煤粉制備系統(tǒng)專項安全要求_圖文

1、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)清單（部分）水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)清單（部分）一、廠區(qū)布置系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)場地1、廠址選擇應(yīng)遵循工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（GB50187）的規(guī)定。2、場地平整，護(hù)坡穩(wěn)固，不得有泥石流、流沙、嚴(yán)重滑坡等直接危險。3、衛(wèi)生防護(hù)距離：日產(chǎn)5kt及以上企業(yè)，不小于300m；5kt/d以下企業(yè)，不小于200m。道路交通1、應(yīng)合理安排人、車、物分流，保障交通安全。主干道、主要出入口應(yīng)有車輛分道線和人行道線，分道行駛。沿主干道的人行道應(yīng)有隔離措施，寬度不宜小于1.5m。2、廠內(nèi)道路必須設(shè)置交通安全警示標(biāo)志，應(yīng)有限速、限高、限重、限行、方向指示等交通標(biāo)志和

2、標(biāo)線。交通標(biāo)志應(yīng)符合GB5768的規(guī)定。3、廠內(nèi)道路限速規(guī)定（GB4387）：4、限高：跨越道路的建筑物底部凈空高度不小于4.5m，跨越道路的架空管線凈高不小于5m，應(yīng)設(shè)限高標(biāo)志。5、煤堆場、煤均化庫、煤磨房、總降、中控室、中央化驗(yàn)室、綜合材料庫、油罐區(qū)、潤滑油庫、加油站、氧氣乙炔氣瓶庫、辦公樓等重點(diǎn)防火場所應(yīng)有消防通道。消防車道的凈寬和凈高均不應(yīng)小于4m。6、主干道兩側(cè)的坑、溝、池、井、陡坡等設(shè)置安全蓋板或護(hù)欄等（重點(diǎn)關(guān)注深度0.5m以上的）。二、石灰石破碎及輸送系統(tǒng)系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)警示標(biāo)志粉塵、噪聲、機(jī)械傷害、起重傷害。（標(biāo)識位置：車間、設(shè)備）樓梯平臺護(hù)欄應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。（

3、重點(diǎn)：嚴(yán)重銹蝕、缺損）儲氣罐儲氣罐、安全閥、壓力表完好，定期檢驗(yàn)合格，閥門開閉狀態(tài)標(biāo)識。工業(yè)管道管道標(biāo)識符合GB7231規(guī)定。顏色、介質(zhì)名稱、流向、壓力表完好、重要閥門開閉標(biāo)志。起重設(shè)備定期檢驗(yàn)合格，在有效期使用。重點(diǎn)：車檔、上下限位、過載保護(hù)、鋼絲繩、防脫鉤、荷重標(biāo)識、持證作業(yè)等。應(yīng)有每月檢查記錄。給料斗與礦山爆破區(qū)安全距離應(yīng)不小于300m。給料斗平面應(yīng)設(shè)板喂機(jī)急停開關(guān)和開停機(jī)聲光警示。給料斗上口應(yīng)有護(hù)欄。卸車口防護(hù)措施。板喂機(jī)頭、尾、傳動部分防護(hù)可靠，頭部上口應(yīng)全密封。下方有裸露通道，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和警示標(biāo)志，設(shè)備運(yùn)行時禁止通行。破碎機(jī)破碎機(jī)平面應(yīng)設(shè)有總停開關(guān)、急停裝置和開停機(jī)聲光警示。傳動

4、部分防護(hù)罩應(yīng)齊全可靠。檢修人孔門密封牢固。設(shè)備運(yùn)行時不得有碎石飛出。液壓潤滑系統(tǒng)油泵、油箱、壓力表完好，配置滅火器。皮帶機(jī)安全防護(hù)應(yīng)符合GB14784的規(guī)定。頭、尾、傳動、改向滾筒、夾點(diǎn)等防護(hù)可靠，糾偏裝置完好，巡檢側(cè)設(shè)拉繩開關(guān)為手動恢復(fù)型，間距不大于30m。必要時設(shè)跨越平臺，嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。收塵器設(shè)備完好，定期檢測合格。有管理制度、操作規(guī)程。卸灰鎖風(fēng)良好。收塵器檢修鋼梯、護(hù)欄安全可靠。設(shè)備接地可靠，有防雷裝置，定期監(jiān)測合格。風(fēng)機(jī)傳動部位防護(hù)，急停裝置。照明進(jìn)料斗、板喂機(jī)尾部、出料皮帶機(jī)地坑部分應(yīng)采用防塵燈具。變配電系統(tǒng)門窗防護(hù)、高壓隔離、系統(tǒng)接地、柜后照明、火

5、災(zāi)監(jiān)視與自動報警（可通過DCS實(shí)現(xiàn)）、滅火器、安全出口、應(yīng)急照明。電氣線路開關(guān)箱柜、設(shè)備接地、照明、防雷設(shè)施。隨機(jī)檢查項電焊機(jī)、工業(yè)氣瓶、手持電動工具。人員行為無安全措施嚴(yán)禁人工疏通下料，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時接近或觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。設(shè)備調(diào)整、維護(hù)、修理和清潔工作必須在停機(jī)時進(jìn)行。設(shè)備運(yùn)行記錄和檢維修記錄。其他破碎系統(tǒng)粘土、砂巖、頁巖、石膏、混合材等物料破碎系統(tǒng)可參照該系統(tǒng)檢查。三、原料堆場、圓庫系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)原料堆場包括：石灰石預(yù)均化庫，粘土、砂巖、頁巖、石膏、混合材等物料堆場警示標(biāo)志粉塵、機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。安全通道廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的人行通道標(biāo)志，與堆、取料機(jī)或鏟車

6、行走路線隔離。堆、取料機(jī)靠人行通道一側(cè)應(yīng)設(shè)置行走信號燈，行走車輪應(yīng)有可靠的防護(hù)板，上下設(shè)備的鋼梯、護(hù)欄牢固可靠，駕駛控制室旁應(yīng)設(shè)置滅火器。皮帶機(jī)安全防護(hù)應(yīng)符合GB14784的規(guī)定。料斗轉(zhuǎn)運(yùn)料斗上口三邊應(yīng)設(shè)固定式護(hù)欄，鏟車送料一側(cè)應(yīng)有活動式防護(hù)隔離措施，防止人員進(jìn)入。在無安全措施的條件下嚴(yán)禁人工疏通下料。電氣設(shè)備現(xiàn)場電控柜、配電箱應(yīng)采用防塵密閉型，電氣設(shè)備接地可靠。內(nèi)外無積塵、積水和雜物。各種電氣元件及線路連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體。電氣線路電氣線路符合規(guī)范要求，電纜橋架、管線無積塵，接地可靠。照明廠房照明應(yīng)滿足規(guī)范要求。筒型庫包括：原料配料庫，儲存熟料、石膏、混合材、生料、水泥等物

