混凝土澆筑技術(shù)交底(20211204010521)

1、技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱漳州高新區(qū)蘭庭小區(qū)項(xiàng)目施工單位福建一建集團(tuán)有限公司施工內(nèi)容混凝土工程交底日期年 月 日交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.材料的選擇(1)大體積混凝土澆筑部位及強(qiáng)度等級(jí)大體積混凝土澆筑部位強(qiáng)度等級(jí)地下室承臺(tái)、地梁、底板C35 P6(2)選擇一家經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施口一二方認(rèn)可的冏品混凝土廠家，并確定好商品碎運(yùn)輸車行走路線，必要時(shí)可選兩至三條路線，以防路線出現(xiàn)交通堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土澆筑中斷。(3)澆筑大體積混凝土前，應(yīng)向商品硅廠家提前 35天以書面形式報(bào)商品混凝土數(shù)量、具體供應(yīng)時(shí)間、碎強(qiáng)度等級(jí)及澆筑部位、抗?jié)B等級(jí)、混凝土的澆筑坍落度等，并根據(jù)混凝土澆 筑量確定泵車數(shù)量，還應(yīng)提前對(duì)抗

2、滲商品混凝土進(jìn)行試配檢測(cè)其各項(xiàng)性能是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要 求。2.技術(shù)準(zhǔn)備(1)在大體積混凝土澆筑前編制大體積混凝土施工方案，施工方案經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審 核后報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，方案通過監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，大體積混凝土澆筑前對(duì)工人做好技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，對(duì)重點(diǎn) 部位單獨(dú)交底，做到操作人員人人心中有數(shù)。交底雙方簽字后歸檔保存。(2)對(duì)參加筏板、底板混凝土施工的管理人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確施工方法及施工程序。(1)3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 基礎(chǔ)承臺(tái)、底板鋼筋及柱、墻插筋已施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理單位(2)(3)(4)驗(yàn)收合格 支設(shè)好后澆

3、帶的模板，并做好防水處理。將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平 用。底板基礎(chǔ)中的電梯基坑、集水坑及底板周邊采用吊模支設(shè)，并用鋼管、對(duì)拉螺桿等 進(jìn)行加固牢靠，如電梯基坑、集水坑采用箱模須壓重抗浮。(5)基礎(chǔ)周邊已設(shè)置臨時(shí)集水坑及排水溝，以防雨天能及時(shí)排掉基坑內(nèi)雨水。（6）注意天氣預(yù)報(bào)，避開大雨澆筑混凝土4 .勞動(dòng)力計(jì)劃在舁 廳P名稱數(shù)量（每個(gè)分區(qū)）1棒手6人2平料10人3收面6人4扶管4人5地泵司機(jī)2人6普通工15人7電工2人8塔吊工2人9木工2人（看模）10鋼筋工2人（看筋）5 .施工機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)械計(jì)劃表在舁 廳P機(jī)械設(shè)備種類型號(hào)規(guī)格額定功率（Kvy數(shù)

4、量（每個(gè)分區(qū)）1塔吊QTZ80(TC5613)52KW20臺(tái)2碎輸送泵HBT80C110 KW23臺(tái)3插入式振搗器JQ221-21.1KW12臺(tái)、施工工藝流程筏板底板內(nèi)清理 H 基坑積水抽排T混凝土澆筑混凝土振搗一f 收面（初凝前多次收面）1 .本工程大體積混凝土各個(gè)分區(qū)按照“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，左右輪流，循序 推進(jìn)，依次到頂”的施工方法。地下室分段以后澆帶為界共63個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域澆搗順序，從下往上、先澆筑標(biāo)號(hào)高的， 再澆筑標(biāo)號(hào)低的，具體澆筑順序：先澆筑電梯井及主樓筏板基礎(chǔ)碎，再澆筑群樓基礎(chǔ)碎，分層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定， 300500mm為宜，混凝土澆

