī)和緊急事故停機(jī)操作與機(jī)組一步停機(jī)相似，根據(jù)提示進(jìn)行相應(yīng)操作（2）以上操作前均應(yīng)先檢查畫面是否實時刷新、顯示的設(shè)備狀態(tài)是否與實際相符6.5調(diào)節(jié)有功、無功操作：6.5.1數(shù)字給定負(fù)荷調(diào)節(jié)（1）機(jī)組在發(fā)電狀

22、態(tài)（2）查機(jī)組控制權(quán)為“遠(yuǎn)方”（3）在機(jī)組電氣監(jiān)視畫面或負(fù)荷調(diào)節(jié)畫面中，點擊機(jī)組“有功（無功）給定”控制按鈕（4）彈出操作員身份驗證框，并確定（5）在參數(shù)設(shè)置窗口中“設(shè)備編號”后輸入“1”，“參數(shù)值”后輸入所需要的數(shù)值，核對內(nèi)容，并確定（6）彈出“是否執(zhí)行該項操作信息框”，并確定（7）執(zhí)行返回成功，結(jié)束本次遙控操作，監(jiān)視負(fù)荷變化及實時報警窗信息6.5.2脈沖負(fù)荷調(diào)節(jié)：（1）機(jī)組在發(fā)電狀態(tài)（2）查機(jī)組控制權(quán)為“遠(yuǎn)方”（3）點擊工具欄“登錄”按鈕，進(jìn)行操作員登錄（4）在機(jī)組監(jiān)視畫面或負(fù)荷調(diào)節(jié)畫面中，單擊“+”、“”按鈕來增減有功（無功），并確定（5）執(zhí)行返回成功，結(jié)束本次遙控操作，監(jiān)視負(fù)荷變化及實

23、時報警窗信息注：（1）#1、2機(jī)單步增、減有功每次±500KW，單步增、減無功每次±300KVar，；#3機(jī)單步增、減有功每次±1000 KW，單步增、減無功每次±300 KVar。（2）調(diào)功時速度不能太快（3）負(fù)荷給定數(shù)值輸入錯誤時可點擊“復(fù)歸給定”，復(fù)歸至原來值（4）給定負(fù)荷欄，當(dāng)負(fù)荷調(diào)節(jié)至設(shè)定時，自動清零6.6開關(guān)操作6.6.1一般開關(guān)分、合操作（1）查開關(guān)控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”，網(wǎng)絡(luò)通訊正常（2）在操作員站調(diào)出“運(yùn)行監(jiān)視畫面”（3）點擊需操作開關(guān)打開命令窗口，核對操作內(nèi)容，選擇“斷路器控制”并確定（4）彈出操作員身份驗證框，并確定（5）彈出遙控信息框，

24、核對操作內(nèi)容，輸入設(shè)備編號，并確定（6）選擇成功，彈出“是否執(zhí)行該項操作信息框”，并確定（7）遙控成功，并確認(rèn)執(zhí)行，等待遙控執(zhí)行令返回（8）執(zhí)行返回成功，結(jié)束本次遙控操作注：如果輸入設(shè)備編號錯誤，系統(tǒng)會自動提示遙控操作防誤，編號輸入錯誤、遙控超時、自動撤銷本次操作。6.6.2同期開關(guān)分、合操作6.6.2.1自動準(zhǔn)同期并列操作（160、161、162、163、164、165、166）(1)查開關(guān)控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”，網(wǎng)絡(luò)通訊正常(2)在開關(guān)站LCU上將同期控制開關(guān)投于“自準(zhǔn)”位置。(3)在開關(guān)站LCU上將并列開關(guān)同期控制開關(guān)投于“自準(zhǔn)”位置。(4)點擊工具欄“登錄”按鈕，進(jìn)行操作員登錄(5)在操作員