7、料的圓庫。樓梯平臺護(hù)欄應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。庫頂周邊護(hù)欄、踢腳板應(yīng)牢固可靠，欄桿高度應(yīng)不低于1.2m。高度2m以上需要人工操作的設(shè)備或閥門，應(yīng)設(shè)置可靠的平臺和護(hù)欄。儲氣罐儲氣罐、安全閥、壓力表完好，定期檢驗(yàn)合格，閥門開閉狀態(tài)標(biāo)識。儲氣罐設(shè)“當(dāng)心高壓氣體”警示標(biāo)志。工業(yè)管道管道標(biāo)識符合GB7231規(guī)定。氣體管路及閥門不漏氣。輸送設(shè)備皮帶機(jī)安全防護(hù)應(yīng)符合GB14784的規(guī)定。提升機(jī)傳動部分防護(hù)齊全可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，上、下均應(yīng)設(shè)急停裝置。螺旋輸送機(jī)、拉鏈機(jī)傳動部位防護(hù)齊全，現(xiàn)場設(shè)有急停裝置。蓋板密封齊全可靠，各處不冒灰，旋轉(zhuǎn)螺旋不得裸露無防護(hù)?？諝庑辈勖芊馔旰脽o漏灰，有收塵措施。斜槽鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口防

8、護(hù)。室外空氣斜槽應(yīng)采取防雨型或采取防雨措施。其他輸送設(shè)備頭、尾及傳動部分機(jī)械防護(hù)和急停裝置等安全防護(hù)齊全。計量喂料設(shè)備配料秤等計量喂料設(shè)備的頭、尾及傳動部分防護(hù)齊全，現(xiàn)場有急停裝置。計量設(shè)備應(yīng)定期標(biāo)定檢測，符合規(guī)定要求。安全通道巡檢通道、輸送廊、庫頂、庫底無積料，應(yīng)保障人員通行安全。庫頂庫頂所有孔洞應(yīng)有蓋板，且固定可靠。不漏雨、不冒灰。庫頂人孔門蓋必須用工具才能開啟。收塵器設(shè)備完好，定期檢測合格。有管理制度、操作規(guī)程。卸灰鎖風(fēng)良好。收塵器檢修鋼梯、護(hù)欄安全可靠。設(shè)備接地可靠，庫頂收塵器應(yīng)有防雷裝置。閥門庫底、庫側(cè)卸料閥門密封良好、不漏料。捅料、清庫在無可靠安全防護(hù)措施的情況下，禁止人工捅料、疏

9、通卸料口。應(yīng)有人工清庫作業(yè)安全許可制度、安全作業(yè)規(guī)程和清庫作業(yè)應(yīng)急預(yù)案。人工清庫作業(yè)應(yīng)符合水泥工廠筒型儲存庫人工清庫安全規(guī)程AQ 2047的要求。電氣設(shè)備現(xiàn)場電控柜、配電箱應(yīng)采用防塵密閉型，電氣設(shè)備接地可靠。內(nèi)外無積塵、積水和雜物。各種電氣元件及線路連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體。電氣線路電氣線路符合規(guī)范要求，電纜橋架、管線無積塵，接地可靠。照明照明滿足規(guī)范要求，庫頂室外照明應(yīng)采用防水照明燈具。防雷設(shè)施庫頂應(yīng)設(shè)建筑防雷，定期監(jiān)測合格。四、原煤堆場系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)警示標(biāo)志粉塵、機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害、火災(zāi)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示標(biāo)志，嚴(yán)禁煙火。安全通道廠房內(nèi)應(yīng)

10、設(shè)置明顯的人行通道標(biāo)志，與堆、取料機(jī)或鏟車行走路線隔離。堆、取料機(jī)靠人行通道一側(cè)應(yīng)設(shè)置行走信號燈，行走車輪應(yīng)有可靠的防護(hù)板，上下設(shè)備的鋼梯、護(hù)欄牢固可靠，駕駛控制室旁應(yīng)設(shè)置滅火器。皮帶機(jī)安全防護(hù)應(yīng)符合GB14784的規(guī)定。料斗轉(zhuǎn)運(yùn)料斗上口和三邊應(yīng)設(shè)固定式護(hù)欄，鏟車送料一側(cè)應(yīng)有活動式防護(hù)隔離措施，防止人員進(jìn)入。在無安全措施的條件下嚴(yán)禁人工疏通下料。電氣設(shè)備現(xiàn)場電控柜、配電箱應(yīng)采用防塵密閉防爆型，電氣設(shè)備接地可靠。電氣線路電氣線路符合規(guī)范要求，電纜橋架、管線無積塵，接地可靠。照明照明燈具應(yīng)采用防爆型照明燈具。消防原煤堆場和煤預(yù)均化庫應(yīng)設(shè)室外消火栓、室內(nèi)消火栓和滅火器，室外消火栓間距應(yīng)不大于60m，

11、室內(nèi)消火栓間距應(yīng)不大于50m。現(xiàn)場無易燃易爆危險品堆放。五、原煤破碎及輸送系統(tǒng)系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)警示標(biāo)志粉塵、噪聲、機(jī)械傷害、起重傷害，火災(zāi)。應(yīng)設(shè)“禁止煙火”警示標(biāo)志，嚴(yán)禁煙火。消防應(yīng)設(shè)置室外消火栓、室內(nèi)消火栓、滅火器。現(xiàn)場無易燃易爆危險品堆放。電氣設(shè)備現(xiàn)場電控柜、配電箱應(yīng)采用密閉防爆型，電氣設(shè)備接地可靠。內(nèi)外無積塵、積水和雜物。各種電氣元件及線路連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體。電氣線路電氣線路符合規(guī)范要求，電纜橋架、管線無積塵，接地可靠。照明照明應(yīng)采用防爆型照明燈具。其他檢查項參照石灰石破碎及輸送系統(tǒng)系統(tǒng)檢查。六、生料磨系統(tǒng)系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)警示標(biāo)志粉塵、噪聲、機(jī)械傷害、起重

