散水施工工藝

1、一、       施工準備 （一）  作業(yè)條件 1、墻裝飾已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標高、尺寸均經過檢查，并已辦完隱、預檢手續(xù)。 2、散水應分塊澆筑，分塊長度不大于6m，留縫位置應考慮建筑整體效果. 3、根據(jù)標高線釘好水平樁. 4、核對混凝土的配合比，檢查后臺磅秤，進行開盤交底,散水混凝土強度不小于C15. 5、散水尺寸應按設計圖紙要求，圖紙中未明確時,一般灰土墊層寬度不小于800mm,厚度不小于150mm，混凝土寬度不小于600mm。

2、厚度不小于50mm. （二）  材料要求 1、土：宜優(yōu)先使用基槽中挖出的土，或土質與之相似的粘土、亞粘土,不得含有有機雜質,使用前宜過篩，其粒徑不大于15mm，含水量以1215為宜（手感可捏成團，輕掰即散)。 2、石灰：應用塊灰或生石灰粉，使用前充分熟化,不得含有未熟化生石灰塊，其粒徑不大于5mm，也不得含有過多水分. 3、水泥：宜用32.5級及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，宜選用同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥。 4、砂:中砂或粗砂，含泥量不大于3。 5、石子:卵石或碎石

3、，粒徑520mm，含泥量不大于2。 (三）  施工機具 鐵鍬、篩子（5mm）、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小餾子（用方鋼或鋼筋制作等)。 二、質量要求 具體要求請參照本書“箱型基礎工程”章節(jié)中“混凝土工程”相應部分. 三、       工藝流程 場地平整灰土墊層支?；炷翝仓砻鎵汗獠鹉葞蛪汗鉃r青砂填縫修整養(yǎng)護完成 4、 操作工藝 （一)  平整場地 根據(jù)散

4、水基底標高釘好水平控制樁,在散水墊層寬度加200mm范圍內拉線控制,用平鍬將地鏟平，如土質松軟,應先夯砸不少于三遍. （二）  灰土墊層施工 灰土墊層一般采用3：7次土墊層（或依據(jù)施工圖紙）按規(guī)定夯實至設計干密度。 (三）  支模板 根據(jù)散水的外形尺寸支好側模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時兩面應用木刨刨光，支設時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確（向外坡4），嚴禁用砌磚代替模板. (四）  散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm，沿外墻一周做到整齊一致,縱向6m左右設分隔縫一

5、道，房屋轉角處與外墻呈45°角，分隔縫寬20mm，分隔縫應避開雨落管，以防雨水從分隔縫內滲入基礎。 （五）  混凝土的拌制 要認真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為；石子水泥沙子水,應嚴格控制坍落度（以3050mm為宜）,攪拌要均勻，攪拌時間不少于9Os。 （六)  混凝土的澆筑 1、清除模板內的雜物，辦好隱、預檢手續(xù)，可適當濕潤模板及灰土墊層,但水不可過多，以地面不留積水為宜. 2、一般采用平板式振搗器，振實壓光，應隨打隨抹,一次完成，提倡用原漿壓光。 （七)  

6、;當散水有一定強度時（表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側模,起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側邊，并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光,包括分格縫處棱角，側邊及分格縫內與散水大面的質量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。 （八)  養(yǎng)護已抹平壓光的混凝土應在12h左右用濕鋸末覆蓋,養(yǎng)護不少于7d。 （九)  瀝青灌縫養(yǎng)護期滿后，分隔縫內清理干凈，用1：2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作）,填塞時分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙,既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內瀝青砂漿平直、美觀.分隔縫要勾抹燙壓平整，可用1416方鋼或用1

7、012光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1。5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳,燙壓好后，瀝青砂漿應低于散水面35mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色(分隔縫處棱角施工務必精工細作,棱角順直、整齊才顯美觀）。 (十）  冬雨期施工時應另行編制季節(jié)性施工方案,采取有效措施，以確保散水質量。 五、成品保護 1、注意外墻面保護，必要時立木板遮擋。 2、 嚴禁在巳完成的散水上拌和砂漿，以兔污染外墻和散水. 3、在覆蓋養(yǎng)護期應有專人負責淋水,保持鋸末濕潤，早期嚴禁上人。 六、應注意的質量問題 1、混凝土不密實：主要是由于漏振和振搗不密實,或配合比不準造成。 2、表面不平標高不準：水平標高線樁不準，操作時未認真找平. 3、側邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時間。 分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時一定要認真細致,為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋,分格縫內瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。 4、表面不規(guī)則