機(jī)械考研復(fù)試常見專業(yè)問題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上                   機(jī)械考研復(fù)試常見專業(yè)問題    1、齒輪的加工方法？成形法和展成法兩種有兩種：1)成形法主要銑齒拉齒2）展成法主要有滾齒插齒兩種方法的區(qū)別在：1.展成法加工精度較高可達(dá)3級2.展成法生產(chǎn)效率比較低3.展成法需要磨齒裝備，生成成本比較高！  2、細(xì)長軸保持加工精度的方法？長度與直徑之比為

2、25的軸類零件就稱為細(xì)長軸 ,而在加工過程中,加工軸類零件是需要使用頂尖,低速高走刀,高速低走刀既可保證Ra3.2  3、機(jī)床設(shè)備的選擇原則?根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)、發(fā)展方向、加工對象的工藝要求、企業(yè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境和使用環(huán)境等諸多因素進(jìn)行具體分析和綜合考慮。選用時一方面要遵循生產(chǎn)上適用、技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的原則  4、公差的有關(guān)概念以及基孔制基軸制的定義?公差反映尺寸制造精度，公差值越小，精度越高，制造越困難。 公差帶由公差帶大小和公差帶位置決定，公差帶大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確定?？椎幕酒睿?8個，大寫字母表示軸的基本偏

3、差：28個，小寫字母表示;基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度成為基孔制;基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基軸制;一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用基孔制。這樣可以限制定值刀具.量具的規(guī)格數(shù)量?；S制通常僅用于具有明顯經(jīng)濟(jì)效果的場合和結(jié)構(gòu)設(shè)計要求不適合采用基孔制的場合  5、 數(shù)控機(jī)床的組成?一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機(jī)床本體 6、 軸承的種類?按其所能承受的載荷方向可分為：徑向軸承止推軸承。徑向止推軸承按軸承工作的摩擦性質(zhì)不同可分為

4、滑動摩擦軸承（簡稱滑動軸承）和滾動摩擦軸承（簡稱滾動軸承）兩大類。   7、形狀與位置公差的有關(guān)符號及意義?形狀公差，是對被測要素的幾何形狀的要求。例如，平面度、直線度、圓度、圓柱度，等，都是對其幾何形狀精度的要求。位置公差，既對被測要素的幾何形狀做出要求，更對其位置的準(zhǔn)確性提出要求。例如，平行度、垂直度、同軸度、對稱度等。  8、 外圓磨削與車削的特點(diǎn)?1.磨削的切削速度高，導(dǎo)致磨削溫度高。2.能獲得高的加工精度和小的表面粗糙度值3.磨削的背向磨削力大 4.砂輪有自銳作用5.能加工高硬度材料 9、與車床相比，為什

5、么磨削的精度高?磨床一般是采用磨具（砂輪）進(jìn)行磨削的，砂輪線速度高，吃刀量小，精度高，效率低； 而車床和銑床是用刀具進(jìn)行切削的，進(jìn)刀量大，精度低，效率高。 還有精度最高的是超精加工，所采用磨具為油石，但只能切掉幾個微米的量。 10、 熱處理的方法?退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、時效、冷處理、滲碳氮等11、 軸的設(shè)計應(yīng)注意那些問題?盡量避免階梯部分的應(yīng)力集中、軸的定位一定要限定在一端、鍵槽集中開在軸的單側(cè)、避免使用擋圈承受推力、在旋轉(zhuǎn)軸上切制螺紋、鍵槽角部應(yīng)有R角。  12、傳動比怎樣分配的？使各級傳動的承載能力大致相等（吃面接觸強(qiáng)度大致相等）、

6、減速器能獲得最小的外形尺寸和重量使、各級傳動中大齒輪的浸油深度大致相等，潤滑最為簡便。  13、拉削的特點(diǎn)及拉刀的結(jié)構(gòu)?生產(chǎn)率高、加工精度高，表面粗糙度小、拉床結(jié)構(gòu)和操作簡單、拉刀價格昂貴、加工范圍廣。  14、加工精度的分類?零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。符合程度越高則加工精度就越高。 加工精度分為尺寸、形狀、位置精度  15、怎樣保證尺寸精度以及位置精度?  16、CA6140車床絲杠與光杠各用于什么傳動？都是傳遞轉(zhuǎn)矩使刀架移 光桿從結(jié)構(gòu)上不能保證精

7、確的傳動比一般用來車外圓、端面、內(nèi)孔等、絲桿的作用是用來車螺紋用的  17、材料成型的方法，HT200 批量生產(chǎn)？可塑法、注漿法、壓制法 18、什么是公差，為什么要劃分公差等級？實(shí)際參數(shù)值的允許變動量、滿足制造能力，與成本相關(guān)，合理設(shè)計產(chǎn)品特征，降低成本。 19、什么是高溫回火？高溫回火是把零件淬火后，再加熱到500650多用于結(jié)構(gòu)零件淬火后的回火，如連桿、螺栓、齒輪及軸。淬火+高溫回火稱為調(diào)質(zhì) 20、生產(chǎn)力提高的措施？  21、帶傳動為什么用于高速傳動中？帶傳動具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能緩沖吸振、過載打滑、以在大

