某飼料生產(chǎn)中心機電工培訓教材

1、某飼料生產(chǎn)中心機電工培訓教材設備的概念設備的概念o設備是指可供企業(yè)在生產(chǎn)中長期使用，并在反復使用中基本保持原有實物形態(tài)和功能的勞動資料和物質資料的總稱。它包括機器、儀器、爐窯、船舶、飛機、施工機械、工業(yè)設施等等，其中最具代表性的是機器。o設備是人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設施等可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質資料，是固定資產(chǎn)的主要組成部分。 設備管理的概念設備管理的概念o設備管理是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方針，從設備的調查研究入手，對主要生產(chǎn)設備的規(guī)劃、設計、制造、選購、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程，相對應地進行一系列的技術、經(jīng)濟和組織活動的總稱。o設備管

2、理是指以設備為研究對象，追求設備綜合效率與壽命周期費用的經(jīng)濟性，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經(jīng)濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維修、改造、報廢直至更新）的科學管理。它包括設備的物質運動和價值運動兩個方面的管理。 設備管理的目的o設備管理的主要目的是用技術上先進、經(jīng)濟上合理的裝備，采取有效措施，保證設備高效率、長周期、安全、經(jīng)濟地運行，來保證企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟效益。 o設備管理是企業(yè)管理的一個重要部分。在企業(yè)中，設備管理搞好了，才能使企業(yè)的生產(chǎn)秩序正常，做到優(yōu)質、高產(chǎn)、低消耗、低成本，預防各類事故，提高勞動生產(chǎn)率，保證安全

3、生產(chǎn)。 o加強設備管理，有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效果。 o加強設備管理，還可對老、舊設備不斷進行技術革新和技術改造，合理地做好設備更新工作，加速實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化。 設備管理的意義 o設備管理是保證企業(yè)進行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質基礎，也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎。它標志著國家現(xiàn)代化程度和科學技術水平。它對保證企業(yè)增加生產(chǎn)、確保產(chǎn)品質量、發(fā)展品種、產(chǎn)品更新?lián)Q代和降低成本等，都具有十分重要的意義。 o設備是工人為國家創(chuàng)造物質財富的重要勞動手段，是國家的寶貴財富，是進行現(xiàn)代化建設的物質技術基礎。由此可見，搞好設備管理工作非常重要。搞好設備管理對一個企業(yè)來說，不僅是保證簡單再生產(chǎn)必不可少的一個條件，而且對提高企業(yè)生產(chǎn)

4、技術水平和產(chǎn)品質量、降低消耗、保護環(huán)境、保證安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟效益、推動國民經(jīng)濟持續(xù)、穩(wěn)定、協(xié)調發(fā)展有極為重要的意義。設備管理原則 o堅持安全第一、預防為主，確保設備安全可靠運行； o堅持設計、制造與使用相結合；維護與計劃檢修相結合；修理、改造與更新相結合；專業(yè)管理與群眾管理相結合；技術管理與經(jīng)濟管理相結合。 o堅持可持續(xù)發(fā)展，努力保護環(huán)境和節(jié)能降耗。 o堅持依靠技術進步、科技創(chuàng)新作為發(fā)展動力，推廣應用現(xiàn)代設備管理理念和自然科學技術成果，實現(xiàn)設備管理科學、規(guī)范、高效、經(jīng)濟。 設備管理的對象 o設備管理的對象是：包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表

5、、工業(yè)建筑物、構筑物和設備技術基礎等。設備管理分為前期管理和后期管理設備管理分為前期管理和后期管理o前期管理：從規(guī)劃到投產(chǎn)這一階段的全部工作。包括設備方案的構思、調研、論證和決策；自制設備的設計和制造，外購設備的采購、訂貨；設備安裝、調整、試運轉；效果分析、評價和信息反饋等。 o后期管理：從初期管理開始，包括使用、維修、閑置、調撥、改造、更新到報廢為止的全部工作。 企業(yè)設備前期管理包括哪些工作內容企業(yè)設備前期管理包括哪些工作內容 o新購置（或自制）的設備在投入正式運行前的管理工作，一般應包括設備規(guī)劃方案的調研、制定、可行性研究和決策；設備貨源的調查、情報的搜集整理分析；設備投資計劃編制、費用預

6、算、實施程序；設備采購、訂貨、合同及運輸管理；自制設備的設計、制造、鑒定；設備的安裝、調試、驗收；設備的初期使用效果分析、評價及信息反饋等。o首要的任務就是要把握設備的規(guī)劃決策和外購設備的選型購置兩個關鍵環(huán)節(jié) 設備前期管理的工作程序設備前期管理的工作程序 o規(guī)劃階段：主要是進行規(guī)劃構思、初步選擇、編制規(guī)劃、評價和決策。本階段工作的重點是進行規(guī)劃項目的可行性研究，確定設備的規(guī)劃方案。 o實施階段主要是進行設備的設計制造，或者是進行選型（招標）、訂貨和購置等工作，并對這些工作加以管理。如設備正式使用前的人員培訓、檢查驗收和試運行等的管理。本階段工作的重點是盡可能的縮短設備的投資周期，及時發(fā)揮設備的

