連界集中供水工程施工組織設(shè)計(改)

1、連界集中供水工程施工組織設(shè)計編 制 單 位：成都中鐵隆工程集團有限公司連界項目經(jīng)理部編 制 人：審 核 人：審 批 人：編 制 日 期： 年 月 日目 錄1總體施工組織布置及規(guī)劃 11.1編制依據(jù) 11.2工程概況 11.3施工特點 21.4施工現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備 2現(xiàn)場調(diào)查 2施工隊伍進場組織 3技術(shù)準(zhǔn)備 3設(shè)備及物資準(zhǔn)備 3臨時用電、用水情況 41.5施工總平面布置圖 42施工組織計劃 52.1項目部管理結(jié)構(gòu) 52.2勞動力計劃 62.3機械設(shè)備需求計劃 72.4試驗、測量儀器計劃表 82.5材料計劃 83施工進度計劃 104施工方案 124.1工藝流程 144.2施工工藝 14測量 144.

2、2.2溝槽開挖 144. 2.3驗槽 174. 2.4管道施工方法 174. 2.7溝槽回填 215各項保證措施 225.1質(zhì)量證措施 225.2工期保證體系及保證措施 265.3安全保證措施 275.4環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施 306文明施工、文物保護保證體系及保證措施 326.1文明施工、文物保護保證體系 326.2文明施工保證措施 326.3文物保護措施 337項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案 347.1項目風(fēng)險預(yù)測 347.2項目風(fēng)險防范 347.3工程施工應(yīng)急事故及其處理措施 35附件一 工期保證體系框圖附件二 質(zhì)量保證體系框圖附件三 安全保證體系框圖附件四 環(huán)境保護管理

3、體系框圖附件五 文明施工保障體系框圖附件六 連界集中供水工程施工總平面圖連界集中供水工程施工組織設(shè)計1總體施工組織布置及規(guī)劃1.1編制依據(jù)室外給水設(shè)計規(guī)范埋地硬聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ 101-2004給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50106-2001給水排水設(shè)計手冊柔性接口給水管道支墩10S505室外給水管道附屬構(gòu)筑物05S502 施工圖設(shè)計文件等相關(guān)資料 1 我單位類似工程相關(guān)工作經(jīng)驗111.2工程概況連界集中供水工程為連界鎮(zhèn)老城鎮(zhèn)輸水管項目，采用長壽山水廠與連界鎮(zhèn)老水廠結(jié)合供水，從長壽山水廠清水池引出一根DN300的PE出水管，連接至連界鎮(zhèn)老水廠供水系統(tǒng)，與老水廠供水系統(tǒng)一起對老鎮(zhèn)區(qū)

4、用戶供水。全線總長約2.5公里（0+0002+500），在管道上設(shè)置6個閥門井、一個排泥閥井、一個排氣閥井，在管線終端設(shè)置兩個遙控信號閥。明管鋪設(shè)路段0+5300+880、1+0201+300。過橋路段1+4601+550。根據(jù)本工程的特點，結(jié)合我公司的機械設(shè)備及勞動力能力和施工中的經(jīng)驗，積極采用新設(shè)備、新工藝、新方法，合理安排，精心組織，強化管理。利用時間和空間，實現(xiàn)多工序交叉施工，平行作業(yè)，按期、優(yōu)質(zhì)、安全完成本工程施工。1.3施工特點本工程施工現(xiàn)場實際情況、交通運輸情況不便、自然地理條件復(fù)雜。搞好現(xiàn)場文明施工管理及與周圍居民搞好關(guān)系，對樹立企業(yè)形象至關(guān)重要。沿線牽涉到多處道路交叉口施工、

5、多處圍墻拆除和地上、地下管線等情況，主要是地下管線縱、橫向埋設(shè)情況不清楚，需要靠人工探坑，增加工作量，影響施工進度，施工難度大。沿威連路水溝施工段，雨天水溝水流量大，已開挖的水溝在雨前必須施工完畢，如果遇到特殊情況未能施工，必須保證用水泵抽干水溝積水，若有淤泥需清除干凈，再進行管道安裝施工。沿線多處地質(zhì)為巖石地段，多處道路交叉口路面已經(jīng)過硬化處理，管線沿威連路右側(cè)水溝底鋪設(shè)路段，部分管線從人行道下穿過，上述路段需要用液壓油炮機或空氣壓縮機先破除，然后人工開挖。1.4施工現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況。了解并落實現(xiàn)場臨時占地、道路交叉口、沿線部分圍墻拆除、地上、地下沿線管線等情況，提

