16層筏板基礎住宅樓外墻涂料施工方案

1、.1天津市武清區(qū)雅香園工程天津市武清區(qū)雅香園工程外墻涂料施工方案外墻涂料施工方案二十二冶集團天津建設有限公司二十二冶集團天津建設有限公司雅香園工程項目經(jīng)理部雅香園工程項目經(jīng)理部20162016 年年 9 9 月月.2一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).1二、工程概況二、工程概況.12.1 編制目的.12.2 編制原則.12.3 工程概況.22.4 外墻涂料概況.3三、施工準備與作業(yè)條件三、施工準備與作業(yè)條件.33.1 施工準備.43.2 作業(yè)條件.5四、四、 工藝流程與施工方法工藝流程與施工方法.64.1 真石漆施工工藝.64.2 彈性平涂施工工藝.74.3 彈性拉毛施工工藝.8五、五、 注意事項注意事

2、項.10六、六、 質量標準質量標準.11七、七、 成品保護措施成品保護措施.12八、八、 常見質量問題及防治措施常見質量問題及防治措施.12九、九、 質量保證措施質量保證措施.169.1 材料保證措施.169.2 質量保證措施.16十、十、 安全保證措施安全保證措施.1710.1 安全保證措施.17. 310.2 應急措施.1810.3 注意事項.18十一、十一、 文明施工措施文明施工措施.1911.1 組織保證措施.1911.2 文明施工措施.19十二、十二、 環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施.19. 1一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)序號名稱 編號1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013

3、2建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210-20013彈性建筑涂料JG/T172-20054建筑涂飾工程施工驗收規(guī)程 JGJ/T29-20035建筑外墻用膩子JG/T157-20096環(huán)境標志技術要求水性涂料HJ/T201-20057合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料JG/T24-20008建筑內(nèi)外墻用底漆JG/T210-20079天津市居住建筑節(jié)能設計標準DB29-1-201310工程建設標準強制性條文11天津市武清區(qū)雅香園工程施工組織設計方案12天津市武清區(qū)雅香園工程設計圖紙、設計變更13建筑施工手冊（第五版）14效果圖二、工程概況二、工程概況2.12.1 編制目的編制目的 本方案是為天津市武

4、清區(qū)雅香園工程外墻涂料裝飾裝修施工需要編制的,旨在指導工程順利、安全施工，為后續(xù)的專項方案編制指定方向。 編制的指導思想是：施工時對業(yè)主負責，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經(jīng)濟上合理，技術上可靠的前提下，保質、保量、保工期、保安全。2.22.2 編制原則編制原則 本施工編制遵循三項基本原則，即符合性原則、先進性原則和合理性原則. 2 符合性原則： 即本外墻涂料專項施工方案的編制符合天津市武清區(qū)雅香園工程設計藍圖、設計變更及本工程的特點要求。先進性原則： 即要求在滿足符合性原則的基礎上，以我公司的技術、裝備、員工素質為前提，采取科學的方法，先進的管理，優(yōu)化的配置，完善的措施，實現(xiàn)先進的目標。合理性原則

5、： 即要求以符合性為前提，先進性為目標，在選擇施工方案和組織管理體系時，結合本工程現(xiàn)場施工部署，選擇合理的施工方案和管理措施。2.32.3 工程概況工程概況建筑面積（平米）建筑體型特征序號棟號名稱地下層數(shù)地上層數(shù)地下面積地上面積合計長度寬度高度1102164646.984646.98290001440049.82112165291.845291.84294201482049.83122164646.984646.98290001440049.84131164496045.66494.6341801540049.8514116481.2470427523.24349801913049.86151

6、16481.2470427523.24349801913049.8716116481.2470427523.24 349801913049.8817116437.415722.086240.08342201502049.8918116437.415722.086240.08342201502049.810合計13156.2158451.1771768.56外墻施工方案遵循基本原則符合性原則先進性原則合理性原則. 32.42.4 外墻涂料概況外墻涂料概況 10-18 號樓外墻 12 層及三層局部為仿石涂料，分隔縫尺寸詳見設計圖。314 層大面為深咖啡色拉毛涂料，局部為淺米黃色拉毛，每層建筑樓層位