7、投資效益。 o總結階段主要進行設備在規(guī)劃、設計制造或選型采購、安裝調試、使用初期等階段的數(shù)據(jù)和信息的搜集、整理、分析和反饋，為以后企業(yè)設備的規(guī)劃、設計或選型提供依據(jù)。 設備選型的原則設備選型的原則o生產(chǎn)上適用-所選購的設備應與本企業(yè)目前生產(chǎn)、擴大生產(chǎn)規(guī)模或開發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應。o性能上可靠-要求設備在使用過程中性能指標穩(wěn)定可靠，持續(xù)滿足生產(chǎn)需要。 o技術上先進-在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標保持先進水平，以利提高產(chǎn)品質量和延長其技術壽命。o經(jīng)濟上合理-即要求設備價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，并且回收期較短。設備選型需考慮的主要因素設備選型需考慮的主要因素 o設備的可靠性：是

8、指在規(guī)定的時間內，規(guī)定的條件下完成規(guī)定功能的能力。它表示一個系統(tǒng)，一臺設備在規(guī)定的時間內，在規(guī)定使用條件下，無故障地發(fā)揮規(guī)定機能的程度。 o設備的的安全性：是指設備在生產(chǎn)和使用過程中保證安全的程度。 o設備的經(jīng)濟性：是指設備在壽命周期內支出總費用的大小。 o設備的技術性：是指設備在使用過程中滿足生產(chǎn)工藝要求的特性。 o設備的防腐性：是指設備本身具有防止介質腐蝕的性能。 o設備的成套性：是指各類設備之間及主輔機之間配套的程度。 o設備的生產(chǎn)性：生產(chǎn)性即設備的生產(chǎn)效率。選擇設備時，力求選擇以最小地輸入獲得最大地輸出的設備。o設備的節(jié)能性：是設備對能源利用的性能，一般以設備單位開動時間的能源消耗量來

9、表示。如小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產(chǎn)品的能源消耗量表示的。o設備的維修性：又稱為可修性、易修性。它直接影響設備維護和修理的工作量和費用，維修性能好的設備，一般是指設備結構簡單，零部件組合合理，維修時零部件可迅速拆裝，易于檢查、易于操作，通用化和標準化，零部件互換性強，配件供應充足。 o設備的環(huán)保性：是指設備的噪聲、泄漏或排放有害物質時對環(huán)境污染的程度。選擇設備時要把噪聲控制在標準范圍之內，杜絕泄漏點，對排放的廢氣、廢渣、污水要配備治理設施。選擇設備應考慮設備的維修性選擇設備應考慮設備的維修性 o設備的技術圖紙、資料齊全。便于維修人員了解設備結構，易于拆裝、檢查。 o結構設計合理。設備

10、結構的總體布局應符合可達性原則，各零部件和結構應易于接近，便于檢查與維修。o結構的簡單性。在符合使用要求的前提下，設備的結構應力求簡單，需維修的零部件數(shù)量越少越好，拆卸較容易，并能迅速更換易損件。o標準化、組合化原則。設備盡可能采用標準零部件和元器件，容易被拆成幾個獨立的部件、裝置和組件，并且不需要特殊手段即可裝配成整機。 o結構先進。設備盡量采用參數(shù)自動調整、磨損自動補償和預防措施自動化原理來設計。 o狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷能力?？梢岳迷O備上的儀器、儀表、傳感器和配套儀器來檢測設備有關部位的溫度、壓力、電壓、電流、振動頻率、消耗功率、效率、自動檢測成品及設備輸出參數(shù)動態(tài)等，以判斷設備的技術狀態(tài)

11、和故障部位。 o提供特殊工具和儀器、適量的備件或有方便的供應渠道。 選擇設備應考慮設備的操作性選擇設備應考慮設備的操作性 o操作機構及其所設位置應符合勞動保護法規(guī)要求，適合一般體型的操作者的要求。 o充分考慮操作者生理限度，不能使其在法定的操作時間內承受超過體能限度的操作力、活動節(jié)奏、動作速度、耐久力等。例如操作手柄和操作輪的位置及操作力必須合理，腳踏板控制部位和節(jié)拍及其操作力必須符合勞動法規(guī)規(guī)定。 o設備及其操作室的設計必須符合有利于減輕勞動者精神疲勞的要求。例如，設備及其控制室內的噪聲必須小于規(guī)定值；設備控制信號、油漆色調、危險警示等都必須盡可能地符合絕大多數(shù)操作者的生理與心理要求。 選擇

12、設備應考慮設備的可靠性選擇設備應考慮設備的可靠性 o一般地說，設備的的可靠性指的是機器設備的精度、準確度的保持性，機器零件的耐用性，執(zhí)行功能的可靠程度，操作是否安全等。在衡量、比較、選擇設備時，要根據(jù)所用設備的使用條件、環(huán)境及一些特殊要求，依照被選設備加工的產(chǎn)品質量指標，設備本身性能結構和零部件的物理性能、化學成份、設備物質壽命年限、安全自控裝置的可靠程度等技術參數(shù)，來進行綜合考慮。同時要用辯證的分析方法，權衡利弊。如選用高速化設備可提高生產(chǎn)率，但不安全因素可能性增大。設備的自動化程度越高，結構越復雜，出故障的可能性也就越大。對于在高速、高壓、易爆等條件下運轉的設備，尤其要考慮到被選用設備的安

