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文檔簡介
1、*供應室凈化工程施工案*有限公司概述本工程為*醫(yī)院供應室凈化工程,位于*。共1間藥品室、1間一次性物品間、1間無菌輔料室、1間無菌區(qū)、1間打包室、1間清洗室及走廊。項目容包括:以上房間的墻面、頂面、地面的凈化裝修、電氣系統(tǒng)。1、墻體1)、彩鋼板的施工案A、手術室選用材料要求手術室圍護采用厚度不小于50mm厚巖棉夾心復合彩鋼板,彩鋼板基板厚度不小于0.476mm,雙膜封鋼帶,鋼板噴漆采用超凈專用抗菌涂料,表面要求光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗。涂層鋼板表面色澤一致,無磕碰劃傷等缺陷,其外表面覆有塑料保護膜。彩鋼板的整體強度要好,芯料不能外露,安裝后,不扭曲、不變形,作為吊頂?shù)?/p>
2、彩鋼板,應吊裝牢固,能滿足檢修人員行走強度,整體裝配后的彩鋼板,手術室正壓送風時,不得變形。B、根據(jù)合同要求,潔凈區(qū)的圍護結構和室裝修,應采用50mm夾心彩鋼板。C、潔凈區(qū)所有陰、陽角全部采用半徑=50mm的凈化噴塑鋁合金圓弧過度。2 )、施工準備:A.材料準備:彩鋼巖棉夾心板墻、槽鋼、緊固件、T型鋁合金龍骨、圓弧角、鍍鋅板自折件、自攻螺絲等。B.主要機具:常用的一般機械有:電錘、電鉆、砂輪切割機、圓盤鋸、吸塵器、云切割機,小型電焊機,焊槍,砂輪磨光機等。常用的一般工具有:扳手,螺絲刀,水準儀,線墜,水平尺,鋼卷尺,配電箱,常用腳手架,人字梯,拉鉚釘,曲線鋸等。C.作業(yè)條件:墻地面混凝土工程已
3、經完成,墻面機電管線已安裝完畢。抹灰作業(yè)已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢。3 )、維護結構隔墻50mm厚彩鋼板巖棉夾心板本工程維護結構隔墻采用50mm厚彩鋼板巖棉夾心板,待隔墻體頂端焊接5#槽鋼加固完成后即可施工。5#槽鋼應除銹,面層刷防銹漆兩遍后可進行焊接。A.施工流程抄平放線-地槽安裝-隔墻安裝-水電安裝-圓弧鋁配件-門窗安裝-自檢清理-驗收抄平放線核查原有地面標高,用2米靠尺檢驗,誤差在5mm即為合格。不合格處必須采取打磨等修補措施,合格后才能進行放線工作。施工放線完成后,自檢合格后應報項目部管理人員進行驗收。根據(jù)施工平面布置圖,并用經緯儀校驗放線的直線度,再以此為基準
4、放出墻軸線。在地面上放出墻體線并引至側墻。要求:彈線清楚,位置正確。地槽安裝根據(jù)彈好的隔墻軸心線,用脹桿螺絲固定地槽鋁,螺絲間距400-500mm,沿彈線位置安裝沿地龍骨,其位置應避開已鋪設的暗管部位。并應注意安裝后的沿地龍骨應保持平直或垂直。隔墻板安裝由于彩鋼板連接是企口式,安裝時由一個固定點安裝起,逐塊拼接,安裝時要做到上下垂直,板與板之間的接縫密。隔墻板安裝時按照施工平面圖預留門窗洞。因為隔墻管線多為電氣插座,儀表配管,在安裝時一定要與機電專業(yè)協(xié)調配合好。隔墻安裝形成后必須做到牢固、垂直、平整,彩鋼板隔墻之間縫隙大小必須一致,保證整體密性和外觀性。圓弧鋁配件安裝平面圖中墻面與墻面,彩鋼板
