鋁合金窗檢驗規(guī)程

1、中國重汽集團濟南建設有限公司文件編號ZGZQ-05-2016鋁合金門窗檢驗規(guī)程版本A/0頁次1/121 總則為確保鋁合金門窗產品符合國家標準規(guī)范和公司要求，確保滿足顧客要求；對產品的全過程進行監(jiān)視和測量，以驗證產品要求得到滿足。產品檢驗分為過程檢驗、出廠檢驗和型式檢驗。2 范圍適用于對質量管理體系運行過程的監(jiān)視和控制。3 檢驗內容3.1 材料型材外門窗框、扇、拼樘等主要受力桿件所用的主型材壁厚應經計算或實驗確定。主型材主要受力部位基材最小實測壁厚，外門不低于2.0mm；外窗不低于1.4mm。型材表面處理符合GB/T 8478-2008,P5頁表5的規(guī)定。鋼材鋁合金門窗所用的鋼材宜采用奧氏體不銹

2、鋼材料。3.1.3密封材料框扇間密封用膠條回彈恢復（Dr）不應小于5級，熱老化回彈恢復（Dr）不應小于4級。窗用密封膠條應選用平板硅化加片型。3.1.4玻璃玻璃的選用符合應符合JGJ 113及相關標準的規(guī)定。 五金配件鋁門窗框扇連接、鎖固用功能性五金件應滿足整樘門窗承載力的要求，其反復啟閉性能應滿足反復啟閉性的要求。 緊固件鋁門窗組裝機械連接應采用不銹鋼緊固件。不應使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗受力連接用緊固件。3.2外觀質量產品表面不應有鋁屑、毛刺、油污或其他污跡；密封膠縫應連續(xù)、平滑、連接處不應有外溢的膠粘劑；密封膠條應安裝到位，不應有脫開。玻璃表面應無明顯色差、劃痕和擦傷。3.3尺寸 規(guī)格

3、.1 單樘門窗單樘門、窗的寬、高尺寸規(guī)格，因根據門、窗洞口寬、高標志尺寸或構造尺寸，按照裝飾面材料厚度、附框和安裝縫隙尺寸確定。應優(yōu)先設計采用基本門窗。.2 組合門窗又兩樘或兩樘以上的單樘門、窗采用拼樘連接組合的門、窗，其寬、高構造尺寸應與GB/T 5824 規(guī)定的洞口寬，高標志尺寸相協(xié)調。門窗及裝配尺寸.1 門窗及框扇裝配尺寸偏差門窗及框扇裝配尺寸偏差符合GB/T8478-2008表7的規(guī)定表7 門窗及裝配尺寸偏差項目尺寸范圍允許偏差門窗門窗寬度、高度構造內尺寸2000±1.520003500±2.03500±2.5門窗寬度、高度構造內側尺寸對邊尺寸之差2000

4、2.0200035003.035004.0門窗框與扇搭接寬度±2.0±1.0框、扇桿件接縫高低差相同截面型材0.3不同截面型材0.5框、扇桿件裝配間隙0.3.2玻璃鑲嵌構造尺寸門窗框、扇玻璃鑲嵌構造尺寸符合JGJ 113規(guī)定的玻璃最小安裝尺寸要求。3.4裝配質量 門窗框、扇桿件的連接牢固，裝配間隙應有有效的密封，緊固件就位平正，并進行密封處理。 門窗附件安裝牢固，開啟扇五金件運轉靈活。緊固件就位平正，并進行密封處理。3.5構造 門窗框、扇桿件的連接構造可靠，人接觸的部位應平整，具有使用安全性。門窗附件的安裝連接構造可靠，并具有更換和維修的方便性。長期承受荷載和門窗反復啟閉作

5、用的五金配件，其本身構造應便于其宜損零件的更換。3.6性能抗風壓性能.1 性能分級外門窗抗風壓性能分級及指標值P3應符合表8的規(guī)定。表8 外門窗抗風壓性能分級分級123456789分級指標值1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P35.54.5P35.05.0P3注：以上單位為千帕，第9分級在分級后同時注明具體檢測壓力差值。.2性能要求外門窗在各種分級指標分壓作用下，主要受力桿件相對撓度符合表9的規(guī)定；風壓作用后不應出現(xiàn)使用功能障礙和損壞。表9 門窗主要受力桿件相對面法線撓度要求支撐玻璃種類單層玻璃、夾層玻璃中空玻璃相對撓度L/1