12、傷害、高溫燙傷。樓梯平臺護(hù)欄應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。儲氣罐儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗(yàn)合格，閥門開閉狀態(tài)標(biāo)識。工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標(biāo)識符合GB7231規(guī)定。超過0.1MPa的液體和氣體的，應(yīng)裝壓力表，閥門標(biāo)志，重要閥門開閉狀態(tài)標(biāo)志。起重設(shè)備車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護(hù)器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標(biāo)識、定期檢驗(yàn)合格，起重作業(yè)等。庫底喂料秤頭、尾防護(hù)，定期檢測標(biāo)定，傳感器信號正常。庫底人工捅料的安全防護(hù)。皮帶機(jī)安全防護(hù)應(yīng)符合GB14784的規(guī)定。頭、尾、傳動、改向滾筒、夾點(diǎn)等防護(hù)可靠，糾偏裝置完好，巡檢側(cè)設(shè)拉繩開關(guān)為手動恢復(fù)型，間距不大于30m。必要時設(shè)跨越平臺。管磨機(jī)現(xiàn)場必須設(shè)有

13、開停機(jī)聲光警示裝置。磨機(jī)急停裝置，應(yīng)能強(qiáng)制分?jǐn)嗯c隔離主電路，并應(yīng)具有鎖定裝置及開關(guān)位置標(biāo)志，急停裝置應(yīng)定期檢測。磨機(jī)機(jī)械傳動部位防護(hù)齊全可靠。磨體兩側(cè)、兩端防護(hù)齊全，磨機(jī)周圍護(hù)欄、警示牌齊全。嚴(yán)禁人員從運(yùn)轉(zhuǎn)磨底穿越或靠近磨體。磨機(jī)筒體上方應(yīng)有高空作業(yè)安全保護(hù)設(shè)施。磨機(jī)筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠，襯板完整無斷裂，不漏灰。軸承瓦潤滑油、冷卻水管完好暢通，油泵平穩(wěn)，油管、水管、油箱定期清洗。磨機(jī)軸承潤滑油應(yīng)定期檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果及時更換潤滑油，記錄備案。各壓力表、溫度表保持清潔，安全可靠?，F(xiàn)場清潔，無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。廠房內(nèi)、油站附近應(yīng)設(shè)置滅火器。進(jìn)磨內(nèi)檢查必須斷開主電源，掛警示牌。進(jìn)磨內(nèi)

14、照明燈應(yīng)使用12伏安全電壓。配輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨的系統(tǒng)，在物料入輥壓機(jī)前應(yīng)設(shè)金屬探測器、除鐵器。選粉機(jī)開停機(jī)聲光警示報警，現(xiàn)場急停裝置。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，傳動部位防護(hù)可靠。檢修鋼梯及機(jī)頂平臺護(hù)欄。超過50表面應(yīng)隔離措施和“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)識。收塵器設(shè)備完好，定期檢測合格。有管理制度、操作規(guī)程。卸灰鎖風(fēng)良好。收塵器檢修鋼梯、護(hù)欄安全可靠。設(shè)備接地可靠，有防雷裝置，定期監(jiān)測合格。風(fēng)機(jī)傳動部位防護(hù),現(xiàn)場急停裝置。提升機(jī)提升機(jī)傳動部分防護(hù)齊全可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，上、下均應(yīng)設(shè)急停開關(guān)?？諝庑辈劭諝庑辈勖芊馔旰脽o漏灰，有收塵措施。斜槽鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口防護(hù)。螺旋輸送機(jī)傳動部位防護(hù)，急停裝置。蓋板密封齊全可靠，各處不冒灰，旋

15、轉(zhuǎn)螺旋不得裸露無防護(hù)。立磨開停機(jī)聲光報警和急停裝置。磨機(jī)周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。在物料入立磨前應(yīng)設(shè)金屬探測器、除鐵器。入磨喂料裝置應(yīng)檢修方便，鎖風(fēng)良好、不漏料。廠房內(nèi)、液壓站、稀油站附近應(yīng)設(shè)置滅火器。參照管磨機(jī)系統(tǒng)檢查存在的項目。照明磨機(jī)筒體周圍、磨機(jī)傳動、軸承油位檢測、提升機(jī)底部檢修門、庫底、倉底、磨頭的喂料設(shè)備、選粉機(jī)頂部、收塵器頂、電收塵器平臺、設(shè)備傳動等部位照明充足，符合規(guī)定要求。電氣設(shè)備現(xiàn)場電控柜、配電箱，電氣設(shè)備接地可靠。內(nèi)外無積塵、積水和雜物。各種電氣元件及線路連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體。電氣線路電氣線路符合規(guī)范要求，電纜橋架、管線無積塵，接地可靠。隨機(jī)檢

16、查項電焊機(jī)、工業(yè)氣瓶、手持電動工具。七、煤粉制備系統(tǒng)（專項要求）系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)警示標(biāo)志粉塵、噪聲、有害氣體、火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、起重傷害、高溫燙傷。煤粉制備系統(tǒng)屬火災(zāi)爆炸危險場所，必須設(shè)“禁止煙火”警示標(biāo)志，嚴(yán)禁煙火。專項應(yīng)急預(yù)案煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)有防火、防爆專項應(yīng)急預(yù)案，并經(jīng)培訓(xùn)演練。防火間距防火間距：應(yīng)符合GB50016的規(guī)定，見水泥工廠設(shè)計規(guī)范GB50295附錄A。與窯頭點(diǎn)火油罐12m；與中控、中央化驗(yàn)室、氧氣乙炔氣瓶庫、機(jī)電修工段、食堂、宿舍、招待所分別25m，與辦公樓50m，與鍋爐房10m。消防消火栓、滅火器的配置應(yīng)符合GB50016、GB50140的要求。廠房附近應(yīng)設(shè)室外消火

17、栓，每一層均應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。煤磨和煤粉倉旁應(yīng)設(shè)置干粉滅火器和消防給水裝置。消防設(shè)備設(shè)施安全色為紅色，車間內(nèi)消防管道標(biāo)識應(yīng)注明消防專用。消防設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持完好有效。生產(chǎn)工藝消防氣體滅火系統(tǒng)立式煤磨、煤粉倉和收塵器入口應(yīng)設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)，各路閥門采用集中控制。氣體滅火系統(tǒng)火災(zāi)自動報警裝置并與中控報警聯(lián)絡(luò)。氣瓶室應(yīng)設(shè)局部通風(fēng)和應(yīng)急照明。氣體滅火系統(tǒng)安全色為紅色，管道標(biāo)識注明消防專用。系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，保持完好有效。防爆閥煤磨、選粉機(jī)、煤粉倉、收塵器均應(yīng)設(shè)置防爆閥。防爆閥的布置應(yīng)便于檢修，并應(yīng)避免爆炸后的噴出物噴向控制室、電氣設(shè)備、電纜橋架、樓梯口和主要通道。收塵器煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備應(yīng)

