AZ模塊機安裝規(guī)范 檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、4施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、安裝主要材料檢驗序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果()備注是否1銅管1)、材質(zhì)：空調(diào)用無縫紫銅管。2)、外觀：管道的內(nèi)外表面應(yīng)無針孔、裂紋、起皮、起泡、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴(yán)重氧化膜，并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點等缺陷。3)、兩證齊全：必須有合格證、質(zhì)量檢測報告。4)、規(guī)格(管徑、最小壁厚、單位：mm)見附表5)、銅管內(nèi)部清潔干燥后，管口用管帽、塞子或膠帶封堵嚴(yán)密。2排水管道1)、種類：U-PVC管、PP-R管、PP-C管。2)、規(guī)格與壁厚：U-PVC管： 32×2mm 40×2mm 50×2.5mm3)、兩證齊全：合格證，質(zhì)量檢

2、測報告。3保溫材料：橡塑發(fā)泡1)、當(dāng)銅管直徑15.88mm時，保溫管壁厚為20mm，當(dāng)銅管直徑12.7mm時，保溫管壁厚不小于15mm。2)、冷凝水管的保溫材料厚度為10mm。3)、難燃B1級、耐熱度不低于120。4通訊控制線1)、通訊線：通訊線長度小于500米時，單根導(dǎo)線的最小截面積為0.75mm2；通訊線長度大于500米小于1000米時，單根導(dǎo)線的最小截面積為1.0mm2或以上。2)、通訊線和控制線都為屏蔽雙絞線或雙絞線。5吊支架材料1)吊桿：M10(室內(nèi)機用)或者M(jìn)8(排水用)。2)、角鋼：等邊30mm×30mm×3或以上。3)、槽鋼：14或者以上。 銅管規(guī)格(管徑、

3、最小壁厚、單位：mm)冷媒種類R22R407CR410A外徑壁厚類型壁厚類型壁厚類型6.350.8O0.8O0.8O9.520.8O0.8O0.8O12.70.8O0.8O0.8O15.881O1O1O19.051O1O11/2H22.211/2H11/2H11/2H25.411/2H11/2H11/2H28.611/2H11/2H11/2H31.751.11/2H1.11/2H1.11/2H34.881.31/2H1.31/2H1.31/2H38.11.41/2H1.41/2H1.41/2H44.451.51/2H1.51/2H1.51/2H二、室內(nèi)機安裝的檢驗序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果(

4、)備注是否1上表面的水平度室內(nèi)機安裝必須水平。2吊桿直徑M10，鍍鋅或做防銹處理。3吊桿和內(nèi)機固定采用雙螺母和墊片緊固，螺母緊固無松動。4內(nèi)機完好性室內(nèi)機完好，無任何損傷。5內(nèi)機的保護(hù)用紙板或者塑料袋封包室內(nèi)機。6內(nèi)機位置符合室內(nèi)氣流組織和圖紙要求。7內(nèi)機頂部與樓板之間的間距大于10mm。8檢修口室內(nèi)機須在距電控箱一側(cè)200-300mm處設(shè)置檢修口，尺寸為450×450，四方向室內(nèi)機檢修口設(shè)置于冷媒銅管、排水管一側(cè)。序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果()備注是否1外機基礎(chǔ)上表面必須水平，水平度不大于1/1000。2基礎(chǔ)高度地面以上在200mm300mm之間。3鋼基礎(chǔ)固定固定牢固，做防銹處理

5、。4減振墊厚510mm橡膠板或者波紋板，長條形，布滿外機和基礎(chǔ)之間的所有接觸面。5外機固定用M12的螺栓，5HP、8HP、10HP為4個；16HP、20HP為6個；24HP、30HP為8個。6排水槽基礎(chǔ)須有排水槽。7模塊機高差對于FLEX系列，各模塊之間高度差0.1m。8模塊排列對于FLEX系列，模塊按照ABC的順序排列，且模塊A應(yīng)安裝在靠近室內(nèi)機側(cè)。9室外機置于機房對安裝排風(fēng)格柵的。格柵百葉要求“一”字型，角度向下傾斜015度，格柵百葉間距50mm。室外機通風(fēng)散熱良好，無送回風(fēng)短路。A商用定速一拖一高差和管長要滿足設(shè)計要求。室外機通風(fēng)散熱良好，無送回風(fēng)短路。三、室外機安裝檢驗四、冷媒系統(tǒng)銅管