8、的軸間距和多軸間傳遞動力，且其造價低廉、不需潤滑、維護(hù)容易等特點(diǎn) 22、什么是機(jī)電一體化？機(jī)電一體化又稱機(jī)械電子學(xué)，英語稱為Mechatronics，它是由英文機(jī)械學(xué)Mechanics的前半部分與電子學(xué)Electronics的后半部分組合而成。是機(jī)械和微電子技術(shù)緊密集合的一門技術(shù)，他的發(fā)展使冷冰冰的機(jī)器有了人性化，智能化。 23、鍛造的方法有那些？鍛造的常用方法有自由鍛造和模型鍛造。 24、CAPP的原理？CAPP（Computer Aided Process Planning）是指借助于計算機(jī)軟硬件技術(shù)和支撐環(huán)境，利用計算機(jī)進(jìn)行數(shù)值

9、計算、邏輯判斷和推理等的功能來制定零件機(jī)械加工工藝過程。借助于CAPP系統(tǒng)，可以解決手工工藝設(shè)計效率低、一致性差、質(zhì)量不穩(wěn)定、不易達(dá)到優(yōu)化等問題  25、鏜孔在車床與鏜床上進(jìn)行的區(qū)別?車和鏜的區(qū)別是，車是工件轉(zhuǎn)，刀不轉(zhuǎn)；鏜是工件不轉(zhuǎn)，刀轉(zhuǎn)  26、鍵的形式，為何半圓鍵常用于輕載?鍵分為平鍵、半圓鍵、楔向鍵、切向鍵和花鍵等半圓鍵也是以兩側(cè)為工作面,有良好的定心性能。半圓鍵可在軸槽中擺動以適應(yīng)轂槽底面，但鍵槽對軸的削弱較大，只適用于輕載聯(lián)結(jié)。27、配合的定義?間隙、過盈、過渡  28、配合公差等級有幾種?20種，IT01-IT18精度等級

10、依次降低  29、精基準(zhǔn)的選擇原則?基準(zhǔn)重合原則;基準(zhǔn)統(tǒng)一原則;自為基準(zhǔn)原則; 互為基準(zhǔn)原則;便于裝夾原則  30、粗基準(zhǔn)的選擇原則?保證相關(guān)位置的原則、保證加工表面加工余量合理分配的原則、便于工件裝夾的原則、不重復(fù)使用的原則  31、什么是定位與夾緊？工件在機(jī)床上加工時，為保證加工精度和提高生產(chǎn)效率，必須使工件在機(jī)床上相對刀具占有正確的位置，這個過程稱為定位。工件在定位的基礎(chǔ)上由于加工時工件受外力較大（主要是切削力）定位一般會被破壞，這時就需要對工件施加夾緊力，以防止工件移動，這個就叫夾緊。 32、常用公差的符號

11、表示？形狀公差有直線度,平面度,圓度和圓柱度位置公差有平行度,垂直度.傾斜度.同軸度對稱度,位置度,圓跳動,全跳動. 33、切削用量包括哪些？背吃刀量、切削速度、進(jìn)給速度  34、定位的種類?工件以平面、圓孔、外圓表面、其他表面、定位表面的組合、一面兩空的定位  35、什么是六點(diǎn)定位原理?采用六個按照一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來限制工件的六個自由度即完全定位稱之為六點(diǎn)定位原理  36、孔的加工有那些方式?鉆、擴(kuò)、絞、車、膛、  37、平面的加工方法?車（例如端面、臺階面等）、銑、刨、磨、研磨等 

12、60;38、主運(yùn)動與進(jìn)給運(yùn)動的區(qū)別?機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)方向是主運(yùn)動方向，與機(jī)床主運(yùn)動方向相平行或相垂直的方向都是進(jìn)給運(yùn)動，其中相垂直是橫向進(jìn)給。 39、機(jī)械加工工藝過程的定義?機(jī)械加工工藝過程是指用機(jī)械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程。組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元是工序。工序又由安裝、工位、工步及走刀組成  40、軸向工件怎樣定位?頂尖  41、軸承的外圈與機(jī)座孔怎樣配合?過盈配合 。 1.表面質(zhì)量的評價標(biāo)準(zhǔn)有哪些?表面粗糙度、波紋度、紋理方向、表面缺陷  2.光整加工的

13、方法有哪些?超級光磨（用裝有細(xì)磨粒、低硬度油石）、拋光等  3.3.拋丸處理有哪些作用? 使工件表面產(chǎn)生冷硬層和壓縮殘余應(yīng)力，顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度和使用壽命，強(qiáng)化形狀復(fù)雜不宜用其他方法強(qiáng)化的工件（板彈簧、連桿、齒輪、焊縫） 4. 4.切削三要素是什么?背吃刀量 a p 切削速度 v c 、進(jìn)給速度 v f  5. 5. 機(jī)床夾具設(shè)計的問題, 問了一個 讓你限制一個立方體 怎么定位 限制