13、全自動控制裝置、連鎖裝置等的穩(wěn)定可靠。設備安裝設備安裝o小型設備由使用部門自行組織安裝。 o大型設備、特種設備安裝時，由使用部門選擇有資質（有相應的專業(yè)資格和健全的工程質量保證體系）的施工單位施工，簽訂安裝合同時要按照規(guī)定預留一定的質量保證金，經(jīng)過試生產(chǎn)運行正常，驗收合格后，才能結算。 o進口設備要進行認真驗收，按照安裝計劃進行安裝、調試和使用，發(fā)現(xiàn)問題，要在索賠期內處理，以避免不應有的經(jīng)濟損失發(fā)生。在簽訂進口設備合同時，生產(chǎn)設備操作使用人員、檢修人員的培訓應同時安排。 o設備安裝：安裝過程中要按照圖紙、方案要求安裝施工，驗收要嚴格執(zhí)行相關工程竣工驗收制度，對不符合項目規(guī)定或不合格的設備，一律

14、不得移交生產(chǎn)。 設備試運行設備試運行 o大、中型主要設備，在試運行期間設備管理人員每天最少兩個小時在現(xiàn)場監(jiān)督試運行；同時對操作工和維修工進行培訓，無操作維護規(guī)程的設備還要制定操作維護規(guī)程。使用單位做好現(xiàn)場試運行記錄，試運行結束后，還要實行一定期限的試生產(chǎn)制度（一般不少于半年）；在試生產(chǎn)期間，使用單位負責運行和維護工作，設備安裝中的缺陷由施工單位負責及時修理和承擔修理費用；設備缺陷由設備制造廠家負責及時處理并承擔費用。設備、設施使用和維護設備、設施使用和維護o設備、設施的正確使用和精心維護，是設備管理工作中的重要環(huán)節(jié)；正確使用設備，可以保持設備的良好技術狀態(tài)，防止發(fā)生非正常磨損和避免突發(fā)性故障，

15、延長使用壽命，提高使用效率；精心維護設備可改善其技術狀態(tài)，延緩劣化進程，消滅隱患于萌芽狀態(tài)，從而保障設備的安全運行，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。設備、設施的正確使用和精心維護應貫徹以設備操作工或設備設施使用負責人為主、維修工為輔的原則，建立設備、設施使用崗位責任制，制定設備（尤其是主要生產(chǎn)設備）操作維護規(guī)程，提高設備、設施使用者的業(yè)務素質和工作責任心，確保設備、設施正確使用和精心維護。 對設備使用人或操作工的素質要求對設備使用人或操作工的素質要求o在設備正常使用時要對操作工進行業(yè)務知識培訓，使操作工達到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”（會使用、會檢查、會維修養(yǎng)護、會排除故障）要求，掌握設備操作維

16、護規(guī)程，遵守“五項紀律”；經(jīng)過設備廠家專業(yè)技術人員、老操作工 或維修工現(xiàn)場操作指導并取得考核合格證明的操作工方可獨立操作設備。對設備操作工的對設備操作工的“三好三好”要求要求o管好設備。操作者應負責保管好自己使用的設備，未經(jīng)領導同意，不準其他人操作使用。o用好設備。嚴格貫徹操作維護規(guī)程和工藝規(guī)程，不超溫、超壓、超負荷使用設備。禁止不文明的操作。 o修好設備。設備操作工人要配合維修工人維護保養(yǎng)和修理設備，及時排除設備故障。 對操作工人基本功的對操作工人基本功的“四會四會”要求要求 o會使用。操作者應先學習設備操作維護規(guī)程，熟悉設備結構、原理、性能、用途，正確使用設備。 o會維護。學習和執(zhí)行設備維

17、護、潤滑規(guī)定，上班加油（根據(jù)需要，可由維修工協(xié)助），下班清掃，經(jīng)常保持設備內外清潔、完好。 o會檢查。了解自己所用設備的結構、性能及易損零件部位，熟悉日常點檢、完好檢查的項目、標準和方法，并能按規(guī)定要求進行日常點檢。 o會排除故障。熟悉所用設備特點，懂得拆裝注意事項及鑒別設備正常與異?，F(xiàn)象，會作一般的調整和簡單故障的排除。自己不能解決的問題要及時報告，并協(xié)同維修人員進行排除。設備操作者的設備操作者的“五項紀律五項紀律” o實行定人定機，憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程。 o經(jīng)常保持設備清潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑。 o遵守交接班制度，單班生產(chǎn)做好運轉記錄。 o管好工具、附件，不得遺失。 o

18、發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查或上報，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。 編寫設備操作維護規(guī)程的重要性編寫設備操作維護規(guī)程的重要性o設備操作維護規(guī)程是設備操作人員正確掌握設備操作技能與維護的技術性規(guī)范，它是根據(jù)設備的結構和運轉特點，以及安全運行的要求，規(guī)定設備操作人員在其全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等基本規(guī)則。因此必須編寫好設備操作維護規(guī)程，使其確實成為操作工的培訓教材和正確操作和維護保養(yǎng)設備的依據(jù)，設備操作人員必須熟練掌握并認真執(zhí)行。 設備操作維護規(guī)程的編制原則設備操作維護規(guī)程的編制原則 o力求內容精煉，重點突出，全面實用。一般應按操作順序及班前、中、后的注意事項與維護要求分別

