FUHFDU等系列工程塑料泵

1、FUH、FDU等系列工程塑料泵第1條 本規(guī)程適用于稀貴金屬廠粗煉車間FUH、FDU等系列工程塑料泵的使用和維護(hù)。第二章 技術(shù)性能參數(shù)第2條 操作人員必須按照設(shè)備性能使用和維護(hù)，設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)見表1。表1 設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)泵吸入口直徑標(biāo)準(zhǔn)流量下的標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程用戶要求的流量及揚(yáng)程密封形式第三章 許可運(yùn)行條件第3條 設(shè)備許可運(yùn)行條件如下：1.設(shè)備安裝符合行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；3.基礎(chǔ)穩(wěn)固，各部螺栓聯(lián)結(jié)緊固；4.各部閥門齊全、完好，各進(jìn)出口閥及附屬管線安裝合理，橫平豎直；7.電機(jī)絕緣符合規(guī)定，控制部分空投正常；8.電源電壓及相數(shù)符合型號規(guī)格要求。第四章 維護(hù)保養(yǎng)第4條 維護(hù)保養(yǎng)按照維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)書執(zhí)行。第五章 工作原

2、理第5條 工程塑料泵的工作原理宜興靈谷低轉(zhuǎn)速工程塑料泵一般由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，在啟動(dòng)泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪帶動(dòng)葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至1525m/s)，動(dòng)能也隨之增加。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大，液體流速逐漸降低，一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強(qiáng)沿排出口流出。與此同時(shí)，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而液面處的壓強(qiáng)比葉輪中心處要高，因此，吸入管路的液體在壓差作用下進(jìn)入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn)，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用。第

3、六章 操作規(guī)程第7條 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1清理管路、液槽（反應(yīng)釜）管路打壓檢查泄漏點(diǎn)2單試電機(jī)：脫開電機(jī)，測對地絕緣2M；接線試轉(zhuǎn)向；測空載2功率30%；大電機(jī)軸承加注潤滑脂3電機(jī)與軸聯(lián)接，重新校準(zhǔn)電、主聯(lián)同軸度、緊固4泵機(jī)軸承加注機(jī)械油，加注至油標(biāo)中心點(diǎn)5盤車靈活無卡死6進(jìn)、出口管聯(lián)接檢查緊固，所有泵的圓螺母都要重新緊固，尤其較長時(shí)間未使用的泵此點(diǎn)更重要第8條 使用注意事項(xiàng)1不應(yīng)用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量（只有當(dāng)泵使用在小流量區(qū)域時(shí)可控制進(jìn)口閥門開度以達(dá)到減小泵腔內(nèi)壓）2泵停車時(shí)應(yīng)盡量避免高速反轉(zhuǎn)3K型動(dòng)力密封的泵運(yùn)行時(shí)和剛停車后不應(yīng)立即用冷卻水沖洗4壓濾工況、易結(jié)晶工況，易沉積工況停機(jī)后要放空，重新

4、開車前要盤車或吹掃。第一節(jié) 開車第9條 試車1液位保證；保證池（反應(yīng)罐）中的液位2打開泵的進(jìn)出口閥門，使泵腔浸沒，略開出口閥門1/4開度（起排氣作用）、啟動(dòng)。（標(biāo)準(zhǔn)試機(jī)時(shí)如果未經(jīng)打壓檢查管路第一次僅開幾分鐘用于檢查泄漏點(diǎn)）。3逐漸打開出口閥門，運(yùn)行1-2小時(shí)候監(jiān)測，軸承溫升不應(yīng)大于40,極限溫度不大于90，對于B級絕緣電動(dòng)機(jī)，環(huán)境溫度為40時(shí)的最高升溫為90，允許極限溫度為130。第二節(jié) 停車第12條 停泵1先關(guān)閉出口閥，然后切斷電動(dòng)機(jī)2關(guān)閉進(jìn)口閥3保持泵機(jī)外部及環(huán)境清潔，用水沖洗時(shí)，應(yīng)防止電機(jī)受潮，沖洗后應(yīng)用布擦洗泵機(jī)上的水跡。4停車后如環(huán)境溫度低于液體凝固溫度時(shí)，要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂5

