鋼構(gòu)輸煤棧橋安裝施工組織設(shè)計_第1頁
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鋼構(gòu)輸煤棧橋安裝施工組織設(shè)計_第3頁
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文檔簡介

1、目 錄1.概述 22.編制依據(jù)23.主要施工方案24.施工進(jìn)度計劃45.質(zhì)量管理 66.安全保證體系 87.環(huán)境保護(hù)措施 9棧橋鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施1.工程概況本工程為國電青山熱電有限公司“上大壓小”一期輸煤棧橋,棧橋結(jié)構(gòu)形式全部為鋼結(jié)構(gòu),本措施包括的工程內(nèi)容為棧橋鋼結(jié)構(gòu)的安裝。棧橋支柱、桁架、上下弦及支撐是鋼結(jié)構(gòu)。棧橋鋼結(jié)構(gòu)部分共4跨,其跨度不均,最大為38.825m,最小為12.1m,兩榀桁架軸線距離12m,桁架上下弦垂直高度3.3m,鋼桁架由支柱支撐,支柱為鋼結(jié)構(gòu),支柱由焊接工字鋼構(gòu)成,支柱之間由槽鋼連接,其余支撐點(diǎn)均為鉸支座。鋼桁架的連接型式為焊接,鋼桁架上、下弦節(jié)點(diǎn)處均設(shè)鋼梁,并在

2、上弦設(shè)水平撐,鋼梁及支撐與鋼桁架為螺栓連接. 鋼桁架和支柱及支柱之間的連接為螺栓連接,所有的螺栓緊固完畢后焊死螺母,支柱及支柱間為高強(qiáng)螺栓連接。 1. 3本工程焊接所用焊條采用E43、E50型 本工程普通螺栓為C級、4.8級。高強(qiáng)螺栓為10.9級的扭剪型。2.編制依據(jù)2.3.鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范(GB.50205-2001)。2.4.電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范·土建工程篇(SDJ69-87)。2.5.火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)·3主要施工方案及措施3.1作業(yè)所需機(jī)械、工器具等的準(zhǔn)備3.1.1作業(yè)所需機(jī)械(表二) 機(jī)械使用計劃表序號機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量序號機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量

3、1手板葫蘆5T86履帶吊150T12逆變焊機(jī)XH-35047汽車吊40T13交流電焊機(jī)BX1-316128運(yùn)輸車20T24千斤頂1049倒鏈5T85角磨機(jī)12543.1.2作業(yè)所需工器具工器具使用計劃表 序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1電焊工具8套6工具包4個2氣割工具8套7粉線3kg3橇棍3根8焊條筒8個48磅大錘4把9樣沖2只5活扳手4把10電動扳手4個3.1.3作業(yè)所用計量器具 計量器具使用表 序號名稱精度備注數(shù)量序號名稱備注數(shù)量130m鋼卷尺0.05/m已檢16線墜321m鋼板尺0.05/m已檢17焊縫檢驗尺已檢23水準(zhǔn)儀已檢18地規(guī)已檢24水平儀已檢29直角方鋼尺已檢25經(jīng)緯儀已檢13.2

4、主要施工方案及措施3.2.1施工場地布置3.2.1.1施工前對安裝場地進(jìn)行清理,機(jī)械、材料、工器具、組合平臺、半成品、成品區(qū)域布置整齊,并作標(biāo)識,搭設(shè)作業(yè)平臺,應(yīng)牢固平整,表面平整度偏差應(yīng)5mm,水平度偏差10mm,平臺表面不應(yīng)有焊瘤、焊疤等,鋼板拼接應(yīng)嚴(yán)密,與平臺骨架焊接牢固。.2施工廠區(qū)位于棧橋的正側(cè)面。.3施工前對組合鋼棧橋場地進(jìn)行平整并清理干凈,半成品、成品堆放整齊,并作標(biāo)識.施工前應(yīng)具備的條件.1土建施工完畢,進(jìn)行驗收合格后移交,安裝進(jìn)行施工。.2編制確實可行的施工方案。.3編制合理的進(jìn)場組合計劃,施工前10天將所需材料及施工工具全部現(xiàn)場,本工程用的施工工具均應(yīng)檢驗合格。每批半成品進(jìn)