19、列出，便于操作者掌握要點，貫徹執(zhí)行。 o各類設備具有共性的項目，可統(tǒng)一編制通用規(guī)程。 o編制操作維護規(guī)程時，一般應按設備的型號規(guī)格將設備的主要規(guī)范、特點、操作注意事項與維護要求分別列出，便于操作者掌握要點，貫徹執(zhí)行。o重點、高精度、關鍵設備的操作維護規(guī)程，要用醒目的板牌等顯示在設備旁，并注上重點標記，要求操作者特別注意。 操作維護規(guī)程的基本內容操作維護規(guī)程的基本內容 o首先清理好工作場地，開動設備前必須仔細檢查各種手柄位置是否在空位上，操作是否靈活，安全裝置是否齊全可靠，各部狀態(tài)是否良好。 o檢查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否暢通，并按潤滑規(guī)定作好潤滑工作。在上述工作完畢后，方可開動機器

20、工作。 o操縱變速箱及傳動機構時，必須按設備說明書規(guī)定的順序和方法進行。 o有離合器的設備，開動時應將離合器脫開，使電機輕負荷起動； 一般設備應空負荷起動。o變速時，各變速手柄必須切實轉換到指定位置，使其接合正確、嚙合正常，避免發(fā)生設備事故。o操縱反車時，要先停車再反向，變速時一定要停車變速，以免打傷齒輪及機件。 o發(fā)現(xiàn)手柄失靈或不能移至所需位置時，應先作檢查，不得強力搬動。 o開動機器時，必須蓋好電器箱蓋，不允許有油、水、污物進入電機或電器裝置內。 o經(jīng)常保持潤滑工具及潤滑系統(tǒng)的清潔，不得敞開油箱、油蓋、以免灰塵等異物混入。 o嚴禁超性能、超負荷使用設備及不正確的操作方法。 o采用自動控制時

21、，首先要調整好限位器，緊定停車或變向的限位塊，以免超越行程造成事故。o設備運行時，操作者不得離開工作崗位，并應經(jīng)常注意各部位有無異音、異味、發(fā)熱和振動，發(fā)現(xiàn)故障應立即停止操作，及時排除。自已不能排除的，應通知維修人員排除。 o設備上一切安全防護裝置不得隨意拆除，以免發(fā)生設備和安全事故。 o做好交接班工作，交班時一定要向接班人交待清楚設備的運轉使用情況。 各類設備電氣部分操作維護規(guī)程的基本內容各類設備電氣部分操作維護規(guī)程的基本內容 o保持設備清潔：o必須保持電氣設備與設施的清潔整齊，在電機、配電箱、開關、燈具和穿線管等上沒有塵埃、油污。o防止?jié)櫥?、雜質等進入配電箱、接線盒和按鈕內。o配電箱門、

22、接線盒蓋應緊閉，不能敞開，內部不準放雜物。 o設備開動前應檢查以下情況： o了解上班設備運轉情況。o檢查有無妨礙電機運轉的障礙物。 o燈具是否完好，導線敞露部分有無破損。 o電氣設備及其導線附近有無易燃物品及其它能損害設備和引起火災的物品。 o設備起動時的注意事項：o檢查電源指示燈是否正常。 o不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開關，更不許用腳踢。 o電機應在無負荷下開動。 o按下按鈕后如電機不轉，應立即按下停止按鈕，關閉電源，找值班電工檢修，以免燒壞電機。o設備運行中應注意的問題： o電機有無過熱、異常振動和不正常音響。o配電箱內的起動器等有無噪聲。 o電機軸承有無過熱現(xiàn)象。 o導線有無松動

23、和摩擦現(xiàn)象。 o設備停止時應注意事項：o停機應在電機沒有負荷的情況下進行 。o檢查電氣設施有無異?，F(xiàn)象。 o所有電機停止運轉后要切斷電源。 o使用冷卻泵時必須注意： o冷卻液的過濾裝置應完好，嚴禁雜質和污物進入冷卻液箱內。o電機距離冷卻液箱應有一定高度，防止冷卻液進入電機內。 o冷卻泵暫不使用時，要關閉冷卻泵電機電源及閥門。 o要經(jīng)常保持動力配電箱、設備配電柜、閘刀箱、起動器等的清潔、完好，不得隨意打開箱、柜門蓋，不得在門前和箱、柜上放置其它物品，所有箱、柜應固定牢固、美觀。o設備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕，也不能有動蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所有接地線路應保持良好，不得松動。o若發(fā)生故障，如電

24、機過熱或有異常噪聲，線路和配電箱冒煙或其它不正?，F(xiàn)象時，應立即關閉電源，找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機燒壞等，應迅即停機，切斷電源，保持現(xiàn)場，找值班電工檢查分析，并詳述事故經(jīng)過和向車間報告。 設備使用責任制設備使用責任制o建立設備使用責任制，重要設備實行專人負責制，一般設備單人操作的由操作人員負責，多人操作的設備由班長負責，嚴格執(zhí)行崗位責任制，對各種設備都要從投產(chǎn)到報廢實行全過程管理，做到臺臺設備有人管，重要設備要憑上崗證操作，嚴禁無證者操作設備。 o設備操作人員要嚴格按照設備操作維護規(guī)程精心操作設備，加強設備點檢和日常維護保養(yǎng)，嚴禁設備超溫、超壓、超負荷運行，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。 o認真