6、00L/150相對撓度最大值20注：L為主要受力桿件的支撐跨度。水密性能.1 性能分級外門窗的水密性能分級及指標值符合表10的規(guī)定表10 外門窗水密性性能分級分級123456分級指標值P100P150150P250250P350350P500500P700700P注：單位為帕，第六級應在分級后同時注明具體檢測壓力差值。.2性能要求外門窗試件在個性能分級指標作用下，不應發(fā)生水從試件外側持續(xù)或反復滲入室內側、發(fā)生噴濺或流出試件界面的嚴重滲透現(xiàn)象。氣密性能.1性能分級門窗的氣密性分級及指標絕對值應符合表11的規(guī)定。注：門窗的氣密性能指標即單位開啟縫或單位面積空氣滲透量可分為正壓和負壓下測量的正值和負

7、值。表11 門窗氣密性能分級分級12345678單位開啟縫長分級指標值q1（m³/m·h）4.0q13.53.5q13.03.0q12.52.5q12.02.5q12.01.5q11.01.0q10.5q10.5單位開啟縫長分級指標值q2（m³/·h）12q110.510.5q19.09.0q17.57.5q16.16.0q14.54.5q13.03.0q11.5q11.5.2性能要求門窗試件在標準狀態(tài)下，壓力差為10pa時的單位開啟縫長空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2不應超過表11中個分級相應的指標值?？諝飧袈曅阅?1性能指標外門、外窗以“計權隔

8、聲量和交通噪聲頻譜修正量之和（Rw+Ctr）”作為分級指標；內門、內窗以“計權隔聲量和粉紅噪聲頻譜修正量（Rw+C）”作為分級指標。.2性能分級門、窗的空氣隔聲性能分級及指標值應符合表12的規(guī)定表12 門窗的空氣隔聲性能分級分級外門、外窗的分級指標值內門、內窗的分級指標值120Rw+Ctr 2520Rw+C 25225Rw+Ctr 2525Rw+C25330Rw+Ctr 2530Rw+C25435Rw+Ctr 2535Rw+C25540Rw+Ctr 2540Rw+Ct256Rw+Ctr 45Rw+C 45注：用于建筑內機器、設備噪聲源的建筑內門窗，對中低頻噪聲宜用外門窗的指標值進行分級；對中高

9、頻仍可采用內門窗的指標值進行分級。保溫性能.1性能指標門、窗的性能指標以門、窗傳熱系數(shù)K值表示。.2性能分級門、窗保溫性能分級及指標值分別應符合表13的規(guī)定表13 門窗保溫性能分級分級12345分級指標值k5.05.0k4.04.0k3.53.5k3.03.0k2.5分級678910分級指標值2.5k2.02.0k1.61.6k1.31.3k1.1K1.1遮陽性能.1性能指標門窗遮陽性能指標-遮陽系數(shù)SC為采用JGJ/T 151 規(guī)定的夏季標準計算條件，并按該規(guī)程計算所得值。.2 性能分級門窗遮陽性能分級及指標值SC應符合表14的規(guī)定。表14 門窗遮陽性能分級分級1234567分級指標值SC0

10、.8SC0.70.7SC0.60.6SC0.50.5SC0.40.4SC0.30.3SC0.2SC0.2采光性能.1性能分級外窗采光性能以透光率折減系數(shù)Tr 表示，其分級及指標值應符合表15的規(guī)定。表15 外窗采光性能分級分級12345分級指標值Tr0.2Tr0.30.3Tr0.40.4Tr0.50.5Tr0.6Tr 0.6注：Tr值大于0.6時應給出具體值。.2性能要求有天然采光要求的外窗，其透光折減系數(shù)Tr不應小于0.45。同時有遮陽性能要求的外窗，應考慮遮陽系數(shù)的要求確定。啟閉力 啟閉力.1門、窗應在不超過50N的啟、閉力作用下，能靈活開啟和關閉。.2 帶有自動關閉裝置（如閉門器、地彈簧