14、自由度   1.什么是刀具前角,在哪個平面內(nèi)測量? 前刀面與基面之間的夾角，在正交平面內(nèi)測量 2.軸承分哪幾種,簡單介紹一下? 按其所能承受的載荷方向可分為：徑向軸承，又稱向心軸承，承受徑向載荷。止推軸承，又稱推力軸承，承受軸向載荷。徑向止推軸承，又稱向心推力軸承，同時承受徑向載荷和軸向載荷。按軸承工作的摩擦性質(zhì)不同可分為滑動摩擦軸承（簡稱滑動軸承）和滾動摩擦軸承（簡稱滾動軸承）兩大類。 3.漸開線齒廓有哪些特征? (1).發(fā)生線沿基圓滾過的長度等于基圓上被滾過的弧長;(2).漸開線的形狀取決于基圓的大小;（3）基

15、圓以內(nèi)無漸開線；（4）漸開線上各點(diǎn)壓力角不相等。離基圓越遠(yuǎn)，壓力角越大。（5）只要漸開線齒廓制成以后，基圓半徑不變，傳動比不變，這是漸開線齒廓的可分性。 4.齒輪變位有哪幾種,介紹一下它們的特征 大齒輪用負(fù)變位，小齒輪用正變位。 5.什么是六點(diǎn)定位原理? 采用六個按照一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來限制工件的六個自由度即完全定位稱之為六點(diǎn)定位原理 6.什么是過定位、欠定位,是否都允許,為什么,各舉個例子 欠定位 按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的。因?yàn)榍范ㄎ槐ＷC不了加工要求；過定位 工件

16、的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為過定位。當(dāng)過定位導(dǎo)致工件或定位元件變形，影響加工精度時，應(yīng)該嚴(yán)禁采用。但當(dāng)過定位并不影響加工精度，反而對提高加工精度有利時，也可以采用。 7.火車開來和離去的聲音不同,為什么? 這叫多普勒效應(yīng)。簡單的說,聲音就是空氣的振動產(chǎn)生不同波段的波，當(dāng)火車運(yùn)動時，其發(fā)出的振動聲音的波長相對地面的人就會發(fā)生改變。波段不同，聲音聽起來就要變化。當(dāng)火車向人駛來時，聲音的波長相對于人變短，因此聽起來比較尖；當(dāng)火車遠(yuǎn)去時，聲音的波長相對于人變長，因此聽起來比較鈍。 8.行走機(jī)器人的行走方式?   

17、60; 輪式、腿時、輪腿混合式 9. 齒輪的加工方式? 成形法和展成法兩種有兩種：1)成形法主要銑齒拉齒2）展成法主要有滾齒插齒兩種方法的區(qū)別在：1.展成法加工精度較高可達(dá)3級2.展成法生產(chǎn)效率比較低3.展成法需要磨齒裝備，生成成本比較高！ 10.刀具常用材料? 高速鋼，硬質(zhì)合金（含金屬陶瓷），陶瓷，PCBN（立方氮化硼），PCD(聚晶金剛石)，其硬度是一個比一個硬，所以一般而言，切削速度一個比一個高。 11.常用的強(qiáng)化方法? 常用的平面加工方法有什么？ 有固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、時效強(qiáng)化四種方式；

18、車（例如端面、臺階面等）、銑、刨、磨、研磨等 12.改變運(yùn)動方向的方式? 物體受力的方向與與物體的速度方向不在同一條直線上。 13.哪幾種傳動可以實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)? 撓性傳動和摩擦式傳動 14.什么是工業(yè)機(jī)器人? 我國國家標(biāo)準(zhǔn)將工業(yè)機(jī)器人定義為:一種能可重復(fù)編程的、多功能的、多自由度的操作機(jī),能搬運(yùn)材料、零件或操作工具,用以完成各種作業(yè)。 15.車、刨、磨的加工范圍?  16.什么是加工硬化? 金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時，由于晶粒發(fā)生滑移，出現(xiàn)位錯的纏結(jié)，使晶粒拉長、破碎和纖維化，使金屬的強(qiáng)

19、度和硬度升高，塑性和韌性降低的現(xiàn)象。 17. 設(shè)計整個裝置怎么做? 18. 柔性制造系統(tǒng)? 柔性制造系統(tǒng)是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，能適應(yīng)加工對象變換的自動化機(jī)械制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System)，英文縮寫為FMS。FMS的工藝基礎(chǔ)是成組技術(shù)，它按照成組的加工對象確定工藝過程，選擇相適應(yīng)的數(shù)控加工設(shè)備和工件、工具等物料的儲運(yùn)系統(tǒng)，并由計算機(jī)進(jìn)行控制，故能自動調(diào)整并實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)多種工件的成批高效生產(chǎn)(即具有“柔性”)，并能及時地改變產(chǎn)品以滿足市場需求。 19.傳動

20、系統(tǒng)有哪些? 機(jī)械傳動，液壓傳動，電力傳動，氣壓傳動 20.夾具的作用? (1)保證加工精度(2)提高生產(chǎn)效率(3)減輕勞動強(qiáng)度(4)擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍 21.常用的孔的加工方法? 鉆、擴(kuò)、絞、車、膛 22.什么是正反饋、負(fù)反饋并舉例? 反饋就是指輸出量通過適當(dāng)?shù)臋z測裝置將信號的全部或一部分返回輸出端，使之與輸出量進(jìn)行比較。如果反饋信號與系統(tǒng)的輸入信號的方向相反，則稱為負(fù)反饋。如果反饋信號與系統(tǒng)的輸入信號的方向相同，則稱謂正反饋。 23.自行車為什么會掉鏈子,上鏈子時是先上大輪還是小輪,為什么? 自行車掉

