軋鋼工判斷題543

1、1軋制速度越快，軋件越容易被軋輥咬入。 ( )答案：2軋件的變形抗力越大，軋輥輥縫的彈跳值越小。 ( )答案：3在板帶鋼軋制時(shí)，前后張力的加大，使寬展減小。 ( )答案：4浪板是鋼板表面的長(zhǎng)度方向或?qū)挾确较虺尸F(xiàn)高低起伏的波浪形彎曲。 ( )答案：5軋制節(jié)奏是指軋制一塊鋼所用的總時(shí)間。 ( )答案：6軋機(jī)機(jī)架抵抗彈性變形的能力稱為軋機(jī)剛性。 ( )答案：7軋輥硬度通常指軋輥工作表面的硬度，它決定軋輥的耐磨性。 ( )答案：8精軋通常是在均勻奧氏體區(qū)軋制，即從溫度角度來(lái)看，需要在Ar3相變點(diǎn)以下進(jìn)行軋制。 ( )答案：9金屬材料抵抗沖擊載荷的能力，稱為沖擊韌性。 ( )答案：10金屬材料的屈服極限

2、與強(qiáng)度極限的比稱為屈強(qiáng)比，材料屈強(qiáng)比越小，材料可靠性越高。 ( )答案：11連軋機(jī)的速度錐指的是軋機(jī)的最高速度和最低速度之間的范圍。 ( )答案：12在現(xiàn)代熱軋生產(chǎn)中多采用控制軋制技術(shù)，其目的是為了細(xì)化晶粒，改善軋件的性能，提高產(chǎn)量。 ( )答案：13鐵譜分析的目的是通過測(cè)定油樣中磨損顆粒的尺寸、形態(tài)、數(shù)量等來(lái)判斷運(yùn)行設(shè)備的磨損狀態(tài)及情況。 ( )答案：14對(duì)鋼材進(jìn)行淬火熱處理的目的就是為了提高其塑性，消除或減輕其內(nèi)部組織缺陷。 ( )答案：15帶鋼的殘余應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生板形缺陷，如果帶鋼的兩邊受壓應(yīng)力，則帶鋼將出現(xiàn)兩邊浪。 ( )答案：16熱軋板帶鋼軋輥采用油膜潤(rùn)滑改變了變形區(qū)的條件，降低了軋制力

3、，減少了軋輥磨損，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。 ( )答案：17在軋制生產(chǎn)的實(shí)際操作中，確定軋輥原始輥縫的理論基礎(chǔ)是彈跳曲線或是彈跳方程。 ( )答案：18為了防止在精軋機(jī)組將帶鋼寬度拉窄，此時(shí)單位張力的設(shè)定應(yīng)該是越小越好，以保證帶鋼尺寸的精確。 ( )答案：19卷取機(jī)開始卷鋼后卷取機(jī)與精軋機(jī)之間建立起張力，當(dāng)尾部由精軋機(jī)拋出后，靠夾送輥反電勢(shì)和板帶與輥道之間的摩擦力來(lái)保持張力。 ( )答案：20珠光體是鐵素體和滲碳體在特定溫度下組成的機(jī)械混合物。 ( )答案：21板坯上下表面溫差大，軋制時(shí)頭部會(huì)出現(xiàn)撬頭或扣頭。 ( )答案：22壓下量過大和低溫會(huì)造成跳閘或斷輥。 ( )答案：23側(cè)導(dǎo)板能矯正帶鋼的彎曲

4、。 ( )答案：24增加摩擦系數(shù)是改善咬入條件的唯一方法。 ( )答案：25步進(jìn)式加熱爐的推鋼機(jī)可以將整爐板坯推著前進(jìn)。 ( )答案：26熱連軋活套的作用是對(duì)張力進(jìn)行補(bǔ)償。 ( )答案：27咬入角是軋制時(shí)軋件與軋輥表面接觸的弧線所對(duì)的園心角。 ( )答案：28在變形區(qū)內(nèi)靠近軋輥的出口處，金屬的縱向流動(dòng)速度小于軋輥在該處的線速度，這種現(xiàn)象稱為后滑。 ( )答案：29軋制前后軋件沿縱向尺寸的絕對(duì)差值稱為絕對(duì)寬展。 ( )答案：30軋輥的消耗是指生產(chǎn)每噸鋼材平均消耗軋輥的重量。 ( )答案：31金屬常見的晶格為體心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。 ( )答案：32當(dāng)壓下量一定時(shí)，軋制道次愈多，

5、寬展愈小。 ( )答案：33當(dāng)加熱爐加熱寬料時(shí)，其加熱能力比加熱窄料時(shí)大。 ( )答案：34均熱段的設(shè)定溫度高于加熱段。 ( )答案：35熱電偶是參與溫度控制的基本元件。 ( )答案：36孔洞、氣泡、裂紋(發(fā)紋、龜紋)、結(jié)疤、拉裂、折疊、表面夾雜和分層等質(zhì)量缺陷一旦在帶鋼上發(fā)現(xiàn)就堅(jiān)決判為廢品。 ( )答案：37力學(xué)性能、工藝性能及金相檢驗(yàn)的試樣在距離尾部1.5圈處取樣，樣品尺寸至少為：300mm帶鋼寬度的一段鋼板作為樣坯，在樣坯上用粉筆標(biāo)明鋼卷號(hào)。 ( )答案：38合格的軋制產(chǎn)品數(shù)量占總檢驗(yàn)量的百分?jǐn)?shù)是成材率。 ( )答案：39精整及允許切除的最大長(zhǎng)度，允許采用切除方法進(jìn)行精整的最大允許切除長(zhǎng)

6、度L，可按如下公式計(jì)算：LTSc/(7.85hbSh)106。L為最大允許切除長(zhǎng)度，T為板卷實(shí)際重量，h為板卷厚度規(guī)格，b為板卷寬度規(guī)格，Sh為該規(guī)格板卷的一等品銷售價(jià)，Sc為合格板卷(一等品)與不合格板卷(轉(zhuǎn)用品)的銷售差價(jià)。 ( )答案：40常規(guī)生產(chǎn)情況下，顧客沒有要求時(shí)，厚度為2.75mm的SPHC冷軋用途鋼卷，楔形要求為0.04mm。 ( )答案：41軋輥按其輥面硬度可分為軟面輥、硬面輥和特硬輥。 ( )答案：42軋件正常咬入的條件是摩擦系數(shù)大于摩擦角的正切值，或摩擦角大于咬入角。 ( )答案：43壓下量大，軋件容易咬入。 ( )答案：44鋼是以鐵為主要元素，含碳量在2.11%以下并含