6、出申請并聯(lián)系相關(guān)政府部門協(xié)調(diào)。了解現(xiàn)場交通狀況，向業(yè)主、監(jiān)理提出現(xiàn)場交通導(dǎo)流組織方案。調(diào)查聯(lián)系現(xiàn)場余土的外運場地。與地方交通等部門取得聯(lián)系，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。上述工作在工程正式開工前陸續(xù)完成。 施工隊伍于開工前組織進場，熟悉現(xiàn)場施工情況和開工前的準(zhǔn)備工作。工程開工前，組織技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點，掌握各項目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時組織專業(yè)技術(shù)工種進行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后，即組織技術(shù)人員進行看圖、審圖、工程量計算，材料計劃等工作。參加業(yè)主、監(jiān)理等部門組織的圖紙會審和設(shè)計交底工作。

7、接到施工圖紙后，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，盡快完成實施性施工方案和施工組織設(shè)計的編制工作并報監(jiān)理審批，開工前完成前期施工各項目的現(xiàn)場施工技術(shù)交底，提出各種設(shè)備及材料使用計劃。工程開工前，完成各項施工用料的調(diào)查落實，經(jīng)試驗合格后簽訂供貨協(xié)議，并分期、分批組織進場。各種材料及設(shè)備根據(jù)施工進度計劃安排，提前與供應(yīng)商簽定供貨協(xié)議，并提交材料計劃。碎石、河沙、水泥、磚的供應(yīng)要事先與有關(guān)單位取得聯(lián)系并提交供應(yīng)計劃。材料及設(shè)備進場要做好存放、保管工作，并認(rèn)真進行標(biāo)識。臨時供水本工程中水壓試驗用水量較大，需要業(yè)主協(xié)調(diào)水壓試驗水源情況。施工現(xiàn)場施工用水自來水和附近河流水源。臨時供電本工程臨時用電主要是施工用電，可采用發(fā)

8、電機供電。1.5施工總平面布置圖生產(chǎn)臨時設(shè)施布置本工程附屬結(jié)構(gòu)用的砼、砂漿采用現(xiàn)場攪拌。選擇一合適的場地臨時布設(shè)攪拌站、設(shè)排水溝、沉淀池、砂石堆場、水泥庫房、木工棚、鋼筋棚、場地等。辦公生活區(qū)布置設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)；主要租用一幢三層民房，設(shè)有會議室、辦公室、食堂、廁所、人員宿舍等設(shè)施。一切均按照標(biāo)化規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進行實施。見附圖“連界集中供水工程總平面圖”2施工組織計劃2.1項目部管理結(jié)構(gòu)項目管理機構(gòu)項目經(jīng)理項目總工程師工 程 技 術(shù) 部綜合辦公室財務(wù)管理部合同管理部物資設(shè)備部安全質(zhì) 量部試 驗 室管 道 工 程 隊為實施本合同，設(shè)立項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理對實施本工程全面負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理，負(fù)

9、責(zé)工程施工、計劃財務(wù)工作和物資設(shè)備的綜合管理及后勤工作；總工程師負(fù)責(zé)施工的工程技術(shù)，質(zhì)量。推行項目法施工，加強內(nèi)部管理，增強全員質(zhì)量意識，質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤，加強各部室及各工種之間配合計劃任務(wù)層層下達(dá)，如期檢查執(zhí)行情況，按期、安全、高效優(yōu)質(zhì)完成本工程的建設(shè)任務(wù)。2.2勞動力計劃勞動力實行專業(yè)化組織，按流水不同、工種不同、施工部位來劃分作業(yè)班組，使各作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度、勞動產(chǎn)率，以確保施工質(zhì)量和施工進度。本工程項目部根據(jù)工程特點及工程量、作業(yè)環(huán)境、工期要求、工程進度和現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整勞動力計劃，保證勞力充足，確保工程按計劃工期完成。勞動力配置計劃表序號工種級別按工程施

10、工階段投入勞動力情況（人）土方管道安裝構(gòu)筑物土方回填竣工驗收1焊工522鋼筋工53架子工64模筑工105安裝工206機械工83627開挖工30304各工作完成的工作內(nèi)容，人員情況結(jié)合進度計劃配置合理的各工種人數(shù)。2.3機械設(shè)備需求計劃機械設(shè)備、儀器配備序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw1挖掘機0.5m1臺中國20122液壓油炮機1臺中國20103空壓機3臺中國20102.2m34混凝土攪拌機350L1臺中國20125.5kw5砂漿攪拌機200L1臺中國20115.5kw6電焊機2臺中國20125.5kw7切割機2臺中國2011400w8鋼筋加工設(shè)備1套中國9插入式振動棒