21、鏈子是因鏈輪及鏈子磨損，造成松動導(dǎo)致掉鏈。通常上鏈應(yīng)先上小輪再上大輪，因大輪直徑大，如先上大輪，鏈的活動范圍較小，小輪較難上。 24.特種加工有哪些? 特種加工能夠解決常規(guī)切削方法所難以解決或無法解決的的加工問題。它的種類很多。目前在生產(chǎn)中應(yīng)用較多的有電火花及線切割加工、電解加工、電解磨削,其次是激光加工、超聲加工、電子束加工、等離子射流加工等，此外還有化學(xué)加工、微波加工等， 25. 8051單片機(jī)能不能讀16位的A/D轉(zhuǎn)換器,怎樣讀? 可以的。如果轉(zhuǎn)換器是串口的的那好辦，直接編寫一個循環(huán)接收16次的函數(shù)。如果是并口的 就用POP2&

22、#160;或者其他端口接收，然后把接收的前八位左移八位加上后八位 。󰀀 26.什么是定位誤差? 同批工件在夾具定位時，工序基準(zhǔn)位置在工序尺寸方向或沿加工要求方向上的最大變動量，稱為定位誤差。27.什么是封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)? 尺寸鏈中，在加工或裝配過程中最后形成的一環(huán)叫做封閉環(huán)。若該環(huán)的變動引起封閉環(huán)的同向變動，則該環(huán)為增環(huán)。若該環(huán)的變動引起封閉環(huán)的反向變動，則該環(huán)為減環(huán)。28.什么是最大實(shí)體尺寸,最小實(shí)體尺寸? 最大實(shí)體狀態(tài)MMC是實(shí)際要素在給定長度上，處處位于極限尺寸之間并且實(shí)體最大時（占有材料量最多）的狀態(tài)。最大實(shí)體狀態(tài)對應(yīng)

23、的極限尺寸稱為最大實(shí)體尺寸MMS。最小實(shí)體狀態(tài)LMC是實(shí)際要素在給定長度上，處處位于極限尺寸之間并且實(shí)體最小時（占有的材料量最?。┑臓顟B(tài)。最小實(shí)體狀態(tài)對應(yīng)的極限尺寸稱為最小實(shí)體尺寸LMS。 29.怎樣用弱電控制強(qiáng)電? 繼電器就可以，但是如果啟動比較頻繁的話，建議使用接觸器固態(tài)繼電器。 30.怎樣避免強(qiáng)電對弱電的干擾? 距離或者金屬皮的屏蔽層。 31.退火、正火、淬火有什么差別? 退火:將金屬構(gòu)件加熱到高于或低于臨界點(diǎn)，保持一定時間，隨后緩慢冷卻，從而獲得接近平衡狀態(tài)的組織與性能的金屬熱處理工藝。  正火:將鋼件加熱

24、到上臨界點(diǎn)(AC3或Acm)以上4060或更高的溫度，保溫達(dá)到完全奧氏體化后，在空氣中冷卻的簡便、經(jīng)濟(jì)的熱處理工藝。  調(diào)制處理:淬火+高溫回火=調(diào)質(zhì) ，調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。 淬火:將鋼件加熱到奧氏體化溫度并保持一定時間，然后以大于臨界冷卻速度冷卻，以獲得非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變組織，如馬氏體、貝氏體和奧氏體等的熱處理工藝。 正火：改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能；含碳量小于0.5%的鍛件，常用正火代替退火； 退火：降低金屬的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變行加工；淬火：使鋼件獲得較高的硬度和耐磨

25、性 32.什么是磨削燒傷,怎樣減少磨削燒傷? 磨削燒傷，是指由于磨削時的瞬時高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象。磨削燒傷會降低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度，燒傷嚴(yán)重時還會出現(xiàn)裂紋。（1）.盡量減少磨削時產(chǎn)生的熱量。（2）.盡量加速熱量的散發(fā)。（3）.避免前道工序的影響。 33.數(shù)控機(jī)床靠什么定位? 六點(diǎn)定位原理、夾具 35.   什么是系統(tǒng)誤差,有哪些,揀其中之一介紹下? 系統(tǒng)誤差定義為“在重復(fù)性條件下，對同一被測量進(jìn)行無限多次測量所得結(jié)果的平均值與被測量的真值之

26、差。儀器誤差、理論誤差、個人誤差 37.   材料力學(xué)中的四個強(qiáng)度理論? （1）最大拉應(yīng)力理論（2）最大神長線應(yīng)變理論（3）最大切應(yīng)力理論（4）畸變能密度理論 38.   螺栓、帶傳動、鏈傳動、滾動軸承預(yù)緊為什么? 螺栓預(yù)緊是為了防松；帶傳動預(yù)緊是為了防打滑，從而防止磨損；鏈傳動預(yù)緊是為了防止松動而造成鏈條磨損；滾動軸承預(yù)緊是為了減少間隙，提高旋轉(zhuǎn)精度。 39.   齒輪傳動-鏈傳動-帶傳動的減速順序? 帶傳動減速-齒輪傳動減速-鏈傳動減速

