電捕使用說明書匯總

1、高壓靜電捕（除）焦油器使用說明書襄樊九鼎昊天環(huán)保設(shè)備有限公司、使用范圍本產(chǎn)品主要用于冶金、化肥、焦化、城市煤氣、建材、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回 收煤氣、焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì)。達到物料回收和氣體凈化雙 重效果，對保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運行起著至關(guān)重要的作用。二、結(jié)構(gòu)組成本產(chǎn)品由高壓直流電源和捕焦本體 （機械塔體）兩大部分組成，前者選用CS-田恒流型靜 電沉積用高壓直流電源；后者結(jié)構(gòu)上可選用 FD蜂窩式、SJD濕管式、TD套筒式（同心園式）或GD管式。四種結(jié)構(gòu)的本體均主要由筒體和放電極（電暈極）以及吸捕極（沉淀極）組成。管式電捕A-A剖面套筒式電捕A-A剖

2、面沉淀極電暈極控制柜電源輸G)O& 沉淀極 ,00000!GQQ0f 電暈極臨愉3器結(jié)構(gòu)組成沉淀極電暈極蜂語曲金峋沉淀極高壓發(fā)生器、r 日電暈極筒體A rA "I三、工作原理高壓直流電源產(chǎn)生的負高壓，接入電暈極（陰極），它與沉淀極（陽極）之間產(chǎn)生電場, 電場強度超過一定極限后在陰陽兩極間即產(chǎn)生電暈放電。此時流經(jīng)電場區(qū)的氣體發(fā)生電離， 產(chǎn)生大量的離子和電子。周圍可聽見強烈的電磁風聲，光線暗時可見紫蘭色電暈。通過電場 的煤氣中的焦油、粉塵、水霧等粒子與離子或電子結(jié)合而荷電，在電場力的作用下向兩極運 動。由于電子質(zhì)量小，運動速度快，空間分布廣，所以主要是荷負電的粒子向沉淀極運動。

3、到達沉淀極板中和后，依靠殘存的靜電引力和分子間凝聚力首先吸附于沉淀極，而后靠自身 重力沿極板下落，通過焦油出口排出。四、本體分類蜂窩式、管式和套筒式主要用于含焦油、輕油較高的氣體凈化，濕式主要用于含塵量較 高的氣體的凈化。SJD 系列濕管式電除塵器TD系列套筒式電捕焦油器GD系列管式電捕焦油器五、CS-m型恒流源結(jié)構(gòu)組成及規(guī)格型號本產(chǎn)品由恒流源控制柜和高壓發(fā)生器兩部分組成。 前者包括L-C恒流源0 ;繼電和保護 電路（2；后者包括高壓變壓器 和硅整流橋 。六、恒流源基本原理本產(chǎn)品由L-C組成的四端網(wǎng)絡(luò)作為恒流源，在它的輸出端可以獲得與輸入電壓（網(wǎng)電壓） 成正比而與負載阻抗變化無關(guān)的電流。具輸出

4、電流和電網(wǎng)輸入電流可分別用下式表達：Io=aUi（1）Ii=bU產(chǎn)cRl式中a為復(fù)常數(shù)，b、c為實常數(shù)，5、h和Uo、Io分別為輸入（電網(wǎng)）電壓、電流和輸出（電場）電壓、電流，Rl為電場負載等效阻抗。由式（1）可知，輸出電流僅與電網(wǎng)電壓有關(guān)，而電網(wǎng)電壓基本上可以認為是恒定的，從而Io恒定，這就是恒流的含義。當電場電暈轉(zhuǎn)化為貫穿性擊穿，即 RLf 0時，根據(jù)U=IoR,有Uof 0,根據(jù)式（2）,則有Io -0。由于這種變化是同步的，即 Rl降低時，Uo同時降低，輸 入功率UiIi降低，電源提供給放電區(qū)的功率Io2Rl隨等效電阻Rl同步線性下降，即閃絡(luò)能量 降低，故而電場擊穿的概率比其它電源低得