11、4臺中國2013400w10柴油發(fā)電機10kw2臺中國201210kw115t自卸汽車2臺中國201212汽車吊16t1臺中國201113蛙式打夯機3臺中國201214水泵3臺中國20121.5Kw15PE管焊接機3臺中國20120.8KW16試壓泵49-SY型1臺中國201217水車1臺中國2012根據(jù)本工程的實際情況， 開工后其他配套設(shè)施項目若有變化,施工機械設(shè)備相應(yīng)進行調(diào)整。 2.4試驗、測量儀器計劃表主要檢驗試驗、測量設(shè)備需用量計劃表 序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量1全站儀GTS332W臺12水準(zhǔn)儀DSZ-3臺33鋼卷尺50m把24砂漿試模70.7*70.7mm組45砼試模150*150m

12、m組106水平尺把3委托具有完成本工程試驗項目資質(zhì)的試驗單位進行試驗檢測。2.5材料計劃材料計劃準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1PE100管DN300米24502鋼管DN300米1003閘閥DN300，SZ45X-10型個64排氣閥門DN80，自動復(fù)式排氣閥 個15排泥閘閥DN75個16遙控信號閥DN300個27排泥管DN75米78排泥三通300*75個19防水劑kg510高分子材料井蓋800mm塊1111高分子材料蓋座跟井蓋配套套1112法蘭跟輸水管配套幅121390彎頭個91445彎頭個2015預(yù)制混凝土管長度50cm，D300根716鋼塑踏步個6517PE鋼套管84218中粗砂T148

13、019碎石T33.2720水泥T821機磚塊867322鋼材Kg9713施工進度計劃施工組織以滿足工程施工需要為目的，合理配置施工人員、機械設(shè)備、工程材料等資源，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、保證重點、科學(xué)合理地安排施工進度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做好工序銜接，確保按期完成給水管道工程。本工程擬完成工期46天，總共分成六個工作面：一、0+0001+000，二、1+0001+460，三、1+4601+550，四、1+5501+970，五、1+9702+170，六、2+1702+434。具體施工進度計劃如下：連界集中供水工程總體施工進度計劃給水管道工程46工作日2014年3月15日2014年4月30日一、0

14、+0001+00030工作日2014年4月1日2014年4月30日1、溝槽開挖10工作日2014年4月1日2014年4月10日2、管道基礎(chǔ)施工10工作日2014年4月2日2014年4月11日3、管道安裝及焊接10工作日2014年4月5日2014年4月14日4、井室砌筑3工作日2014年4月15日2014年4月17日試壓2 工作日2014年4月23日2014年4月24日溝槽回填、邊溝底面恢復(fù)6 工作日2014年4月25日2014年4月30日二、1+0001+46033工作日2014年3月18日2014年4月20日1、溝槽開挖15工作日2014年3月18日2014年4月1日2、管道基礎(chǔ)施工15工作

15、日2014年3月31日2014年4月4日3、管道安裝及焊接15工作日2014年3月31日2014年4月4日4、井室砌筑3工作日2014年4月4日2014年4月6日試壓2 工作日2014年4月12日2014年4月13日溝槽回填、邊溝底面恢復(fù)7 工作日2014年4月14日2014年4月20日三、1+4601+55015工作日2014年4月10日2014年4月24日1、支撐架施工6工作日2014年4月10日2014年4月15日2、鋼管焊接和防腐6工作日2014年4月11日2014年4月16日2、管道安裝施工6工作日2014年4月17日2014年4月22日試壓2 工作日2014年4月23日2014年4

16、月24日四、1+5501+97028工作日2014年3月15日2014年4月15日1、溝槽開挖16 工作日2014年3月15日2014年3月30日2、管道基礎(chǔ)施工3 工作日2014年3月28日2014年3月30日3、管道安裝及焊接4 工作日2014年3月28日2014年4月1日4、井室砌筑3 工作日2014年4月2日2014年4月4日試壓2 工作日2014年4月10日2014年4月11日溝槽回填、人行道恢復(fù)5 工作日2014年4月11日2014年4月15日五、1+9702+17017工作日2014年3月29日2014年4月14日1、溝槽開挖4 工作日2014年3月29日2014年4月1日2、管

17、道基礎(chǔ)施工4 工作日2014年3月30日2014年4月2日3、管道安裝及焊接3 工作日2014年4月2日2014年4月3日4、井室砌筑3 工作日2014年4月4日2014年4月6日試壓2 工作日2014年4月11日2014年4月12日溝槽回填、人行道恢復(fù)2 工作日2014年4月13日2014年4月14日六、2+1702+43427工作日2014年4月2日2014年4月28日1、溝槽開挖13工作日2014年4月2日2014年4月14日2、管道基礎(chǔ)施工13工作日2014年4月3日2014年4月15日3、管道安裝及焊接13工作日2014年4月4日2014年4月16日4、井室砌筑13工作日2014年4