27、60;40.齒輪軸承的潤滑方式? 滴油，浸油，飛濺，噴油，油霧 41.齒輪的失效形式? 齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、輪齒折斷、齒輪的塑性變形 42.摩擦有哪些類型? 摩擦可分為兩類：內(nèi)摩擦和外摩擦。動摩擦分為滑動摩擦與滾動摩擦，滑動摩擦又分為干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦、混合摩擦。 43.運(yùn)算放大器？ 比例運(yùn)算、加法運(yùn)算、減法運(yùn)算、積分運(yùn)算、微分運(yùn)算 44.穩(wěn)定性判據(jù)(勞斯等)、及串聯(lián)校正(超前、滯后、超前滯后)? 勞斯穩(wěn)定判據(jù)可歸納為：系統(tǒng)穩(wěn)定的必要且充分條件是：系統(tǒng)特征方程式的各項(xiàng)系數(shù)皆大于零；勞斯計

28、算表第一列各項(xiàng)符號皆相同。 串聯(lián)校正：超前校正：通過校正裝置產(chǎn)生的超前相角，補(bǔ)償原有系統(tǒng)過大的相角滯后，以增加系統(tǒng)的相角穩(wěn)定裕度，從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。滯后校正：提高系統(tǒng)低頻響應(yīng)的增益，減小系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差，保持系統(tǒng)的瞬態(tài)性能不變；使系統(tǒng)高頻響應(yīng)的增益衰減，提高系統(tǒng)相角裕度。滯后-超前校正；利用校正網(wǎng)絡(luò)中的超前部分改善系統(tǒng)的瞬態(tài)性能，而利用校正網(wǎng)絡(luò)的滯后部分則可提高系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度。 45.PID各字母的含義? P：proportional 比例   I：integral 積分  D:derivat

29、ive  微分 46.插齒機(jī)分為哪幾個運(yùn)動? 47.三極管的工作原理,哪三個工作狀態(tài)? 放大區(qū)：發(fā)射結(jié)正偏，集電結(jié)反偏。截止區(qū)：都反偏。飽和區(qū)：都正偏。 48.常用的刀具形式有哪幾種？ 車刀、孔加工刀具、銑刀、齒輪刀具。 49.什么是高副,低副? 低副：面接觸。高副：點(diǎn)接觸或線接觸。 50.什么是串行通信,并行通信,并舉例? 串行通信：數(shù)據(jù)一位一位的依次傳輸，每一位數(shù)據(jù)占據(jù)一個固定的時間長度。 并行通信：把一個字符的各數(shù)位用幾條線同時進(jìn)行傳輸，傳輸速度快，信息率高。 

30、;51.比較帶傳動和齒輪傳動的運(yùn)用場合? 帶傳動主要運(yùn)用于中心距較大、傳力較小和傳動比要求不高場合；而齒輪傳動則運(yùn)用于中心距較小、傳力較大和傳動比要求高的場合。 52.什么是測試系統(tǒng)的靜態(tài)指標(biāo)? 線性度、靈敏度、回程誤差 53. 為什么混疊？ 采樣信號的頻率太低，低于被檢測信號頻率的二倍，系統(tǒng)就會發(fā)生混疊。為了避免混疊，要提高采樣頻率，采樣頻率達(dá)到被測信號頻率的2倍以上。 54.電焊與氣焊的區(qū)別？ 電焊稱為電弧焊，主要是利用導(dǎo)體之間產(chǎn)生的電弧的高熱熔化金屬，來焊接的，可以焊接三毫米以上的金屬材料。氣焊，也叫氣體焊接

31、，是利用氣體燃燒產(chǎn)生的高熱融化金屬，達(dá)到焊接的目的，對薄厚不等的都適用，主要用于焊接薄的材料，和切割金屬材料。 55. 礦泉水瓶是怎樣制造的,其螺紋又是怎么制造的？ 礦泉水瓶是吹制吹來的，螺紋是靠模具注塑出來的。 56. 解釋超靜定概念?舉例 對于構(gòu)件僅用靜力平衡方程不能求出全部未知力，例如內(nèi)燃機(jī)氣閥彈簧57.測量溫度的傳感器有哪些？ 電容式傳感器、熱電式傳感器、光纖式傳感器、半導(dǎo)體傳感器、紅外傳感器。 58.判斷一四桿機(jī)構(gòu)為什么機(jī)構(gòu)(雙曲柄、雙搖桿、曲柄搖桿)？ 組成周轉(zhuǎn)副的兩桿中必有一桿為最短桿。當(dāng)最短桿為連架桿時，機(jī)構(gòu)

32、為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；當(dāng)最短桿為機(jī)架式，為雙曲柄機(jī)構(gòu)。 59.氣壓傳動的工作原理 ？ 氣壓傳動工作原理是利用空氣壓縮機(jī)把電動機(jī)或其他原動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為空氣的壓力能，然后在控制元件的控制下，通過執(zhí)行元件把壓力能換為直線運(yùn)動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動形式的機(jī)械能，從而完成各種動作并對外做功。 60.氣壓傳動的組成 ？ 由四部分組成：(1)氣源裝置(2)執(zhí)行元件(3)控制元件(4)輔助元件 61.什么是硬度？ 材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度硬度分為：劃痕硬度。壓入硬度?；靥捕?#160;61.刀具磨損過程可分為哪幾個階段,每