5、除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈。尤其是密封部件要認(rèn)真沖洗第七章 安全注意事項(xiàng)第13條 嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。第八章 緊急停車第14條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)按下急停按鈕緊急停車，并及時(shí)與主操作聯(lián)系。1、泵內(nèi)發(fā)出異常的響聲 2、泵突然發(fā)生劇烈振動(dòng) 3、電機(jī)電流超過額定后持續(xù)下降 4、泵突然不出水第九章 常見故障原因及排除方法第26條 工程塑料泵在運(yùn)行中可能出現(xiàn)的故障、原因及消除方法見表1。表1序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1啟動(dòng)后泵不出液泵內(nèi)有空氣或進(jìn)口管路有氣囊，排除泵與管道內(nèi)的空氣，泵進(jìn)出口管道連接處漏氣，合理對角均勻擰緊螺釘達(dá)到不漏氣為止，進(jìn)出口管徑太小，太長，阻力大或進(jìn)

6、出口阻塞進(jìn)出口管徑不應(yīng)小于泵進(jìn)出口直徑或排除進(jìn)出口管道阻塞現(xiàn)象吸入高度或壓出高度太高吸入揚(yáng)程或壓力不應(yīng)超出泵性能極限軸密封處漏氣更換密封橡膠圈等部件進(jìn)出口處閥門失靈檢修或更換進(jìn)出口閥電機(jī)轉(zhuǎn)向不對調(diào)整錯(cuò)誤轉(zhuǎn)向2流量不足或揚(yáng)程不足進(jìn)口阻力大或有阻塞排除進(jìn)口管阻塞，減少管道彎頭阻力泵內(nèi)有氣或有微量空氣漏入排除泵內(nèi)有空氣漏入管道連接處的墊床錯(cuò)位阻礙暢通重新調(diào)整墊床位置轉(zhuǎn)速不夠或工作介質(zhì)沾度較大增大轉(zhuǎn)速或重新選泵3泵的震動(dòng)和噪聲基礎(chǔ)不平或螺絲松動(dòng)校正基礎(chǔ)水平緊固各部螺釘泵軸與電機(jī)軸不同心，轉(zhuǎn)動(dòng)零件有損壞校正泵軸與電機(jī)軸同心度，調(diào)換損壞零件支撐管道的下支架不穩(wěn)定加強(qiáng)管道支撐架的穩(wěn)固可靠性泵內(nèi)及進(jìn)口管路有氣

7、蝕現(xiàn)象或空氣引起水擊合理安排泵進(jìn)口管道，排除氣蝕現(xiàn)象與泵內(nèi)空氣軸承磨損壞調(diào)換新軸承4軸承發(fā)熱泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心或軸承磨損校正泵軸與電機(jī)同心度潤滑油不足或過多，潤滑油污穢排除污穢油，調(diào)換新潤滑油5密封漏油油封（填料）磨損更換新油封（新填料）或調(diào)整填料函壓蓋機(jī)械密封磨損更換動(dòng)、靜環(huán)或調(diào)整壓蓋彈性元件失效更換新彈性元件軸套壞損更換新軸套FUH、FDU等系列工程塑料泵第一章 總則第1條 本規(guī)程適用于稀貴金屬廠粗煉車間FUH、FDU等系列工程塑料泵的檢修。第二章 技術(shù)性能參數(shù)第2條 設(shè)備檢修人員必須按照設(shè)備性能要求檢修，設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)見表1。表1 設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)泵吸入口直徑標(biāo)準(zhǔn)流量下的標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程用戶要