18、選用煤磨專用的袋式收塵器，應(yīng)有防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施。收塵器進(jìn)口應(yīng)設(shè)置快速截斷閥。熱風(fēng)管利用燒成系統(tǒng)余熱作為烘干熱源時，熱風(fēng)進(jìn)入煤磨前應(yīng)有調(diào)節(jié)閥和收塵措施。檢測與報警煤磨進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測裝置。煤粉倉、收塵器入口應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置。防爆型電氣及照明煤粉制備系統(tǒng)封閉式廠房內(nèi)的現(xiàn)場控制箱（柜）均應(yīng)采用密閉式（IP54），照明燈具應(yīng)采用防爆型。設(shè)備防靜電煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道均應(yīng)可靠接地。注意：煤粉秤、煤粉管道等均應(yīng)有可靠地防靜電接地。巡檢正常生產(chǎn)時，巡檢人員應(yīng)定期對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，生產(chǎn)設(shè)備、消防設(shè)施應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。巡檢人員不應(yīng)靠近

19、防爆閥正前方。檢修要求檢修必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并采取斷電“掛牌、上鎖”、專人監(jiān)護(hù)措施。檢修人員應(yīng)佩戴具有防靜電的勞動保護(hù)用品。檢修使用的照明燈、對講機(jī)、報警器應(yīng)為防爆型。金屬導(dǎo)體設(shè)備內(nèi)檢修用手提燈電壓不應(yīng)超過12V，其它場所檢修用手提燈電壓不應(yīng)超過36V。相應(yīng)的操作規(guī)程應(yīng)作出明確規(guī)定。危險區(qū)域動火在煤粉制備車間動火作業(yè)（包括電焊、氣焊、氣割等）必須執(zhí)行作業(yè)許可制度。煤磨作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝防靜電裝置，動火作業(yè)現(xiàn)場不得有易燃易爆物品；動火作業(yè)前必須申請同意，動火現(xiàn)場必須備好滅火器。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動火作業(yè)前，應(yīng)排空設(shè)備內(nèi)部的煤粉（或原煤），并清掃干凈。有限空間作業(yè)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)應(yīng)執(zhí)行受限空間作業(yè)許可制

20、度。檢修人員進(jìn)入原煤倉、磨機(jī)、選粉機(jī)、煤粉倉、收塵器等設(shè)備前，應(yīng)檢測設(shè)備內(nèi)部的有害氣體和氧氣濃度，確保有害氣體濃度不超標(biāo)，同時保持通風(fēng)。進(jìn)入原煤倉、磨機(jī)、選粉機(jī)、煤粉倉、收塵器等設(shè)備內(nèi)部的檢修人員，應(yīng)按規(guī)定要求使用防毒口罩、阻燃防護(hù)服、焊接手套、防熱阻燃鞋，所選用的安全防護(hù)用品應(yīng)具有防靜電功能。檢修人員進(jìn)入原煤倉、磨機(jī)、選粉機(jī)、煤粉倉、收塵器等設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉氣體滅火系統(tǒng)。進(jìn)入收塵器內(nèi)部檢修前，應(yīng)關(guān)閉清灰系統(tǒng)氣源。關(guān)聯(lián)作業(yè)當(dāng)煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時，如預(yù)分解系統(tǒng)進(jìn)行清堵作業(yè)，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運(yùn)行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風(fēng)閥門。清倉原煤倉、煤粉倉清倉作業(yè)應(yīng)符合AQ 2047

21、的要求。清倉應(yīng)使用木質(zhì)工具。倉內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超過2名，每1名倉內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)至少配備2名監(jiān)護(hù)人員。開啟倉底卸料裝置時，清倉人員不得留在倉內(nèi)。煤粉秤傳動部分防護(hù)齊全，設(shè)備接地可靠。運(yùn)行平穩(wěn)，不得有異響。定期標(biāo)定檢測合格，并保持紀(jì)錄。羅茨風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)室應(yīng)隔離布置，傳動防護(hù)齊全，消聲器齊全，管道應(yīng)裝設(shè)安全閥、壓力表。八、燒成系統(tǒng)窯尾系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)警示標(biāo)志粉塵、噪聲、高壓氣體、機(jī)械傷害、起重傷害、高溫燙傷。樓梯平臺護(hù)欄應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。預(yù)熱器框架各層平面和生料庫頂周圍護(hù)欄、踢腳板應(yīng)牢固、可靠，護(hù)欄高度不應(yīng)低于1.2m。儲氣罐儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗(yàn)合格，閥門開閉狀態(tài)標(biāo)識。工業(yè)

22、管道不同介質(zhì)管道標(biāo)識符合GB7231規(guī)定。超過0.1MPa的液體和氣體的，應(yīng)裝壓力表，閥門標(biāo)志，重要閥門開閉狀態(tài)標(biāo)志。起重設(shè)備車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護(hù)器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標(biāo)識、定期檢驗(yàn)合格，起重作業(yè)等。羅茨風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)室應(yīng)隔離布置，傳動防護(hù)齊全，消聲器齊全。生料喂料秤頭、尾防護(hù)，定期檢測標(biāo)定，傳感器信號正常。庫底人工捅料防護(hù)的安全防護(hù)。提升機(jī)提升機(jī)傳動部分防護(hù)齊全可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，上、下均應(yīng)設(shè)急停開關(guān)?？諝庑辈劭諝庑辈勖芊馔旰脽o漏灰，有收塵措施。斜槽鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口防護(hù)。預(yù)熱器密封預(yù)熱器系統(tǒng)設(shè)備（包括煙室、分解爐）上的各種檢修門、檢查孔、捅料孔應(yīng)牢固密封，夾緊裝置完好，翻板閥靈活好

23、用，無嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象。表面高溫防護(hù)表面溫度超過50的設(shè)備和管道，必須在人員容易接近的位置采取防護(hù)措施，并設(shè)“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。重點(diǎn)關(guān)注：C3、C4、C5、分解爐、下料管、煙室。檢測裝置各種檢測裝置安裝牢固，電源線、信號線不得與高溫表面接觸，并應(yīng)有隔熱防護(hù)。工藝系統(tǒng)溫度、壓力檢測齊全，煙囪廢氣應(yīng)根據(jù)環(huán)保部門的規(guī)定裝設(shè)大氣污染物檢測裝置。預(yù)熱器傘頂預(yù)熱器傘頂?shù)刃枰?jīng)?？拷鼨z修的臨空部位應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。照明燈具沿框架周邊布置的照明燈應(yīng)根據(jù)防雨需要采用防水型燈具。防雷設(shè)施預(yù)熱器框架、最頂層預(yù)熱器應(yīng)設(shè)置可靠地防雷裝置，并有定期檢測記錄和備案。障礙照明預(yù)熱器頂、煙囪頂?shù)雀咛帲瑧?yīng)根據(jù)航空或交通部門的規(guī)定設(shè)置必要