5、墻與地面,彩鋼板墻與彩鋼板吊頂?shù)慕唤缣幘捎肦=50mm圓弧形鋁材連接,在三面交接處,采用專門的三維圓角,以保證密封性、不積塵、美觀。根據(jù)施工程序,地面圓弧鋁盡可能在安裝各專業(yè)完成之后安裝,這樣能避免圓弧鋁被破壞。自檢清理彩鋼板墻維護主要工序完成以后,要對彩鋼板接縫進行打膠處理,打膠前,先將彩板之間的縫隙清理干凈,以免縫道有灰漿使膠與彩鋼板之間的粘結力不強。打膠質量應做到表面均勻一致,不允出現(xiàn)漏打和氣現(xiàn)象。先清洗板縫,擦去所有污物和灰塵,再打硅膠。打膠前應在板縫兩邊貼美紋紙,打膠由上而下保持勻速,一氣呵成,遇到停頓時,要立即用專用工具修整。膠嘴不宜過大;打膠工人應戴白色干凈手套;硅膠未干時,禁
6、用手觸摸。硅膠縫寬度W4mm。B.保證措施及注意事項:對已經安裝好的維護墻體,要加強產品保護。巖棉板表面的塑料保護膜在安裝完畢后暫時不能撕掉,還應適當覆包裝硬紙板進行成品保護,以防板面人為損壞。安裝前必須檢查陰陽裝修條和三維球的尺寸是否配套,如果尺寸不配套,不能安裝。先安裝塑料底座,用自攻螺絲固定,再安裝陰陽裝飾條,三維球和外圓角接頭。陰陽裝飾條緊貼相連的巖棉板和地面,三維球和外圓角接頭用硅膠粘結,接縫要求緊密,距拼接處1500mm處肉眼觀察無縫隙。對于轉角處的豎龍骨安裝,照線安裝轉角處豎龍骨,然后再安裝壁板,最后安裝塑料座、陰陽角裝飾條、三維球和外圓角接頭。室的開關和插座的安裝,電氣圖上開關
7、(或插座)盒的位置,在安裝好的壁板上準確開,按規(guī)要求安裝開關(或插座)盒,最后采用硅膠密封處理。管道穿墻體的安裝,隔墻板安裝與管道的安裝要交叉進行,墻體上的管線用套鉆鉆,如需加工時,應先鉆圓,再用曲線鋸修成,壁板和管線安裝后,再安裝橡膠密封墊、不銹鋼裝飾套,最后采用硅膠密封處理。C、隔斷的制作隔斷采用彩鋼板隔斷,彩鋼板上暗敷開關、插座等,管線穿于隔墻體部,要求高精度定位。D、潔凈區(qū)所有陰、陽角全部采用半徑二50mm的噴塑鋁合金圓弧過度。2、天棚吊頂?shù)氖┕ぐ甘中g室吊頂采用厚度不小于50mm厚紙蜂窩夾心復合彩鋼板,彩鋼板基板厚度不小于0.476mm,雙膜封鋼帶,鋼板噴漆采用超凈專用抗菌涂料,表面要
8、求光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗。涂層鋼板表面色澤一致,無磕碰劃傷等缺陷,其外表面覆有塑料保護膜。 施工工藝流程:工藝流程:彈線、測標高-固定吊桿-安裝主龍骨-校正檢查-隱蔽工程驗收-封面板-開燈局部加固吊頂板-天花板裝飾處理-檢查及整修-分段驗收-打硅膠密封-成品保護。 操作工藝:A、彈線:用水準儀在房間每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長,中間也應適當抄幾個點),彈出水準線(水準線距地面為500mm)從水準線量至頂面設計高度上50mm(彩鋼板的厚度),用粉線沿墻(鋼柱)彈出水準線,即為吊頂次龍骨的下皮線。B、固定吊掛桿件:采用螺栓固定吊掛桿件,制作好的吊桿應做防銹處理