5、多。即使產(chǎn)生擊穿，也能迅速恢復(fù)，無需長時間 封鎖電源。對于可控硅電源輸出電流Io由下式確定Io=IUi-UlEz式中互為回路總阻抗，即電源的永久性阻抗，具值很小。由式（3）可知，一旦電場擊穿或短路，即 U°f 0時，I。和Ii都將顯著增加，其值可 達額定電流的幾倍甚至幾十倍，即使有反饋電路，擊穿瞬間是不起作用的。此時電源提供的 功率比正常工作時急劇增加，閃絡(luò)或短路能量很大，極易形成電源本身或電暈線故障。恒流源供電特性電 暈 功 率可控硅供電特性從以上原理分析及放電特性圖可知：1、包流源火花放電功率遠小于正常運行功率；故可以將運行功率提至極限狀態(tài)運行。2、與恒流源負反饋放電特性相反，可

6、控硅電源放電呈正反饋特性，極易發(fā)展為火花放 電，火花放電功率遠大于正常運行功率，故而發(fā)生火花放電的頻率高，能級大。為確保設(shè)備 安全，只能在低電暈功率水平運行。七、本公司恒流源主要特點本公司微機控制恒流源除具備包流源的所有優(yōu)點外，還具有以下其它產(chǎn)品無法比擬的優(yōu)1、微機控制器采用超大屏幕液晶顯示，全中文菜單操作，人機界面友好。具備“手動”自動”兩種運行狀態(tài)，可以方便地進行切換。2、正確靈敏地在線實時監(jiān)測工作狀態(tài)，可將故障火花嚴格控制在輝光放電區(qū)域以內(nèi)（而 股恒流源故障很容易發(fā)展至弧光放電，遇氧含量超標則容易發(fā)生爆炸），運行安全性大大提3、有多種工作方式由用戶根據(jù)工況任意選定，使設(shè)備使用效率始終最大

7、4、恒流源有多種運行方式由用戶根據(jù)需求設(shè)定。分別為： （ 1）最佳工作點方式； （ 2）火花率識別方式； （ 3）電壓整定值方式 ； （ 4）電流整定值方式。5、具備程序?qū)懭牍δ?，可以方便地寫入操作程序，則以后整個投運過程均按預(yù)定程序自動完成；也可以開啟“尋優(yōu)專家系統(tǒng)” ，讓系統(tǒng)自動找尋最佳運行狀態(tài)。6、預(yù)留DCS 接口并符合485 通信協(xié)議，用戶方在條件成熟后可以將設(shè)備與局域主機相聯(lián)，實現(xiàn)上位機遠程監(jiān)控，工作現(xiàn)場無人化管理。實現(xiàn)恒流高壓直流電源的遠程起動、停止、電壓和電流數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控， 電捕焦油器絕緣箱內(nèi)溫度的實時傳遞和控制） ， 并能在設(shè)備出現(xiàn)過氧、過壓、欠壓其它故障狀態(tài)時自行切斷主電控

8、柜電源，用戶在中央控制室即可對設(shè)備的整體運行狀態(tài)了如指掌、實時控制，使用更加安全可靠，操作簡便。7、 “傻瓜”式操作。操作工只需按“RUN ”或“STOP”鍵，其他均由系統(tǒng)自動按操作程序自動完成。8、具有自檢和自診斷功能，操作維護更加方便。在設(shè)備運行異常時，人機界面上有相應(yīng)中文提示，便于操作工判斷故障原因，提高維修效率。9、恒流源具備“一鍵恢復(fù)”功能，在用戶誤操作或修改參數(shù)不當時可調(diào)出出廠原始設(shè)置進行恢復(fù)，完全為用戶考慮。10、此項技術(shù)已獲國家專利，專利號： 200420057980.0八、本體安裝1、安裝位置視工藝狀況而定，可能情況下，正壓為宜。本設(shè)備并聯(lián)使用，如有更高凈化要求，也可以多臺串