6、安裝檢驗序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果()備注是否1吊支架間距銅管直徑在6.35mm20mm之間為1米一個，銅管直徑大于20mm的為1.5米一個。管道直徑以液管為準(zhǔn)。2銅管固定水平管：用U型卡或者扁鋼固定,固定處保溫材料的壓縮量不超過2mm。立管：扁鋼、木托架或者其它方式，立管固定牢固不下沉，固定處保溫材料的壓縮量不超過2mm。3銅管焊接處潔凈度割開焊點，查看銅管內(nèi)壁，應(yīng)該無氧化皮，干凈。一個系統(tǒng)至少抽查一個焊接點。4銅管內(nèi)部內(nèi)部沒有灰塵、油污、水分以及雜質(zhì)，必須清潔。5銅管連接銅管間不允許有對焊或者喇叭口焊接，必須用承插口連接或者管件連接(除內(nèi)機和銅管系統(tǒng)連接外)。6分歧管水平安裝時，進(jìn)口和兩

7、個出口在一個水平面內(nèi)；豎直安裝時，主管在一個垂線上。進(jìn)口端的直線段長度不小于500mm；兩個分歧管之間的直線段長度不小于500mm。對于FLEX系列，如果室外機側(cè)分歧管安裝位置高于室外機配管出口位置，應(yīng)該保持分歧管位置距室外機底部距離最大不超過300mm，同時，在室外機與分歧管之間應(yīng)設(shè)置阻油彎。7彎管無扁曲、內(nèi)彎無皺紋，彎曲半徑不小于3-5倍的管徑。8回油彎當(dāng)外機比內(nèi)機高出10米時，高度每提升10米，在立管的氣管上須加裝一個回油彎。9阻油彎對于FLEX MULTI系列，當(dāng)外機模塊間配管長度大于2m，應(yīng)在距離這兩個模塊共用的分歧管2m內(nèi)設(shè)置一個阻油彎于氣管上，阻油彎高度不小于200mm。A暫時不

8、用的管口室內(nèi)的管口及時用膠帶或封帽封堵或焊封；對于室外的和管道井內(nèi)的暫時不用的管口及時箍縮，夾扁焊死。B銅管保溫1)、當(dāng)銅管直徑大于或者等于15.88mm時保溫材料壁厚為20mm，當(dāng)銅管直徑小于或者等于12.7mm時,保溫材料壁厚不小于15mm。2)、焊接處的保溫管切開處和保溫管對接處要使用專用膠粘接，且粘結(jié)牢固，外粘一層50mm寬膠帶。3)、內(nèi)機與銅管系統(tǒng)相連接的納子帽處，不能有裸漏銅管，保溫管切開處和對接處用專用膠粘接。同時要將隨機附帶的保溫管套在納子帽處，并用塑料扎帶緊固。4)、室內(nèi)外銅管不能有任何裸漏，保溫到外機截止閥處。C套管穿墻套管與墻面平齊，穿樓板套管與樓板下表面平齊，高出樓板上

9、表面20mm，套管內(nèi)部用柔性防火材料填充。D銅管的平直度除拐彎外的水平管和立管須順直。對于FELX系列，模塊之間的配管要保持水平或者往室內(nèi)機側(cè)向下傾斜五、通訊線路檢驗序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果()備注是否1室內(nèi)、外機的通訊線與控制線路通訊線為屏蔽雙絞線或者雙絞線，當(dāng)長度在500米以內(nèi)時為0.75 mm2，當(dāng)長度在500米到1000米時線徑為1.0 mm2或以上；通訊線的銅芯必須全部壓接在接線端子的墊片下面，且牢固。2N系列室內(nèi)外機之間配線RAS-25/35HNQ：安裝隨機傳感器連接線一組，現(xiàn)場配2×0.75 mm2和3×1.5 mm2、3×2.5 mm2配線各一