9、,吊桿螺栓固定在吊頂承重構件上。C、吊頂?shù)鯍鞐U件:a、吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,否則應增加吊桿。b、吊頂燈具、風口及檢修口等應設附件吊桿。D、龍骨安裝:根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四墻上彈線,彈線應清楚,位置應準確,其水平允偏差±5mm;主龍骨吊頂間距,在板的兩端部位均應設置吊頂固定件,板與板之間根據(jù)廠家配置板材要求采用企口式或者中字鋁拼接固定;吊頂距主龍骨端部不得超過300mm,否則應增設吊桿,以免主龍骨下墜,當?shù)鯒U與設備相遇時,應調整吊點構造或增設角鋼過橋,以保證吊頂質量;吊頂龍骨安裝前必須根據(jù)吊頂設計標高在四墻上彈出標高線,作為安裝平整度的控制線,彈線清楚,位置正確,表高
10、水平允偏差±3-5mm。節(jié)點處理:吊頂與墻柱結合部的平接式,安排燈位時,應盡量避免使主龍骨截斷,如果不可避免,應將兩段龍骨在上部連接。 紙蜂窩夾心彩鋼板安裝:根據(jù)設計圖紙,吊頂板從固定一個向開始安裝,從第一塊板起要測好它的對角度及吊頂板的水平度,之后每一塊逐塊拼裝。吊頂板施工時必須做到上一塊板固定牢固后才能進行下一塊的安裝,吊頂板下面在安裝時平木板頂撐頂位,以防損壞頂板。吊頂板面用專用固定架,另一端用花蘭調節(jié)螺絲與吊筋連接。兩塊彩板之間連接必須用專用中字鋁連接。吊頂板及吊筋等配件安裝完,調整其水平度,保證吊頂平整無明顯的高低不平現(xiàn)象發(fā)生,同時保證吊頂?shù)恼w強度。吊頂龍骨一般可直接吊掛
11、,也可以增加主龍骨,主龍骨間距不大于1000mm。吊頂與四墻面所留空隙,用壓條與吊頂找齊,鋁合金圓角壓縫條的材質宜與板面相同。面板上的燈具、風口等設備的位置應合理、美觀,與飾面的交接應吻合、密,做好檢修口的預留,使用材料宜與母體相同,安裝時應格控制整體性,剛度和承載力。 安裝要求:吊頂龍骨必須牢固、平整利用吊桿調整拱度,安裝龍骨時應格按放線的水平標準線和規(guī)線組裝邊骨架,受力節(jié)點應裝訂密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互相適應,吊頂龍骨禁有硬彎,如有必須調直再進行固定。吊頂面層必須平整,施工前應彈線,中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接;相鄰龍骨接頭要錯開,
12、避免主龍骨傾斜,龍骨安裝完畢,應檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,禁松動變形,龍骨分格的幾尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求,外觀質量須符合材料質量要求。旋轉裝飾板的螺絲時,避免板的兩端緊,蹭松,表面出凹形,板塊調平規(guī)后可組裝,不妥處應經調整再進行固定。邊角處的固定要準確,安裝要緊密。接縫應平直:板塊裝飾前應格控制其角度和邊的規(guī)整性,尺寸要一致,安裝時應接通線找直,并按拼縫中心線,排放飾面,排列要保持整齊,安裝時應沿中心線和邊線進行,并保持接縫均勻一致,壓條應沿裝訂線訂裝,并應平順光滑,線條整齊,接縫緊密。紙蜂窩吊頂板安裝時,應按不同類型選配安裝,并輕