7、置設置分割線，分割線采用黑色涂料，寬度為 2cm。15-16 層為淺米黃色拉毛。14-16 號樓裙房為仿石涂料。序號涂料顏色及工藝施工部位1乳白色平涂所有空調板、所有乳白色裝飾線腳、屋面檐口及屋面底部、屋面機房、女兒墻、 所有連廊內(nèi)墻面、空調窩里側（隨大面墻顏色）2乳白色拉毛連廊外墻面、大面乳白色墻面、窗間墻3咖啡色拉毛大面咖啡色墻面4咖啡色平涂空調窩里側（隨大面墻顏色） 真石漆效果圖 咖啡色拉毛效果圖 . 4 乳白色平涂效果圖 乳白色拉毛效果圖 三、施工準備與作業(yè)條件三、施工準備與作業(yè)條件3.13.1 施工準備施工準備3.1.1.材料準備 涂料由富思特新材料科技發(fā)展股份有限公司提供，材料名稱

8、及型號、色號詳見下表：序號序號工藝工藝名稱名稱型號型號色號色號數(shù)量數(shù)量1環(huán)保裝飾底漆G2002TG213100kg2天然真石漆G6020TG2154250kg3真石漆水性精品環(huán)保罩光清漆G80011550kg4抗堿封閉底漆G10011200kg5拉毛中間漆G50032036P6000kg6彈性拉毛 （米黃）拉毛面漆G30002036P3000kg. 57抗堿封閉底漆G10013684kg8拉毛中間漆G50032840C18420kg9彈性拉毛 （深棕）拉毛面漆G30002840C9210kg10抗堿封閉底漆G10011364kg11彈性平涂彈性平涂漆G50012036P4501kg3.1.2.

9、施工機具準備主要機具包括：排筆刷、料桶、空氣壓縮機、噴槍、高壓膠管、滾筒刷、抹灰板、刮板、鋼絲刷、手提式電動攪拌機、角磨機、開刀、杠尺、盒尺、線包（墨斗）、專用拉毛輥筒、毛輥、刷子、簡便水平器、粗細砂紙等。3.23.2 作業(yè)條件作業(yè)條件 3.2.1.基層處理前，墻體需要時間養(yǎng)護，一般新水泥墻面冬天養(yǎng)護時間為 28 天，夏天養(yǎng)護時間為 14 天。養(yǎng)護到基層的 pH 值小于 10，含水率小于 10%后，再進行基面處理。 3.2.2.門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。 3.2.3.基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出

10、物和無青苔等雜物。 3.2.4.墻面基層及防水節(jié)點應處理完畢，完成雨水管卡、設備容墻管道等安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、晾干。 3.2.5.根據(jù)施工需要提前準備好相應的機械，并接通電源提前試機。噴涂用0.6m3/mm 空壓機 2 臺，噴涂用噴斗兩個，高壓氣管 400 米，滾涂用的滾子 50 個。 3.2.6.根據(jù)設計需要提前做好噴、滾涂的樣板，并經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后，方可大面積實施。 3.2.7.提前做好不噴、不滾涂部位的遮擋，并應準備好遮掩板多塊備用。 3.2.8.操作時施工現(xiàn)場的溫度不低于+5。 3.2.9.采用吊籃施工，應符合國家安全規(guī)范要求。 3.2.10.施工前，對不

11、進行施工的部位進行遮擋保護。. 64 4、工藝流程與施工方法工藝流程與施工方法4.14.1 真石漆施工工藝真石漆施工工藝4.1.1 工藝流程：墻面基層處理 刮柔性耐水膩子 12 遍滾涂環(huán)保裝飾底漆 1-2 遍彈線分格刷涂環(huán)保封閉底漆作為分格縫漆 粘貼美紋紙噴涂天然真石漆 2 遍噴涂環(huán)保罩光清漆 1-2 遍 基層處理 刮柔性耐水膩子、打磨 滾涂環(huán)保裝飾底漆 彈線、分格 刷分格縫漆 粘貼美紋紙 噴涂天然真石漆、面漆4.1.2 基層處理基層處理前應徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，去除浮灰、油污等污染物。尤其是外墻的四周大角、陰陽角、門窗洞口等關鍵部位要嚴格控制質量。陰陽角：光滑、順直、方正，沒