10、組；RAS-50HNQ：安裝隨機傳感器連接線一組，現(xiàn)場配3×0.75 mm2和3×1.5 mm2、3×2.5 mm2配線各一組。3屏蔽線的屏蔽網(wǎng)接地接地要牢固，且每根屏蔽線的屏蔽網(wǎng)只能在室外機側(cè)一端接地，即單端接地。4通訊線鋪設(shè)符合國家弱電施工規(guī)范，通訊線要穿線管或走橋架，穿樓層時走弱電井，金屬線管要接地，通訊裸線或者穿塑料管時，通訊線之間的間距或者塑料管之間的間距以及通訊線和電源線之間的間距不小于30厘米。5機器之間的通訊線連線使用中間沒有接頭的一根整線連接。6線控器安裝必須有預(yù)埋線盒，線控器平整，牢固。線控器通訊線在連接線控器之前不允許有裸露金屬端子部分。7無

11、線接收器安裝遠(yuǎn)離熒光燈等干擾源，且安裝在遙控比較方便的位置。8中央控制器安裝必須有預(yù)埋線盒，中央控制器平整，牢固。中央控制器的通訊線連接到空調(diào)系統(tǒng)的1、2端子，需要給中央控制器引220V供電。9計算機監(jiān)控須采用工控機，UPS不間斷電源，優(yōu)質(zhì)USB-HUB。A全熱交換器控制單相采用三速開關(guān)控制，三相采用空開控制。B遠(yuǎn)程溫度傳感器新風(fēng)機要求安裝遠(yuǎn)程溫度傳感器，安裝位置宜選擇正常測量室溫的地方，并將其插頭插接到新風(fēng)機主板的THM4端口。六、電氣系統(tǒng)的檢驗序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果()備注是否1RAS-FS3Q配電參數(shù)要求電源線徑2.5 mm2(140型)、4 mm2(224型)、6mm2(280型

12、)、10mm2(450型)、16mm2(560型)，空開動作電流20A(140型)、40A(224、280型)、60A(450型)、75A(560型)，ELB動作電流30 mA。2RAS-FS5Q配電參數(shù)要求電源線徑25mm2，空開動作電流80A(690型)、100A(840型)，ELB動作電流100 mA。3RAS-FSV(Y)GQ配電參數(shù)要求220V：電源線徑4 mm2，空開動作電流50A，ELB動作電流50 mA，ELB額定電流50A；380V：電源線徑2.5 mm2，空開動作電流20A，ELB動作電流20 mA，ELB額定電流20A。4RAS-FSN1Q配電參數(shù)要求電源線徑4 mm2(

13、224型)、6mm2(280、335型)、10mm2(400560型)，空開動作電流20A(224、280型)、30A(335型)、40A(400560型)，ELB動作電流30 mA；ELB額定電流30A(224型)、40A(280、335型)、50A(400560型)。5RAS-FSV(Y)N(1)(2) 配電參數(shù)要求220V：電源線徑6 mm2，空開動作電流50A，ELB動作電流50 mA，ELB額定電流30A(112型)、40A(140、160型)；380V：電源線徑2.5 mm2，空開動作電流20A，ELB動作電流20 mA，ELB額定電流10A(112型)、15A(140、160型)

14、。6RAS-FSNMQRAS-FSYN2Q配電參數(shù)要求電源線徑2.5 mm2(224型)、4mm2(280、335型)，空開動作電流40A，ELB動作電流30 mA，ELB額定電流30A(224型)、40A(280、335型)。7RAS-HRNM(1)Q配電參數(shù)要求220V：電源線徑4 mm2(80型)、6 mm2(100、125型)，空開動作電流30A(80型)、40A(100、125型)，ELB動作電流30 mA，ELB額定電流30A(80型)、40A(100、125型)；380V：電源線徑1.0mm2(80型)、1.5 mm2(100、125型)，空開動作電流10A(80型)、15A(1