24、的障礙照明。空氣炮空氣炮安裝牢固，安全可靠，工作正常?？諝馀谶M(jìn)氣管道應(yīng)設(shè)現(xiàn)場手動控制閥門，檢修時應(yīng)能現(xiàn)場切斷氣源和電磁閥的電源。不得用高壓空氣清潔設(shè)備或人身體。系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng)聯(lián)鎖、控制完好，空氣炮等氣動元件、壓力容器工作正常。檢查打開檢查孔或抽出熱電偶檢修時用關(guān)閉空氣炮，并采取防止噴料的措施。預(yù)熱器清堵應(yīng)有預(yù)熱器清堵的專項安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書。高溫風(fēng)機(jī)高溫風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)設(shè)施和“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。油站應(yīng)附近應(yīng)設(shè)滅火器。窯尾收塵器窯尾收塵器采用電收塵器時，其入口應(yīng)設(shè)置一氧化碳檢測裝置，電收塵器防雷接地應(yīng)采用陽極獨(dú)立接地，與建筑防雷接地引下線間距不小于3m。檢修人員進(jìn)入收塵器前，應(yīng)檢測設(shè)備內(nèi)

25、部有害氣體和氧氣濃度，確保安全方可進(jìn)入，同時保持通風(fēng)。九、燒成系統(tǒng)窯中系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)樓梯平臺護(hù)欄應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。平臺護(hù)欄、踢腳板齊全可靠。儲氣罐儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗(yàn)合格，閥門開閉狀態(tài)標(biāo)識。工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標(biāo)識符合GB7231規(guī)定。預(yù)熱器框架各層平面和生料庫頂周圍護(hù)欄、踢腳板應(yīng)牢固、可靠，護(hù)欄高度不應(yīng)低于1.2m。超過0.1Mpa的液體和氣體的，應(yīng)裝壓力表，閥門標(biāo)志，重要閥門開閉狀態(tài)標(biāo)志。起重設(shè)備車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護(hù)器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標(biāo)識、定期檢驗(yàn)合格，起重作業(yè)等?；剞D(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行平穩(wěn)，筒體無阻礙、碰撞物體，筒體冷卻裝置完好?；剞D(zhuǎn)窯機(jī)

26、械傳動部位安全防護(hù)裝置齊全可靠。傳動部分與窯筒體之間應(yīng)設(shè)防雨、隔熱防護(hù)措施。傳動裝置應(yīng)設(shè)置當(dāng)輔傳啟動時能切斷主電動機(jī)電源的聯(lián)鎖裝置，同時輔傳必須另設(shè)應(yīng)急時的獨(dú)立備用電源?；剞D(zhuǎn)窯輔助傳動裝置必須安裝制動裝置，以便在使用中切斷輔助傳動電動機(jī)，防止回轉(zhuǎn)窯自行轉(zhuǎn)動。冷卻水、潤滑油供應(yīng)正常。托輪、擋輪測控等各種測量儀器儀表清潔完好?；剞D(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封裝置完好無脫落。應(yīng)建立回轉(zhuǎn)窯專項檢查制度，其中規(guī)定檢查的內(nèi)容以及頻次，并定期檢查、做好相關(guān)運(yùn)行記錄。停窯維護(hù)要有相應(yīng)的安全方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。入窯作業(yè)要有相應(yīng)的安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按規(guī)程或指導(dǎo)書操作。潤滑油站油泵運(yùn)行平穩(wěn)、壓力表齊全完好，配置滅火

27、器，設(shè)“禁止煙火”警示標(biāo)志。隔熱密封各種檢修門、檢查孔、捅料孔蓋密封牢固，夾緊裝置完好，無嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象。表面高溫防護(hù)表面溫度超過50的設(shè)備和管道，必須在人員容易接近的位置采取防護(hù)措施，并設(shè)“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。檢測裝置各種檢測裝置齊全、安裝牢固，電源線、信號線不得與高溫表面接觸，并應(yīng)有隔熱防護(hù)。照明室外照明應(yīng)根據(jù)防雨需要采用防水型燈具。十、燒成系統(tǒng)窯頭系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)儲氣罐儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗(yàn)合格，閥門開閉狀態(tài)標(biāo)識。工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標(biāo)識符合GB7231規(guī)定。超過0.1Mpa的液體和氣體的，應(yīng)裝壓力表，閥門標(biāo)志，重要閥門開閉狀態(tài)標(biāo)志。起重設(shè)備車檔、緩沖器、上下限位器、過

28、載保護(hù)器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標(biāo)識、定期檢驗(yàn)合格，起重作業(yè)等。表面高溫防護(hù)表面溫度超過50的設(shè)備和管道，必須在人員容易接近的位置采取防護(hù)措施，并設(shè)“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。重點(diǎn)關(guān)注：窯頭罩、篦冷機(jī)、熟料破碎機(jī)。檢測裝置各種檢測裝置安裝牢固，電源線、信號線不得與高溫表面接觸，并應(yīng)有隔熱防護(hù)。工藝系統(tǒng)溫度、壓力檢測齊全，煙囪廢氣應(yīng)根據(jù)環(huán)保部門的規(guī)定裝設(shè)大氣污染物檢測裝置。窯頭平臺窯頭平臺除點(diǎn)火期間，不應(yīng)堆放易燃物品，并應(yīng)設(shè)置滅火器。噴煤管噴煤管與窯頭罩密封良好，煤粉管路無泄漏，有可靠接地，法蘭處應(yīng)有防靜電跨接。羅茨風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)室應(yīng)隔離布置，傳動防護(hù)齊全，消聲器齊全?？諝馀诳諝馀诎惭b牢固，安全可靠，

29、工作正常?？諝馀谶M(jìn)氣管道應(yīng)設(shè)現(xiàn)場手動控制閥門，檢修時應(yīng)能現(xiàn)場切斷氣源和電磁閥的電源。不得用高壓空氣清潔設(shè)備或人身體。篦冷機(jī)設(shè)備完好無漏風(fēng)，并潤滑充足。必須制定篦冷機(jī)清“雪人”的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。人工清理篦冷機(jī)“雪人”時，必須停止使用空氣炮，維持好窯頭負(fù)壓，在窯頭平臺上處理。人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前必須停下與篦冷機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，風(fēng)管密封不漏風(fēng)。消聲器齊全。篦冷機(jī)液壓站油泵運(yùn)行平穩(wěn)、壓力表齊全完好，配置滅火器，設(shè)“禁止煙火”警示標(biāo)志。熟料破碎機(jī)熟料破碎機(jī)傳動防護(hù)應(yīng)齊全可靠。破碎機(jī)護(hù)板完好