25、填寫設備運行記錄和交接班制度。 精密、大型、稀有、關鍵設備的使用維護要求實行精密、大型、稀有、關鍵設備的使用維護要求實行“四定四定” o定使用人員。按定人定機制度，選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經(jīng)驗豐富者擔任操作，并盡可能保持相對穩(wěn)定。 o定檢修人員。對精密、大型、稀有、關鍵設備應指定專人檢修。 o定操作維護規(guī)程。按機型逐臺編制操作維護規(guī)程，置于設備旁的醒目位置，并嚴格執(zhí)行。o定維修方式和備品配件。根據(jù)設備在生產(chǎn)中的作用分別確定維修方式，優(yōu)先安排預防維修活動，包括定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測、精度調整及修理等。對維修所需備品配件，要根據(jù)來源及供應情況，確定儲備定額，優(yōu)先儲備 。設備維護保養(yǎng)設備維

26、護保養(yǎng)o各生產(chǎn)部門及使用部門對管轄的所有設備、設施全面統(tǒng)計，建立設備一覽表和臺帳，并將設備劃分為A、B、C三類：A類為重點設備（關健設備），損壞或出現(xiàn)安全事故將造成大面積停產(chǎn)，是重點管理、維護保養(yǎng)和維修的對象；B類為主要設備，直接服務于生產(chǎn)，損壞或出現(xiàn)安全事故將影響生產(chǎn)的正常進行，是主要管理、維護保養(yǎng)和維修的對象；C類為一般設備，也要進行檢查和維護保養(yǎng)。將設備一覽表報設備基建部備案。 設備三級維護保養(yǎng)制度設備三級維護保養(yǎng)制度 o設備的日常維護保養(yǎng)，是設備維護的基礎工作，由操作工進行，內容： o班前對設備各部進行檢查，并按規(guī)定加油潤滑；按規(guī)定的點檢項目點檢設備并做記錄，確認正常后才能使用設備。o

27、設備運行中嚴格執(zhí)行操作維護規(guī)程，注意觀察設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，不能排除的故障通知維修工檢修。 o下班清掃、擦拭機器，辦理交接班手續(xù)。 o設備的一級維護保養(yǎng)，是在維修工輔導配合下，由操作工進行的定期維護工作，是設備管理部門以計劃形式下達執(zhí)行的；根據(jù)實際情況，維修力量足夠時，可由維修工進行；根據(jù)設備使用情況可13個月進行一次。內容：o拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗、擦拭設備內外。 o檢查、調整各部配合間隔，緊固松動部位，更換個別易損件。 o疏通油路，增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標，更換冷卻液和清洗冷卻液箱。 o清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。 o設備通

28、過定期維護后，必須達到：內外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通，油標明亮；操作靈活，運轉正常。 o設備的二級維護保養(yǎng)（相當于小修），以維修工為主，操作工參與進行。也是設備管理部門以計劃形式下達執(zhí)行的。內容： o完成一級保養(yǎng)的全部檢查內容。o檢查傳動系統(tǒng)，修復、更換磨損件。 o清洗變速箱或傳動箱。o調整檢查各操作手柄，使其靈活可靠。 o清洗電機，更換潤滑質，檢查電機絕緣。 o整理電器線路，做到線路整齊安全。接地線符合規(guī)定。 o更換新油，消除泄漏。 o對設備進行部分解體檢查、調整、修復和更換必要的零部件。 設備潤滑管理的重要性設備潤滑管理的重要性o正確進行設備的潤滑是機電設備正常運轉的重要條件，是設備維護保

29、養(yǎng)工作的重要內容，合理地選擇潤滑裝置和潤滑系統(tǒng)，科學地使用潤滑劑和搞好油品的管理，才能做到減少設備磨損、降低動力消耗、延長設備壽命，保證設備安全運行。 o搞好設備潤滑有利于節(jié)約能源、材料和費用等，有助于提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效果。據(jù)報道，美國每年通過改進潤滑，節(jié)省的能源約占全國能耗的1。英國實行全國潤滑管理，每年實際節(jié)約7億10億英鎊。 潤滑劑及其作用潤滑劑及其作用 o 潤滑劑有液體、半固體、固體和氣體4種，通常分別稱為潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑和氣體潤滑劑。 o潤滑劑的作用是潤滑、冷卻、沖洗、密封、減振、卸荷、保護等。 o潤滑作用 是改善摩擦狀況、減少摩擦、防止磨損，同時還能減少動力消耗。o冷卻

30、作用 在摩擦時產(chǎn)生的熱量、大部分被潤滑油帶走，少部分熱量經(jīng)過傳導輻射直接散發(fā)出去。 沖洗作用 磨損下來的碎屑可被潤滑油帶走，稱為沖洗作用。沖洗作用的好壞對磨損影響很大，在摩擦面間形成的潤滑油很薄，金屬碎屑停留在摩擦面上會破壞油膜，形成干摩擦，造成磨粒磨損。密封作用 壓縮機的缸壁與活塞之間的密封，就是借助于潤滑油的密封作用。 減振作用 摩擦件在油膜上運動，好像浮在“油枕”上一樣，對設備的振動起一定的緩沖作用。 卸荷作用 由于摩擦面間有油膜存在，作用在摩擦面上的負荷就比較均勻地通過油膜分布在摩擦面上，油膜的這種作用叫卸荷作用。 保護作用 可以防腐和防塵，起保護作用。 企業(yè)設備潤滑的企業(yè)設備潤滑的“

