連界集中供水工程施工組織設(shè)計(jì)(改)

1、連界集中供水工程施工組織設(shè)計(jì)編 制 單 位：成都中鐵隆工程集團(tuán)有限公司連界項(xiàng)目經(jīng)理部編 制 人：審 核 人：審 批 人：編 制 日 期： 年 月 日目 錄1總體施工組織布置及規(guī)劃 11.1編制依據(jù) 11.2工程概況 11.3施工特點(diǎn) 21.4施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備 2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 2施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)組織 3技術(shù)準(zhǔn)備 3設(shè)備及物資準(zhǔn)備 3臨時(shí)用電、用水情況 41.5施工總平面布置圖 42施工組織計(jì)劃 52.1項(xiàng)目部管理結(jié)構(gòu) 52.2勞動(dòng)力計(jì)劃 62.3機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃 72.4試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器計(jì)劃表 82.5材料計(jì)劃 83施工進(jìn)度計(jì)劃 104施工方案 124.1工藝流程 144.2施工工藝 14測(cè)量 144.

2、2.2溝槽開(kāi)挖 144. 2.3驗(yàn)槽 174. 2.4管道施工方法 174. 2.7溝槽回填 215各項(xiàng)保證措施 225.1質(zhì)量證措施 225.2工期保證體系及保證措施 265.3安全保證措施 275.4環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施 306文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施 326.1文明施工、文物保護(hù)保證體系 326.2文明施工保證措施 326.3文物保護(hù)措施 337項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范，事故應(yīng)急預(yù)案 347.1項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè) 347.2項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)防范 347.3工程施工應(yīng)急事故及其處理措施 35附件一 工期保證體系框圖附件二 質(zhì)量保證體系框圖附件三 安全保證體系框圖附件四 環(huán)境保護(hù)管理

3、體系框圖附件五 文明施工保障體系框圖附件六 連界集中供水工程施工總平面圖連界集中供水工程施工組織設(shè)計(jì)1總體施工組織布置及規(guī)劃1.1編制依據(jù)室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范埋地硬聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ 101-2004給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50106-2001給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)柔性接口給水管道支墩10S505室外給水管道附屬構(gòu)筑物05S502 施工圖設(shè)計(jì)文件等相關(guān)資料 1 我單位類似工程相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)111.2工程概況連界集中供水工程為連界鎮(zhèn)老城鎮(zhèn)輸水管項(xiàng)目，采用長(zhǎng)壽山水廠與連界鎮(zhèn)老水廠結(jié)合供水，從長(zhǎng)壽山水廠清水池引出一根DN300的PE出水管，連接至連界鎮(zhèn)老水廠供水系統(tǒng)，與老水廠供水系統(tǒng)一起對(duì)老鎮(zhèn)區(qū)

4、用戶供水。全線總長(zhǎng)約2.5公里（0+0002+500），在管道上設(shè)置6個(gè)閥門(mén)井、一個(gè)排泥閥井、一個(gè)排氣閥井，在管線終端設(shè)置兩個(gè)遙控信號(hào)閥。明管鋪設(shè)路段0+5300+880、1+0201+300。過(guò)橋路段1+4601+550。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力能力和施工中的經(jīng)驗(yàn)，積極采用新設(shè)備、新工藝、新方法，合理安排，精心組織，強(qiáng)化管理。利用時(shí)間和空間，實(shí)現(xiàn)多工序交叉施工，平行作業(yè)，按期、優(yōu)質(zhì)、安全完成本工程施工。1.3施工特點(diǎn)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、交通運(yùn)輸情況不便、自然地理?xiàng)l件復(fù)雜。搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理及與周圍居民搞好關(guān)系，對(duì)樹(shù)立企業(yè)形象至關(guān)重要。沿線牽涉到多處道路交叉口施工、