18、月5日2014年4月17日試壓2 工作日2014年4月23日2014年4月24日溝槽回填、道路恢復(fù)5 工作日2014年4月24日2014年4月28日七、沖洗消毒3工作日2014年4月28日2014年4月30日4施工方案全線給水干管沿道路敷設(shè)。0+5802+380威連路沿線路段車流量大，為了保證施工安全，施工時可采用路錐誘導(dǎo)車輛行駛，隔離施工區(qū)域，在危險地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。根據(jù)本工程的特點，本工程采用流水作業(yè)法、平行作業(yè)法施工。0+0000+070沿長壽山水廠圍墻內(nèi)邊鋪設(shè)，管道采取PE管外加鋼套管保護。0+0700+430沿坡敷設(shè)，沿線地形起伏較大，地形陡峭，機械無法到達(dá)施工區(qū)域，此段采用人

19、工開挖，在開挖過程中要重點控制好管道溝槽線性和溝槽底的平順度。0+4300+530沿廠房后邊溝底部敷設(shè)，業(yè)主要求給水管埋設(shè)在水溝底部，由于此段空間狹窄，所以只能人工開挖，無法用挖掘機開挖，先人工清除邊溝里的掉落石渣，然后用空氣壓縮機破除邊溝石方，再人工清理到溝槽設(shè)計標(biāo)高。0+5301+720沿威連路右側(cè)邊溝底部敷設(shè)，業(yè)主要求給水管埋設(shè)在水溝底部，而且不能破壞水溝邊，由于邊溝寬度60cm，給水管外徑315mm，所以這段只能人工開挖，無法用挖掘機開挖，先人工清除邊溝里的淤泥，然后用空氣壓縮機或液壓油炮機破除邊溝混凝土底面，再人工開挖到溝槽設(shè)計標(biāo)高，在道路交叉口地面硬化段用空氣壓縮機或液壓油炮機破除

20、混凝土地面。其中0+6000+880沿威連路右側(cè)邊坡敷設(shè)，此施工段水溝緊靠邊坡，而且邊坡陡峭，如果開挖水溝，邊坡滑塌危險性大，采取管道沿邊坡敷設(shè)，先在邊坡上按設(shè)計要求設(shè)置支墩，PE管道外加鋼套管牢固的敷設(shè)在支墩上。然后管道頂面按設(shè)計要求覆蓋土層。其中施工里程1+0201+300段水溝埋設(shè)有天然氣管道，造成給水管道無法沿水溝鋪設(shè)，所以給水管道沿路邊綠化帶鋪設(shè)，此段沿線緊靠路邊有多處圍墻和電桿，造成管道埋設(shè)空間狹小，管道采取PE管外加鋼套管保護。其中1+4601+550采用鋼管外加防腐沿沿紅旗大橋人行道板下鋪設(shè)。1+7202+380沿人行道敷設(shè)，由于此段下埋管線多，施工前沒有地勘資料，人流量和車流

21、量也大，所以全線采用人工開挖為主，局部地方采用機械開挖。地面已硬化地段可先用液壓油炮機或空氣壓縮機先破除，然后人工開挖至溝槽底面。其中1+7471+760、2+2302+260穿過連界鎮(zhèn)街道，長度約43米，采用半幅封閉施工，管道外加鋼套管保護，在施工中做好交通警示、導(dǎo)流工作。2+3802+540沿老水廠外墻底的邊緣敷設(shè)，管道采取PE管外加鋼套管保護，然后沿老水廠外墻伸入直接與新建泵房相接，同時把管道接入老水廠清水池。4.1工藝流程管道施工工藝流程：測量放線溝槽開挖、驗槽管道墊層下管對口檢查井施工水壓試驗溝槽回填4.2施工工藝由測量員根據(jù)現(xiàn)場實際道路情況以及地下埋設(shè)管線情況和施工圖設(shè)計要求進行管

22、道定位、放線，定出管道埋深，并用石灰標(biāo)示出開挖溝槽的邊線。 4. 2.2溝槽開挖溝槽開槽人工開挖為主，局部地方采用機械開挖。開槽前向挖掘機司機、測量員、施工人員進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。對地下障礙物細(xì)心核查，必要時人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等情況，并在施工中對現(xiàn)況障礙物采取必要的保護措施。管基土質(zhì)良好、地下水位低于管低的地段采用素土基礎(chǔ)，將天然地基整平，管道鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上，若遇不良地質(zhì)情況應(yīng)會同設(shè)計、地勘、質(zhì)檢等部門協(xié)商解決。溝底埋有不易清除的塊石等堅硬物體或地基為巖石地段，應(yīng)鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下30cm，然后鋪上砂墊層，厚30cm。槽邊堆土：不適宜回填的土