31、五定管理五定管理”和和“三過濾三過濾”內容內容o設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規(guī)范化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法，也是我國潤滑工作的經(jīng)驗總結，企業(yè)應當認真組織、切實做好。 o“三過濾”亦稱三級過濾，是為了減少油中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而采取的措施，包括入庫過濾，發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下：o入庫過濾 油液經(jīng)運輸入庫、泵入油罐儲存時要經(jīng)過過濾。o發(fā)放過濾 油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。o加油過濾 油液加入設備儲油部位時要經(jīng)過過濾。企業(yè)設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”內容o潤滑“五定管理”的內容 o定點 根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點

32、、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。o定質 確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求，所加油質必須經(jīng)化驗合格。采用代用材料或摻配代用，要有科學根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。o定量 按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。 o定期 按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油，并按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結果確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。 定人 按圖表上的規(guī)定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，并規(guī)定負責抽樣送檢的人員。p設備部門應編

33、制潤滑“五定管理”規(guī)范表，具體規(guī)定哪臺設備、哪個部位、用什么油、加油（換油）周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術的發(fā)展和經(jīng)驗的積累，在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。 設備潤滑良好應具備以下條件設備潤滑良好應具備以下條件 o所有潤滑裝置，如油嘴、油杯、油窗、油標、油泵及系統(tǒng)管路等齊全、清潔、好用、暢通。 o所有潤滑部位、潤滑點按潤滑圖表中的“五定”要求加油，消除缺油干磨現(xiàn)象。 o油線、油氈，齊全清潔，放置正確。 o油與冷卻液不變質、不混雜、符合要求。o滑動和轉動等重要部位干凈，有薄油膜層。 o各部位均不漏油。 設備維護的設備維護的“四項要求四項要求” o整齊。工具、附件放

34、置整齊，設備零部件及安全防護裝置齊全，線路、管道整齊、完整。o清潔。設備內外清潔，無黃袍，無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；垃圾清掃干凈。 o潤滑。按時加油、換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。 o安全。實行定人定機和交接班制度（尤其是主要生產(chǎn)設備，單班生產(chǎn)寫好運轉記錄）；熟悉設備結構，遵守操作維護規(guī)程，合理使用，精心維護，監(jiān)測異狀，不出事故。設備點檢制度設備點檢制度o為了維持生產(chǎn)設備原有的性能，通過用人的五官或簡單工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備的某一規(guī)定部位，對照事先設定的標準，進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使

35、設備的隱患、缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查工作稱為點檢。所謂“點”，是指設備的關鍵部位，通過檢查這些“點”，就能及時、準確地獲取設備技術狀態(tài)的信息。設備點檢的分類設備點檢的分類 o日常點檢：由操作工負責，結合日常保養(yǎng)進行，所有設備都要進行。 o定期點檢：設備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內容外，其檢查作業(yè)主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設備異常的原因，記錄下次檢修時應消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設備的缺陷和隱患，定期掌握設備的劣化狀態(tài)，為進行精度調整和安排

36、計劃修理提供依據(jù)，使設備保持規(guī)定的性能。定期點檢的對象是主要生產(chǎn)設備（A、B類設備），其工作內容比較復雜，作工時間較長，一般需要停機進行。 o精密點檢: 用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試調查，或在不解體的情況下應用診斷技術，測定設備的振動、磨損、應力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調整的必要性的設備檢查工作稱為精密點檢。精密點檢的對象是A類設備，由專業(yè)技術人員進行。 編制設備點檢記錄卡編制設備點檢記錄卡 o為了指導設備點檢工作，使用部門設備負責人需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記

37、錄符號等內容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設備維修資料、進行設備技術狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。設備點檢記錄卡根據(jù)實際情況需不斷完善。 設備修理方式設備修理方式o預防修理方式：為了防止設備性能、精度劣化，降低故障率，按事先規(guī)定的計劃和相應的技術要求所進行的修理活動。分兩種： o狀態(tài)檢測修理。這是一種以設備技術狀態(tài)為基礎的預防修理方式。它是根據(jù)設備的日常點檢、定期檢查、狀態(tài)檢測和診斷提供的信息，經(jīng)過統(tǒng)計分析、處理，來判斷設

38、備的劣化程度，并在故障發(fā)生前有計劃地進行適當?shù)男蘩怼?o定期修理。這是一種以時間為基礎的預防修理方式。適用于已掌握設備磨損規(guī)律和在生產(chǎn)過程中平時難以停機進行修理的流程生產(chǎn)、動能生產(chǎn)、自動線生產(chǎn)以及大批量生產(chǎn)中使用的主要設備。o事后修理方式：設備發(fā)生故障或性能、精度降低到合格水平以下時所進行的非計劃性修理。生產(chǎn)設備發(fā)生故障后，往往會給生產(chǎn)造成較大損失，也會給修理工作造成被動和困難。但對于故障停機后再修理并不會給生產(chǎn)造成損失的設備，則采用事后修理方式往往更經(jīng)濟。 設備修理分類設備修理分類 修理類別大 修項 修小 修拆卸分解程度全部拆卸分解針對檢查部位，部分拆卸分解拆卸、檢查部分磨損嚴重的機件和污穢