15、00、125型)，ELB動作電流30 mA，ELB額定電流10A(80型)、15A(100、125型)。8店鋪機RAS-H1Q電源線徑4mm2(200型)、6mm2(250型)，空開動作電流32A(200型)、40A(250型)，ELB動作電流30 mA。9RAS-FSN6Q電源線徑4 mm2(8、10HP)、6mm2(12HP)、10mm2(1418HP)、16mm2(2024HP)、25mm2(2640HP)、35mm2(4254HP)。10室外機的電源線連接采用一端是圓形的銅壓接端子，壓接端子的一端緊固在機器的接線排上，壓接牢固，另一端與電源線通過擠壓后進(jìn)行灌錫，灌錫要飽滿，超出接線排之

16、外的電源線不許有裸露的銅線，必須用不同顏色的防水絕緣膠帶纏繞每根電源線。11室內(nèi)機電源線連接壓接牢固。12室內(nèi)外機接地必須有專用的接地線。 七、排水系統(tǒng)的檢驗序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果()備注是否1存水彎水封新風(fēng)處理機要求安裝存水彎水封，在出水口下方不小于100mm位置向下做存水彎，存水彎高度不小于100mm。2吊架間距05米至1米一個。3坡度總體在55%之間，局部排水可以更大，對于自然排水的室內(nèi)機的排水出口的坡度不小于1%。4水管的固定用U型卡或者其它方式，但是對保溫材料的壓縮量不大于2至3mm。5預(yù)埋管水系統(tǒng)管道穿越樓板或墻體時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，穿墻套管與墻面平齊，穿樓板套管上部應(yīng)該高出

17、地面20-50mm。6室內(nèi)機排水口強制排水：從排水口起提升高度小于500mm；排水軟管應(yīng)水平，不能彎曲；軟管插進(jìn)內(nèi)機排水管應(yīng)到位，使用雙簧卡子緊固，不松動、不漏水。自然排水：塑料管插入內(nèi)機排水管里，使用雙簧卡子緊固，不松動、不漏水。7保溫所有保溫管對接部分和保溫管切開部分都要使用專用膠粘結(jié)；內(nèi)機排水口的排水管段的保溫應(yīng)該無裸露水管，保溫材料全部用膠粘結(jié)，外粘寬度50mm膠帶。8排水管試驗灌水(滿水)試驗：檢驗所有的粘結(jié)處不應(yīng)該漏水；排水試驗：排水管有坡度，順利排水，不存水、不存氣。八、系統(tǒng)銅管吹污檢驗檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果()備注是否必須對銅管管內(nèi)進(jìn)行吹掃，銅管內(nèi)必須潔凈。在銅管系統(tǒng)和系統(tǒng)內(nèi)

18、所有的室內(nèi)機連接之前，必須對銅管管內(nèi)進(jìn)行吹掃，銅管內(nèi)必須潔凈。使用壓力為不低于0.6MPa的氮氣對銅管系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，檢查系統(tǒng)內(nèi)的每一個管口吹出的氣體必須是潔凈的。九、冷媒系統(tǒng)壓力試驗的檢驗序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果()備注是否1壓力試驗對于R22、R407C、R410A系統(tǒng)分別充注氮氣3、33、4MPa壓力，保壓24小時，在環(huán)境溫度不變時，壓力保持不變，壓力試驗為合格。系統(tǒng)氣密試驗合格后則將壓力降至05MPa10 MPa；壓力表的量程為8MPa，必須做試驗記錄：試驗開始、結(jié)束時的日期時間，試驗開始、結(jié)束時的環(huán)境溫度，試驗開始、結(jié)束時的壓力表的讀數(shù)。壓力修正：溫度每升高或降低1度，相應(yīng)的壓力每