9、聯(lián)使用。2、安裝前需按圖紙要求制作本體基礎(chǔ)，本體安裝以沉淀極為基準，其垂直偏差要求0 1%, 校正后焊接牢固或鎖緊地腳螺栓。施工檢修用爬梯、護欄、平臺由用戶按圖紙或有關(guān)標準自行制作焊接。3、為維修方便，不影響正常生產(chǎn)，建議加設(shè)旁通管道（復(fù)線）或并聯(lián)使用。4、清洗蒸汽管道、瓷瓶箱加溫管道（也可采用電加熱） ，均按總裝圖管道表要求分別裝好控制閥、壓力表，并裝好疏水閥。5、懸式瓷瓶和進線套管應(yīng)清潔干燥，進線套管所有密封墊均應(yīng)壓緊至變形，套管壓緊螺栓在上下吊架及電暈線安裝完畢后對稱擰緊，然后在絕緣箱應(yīng)加入經(jīng)耐壓試驗合格的25#或45#變壓器油（擊穿電壓不低于35KV/2.5mm ，新油不低于 40KV

10、/2.5mm ，用戶自備） ，絕緣箱內(nèi)不得有灰塵、油污、水分等雜質(zhì)。6、阻氣罩底部距絕緣箱接管底部200mm,偏差不超過5mm。阻氣罩與絕緣箱接管同心，偏差不超過5mm。7、 上吊架的底部距沉淀極上平面300mm， 偏差不大于10 mm， 下吊架頂部距沉淀極下平面距離不小于300mm。8、電暈極應(yīng)位于沉淀極正中，偏差小于5mm。9、上下吊架拉桿安裝偏差小于10mm。10、電暈系統(tǒng)對地絕緣電阻大于 500MQ。11、 關(guān)閉上下人孔及各 種閥門， 關(guān)閉焦油出口閥門， 電捕下液槽注水。 以35KPa（3500mmH2O）表壓空氣（或等壓蒸汽）進行整體嚴密性試驗，試驗時緩慢升壓，達到壓力后，停止給氣，

11、試驗2 小時（蒸汽試壓30 分鐘） ，允許每小時泄漏率1%。試驗過程中，應(yīng)嚴格檢查絕緣箱接口以及高壓進線套管密封，應(yīng)密封嚴密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。試驗完畢應(yīng)及時卸壓。九、電氣安裝1、外觀檢查。檢查運輸過程中有無機械性損傷，各種零件是否松動，高壓發(fā)生器有無滲油。松動器件要擰緊，損傷器件應(yīng)予更換。2、按圖連好電加熱器、恒流源控制柜、高壓發(fā)生器各種連線，并仔細檢查，確保接線正確并合乎規(guī)范?？刂乒裰粮邏喊l(fā)生器的電壓、電流反饋信號線、溫度信號線等模擬量信號線使用屏蔽線，其余所用低壓電纜由用戶按有關(guān)接線圖所附型號規(guī)格配備。如加熱器與溫控儀距離較遠，連線應(yīng)采用相對應(yīng)的補償導(dǎo)線且極性不得接反。3、將外部氧控

12、儀（用戶自備）中繼電器常開觸點與電控柜203、 205 端子連接。4、 控制柜、 高壓發(fā)生器、 高壓電纜外屏蔽及本體均應(yīng)可靠接地， 接地應(yīng)有專用接地極 （用戶制作），不得用管道代替。接地電阻不大于2Q05、絕緣箱中高壓電纜接頭須浸入變壓器油面以下不少于60mm。6、控制柜及溫控儀戶內(nèi)使用，要求環(huán)境清潔，通風良好，無嚴重化學(xué)腐蝕和易燃氣體。前后距墻壁距離不低于 1 米。十、現(xiàn)場調(diào)試和投運1、高壓發(fā)生器輸出電流檢查1）高壓發(fā)生器輸出端用2.5mm2 以上導(dǎo)線直接可靠接地；2）將控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置；3）合上空氣開關(guān)，電源（待機）指示燈亮；4）同時按下智能溫控儀上的“ SET”、“ENT”