23、應(yīng)集中收集運至指定棄土場?？梢杂糜诨靥畹耐粒诂F(xiàn)場允許的情況下盡量在槽邊堆放。在適當(dāng)距離留出工程材料運輸通道、井點干管位置。表層土與下層土分開堆置，方便原土原層回填時的裝卸和運輸。機械開挖時地下障礙物外沿各1.5m 內(nèi)必須由人工開挖，隨挖隨測，設(shè)計槽底以上預(yù)留20cm由人工清槽，嚴(yán)禁超挖。人工清槽，自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗槽。管道溝槽底部開挖寬度在結(jié)實穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進行管溝底部的操作及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用的經(jīng)濟性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實工具。 管道溝槽底部開挖寬度按下列方法確定：B=

24、D1+2(b1+b2式中：B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；b2管道一側(cè)支撐厚度，可取150mm200mm。 管道一側(cè)預(yù)留工作寬度見下表管道結(jié)構(gòu)寬度每側(cè)工作寬度（mm）b1金屬管道、化學(xué)建材管道20050030050010004001000150050015003000700溝槽邊坡的確定開挖邊坡應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況定，當(dāng)場地較為緊張時，地質(zhì)條件允許的條件下，可直槽開挖。溝槽深度的確定設(shè)計要求管頂覆土厚度1.01.2m左右，本工程管道DN300，所以溝槽深度在1.31.5m左右。4. 2.3驗槽槽深、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)

25、必須符合設(shè)計要求。 4. 2.4管道施工方法從廠家采購的鋼管必須是內(nèi)襯水泥砂漿防腐層；管道外壁按常規(guī)防腐，非埋地鋼管外壁及管件:采用環(huán)氧煤瀝青一底兩面防腐；埋地鋼管外壁：采用特強級環(huán)氧煤瀝青六油二布防腐層。下管使用機械下管時，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時低速輕放，不忽快忽慢和突然制動。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時避免了槽內(nèi)運管，提高時效。管道下槽就位后，開始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對管道進行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。管道通

26、常會在地面預(yù)先連接好，有時管道可能會被預(yù)先連接成大約50 米的許多管段，存放在某一個地方，當(dāng)需要下放或連接時，再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段。對所有的大管道，管件，閥門及配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)，對于長距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。最終的管道連接與裝配，管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。PE 管道與金屬管道、水泵連接時，一般采用法蘭連接，對于PE 管材之間，當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應(yīng)均勻擰緊，待八小時之后，再重新緊固。管道連接P

27、E 壓力管道采用熱熔對接方式進行連接，當(dāng)與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接。熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端（熱熔對接溫度為210+10），待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到溶接的目的。熱溶對接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于90mm 的PE 管均可采用熱熔對接工藝連接，該方法經(jīng)濟可靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。PE 管材熱熔對接參數(shù)參考值采用不同型號的焊機時，上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整鞍形對接連接，PE 管道在應(yīng)用過程中經(jīng)常會遇到根據(jù)實際需要，進行主管分接的問題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個三通來完成分接。鞍形三通可采用鞍形對接方式連接

28、，即采用鞍形對接焊機，直接在主管上連接一個鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非?？焖佟ｄ摴芊ㄌm連接PE 管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接： PE 管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成PE 管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE 管與PE 管之間的相互連接。轉(zhuǎn)彎及支墩設(shè)計為減少局部水頭損失，可利用PE管自身柔性轉(zhuǎn)彎，給水管道在三通、彎頭、端頭、閥門下部等處應(yīng)設(shè)支墩，水平支墩墻背原槽澆筑，不支外模。支墩混凝土達(dá)到設(shè)計強度時，方能進行管道試壓。其他注意事項管道在橫穿公路時

29、應(yīng)在管道外加鋼套管保護。閥門井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板、預(yù)制鋼筋混凝土蓋板。模板工程:模板采用2mm厚的薄鋼板，在加工廠加工定制模板，采用鋼管固定。鋼筋工程：鋼筋原材料必須保證合格，鋼筋的規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、保護層厚度和接頭等必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定?；炷凉こ蹋罕竟こ讨械捻挪捎矛F(xiàn)場砼攪拌站技術(shù)，我公司的現(xiàn)場砼攪拌站工藝設(shè)備先進并配備了高素質(zhì)的質(zhì)量管理人員，使砼質(zhì)量有了可靠的保障。按要求進行砼配合比設(shè)計，配合比由試驗室試配，為了確保砼成形質(zhì)量，在施工過程中，嚴(yán)格控制水灰比、坍落度、混凝土振搗方式和混凝土養(yǎng)護。井室砌筑應(yīng)在鋪好管道、裝好閥門等配件后進行。構(gòu)筑物尺寸與閥門、配件在