11、）的門和提升推拉門、以及折疊推拉窗和無提升力平衡裝置的提拉窗等門窗，其啟閉力性能有供需雙方協(xié)定。 反復啟閉性能.1 性能指標門的反復啟閉次數(shù)不應小于10萬次；窗的反復啟閉次數(shù)不小于1萬次。帶閉門器的平開門、地彈簧門以及折疊推拉、推拉下懸、提升推拉、提拉等門、窗的反復啟閉次數(shù)由供需雙方協(xié)商確定。.2性能要求門、窗在反復啟閉性能實驗后，應啟閉無異常，使用無障礙。 耐撞擊性能（玻璃面積占門扇面積不超過50%的平開旋轉類門）30Kg沙袋170mm高度落下，撞擊鎖閉狀態(tài)的門扇把手處1次，未出現(xiàn)明顯變形，啟閉無異常，使用無障礙，處鋼化玻璃外，不允許有玻璃脫落現(xiàn)象?？勾怪焙奢d性能（平開旋轉門類）門扇開啟狀態(tài)

12、下施加500N垂直靜載15min，卸載3min后殘余下垂量小于3mm，啟閉無異常，使用無障礙。 抗靜扭曲性能（平開旋轉門類）門扇在開啟狀態(tài)下施加500N的水平方向靜載荷5min，卸載3min后未出現(xiàn)明顯變形，使用無障礙。4實驗方法4.1材料材料及附件的質量驗證鋁合金門窗所用的材料及附件進廠時，檢查產品合格證或質量保證書等隨行文件，驗證其所表示的性能和質量指標與本標準規(guī)范附錄A所示的相應標準的符合性。.1 鋁合金型材基材壁厚采用分辨率為0.5m的膜厚檢驗儀和精度為0.02mm的游標卡尺在型材的不同部位分別測量表面層膜厚和型材壁厚，測點不應少于3點?；牡膶崪y壁厚和膜厚之差并經計算求得，精確到0.

13、01mm，取平均值。型材尺寸偏差按GB/T5237.1的規(guī)定執(zhí)行。.2表面處理厚度采用分辨率為0.5m的膜厚檢測儀在不同部位測量，測點不應少于3點，取平均值。鋼材鋼材表面熱浸鍍鋅、鋅電鍍及防銹涂料處理層厚度按GB/T4956的規(guī)定進行；鋼鐵黑色氧化膜質量按GB/T15519規(guī)定進行。玻璃玻璃的品種、厚度及質量按的規(guī)定進行驗證 密封材料硅酮結構密封膠的相容性與粘接性試驗按GB16675的規(guī)定執(zhí)行。 五金配件與緊固件五金配件的承載能力及反復啟閉性能和緊固件的材質與力學性能，按的規(guī)定進行驗證。4.2 外觀按GB/T14952.3-1994第7章規(guī)定的觀察條件，采用鋼直尺及目視法檢驗。4.3 尺寸 采

14、用鋼卷尺、鋼直尺、游標卡尺、深度尺、塞尺。4.4 裝配質量：采用目視觀察法和手試實驗法。4.5構造采用目視觀察法和手試實驗法。4.6 性能4.6.1 抗風壓性能、水密性能、氣密性能按GB/T7106的規(guī)定，以氣密、水密、抗風壓性能的順序進行實驗。4.6.2空氣隔聲性能按GB/T8485的規(guī)定進行實驗保溫性能按GB/T8484的規(guī)定進行實驗；或按JGJ/T151規(guī)定，在冬季標準計算條件下計算門窗傳熱系數(shù)。、 遮陽性能在按GB/T2680的規(guī)定實測門窗單片玻璃太陽光光譜透射比、反射比等參數(shù)基礎上，按JGJ/T 151的規(guī)定，在夏季標準計算條件下計算門窗遮陽數(shù)SC值。采光性能（外窗）按GB/T 11