5、筑應(yīng) 縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。源凝土流尚長盥址課混擷土分層澆筑示意圖2 .澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，同時(shí)檢查小615政向防裂鋼筋網(wǎng)是 否設(shè)置完善，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，澆筑混凝土?xí)r，模板、支撐鋼筋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有 位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確保混凝土質(zhì)量。3 .混凝土布料：泵車布料不得集中，應(yīng)沿同一方向、均勻布料，分段分層采取踏步式分層 推進(jìn)。碎下料應(yīng)移動(dòng)進(jìn)行，不得靠其自然流淌，碎下料厚度根據(jù)柱筋上的標(biāo)高點(diǎn)拉線量測(cè)而定， 以保證碎厚度及表面平整。4 .混凝土振搗：行列出文博式(1.4-L 5)次a)行列式；b)交錯(cuò)式振搗棒的移動(dòng)間距為500m

6、m振搗時(shí)間為2540s,且間隔20min后進(jìn)行二次復(fù)振。振 搗棒的振動(dòng)半徑為300mm交錯(cuò)布置間距取500mm上層混凝土振搗時(shí)伸入下層混凝土50mm振搗時(shí)做到快插慢拔，快插為防止將表面混凝土振實(shí)而與下面一層混凝土發(fā)生分層、 離析現(xiàn)象，慢拔為使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造 成的空洞。混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。當(dāng)層問間隔時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí)， 層面應(yīng)按施工縫處理。上層混凝土表面用平板振搗器，在同一位置的振動(dòng)時(shí)間為2540s,以混凝土而均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排依次前進(jìn)，前后位置和排與排之間相互搭接5cm,防止漏振。注意混凝土的振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長會(huì)引起混凝土分層現(xiàn)象，要以混凝

7、土表面 不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面流出灰漿為準(zhǔn)。混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)排除。5 .泌水處理大體積商品碎在澆筑振搗過程中，必然會(huì)有游離水和浮漿析出并順?biāo)槠旅嫦绿手量拥祝?為 此，在碎澆筑收尾處于基坑外側(cè)設(shè)一集水坑， 將流至集水坑內(nèi)泌水和漿液，用小型潛水泵將過 濾出的泌水抽出坑外，若無法設(shè)置集水坑，對(duì)泌水可采用海棉吸出或自吸泵抽出。 混凝土澆筑基本結(jié)束下料時(shí)，應(yīng)控制好下料路線，注意有意識(shí)將泌水趕至基坑一角，便于將泌水及時(shí)排出6 .大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：消除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動(dòng)的石子，并均勻的露出粗骨料；在上層混凝土澆筑前，應(yīng)

8、用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分潤濕，但不得有積水；7 .大體積混凝土澆筑完應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹壓處理。根據(jù)事先設(shè)置的設(shè)計(jì)標(biāo)高控制線，拉線控制 混凝土上表面的標(biāo)高，用2m刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面。8 .澆筑后的混凝土初凝開始至終凝前， 對(duì)找平收面的混凝土再次收面抹壓， 消除由于混凝 土干縮造成的細(xì)微裂縫，并把面層收成毛光。該工序在必要時(shí)應(yīng)多次進(jìn)行，保證表面無裂縫出 現(xiàn)。9.質(zhì)量要求：在澆筑混凝土前，對(duì)振搗部位必須作好相關(guān)的隱蔽資料交監(jiān)管、 監(jiān)理，經(jīng)檢查合格并簽 字后方可進(jìn)行澆筑。分區(qū)的后澆帶支模，須經(jīng)自檢合格后，再會(huì)同監(jiān)管、監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行澆筑。在澆筑前墊層上雜物必須清理干凈，并灑水濕

9、潤，且不得有積水后方可進(jìn)行澆筑。在澆搗中，振搗密實(shí)是關(guān)鍵，所以現(xiàn)場(chǎng)由專門工長負(fù)責(zé)振搗工作， 并指導(dǎo)混凝土的澆筑 順序以免產(chǎn)生施工縫。若澆筑過程中發(fā)生堵管應(yīng)及時(shí)派人處理，管內(nèi)混凝土應(yīng)收集到正在澆筑部位不能隨意存 放。碎工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002底板碎表面的標(biāo)高嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來控制?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查截面尺寸+ 8, -5鋼尺檢查表向平整度82 m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)并取大值。11.成品保護(hù)(1)施工中，不得用重物沖擊鋼筋、模板，保證