12、有缺楞掉角現(xiàn)象。窗洞、槽：方正、整齊、光滑，所包含的陰陽角順直。. 74.1.3 刮涂柔性耐水膩子：柔性耐水膩子分兩道施工，一次刮涂厚度不應超過 1.0mm/2.0mm，每道間隔時間不低于 5 小時（25）。每道刮涂完畢后對局部適當（25，干燥 46 小時）打磨修整，打磨完畢后清除浮灰。需要充分干燥固化，至 pH 值小于 10，含水率小于 10%后，方可進行下一道工序施工。4.1.4 滾涂環(huán)保裝飾底漆：涂刷一定要均勻，不可過量兌水，一般可兌 510%的水進行施工。使其完全遮蓋底材，環(huán)保裝飾底漆的顏色要和天然真石漆顏色接近，以防止天然真石漆透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。 4.1.5 彈線分格：根據(jù)設計要求進

13、行彈線、分格，詳見設計圖紙。4.1.6 刷環(huán)保裝飾底漆： 用小毛刷沿線涂刷分格縫漆，描線寬度控制在美紋紙兩側各 1cm 內(nèi)。4.1.7 粘貼美紋紙： 待環(huán)保裝飾底漆完全干燥后，沿線粘貼美紋紙，要求橫平豎直，交圈。根據(jù)不同的施工季節(jié)選用合適的美紋紙。4.1.8 抹涂真石漆：待專用抗堿底漆干燥后，抹涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調節(jié)，真石漆要求分兩遍施工，待第一遍抹涂完畢后，完全干燥再抹涂第二遍，間隔時間晴天為 4-8 小時，氣溫較低時，適當延長間隔時間。4.1.9 噴涂環(huán)保罩光清漆：待真石漆完全干透后（一般晴天至少保持 3 天），方可噴涂環(huán)保罩光清漆，施工時保持粘度、氣壓、料的流

14、量一致，注意預防流掛現(xiàn)象。一般分 1-2 遍施工，間隔為 4 小時。4.24.2 彈性平涂施工工藝彈性平涂施工工藝4.2.1 工藝流程：墻面基層處理 刮（抹）涂柔性耐水膩子 23 遍 滾涂抗堿封閉底漆 1 遍 彈線、分格、貼膠帶 滾涂彈性平涂漆 2-3 遍。. 8 基層處理 刮柔性耐水膩子、打磨 滾涂抗堿封閉底漆 滾涂彈性平涂漆4.2.2 基面處理：基層處理前應徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后，去除灰塵、油污等污染物。4.2.3 刮涂柔性耐水膩子：用柔性耐水膩子修補墻面，第一道局部找平，用膩子或填縫膠填補大的孔洞和縫隙。待膩子干燥后，局部打磨，再滿批膩子使基層平整。一次刮涂厚度不宜超

15、過 0.5mm，分兩道以上施工；每道間隔時間不低于 5 小時（25時）。每道膩子刮涂完畢后應及時（ 一般 46 小時）打磨修整，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕。打磨完畢后清除浮灰。柔性耐水膩子是水泥體系的，同樣需要進行養(yǎng)護，至 pH 值小于 10，含水率小于 10%后，方可進行下一道工序的施工。4.2.4 涂刷抗堿封閉底漆：待膩子層充分干燥固化后，滾涂抗堿封閉底漆，要求涂刷均勻，絕不可有漏涂現(xiàn)象。施工時禁止兌水，同時確保底漆不受任何污染。4.2.5 滾涂彈性平涂漆：待抗堿封閉底漆干燥后，分遍（時間間隔為 24 小時）滾涂彈性平涂漆，施工時，在滾筒可涂刷到的范圍從中央開始上下左右進行交叉涂刷，最

16、后一遍按從上到下順序施工，以獲得相同的折光率。施工時，盡量選擇優(yōu)質的施工工具。對彈性要求較高時，可滾涂多遍。. 9施工時，白色漆和淺色漆兌 10%左右的水進行稀釋，深色漆兌 5%左右的水進行稀釋。4.34.3 彈性拉毛施工工藝彈性拉毛施工工藝4.3.1 工藝流程：墻面基層處理 刮涂柔性耐水膩子 23 遍 滾涂抗堿封閉底漆 1 遍 彈線分格、描線條、粘貼膠帶 滾涂彈性拉毛漆 1 遍，去除膠帶滾涂彈性平涂漆 1-2 遍。 基層處理 刮柔性耐水膩子、打磨 滾涂抗堿封閉底漆 滾涂彈性拉毛漆 滾涂彈性平涂漆4.3.2 基面處理：基層處理前應徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，去除浮灰、油污等污染物。4