25、站調(diào)出“運(yùn)行監(jiān)視”畫面。(6)點擊需操作開關(guān)，打開命令窗口(7)彈出“*斷路器同期”窗口，核對需操作開關(guān)雙重編號(8)點擊“合同期裝置軟壓板”，并確定，查同期裝置軟壓板由綠色開啟變?yōu)榧t色合上狀態(tài)(9)點擊“合*斷路器同期選點軟壓板”，查*同期選點軟壓板由綠色開啟變?yōu)榧t色合上狀態(tài)(10）點擊“*斷路器同期選點”并確定(11）點擊“啟動同期電源及啟動同期” 并確定(12）觀察自動準(zhǔn)同期裝置顯示屏上的頻率和電壓差。(13）根據(jù)“系統(tǒng)”與“待并”兩側(cè)的頻率和電壓差調(diào)整機(jī)組的頻率和電壓與“系統(tǒng)”相近。(14)查并列開關(guān)確已合上。(15)點擊“分*斷路器同期選點軟壓板”，查*同期選點軟壓板由紅色合上變?yōu)榫G

26、色開啟狀態(tài)(16)點擊“分同期裝置壓板”，查同期裝置軟壓板由紅色合上變?yōu)榫G色開啟狀態(tài)(17)點擊“復(fù)歸同期”(18)在開關(guān)站LCU上將并列開關(guān)同期控制開關(guān)投于“退出”位置。(19)在開關(guān)站LCU上將同期控制開關(guān)投于“退出”位置。注：（1）若并列時間太長致使流程中斷，可將開關(guān)站LCU上并列開關(guān)同期控制開關(guān)投于“退出”位置，開關(guān)站LCU上同期控制開關(guān)投于“退出”位置，然后再重新投入一次。（2）每次操作完必須先復(fù)歸同期，再關(guān)閉開關(guān)軟壓板操作框，否則無法復(fù)歸同期6.6.3手動準(zhǔn)同期操作6.6.3.1機(jī)組的手動準(zhǔn)同期并列操作（1）機(jī)組的手動準(zhǔn)同期操作必須由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行操作。（2）查機(jī)組控制權(quán)在“現(xiàn)地

27、”，網(wǎng)絡(luò)通訊正常（3）在開機(jī)條件滿足情況下（4）在下位機(jī)將機(jī)組開至空載狀態(tài)（5）查看機(jī)組轉(zhuǎn)速近似額定值（6）查看發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓近似額定值（7）在相應(yīng)機(jī)組LCU上將同期切換開關(guān)投于“手準(zhǔn)”位置（8）觀察整步表“系統(tǒng)”與“待并”兩側(cè)的頻率和電壓差（9）根據(jù)整步表“系統(tǒng)”與“待并”兩側(cè)的頻率和電壓差調(diào)整機(jī)組的頻率和電壓與“系統(tǒng)”相近。（10）待整步表的指針偏向最小值時將相應(yīng)機(jī)組的主開關(guān)擰向“合閘”位置。（11）查相應(yīng)機(jī)組的主開關(guān)確已合上。（12）將相應(yīng)機(jī)組LCU上同期切換開關(guān)投于“自準(zhǔn)”位置。6.6.3.2開關(guān)站上同期開關(guān)的手動準(zhǔn)同期并列操作（160、161、162、163、164、165、166）

28、（1）開關(guān)站上開關(guān)的手動準(zhǔn)同期操作必須由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行操作（2）查開關(guān)的控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”位置（3）在開關(guān)站LCU上將并列開關(guān)同期控制開關(guān)投于“自準(zhǔn)”位置。（4）觀察自動準(zhǔn)同期裝置顯示屏上的頻率和電壓差，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),使其達(dá)到準(zhǔn)同期條件。（5）根據(jù)“系統(tǒng)”與“待并”兩側(cè)的頻率和電壓差調(diào)整機(jī)組的轉(zhuǎn)速和電壓與“系統(tǒng)”相近。（6）在開關(guān)站LCU上將同期總控制開關(guān)投于“手準(zhǔn)”位置。（7）在開關(guān)站LCU上將并列開關(guān)同期控制開關(guān)投于“手準(zhǔn)”位置。（8）觀察整步表“系統(tǒng)”與“待并”兩側(cè)的頻率和電壓差，或自動準(zhǔn)同期裝置顯示屏上的頻率和電壓差。（9）根據(jù)整步表“系統(tǒng)”與“待并”兩側(cè)的頻率和電壓差,調(diào)整發(fā)電機(jī)