13、鍵，接通主控電源;5）按下“起動”按鈕，工作指示燈亮，待機指示燈滅；6）按“自檢”按鈕， mA 表有很小讀數(shù)，其它表無讀數(shù)；7）電流選擇開關(guān)為帶燈自鎖按鈕，按下指示燈亮為起動，彈起燈滅為停止?？刂乒癜摧敵鲭娏饔型?，有10 檔、 6 檔、 5 檔、 4 檔等。每檔電流可以不同。逐一操作電流選擇按鈕，記下各檔相應(yīng)電流；再按下全部按鈕，記下總輸出電流，在電網(wǎng)電壓不變的情況下，總輸出電流應(yīng)等于各檔電流之和，并與設(shè)備出廠檢驗原始數(shù)據(jù)相吻合。輸入電流應(yīng)小于 0.1 倍額定電流；8）逐檔減掉所開檔位，按“停止”按鈕停機。2、高壓發(fā)生器空載電壓檢查1）拉下控制柜空氣開關(guān)切斷電源；2）拆除高壓發(fā)生器輸出線，將高

14、壓發(fā)生器開路；3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動” ；4）合上空氣開關(guān)接通電源，指示燈亮；5）同時按下智能溫控儀上的“ SET”、“ENT”鍵，接通主控電源；6）按“起動”按鈕，指示燈亮；7）按“自檢” 按鈕， mA 表應(yīng)無讀數(shù)， KV 表有額定電壓三分之二的讀數(shù)。 一般 40 KV -55KV 。輸入電壓有200 V-280V,電網(wǎng)電壓應(yīng)無讀數(shù)。8） “自檢”按鈕按下后應(yīng)保持1-2 分鐘，手不要移開。如無異常則空載試驗結(jié)束。按“停止”按鈕停機。9）空載試驗應(yīng)盡量少做，以免高壓發(fā)生器受空載拉閘過電壓損害。10） 開路時嚴禁按電流選擇按鈕，否則將嚴重損害高壓發(fā)生器。3、控制柜短路試驗1）拉下控制柜空氣開關(guān)

15、切斷電源；2）拆除控制柜輸出端子與高壓發(fā)生器連線，并用BVR6mm 2（600mA 以上用BVR16mm 2）導(dǎo)線將輸出端子短接； 注意控制柜嚴禁開路。3）轉(zhuǎn)換開關(guān)置于 “手動”位置；4）合上空氣開關(guān)接通電源，指示燈亮；5）將鉗形表卡在輸出短路線內(nèi)（注意鉗形表與電抗器距離不應(yīng)小于 1 米，否則將影響讀數(shù)） ，先按下“自檢”按鈕，并記錄電流讀數(shù)，然后再分別按下電流選擇按鈕，記錄相應(yīng)電流值，并與設(shè)備出廠原始數(shù)據(jù)比照，在電網(wǎng)電壓不變的情況下，輸出電流應(yīng)基本一致；6）按下所有電流選擇按鈕，記錄總電流值。在電網(wǎng)電壓不變的情況下，總電流值應(yīng)等于各檔電流之和，并與設(shè)備出廠原始數(shù)據(jù)基本一致。7）逐檔停掉所開檔

16、位，按“停止”按鈕停機。4、空氣試車1）接好控制柜至高壓發(fā)生器連線；2）打開上下人孔保持空氣對流；3）做好氣體分析，確保本體內(nèi)無殘留煤氣；4）確保本體和高壓發(fā)生器周圍沒有無關(guān)人員并派專人監(jiān)控；5）同時按下智能溫控儀上的“ SET”、“ENT”鍵，接通主控電源；6）轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置；7）合上空氣開關(guān)，接通控制柜電源，待機指示燈亮；8）按“起動”按鈕，指示燈亮，待機指示燈滅；9）按“自檢”按鈕， KV 表讀數(shù)一般低于空載試驗20KV 左右， mA 表有較小讀數(shù)。如果自檢電壓過高（與空載試驗基本相同）或過低，則表明回路中有開路或短路故障，應(yīng)關(guān)掉電源，仔細檢查至排除故障再重新試驗。10）逐一撳