17、.3.3 刮涂柔性耐水膩子：用柔性耐水膩子修補墻面，第一道局部找平，用膩子或填縫膠填補大的孔洞和縫隙。待膩子干燥后，局部打磨，再滿批膩子使基層平整。一次刮涂厚度不宜超過 0.5mm，分兩道以上施工；每道間隔時間不低于 5 小時（25時）。每道膩子刮涂完畢后應及時（ 一般 46 小時）打磨修整，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕。打磨完畢后清除浮灰。柔性耐水膩子是水泥體系的，同樣需要進行養(yǎng)護，至 pH 值小于 10，含水率小于 10%后，方可進行下一道工序的施工。. 104.3.4 滾涂抗堿封閉底漆：待膩子層充分干燥固化后，滾涂抗堿封閉底漆一遍，要求涂刷均勻，絕不可有漏涂現(xiàn)象。施工時禁止兌水，同時確

18、保底漆不受任何污染。4.3.5 滾涂彈性拉毛漆：待抗堿封閉底漆干燥后，滾涂彈性拉毛漆。首先用專用拉毛輥筒沾取足夠的涂料，在墻面上迅速勻開，然后橫向拉毛，再豎向拉毛，成活時，輥筒最后一遍按從下向上順序施工，以獲得相同的折光率和花型效果。施工時禁止兌水，否則形成的花紋不飽滿，滾涂時容易起泡，泡破后漆膜形成小針孔。4.3.6 滾涂彈性平涂漆：待彈性拉毛漆完全干透后（常溫 24 小時），方可滾涂彈性平涂漆。施工時，使用優(yōu)質的滾筒依次從左至右或從右至左涂刷，涂刷時按豎向-橫向-豎向涂刷均勻。施工時，白色和淺色面漆用 10%左右的水進行稀釋。深色面漆用 5%左右的水稀釋。5 5、注意事項注意事項 5.1、

19、選用涂料的顏色完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色深淺時應分別堆放、貯存。與設計圖紙所用的涂料顏色有差別時，應告知項目材料和技術人員再作處理。 5.2、按照規(guī)定的用水量進行稀釋，稀釋后的料使用前必須充分攪拌均勻，并不得任意加水或其他溶解稀釋。其稠度或工作黏度應保證施涂時不流墜、不顯刷紋。每次使用完畢后必須將桶蓋嚴，并要求在一個工作班（10 小時）內(nèi)用完。 5.3、任何一種水性外墻涂料在施工過程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會掉粉。摻顏料或在夜間施工，會使涂層色澤不均勻。涂料過稠或過稀時，涂料顏色不合要求時，均應在生產(chǎn)廠家指導下進行調整。 5.4、涂料的貯存和施工應符合產(chǎn)

20、品說明書規(guī)定的氣溫條件，涂料儲存通常應在 5以上、40以下，陰涼干燥處，避免陽光直曬。如發(fā)現(xiàn)已過存放期，必須經(jīng)洋豪公司檢驗部門確認未發(fā)生變質后，方可使用。應在環(huán)境及相對濕度小于 85%的條件下施工。涂料調色應由生產(chǎn)廠家完成，以保證該批涂料產(chǎn)品色彩的一致性。水性外墻涂料不能冒雨施工，預計有雨時應停止施工；風力四級以上時不能進行噴涂施工；涂料的使用時間在涂料貯存期以內(nèi)。 5.5 同一面墻必須使用同一批次的面漆，以保證顏色的一致性。施工過程中發(fā)現(xiàn)異常，. 11必須及時反饋并停止此道工藝的施工。 5.6、鮮艷的有機顏色面層涂料應適當增加涂刷遍數(shù)，滿足工藝要求。 5.7、要防止水分從涂層的背面滲透過來。

21、 5.8、涂料干燥前，防止雨淋、塵土玷污。 5.9、在施工過程中，盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務必在涂料未干之前就抹去。 5.10、已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應重新涂刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。 5.11、施工作業(yè)段的銜接應保持在分格縫或陰陽角處，對無分格的墻面要求合理安排人員及機具，保持濕碰濕的銜接，避免出現(xiàn)接茬。為避免出現(xiàn)豎向接茬，每一墻面幾個吊籃同步進行操作。 5.12、涂料施工時應注意其它分項成品保護，防止交叉作業(yè)引起的污染。 5.13、所用的一切機具，用具等必須先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質帶入