30、井室內(nèi)的位置，應(yīng)保證閥門與配件的拆換，接口與法蘭不得砌于井外。閥門井砌筑過程中,應(yīng)隨砌隨檢查井的內(nèi)壁，用磚砌原漿勾縫。閥門采用閘閥SZ45X-10型，閥門井做法參照圖集，井室深及管頂覆土以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。閥門井底部設(shè)置成品混凝土管插入底板現(xiàn)澆混凝土中。4 井蓋及支座采用高分子材料，井蓋安裝時，下面要鋪設(shè) 1:2 水泥砂漿找平。 若閥門井位于人行道和車行道上，井蓋面與設(shè)計地面齊平，若閥門井在綠化帶內(nèi)，井蓋面應(yīng)高出地面20cm。管道安裝完畢后，管道兩側(cè)按設(shè)計要求回填5接口處不得回填 后，分段試壓，試壓前應(yīng)做好堵頭板、后背、加壓設(shè)備和進水管路等準(zhǔn)備工作。 管道試壓前應(yīng)進行充水侵泡，時間不少于12小時。

31、預(yù)試壓階段。待試壓現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作就續(xù)，人員分別就位后，由試壓組長發(fā)布預(yù)試壓開始指令，開始預(yù)試壓。將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措后重新試壓。主試壓階段及驗壓。停止注水補壓，穩(wěn)定10min；當(dāng)10min后壓力下降不超過規(guī)范規(guī)定的允許壓力降值（0.02mpa）時，將試驗壓力降至設(shè)計工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。6泄水并拆除試壓設(shè)備裝置主試壓驗收合格后，安排好排水疏導(dǎo)措施，及時組織泄壓、泄水。泄壓。

32、拆前先將排氣閥打開進行泄壓，直至壓力表指針回歸到“0”。關(guān)掉排氣閥，打開泄水閥，進行泄水，且及時用準(zhǔn)備好的清水泵按照設(shè)計的排水線路將水抽排。74. 2.7溝槽回填水壓試驗前，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上50cm應(yīng)先回填，水壓試驗合格后及時回填其余部分。8溝槽回填必須分層夯實，每層厚度不大于30cm，管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)逐層輕夯壓實，回填材料應(yīng)對稱運入槽內(nèi)，回填材料不得含有有機物、淤泥、玻璃瓶以及直徑大于25mm的硬物，優(yōu)先采用天然砂礫石換填。沖洗沖洗水采用自來水，流速不小于1.0m/s，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗應(yīng)避開用水高峰，安排在管

33、網(wǎng)用水量少、水壓偏高的時間進行，沖洗時保證排水管路暢通安全。消毒采用含氯水浸泡，含氯水應(yīng)充滿整個管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。消毒完畢，打開全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、進行沖洗管道。5各項保證措施105.1質(zhì)量證措施 項目部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由總工程師掛帥，質(zhì)量部主管，施工班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量自檢體系，對工程質(zhì)量進行全面檢查監(jiān)督。12“質(zhì)量保證體系框圖” 質(zhì)量檢查程序：由施工班組對各工序施工質(zhì)量進行檢查，并嚴(yán)格履行交接班檢查及工序間的交工檢查制度。先施工單位自檢，后提交監(jiān)理工程師驗

34、收。13閉水試驗不合格嚴(yán)格選用管材，外觀有裂縫的管材，不得使用。驗收方案：一、 驗收程序及驗收標(biāo)準(zhǔn)二、 驗收分組及方式： 材料供應(yīng)商必須持有營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，并提供材料出廠合格證及材質(zhì)證明。 管材的種類、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求，管材進貨時要有質(zhì)量保證書、合格證，并應(yīng)妥善保管，防止破損。（公章） 年 月 日附3： 施工單位工程竣工驗收申請書明挖溝槽允許偏差工程造價寬度檢查項目允許偏差(mm檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)建筑層數(shù)10兩井之間3用水準(zhǔn)儀檢查0兩井之間6用尺量邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量砂基礎(chǔ)及管座允許偏差工程地點 檢查方法建設(shè)單位 110m點 5. 已簽署工程質(zhì)量保修書