7、有其他元素的鐵碳合金。 ( )答案：45工業(yè)用的碳鋼含碳量一般在1.40%以下。 ( )答案：46影響寬展的因素很多，其中軋輥直徑、軋件寬度、軋輥工作表面、軋制速度、溫度都對(duì)寬展有影響。 ( )答案：47鋼的加熱目的是提高塑性，降低變形抗力，以便于軋制。 ( )答案：48鋼的變形抗力隨著加熱溫度的升高而增加。 ( )答案：49直流電動(dòng)機(jī)不能調(diào)速，投資大，供電系統(tǒng)復(fù)雜。 ( )答案：50軋輥按輥面硬度可分為軟面輥、半硬輥、硬面輥和特硬輥。 ( )答案：51精軋入口夾送輥的主要作用是保證鋼板能平直進(jìn)入軋機(jī)。 ( )答案：52活套在軋制過程中力求使帶鋼上的張力保持恒定、起到儲(chǔ)套作用和保持各機(jī)架秒流量

8、平衡。 ( )答案：53鋼在加熱和冷卻時(shí)發(fā)生相變的溫度叫臨界點(diǎn)或臨界溫度。 ( )答案：54溫度對(duì)金屬塑性的影響是加熱溫度越高，金屬塑性越好。 ( )答案：55坯料寬度是影響寬展的主要因素。 ( )答案：56提高軋制速度是現(xiàn)代軋機(jī)提高生產(chǎn)率的主要途徑之一。 ( )答案：57層流冷卻的冷卻線可根據(jù)帶鋼的厚度、溫度、速度等不同來(lái)打開或關(guān)閉各冷卻區(qū)，大大提高了冷卻能力和冷卻精度。 ( )答案：58精軋側(cè)導(dǎo)板的短行程控制是解決鋼板平直度的手段之一。 ( )答案：59終軋溫度主要是通過機(jī)架間冷卻水和軋機(jī)速度控制的。 ( )答案：60鋼板出精軋后平直度的檢測(cè)不精確，在卷板卷取形成張力后平直度檢測(cè)最好。 (

9、 )答案：61在軋制過程中，在沒有附加外力作用的條件下，為實(shí)現(xiàn)自然咬入，必須是咬入力大于等于咬入阻力，才有可能。 ( )答案：62我國(guó)一般稱厚度在4.0mm以上者為中、厚板，4.00.2mm者為薄板，而0.2mm以下者為極薄帶鋼或箔材。 ( )答案：63“5S”活動(dòng)是指整理、整頓、清掃、清潔、自律。 ( )答案：64一般情況下，熱軋要加熱到11001250。 ( )答案：65在鋼的牌號(hào)中，F(xiàn)代表鎮(zhèn)靜鋼。 ( )答案：66在其他條件不變的情況下，隨著軋輥直徑的增加，變形區(qū)長(zhǎng)度增加，寬展值相應(yīng)加大。 ( )答案：67厚鋼板冷床的主要3種形式是：承載鏈?zhǔn)?；?輪)盤式；步進(jìn)梁式與步進(jìn)柵式。 ( )答

10、案：68軋輥輥徑的大小對(duì)帶鋼板型影響不大。 ( )答案：69一般熱軋帶鋼尾部的氧化鐵皮較厚，頭部鐵皮較薄。 ( )答案：70目前發(fā)現(xiàn)的化學(xué)元素中，金屬四分之三。 ( )答案：71碳在體心立方晶格鐵中的固溶體叫奧氏體。 ( )答案：72焊縫質(zhì)量不好是造成軋機(jī)斷帶的一個(gè)主要因素。 ( )答案：73軋機(jī)的震顫會(huì)造成橫向條紋的缺陷。 ( )答案：74壓下量越大，咬入越容易。 ( )答案：75熱軋可以獲得光潔的表面。 ( )答案：76通常理論上所說(shuō)的寬展是指將軋制后軋件的橫斷面化為同厚度的矩形之后，其寬度與軋制后軋坯寬度之差。 ( )答案：77軋制時(shí)，帶鋼出現(xiàn)雙邊浪，這時(shí)應(yīng)加大負(fù)彎。 ( )答案：78要

11、想軋制更薄的板帶鋼，有效的減小軋輥的彈性壓扁是沒有用處。 ( )答案：79壓痕是軋輥粘有異物，在平整過程中在鋼板表面留下的印跡，具有周期性。 ( )答案：80軋輥數(shù)目等于或多于6個(gè)的軋機(jī)稱為多輥軋機(jī)。 ( )答案：81隨著溫度的升高，鋼的塑性增加。 ( )答案：82對(duì)不合格產(chǎn)品控制的目的是減少質(zhì)量事故。 ( )答案：83當(dāng)來(lái)料凸度增大時(shí)，要維持板形良好的狀態(tài)，壓下量也應(yīng)相應(yīng)加大。 ( )答案：84卷取溫度過高會(huì)使帶鋼晶粒細(xì)化，影響機(jī)械性能。 ( )答案：85加熱的目的是提高金屬的塑性，使整個(gè)軋制過程在鐵素體溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。 ( )答案：86為保證板形，F(xiàn)6的負(fù)荷分配應(yīng)越小越好。 ( )答案：8

