2020年煉鐵工作社會實踐報告范文

1、煉鐵工作社會實踐報告范文通過對高爐煉鐵環(huán)節(jié)尤其是原料的實地實習認識，使我對高爐煉鐵的原料處理、高爐原料的成分構成、上料系統(tǒng)的設計、高爐原料皮帶運行與更換以及其它高爐原料系統(tǒng)相關設施的設計與布置，有了一次全面的感性認識， 加深了我們對酒鋼煉鐵工藝及鐵山企業(yè)文化內涵的理解，使學習和實踐相結合。 通過實習，讓新員工對公司的性質、經(jīng)營方式和營運環(huán)境獲得初步認識，同時結合所學專業(yè)觀察和了解公司的管理制度、運作特點、 業(yè)務要求和主要產(chǎn)品等，為進一步正式工作打下堅實的工作經(jīng)驗基礎。 無論從事什么都將是對我職業(yè)素養(yǎng)和工作態(tài)度的考核， 同時培養(yǎng)人際交往與社交能力，為成為集團法律事務人員作經(jīng)驗與技巧的準備。xx

2、股份有限公司設有：幾大礦山、燒結廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、碳鋼薄板廠等，我就在公司煉鐵廠實習，煉鐵廠分為：廠長辦公室、綜合科、 生產(chǎn)技術科及安全生產(chǎn)科等職能處室、及大小七座高爐為中心的七個生產(chǎn)、三個原料、一個設備保障作業(yè)區(qū)，本人實習于七號高爐三號原料作業(yè)區(qū)， 對于剛走出校園的我對鋼鐵行業(yè)一點都不了解、其原料崗位工作職責是什么 ?利用每天空余時間 ; 虛心的請教師傅同事、明白了原料區(qū)每天都做什么工作 ; 什么事該做什么事不該做，遇到問題后該怎樣處理等等。轉眼在煉鐵廠實習已經(jīng)快四個月，很感謝各位領導及同事對我的支持和幫助， 讓我在這段時間的工作當中明白努力就有收獲， 在這幾個月里我熟練掌握了各個

3、崗位安全操作規(guī)程、 具備了高爐原料工所要的能力與責任，在車間遇到不明白的地方， 不礙于面子向員工請教，學習各種設備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。高爐原料工作是高爐煉鐵中的一項重要環(huán)節(jié)，其主要工作是有計劃的按照高爐工長的生產(chǎn)調度指揮 ; 嚴格按章操作使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機的銜接起來，確保高爐原料的供給的標準化、準確化、成分科學化、事故率降低化。高爐噴煤是現(xiàn)代煉鐵工藝的一項新技術， 它即有利于節(jié)焦增產(chǎn)，又有利于改進高爐冶煉工藝和促進高爐順行， 其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。理論上，現(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭，高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉， 它在高爐中的作用主要

4、表現(xiàn)在將廉價的煤炭按高爐要求磨制成合格的煤粉，噴入高爐，代替昂貴的焦炭起到還原和發(fā)熱劑的作用 ; 從而降低焦比，來降低生鐵成本。 其置換比一般在 0.7-0.8 之間降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術革命。高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動力系統(tǒng)組成。酒鋼七號高爐- 三號原料噴煤系統(tǒng)，主要由供配煤、煤粉制備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統(tǒng)、消防水、冷卻水等幾大部分組成。而從煤粉制備和噴吹設施的配置上來分， 高爐噴煤工藝有兩種模式， 即間接噴吹模式和直接噴吹模式。 三號原料區(qū)運用的就是直接噴吹工藝，即制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)結合在一起直接

5、向高爐噴吹的工藝; 其典型的工藝流程是：熱風爐廢氣 +煙氣爐 - 磨制粉 - 大布袋收粉 - 并聯(lián)噴吹罐 - 直接噴吹 - 單管噴吹 +高爐煤粉分配器。在此前提下，三號原料作業(yè)區(qū)噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉制備 ( 包含煙氣爐 ) 、煤粉噴吹、設備維護幾大崗位。 通過給 a、b 噴吹罐加壓提高噴煤量 ; 通過增大 a、b 噴吹罐補氣量減少噴吹量; 通過控制高爐的噴煤槍數(shù)量來控制。由噴吹罐向高爐噴煤的具體程序主要有以下幾點：首先，確認計算機顯示的高爐要噴煤量及噴煤風口，插好噴槍，打開開噴吹風閥，打開噴煤管路上各閥門，打開自動切斷閥并投入自動，打開噴煤罐充壓閥，使罐壓力達到一定的數(shù)值后，關閉噴煤罐充

6、壓，打開噴槍上的閥門并關嚴倒噴閥，打開開下煤閥，開補壓閥并調整到一定位置，檢查各噴煤風口、噴槍不漏煤并且煤流在風口中心線。日常工作中，停止噴吹的條件有：高爐休風。，高爐出現(xiàn)事故，爐況不順，風溫過低，高爐工長指令時，高爐大量減風，不能滿足煤粉噴吹操作時，噴煤設備出現(xiàn)故障不能短期內恢復或壓縮空氣壓力過低，布袋的脈沖氣源一般都是采用氮氣， 氮氣用量應根據(jù)需要進行控制等等。噴吹環(huán)節(jié)起著溝通制粉系統(tǒng)與高爐，保障高爐噴煤量的至關重要作用。 噴煤廠房內嚴禁動火和吸煙 , 消防器材必須經(jīng)常檢查 ; 常備齊全 , 各平臺、地面外表無死角或積存煤粉 ; 計劃停噴 8 小時，將罐內煤粉噴空，如遇異常停噴; 罐內有積

7、存煤粉時，要對罐內煤粉溫度進行檢測，罐溫始終保持在 5080之間 ; 電氣設備起火時，必須先切斷電源，用干粉滅火器滅火，嚴禁打水 ; 處理設備前認真執(zhí)行設備檢修安全管理制度。系統(tǒng)設備檢修需動火時，必須辦理動火證，有專人聯(lián)系，檢查周圍環(huán)境 ; 確認安全裝置靈敏可靠后方可作業(yè) ; 密切關注各罐體壓力、溫度，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知有關人員進行處理，時刻保證各測量點的及各閥靈敏可靠 ; 不得在煤氣、氮氣區(qū)域長期停留， 停( 引) 煤氣時必須嚴格按照“技術操作規(guī)程”進行，并安排專人指揮、監(jiān)護，出外點檢需時刻與主控室聯(lián)系 ; 嚴格按崗位技術操作規(guī)程， 要求進行操作， 遇系統(tǒng)發(fā)生爆炸著火事故執(zhí)行事故應急預案進行操作。擔負著煉鐵原燃料輸送任務、原料運輸系統(tǒng)維護、設備點檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料、地溝放料、卷揚上料、爐頂放料等的自動控制。 該車間全力配合鐵廠降低返礦率工作， 嚴格篩子管理。將篩速控制在合格范圍， 定期檢查確認。及時清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。 精心挑選合理的篩網(wǎng)類型