39、部位修復范圍和程度修理基準件，更換或修復主要件、大型件及所有不合格地零件根據(jù)修理項目，對修理部位進行修復，更換不合用的零件清除污穢垢，調整零件間隙及相對位置，更換或修復不能使用的零件，修復達不到完好程度的部位刮研程度加工和刮研全部滑動接合面根據(jù)修理項目決定刮研部位必要時局部修刮，填補劃痕精度要求按大修理精度及通技術標準檢查驗收按預定要求驗收按設備完好標準要求驗收表面修飾要求全部外表面刮膩子、打光、噴漆，手柄等零件重新電鍍補漆或不進行不進行o各部門可根據(jù)生產(chǎn)實際具體情況合理選擇修理方式和修理類型，編制修理計劃，嚴格執(zhí)行，并做好各項記錄，確保設備完好運行，杜絕設備事故和安全事故發(fā)生。 設備檢修設備

40、檢修 o設備檢修堅持以預防為主，由生產(chǎn)使用部門根據(jù)設備點檢情況和設備使用狀況制定設備檢修計劃，并制訂出檢修方案細則報設備管理人員審核后組織實施。o對于主要設備檢修時要制訂檢修規(guī)程、檢修技術標準并嚴格執(zhí)行，以保證檢修質量，設備檢修前根據(jù)檢修規(guī)程要求和現(xiàn)場實際情況，做好設備檢修前的準備工作，做到“三定”（定項目、定時間、定人員）、“四交底”（任務交底、技術交底、標準交底和安全措施交底）、“五落實”（組織落實、方案落實、資金落實、設備材料及備件落實、技術資料和工具落實）。 o堅持檢修技術標準，保證檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修成本；堅持養(yǎng)修并重、維修和計劃檢修相結合的原則，做到合理保養(yǎng)、合理檢修、

41、發(fā)現(xiàn)異常及時報告，確保設備性能可靠，運轉正常，設備檢修結束要進行檢查驗收試運行和檢修質量評定。 o做好檢修前的準備工作，與生產(chǎn)上協(xié)調時間，確保檢修工作順利進行，認真填寫檢修記錄。設備檢修規(guī)程設備檢修規(guī)程o設備檢修規(guī)程是對設備檢修工藝、修理方法、質量標準、竣工驗收等作出規(guī)定的技術性文件。 o檢修規(guī)程的主要內容有：o檢修前設備技術狀態(tài)的調查，包括設備缺陷、故障、事故、隱患及功能失常等情況。o檢修前預檢測試記錄，包括設備的各項性能、精度參數(shù)、噪音、振動、泄漏、磨損、失效及老化、靈活程度等。o設備修理時所需的更換件、工檢研具、修復件的明細表。 設備修復件及設備具體修理的程序和工藝。設備的修理質量標準和

42、有關要求。 設備修理后試運行、試加工等規(guī)定。 p對復雜的關鍵設備，還應繪制設備修理工程網(wǎng)絡圖。設備檢修技術標準設備檢修技術標準 o檢修技術標準是規(guī)定設備檢修中零部件、輔機、配套裝置應達到的技術準則，設備檢修后應達到的精度和性能，以及有關安全防護裝置和外觀要求等技術文件，它是衡量設備檢修質量的依據(jù)。 從哪幾個方面衡量設備檢修質量從哪幾個方面衡量設備檢修質量 o設備檢修質量是指設備經(jīng)檢修后達到預期效果的程度。通常從以下兩方面衡量： o達到檢修技術標準所規(guī)定的技術參數(shù)、技術條件和允許偏差的程度。o設備檢修驗收后在保修期內的返修率。 如何安排設備檢修計劃如何安排設備檢修計劃 o設備檢修計劃是消除設備狀

43、況劣化的一項設備管理工作計劃。o應根據(jù)設備規(guī)定的運行周期、技術情況、檢測數(shù)據(jù)、零部件失效規(guī)律，在生產(chǎn)過程中所處地位及其復雜程度等，采取與實際需要相適應的修理類別并綜合考慮生產(chǎn)、技術、物資、勞動力與費用等各方面的條件，來安排檢修日期和確定檢修時間。 設備維修技術管理工作的主要內容設備維修技術管理工作的主要內容 o設備維修用技術資料管理。 o編制設備維修用技術文件。主要包括：維修技術任務書、修換件明細表、材料明細表、修理工藝規(guī)程及維修質量標準等。 o制定磨損零件修、換標準。 o在設備維修中，推廣有關新技術、新材料、新工藝，提高維修技術水平。 o設備維修用量、檢具的管理等。 特種設備管理特種設備管理

44、 o特種設備管理除符合上述條款外，還要執(zhí)行國家相關部門的條例、法律、法規(guī)。 o接受國家相關部門的檢查、鑒定。 o對國家相關部門的查出的問題認真記錄并整改。 設備技術狀況完好標準的要求設備技術狀況完好標準的要求o設備性能良好。機械設備精度能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動力設備的功能達到原設計或功能標準，運轉時無超溫、超壓現(xiàn)象。o設備運轉正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的技術標準，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和液壓潤滑系統(tǒng)工作正常，安全可靠。o原材料、燃料、動能、潤滑油料等消耗正常，基本無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。 維修機械和工具管理維修機械和工具管理 o