12、7碳素工具鋼按P、S的含量不同，可分為優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼(簡(jiǎn)稱為碳素工具鋼)與高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼兩類。碳素工具鋼的鋼號(hào)是在“T”字后面附加一位或兩位數(shù)字表示。數(shù)字表示鋼中平均含碳量的百分之幾。若為高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，則在數(shù)字后面再加上“A”字。 ( )答案：88金屬單晶體的變形有滑移和孿生兩種不同的方式，大多情況下是以孿生的方式進(jìn)行的。 ( )答案：89軋件有張力軋制和無(wú)張力軋制相比，有張力軋制時(shí)軋制壓力更大。 ( )答案：90隨著軋輥直徑的減小，軋件邊部減薄區(qū)也會(huì)減小。 ( )答案：91細(xì)化晶粒的方法：提高溫度、變質(zhì)處理，還可以采用機(jī)械振動(dòng)、超聲波處理、電磁攪拌等物理方法來(lái)細(xì)化晶粒。 ( )答案：92摩

13、擦系數(shù)越大，軋件的寬展越小。 ( )答案：93金屬受到載荷作用后，其變形和破壞一般過程是：彈性變形彈性變形+塑性變形塑性變形斷裂。 ( )答案：94當(dāng)金屬內(nèi)部存在應(yīng)力，其表面又有尖角、尖缺口、結(jié)疤、折疊、劃傷、裂紋等缺陷存在時(shí)，應(yīng)力將在這些缺陷處集中分布，使這些缺陷部位的實(shí)際應(yīng)力比正常應(yīng)力高數(shù)倍。這種現(xiàn)象叫應(yīng)力集中。應(yīng)力集中提高了金屬的變形抗力，降低了金屬的塑性，金屬的破壞往往從應(yīng)力集中的地方開始。 ( )答案：95晶粒回復(fù)過程：回復(fù)晶粒長(zhǎng)大再結(jié)晶。 ( )答案：96在總壓下量一定的前提下，軋制道次愈多，寬展愈小。 ( )答案：97工作輥平衡用于換輥或軋鋼前工作輥平衡，消除工作輥與支持輥間隙；

14、支持輥平衡用于軋鋼前和軋鋼時(shí)支持輥平衡，消除支持輥軸承箱與壓下螺絲的間隙。 ( )答案：98制訂產(chǎn)品工藝過程的首要依據(jù)是產(chǎn)品的技術(shù)要求。 ( )答案：99軋件寬度越小，工作輥的撓度越小。 ( )答案：100在穩(wěn)定軋制階段的最大允許咬入角比開始咬入時(shí)的咬入角大。 ( )答案：101開始軋制第一根鋼到開始軋制第二根鋼的延續(xù)時(shí)間稱為軋制節(jié)奏。 ( )答案：102控制軋制就是控制軋件的速度，以及軋制節(jié)奏。 ( )答案：103控制軋制能省去熱處理工序，從而降低成本。 ( )答案：104控制軋制只要求控制終軋溫度。 ( )答案：105冷軋板帶鋼的生產(chǎn)方法分為單片軋制和成卷軋制兩種。 ( )答案：106冷軋

15、與熱軋相比具有表面質(zhì)量好、尺寸精度高的優(yōu)點(diǎn)。 ( )答案：107流向縱向的金屬使軋件產(chǎn)生寬展，流向橫向的金屬使之產(chǎn)生延伸。 ( )答案：108摩擦系數(shù)f越大，在壓下率相同的條件下，其前滑越小。 ( )答案：109配輥是將孔型配置在軋輥上的一項(xiàng)工作，包括孔型在軋制面上的水平和垂直方向的配置。 ( )答案：110平均延伸系數(shù)是根據(jù)實(shí)踐人為確定的。 ( )答案：111千分尺是根據(jù)螺旋副的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為測(cè)量頭的軸向移動(dòng)來(lái)讀數(shù)的。 ( )答案：112前滑區(qū)內(nèi)金屬的質(zhì)點(diǎn)水平速度小于后滑區(qū)內(nèi)質(zhì)點(diǎn)水平速度。 ( )答案：113前張力增加時(shí)，則使金屬向前流動(dòng)的阻力減少，增加前滑區(qū)，使前滑增加。 ( )答案：114切

16、分軋制有利于提高金屬收得率。 ( )答案：115上、下軋輥的工作直徑之差值，叫軋輥壓力，其單位用毫米表示。 ( )答案：116上壓力是下輥直徑比上輥直徑小。 ( )答案：117受力物體內(nèi)一點(diǎn)只要受力，就會(huì)發(fā)生塑性變形。 ( )答案：118碳溶于-Fe中形成的間隙固溶體稱為鐵素體，常用符號(hào)A表示。 ( )答案：119碳素鋼與合金鋼是按化學(xué)成份分類的，而優(yōu)質(zhì)鋼與普碳鋼是按質(zhì)量分類的。 ( )答案：120碳在固體鋼中的存在形式一種是固溶體，另一種是碳化物。 ( )答案：121提高軋制速度，有利于軋件咬入。 ( )答案：122體心立方結(jié)構(gòu)的鐵叫r-Fe。 ( )答案：123鐵碳平衡圖中，碳在奧氏體中的

17、溶解度曲線是ES線。 ( )答案：124鐵碳相圖是研究碳素鋼的相變過程，以及制定熱加工及熱處理等工藝的重要依據(jù)。 ( )答案：125退火是將鋼加熱到一定溫度，保溫后再快速冷卻的熱處理工藝。 ( )答案：126橢圓方孔型系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是變形均勻。 ( )答案：127橢圓圓孔型系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是軋件運(yùn)行穩(wěn)定。 ( )答案：128為了改善T12鋼(1.15c%1.24)的機(jī)械性能和組織狀態(tài)，一般采用的預(yù)先熱處理方法是完全退火。 ( )答案：129物體受外力作用產(chǎn)生變形時(shí)，在彈性限度以內(nèi)，變形與外力的大小成正比。 ( )答案：130壓下規(guī)程的主要內(nèi)容包括：軋制道次、翻鋼程序、各道次的壓下量、各道軋件的斷面尺寸等

