Z Corporation 三維打印成型技術(shù)

1、Z Corporation 三維打印成型技術(shù)         簡(jiǎn)介     最早由美國麻省理工學(xué)院 (MIT) 于 1993 年開發(fā)的三維打印成型技術(shù) (3DP?)，奠定了 Z Corporation 原型制造過程的基礎(chǔ)。3DP 技術(shù)通過使用液態(tài)連結(jié)體將鋪有粉末的各層固化，以創(chuàng)建三維實(shí)體原型。從定義上講，3DP 是一種應(yīng)用范圍廣且處理速度快的過程，它適用于上百種不同應(yīng)用領(lǐng)域中各種復(fù)雜的幾何學(xué)結(jié)構(gòu)，并支持多種材料類型。Z Corp. 引領(lǐng)了 3DP 技術(shù)的商用潮流，其開發(fā)的三維打印成型機(jī)

2、已被一些主要的制造商用來生產(chǎn)早期概念模型和產(chǎn)品原型。利用 3DP 技術(shù)，Z Corp. 所開發(fā)的三維打印成型機(jī)具有處理速度快、成本低廉以及應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。本文將介紹其核心技術(shù)及相關(guān)應(yīng)用產(chǎn)品。    Z Corp. 技術(shù)的工作原理？    源數(shù)據(jù)    從三維成型包中導(dǎo)出實(shí)體文件后，用戶可在 ZPrint? 中打開該文件，ZPrint? 是 Z Corp. 三維打印成型機(jī)的桌面界面。ZPrint 的主要功能是將實(shí)體對(duì)象切割為數(shù)字橫截面或?qū)?，?Z 軸為每個(gè) 0.1016 毫米（0.004 英寸）厚的切片創(chuàng)

3、建二維圖像。除切割模型截面之外，用戶還可以利用 ZPrint 實(shí)現(xiàn)其它生產(chǎn)操作，例如瀏覽、定位、縮放、上色及標(biāo)注多個(gè)部件。當(dāng)用戶決定要進(jìn)行成型工作時(shí)，ZPrint 軟件會(huì)通過一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)將橫截面的二維圖像傳送至三維打印成型機(jī)，這與其它軟件將圖像或文檔傳送至標(biāo)準(zhǔn)的二維打印機(jī)相同。安裝大約需要 10 分鐘。    三維打印成型    Z Corp. 三維打印成型機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)噴墨打印技術(shù)，通過將液態(tài)連結(jié)體鋪放在粉末薄層上，逐層創(chuàng)建各部件。與二維打印機(jī)在打印頭下送紙不同，三維打印成型機(jī)是在一層粉末的上方移動(dòng)打印頭，打印由 ZPrint 軟件傳送

4、的橫截面數(shù)據(jù)。Z Corp. 系統(tǒng)要求將粉末精確且均勻地分布在制作平臺(tái)上。三維打印成型機(jī)通過逐層升高的供給活塞和平臺(tái)來完成這項(xiàng)工作。墨輥裝置將供給活塞送出的粉末在制作平臺(tái)上鋪開，并特意在每層多鋪大約 30% 的粉末，以確保制作平臺(tái)的整個(gè)層面都被粉末密實(shí)地覆蓋。多余的粉末會(huì)掉到溢流槽中，然后流入一個(gè)容器，以備下次制作時(shí)重新使用。    粉末層鋪開之后，噴墨打印頭會(huì)將部件的第一層（或最底層）橫截面區(qū)域打印在平坦的粉末層上，再將粉末粘合在一起。然后，活塞會(huì)將制作平臺(tái)降低 0.1016 毫米（0.004 英寸），并在頂層鋪開一層新的粉末。打印頭將下一橫截面的數(shù)據(jù)應(yīng)用到新粉末層上，該層就會(huì)粘合到上一層。對(duì)于該部件的各層，ZPrint 將反復(fù)進(jìn)行這一過程。此三維打印成型過程可精確地創(chuàng)建三維數(shù)據(jù)所展示的實(shí)體模型。此過程所需的時(shí)間根據(jù)部件的高度而定。通常，Z Corp. 三維打印成型機(jī)的垂直制作速率為每小時(shí) 25 50 毫米（1 2 英寸）。    三維打印成型過程完成后，制作室中部件的周圍會(huì)分布著一些松散的粉末，這些粉末用于支撐該部件。材料經(jīng)過一段時(shí)間定型后，用戶即可將部件從制作室中取出，然后將未使用的松散粉末送回供給平臺(tái)，以待重新使用。之后，用戶可以利用強(qiáng)迫通風(fēng)