13、拿輕放,在安裝時不得損壞板材表面及邊角,在安裝完畢打膠前,禁撕壞保護膜。吊頂板施工安裝完成后為了保證凈化室密閉、不漏氣所有板縫須進行打膠處理。打膠前先清洗板縫,擦去所有污物和東西后不規(guī)則打硅膠。3、地面施工區(qū)域地面,水泥自流平流動性能優(yōu)異、自動精找地面。采用LG或同等品牌PVC卷材;防菌、防霉、防水、抗靜電、耐腐蝕;板材厚度2mm;專用配套PVC焊條,專用機具焊縫、切割。 PVC卷材的焊接工藝PVC卷材之間的縱向搭接寬度為50mm,橫向寬度為l00mm采用焊接工藝時,焊嘴與焊接向成45°角,壓輥與焊嘴平行并保持約5mm左右距離,滾壓不宜過快。使用焊嘴寬20mm的小焊嘴施焊,一般為兩道
14、,焊接溫度控制在第6檔,每道焊接有效寬度為15mm20mm。使用焊嘴寬40mm的大焊嘴施焊宜為一道,焊接溫度控制在第7檔,焊接有效寬度為25mm。焊接要求:應在焊前預焊一道,寬度不宜過寬,使施焊時熱風不至于溢出而影響施焊質量。焊接邊緣應有熔漿溢出,但不得出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。關于有效焊接寬度,指卷材剝離處到熔漿邊緣的距離,保證有效焊接寬度是檢驗焊接質量的主要指標之一。 PVC卷材地板施工案A基礎地面處理要求:a混凝土地面在鋪裝地板之前,必須用砂漿提前15-20天找平,找平高度比地面設計高度低5mm。找平表面為光面。b卷材地板對基礎地面找平的平整度要求為每2米的高低誤差小于2毫米。c混凝土及找平層必須充
15、分干燥后才能安裝卷材地板,一般需要15-20天后才能施工。整個地面含水率不超過5%。d找平層須有足夠的承載力,不能有裂縫,空鼓和起砂等現(xiàn)象?;鶎铀鄰姸缺仨毚笥?0Mpa。e基礎地面需干凈,無油脂、油漆、膠水、水泥硬塊等。f.地腳線在地板安裝完成后施工,施工中注意保護裝好的卷材地面。g.卷材地板與其他地面連接的地,其他地面須先安裝并做好接邊的處理,保證連接平滑。B測量與裁剪:基本要求:通過觀察圖紙和實地測量相結合,以減少浪費為原則,綜合考慮美觀程度,妥善安置焊線和拼花的布局來確定裁剪的尺寸,首先要做一個好的鋪設計劃。對于大面積地區(qū),要考慮以下因素:a.在每間房間的圖紙和平面圖上卷材的色號和最省
16、料的布局。注意不要在同一個房間使用不同批號的材料。b.決定卷材向的重要因素有:卷材在整個房間的分布,光線的影響和房間的結構。c.盡量避免十字接縫。d.盡可能保證電,水和運輸工具的使用。e.將卷材鋪在地上,依照要求的長度(包括預留富余部分)切割卷材。f.把卷材長端靠墻或地角線,讓另一端靠在另一邊墻上,用長畫線器在卷材上畫出墻型,然后依畫線慢慢切割材料。g.清除切去的邊料把地板推靠墻。沿地板的另一長邊用鉛筆在地面上縱向畫線,并在卷材與地面接邊處畫一十字線。沿著第一條鉛筆線把卷材平放地面兩條交叉之間的距離可以設定在長畫線器上。用設定好的長畫線器在卷材頂端畫線并切割。C鋪設:a. 將卷材的一半卷起,開