33、個階段介紹? (1).初期磨損階段：在該階段，新刃磨的刀具剛投入使用，其主后面與過渡表面之間的實(shí)際接觸面積很小，表面壓強(qiáng)很大，因此磨損速度很快，一般經(jīng)研磨的道具，出其磨損階段時間很短。(2).正常磨損階段：經(jīng)過初期磨損階段后，刀具主后面上表面粗糙度值減小，與過渡表面實(shí)際接觸面積增大，接觸壓強(qiáng)減小，磨損速度緩慢。持續(xù)時間最長。(3).劇烈磨損階段：當(dāng)?shù)毒吆竺嫔系哪p寬度增大到一定數(shù)值時，摩擦加劇，切削力、切削熱及切削溫度急劇上升，使刀具材料的切削性能迅速下降，以致刀具產(chǎn)生大幅度磨損或破損而完全喪失切削 62.提高傳動鏈精度的措施? 盡量減少傳動鏈中傳動元件的數(shù)量，以

34、減少誤差的來源；在傳動鏈中，從首端到末端盡量采用降速排列；提高傳動元件的精度；提高傳動元件的安裝精度以及裝配時采用誤差補(bǔ)償辦法。 63.什么是磨削燒傷,怎樣減少磨削燒傷? 磨削燒傷，是指由于磨削時的瞬時高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象。磨削燒傷會降低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度，燒傷嚴(yán)重時還會出現(xiàn)裂紋。正確選用砂輪、合理選用磨削用量、改善冷卻條件、選用開槽砂輪。 64. 定位誤差分析？ 用心軸定位、下母線定位、可漲心軸定位。 65.齒輪制造的兩種方法及所使用的機(jī)床? 仿形法（不用特

35、定機(jī)床）和范成法（插齒機(jī)床和滾齒機(jī)床） 66.形狀誤差的名稱和表示方法? 形狀公差，是對被測要素的幾何形狀的要求。例如，平面度、直線度、圓度、圓柱度，等，都是對其幾何形狀精度的要求。 67.什么時候用基軸制? （1）冷拉鋼軸和配合件的配合（2）軸型標(biāo)準(zhǔn)件與相配合件的配合（3）一軸配多孔且各處松緊要求不同的配合 68.斜齒輪是以端面作為計算標(biāo)準(zhǔn),法平面作為標(biāo)準(zhǔn)值 69.列舉出常用的刀具材料(P27) 高速鋼，硬質(zhì)合金（含金屬陶瓷），陶瓷，PCBN（立方氮化硼），PCD(聚晶金剛石)，其硬度是一個比一個硬，所以一般而言，切削速度

36、一個比一個高。 70.硬質(zhì)合金刀具在切削時參數(shù)變化對切削性能的影響？  71.什么是工藝系統(tǒng)?原始誤差?工藝系統(tǒng)的原始誤差有哪些? 在機(jī)械加工中，機(jī)床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過程以及加工過程中的物理力學(xué)現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對位置關(guān)系發(fā)生偏移的各種因素稱為原始誤差；與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差;與切削過程有關(guān)的原始誤差。 72.工藝過程的統(tǒng)計分析(P161例題,問合格率、不合格率多少,能否修復(fù)) 73.一個套筒零件定位誤差的計算問題,自己選擇方法,如果不合格,

37、再改進(jìn),可以看一下書上的例題。74.精基準(zhǔn)的選擇原則? 基準(zhǔn)重合原則;基準(zhǔn)統(tǒng)一原則;自為基準(zhǔn)原則;互為基準(zhǔn)原則;便于裝夾原則 75.零件加工過程劃分加工階段的目的? 加工階段劃分的原因：（1）有利于保證零件的加工質(zhì)量 加工過程分階段進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)在于，粗加工后零件的變形和加工誤差可以通過后續(xù)的半精加工和精加工消除和修復(fù)，因而有利于保證零件最終的加工質(zhì)量。（2）有利于合理使用設(shè)備 劃分加工階段后，就可以充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)勢 。（3）便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷 先安排零件的粗加工，可及時發(fā)現(xiàn)零件毛料的各種缺陷，采取補(bǔ)救措施，同時可以及時報

38、廢無法挽救的毛料避免浪費(fèi)時間。（4）便于熱處理工序的安排 對于有高強(qiáng)度和硬度要求的零件，必須在加工工序之間插入必要的熱處理工序5有利于保護(hù)加工表面 精加工、光整加工安排在最后，可避免精加工和光整加工后的表面由于零件周轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的碰、劃傷現(xiàn)象。76.工序順序的安排?(P202) 應(yīng)遵循以下原則：（1）.能單工序到位就安排單工序加工即可（2）.哪個工序能快速去除余量，就安排哪個工序去余量。（3）.哪個工序加工成本最低，就優(yōu)先使用哪個工序加工 77.斜齒輪是以端面作為計算標(biāo)準(zhǔn),法平面作為標(biāo)準(zhǔn)值? 78.電動機(jī)后跟齒輪傳動減速，鏈傳動減速、帶傳動