18、。 ( )答案：131延伸孔型對(duì)產(chǎn)品的形狀和尺寸影響不大。 ( )答案：132延伸系數(shù)等于軋前的橫斷面積于軋后橫斷面積之比。 ( )答案：133在變形區(qū)內(nèi)金屬的流動(dòng)的速度都是相同的。 ( )答案：134在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定有鋼材尺寸的波動(dòng)范圍，即允許鋼材的實(shí)際尺寸與公稱尺寸之間有一定的偏差，這個(gè)偏差一般稱為公差。 ( )答案：135在生產(chǎn)中不均勻變形可以消除。 ( )答案：136軋輥壓力的單位是牛頓。 ( )答案：137軋件的變形抗力越大，輥縫的彈跳值越大。 ( )答案：138軋件在軋制時(shí)的穩(wěn)定性取決于軋件的高寬比。 ( )答案：139軋制工藝制度主要包括變形制度、速度制度和溫度制度三部分。 (

19、 )答案：140軋制工藝制度主要包括產(chǎn)量，質(zhì)量和溫度制度。 ( )答案：141軋制較長(zhǎng)的軋件通常采用三角形速度圖。 ( )答案：142軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時(shí)間。 ( )答案：143制定冷帶壓下規(guī)程時(shí)，必須考慮軋件加工硬化問題。 ( )答案：144中厚板軋制時(shí)壓下量分配一般是均等的。 ( )答案：145總延伸系數(shù)等于各道次延伸系數(shù)之和。 ( )答案：146最小阻力定律，在實(shí)際生產(chǎn)中能幫助我們分析金屬的流動(dòng)規(guī)律。 ( )答案：147在軋制中，終軋溫度過低會(huì)使鋼的實(shí)際晶粒增大，能提高其機(jī)械性能。 ( )答案：148軋鋼產(chǎn)品的技術(shù)條件是制定軋制工藝過程的首要依據(jù)。 ( )答案：149在軋鋼生

20、產(chǎn)單位，通常把鋼材上的缺陷分為兩大塊，其一是鋼質(zhì)不良帶來(lái)的缺陷；其二是軋鋼操作不良造成的缺陷。 ( )答案：150在檢驗(yàn)鋼材中發(fā)現(xiàn)麻面缺陷，麻面的產(chǎn)生有兩種可能，一方面有煉鋼工序的因素；另一方面也有軋鋼工序的因素。 ( )答案：151如果在熱軋生產(chǎn)過程中，不慎把細(xì)碎的氧化鐵皮壓入軋件中去了，當(dāng)軋件冷卻后，在鋼材表面就形成白點(diǎn)缺陷。 ( )答案：152雙相鋼是指鋼的基體是鐵素體相，在鐵素體相內(nèi)分布著不連續(xù)的微細(xì)的馬氏體相。 ( )答案：153奧氏體最高溶碳能力為0.77%。 ( )答案：154在200400時(shí)屬于鋼的蘭脆區(qū)，此時(shí)鋼的強(qiáng)度高而塑性低。 ( )答案：155在鋼的奧氏體區(qū)軋制時(shí)，終軋溫

21、度的提高，有利于轉(zhuǎn)變后的鐵素體晶粒的細(xì)化。 ( )答案：156鋼錠中有皮下氣泡是常見的一種缺陷，從表面上看不到，但一經(jīng)加熱，表面形成氧化鐵皮，軋制時(shí)，鐵皮脫落，則氣泡暴露，其對(duì)軋制產(chǎn)品的影響程度與延伸系數(shù)有關(guān)。 ( )答案：157金屬材料的屈服極限和強(qiáng)度極限之比值，稱為屈強(qiáng)比，實(shí)踐表明此比值小，說(shuō)明這種金屬材料是不可靠的。 ( )答案：158金屬材料抵抗沖擊載荷的能力叫沖擊韌性。 ( )答案：159金屬材料抵抗彈性變形的能力叫剛性。 ( )答案：160變形抗力越大，其塑性越低。 ( )答案：161試驗(yàn)表明，在壓力加工過程中，隨變形速度的增加，摩擦系數(shù)要下降。 ( )答案：162在相對(duì)壓下量一定

22、的情況下，當(dāng)軋輥的直徑增大或軋件的厚度減小時(shí)，會(huì)引起單位壓力的減小。 ( )答案：163在其他軋制條件不變的情況下，增大軋輥直徑，其前滑也增大。 ( )答案：164在控制軋制時(shí)，一般都要使開軋溫度盡可能的降低，但這種降低是有限度的，尤其受到其終軋溫度的影響。 ( )答案：165在板帶鋼軋制時(shí)，前后張力的加大，使寬展減小。 ( )答案：166帶鋼的卷取溫度越高，帶鋼的晶粒越細(xì)，從而其機(jī)械性能越好。 ( )答案：167對(duì)鋼材進(jìn)行淬火熱處理的目的就是為了提高其塑性，消除或減輕其內(nèi)部組織缺陷。 ( )答案：168對(duì)鋼材進(jìn)行回火熱處理，其目的是降低脆性，提高鋼材的塑性和韌性。 ( )答案：169軋件寬度

23、對(duì)軋制力的影響是軋件寬度越寬，軋制力越大。 ( )答案：170金屬的同素異晶轉(zhuǎn)變會(huì)引起體積的變化，同時(shí)將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 ( )答案：171消除鋼材的加工硬化，一般都采用淬火處理的方式解決。 ( )答案：172淬透性好的鋼，經(jīng)淬火熱處理后的硬度肯定是很高的。 ( )答案：173熱加工變形的初軋機(jī)多為四輥可逆式軋機(jī)。 ( )答案：174軋制壓力就是在變形時(shí)，軋件作用于軋輥上的力。 ( )答案：175在軋鋼生產(chǎn)中，金屬的軋制速度和金屬的變形速度是截然不同的兩個(gè)概念。 ( )答案：176在軋制極薄帶鋼時(shí)都用細(xì)輥徑的軋輥進(jìn)行軋制，這是因?yàn)檐堓佔(zhàn)兗?xì)，軋制力變大的緣故。 ( )答案：177在軋制生產(chǎn)過程中，為