5、多處圍墻拆除和地上、地下管線等情況，主要是地下管線縱、橫向埋設(shè)情況不清楚，需要靠人工探坑，增加工作量，影響施工進(jìn)度，施工難度大。沿威連路水溝施工段，雨天水溝水流量大，已開(kāi)挖的水溝在雨前必須施工完畢，如果遇到特殊情況未能施工，必須保證用水泵抽干水溝積水，若有淤泥需清除干凈，再進(jìn)行管道安裝施工。沿線多處地質(zhì)為巖石地段，多處道路交叉口路面已經(jīng)過(guò)硬化處理，管線沿威連路右側(cè)水溝底鋪設(shè)路段，部分管線從人行道下穿過(guò)，上述路段需要用液壓油炮機(jī)或空氣壓縮機(jī)先破除，然后人工開(kāi)挖。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備熟悉了解現(xiàn)場(chǎng)情況及周圍環(huán)境情況。了解并落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)占地、道路交叉口、沿線部分圍墻拆除、地上、地下沿線管線等情況，提

6、出申請(qǐng)并聯(lián)系相關(guān)政府部門(mén)協(xié)調(diào)。了解現(xiàn)場(chǎng)交通狀況，向業(yè)主、監(jiān)理提出現(xiàn)場(chǎng)交通導(dǎo)流組織方案。調(diào)查聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)余土的外運(yùn)場(chǎng)地。與地方交通等部門(mén)取得聯(lián)系，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。上述工作在工程正式開(kāi)工前陸續(xù)完成。 施工隊(duì)伍于開(kāi)工前組織進(jìn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工情況和開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作。工程開(kāi)工前，組織技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點(diǎn)，掌握各項(xiàng)目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后，即組織技術(shù)人員進(jìn)行看圖、審圖、工程量計(jì)算，材料計(jì)劃等工作。參加業(yè)主、監(jiān)理等部門(mén)組織的圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作。

7、接到施工圖紙后，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡快完成實(shí)施性施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的編制工作并報(bào)監(jiān)理審批，開(kāi)工前完成前期施工各項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底，提出各種設(shè)備及材料使用計(jì)劃。工程開(kāi)工前，完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，經(jīng)試驗(yàn)合格后簽訂供貨協(xié)議，并分期、分批組織進(jìn)場(chǎng)。各種材料及設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，提前與供應(yīng)商簽定供貨協(xié)議，并提交材料計(jì)劃。碎石、河沙、水泥、磚的供應(yīng)要事先與有關(guān)單位取得聯(lián)系并提交供應(yīng)計(jì)劃。材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要做好存放、保管工作，并認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識(shí)。臨時(shí)供水本工程中水壓試驗(yàn)用水量較大，需要業(yè)主協(xié)調(diào)水壓試驗(yàn)水源情況。施工現(xiàn)場(chǎng)施工用水自來(lái)水和附近河流水源。臨時(shí)供電本工程臨時(shí)用電主要是施工用電，可采用發(fā)

8、電機(jī)供電。1.5施工總平面布置圖生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置本工程附屬結(jié)構(gòu)用的砼、砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。選擇一合適的場(chǎng)地臨時(shí)布設(shè)攪拌站、設(shè)排水溝、沉淀池、砂石堆場(chǎng)、水泥庫(kù)房、木工棚、鋼筋棚、場(chǎng)地等。辦公生活區(qū)布置設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)；主要租用一幢三層民房，設(shè)有會(huì)議室、辦公室、食堂、廁所、人員宿舍等設(shè)施。一切均按照標(biāo)化規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施。見(jiàn)附圖“連界集中供水工程總平面圖”2施工組織計(jì)劃2.1項(xiàng)目部管理結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工 程 技 術(shù) 部綜合辦公室財(cái)務(wù)管理部合同管理部物資設(shè)備部安全質(zhì) 量部試 驗(yàn) 室管 道 工 程 隊(duì)為實(shí)施本合同，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)實(shí)施本工程全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理，負(fù)

9、責(zé)工程施工、計(jì)劃財(cái)務(wù)工作和物資設(shè)備的綜合管理及后勤工作；總工程師負(fù)責(zé)施工的工程技術(shù)，質(zhì)量。推行項(xiàng)目法施工，加強(qiáng)內(nèi)部管理，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，加強(qiáng)各部室及各工種之間配合計(jì)劃任務(wù)層層下達(dá)，如期檢查執(zhí)行情況，按期、安全、高效優(yōu)質(zhì)完成本工程的建設(shè)任務(wù)。2.2勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按流水不同、工種不同、施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組，使各作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度、勞動(dòng)產(chǎn)率，以確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。本工程項(xiàng)目部根據(jù)工程特點(diǎn)及工程量、作業(yè)環(huán)境、工期要求、工程進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整勞動(dòng)力計(jì)劃，保證勞力充足，確保工程按計(jì)劃工期完成。勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工種級(jí)別按工程施