45、使用部門維修班要做好維修機械及備件的保管、使用、保養(yǎng)工作，同時根據(jù)維修機械使用說明書，制定維修機械操作規(guī)程。 o使用部門維修班應設專人負責使用保管、保養(yǎng)維修機械。 o維修班主管應將維修使用的工具登記造冊，維修人員交接班時應查看維修機械有無故障，維修工具是否短缺，并履行填寫交接班簽字手續(xù)。 o維修機械和工具保管人應定期對維修機械進行保養(yǎng)，因保養(yǎng)不當或不及時而發(fā)生事故或延誤生產(chǎn)由機械保管人員負全面責任。 o維修工具發(fā)生丟失由當班維修員負責賠償，并在規(guī)定時間內補齊。 o維修機械的報廢由維修負責人申報，經(jīng)理批準后方可報廢。 o維修工具損壞后由使用人說明損壞理由并以舊換新。 維修配件的管理維修配件的管理

46、 o使用部門設備負責人根據(jù)維護保養(yǎng)及修理需要填寫物質采購申請計劃，經(jīng)相關領導審批后交采購部門購買維修配件。 o采購部門負責購買維修配件。 o倉庫管理員負責驗收、保管維修配件，確保帳卡相符，做好防潮、防腐、防銹等工作。o設備維修工填寫領料單，經(jīng)相關領導審批后領取維修配件。 o維修部門設專人妥善保管領取的維修配件，做好防潮、防腐、防銹等工作，合理使用；報廢配件收集，修舊利廢。 設備閑置、調撥與租賃設備閑置、調撥與租賃o因生產(chǎn)結構或技術原因使用單位停用1個月以上的設備，使用部門提出請示（簽呈），經(jīng)設備主管部門審核后封存。 o設備封存前，使用部門必須維護保養(yǎng)和修理，設備完好后才能封存。o設備封存后，設

47、備主管部門負責對封存的設備采取防塵、防潮、防銹等措施并定期檢查保養(yǎng)。o使用部門需要使用時，由生產(chǎn)部門提出請示（簽呈），經(jīng)設備主管部門審查后使用。o設備主管部門和設備基建部根據(jù)公司需要對閑置設備進行調撥。o兩事業(yè)部內部設備的調撥，由事業(yè)部設備主管部門填寫設備設施調撥單，調入、調出部門簽字同意后調撥，調撥設備時由財務辦理有關手續(xù)后方可調撥，設備基建部備案。o兩事業(yè)部之間設備的調撥，由設備基建部填寫設備設施調撥單，調入、調出部門及設備主管部門簽字同意后調撥，調撥設備時由財務辦理有關手續(xù)后方可調撥。o設備租賃管理：分租賃外公司設備和租賃給外公司設備兩種，由外事辦辦理租賃手續(xù)，兩事業(yè)部在設備一覽表和設備

48、臺帳上注明租賃相關信息，報設備基建部備案。 設備改造與更新設備改造與更新 o對于設備老化，技術落后，耗能高，效率低，大修后雖能恢復精度，但不如更新經(jīng)濟的，由設備使用部門提出申請，經(jīng)相關領導簽字確認后購買，報設備基建部備案。o為該善設備的精度、性能和效率，需要對生產(chǎn)設備進行改造時，使用部門需提前至少一個月寫出設備改造申請（簽呈），報有關領導簽字后報設備主管部門設計、預算，然后組織施工人員施工。 設備報廢與處理設備報廢與處理 o設備報廢條件 o主要部件、結構嚴重損壞而無法使用。o制造質量低劣，達不到最低工藝要求。 o不能滿足生產(chǎn)工藝要求，且無法改造。 o機器陳舊，技術性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟

49、效益差。 o嚴重污染環(huán)境，改造后又不經(jīng)濟。 o報廢程序o使用部門提出報廢申請，填寫設施報廢申請單。 o設備基建部組織使用部門設備主管、相關技術人員對報廢設備進行技術鑒定，提出處理意見。 o財務部門填寫處理意見。 o公司領導批準后轉資產(chǎn)處處理。 o報廢設備處理方法 o按現(xiàn)有價值整件或整機出售。 o拆除轉讓可利用的零部件，不能利用的部件按原材料廢料處理，亦可按市場價格處理給公司機修辦，在以后維修中加以利用。 設備故障和事故管理設備故障和事故管理 o凡正式投產(chǎn)的設備（在用、備用、閑置封存）在生產(chǎn)或維修保養(yǎng)檢修過程中，造成設備零件、構件非正常損壞，使生產(chǎn)突然中斷者；由于設備本身原因直接造成產(chǎn)品質量下降

50、，能源（電、煤等）供應中斷，致使生產(chǎn)不能連續(xù)進行者稱為設備事故或故障。o設備事故分為一般事故、重大事故、特大事故三類，達不到一般事故者為故障。 設備事故及故障分類設備事故及故障分類o凡屬下列條件之一者為特大事故 o修復費用在10000元以上，設備損壞嚴重者。 o設備事故損失費（修復費+減產(chǎn)損失費+其它損失費）在30000元以上者。 o主要設備發(fā)生事故，使其技術狀況惡化、精度降低、壽命縮短等性質惡劣、情節(jié)嚴重者。o因設備事故直接引起的其它重大事故如火災、爆炸、建筑物倒塌或使人中毒、重傷、死亡者。o主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故，造成停產(chǎn)10小時以上者。o凡屬下列條件之一者為重大事故 o修復費用在3000元以上10000元以下者。o設備發(fā)生事故造成停產(chǎn)5小時以上10小時以內的。 o凡屬