29、的轉(zhuǎn)速和電壓與“系統(tǒng)”相近。（10）待整步表的指針偏向最小值時將并列開關(guān)擰向“合閘”位置。（11）查并列開關(guān)確已合上。（12）在開關(guān)站LCU上將并列開關(guān)同期控制開關(guān)投于“退出”位置。（13）在開關(guān)站LCU上將同期總控制開關(guān)投于“退出”位置。6.5.4開關(guān)站上開關(guān)的無壓合（160、161、162、163、164、165、166）（1）點擊工具欄“登錄”按鈕，進(jìn)行操作員登錄（2）查開關(guān)控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”，網(wǎng)絡(luò)通訊正常（3）在操作員站調(diào)出“運(yùn)行監(jiān)視” 畫面（4）點擊需操作開關(guān)，核對命令窗開關(guān)的雙重編號（5）點擊“*開關(guān)無壓合閘”，核對內(nèi)容，并確定（6）遙控操作結(jié)束后，查開關(guān)狀態(tài)變化情況開關(guān)的試驗合（1

30、）點擊工具欄“登錄”按鈕，進(jìn)行操作員登錄（2）查開關(guān)控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”，網(wǎng)絡(luò)通訊正常（3）在操作員站調(diào)出“運(yùn)行監(jiān)視” 畫面（4）點擊需操作開關(guān)，核對開關(guān)的雙重編號（5）點擊“試驗合閘”，核對內(nèi)容，并確定（6）遙控操作結(jié)束后，查開關(guān)狀態(tài)變化情況6.6主閥啟/閉操作（1）查機(jī)組LCU控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”位置，網(wǎng)絡(luò)通訊正常（2）點擊工具欄“登錄”按鈕，進(jìn)行操作員登錄（3）在操作員站調(diào)出機(jī)組開（停）機(jī)流程圖（4）查看主閥實際位置，點擊遙控開（關(guān)）蝶閥（5）核對操作內(nèi)容后，并確定，（6）本次遙控操作結(jié)束后，注意監(jiān)視實時報警窗信息和遙信列表里主閥開入狀態(tài)指示與實際是否相符6.7輔機(jī)操作（1）查控制開關(guān)切于“自動

31、”位置，網(wǎng)絡(luò)通訊正常（2）點擊工具欄“登錄”按鈕，進(jìn)行操作員登錄（3）在操作員站調(diào)出相應(yīng)的油水氣系統(tǒng)圖（4）選擇啟/停按鈕（5）核對操作內(nèi)容后，并確定（6）本次遙控操作結(jié)束后，注意監(jiān)視實時報警窗信息和遙信列表里輔機(jī)開入狀態(tài)指示與實際是否相符6.8MK開關(guān)操作（1）查機(jī)組LCU控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”位置，網(wǎng)絡(luò)通訊正常（2）在操作員站調(diào)出機(jī)組開（停）機(jī)流程圖（3）查看MK開關(guān)實際狀態(tài)，選擇“滅磁開關(guān)控制”（4）進(jìn)行操作員登錄（4）核對操作內(nèi)容，在設(shè)備編號后輸入“1”，并確定（5）核對操作任務(wù)，并確定（6）本次遙控操作結(jié)束后，注意監(jiān)視實時報警窗信息和遙信列表里滅磁開關(guān)開入狀態(tài)指示與實際是否相符7.輔助設(shè)備

32、控制：7.1調(diào)速器油泵控制（#1、2機(jī)由機(jī)組LCU控制，#3機(jī)由輔機(jī)LCU控制）：調(diào)速器#1、#2壓油泵控制開關(guān)均切于“自動”位置，PLC通過對油壓數(shù)據(jù)的采集，按一定的定值自動控制油泵的“啟/?！?，每臺油泵啟動一次后，自動切換，實現(xiàn)“主/備”自動切換。當(dāng)油壓達(dá)到報警值時，PLC會自動發(fā)出一個報警信號，通知有關(guān)人員采取相應(yīng)的措施表1： （單位：MPa）設(shè)備名稱定值語音報警#1、2機(jī)調(diào)速器壓油裝置自動2.0通用遙信變1停止2.2通用遙信變1備用1.91號（2）號機(jī)輔機(jī)故障事故低油壓報警1.61號（2）號機(jī)事故保護(hù)動作#3機(jī)調(diào)速器壓油裝置自動2.3通用遙信變1停止2.5通用遙信變1備用2.1地面廠房