10、鋼筋和墊塊的位置正確，不碰動(dòng)預(yù)埋件 和插筋。(2)混凝土澆筑完成后，待其強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa以上，方可在其上進(jìn)行下一次工序施工(3)預(yù)埋的給排水管、電氣暗管、地腳螺栓及插筋等，在澆筑混凝土過程中，不得碰撞， 或使之產(chǎn)生位移。、施工縫及后澆帶留置與處理1.施工縫的留置混凝土底板與側(cè)墻澆筑碎時(shí)一次澆筑，水平施工縫留設(shè)在距底板面500mmt的側(cè)墻上，施工時(shí)在水平縫處采用3mmff止水鋼板 300mm寬，沿反梁上表面高 300mm#周圍均勻垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入兩次澆筑的碎接縫150mm寬，見下圖。2.現(xiàn)澆板后澆帶的留置E .800mm LaE Mtmrn /平邪林無雅播毓豺也Id弱&#

11、39;蜻般髀0Q疝0 |11 '"'|3頂板后送帶瓶球腳極 梁后流S3MM配1 :Lq ,孑 BOOinni Lu*I*5I -/S寺 后星后曉希3 .施工縫處理在支設(shè)模板前應(yīng)將施工縫處表面鑿毛，將松動(dòng)的混凝土剔除，然后清理干凈，用水 沖洗并潤濕，在表面刷一層素水泥漿后再進(jìn)行模板支設(shè)工作。確保澆筑混凝土?xí)r接縫位置 混凝土密實(shí)。4 .現(xiàn)澆板后澆帶的處理(1)現(xiàn)澆板后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到45天，并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆筑；(2)澆筑時(shí)溫度宜低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度。在條件允許的情況下，現(xiàn)澆板后澆帶 應(yīng)在低溫時(shí)封閉。(3)現(xiàn)澆板后澆帶未封閉期間，該處的鋼筋應(yīng)做好防腐保護(hù)。(4

12、)澆筑現(xiàn)澆板后澆帶混凝土前，應(yīng)將現(xiàn)澆板后澆帶處混凝土鑿毛，將松動(dòng)的混凝土 剔除，然后清理干凈，用水沖洗并潤濕，采用比兩側(cè)面混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土進(jìn) 行澆筑振搗密實(shí)。(5)現(xiàn)澆板后澆帶的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。四、混凝土養(yǎng)護(hù)1 .大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)， 在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行 常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)做好測(cè)試記錄；保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d,經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況,保持 混凝土表面濕潤。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行， 當(dāng)混凝土的表

13、面溫度與環(huán)境最大溫差小于 20c時(shí), 可全部拆除。2 .在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。3 .混凝土澆筑時(shí)，由于水泥凝結(jié)過程中產(chǎn)生大量水化熱， 因而易形成較大的內(nèi)外溫差，當(dāng) 溫差大于25c時(shí)混凝土易產(chǎn)生溫度裂縫，為防止混凝土產(chǎn)生危害裂縫，采用如下措施：選用水化熱較低水泥，摻加緩凝型減水劑，控制水泥用量，以減少水化熱。采用合理的養(yǎng)護(hù)和表面溫度控制方法，減小大體積混凝土的內(nèi)外溫度差。先分層澆筑基坑承臺(tái)混凝土，再澆筑底板。4 .在混凝土澆筑后及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行塑料薄膜覆蓋，覆膜的作用主要是降低水化熱的釋放 速度。塑料薄膜外再加蓋麻袋蓄熱保溫。 在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差

14、和降 溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。五、混凝土拆模1 .墻體混凝土拆模時(shí)間不易過早以免損傷混凝土表面， 拆模也不易過遲，否則因養(yǎng)護(hù)推遲， 易造成水化受阻。墻體混凝土應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察，當(dāng)混凝土表面、棱角有一定強(qiáng)度不易被破壞時(shí) 即可拆模。2 .平面結(jié)構(gòu)混凝土在終凝后應(yīng)立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，墻體混凝土在拆模后要立即進(jìn)行澆水養(yǎng) 護(hù)，將表面澆濕后，用塑料薄膜或麻袋覆蓋在表面，并時(shí)刻保證薄膜內(nèi)有凝結(jié)水或麻袋濕潤。3 .防水混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為14天。六、施工注意事項(xiàng)1 .避免施工縫的方法：在人員組織和材料準(zhǔn)備上，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。澆筑時(shí)在下層混凝土開始初凝