5、場后均應(yīng)檢驗合格,每批半成品進(jìn)場后,均應(yīng)檢驗外觀質(zhì)量,應(yīng)無裂紋,明顯凹坑及損傷,無飛邊、毛刺及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,鋼構(gòu)件外形尺寸應(yīng)符合要求,所有材料進(jìn)場后均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 .4人員、機(jī)械、工器具等全部到位并能保證其正常的工作狀態(tài)。.5力能配備齊全,有可靠的照明,消防設(shè)施和電源、氧氣、乙炔及其它安全消耗性材料應(yīng)滿足供應(yīng)。.6對所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底,并進(jìn)行全員簽字。.7平整場地、道路保證大型吊車、汽車正常通過。.8 安裝前,必須保證棧橋的支座標(biāo)高及找平全部完善,才可吊裝.9制訂合理可行的吊裝方案進(jìn)行檢驗。.10對安全繩及工具的檢驗。.11對吊裝的鋼絲繩、卡扣的計算及選擇。.12檢驗

6、鋼棧橋的外形和幾何尺寸無誤,如有誤差,在吊裝前進(jìn)行消缺,或在施工前確定施工中的消缺辦法。.13為了便于在高空作業(yè)減少困難,在鋼構(gòu)件表面適當(dāng)位置標(biāo)出定位中心軸線。.14計算出棧橋的綁扎點(diǎn)的位置,在綁扎點(diǎn)處標(biāo)出吊點(diǎn)的符號,吊裝過程中對吊點(diǎn)進(jìn)行加襯軟木或吊點(diǎn)不對使鋼梁在吊裝發(fā)生變形。.14吊裝要與起重專業(yè)配合,根據(jù)吊車及運(yùn)行路線,保證棧橋組合在負(fù)荷范圍內(nèi)安全吊裝,并滿足在吊裝過程中,棧橋整體的受力特性不發(fā)生變形.施工方案.1鋼支柱安裝作業(yè)程序·組合場地平整平臺搭設(shè)核對土建框架尺寸鋼梁擺放鋼支柱組合支撐鋼梁安裝高強(qiáng)螺栓緊固吊裝就位四級驗收·在輸煤棧橋的施工作業(yè)面,把地面用水平管找平

7、清理,搭設(shè)組合鋼平臺.·把鋼梁的位置擺放到位進(jìn)行予拼裝。· 用鋼尺檢查對角線,進(jìn)行找方,直到合格后進(jìn)行緊固。·高強(qiáng)螺栓安裝,安裝前應(yīng)有專業(yè)部門對高強(qiáng)螺栓連接副進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗,和抗滑移系數(shù)檢驗、施工扭矩檢驗,檢驗合格后方可進(jìn)行安裝使用,高強(qiáng)螺栓緊固時,緊固順序從中間向外圍施工,H字型截面是先翼緣后腹板,安裝高強(qiáng)度螺栓時,構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中施工,當(dāng)連接采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓時,也應(yīng)先對其進(jìn)行初擰,對常用規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓,初擰矩可控制在400600N.m,若采用轉(zhuǎn)交法,初擰的轉(zhuǎn)角可控制在450750之間,一般以600為宜。然后再用特制機(jī)動扳手對螺栓進(jìn)行終擰

8、,用扳手的內(nèi)外套將螺栓尾部的梅花卡頭和螺母套住并相對旋轉(zhuǎn),當(dāng)梅花卡頭在溝槽處被扭斷時,螺栓內(nèi)部即產(chǎn)生了規(guī)定的預(yù)拉力植。·將棧橋鋼柱及支柱,按由下而上的順序、依次吊裝就位,隨時用經(jīng)緯儀從兩個方向控制垂直度。施工中,嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔,孔距不對后,在原來的孔洞補(bǔ)焊后再制孔。用60T塔吊在棧橋的側(cè)面進(jìn)行吊裝,把鋼柱安裝到位后,用經(jīng)緯儀進(jìn)行整體的校正。.2鋼棧橋安裝作業(yè)程序·組合場地平整平臺搭設(shè)核對土建框架尺寸鋼梁擺放棧橋組合上部鋼梁安裝吊裝就位鋼梁安裝四級驗收·在輸煤棧橋的施工作業(yè)面,把地面用水平管找平清理,搭設(shè)組合鋼平臺.·把棧橋下弦鋼梁的位置擺放到位.放出桁架就