33、輔機(jī)故障事故低油壓報警1.93號機(jī)事故保護(hù)動作7.2調(diào)速器漏油泵控制（#1、2機(jī)漏油泵由機(jī)組LCU控制、#3機(jī)漏油泵由輔機(jī)LCU控制）；當(dāng)調(diào)速器漏油槽油位過高：#1、2機(jī)發(fā)“輔機(jī)故障”信號， #3機(jī)發(fā)“地面廠房輔機(jī)故障”信號7.3主閥油泵控制（#1、2機(jī)由公用LCU控制，#3機(jī)由輔機(jī)LCU控制）：PLC通過壓力傳感器，對油壓數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，按表2的定值自動控制油泵的“啟/停”，每臺泵啟動一次后，自動切換，實現(xiàn)“主/備”自動切換。當(dāng)油壓達(dá)到報警值時，PLC會自動發(fā)出一個報警信號，通知有關(guān)人員采取相應(yīng)的措施表2： （單位：MPa）設(shè)備名稱定值語音報警 #1、2機(jī)主閥壓油泵自動2.0通用遙信變1停止2

34、.2通用遙信變1備用1.9地下廠房輔機(jī)故障事故低油壓報警1.6地下廠房主閥事故低油壓#3機(jī)主閥壓油泵自動2.3通用遙信變1停止2.5通用遙信變1備用2.1地面廠房輔機(jī)故障事故低油壓報警1.9#3機(jī)蝶閥故障7.4集水井水泵控制（#1、2機(jī)由公用LCU控制，#3機(jī)由輔機(jī)LCU控制）：PLC通過水位控制器，對水位數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，當(dāng)水位升高至自動啟動值時，起動工作泵并記錄，進(jìn)行抽水；當(dāng)水位下降至停止值時，電動機(jī)停止運(yùn)行；當(dāng)水位過高時，備用泵起動，并發(fā)出“集水井水位過高”報警信號。兩臺水泵，每臺泵啟動一次后，自動切換，實現(xiàn)主/備泵自動切換。當(dāng)水位達(dá)到報警值時，PLC會自動發(fā)出一個報警信號，通知有關(guān)人員采取

35、相應(yīng)的措施。表3： （單位：m）設(shè)備名稱定值語音報警#1、#2機(jī)集水井自動（升高）3.0通用遙信變1停止1.6通用遙信變1備用（過高）3.3地下廠房輔機(jī)故障#3機(jī)集水井自動2.45通用遙信變1停止1.45通用遙信變1備用（過高）2.65地面廠房輔機(jī)故障7.5高壓氣機(jī)控制（#1、2機(jī)由公用LCU控制，#3機(jī)由輔機(jī)LCU控制）：PLC通過壓力傳感器，對氣罐壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。按表4所示的定值自動控制氣機(jī)的“啟/?！?，能自動實現(xiàn) “主/備”切換。當(dāng)氣壓達(dá)到報警值時，PLC會自動發(fā)出一個報警信號，通知有關(guān)人員采取相應(yīng)的措施.表4： （單位：MPa）設(shè)備名稱定值語音報警舊廠房高壓氣機(jī)自動2.5通用遙信變1

36、停止2.7通用遙信變1備用2.4通用遙信變1安全閥動作2.85過低報警2.3地下廠房輔機(jī)故障過高報警2.8地下廠房輔機(jī)故障新廠房高壓氣機(jī)自動2.4通用遙信變1停止2.7通用遙信變1備用2.3通用遙信變1安全閥動作2.78過低報警2.2地面廠房輔機(jī)故障過高報警2.75地面廠房輔機(jī)故障7.6低壓氣機(jī)控制（#1、2機(jī)由公用LCU控制，#3機(jī)由輔機(jī)LCU控制）：PLC通過壓力傳感器,對氣罐壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。按表5的定值自動控制氣機(jī)的“啟/停”，能自動實現(xiàn)“主/備”切換。當(dāng)氣壓達(dá)到報警值時，PLC會自動發(fā)出報警信號，通知操作人員采取相應(yīng)的措施解決處理。當(dāng)#3機(jī)#2低壓氣機(jī)控制電源消失或冷卻水中斷，會發(fā)出