19、升高或降低0.01MPa2真空干燥1)、真空泵要求：排氣量不小于4升/秒，極限真空度不小于0.02mmHg。2)、抽真空時間在152小時，真空度要達(dá)到-756 mmHg；保真空時間為1個小時，真空度不上升為合格。十、冷媒充注序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果()備注是否1充注方式R407C和R410A必須液態(tài)充注。2充注量1)、按照計算量進(jìn)行充注,但不能超過規(guī)定的最大充注量。2)、冷媒充填量記錄在銘板上。十一、風(fēng)管系統(tǒng)的檢驗序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果()備注是否1冷橋墊木風(fēng)管和吊支架之間必須有墊木。2保溫1)、材料：超細(xì)玻璃絲棉其厚度不小于25mm，保溫釘?shù)臄?shù)量不少于：風(fēng)管底面為16個/平方米，側(cè)

20、面為12個/平方米，頂面為8個/平方米。2)、橡塑發(fā)泡其厚度為15mm,與風(fēng)管之間用膠粘結(jié)牢固。3軟連接風(fēng)管機的進(jìn)出風(fēng)口和風(fēng)管之間以及風(fēng)管和送回風(fēng)口之間必須有用阻燃柔性軟連接，軟連接不允許折疊、粘連，其長度在150300mm之間。在內(nèi)機出風(fēng)口的軟連接應(yīng)該有保溫。4支吊架風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm時，支吊架間距不應(yīng)大于4m；直徑或長邊尺寸大于400mm時，支吊架間距不應(yīng)大于3m。5風(fēng)道加固矩形風(fēng)管長邊大于630mm，管段長度大于1250mm應(yīng)采取加固措施6防擺動當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20米時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點。7預(yù)埋管當(dāng)風(fēng)道穿越防火墻、防爆墻或樓板時必須設(shè)置預(yù)埋

21、管，預(yù)埋管的鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。十二、水源多聯(lián)系統(tǒng)的檢驗序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果()備注是否1試驗壓力當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa，要求試驗壓力1.5倍工作壓力，但是最低不小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa，要求試驗壓力為“工作壓力+0.5MPa” 以最低點的壓力為準(zhǔn)，試驗壓力穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力外觀檢查無滲漏。2水源溫度1045之間。3水路循環(huán)每臺機組供回水支路要配置溫度計、壓力表、水流開關(guān)、水閥、電動調(diào)節(jié)閥、過濾器、軟接頭；水系統(tǒng)所有低點位置要配置泄水閥門、高點位置配置放氣閥門。水流開關(guān)靶片大小適合，安裝方向要與流

22、向一致；機組應(yīng)與水泵聯(lián)動。4配電參數(shù)要求RAS-FSN(Y)W1Q最大運行電流169A漏電保護(hù)器額定電流25A電源線徑2.5 mm2 (80型)；最大運行電流26A漏電保護(hù)器額定電流40A電源線徑4 mm2 (112、140、160型)；最大運行電流14A漏電保護(hù)器額定電流20A電源線徑4 mm2 (224型)；最大運行電流20A漏電保護(hù)器額定電流30A電源線徑4 mm2 (280型)；信號線、水泵控制線、水流開關(guān)線線徑0.75 mm25水流開關(guān)安裝要求水流開關(guān)上的箭頭方向必須和水流方向一致；必須安裝在直管上，其兩端至少有5倍管徑的直線行程；可以安裝在水平管道或水流方向朝上的垂直管道中，但不能安裝在水流向下的管道中；需要和控制系統(tǒng)連鎖。十三、地暖中央空調(diào)系統(tǒng)的檢驗序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果()備注是否1水模塊安裝要求安裝環(huán)境溫度035；水模塊水平安裝；前方預(yù)留600mm以上距離，左右各預(yù)留100mm以上距離，下側(cè)預(yù)留800mm以上距離，