9、位中心線。·把單片棧橋立放,進(jìn)行找直,檢查垂直度,加臨時支撐固定,第二片棧橋立放時,檢查之間的平行距離,垂直度無誤后,才可臨時固定,檢查垂直度及水平距離無誤后,方可與鋼梁用螺栓連接。·吊裝前,技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員對安裝的框架梁用鋼卷尺及水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量,找出預(yù)埋件位置清理干凈畫出吊車梁中心線、支座板邊線,并標(biāo)出各個預(yù)埋件高差,在牛腿的適當(dāng)位置并標(biāo)出定位軸線及標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。·把上面鋼梁安裝固定,檢查整體尺寸及變形,并焊接牢固。·將棧橋整體吊裝,用60T塔吊在棧橋的側(cè)面進(jìn)行吊裝,根據(jù)施工場地組合的情況,首先緩緩吊至鋼支柱框架上方,用攬風(fēng)繩使棧橋中心

10、線與鋼支柱牛腿中心線對齊,同時用經(jīng)緯儀控制其垂直度,水準(zhǔn)儀測棧橋兩端高差。如有誤差,用千斤頂及撬棍、倒鏈進(jìn)行找正,用適當(dāng)?shù)匿摪逭移?,待?zhǔn)確無誤后支座板方可焊接。·把鋼梁安裝到位后,進(jìn)行整體的校正。4.1施工進(jìn)度計劃施工主體進(jìn)度計劃(在保證材料和吊裝、運(yùn)輸設(shè)備及時到位的前提下)序號分項工程開工日期完工日期備注4.2勞動力計劃參加作業(yè)人員的組織及資格要求.1作業(yè)人員組織表:作業(yè)人員組織計劃表序號職務(wù)(工種)人數(shù)序號職務(wù)(工種)人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人16鉚工102技術(shù)員17電焊工103質(zhì)檢員18油漆工44施工工長19架子工65起重工410鉗工2.2作業(yè)人員資格要求·施工負(fù)責(zé)人要求具有助

11、理工程師以上職稱,并持有公司下發(fā)的職稱聘用書。·起重機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格,取得合格證后方可獨(dú)立操作。·電工、焊工、架子工、質(zhì)檢人員、安監(jiān)人員等特殊工種作業(yè)人員必須持有國家或行業(yè)下發(fā)的崗位資格證及公司下發(fā)的上崗證。·所有作業(yè)人員都必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)場三級安全教育和體檢,合格后持證上崗,衣著整齊,精神狀態(tài)良好。5質(zhì)量管理5.1質(zhì)量保證體系: 項目負(fù)責(zé)人 項目負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量員 技術(shù)員 焊工班班長 鉚工班班長5.2工藝流程施工前準(zhǔn)備鋼支柱安裝牛腿標(biāo)高測定棧橋組合棧橋吊裝就位驗收5.3質(zhì)量通病及對策序號質(zhì)量通病

12、采取的措施1棧橋組合變形提高工作人員質(zhì)量意識,采用多加固支撐 2焊接缺陷采取合理的焊接工藝,做好焊接工藝評定,提高施焊人員的素質(zhì),控制焊材、主材的進(jìn)貨渠道3鋼支柱基礎(chǔ)標(biāo)高不一致用不同厚度鋼板找平4整體吊裝變形精確計算吊點(diǎn)的位置及防護(hù)措施5螺栓穿孔率底采用合理的施工順序,控制制孔精度5.4施工過程中質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及驗收檢查.5.4.1施工過程中見證點(diǎn)的設(shè)定和控制· 牛腿軸線及標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行標(biāo)高及定位軸線的數(shù)據(jù)測定,并與圖紙核對 ,并由工地質(zhì)檢員、項目部質(zhì)檢員、監(jiān)理人員作現(xiàn)場見證,認(rèn)可后方可進(jìn)行下一工序的施工。 5.4.2 ·棧橋組合,所有構(gòu)件均應(yīng)在組合完畢后,由