37、“地面廠房輔機(jī)故障”語音報警信號，氣機(jī)不能起動運(yùn)行。表5： （單位：MPa）設(shè)備名稱定值語音報警舊廠房低壓氣機(jī)自動0.55通用遙信變1停止0.7通用遙信變1備用0.5通用遙信變1安全閥動作0.84過低報警0.4地下廠房輔機(jī)故障過高報警0.75地下廠房輔機(jī)故障新廠房低壓氣機(jī)自動0.55通用遙信變1停止0.7通用遙信變1備用0.5通用遙信變1安全閥動作0.78過低報警0.45地面廠房輔機(jī)故障過高報警0.75地面廠房輔機(jī)故障注：#3機(jī)倒換廠用電后，立即查看#3機(jī)輔機(jī)PLC的RUN運(yùn)行燈是否亮，如果不亮，#3機(jī)輔機(jī)不能自動控制，立即通知檢修人員處理?，F(xiàn)場人員密切監(jiān)視集水井水位、主閥及調(diào)速器油壓、高壓及

38、低壓氣罐氣壓8.監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的巡視檢查8.1上位機(jī)巡視部分8.1.1操作員站主機(jī)運(yùn)行正常，冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷卻風(fēng)扇防塵網(wǎng)沒有堵塞；8.1.2變量能實時刷新；8.1.3檢查各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)與上位機(jī)的顯示狀態(tài)是否相同；8.1.4檢查操作員站數(shù)據(jù)維護(hù)庫軟件、數(shù)據(jù)服務(wù)軟件、在線監(jiān)控軟件、模擬屏實時監(jiān)控軟件運(yùn)行正常；8.1.5“網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)”畫面顯示各設(shè)備通訊正常，方塊綠色表示通訊正常，紅色表示通訊中斷；8.1.6 查看顯示器音量控制及音箱音量；8.1.7 查看實時報警窗各信號復(fù)歸情況；上位機(jī)各設(shè)備應(yīng)保持清潔，沒有灰塵。8.2下位機(jī)巡視部分8.2.1工控機(jī)人機(jī)界面HMI顯示正常運(yùn)行；8.2.2柜內(nèi)各繼電器

39、是否有接點打火現(xiàn)象，有無不正常氣味； 8.2.3正常運(yùn)行時機(jī)組控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”位置；輔機(jī)設(shè)備的控制開關(guān)投于“自動”；勵磁裝置、調(diào)速裝置的控制開關(guān)投于“遠(yuǎn)方”位置；8.2.4 24V電源主、備指示燈亮；8.2.5UPS電源報警指示燈不亮，其他指示正常；8.2.6檢查現(xiàn)地LCU交、直流電源是否處于投入狀態(tài)；8.2.7檢查各智能裝置處于正常運(yùn)行，如：溫度巡檢裝置巡檢正常；測速裝置測速開出正常；8.2.8自動準(zhǔn)同期裝置處于“退出”位置；8.2.9檢查現(xiàn)地LCU屏上的斷路器位置指示與運(yùn)行狀態(tài)相符；8.2.10檢查機(jī)組自動準(zhǔn)同期裝置的控制開關(guān)投于“自準(zhǔn)”位置；8.2.11檢查手動準(zhǔn)同期裝置控制開關(guān)投于“切

40、除”位置；8.2.12檢查智能多串口服務(wù)器MCU-801上POWER常亮，READY 閃亮8.2.13PLC可編程器：電源模塊PWR、OK、RUN燈常亮，BATT不亮；CPU模塊ECK亮、LAN閃亮，STAT熄滅 ；8.2.14檢查PLC各開入、開出指示與設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)相符；8.2.15檢查輔機(jī)PLC交直流電源投入正常；8.2.16檢查LCU柜風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常；柜門關(guān)好，柜內(nèi)照明燈熄滅；8.2.17下位機(jī)各設(shè)備保持清潔，沒有灰塵。9. 監(jiān)控系統(tǒng)故障處理9.1上位機(jī)突然全部無信號：9.1.1查看主機(jī)與顯示器接口接觸是否良好，主機(jī)和顯示器電源是否關(guān)閉；9.1.2查看網(wǎng)絡(luò)線接口接觸是否良好；9.1.3查