17、始在地面上刷膠水。注意每次的涂布面積不超過單塊卷材面積的一半。蓋上地板,用專用滾壓機反復壓實。注意滾壓時先橫向后縱向滾壓,以便將地板下的殘余氣體擠出。另外一半做法同上。b. 鋪設第二列地板時,要注意保持地板的向一致。相鄰地板鋪設是要重疊15mm,然后用畫線器畫線并切割。c. 為使接縫密封,在上膠水前要清除地面和卷材背面的灰塵和碎料,并在接縫間留出一個硬幣厚度的縫以便開縫。d. 焊接最好在粘接好的第二天進行。D開槽與焊接:a用手工開縫器或電動開縫器開縫。開縫的寬度不能超過3.5毫米,深度相當于地板厚度的2/3。b.槽線要求為一條直線。c. 焊接溫度須設置為350-400度。在移動焊槍前把焊槍在接
18、縫中壓幾秒鐘。焊接速度應在1.52.5米/分之間。d. 焊條焊接之后,用彎口刀附加蝴蝶片做第一次修整焊條。在完全冷卻后用彎口刀做第二次鏟平地面。E驗收前地面清潔:a. 干洗法:正常的清潔用干拖把清潔地面即可。遇到難以去除的污漬可以用去污劑清除。使用美國莊臣公司生產的“光潔地拖牽塵劑”。法是:取一干凈的地拖,將“光潔地拖牽塵劑”直接噴灑在地拖上,直至每股纖維微感潮濕即可,不可過濕。然后將地拖掛在通風處過夜待用,剛處理好的地拖不可立即使用。經處理過的地拖能吸附灰塵,并且只要輕輕一抖,灰塵即落。每加侖“光潔地拖牽塵劑”可處理地面10000平米。地拖可清洗,保持干凈。此干洗法不影響日常工作。b. 濕洗
19、法:用擰干水分的地拖清潔地板,并可加入威猛先生地板清潔劑于水中以加強清潔效果。用此法清潔地板,不必進行過水處理,便省事。如有難以去除的污漬,可用:“百潔布”沾上清潔劑擦拭即可。c. 保養(yǎng)注意事項:禁止使用尖銳物對地板進行沖擊,或刮,割,切,鏟等。禁止用沖洗質地面的法沖洗地板。出入口處需放置門口地氈,以減少帶入泥沙對地板的磨損。4、凈化門手術部門體材料為鋁合金邊框,門板為紙蜂窩彩鋼板,配齊門鎖、把手等五金件。A.技術要求:1)門扇和門框必須同時生產,必須具有良好的可配性。門扇必須按設計要求及現(xiàn)行標準、行業(yè)標準規(guī)定在工廠預制加工成型,確保門扇四角反正(型材成45o拼角)、厚度、長度等幾尺寸以及色卡
20、等技術要求。2) 門和門框到現(xiàn)場后必須進行質量驗收,驗收合格才進入現(xiàn)場安裝。門在現(xiàn)場的存放應符合下述規(guī)定:門應在豎直排放。禁與酸堿等物一起存放,室應清潔、干燥、通風。門不應露天存放。若露天存放時,應采取措施避免日曬雨淋。門扇上的塑料薄膜不應脫落。3) 根據(jù)圖紙,檢查門的品種、規(guī)格、開啟向及其附件,并對其外形及平整度進行檢查校正;門扇翹曲度不應大于5mm。4) 檢查門框、門板、型材等的質量,其安裝外露表面不得有重劃傷、碰傷及扭曲變形等現(xiàn)象。5) 鉸鏈、門鎖、閉門器等五金件的安裝應符合設計要求;預埋件應作防腐處理(不銹鋼件除外)。兩項檢查合格后,可進行安裝。如與要求不符,應予以糾正。B.彩鋼板門的
21、安裝工藝流程:門洞預留,施工準備-安裝固定門框-配合邊框縫隙料嵌填密實-門扇、五金件的安裝-門執(zhí)手、門鎖的安裝-打膠-清洗-復檢-交工驗收。門洞預留必須準確、角,門洞邊應設8=1.5mm加強龍骨,門框斷料拼接必須成45o,表面無安連接件外露。門框安裝時,應格校驗門框的垂直度、水平度,左右縫隙、上下位置都符合要求,保證門框兩對角線長度3米。并應確保門框無扭曲。門鉸鏈安裝時,應先對門扇預埋鉸鏈進行垂直度及直度校正,在門框上劃線定門鉸鏈,攻牙必須大于3mm牙以上。門扇安裝在門框上后,應對每一環(huán)節(jié)進行復查、校正、調整,保證門開啟靈活:不刮地、不傾斜、不松動,厚度向保持在壁板平面度上,不發(fā)生矯斜現(xiàn)象,縫