30、不得向外漏熟料。運(yùn)轉(zhuǎn)時人工加油的，應(yīng)將油管延伸至安全位置。熟料拉鏈機(jī)熟料拉鏈機(jī)頭部、尾部安全防護(hù)應(yīng)齊全可靠，兩側(cè)應(yīng)設(shè)全程防護(hù)網(wǎng)，并在兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置手動恢復(fù)型拉繩開關(guān)。廊道照明應(yīng)充足，應(yīng)采用防塵照明燈具。窯頭收塵器設(shè)備完好，定期檢測達(dá)標(biāo)。有管理制度和進(jìn)入收塵器的安全操作規(guī)程。窯頭收塵器采用電收塵器時，電收塵器應(yīng)有可靠接地。對電除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢查維修時，必須確認(rèn)接地裝置完好，放電、驗(yàn)電合格后方可進(jìn)行，現(xiàn)場必須要有監(jiān)護(hù)人員。檢修人員進(jìn)入收塵器前，應(yīng)檢測設(shè)備內(nèi)部有害氣體和氧氣濃度，確保安全方可進(jìn)入，同時保持通風(fēng)。窯頭排風(fēng)機(jī)傳動防護(hù)齊全。窯頭點(diǎn)火油罐罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志。防火間距：符合GB50

31、295的規(guī)定。氧氣乙炔氣瓶庫、總降，15m；機(jī)修、車間變、壓縮空氣站、煤粉制備，15m。其他車間10m。儲量5立方以下窯頭臨時點(diǎn)火油罐，不在點(diǎn)火期間不得存油。地上、半地下和地下柴油儲油罐的防火距離，消防設(shè)施配備應(yīng)符合建筑防火設(shè)計規(guī)范等要求。罐區(qū)上方不得架設(shè)電氣線路?，F(xiàn)場電控柜、配電箱應(yīng)采用密閉防爆型，電氣設(shè)備接地可靠。電氣設(shè)備內(nèi)外無積塵、積水和雜物。各種電氣元件及線路連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體。電氣線路電氣線路符合規(guī)范要求，電纜橋架、管線無積塵，接地可靠。照明燈具沿框架周邊布置的照明燈應(yīng)根據(jù)防雨需要采用防水型燈具。十二、水泥粉磨系統(tǒng)系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)儲氣罐儲氣罐、安全閥、壓力表

32、完好并定期檢驗(yàn)合格，閥門開閉狀態(tài)標(biāo)識。工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標(biāo)識符合GB7231規(guī)定。超過0.1Mpa的液體和氣體的，應(yīng)裝壓力表，閥門標(biāo)志，重要閥門開閉狀態(tài)標(biāo)志。起重設(shè)備車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護(hù)器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標(biāo)識、定期檢驗(yàn)合格，起重作業(yè)等。庫底喂料秤頭、尾防護(hù)，定期檢測標(biāo)定，傳感器信號正常。庫底人工捅料防護(hù)的安全防護(hù)。皮帶機(jī)安全防護(hù)應(yīng)符合GB14784的規(guī)定。頭、尾、傳動、改向滾筒、夾點(diǎn)等防護(hù)可靠，糾偏裝置完好，巡檢側(cè)設(shè)拉繩開關(guān)為手動恢復(fù)型，間距不大于30m。必要時設(shè)跨越平臺。關(guān)注：熟料溫度高，熟料皮帶機(jī)易斷裂，存在的風(fēng)險。管磨機(jī)現(xiàn)場必須設(shè)有開停機(jī)聲光警示裝置。磨機(jī)急停裝

33、置，應(yīng)能強(qiáng)制分?jǐn)嗯c隔離主電路，并應(yīng)具有鎖定裝置及開關(guān)位置標(biāo)志，急停裝置應(yīng)定期檢測。磨機(jī)機(jī)械傳動部位防護(hù)齊全可靠。磨體兩側(cè)、兩端防護(hù)齊全，磨機(jī)周圍護(hù)欄、警示牌齊全。嚴(yán)禁人員從運(yùn)轉(zhuǎn)磨底穿越或靠近磨體。磨機(jī)筒體上方應(yīng)有高空作業(yè)安全保護(hù)設(shè)施。磨機(jī)筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠，襯板完整無斷裂，不漏灰。軸承瓦潤滑油、冷卻水管完好暢通，油泵平穩(wěn)，油管、水管、油箱定期清洗。磨機(jī)軸承潤滑油應(yīng)定期檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果及時更換潤滑油，記錄備案。廠房內(nèi)、油站附近應(yīng)設(shè)置滅火器。進(jìn)磨內(nèi)檢查必須斷開主電源，掛警示牌。進(jìn)磨內(nèi)照明燈應(yīng)使用12伏安全電壓。配輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨的系統(tǒng)，在物料入輥壓機(jī)前應(yīng)設(shè)金屬探測器、除鐵器。選粉機(jī)開停

34、機(jī)聲光警示報警，現(xiàn)場急停裝置。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，傳動部位防護(hù)可靠。檢修鋼梯及機(jī)頂平臺護(hù)欄。收塵器設(shè)備完好，定期檢測合格。有管理制度、操作規(guī)程。卸灰鎖風(fēng)良好。收塵器檢修鋼梯、護(hù)欄安全可靠。設(shè)備接地可靠，有防雷裝置，定期監(jiān)測合格。風(fēng)機(jī)傳動部位防護(hù),現(xiàn)場急停裝置。提升機(jī)提升機(jī)傳動部分防護(hù)齊全可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，上、下均應(yīng)設(shè)急停開關(guān)?？諝庑辈劭諝庑辈勖芊馔旰脽o漏灰，有收塵措施。斜槽鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口防護(hù)。螺旋輸送機(jī)傳動部位防護(hù)，急停裝置。蓋板密封齊全可靠，各處不冒灰，旋轉(zhuǎn)螺旋不得裸露無防護(hù)。立磨開停機(jī)聲光報警和急停裝置磨機(jī)周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。在物料入立磨前應(yīng)設(shè)金屬探測器、除鐵器。入磨喂料裝置應(yīng)檢修方