15、前， 及時(shí)覆蓋上層混凝土，避免施工縫的產(chǎn)生。間隔時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)確定，約12小時(shí)。2 .在底板碎澆筑過程中要派23人看模、看鋼筋、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。3 .在澆筑碎泵送過程中，泵管架子搭設(shè)要與鋼筋分開，保證棒管的振動(dòng)不會(huì)使鋼筋位移。4 .其它質(zhì)量保證措施(1)對(duì)到場(chǎng)不合格的混凝土由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度退回?cái)嚢枵荆⒂浐密囆?、車?hào)。(2)質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按順序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振 搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗(有一小時(shí)共同工作時(shí)間)。七、特殊情況應(yīng)對(duì)措施1 .為防止停電、停水等意外事件的發(fā)生導(dǎo)致混凝土停止?jié)仓r(shí)， 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好兩 臺(tái)大功率的柴油發(fā)電機(jī)組，同時(shí)現(xiàn)

16、場(chǎng)施工管理人員與商品混凝土站隨時(shí)保持聯(lián)系， 及時(shí)通報(bào)商 品混凝土的供應(yīng)與澆筑情況，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)。2 .輸送泵故障、泵管堵塞：施工前將輸送泵進(jìn)行調(diào)試，并在現(xiàn)場(chǎng)配備專職泵管維護(hù)人員， 發(fā)生堵管情況迅速進(jìn)行處理，確保在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)使用，備用輸送泵司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)待命，如發(fā)生 輸送泵故障，及時(shí)啟用以確保施工連續(xù)進(jìn)行。八、夜間施工措施1 .根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，夜間施工盡量安排噪音小的工作，減少鄰近居民影響正常休息。當(dāng)因碎 澆筑需要連續(xù)施工時(shí)，需采取必要的降噪措施，并辦理夜間施工許可證，向周圍居民公告。施 工車輛出入工地嚴(yán)禁鳴笛。2 .夜間施工時(shí)，應(yīng)保證有足夠的照明設(shè)施，能滿足夜間施工需要，并準(zhǔn)備備用電源。

17、3 .施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌等標(biāo)志，保證施工機(jī)械和施工人員的施工安全。4 .在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，不得連續(xù)作業(yè)。5 .項(xiàng)目經(jīng)理部各部門建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度，加強(qiáng)夜間施工管理與調(diào)度；在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置夜間值班室，在施工現(xiàn)場(chǎng)安排現(xiàn)場(chǎng)值班室。6 .各班組考慮工期、工程質(zhì)量等因素，估計(jì)當(dāng)天不能停止作業(yè)的班組，班組長應(yīng)提前向項(xiàng) 目部相關(guān)管理人員做好有關(guān)工作，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部經(jīng)理室審批，經(jīng)項(xiàng)目部審批后方可進(jìn)行夜間 施工。7 .施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌、護(hù)欄、警戒燈等標(biāo)志。保證行人、施工機(jī)械 和施工人員的施工安全。8 .做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近

18、設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機(jī)注 意，并安排專人值守。9 .夜間施工用電設(shè)備必須有專人看護(hù)，確保用電設(shè)備及人身安全。10 .夜間氣候惡劣的情況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。九、安全環(huán)保措施1 .混凝土施工的工人在施工時(shí)必須穿絕緣鞋，操作振動(dòng)棒的人員必須戴絕緣手套，正確配 戴安全帽，濕手不得接觸電源開關(guān)，電源線不得破皮漏電和亂拉亂接。2 .混凝土泵管的接頭、安全閥必須完好，泵管架設(shè)必須牢固可靠，輸送前必須試送，管口 不準(zhǔn)對(duì)人，若出故障須檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。3 .本工程混凝土養(yǎng)護(hù)材料為塑料布、 草墊，所以在養(yǎng)護(hù)結(jié)束前現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙和施焊， 若遇 特殊情況需動(dòng)焊必須有防火措施。另現(xiàn)場(chǎng)配備足夠消防器材，有專人巡視以防火災(zāi)發(fā)生。4 .澆筑混凝土所使用溜槽的固定必須牢固，在操作部位設(shè)護(hù)身欄桿鋪跳板，嚴(yán)禁直接站在 溜槽幫上操作。5 .夜間澆筑混凝土必須有足夠的照明設(shè)備。6 .在