22、涂料中。施工完畢或間歇時，機具、用具應即使洗凈，以便后用。 5.14、每道工序施工完畢經(jīng)施工班組自檢合格并報項目工程、技術、質檢人員驗收合格后，方可進行下道工序施工。6 6、質量標準質量標準6.16.1 主控項目主控項目 6.1.1 外墻涂料的品種、型號和性能均符合設計要求，必須按產(chǎn)品組合配套使用。 6.1.2 外墻涂料的顏色、圖案符合設計要求。 6.1.3 外墻涂料涂飾均勻、粘結牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清晰，不得漏涂、透底、反銹、起皮和掉粉。 6.1.4 各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。6.26.2 一般項目一般項目 6.2.1 基層檢查驗收：

23、GB50210-2001 抹灰質量的允許偏差（mm）及檢驗方法。平整內(nèi)容普通級高級檢驗方法立面垂直度43用 2m 垂直檢測尺檢查表面平整度43用 2m 垂直檢測尺檢. 12陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條（縫）直線度43拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查 6.2.2 外墻涂料驗收：GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范涂飾質量和檢驗方法如下表所示：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋觀察4流墜、疙瘩不允許觀察5分格線（縫）平直0.5

24、拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼尺檢查 6.2.3 刷涂、噴涂、滾涂等表面顏色均勻一致，花紋色點大小疏密均勻、厚薄均勻、無碎點、無卷邊、無大面積連花，涂刷無接茬，無漏涂、透底和流墜，噴涂為中花。 6.2.4 分格縫的寬度和深度均勻一致，縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。 6.2.5 流水坡向正確，滴水線順直。滴水槽寬度、深度均不小于 10mm，整齊一致。7 7、成品保護措施成品保護措施 7.1、施工前將不進行噴涂和滾涂的門窗及墻面、空調板及欄桿、水電管線等遮擋保護好，以防玷污。 7.2、噴、滾涂完成后，及時用木板、彩條布等將洞口保護好，防止碰撞損壞。 7.3、拆、翻吊籃架子及腳手板，

25、嚴防碰撞墻面和污染涂層。 7.4、油工在施工操作時，嚴禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿將油桶涂料污染墻面。 7.5、室內(nèi)施工時一律不準從內(nèi)往外傾倒垃圾，嚴防污染噴、滾涂飾面層。 7.6、涂料干燥前，防止雨淋、塵土污染、熏黑等,如一旦發(fā)生，及時進行處理。 7.7、施涂工具使用完畢后，及時清洗或浸泡在相應溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。. 138 8、常見質量問題及防治措施常見質量問題及防治措施 8.1、顏色不均，二次修補接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻，涂層厚度不一，底層二次修補、抹灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工含水率高造成面層二次修補接槎明顯。 防治措施：由專人掌握配合比和統(tǒng)一配料

26、，且計量準確，面層施工指定專人負責，外架吊籃的支桿禁止壓在墻上，避免二次修補。 8.2、面層空鼓、裂縫：主要原因是底層抹灰沒有按照要求分層打底和分格施工。防治措施：打底時按照圖示要求分格。8.3、粉化現(xiàn)象：主要原因是基層有粉層、油污等；涂刷時溫度低、成膜不好；涂刷滲水太多；涂刷耐侯性差；墻體表面未加以處理； 防治措施：上漆前應將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除；施工溫度應保持在 5攝氏度以上；減少滲水量；涂上二層耐候性好的面漆。8.4、起皮、脫落：主要原因是涂刷兩道時采用兩種涂料或涂刷第一道時大量摻水；對貯存很長時間的涂料不加攪拌，使其流平性差，導致涂膜過厚；膩子質量太差或批刮過厚；基層過于平

27、滑，造成涂膜附著力不好；施工不當，第一涂層未完全干燥，即涂裝第二道。. 14 防治措施：涂裝前應將墻基面處理干凈，并批刮優(yōu)質膩子；涂裝前應將涂料調配至適當粘度，并攪拌均勻；待第一道涂層完全干燥后，再涂刷第二道涂層。8.5、起泡：主要原因是基層潮濕或有揮發(fā)性液體存在；基層的孔穴和空洞未按要求嵌實填平；底涂未完全干固就在上面涂裝；墻面暴露在高濕環(huán)境下。 防治措施：確定起泡原因及部位，找出并移走源頭。刮除起泡，并重批膩子待其實干后，重涂面漆。8.6、流掛：主要原因是涂料粘度不當；濕涂膜干燥太慢；涂料刷蘸過多，造成厚涂膜不規(guī)則堆積；墻體含水量較高。. 15 防治措施：涂裝時墻基面應處理干燥；涂裝時涂料