35、便，鎖風(fēng)良好、不漏料。廠房內(nèi)、液壓站、稀油站附近應(yīng)設(shè)置滅火器。參照管磨機(jī)系統(tǒng)檢查存在的項目。照明磨機(jī)筒體周圍、磨機(jī)傳動、軸承油位檢測、提升機(jī)底部檢修門、庫底、倉底、磨頭的喂料設(shè)備、選粉機(jī)頂部、收塵器頂、電收塵器平臺、設(shè)備傳動等部位照明充足，符合規(guī)定要求。電氣設(shè)備現(xiàn)場電控柜、配電箱應(yīng)采用密閉防爆型，電氣設(shè)備接地可靠。內(nèi)外無積塵、積水和雜物。各種電氣元件及線路連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體。電氣線路電氣線路符合規(guī)范要求，電纜橋架、管線無積塵，接地可靠。十三、水泥包裝及發(fā)運(yùn)系統(tǒng)系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)警示標(biāo)志粉塵、噪聲、機(jī)械傷害、起重傷害。樓梯平臺護(hù)欄應(yīng)符合GB4053的規(guī)定儲氣罐儲氣罐、安全

36、閥、壓力表完好并定期檢驗(yàn)合格，閥門開閉狀態(tài)標(biāo)識。工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標(biāo)識符合GB7231規(guī)定。超過0.1Mpa的液體和氣體的，應(yīng)裝壓力表，閥門標(biāo)志，重要閥門開閉狀態(tài)標(biāo)志。起重設(shè)備車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護(hù)器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標(biāo)識、定期檢驗(yàn)合格，起重作業(yè)等。庫底喂料秤頭、尾防護(hù)，定期檢測標(biāo)定，傳感器信號正常。庫底人工捅料防護(hù)的安全防護(hù)。皮帶機(jī)安全防護(hù)應(yīng)符合GB14784的規(guī)定。包裝機(jī)現(xiàn)場必須設(shè)有開停機(jī)聲光警示裝置。傳動防護(hù)裝置齊全可靠，拉緊、制動、保護(hù)、聯(lián)鎖、安全保險裝置齊全可靠。包裝機(jī)的急停開關(guān)應(yīng)設(shè)在操作工方便操作的位置。急停裝置應(yīng)定期檢測。給料、料斗及料槽開口位置設(shè)防護(hù)裝置，

37、在無安全措施的條件下嚴(yán)禁人工疏通。包裝機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止到包裝機(jī)里面去拉包，同時嚴(yán)禁輸送設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維護(hù)調(diào)整。水泥篩分、計量、控制設(shè)施完好。發(fā)生夾包，及時停機(jī)，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時處理問題。包裝機(jī)崗位收塵效果應(yīng)保持良好，操作工應(yīng)按規(guī)定佩戴防塵口罩等防護(hù)用品。300平方米以上的紙袋庫應(yīng)設(shè)室內(nèi)消火栓，包裝袋庫應(yīng)設(shè)滅火器。散裝散裝口收塵效果良好，無較大揚(yáng)塵。需要人工操作的散裝頭，高度超過2m時，應(yīng)設(shè)置安全平臺，無安全平臺時操作人員應(yīng)使用安全帶等高空作業(yè)保護(hù)措施。收塵器設(shè)備完好，定期檢測合格。有管理制度、操作規(guī)程。卸灰鎖風(fēng)良好。收塵器檢修鋼梯、護(hù)欄安全可靠。設(shè)備接地可靠，有防雷裝置，定期監(jiān)測合格。風(fēng)機(jī)

38、傳動部位防護(hù),現(xiàn)場急停裝置。提升機(jī)提升機(jī)傳動部分防護(hù)齊全可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，上、下均應(yīng)設(shè)急停開關(guān)?？諝庑辈劭諝庑辈勖芊馔旰脽o漏灰，有收塵措施。斜槽鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口防護(hù)。螺旋輸送機(jī)急停裝置、傳動部位防護(hù)、蓋板密封齊全可靠，各處不冒灰，旋轉(zhuǎn)螺旋不得裸露無防護(hù)。照明庫底、包裝機(jī)平臺、裝車平臺等粉塵較大的部位，照明應(yīng)采用防塵燈具。電氣設(shè)備現(xiàn)場電控柜、配電箱接地可靠。內(nèi)外無積塵、積水和雜物。各種電氣元件及線路連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體。電氣線路電氣線路符合規(guī)范要求，電纜橋架、管線無積塵，接地可靠。隨機(jī)檢查項電焊機(jī)、工業(yè)氣瓶、手持電動工具。十四、空壓機(jī)站系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)警示標(biāo)志粉塵、噪聲、機(jī)械傷

39、害、起重傷害。樓梯平臺護(hù)欄應(yīng)符合GB4053的規(guī)定儲氣罐儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗(yàn)合格，閥門開閉狀態(tài)標(biāo)識?？諌簷C(jī)安全閥、總儲氣罐及安全閥應(yīng)定期檢測合格。工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標(biāo)識符合GB7231規(guī)定。技術(shù)資料有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全機(jī)房布置有壓力容器使用登記證、注冊證件、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等?？諌簷C(jī)布局合理，空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有空間房間區(qū)域內(nèi)無積塵、?；贰⒁兹嘉锲窓C(jī)身及管路機(jī)身本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象。外露的聯(lián)軸器、皮帶傳

40、動裝置等旋轉(zhuǎn)部位有防護(hù)罩或護(hù)欄壓力表安全閥壓力表指示靈敏，刻度清晰，安全閥每年檢驗(yàn)一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路，應(yīng)安裝壓力表，儲氣罐應(yīng)安裝安全閥電氣設(shè)備電控柜、配電箱接地可靠。各種電氣元件及線路連接可靠，裸露帶電體。電氣線路電氣線路符合規(guī)范要求。照明消防水泵房應(yīng)配有應(yīng)急照明燈。十五、水泵房系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)警示標(biāo)識應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和警示說明。設(shè)備設(shè)施全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。應(yīng)有崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程。水泵運(yùn)行無異常響聲、聯(lián)軸節(jié)護(hù)罩完好有效。壓力表指示靈敏，刻度清晰，管道附件齊全。消防水泵電源應(yīng)可

41、以自動接入保安電源，并在火災(zāi)報警后30秒內(nèi)啟動。排水系統(tǒng)完善。工業(yè)管道管道標(biāo)識符合GB7231規(guī)定。按規(guī)定涂色，并注明介質(zhì)名稱和流向。埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏，設(shè)置限高警示，有隔熱措施。電氣設(shè)備電控柜、配電箱接地可靠。各種電氣元件及線路連接可靠，裸露帶電體。電氣線路電氣線路符合規(guī)范要求。照明消防水泵房應(yīng)配有應(yīng)急照明燈。十六、總降壓站、變配電系統(tǒng)系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)警示標(biāo)志變電所、配電室內(nèi)外要害部位要有帶電危險警示標(biāo)志電力設(shè)備操作手柄或機(jī)構(gòu)上有操作提示標(biāo)志樓梯平臺護(hù)欄應(yīng)符合GB4053的規(guī)定變壓器室變壓器內(nèi)部無異常響聲和放電聲 變壓器油位指示清晰，油色透