24、了獲得良好的板形，必須使帶材沿寬展方向上各點(diǎn)的延伸率和壓下率基本相等。 ( )答案：178在軋制實(shí)際操作中，D上D下易造成軋件出現(xiàn)向上翹頭現(xiàn)象。 ( )答案：179在其他條件不變的情況下，帶鋼連軋機(jī)的精軋機(jī)組軋制速度越高則帶鋼的終軋溫度越高，這主要是因?yàn)檐埣淖冃螣岫?，且溫降小的緣故?( )答案：180軋制成品的力學(xué)性能與原料的化學(xué)成份有直接的關(guān)系，因此說(shuō)帶鋼卷取時(shí)的溫度高低不會(huì)影響其力學(xué)性能好壞。 ( )答案：181為了防止在精軋機(jī)組將帶鋼寬度拉窄，此時(shí)單位張力的設(shè)定應(yīng)該是越小越好，以保證帶鋼尺寸的精確。 ( )答案：182為了確保熱軋型鋼產(chǎn)品晶粒是細(xì)化的，在孔型設(shè)計(jì)中均使成品孔型的壓下量

25、最大。 ( )答案：183冷軋要酸洗，有一種情況，硫酸與鐵作用產(chǎn)生的氫氣向鐵的基體內(nèi)擴(kuò)散，使鋼的內(nèi)應(yīng)力增加，塑性和硬度都下降，脆性提高的現(xiàn)象稱為氫脆。 ( )答案：184在現(xiàn)代軋制生產(chǎn)中多采用控制軋制技術(shù)，控制軋制的主要優(yōu)點(diǎn)是提高鋼材的綜合性能，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過程，降低生產(chǎn)成本。 ( )答案：185在軋制生產(chǎn)的實(shí)際操作中，確定軋輥原始輥縫的理論基礎(chǔ)是彈跳曲線或是彈跳方程。 ( )答案：186帶鋼連軋機(jī)的精軋機(jī)組中的最大單位張力，不得超過軋制溫度下帶鋼的屈服極限的35%，這樣才能保證帶鋼不產(chǎn)生拉伸變形。 ( )答案：187在現(xiàn)代熱軋生產(chǎn)中多采用控制軋制技術(shù)，其目的是為了細(xì)化晶粒，改善軋件的性能，提

26、高產(chǎn)量。 ( )答案：188不論是熱軋還是冷軋，也不論是連軋還是橫列式軋制，其壓下規(guī)程是軋制制度中最基本的核心內(nèi)容。 ( )答案：189大家知道，熱軋型鋼生產(chǎn)對(duì)寬展的預(yù)先計(jì)算是非常重要的，如軋制圓鋼時(shí)，若對(duì)其寬展量估計(jì)過大，則軋制時(shí)極容易出耳子。 ( )答案：190在熱軋型鋼生產(chǎn)中，孔型一般都具有一定的側(cè)壁斜度，它的作用之一是可以減少軋輥的重車量，降低軋輥的消耗。 ( )答案：191軋鋼機(jī)按用途可以分為開坯軋機(jī)、可逆式軋機(jī)和鋼管軋機(jī)等。 ( )答案：192在相同軋制條件下，一般來(lái)說(shuō)用鋼軋輥軋制比用鑄鐵輥軋制軋件的寬展要大些。 ( )答案：193由于滑動(dòng)軸承能承受較大的沖擊負(fù)荷，所以主要用在成品

27、軋機(jī)上。 ( )答案：194由于滾動(dòng)軸承具有剛性大的特點(diǎn)，所以主要用在成品軋機(jī)上。 ( )答案：195液體摩擦軸承分靜壓式、動(dòng)壓式和靜動(dòng)壓式三種結(jié)構(gòu)形式。 ( )答案：196使用滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置主要是為了提高產(chǎn)品的尺寸精度。 ( )答案：197軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)不屬于孔型設(shè)計(jì)的范疇。 ( )答案：198順列式軋機(jī)和連續(xù)式軋機(jī)都是縱列布置，每架也都只軋制一道次，實(shí)際上只是稱呼不同，概念是相同的。 ( )答案：199在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥輥頭同時(shí)受彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。 ( )答案：200軋機(jī)的彈塑性曲線是軋機(jī)的彈性曲線與軋件的塑性變形曲線的總稱。 ( )答案：201由于油膜軸承的油膜厚度一般在0.0

28、25mm0.07mm，微小的雜質(zhì)就會(huì)破壞油膜，造成軸承損傷，因此必須保持油質(zhì)的清潔。 ( )答案：202型鋼軋輥的軸向位置是否正確，用內(nèi)卡鉗測(cè)量孔型的對(duì)角線就可檢查出來(lái)。 ( )答案：203無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過程中穿孔機(jī)兩軋輥的傾角不等，會(huì)造成鋼管全長(zhǎng)壁厚不均的缺陷。 ( )答案：204板帶鋼軋制生產(chǎn)，其精軋機(jī)有兩種傳動(dòng)方式：一種是工作輥傳動(dòng)；一種是支承輥傳動(dòng)。 ( )答案：205不同的工藝布置有不同的特點(diǎn)，全連續(xù)式軋制的工藝布置特點(diǎn)就是可以生產(chǎn)多品種規(guī)格的鋼材，這是它的優(yōu)點(diǎn)。 ( )答案：206顧名思義，在使用過程中得知，交流電機(jī)是可以調(diào)速的，而直流電機(jī)是不可調(diào)速的。 ( )答案：207型鋼軋制中

29、，軋輥孔型的切削深度取決于軋輥強(qiáng)度的保證。 ( )答案：208軋機(jī)的靜力矩中，空載力矩也屬于有效力矩。 ( )答案：209光電式測(cè)寬儀，檢測(cè)部分有兩個(gè)掃描器，用來(lái)掃描帶鋼邊緣部分的像，以測(cè)定帶鋼的寬度變化。 ( )答案：210在很多用于軋制生產(chǎn)測(cè)量器中，彈性元件的作用是將所測(cè)的力轉(zhuǎn)換成應(yīng)變，再由應(yīng)變片組成的電橋轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，以便測(cè)量和記錄。 ( )答案：211采用間接測(cè)量軋制力矩的方法是：測(cè)出主電機(jī)功率后，求出電機(jī)力矩，進(jìn)而推算出軋制力矩。 ( )答案：212在板帶鋼連軋生產(chǎn)中，在精軋機(jī)組選擇升速軋制的目的是減少帶鋼的頭尾溫差，從而為軋制更薄的帶鋼創(chuàng)造條件。 ( )答案：213鋼軋輥的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)