13、總工查測量驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序 · 吊裝就位 整體吊裝到位后,由工地質(zhì)檢員、項目部質(zhì)檢員、監(jiān)理人員全面檢查整體變形情況后,驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。5.5施工中其它環(huán)境及環(huán)節(jié)的考慮5.5.1構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)編號,編號應(yīng)清晰明確并作好記錄。5.5.2構(gòu)件臨時固定進(jìn)行定位焊時,所有焊條與正式焊接一致,定位焊應(yīng)在正式焊縫位置進(jìn)行,其焊縫高度不得超過設(shè)計焊縫高度的2/3。5.5.3施工中如有對圖紙及本措施存疑義時應(yīng)及時向負(fù)責(zé)技術(shù)員提出,待其認(rèn)可后方可繼續(xù)施工。安裝時,注意交叉作業(yè),考慮周圍其它施工點(diǎn)的安全。6安全管理項目負(fù)責(zé)人 6.1安全保證體系:安全員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)

14、人 加工班 安全員焊工班 安全員鉚工班 安全員6.2安全保證措施6.2.1使用大錘作業(yè)時應(yīng)先檢查錘頭是否牢固可靠,大錘作業(yè)不可戴手套,作業(yè)時專人監(jiān)護(hù),無關(guān)人員不可靠近,作業(yè)者前后5m內(nèi)不得站人。6.2.2橇棍使用時應(yīng)選好可靠的橇點(diǎn)和支點(diǎn),均勻用力,橇起后及時支墊平穩(wěn),將橇棍支除。6.2.3施工用焊機(jī)置于焊機(jī)房內(nèi),焊機(jī)房應(yīng)接地,焊機(jī)由專業(yè)電工進(jìn)行接線,接地線應(yīng)可靠,且不得多臺串聯(lián)接地,二次線排列整齊,不得有外露接頭。6.2.4所用氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離明火(>10m)氣瓶間距>5m,氣瓶應(yīng)裝回火裝置和保護(hù)罩,氣帶緊固嚴(yán)密無滲漏,氧氣瓶和乙炔瓶不可混裝。6.2.5施工中要防止觸電事故發(fā)生,所有用電

15、工器具、機(jī)械及作業(yè)平臺應(yīng)可靠接地。6.2.6高空作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)牢固可靠的腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿(高1.2m,兩道橫桿)及安全帶掛點(diǎn),腳手架應(yīng)由安監(jiān)人員驗收認(rèn)可后方可使用,腳手板滿鋪,并綁扎牢固,寬向不少于兩塊,不可有探頭板,如使用吊腳手架時,吊桿下端設(shè)雙卡扣并可靠緊固,腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查,拆除時自上而下進(jìn)行,腳手桿以麻繩栓系放下,嚴(yán)禁拋擲。6.2.7高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,掛于身體上方牢固可靠處;作業(yè)人員嚴(yán)禁行走單梁,精力集中,不可在高空休息或隨意玩笑,并隨身佩戴工具袋,較大的工器具應(yīng)系保險繩。6.2.8構(gòu)件運(yùn)輸時應(yīng)放置平穩(wěn)并綁扎牢固,行車時控制車速,裝卸時輕吊輕放。6.2.9起重作業(yè)應(yīng)由專業(yè)起重工

16、統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)配合,口令清楚明確;鋼絲繩綁扎時充分考慮摘鉤方法,吊點(diǎn)綁扎牢固,將鋼絲繩用方木打緊;吊裝時地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)并設(shè)警戒繩;起重臂及吊物下嚴(yán)禁站人及通行。6.2.10六級風(fēng)以上氣候時嚴(yán)禁吊裝及高空作業(yè)。6.2.11施工中所用倒鏈應(yīng)有出廠檢驗報告,在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,并經(jīng)拉力試驗合格施工危險點(diǎn)源控制表工序危險源危險點(diǎn)控制措施負(fù)責(zé)人棧橋吊裝高空作業(yè)高空墜落1、必須標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架。2、作業(yè)面下方應(yīng)滿設(shè)安全網(wǎng)。3、安全帶必須系在牢固的地方。腳手架上作業(yè)物體打擊1、不得進(jìn)行交叉作業(yè)。2、腳手架的荷載不得超過270kg/m2施工時,不得在腳手架上存放大量材料,應(yīng)隨吊隨用。3、安全帶必須系在牢固地方。5、施工人員不得在作業(yè)面上亂跑、跳、打鬧等做與施工無關(guān)的行為。擠壓傷人物體打擊1、工器具應(yīng)配系安全帶,工具袋并放置牢

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