22、隙合適無阻滯,無回彈。門扇與門槿左右,上位密封采用型密封條密封,下部與地面用門扇的T型橡膠密封條密封;安裝時,要求密封條避門窗的裝配邊長20-30mm,在轉角處斜面斷開,用膠粘劑粘貼牢固,留有足夠的伸縮余量,以免產生收縮縫。門執(zhí)手安裝應先對門扇預留鎖進行毛刺修理,然后對實物對修正后安裝。不應有緊固件外露。螺絲連接應采用先打人1/3后擰入2/3的法操作。門安裝好后必須對門框與壁板的交接處進行打膠處理,使之密封。打膠應均勻、光滑,不得有漏涂及脫膠現(xiàn)象。凈化門采用升降合頁,門下裝有掃地條,安裝后應達到人員松手,門以自重的形式,慢慢的自動關閉。交工驗收前應清理門窗、型材、玻璃等的膠跡及污染。門樘清理時
23、可撕去門扇上保護膜,并防止不相干人隨意進出,加強成品保護措施。門安裝完畢后,應進行抽查復檢,看門有無被碰壞、松動,門窗開關是否靈活,縫隙是否密封防水、氣密性如;同時門的外觀質量達不到要求的,應返工重做,達到合格為止。5、配電系統(tǒng)工程( 1)、電源、電壓及配電系統(tǒng):低壓供電系統(tǒng)電源電壓均為220V/380V,單獨回路供電單獨穿管,不同支路不共管敷設,互不影響;負荷采用TN-S供電形式,各回路N、PE線均從箱引出以確保用電的可靠性。( 2)、照明、插座分別由不同的支路供電,普通照明為單相三線<L、N、PE>,一類燈具的金屬外殼均應與PE線可靠連接,所有照明、插座回路均設電流斷路器保護。
24、電線電纜截面和絕緣符合國標要求。( 3)、照明開關、插座均為暗裝,照明開關安裝高度均為底邊距地1.3米,插座安裝高度均為底邊距地0.3米。照明箱嵌墻安裝,底邊距地坪1.5米,燈具安裝應讓開噴淋噴頭,以不影響美觀為準;按系統(tǒng)圖訂制的照明配電箱,需事先征詢有意向的電氣設備制造廠家,確定外形,安裝開洞尺寸,以便于施工預留墻洞。(4)、配管安裝 導線的敷設應按裝飾設計規(guī)定進行施工,線路的短路保護、超負荷保護、導線截面的選擇、低壓電氣的安裝應按現(xiàn)行標準和所在地、市有關規(guī)定進行。 室布線除一般應穿管敷設,并采用絕緣良好的單股銅芯導線。穿管敷設時,管導線的總截面面積不應超過管徑截面面積的40%,管不得有接頭和扭結。導線與線、通信線等不得安裝在同一管道中。 盒導線接頭纏繞不小于5圈,并涮錫處理,要求涮錫均勻、飽滿,不得遺漏;接頭清潔后分別用塑料、黑膠布纏繞兩層,爾后合上蓋用螺母固定。 照明及電熱負荷線徑截面的選擇應使導線的安全載流量不小于該分路所有電器的額定電流之和,各分路線的容量不允超過進戶線的容量。 接地保護應可靠,導線間和導線對地間的絕緣電阻值應大于0.5MQo 吊頂?shù)碾姎馀涔?,應按明配管的要求,不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?。燈頭盒、接線盒的設置應便于檢修,并加蓋板。使用軟管接到燈
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