30、度高，缺點(diǎn)是表面硬度不高，容易磨損。 ( )答案：214迭軋薄板軋機(jī)屬于被淘汰的一種軋制方式，因?yàn)榈埍“遘堉飘a(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量差、成材率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)環(huán)境差、產(chǎn)品成本高。 ( )答案：215在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥的軸向調(diào)整裝置是用來(lái)調(diào)整輥縫的，軋輥的壓下裝置主要是用來(lái)對(duì)正軋槽的。 ( )答案：216軋機(jī)的主馬達(dá)，在軋制生產(chǎn)過程中，在負(fù)荷力矩不超過電動(dòng)機(jī)額定力矩與過載系數(shù)乘積的情況下，即能正常工作，連續(xù)工作，不應(yīng)有其他問題出現(xiàn)，應(yīng)屬安全運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。 ( )答案：217軋制壓力是軋鋼機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備設(shè)計(jì)的原始依據(jù)。 ( )答案：218軋制壓力只能通過直接測(cè)量的方法獲得。 ( )答案：219

31、在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥與軋件單位接觸面積上的作用力，稱為軋制力。 ( )答案：220從數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)中都獲得共識(shí)：軋機(jī)的彈跳值越大，說(shuō)明軋機(jī)抵抗彈性變形的能力越強(qiáng)。 ( )答案：221全面質(zhì)量管理的工作方法是“PDCA”循環(huán)方式，其中P是計(jì)劃，D是執(zhí)行，C是檢查，A是處理。 ( )答案：222測(cè)力傳感器在軋鋼測(cè)量應(yīng)用中，通常被叫做“壓頭”。 ( )答案：223較現(xiàn)代的軋機(jī)計(jì)算機(jī)控制的三級(jí)系統(tǒng)，指的是第一級(jí)為程序控制級(jí)，第二級(jí)是過程監(jiān)控級(jí)，第三級(jí)是管理控制級(jí)。 ( )答案：2241700mm軋機(jī)是以軋輥的名義直徑進(jìn)行標(biāo)稱的。 ( )答案：225寬帶鋼軋制過程中只發(fā)生延伸變形。 ( )答案：22645

32、鋼表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.45的鋼。 ( )答案：227Q235表示該鋼種的屈服應(yīng)力為235MPa。 ( )答案：228單相組織比多相組織的塑性低。 ( )答案：229加熱溫度偏高，時(shí)間偏長(zhǎng)，會(huì)使奧氏體晶粒過分長(zhǎng)大，引起晶粒之間的結(jié)合力減弱，鋼的機(jī)械性能變壞，這種缺陷稱為過燒。 ( )答案：230平輥軋制時(shí)，坯料溫度升高時(shí)，軋出板厚變薄。 ( )答案：231浪形的產(chǎn)生是由于延伸率沿寬度方向不等造成的，邊部延伸率大，則產(chǎn)生邊浪。 ( )答案：232變形區(qū)長(zhǎng)度是指和軋輥接觸的弧形段的長(zhǎng)度。 ( )答案：233CVC軋機(jī)的控制凸度是連續(xù)可變的。 ( )答案：234橫向厚差和板形是兩個(gè)相同的概念。 (

33、 )答案：235板坯表面橫向溫度不均，可能使軋后產(chǎn)品產(chǎn)生鐮刀彎。 ( )答案：236在不使用AGC的軋制中，軋制力增加導(dǎo)致軋出厚度減小。 ( )答案：237精軋機(jī)架間采用張力軋制， 能降低軋機(jī)負(fù)荷。 ( )答案：238軋機(jī)的工作輥直徑越大，其咬入角越大，軋薄能力越強(qiáng)。 ( )答案：239不考慮寬展，精軋機(jī)組兩架軋機(jī)的速度比嚴(yán)格的等于軋出厚度比的倒數(shù)。 ( )答案：240奧氏體晶粒為面心立方。 ( )答案：241在冷狀態(tài)下的加工稱為冷加工。 ( )答案：242熱連軋精軋機(jī)組前幾架重點(diǎn)控制平直度，后幾架重點(diǎn)控制板凸度。 ( )答案：243步進(jìn)式加熱爐的耗水量與熱耗量要比推鋼式加熱爐低一些。 ( )

34、答案：244張應(yīng)力的存在會(huì)引起寬展增加。 ( )答案：245前張力增加時(shí)，會(huì)增加前滑區(qū)，使前滑增加。 ( )答案：246碳在-Fe中的溶解度比在-Fe中溶解度小。 ( )答案：247奧氏體的強(qiáng)度，硬度不高，但具有良好的塑性。 ( )答案：248鋼在實(shí)際加熱條件下的臨界點(diǎn)分別用Ar1、Ar3、Arcm、表示。 ( )答案：249完全退火不適用于高碳鋼。 ( )答案：250碳素結(jié)構(gòu)鋼的含碳量一般小于0.7%。 ( )答案：251軋輥彈性壓扁的結(jié)果會(huì)使接觸弧長(zhǎng)度減小。 ( )答案：252熱軋時(shí)，由于溫度和氧化鐵皮的影響，使摩擦系數(shù)顯著降低。 ( )答案：253在h和其它工藝參數(shù)相同的條件下，摩擦系數(shù)

35、越大，前滑值越小。 ( )答案：254堆拉鋼系數(shù)是堆鋼或拉鋼的一種表示方法，當(dāng)其小于1時(shí)，(K1)表示為拉鋼軋制。 ( )答案：255金屬作用在軋輥上的總壓力大小及其合力作用點(diǎn)位置完全取決于單位壓力值極其分布特征。 ( )答案：256張力厚控的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速度快且穩(wěn)定，厚控更準(zhǔn)確，因此，熱軋薄帶生產(chǎn)用得較多。 ( )答案：257附加應(yīng)力與基本應(yīng)力符號(hào)相反時(shí)，金屬變形抗力減小。 ( )答案：258軋薄帶鋼時(shí)，寬展為零，但此時(shí)橫向應(yīng)力不為零。 ( )答案：259摩擦力的存在不會(huì)改變金屬在變形時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)。 ( )答案：260前滑值與中性角的關(guān)系呈直線關(guān)系。 ( )答案：261AGC是用改變軋機(jī)的機(jī)械