15、976的規(guī)定進行實驗。 啟閉力按GB/T9158-1998 的規(guī)定進行實驗，測定試件鎖閉裝置的緊鎖力和松開力，以及門窗扇在開啟和關閉過程中所需的最大值，以緊鎖力、松開力、開啟力和關閉力的最大值為門窗的啟閉力性能值。 反復啟閉性能 門窗反復啟閉性能實驗按JG/T192的規(guī)定進行。 耐撞擊性能按GB/T 14155-2008的規(guī)定進行整樘門的軟重物體撞擊實驗，撞擊門扇把手或門扇中橫梃處。 抗垂直荷載性能按ISO 8275-1985的規(guī)定進行整樘門的抗垂直荷載性能實驗?？轨o扭曲性能（平開旋轉門）按ISO9381-2005的規(guī)定進行實驗性能檢驗試件分組、數(shù)量和實驗順序見表16。表16 門窗性能檢驗試件

16、分組、數(shù)量及試驗順序試件分組1234（平開旋轉門）試驗項目及順序隔聲采光（外窗）氣密、水密、抗風壓保溫啟閉力反復啟閉耐撞擊抗垂直荷載抗靜扭曲試件數(shù)量313131111試件合計31335 檢驗規(guī)格5.1 檢驗類別于項目5.1.1 產品檢驗分為出產檢驗和形式檢驗。5.1.2 出廠檢驗項目為5.2外觀、5.3.2.1門窗及框扇裝配尺寸偏差和5.4裝配質量。5.1.3形式檢驗項目為5.2外觀、5.3尺寸、5.4裝配質量、5.5構造和5.6性能的全部項目。5.2 出廠檢驗5.2.1 組批與抽樣規(guī)則5.2.1.1 外觀和裝配質量為全數(shù)檢驗。5.2.1.2 門窗及框扇裝配尺寸偏差檢驗，從每個出廠檢驗（交貨）

17、批中的不同品種、系列、規(guī)格分別隨機抽取10且不得少于3樘。5.2.2 判定與復驗規(guī)則抽檢產品檢驗結果全部符合本標準要求時，判該批產品合格。抽檢產品檢驗結果有多于1樘不符合本標準要求時，判該批產品不合格。抽檢項目中如有1樘（不多于1樘）不合格，可再從該批產品中抽取雙倍數(shù)量產品進行重復檢驗。重復檢驗的結果全部達到標準要求時判定該項目合格，復檢項目全部合格，判定該批產品合格，否則判定該批產品不合格。GB/847820085.3型式檢驗5.3.1 檢驗時機當遇到下列情況之一時，應進行型式檢驗：a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定：b) 正式上產后，產品的原材料、構造或生產工藝有較大改變，可能影響

18、產品性能時：c) 停產半年以上重新恢復生產時：d) 出廠檢驗結果與上次型試檢驗結果有較大差異時：e) 國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時：f) 正常生產時應每兩年至少進行一次型式檢驗。5.3.2 組批與抽樣規(guī)格從產品出廠檢驗合格的檢驗批中，按表16規(guī)定的數(shù)量隨機抽取。5.3.3 取樣方法產品型式檢驗應選取各種用途、類型、品種、系列中常用的門窗立面形式和尺寸規(guī)格的單樘基本門、窗作為代表該產品性能的典型試件。鋁合金門窗型式檢驗典型試件立面形式及規(guī)格參見附錄B。5.3.4 判定與復驗規(guī)則抽檢產品全部符合5.25.6項目要求，該產品型式檢驗合格。外觀、門窗及框扇裝配尺寸偏差、裝配質量檢驗項目的判定和復檢應符合的規(guī)定。性能檢驗項目中若有不合格項，可再從該批產品中抽取雙倍試件對該不合格項進行重復檢驗，重復檢驗結果全部達到本標準要求時判定該項目合格，否則判定該批產品不合格。6產品標志、合格證書、使用說明書6.1.1 產品標識6.1.1 基本標識內容鋁合金門、窗產品標志應包括下列內容：a) 產品名稱或商標：b) 產品