8、求的流量及揚(yáng)程密封形式第三章 檢修周期和內(nèi)容第3條 檢修周期一般按表2執(zhí)行。表2檢修類別檢修周期（月）小修不定期中修6大修12第4條 檢修內(nèi)容1.小修（1）根據(jù)運(yùn)行情況，檢查機(jī)械密封。（2）更換已損零件處理各種泄漏。（3）檢查各部螺栓有無松動(dòng)。（4）檢查聯(lián)軸器及對中。2.中修（1）包括小修項(xiàng)目。（2）檢查主軸腐蝕、磨損情況，視情況更換（3）檢查殼體螺絲安裝內(nèi)螺絲損耗情況，視情況修復(fù)3.大修（1）包括中修的所有項(xiàng)目。（2）解體檢查各零部件的磨損、氣蝕和沖蝕情況，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換。（3）檢查軸承，必要時(shí)更換。（4）檢查軸的彎曲度。（5）更換機(jī)械密封。（6）測量并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量。（7）檢查

9、泵體基礎(chǔ)、地腳螺栓，必要時(shí)調(diào)整墊鐵和泵體水平度。第四章 檢修方法第5條 檢修安全注意事項(xiàng)1.落實(shí)檢修安全技術(shù)措施，佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品；2、檢修期間設(shè)備必須斷電條件下進(jìn)行；3、開車、運(yùn)行、停車應(yīng)按全自動(dòng)壓濾機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行；第6條 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）拆去泵殼下方堵頭，排凈泵內(nèi)的液，此時(shí)泵殼頂部考克打開；（2）打開排油絲堵，排凈潤滑油，待油排凈后，裝上絲堵；（3）拆卸油杯及泵周圍的輔助管道（沖洗管道、冷卻水管道等）；（4）拆下聯(lián)軸節(jié)防護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器對中，設(shè)定聯(lián)軸器的定位標(biāo)記；（5）通過拆下聯(lián)軸器地腳螺栓和聯(lián)軸器隔圈，拆下電動(dòng)機(jī)和泵，同時(shí)測量轉(zhuǎn)子的軸向竄量；（6）應(yīng)從公用底座上拆下支撐處的固

10、定螺栓；（7）利用殼體蓋法蘭上配備的起定螺釘拆下固定蓋子的螺母，從而拆下泵體蓋，同時(shí)將殼體拆下；（8）用繩套穿過軸承箱頂部配備的吊眼螺栓將殼體部分吊起；（9）旋轉(zhuǎn)部件包括葉輪和軸承箱應(yīng)作為一個(gè)單元拆下來，注意小心不要讓旋轉(zhuǎn)部件碰到殼體，小心謹(jǐn)慎地拆下，不要強(qiáng)制性拆卸；（10）松開葉輪螺母，拆掉葉輪；（11）抽出轉(zhuǎn)子；（12）拆下固定機(jī)械密封壓蓋的螺母；（13）拆下殼體蓋；（14）應(yīng)按照順序拆下軸套和機(jī)械密封蓋；（15）拆開接合器；（16）拆下聯(lián)軸器；（17）拆下軸承蓋；（18）用木錘或銅錘在端部敲擊，將軸從聯(lián)軸器一側(cè)抽出來。拆下軸承螺母，以便取出軸承，仔細(xì)檢查所有的部件有無磨損、破裂和不合常規(guī)

11、的碰傷；（19）更換破損部件，按照拆解時(shí)的各個(gè)部件的安裝位置重新安裝泵體；第五章 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第7條 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 各運(yùn)行部位無異響、無異常振動(dòng)、動(dòng)作靈活、無滲油、漏油，潤滑良好；第六章 試車與驗(yàn)收第8條 試車步驟1.試車前準(zhǔn)備：1）檢查檢修記錄，確認(rèn)檢修數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2）單試電機(jī)合格，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。3）潤滑油、封油、冷卻水等系統(tǒng)正常，附件齊全好用。4）盤車無卡澀現(xiàn)象和異常聲響，軸封滲漏符合要求。2. 試車驗(yàn)收：1）離心泵嚴(yán)禁空負(fù)荷試車，應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行試車。2）滾動(dòng)軸承溫度不大于90。 3）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，封油、冷卻水、潤滑油系統(tǒng)工作正常，泵及附屬管路無泄漏。第9條 注意事項(xiàng)1.試車工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮并由專人