17、按電流選擇按鈕至滿負荷，各表讀數(shù)逐漸增加。輸出電流與高壓發(fā)生器短路試驗應(yīng)基本相符，偏差應(yīng)小于 10%，輸出電壓不低于50KV ，保持 20分鐘無異常、無閃絡(luò)為合格；11）記錄所有運行參數(shù)；12）逐檔減掉所開檔位，按“停止”按鈕停機；13）緊急情況時可直接接“停止”按鈕停機。14）如配有智能控制設(shè)備，還應(yīng)進行智能控制設(shè)備空氣試車：A）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動”位置，顯示器亮；B）按“RUN”鍵，智能控制器自動完成運行程序，在完成自檢后，逐步開啟所有檔位； 在電網(wǎng)電壓不變的情況下，各項參數(shù)與手動操作應(yīng)一致；C）按“STOP'鍵，智能控制器按預(yù)定順序逐步減掉所開檔位，并最終停機；緊急情況 時可直

18、接接“停止”按鈕并保持2 秒停機。D ）自動試驗結(jié)束后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置并切斷電源。5、過氧報警模擬試驗1）按通電源并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置；2）同時按下智能溫控儀上的“ SET'、"ENT'鍵，接通主控電源；3）按“起動”按鈕開機，指示燈亮；4）用導(dǎo)線將203、 205 端子短接，控制柜報警，蜂鳴器響，過氧指示燈亮；5）試驗合格，按“停止”按鈕停機并切斷電源。6、過壓報警模擬試驗1）本試驗在空氣試車條件下試驗；2）拉下控制柜空氣開關(guān)切斷電源；3）將電控柜電壓繼電器（或過壓板上電位器）指針調(diào)至100V ；4）合上空氣開關(guān)接通電源；5）轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”

19、位置；6）同時按下智能溫控儀上的“ SET”、“ENT”鍵，接通主控電源；7）按“自檢”接鈕，其指示應(yīng)與空氣試車基本一致；8）逐檔撳按電流選擇按鈕，加至一定檔位時，控制柜報警，蜂鳴器響，過壓指示燈亮；9）過壓模擬試驗結(jié)束，按“停止”接鈕停機并切斷電源。7、通氣投運1）封閉上下人孔，電捕下液槽進水或關(guān)閉焦油出口閥門；2） 蒸汽、 煤氣置換分析合格后 （用戶負責） ， 打開電加熱器控制開關(guān)， 將溫度設(shè)定在100，達到所設(shè)定溫度后，再繼續(xù)加熱2 小時，方可投入運行，并保持絕緣箱溫度；3）做氧氣含量分析，在氧含量01%條件下方可投入運行。4）轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置；5） 等待絕緣箱溫度達到設(shè)定值后，

20、再繼續(xù)加熱2 小時；6） 按空氣試車程序操作電流選擇按鈕， 逐步提高運行參數(shù)， 直至電場電壓飽和或滿負荷。每次加檔后應(yīng)觀察5 分鐘，注意觀察各儀表指示，如有閃絡(luò)，應(yīng)及時減檔運行。觀察20 分鐘以上無閃絡(luò)為合格。7）需要停機時，應(yīng)依次減掉所開檔位，然后按“停止”按鈕停機。緊急情況直接按“停止”按鈕停機。8）若出現(xiàn)過壓、過氧報警時可按“停止”按鈕解除報警。9）在手動運行正常后如需將設(shè)備轉(zhuǎn)入自動運行，應(yīng)按從大到小的順序依次減檔，至停機狀態(tài)，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動”位置，按“起動”按鈕顯示器亮，設(shè)備進入正常工作狀態(tài)；10）按“RUN”鍵，設(shè)備將自動投入運行。運行中某些檔位可能會自動減檔，一定時間后會重新投運，此屬控制器自動運行的正常情況。11）自動運行狀態(tài)下需要停機時，按“ STOP”鍵即可，緊急情況直接按“停止”按鈕停機。12）報警停機后，