36、輥縫值的方法消除溫度變化引起的軋件厚度變化。 ( )答案：262CVC軋機(jī)軋輥移動(dòng)量是可以無(wú)級(jí)設(shè)定的，輥縫的凸度也是連續(xù)可變的。 ( )答案：263CVC軋機(jī)正確輥型設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)空載輥縫和目標(biāo)板形設(shè)計(jì)。 ( )答案：264一般普通鋼中含硫量不大于0.1%。 ( )答案：265控制軋制就是控制軋件的速度、軋制節(jié)奏。 ( )答案：266在對(duì)金屬進(jìn)行熱加工時(shí)，隨著金屬變形速度的增加，變形抗力也相應(yīng)增加。 ( )答案：267軋輥冷卻效果對(duì)帶材質(zhì)量沒有影響。 ( )答案：268對(duì)碳鋼和低合金鋼可根據(jù)鐵碳平衡圖確定加熱溫度的上限和下限。 ( )答案：269帶鋼的卷取溫度越高，帶鋼的晶粒越細(xì)，從而其機(jī)械性能越

37、好。 ( )答案：270已經(jīng)過燒的鋼可以通過回火恢復(fù)鋼的機(jī)械性能。 ( )答案：271千分尺是根據(jù)螺旋副的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為測(cè)量頭的軸向移動(dòng)來(lái)讀數(shù)的。 ( )答案：272軋制溫度對(duì)軋制來(lái)說(shuō)是很重要的，而軋制后卻有各種各樣的冷卻方式，如空冷、堆冷等，這是因?yàn)檐埡罄鋮s對(duì)鋼的性能沒有什么影響。 ( )答案：273鋼錠或鋼坯表面一些輕微的缺陷可在加熱后氧化燒掉，故可以不對(duì)這些缺陷進(jìn)行表面處理。 ( )答案：274軋機(jī)設(shè)定的輥縫一定時(shí)，入口鋼坯溫度越高，則出口厚度越厚。 ( )答案：275熱應(yīng)力或溫度應(yīng)力是由于溫度造成的。 ( )答案：276在板帶鋼軋制中，瓢曲、浪形、裂邊、碎邊、輥印都屬軋制原因造成的。 (

38、)答案：277不論哪種軋制方式，軋制時(shí)變形區(qū)均處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)下。 ( )答案：278軋制薄鋼板，尤其是寬度很大的薄鋼板，寬展為零，此時(shí)橫向應(yīng)力是零。 ( )答案：279金屬晶粒大小用晶粒度來(lái)度量，通常分十級(jí)，一級(jí)最細(xì)，十級(jí)最粗。 ( )答案：280通過測(cè)定鋼材的硬度無(wú)法粗略換算鋼材的強(qiáng)度。 ( )答案：281鋼的正常組織中鐵素體多于珠光體。 ( )答案：282珠光體、索氏體、屈氏體只有形態(tài)上粗細(xì)之分，無(wú)本質(zhì)區(qū)別。 ( )答案：2838501000時(shí)FeO氧化層塑性較差。 ( )答案：284軋制壓力是軋件變形時(shí)金屬作用于軋輥上的壓力。 ( )答案：285正彎輥是施加于工作輥與支撐輥軸承之間的

39、彎輥裝置。 ( )答案：286體心立方晶格比面心立方晶格具有較大的致密度，所以?shī)W氏體比鐵素體具有較大的溶碳能力。 ( )答案：287金屬是具有正的電阻溫度系數(shù)的物質(zhì)，所有的非金屬的電阻都隨著溫度的升高而下降。 ( )答案：288鋼坯過熱在金屬內(nèi)部的表現(xiàn)是，其晶粒急劇長(zhǎng)大，晶粒間的結(jié)合力降低。 ( )答案：289金屬抵抗沖擊載荷作用下而不被破壞的能力稱為塑性。 ( )答案：290Q235AF表示抗拉強(qiáng)度為235MP碳素結(jié)構(gòu)鋼，A級(jí)質(zhì)量，F(xiàn)沸騰鋼。 ( )答案：291根據(jù)古布金寬展公式，一般摩擦系數(shù)越大，寬展增加。 ( )答案：292鋼按S、P等有害雜質(zhì)的含量分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。 (

40、)答案：293奧氏體鋼的晶格類型為面心立方晶格。 ( )答案：294鋼中的主要組成元素為碳和錳。 ( )答案：295金屬抵抗沖擊載荷作用下而不被破壞的能力稱為塑性。 ( )答案：296導(dǎo)衛(wèi)裝置的主要作用是把軋件正確的送入軋輥和引導(dǎo)軋件順利出軋輥，防止軋件扭轉(zhuǎn)、旁竄和纏輥。 ( )答案：297寬展可以為負(fù)值。 ( )答案：298在變形區(qū)內(nèi)靠近軋輥的出口處，金屬的縱向流動(dòng)速度小于軋輥在該處的線速度，這種現(xiàn)象稱為后滑。 ( )答案：299軋鋼機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量是衡量軋機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的重要指標(biāo)之一。 ( )答案：300最小阻力定律的含義就是：金屬在變形過程中，有移動(dòng)可能性的質(zhì)點(diǎn)將沿著路徑最短的方向移動(dòng)。 (

41、 )答案：301若用主應(yīng)力狀態(tài)圖來(lái)表示物體的應(yīng)力狀態(tài)，則歸納起來(lái)有八種可能的應(yīng)力狀態(tài)。 ( )答案：302熱軋的含義是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 ( )答案：303成材率是指原料能夠軋制出產(chǎn)品的重量百分?jǐn)?shù)。 ( )答案：304細(xì)化晶粒是唯一的既能提高塑性，又能提高強(qiáng)度的方法。 ( )答案：305控制軋制就是指控制熱軋后的冷卻速度。 ( )答案：306電機(jī)力矩中，只有軋制力矩是有效力矩，其它均為無(wú)用力矩。 ( )答案：307鋼中含碳量越低，硬度也越低，塑性也越好。 ( )答案：308伸長(zhǎng)率是表示鋼板強(qiáng)度的指標(biāo)。 ( )答案：309過熱這種加熱缺陷，經(jīng)過退火處理也無(wú)法挽救，只能報(bào)廢。 ( )答案