28、粘度應調配適當；涂裝時不應堆積過厚涂層。 8.7、發(fā)花：主要原因是顏料密度及顆粒大小不同；涂刷不均勻，導致厚薄不勻；墻基面堿性過重；涂裝時隨意兌水稀釋。 防治措施：墻基面應用封閉底漆打底；涂裝時按指定量摻水；涂裝時力度應均勻一致。 8.8、刷痕：主要原因是環(huán)境溫度較高，導致干燥過快；墻基面浮灰未清理干凈；涂料粘度過大。 防治措施：在指定溫度范圍內(nèi)涂刷；涂裝前應將墻面處理干凈；稀釋至適當粘度進行涂裝。8.9、長霉：主要原因是涂料中未使用防霉劑；在已發(fā)霉的底材或涂層上涂刷；涂刷部位處于日照少的潮濕區(qū)域。 防治措施：應使用具有防霉效果的涂料；在涂裝前應將墻面處理干凈，并涂刷封閉底漆；在潮濕地方使用，

29、應加大防霉劑用量。 8.10、面層施工接槎明顯：主要原因示面層施工時沒將施工槎子用在分格縫或不夠明顯的地方。 防治措施：施工中間留槎必須留在分格縫、伸縮縫或立面線角、管后等不明顯的地方。 8.11、施工時顏色好，交工時污染嚴重：主要原因是涂料層顏料褪色。 防治措施：選用抗紫外線、抗老化的無機顏料，施工時嚴格控制加水量，中途不得隨意加水。為防止面層污染，在涂層完工 24h 后噴有機硅一道，噴的厚度一致。嚴格控制稀釋劑的用量，施工中不得隨意改動，二種顏色交叉時必需要使一種顏色充分干燥后，再涂另一種顏色。 8.12、色差通病防止措施. 16 （1）工程原料整批采購，派員駐廠檢驗材料進入施工現(xiàn)場進行復

30、檢，施工前再次檢驗，確保色澤一致，杜絕色差； （2）嚴格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負責及時將攪拌均勻的材料交給噴涂人員； （3）在封底漆施工前，對墻面表層進行平整處理； （4）嚴格控制施工工序，禁止不同色涂料同時噴涂。 8.13、感觀效果的技術措施 （1）保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風速超過 56%秒時，停止噴涂施工； （2）施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要連續(xù)不中斷； （3）保持適當噴涂距離，保持涂料稠密度適中； （4）風下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。9 9、質量保證措施質量保證措施9.19.1 材料保證措施材料保證措施 1.嚴格按 GB/T9755-2001 國

31、家標準各項技術指標及國家環(huán)?？偩?HJBE4-1999 要求組織材料。 2.確保每批次產(chǎn)品得到嚴格檢驗并出示報告、合格證等相關資料。 3.做好施工過程中材料的儲存、保管、工具的交叉使用清洗等防護工作。 4.檢查準備施工用的材料、型號、數(shù)量、所需工具，計算出墻面實際面積。 5.材料驗收：當材料進場后，應由建設、監(jiān)理單位見證取樣，經(jīng)建設、監(jiān)理單位驗收認可后，方可施工。 6.不合格的材料一律不得使用，并及時清理出場。9.29.2 質量保證措施質量保證措施 1.健全施工質量保證體系。 2.專人負責制：施工隊長具體負責質量監(jiān)督、工程進度；組長負責現(xiàn)場施工、安全；技術員負責工藝技術指導。 3.公司項目部質

32、監(jiān)安全小組，將不定期對施工工程工地進行施工、質量、安全檢查跟蹤管理。 4.定期對技術員、安全員、施工人員進行各種施工技術、質量要求的培訓，文明施. 17工、安全施工的教育。若出現(xiàn)質量問題，我方負責及時給予進行返工修補。 5.首先按甲方要求指定顏色、型號先做樣板，經(jīng)甲方監(jiān)理確認合格后，方可開始大面積作業(yè)，每道工序施工后向監(jiān)理報驗，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序。 6.加強施工過程的質量控制和工序交接，嚴格按驗收規(guī)程把關好每一道工序，工程質量必須一次達到合格。每道工序驗收合格后方可進行下道工序施工。 7.材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應符合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩

33、子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度必須加以控制；涂料的性能應適應工程特點。 8.操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。 9.施工質量控制：嚴格按國家建筑工程有關技術規(guī)定規(guī)范及結合自身的先進經(jīng)驗組織施工。 （1）事前質量控制措施。在施工準備的范圍內(nèi)得到有效控制和在施工準備的內(nèi)容上得到有效控制。 （2）事中質量控制措施。具體措施是：工序交接有檢查；質量預控有對策；施工項目有方案；技術措施有交底，圖紙會審有記錄；配制材料有試驗；隱蔽工程有驗收；設計變更有手續(xù)；質量處理有復查；成品保護有措施；行使質控有權利；質量文件有檔案

34、。 （3）事后質量控制措施。具體應在項目的調整調試、竣工驗收資料、初步驗收與交付使用、成品保護、回訪維修的過程中有強有力的保證措施。1010、安全保證措施安全保證措施10.110.1 安全保證措施安全保證措施 1.嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程組織安全施工； 2.建立健全崗位責任制，嚴格安全交底制度，在下達生產(chǎn)任務同時，必須作好安全交底，交底以書面形式為準，并履行簽字手續(xù)； 3.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、佩帶上崗證，對違章作業(yè)施工人員進行批評教育，罰款開除處理。 4.吊籃必須具有出廠合格證，并由持證人員按照使用說明書、安全操作使用手冊的要求進行安裝、維修、操作；吊籃安裝完畢后，必須經(jīng)有關單位、部

35、門驗收合. 18格并掛牌后方可投入使用。 5.吊籃在使用前，必須根據(jù)實際安裝情況，由項目技術主管確定其使用荷載，并予掛牌明示，操作人員必須嚴格按此限值使用，嚴格超載使用； 6.吊籃每天使用前，都必須由專業(yè)人員進行檢查、保養(yǎng)； 7.為確保操作人員安全，在吊籃使用時增設安全繩，其吊頂設于屋頂構造柱； 8.屋頂懸掛機構及安全吊點處設監(jiān)護人員，監(jiān)護懸掛機構及安全繩的使用情況，如有異常情況發(fā)生，有權下令停止作業(yè)，只有懸掛機構及安全繩處于安全狀態(tài)下才能進行作業(yè)； 9.高空作業(yè)前應詳細檢查吊籃、腳手板、跳板等擋設、擱置和封閉是否牢固，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿軟底鞋，油漆桶應有掛鉤。 10.在吊籃垂直向下的

36、地面上，以高空作業(yè)墜落半徑為警戒區(qū)由專人監(jiān)護，任何人員和車輛均不得入內(nèi)。 11.禁止與其它工種上下垂直、同時作業(yè)，施工用具必須在腳手架平臺上放穩(wěn)，防止墜落傷人。10.210.2 應急措施應急措施 a.工作時斷電，首先應關閉電源，防止一電發(fā)生意外，若需工作平臺降回地面，可用專用手柄同時操作電磁制動器使平臺緩慢降至地面； b.若在工作時工作繩斷裂，籃內(nèi)人員應沉著冷靜，作安全鎖鎖定安全繩，在確保安全的情況下，撤離工作人員，派維修人員進入籃內(nèi)。維修人員進入籃內(nèi)后首先采用工作平臺防墜措施，可將安全繩用鋼繩夾頭固定于工作平臺上或用固定于樓頂?shù)匿摻z繩將工作平臺栓牢后，再將更換的鋼絲穿進提升后，啟按鈕，使工作平臺向上運動，若能正常工作，則小心松開安全繩，脫開固定鋼絲繩，開車降至地面，經(jīng)嚴格檢查后，方能重新使用。10.310.3 注意事項注意事項 1、施工作業(yè)人員必須先接受項目部的安全教育后，才能進入現(xiàn)場施工。使用外掛吊籃前必須經(jīng)過吊籃公司技術負責人進行使用交底后方能使用。使用過程中嚴格按照吊籃使用安全技術交底進行操作，嚴禁違章操作和冒險作業(yè)。 2、施工場地有良好的通風條件。在不好的場地施工時，必須安置通風設備方能施工。. 19 3、在用鋼絲刷、板栓、氣動、電動工具清除鐵銹、鋼筋頭等時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。 4、樓內(nèi)臨邊防護、電梯洞口防護及地面