42、明不漏油 絕緣與接地完好可靠，有定期檢測記錄 有100%變壓器油量的儲油池或排油設(shè)施加設(shè)遮欄、護(hù)板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；遮攔高度不低于1.7米，固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40毫米40毫米。變配電室位置不應(yīng)在危險源的正上方或正下方，地勢不應(yīng)低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。變配電間門向外開，高壓間門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電間門應(yīng)雙向開。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實(shí)體門。總降、配電站的高壓開關(guān)柜室、電容器室、事故排風(fēng)機(jī)。事故排風(fēng)機(jī)的開關(guān)應(yīng)分別設(shè)在室內(nèi)、外便于操作的位置。配電室長度超過7m時，出入口應(yīng)不少于兩個，門應(yīng)向外開。安全疏散距離不應(yīng)超過15m。門、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉

43、，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10毫米 10毫米。門下方有擋鼠板。應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的儲油池或排油設(shè)施。高壓配電室、電容器室、控制室應(yīng)隔離，電纜通道用防火材料封堵。圖紙資料保存完整規(guī)定存檔期限內(nèi)的工作票、操作票各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等。應(yīng)有主要電氣設(shè)備和安全防護(hù)用品的絕緣強(qiáng)度、繼電保護(hù)、接地電阻、安全工具的試驗(yàn)報告和測試數(shù)據(jù)。電纜隧道、電纜夾層主電纜隧道和電纜夾層，應(yīng)設(shè)有火災(zāi)自動報警器、煙霧火警信號裝置、監(jiān)視裝置、滅火裝置和防止小動物進(jìn)入的措施；還應(yīng)設(shè)防火墻和遇火能自動封閉的防火門，電纜穿線孔等應(yīng)用防火材料進(jìn)行封堵線路

44、穿墻、樓板或地埋敷設(shè)時，都應(yīng)穿管或采取其它保護(hù)；穿金屬管時管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套；室外埋設(shè)，上面應(yīng)有保護(hù)層；電纜溝應(yīng)有防火、排水設(shè)施電纜隧道應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)低于2m，排風(fēng)口不應(yīng)低于2.5m。安全通道變配電間內(nèi)通道符合安全要求。消防消防器材配置符合要求。照明按要求安裝應(yīng)急照明。防雷防雷設(shè)施完好,防雷設(shè)施與接地定期檢測并記錄。十七、余熱發(fā)電系統(tǒng)系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)警示標(biāo)志廠房內(nèi)外關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)有帶電危險警示標(biāo)志，電力設(shè)備操作手柄或機(jī)構(gòu)上有操作提示標(biāo)志。樓梯平臺護(hù)欄應(yīng)符合GB4053的規(guī)定工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標(biāo)識符合GB7231規(guī)定。超過0.1MPa的液體和氣體管道應(yīng)裝壓力表，重要閥門開閉狀態(tài)標(biāo)

45、志。在蒸汽管道上不應(yīng)敷設(shè)動力、照明、通訊等線路，電氣線路不應(yīng)布置在油罐等易燃易爆設(shè)備設(shè)施的上方。蒸汽管道應(yīng)采取保溫隔熱措施，管道安全色為紅色。建筑防火建筑防火距離應(yīng)符合GB50016，并設(shè)置消防車道。消防設(shè)備設(shè)施配置應(yīng)符合GB50016和GB50140的要求。主廠房安全出口應(yīng)不少于2個。疏散走道不小于1.4m。配電室內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)到疏散出口的直線距離不應(yīng)大于15m。配電室、控制室、電纜夾層的門應(yīng)向疏散方向開啟。余熱鍋爐應(yīng)制定余熱鍋爐安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。余熱鍋爐與燒成系統(tǒng)連接時必須設(shè)置旁路通道。采用熱力除氧時，除氧器及水箱應(yīng)設(shè)置安全閥及排氣管道。鍋爐“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)證）

46、齊全。安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖保護(hù)、安全防護(hù)裝置，并保持完好。汽輪機(jī)汽輪機(jī)油站應(yīng)有事故放油閥，閥門保持完好，并距離油箱有一定安全距離。照明按要求安裝應(yīng)急照明。防雷防雷設(shè)施完好,防雷設(shè)施與接地定期檢測并記錄十八、中控樓、中央化驗(yàn)室系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)警示標(biāo)志符合有關(guān)規(guī)定要求。樓梯平臺護(hù)欄應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。消防建筑防火距離應(yīng)符合GB50016，并設(shè)置消防車道。消火栓、滅火器配置符合GB50016、GB50140規(guī)定要求。安全通道、安全出口、安全疏散指示、應(yīng)急照明。中控室安全出口應(yīng)不少于2個。最遠(yuǎn)點(diǎn)到疏散出口的直線距離不

47、應(yīng)大于15m，疏散走道不小于1.4m。門外為公共走道或其他房間時，門應(yīng)為乙級防火門?；?yàn)室物理檢驗(yàn)室酸、堿等危險化學(xué)品管理符合規(guī)定?；?yàn)操作酸堿使用位置應(yīng)有局部通風(fēng)。設(shè)有酸、堿傷害中和溶液，配洗眼器。高溫爐操作防護(hù)措施，設(shè)警示標(biāo)識。實(shí)驗(yàn)?zāi)ァ⑵扑闄C(jī)等試驗(yàn)設(shè)備安全防護(hù)齊全可靠。電氣線路符合規(guī)范。水泥試塊物理養(yǎng)護(hù)室照明應(yīng)采用防水燈。電氣設(shè)備電控柜、配電箱接地可靠。各種電氣元件及線路無裸露帶電體。電氣線路電氣線路符合規(guī)范要求。照明疏散通道應(yīng)按要求安裝應(yīng)急照明。防雷防雷設(shè)施完好,防雷設(shè)施與接地定期檢測并記錄。十九、機(jī)電修工段系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險控制點(diǎn)警示標(biāo)志粉塵、噪聲、機(jī)械傷害、起重傷害。樓梯平臺護(hù)欄應(yīng)符合GB4053的規(guī)定起重設(shè)備車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護(hù)器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標(biāo)識、定期檢驗(yàn)合格，起重