42、：310板帶的橫向厚度差決定了板帶橫截面的形狀。 ( )答案：311軋機(jī)的剛度系數(shù)越大，軋機(jī)的彈性變形越小，軋出的產(chǎn)品精度越高。 ( )答案：312一般情況下，鋼的硬度越高，其強(qiáng)度也越高，但塑性越差。 ( )答案：313軋制時(shí)，變形區(qū)內(nèi)無(wú)論是前滑區(qū)還是后滑區(qū)，軋件所受的摩擦力方向都指向中性向。 ( )答案：314熱軋后的層流冷卻過程相當(dāng)于熱處理工藝的淬火過程。 ( )答案：315產(chǎn)品的合格率就是合格品數(shù)量占總檢驗(yàn)量的百分比。 ( )答案：316在總壓下量一定時(shí)，多道軋制時(shí)的寬展值比少道次軋制的寬展值要大。 ( )答案：317板形好的板帶材，其橫向厚度差為零。 ( )答案：318打滑現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，

43、軋件速度小于軋輥線速度，所以變形區(qū)全部為后滑區(qū)。 ( )答案：319層流冷卻就是利用高壓水一層層噴在熱軋帶鋼表面，去氧化鐵皮的同時(shí)冷卻帶鋼。 ( )答案：320冷變形金屬加熱再結(jié)晶過程中晶格類型不變化，只是晶粒形狀改變。 ( )答案：321企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)高于一切標(biāo)準(zhǔn)。 ( )答案：322軋制的變形速度就是軋制時(shí)與金屬接觸處的軋輥圓周速度。 ( )答案：323板形的好壞決定于板帶材沿寬度方向的延伸是否相等。 ( )答案：324鋼材的熱處理工藝通常由加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段組成。 ( )答案：325當(dāng)加熱溫度達(dá)到或超過氧化鐵皮的熔化溫度(13001350)時(shí)，氧化鐵皮開始熔化，并溶入鋼料與鋼料之間的

44、縫隙中，當(dāng)爐溫降低時(shí)，融化的氧化鐵皮凝固，使料粘在一起，這種現(xiàn)象叫粘鋼。 ( )答案：326退火是將鋼加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間后再快速冷卻的熱處理工藝。 ( )答案：327對(duì)鋼材進(jìn)行回火熱處理，其目的是降低硬度和脆性，提高塑性和韌性。 ( )答案：328軋制壓力就是在變形時(shí)，軋件作用于軋輥上的力。 ( )答案：329金屬進(jìn)行熱加工時(shí)，隨著金屬變形速度的增加，變形抗力也相應(yīng)增加。 ( )答案：330過燒的鋼坯不能用其他方法挽救，只能送回?zé)掍摖t重新熔煉。 ( )答案：331在循環(huán)應(yīng)力作用下的鋼鐵材料，隨著循環(huán)應(yīng)力值的減小，其最大循環(huán)次數(shù)一直增加。 ( )答案：332單晶體呈各向異性，而多晶體和

45、非晶體呈現(xiàn)各向同性。 ( )答案：333鋼材的熱處理性能包括淬火變形趨勢(shì)、淬硬性、表面氧化及脫碳趨勢(shì)、晶粒長(zhǎng)大趨勢(shì)、回火脆性等。 ( )答案：334為了改善T12鋼的機(jī)械性能和組織狀態(tài)，一般采用的預(yù)先熱處理方法是完全退火。 ( )答案：335淬透性好的鋼，經(jīng)淬火熱處理后其硬度很高。 ( )答案：336在檢驗(yàn)鋼材中發(fā)現(xiàn)麻面缺陷，麻面的產(chǎn)生有兩種可能，一方面有煉鋼工序的因素；另一方面也有軋鋼工序的因素。 ( )答案：337如果在熱軋生產(chǎn)過程中，不慎把細(xì)碎的氧化鐵皮壓入軋件中去了，當(dāng)軋件冷卻后，在鋼材表面就形成白點(diǎn)缺陷。 ( )答案：338在現(xiàn)代熱軋生產(chǎn)中多采用控制軋制技術(shù)，其目的是為了細(xì)化晶粒，改

46、善軋件的性能，提高產(chǎn)量。 ( )答案：339在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥輥頭同時(shí)受彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。 ( )答案：340鋼軋輥的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，缺點(diǎn)是表面硬度不高，容易磨損。 ( )答案：341凡是變形量很大的金屬內(nèi)部一定存在加工硬化。 ( )答案：342在其他條件不變的情況下，帶鋼連軋機(jī)的精軋機(jī)組軋制速度越高則帶鋼的終軋溫度越高，這主要是因?yàn)檐埣淖冃螣岫?，且溫降小的緣故?( )答案：343步進(jìn)式加熱爐是指在爐口處用推鋼機(jī)推動(dòng)鋼坯，使鋼坯在爐內(nèi)沿固定的軌道上滑行。 ( )答案：344不銹鋼是指在酸、堿、鹽溶液等腐蝕介質(zhì)中不會(huì)被腐蝕的鋼。 ( )答案：345與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比奧氏體不銹鋼既具有更好的耐腐蝕性、導(dǎo)熱性、強(qiáng)度、韌性、焊接性能。 ( )答案：346300系不銹鋼為奧氏體不銹鋼，400系不銹鋼為鐵素體不銹鋼。 ( )答案：347在奧氏體不銹鋼中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能。 ( )答案：348世界不銹鋼發(fā)展的趨勢(shì)是大力發(fā)展400系不銹鋼、雙項(xiàng)不銹鋼，節(jié)鎳、降低生產(chǎn)成本是原因之一。 ( )答案：349合金元素加入量越多，淬火后硬度越高。 ( )答案：350寬展可以為負(fù)值。 ( )答案：351上、下軋輥的工作直徑之差值，叫軋輥壓力，其單位用