39、減速、 79.寫出車床能加工的幾種零件表面?  80.刀具的正交坐標(biāo)系是有那三個參考平面表示的，各平面的含義? 基面：通過切削刃上的選定點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)切削速度的平面 切削平面:通過切削刃上的選定點(diǎn)，垂直于基面并與祝切削刃相切的平面 正交平面：通過切削刃上的選定點(diǎn)，并與基面和切削平面垂直的平面 81.什么是誤差復(fù)映?形狀、位置誤差有復(fù)映嗎?怎樣減少誤差復(fù)映? 在加工過程中，由于工件加工余量火材料硬度不均勻，都會引起背向力的變化，從而使工藝系統(tǒng)受力變形不一致而產(chǎn)生加工誤差。 82.刀具的幾何參數(shù)和切削用量變化

40、時對切削溫度的影響? 背吃刀量（最少），進(jìn)給速度（其次），切削速度增加（最多）切削溫度增加 前角增大溫度降低過大溫度升高，主偏角增大溫度升高。 83.氣動機(jī)械的優(yōu)勢特點(diǎn)？ 氣動機(jī)械排放的是空氣及微量冷凝水，在躁音得以控制的情況下，氣動機(jī)械如下特點(diǎn)電動機(jī)械無法比擬。 （1）三防：即防潮、防爆、防塵，適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。 （2）在相同轉(zhuǎn)速及負(fù)載條件下，氣動機(jī)械比電動機(jī)械占用空間小得多。 （3）可無級調(diào)速。根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)供氣流量、壓力，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。 （4）可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控、自控。 （5）過載自動保護(hù)。在一定范圍

41、內(nèi)，超載自動停車，降載自動啟動。從而自動保護(hù)。對極限扭矩有衡定要求的場合特別適宜。 84. 畢業(yè)論文題目、內(nèi)容、涉及方向等。 85. 在校時曾參加過哪些科技創(chuàng)新方面的活動？ 86. 簡短專業(yè)英文詞組的含義。 87. 你家是哪兒的，畢業(yè)后會留著學(xué)校所在地嗎1什么是測試系統(tǒng)的靜態(tài)指標(biāo)?靈敏度、分辨率、重復(fù)性、回程誤差線性度、漂移（零點(diǎn)漂移和靈敏度漂移） 2什么是混疊？采樣信號的頻率太低，低于被檢測信號頻率的二倍系統(tǒng)就會發(fā)生混疊。提高采樣頻率，采樣頻率達(dá)到被測信號頻率的3倍以上。一定不會發(fā)生混疊 3電

42、焊與氣焊的區(qū)別 電焊稱為電弧焊，主要是利用導(dǎo)體之間產(chǎn)生的電弧的高熱熔化金屬，來焊接的，可以焊接三毫米以上的金屬材料。氣焊，也叫氣體焊接，是利用氣體燃燒產(chǎn)生的高熱融化金屬，達(dá)到焊接的目的，對薄厚不等的都適用，主要用于焊接薄的材料，和切割金屬材料。 4礦泉水瓶是怎樣制造的,其螺紋又是怎么制造的,螺紋是車不出來的，是靠模具注塑出來的 5解釋超靜定概念,舉例對于構(gòu)件僅用靜力平衡方程不能求出全部未知力 6測量溫度的傳感器有哪些、接觸式溫度傳感器 非接觸式溫度傳感器 1.數(shù)控機(jī)床滑枕為什么要配重?怎樣配重?說出方案機(jī)械配重、氣動配重、液壓配重、彈

43、（簧）性配重等8 H8 Q# O* d; e2 a9 B/ K. A9 x3 |主要作用是增強(qiáng)床身的穩(wěn)定性和減輕伺服電機(jī)的驅(qū)動壓力.)  3.什么是工藝系統(tǒng)?原始誤差?工藝系統(tǒng)的原始誤差有哪些?(P133)在機(jī)械加工中，機(jī)床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過程以及加工過程中的物理力學(xué)現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對位置關(guān)系發(fā)生偏移的各種因素稱為原始誤差 與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差󰀀

44、;與切削過程有關(guān)的原始誤差󰀀 8.工序順序的安排?基準(zhǔn)先行、先粗后精、先主后次、先面后孔 1刀具磨損過程可分為哪幾個階段,每個階段介紹? 2.提高傳動鏈精度的措施?盡量減少傳動鏈中傳動元件的數(shù)量，以減少誤差的來源；在傳動鏈中，從首端到末端盡量采用降速排列；提高傳動元件的精度；提高傳動元件的安裝精度以及裝配時采用誤差補(bǔ)償辦法。 3齒輪制造的兩種方法及所使用的機(jī)床?成形法（不用特定機(jī)床）和展成法（插齒機(jī)床和滾齒機(jī)床） 1.斜齒輪是以哪個面作為計算標(biāo)準(zhǔn),哪個面作為標(biāo)準(zhǔn)值? 1.形狀誤差的名稱和表示方法? 2.什么時