41、看上位機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)是否正常完好；9.1.4重新啟動；9.1.5若以上方法均不能消除故障,通知檢修人員處理。9.2在上位機(jī)不能操作：9.2.1檢查操作是否正確；9.2.2查看通訊是否正常；9.2.3查看操作員是否登錄；9.2.4查看控制權(quán)是否在“遠(yuǎn)方”位置；9.2.5若不是以上原因，通知檢修人員處理。9.3開停機(jī)時程序執(zhí)行至中間不能自動往下執(zhí)行：9.3.1查看開、停機(jī)流程圖；9.3.2根據(jù)流程圖顯示情況立即到現(xiàn)場手動操作；9.3.3若手動不動作,應(yīng)立即把機(jī)組恢復(fù)到原來狀態(tài)立即報告有關(guān)部門進(jìn)行處理。9.4上位機(jī)對機(jī)組有功、無功調(diào)節(jié)不動或調(diào)節(jié)不正常。9.4.1檢查操作是否正確；9.4.2查看通訊是否正

42、常；9.4.3查看操作員是否登錄；查看控制權(quán)是否在“遠(yuǎn)方”9.4.5以上均正常，則檢查LCU裝置有功、無功開出繼電器是否有動作；9.4.6在機(jī)組LCU裝置上進(jìn)行常規(guī)調(diào)節(jié)；9.4.7仍無效，則在微電調(diào)或微勵調(diào)上進(jìn)行現(xiàn)地調(diào)節(jié)，并立即通知維護(hù)人員處理。9.5 不能語音報警：9.5.1檢查音箱電源是否已合上；9.5.2檢查音箱音量是是否太小；9.5.3檢查顯示器音量控制是否選擇靜音；9.5.4檢查語音報警程序是否運(yùn)行；9.5.5若不是以上原因，通知檢修人員處理。9.6現(xiàn)象：機(jī)組PLC工作電源消失或電源模塊燒壞。處理：此時機(jī)組LCU脫機(jī)并退出運(yùn)行，這時應(yīng)密切監(jiān)視各機(jī)組運(yùn)行情況如在短時間內(nèi)PLC無法恢復(fù)，

43、應(yīng)將機(jī)組解列，手動停機(jī)匯報生計科值班人員，并通知維護(hù)人員處理。9.7現(xiàn)象：開關(guān)站LCU工作電源消失或電源模塊燒壞。處理：此時公共LCU脫機(jī)并退出運(yùn)行?？赏ㄟ^機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)判斷公共電氣設(shè)備運(yùn)行狀況，并加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)視。檢查開關(guān)站LCU交、直流電源是否正常。匯報生計科值班人員，并通知維護(hù)人員處理。9.8現(xiàn)象：機(jī)組及輔機(jī)LCU電源模塊故障。原因：PWR燈熄滅:交直流電源消失。OK燈熄滅:PLC發(fā)現(xiàn)電源模塊電源錯誤。RUN燈熄滅:PLC電源模塊不處于運(yùn)行狀態(tài).BATT燈亮:內(nèi)置RAM備份電池電量不足。處理：嚴(yán)密監(jiān)視輔機(jī)運(yùn)行情況，手動啟動輔機(jī)，保證水位、油壓、氣壓在正常值范圍內(nèi)。匯報生計科值班人員，并通知維護(hù)人員處理。9.9現(xiàn)象：CPU模塊故障。原因：EOK燈熄滅:CPU電源錯誤。LAN不閃爍:STAT燈熄滅:處理：匯報生計科值班人員，并通知維護(hù)人員處理。9.10現(xiàn)象：PLC輸入模塊輸出通道燈熄滅。處理：匯報生計科值班人員，并通知維護(hù)人員處理。9.11現(xiàn)象： 智能多串口服務(wù)器MCU-801上POWER、READY 燈不亮處理：匯報生計科值班人員，并通知維護(hù)人員處理。10.監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行操作