35、6. 其他1-5年 月 日5、 工程變更情況用水準(zhǔn)儀測量+10 掛邊線用尺量，每側(cè)計1法人代表（簽名）：檢查項目允許偏差(mm檢查頻率范圍點數(shù)墊層設(shè)計單位中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點高程0，勘察單位10m用水準(zhǔn)儀測量平基施工單位不小于設(shè)計規(guī)定2掛中心線用尺量，每側(cè)計（建設(shè)單位）：高程- -0，-10本單位確認(rèn)：10m厚度1010m1用尺量管座肩寬施工單位（蓋章）：22用水準(zhǔn)儀測量，每側(cè)計1點-項目總監(jiān)意見：試驗測定項目總監(jiān)（簽名）：年 月 日14：砂、砂礫施工單位工程竣工報告不小于設(shè)計規(guī)定10m報告要點如下：1、 用尺量支承角側(cè)邊高程企業(yè)資質(zhì)及質(zhì)量保證體系情況3

36、、 14、用水準(zhǔn)儀測量6、 工程施工過程中存在的問題及整改情況7、 7工程用途建筑面積檢查井允許偏差施工總包單位開槽軸線位置點數(shù)p 各分部工程情況9、 沉降觀察情況10、 主要使用功能檢測情況11、 312、 對口高程(mm510m兩點管道安裝附對口中心位移(mm205m一點管道安裝p 5螺栓扭矩(%-1抽查管道安裝p 6穩(wěn)壓5min壓力降(MPa： 工程勘察單位質(zhì)量檢查報告每口一次工程名稱壓力管(mm3010m一點管道安裝無壓力管(mm158m2 2010基礎(chǔ)類型勘察單位允許偏差(mm監(jiān)理單位檢驗頻率檢驗方法樁基分包單位勘察質(zhì)井室尺寸202直徑3井筒直徑勘察項目負(fù)責(zé)人（簽名）： 每座220法

37、律、法規(guī)執(zhí)行情況：1用水準(zhǔn)儀測量設(shè)計單位資質(zhì)等級、設(shè)計人員資格和質(zhì)量控制情況：路面設(shè)計深度：與道路的規(guī)定一致施工關(guān)鍵部位核查意見：每座設(shè)計項目負(fù)責(zé)人（簽名）： 法人代表（簽名）：（單位公章）企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽名）： 用水準(zhǔn)儀測量8踏步安裝水平及垂直間距、外露長度10每座1用尺量計偏差較大者9腳窩高、寬、深10每座1用尺量計偏差較大者10流槽寬度10 0每座1用尺量5.2工期保證體系及保證措施組建強有力的項目經(jīng)理部機構(gòu),月 日注：本表由設(shè)計單位填寫，也可用其它形式，但需含有該報告基本內(nèi)容。 報告要點如下1、 工程概況2、 對該工程監(jiān)理的人員落實情況及質(zhì)保體系情況3、組織施工人員，根據(jù)工程工期的要

38、求，按照各班組的特長組成專業(yè)班組。施工前和施工中進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，進一步提高專業(yè)技能，全面掌握施工方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 配備足夠的施工機械設(shè)備和勞力、加強開槽的施工力量，施工中采取有效措施和各種激勵機制，加強機械效力，加快工程進度。工程重點監(jiān)控情況5、 5.36、 監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的問題及整改情況（含強制性標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況）7、 8、 工程安全和使用功能檢測情況9、 單位工程綜合評價10、 項目總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、法人代表簽名及單位蓋章項目經(jīng)理為施工安全的第一責(zé)任人，并配備專職安全人員，做到層層監(jiān)督，嚴(yán)把施工安全關(guān)。 安全生產(chǎn)實行分級負(fù)責(zé)，各施工作業(yè)隊，分別簽訂安全責(zé)任狀，搞好安全生產(chǎn)知識教育，請有關(guān)人

39、員給施工人員上好安全生產(chǎn)教育課，使每個施工人員既能保護好自己，又能保護好他人。附12： 單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，加強對施工人員的安全教育，做好技術(shù)書面交底，并辦理簽字手續(xù)，及時搞好新入場工人的安全教育，特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。 施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。 施工人員進入現(xiàn)場要進行“三級”安全教育。 現(xiàn)場用電設(shè)備必須實行三級配電，兩級保護，且有漏電保護器。 機械在進場前進行檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械正常運轉(zhuǎn)。 施工中如遇地下障礙物(包括各種管道、管溝、電纜等 施工現(xiàn)場一切出入口均應(yīng)設(shè)置有效的防護。 施工時，現(xiàn)場應(yīng)有專