45、候用基軸制?由于孔不容易加工，軸容易加工，所以選擇配合制時優(yōu)先選基孔制。在特殊情況下，如軸的上下偏差不允許改變，這時選基軸制（例如滾動軸承的外徑與孔的配合就是基軸制配合）。 1.3氣壓傳動的工作原理  氣壓傳動工作原理是利用空氣壓縮機(jī)把電動機(jī)或其他原動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為空氣的壓力能，然后在控制元件的控制下，通過執(zhí)行元件把壓力能換為直線運(yùn)動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動形式的機(jī)械能，從而完成各種動作并對外做功 1.4氣壓傳動的組成  由四部分組成(1)氣源裝置(2)執(zhí)行元件(3)控制元件(4)輔助元件 1.5什么是硬度？材料局部抵抗硬物壓入其表

46、面的能力稱為硬度硬度分為：劃痕硬度。壓入硬度?；靥捕仍缭?822年，F(xiàn)riedrich Mohs提出摩氏硬度計。按照他們的軟硬程度分為十級（滑石、金剛石） 1.問：常見的齒輪傳動失效有哪些形式？ 答：齒輪的常見失效為：輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、塑性變形等。 2.問：在不改變材料和尺寸的情況下，如何提高輪齒的抗折斷能力？ 答：可采取如下措施：1)減小齒根應(yīng)力集中;2)增大軸及支承剛度;3)采用適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒ㄌ岣啐X芯的韌性;4)對齒根表層進(jìn)行強(qiáng)化處理。 3.問：為什么齒面點(diǎn)蝕一般首先發(fā)生在靠近節(jié)線的齒根面上？ 

47、答：當(dāng)輪齒在靠近節(jié)線處嚙合時，由于相對滑動速度低形成油膜的條件差，潤滑不良，摩擦力較大，特別是直齒輪傳動，通常這時只有一對齒嚙合，輪齒受力也最大，因此，點(diǎn)蝕也就首先出現(xiàn)在靠近節(jié)線的齒根面上。 4.問：在開式齒輪傳動中，為什么一般不出現(xiàn)點(diǎn)蝕破壞？ 答：開式齒輪傳動，由于齒面磨損較快，很少出現(xiàn)點(diǎn)蝕。 5.問：如何提高齒面抗點(diǎn)蝕的能力？ 答：可采取如下措施：1)提高齒面硬度和降低表面粗糙度;2)在許用范圍內(nèi)采用大的變位系數(shù)和,以增大綜合曲率半徑;3)采用粘度高的潤滑油;4)減小動載荷。 6.問：什么情況下工作的齒輪易出現(xiàn)膠合破壞？如何提高齒面抗膠合能

48、力？ 答：高速重載或低速重載的齒輪傳動易發(fā)生膠合失效。措施為：1)采用角度變位以降低嚙合開始和終了時的滑動系數(shù);2)減小模數(shù)和齒高以降低滑動速度;3)采用極壓潤滑油;4)采用抗校核性能好的齒輪副材料;5)使大小齒輪保持硬度差;6)提高齒面硬度降低表面粗糙度。 7.問：閉式齒輪傳動與開式齒輪傳動的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則有何不同？ 答：閉式齒輪傳動：主要失效形式為齒面點(diǎn)蝕、輪齒折斷和膠合。目前一般只進(jìn)行接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度計算。開式齒輪傳動：主要失效形式為輪齒折斷和齒面磨損，磨損尚無完善的計算方法，故目前只進(jìn)行彎曲疲勞強(qiáng)度計算，用適當(dāng)增大模數(shù)的辦法考慮磨損的影響。&

49、#160;8.問：硬齒面與軟齒面如何劃分？其熱處理方式有何不同？ 答：軟齒面：HB350，硬齒面：HB>350。軟齒面熱處理一般為調(diào)質(zhì)或正火，而硬齒面則是正火或調(diào)質(zhì)后切齒，再經(jīng)表面硬化處理。 9.問：在進(jìn)行齒輪強(qiáng)度計算時，為什么要引入載荷系數(shù)K？ 答：在實(shí)際傳動中，由于原動機(jī)及工作機(jī)性能的影響，以及齒輪的制造誤差，特別是基節(jié)誤差和齒形誤差的影響，會使法向載荷增大。此外在同時嚙合的齒對間，載荷的分配并不是均勻的，即使在一對齒上，載荷也不可能沿接觸線均勻分布。因此實(shí)際載荷比名義載荷大，用載荷系數(shù)K計入其影響 10.問：齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算公式是如何建立的？為什么選擇節(jié)點(diǎn)作為齒面接觸應(yīng)力的計算點(diǎn)？ 答：齒面接觸疲勞強(qiáng)度公式是按照兩圓柱體接觸的赫茲公式建立的；因齒面接觸疲勞首先發(fā)生在節(jié)點(diǎn)附近的齒根部分，所以應(yīng)控制節(jié)點(diǎn)處接觸應(yīng)力。11.問：一對圓柱齒輪傳動，大齒輪和小齒輪的接觸應(yīng)力是否相等？如大、小齒輪的材料及熱處理情況相同，則其許用接觸 答：一對齒輪傳動，其大小齒輪的接觸應(yīng)力一定相等。兩齒輪材料和熱處理相同時，其許用應(yīng)力不一定相等。因?yàn)樵S用應(yīng)力還與壽命系數(shù)有關(guān)，大小齒輪的應(yīng)力循環(huán)齒數(shù)不等，故許用應(yīng)力不一定相等。 12