40、人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的區(qū)域，并能清楚地看到施工的全過程。駕駛?cè)藛T必須熟悉信號并按指揮人員的各種信號進行操作。 所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。 上下溝槽時必須使用專用爬梯。 坑頂四周1m外搭建1.6m高的防護欄，掛密目網(wǎng)。防護欄刷紅白相間漆料（0.5m漆一道）漆的結(jié)合處要整齊。 溝槽上下應(yīng)采取防滑措施，禁止攀邊坡上下。工程定位測量、放線記錄 安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。深化安全教育，強化安全意識。施工人員上崗前進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記 原材料出廠合格證書及進場檢（試）驗報告 井室砌筑應(yīng)在鋪好管道、裝好閥門等配件后進行。構(gòu)筑物尺寸與閥門、

41、配件在井室內(nèi)的位置，應(yīng)保證閥門與配件的拆換，接口與法蘭不得砌于井外。閥門井砌筑過程中,應(yīng)隨砌隨檢查井的內(nèi)壁，用磚砌原漿勾縫。閥門采用閘閥SZ45X-10型，閥門井做法參照圖集，井室深及管頂覆土以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。閥門井底部設(shè)置成品混凝土管插入底板現(xiàn)澆混凝土中。4 井蓋及支座采用高分子材料，井蓋安裝時，下面要鋪設(shè) 1:2 水泥砂漿找平。 若閥門井位于人行道和車行道上，井蓋面與設(shè)計地面齊平，若閥門井在綠化帶內(nèi)，井蓋面應(yīng)高出地面20cm。管道安裝完畢后，管道兩側(cè)按設(shè)計要求回填5接口處不得回填 后，分段試壓，試壓前應(yīng)做好堵頭板、后背、加壓設(shè)備和進水管路等準(zhǔn)備工作。 管道試壓前應(yīng)進行充水侵泡，時間不少于12

42、小時。預(yù)試壓階段。待試壓現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作就續(xù)，人員分別就位后，由試壓組長發(fā)布預(yù)試壓開始指令，開始預(yù)試壓。將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措后重新試壓。主試壓階段及驗壓。停止注水補壓，穩(wěn)定10min；當(dāng)10min后壓力下降不超過規(guī)范規(guī)定的允許壓力降值（0.02mpa）時，將試驗壓力降至設(shè)計工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。6泄水并拆除試壓設(shè)備裝置主試壓驗收合格后，安排好排水疏導(dǎo)措施，及時組織泄壓、泄水。

43、泄壓。拆前先將排氣閥打開進行泄壓，直至壓力表指針回歸到“0”。關(guān)掉排氣閥，打開泄水閥，進行泄水，且及時用準(zhǔn)備好的清水泵按照設(shè)計的排水線路將水抽排。74. 2.7溝槽回填水壓試驗前，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上50cm應(yīng)先回填，水壓試驗合格后及時回填其余部分。8溝槽回填必須分層夯實，每層厚度不大于30cm，管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)逐層輕夯壓實，回填材料應(yīng)對稱運入槽內(nèi)，回填材料不得含有有機物、淤泥、玻璃瓶以及直徑大于25mm的硬物，優(yōu)先采用天然砂礫石換填。沖洗沖洗水采用自來水，流速不小于1.0m/s，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗應(yīng)避開用水高峰，安

44、排在管網(wǎng)用水量少、水壓偏高的時間進行，沖洗時保證排水管路暢通安全。消毒采用含氯水浸泡，含氯水應(yīng)充滿整個管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。消毒完畢，打開全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、進行沖洗管道。5各項保證措施105.1質(zhì)量證措施 項目部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由總工程師掛帥，質(zhì)量部主管，施工班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量自檢體系，對工程質(zhì)量進行全面檢查監(jiān)督。12“質(zhì)量保證體系框圖” 質(zhì)量檢查程序：由施工班組對各工序施工質(zhì)量進行檢查，并嚴(yán)格履行交接班檢查及工序間的交工檢查制度。先施工單位自檢，后提交監(jiān)理工程師驗收。13閉水試驗不合格嚴(yán)格選用管材，外觀有裂縫的管材，不得使用。驗收方案：一、 驗收程序及驗收標(biāo)準(zhǔn)二、 驗收分組及方式： 材料供應(yīng)商必須持有營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，并提供材料出廠合格證及材質(zhì)證明。 管材的種類、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求，管材進貨時要有質(zhì)量保證書、合格證，并應(yīng)妥善保管，防止破損。（公章） 年 月 日附3： 施工單位工程竣工驗收申請書明挖溝槽允許偏差工程造價寬度檢查項目允許偏差(mm檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)建筑層數(shù)10兩井之間3用水準(zhǔn)儀檢查0兩井之間6用尺量邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量砂基礎(chǔ)及管