10、工階段投入勞動(dòng)力情況（人）土方管道安裝構(gòu)筑物土方回填竣工驗(yàn)收1焊工522鋼筋工53架子工64模筑工105安裝工206機(jī)械工83627開(kāi)挖工30304各工作完成的工作內(nèi)容，人員情況結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃配置合理的各工種人數(shù)。2.3機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備、儀器配備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kw1挖掘機(jī)0.5m1臺(tái)中國(guó)20122液壓油炮機(jī)1臺(tái)中國(guó)20103空壓機(jī)3臺(tái)中國(guó)20102.2m34混凝土攪拌機(jī)350L1臺(tái)中國(guó)20125.5kw5砂漿攪拌機(jī)200L1臺(tái)中國(guó)20115.5kw6電焊機(jī)2臺(tái)中國(guó)20125.5kw7切割機(jī)2臺(tái)中國(guó)2011400w8鋼筋加工設(shè)備1套中國(guó)9插入式振動(dòng)棒

11、4臺(tái)中國(guó)2013400w10柴油發(fā)電機(jī)10kw2臺(tái)中國(guó)201210kw115t自卸汽車2臺(tái)中國(guó)201212汽車吊16t1臺(tái)中國(guó)201113蛙式打夯機(jī)3臺(tái)中國(guó)201214水泵3臺(tái)中國(guó)20121.5Kw15PE管焊接機(jī)3臺(tái)中國(guó)20120.8KW16試壓泵49-SY型1臺(tái)中國(guó)201217水車1臺(tái)中國(guó)2012根據(jù)本工程的實(shí)際情況， 開(kāi)工后其他配套設(shè)施項(xiàng)目若有變化,施工機(jī)械設(shè)備相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 2.4試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器計(jì)劃表主要檢驗(yàn)試驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備需用量計(jì)劃表 序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1全站儀GTS332W臺(tái)12水準(zhǔn)儀DSZ-3臺(tái)33鋼卷尺50m把24砂漿試模70.7*70.7mm組45砼試模150*150m

12、m組106水平尺把3委托具有完成本工程試驗(yàn)項(xiàng)目資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。2.5材料計(jì)劃材料計(jì)劃準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1PE100管DN300米24502鋼管DN300米1003閘閥DN300，SZ45X-10型個(gè)64排氣閥門(mén)DN80，自動(dòng)復(fù)式排氣閥 個(gè)15排泥閘閥DN75個(gè)16遙控信號(hào)閥DN300個(gè)27排泥管DN75米78排泥三通300*75個(gè)19防水劑kg510高分子材料井蓋800mm塊1111高分子材料蓋座跟井蓋配套套1112法蘭跟輸水管配套幅121390彎頭個(gè)91445彎頭個(gè)2015預(yù)制混凝土管長(zhǎng)度50cm，D300根716鋼塑踏步個(gè)6517PE鋼套管84218中粗砂T148

13、019碎石T33.2720水泥T821機(jī)磚塊867322鋼材Kg9713施工進(jìn)度計(jì)劃施工組織以滿足工程施工需要為目的，合理配置施工人員、機(jī)械設(shè)備、工程材料等資源，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、保證重點(diǎn)、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做好工序銜接，確保按期完成給水管道工程。本工程擬完成工期46天，總共分成六個(gè)工作面：一、0+0001+000，二、1+0001+460，三、1+4601+550，四、1+5501+970，五、1+9702+170，六、2+1702+434。具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下：連界集中供水工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃給水管道工程46工作日2014年3月15日2014年4月30日一、0

14、+0001+00030工作日2014年4月1日2014年4月30日1、溝槽開(kāi)挖10工作日2014年4月1日2014年4月10日2、管道基礎(chǔ)施工10工作日2014年4月2日2014年4月11日3、管道安裝及焊接10工作日2014年4月5日2014年4月14日4、井室砌筑3工作日2014年4月15日2014年4月17日試壓2 工作日2014年4月23日2014年4月24日溝槽回填、邊溝底面恢復(fù)6 工作日2014年4月25日2014年4月30日二、1+0001+46033工作日2014年3月18日2014年4月20日1、溝槽開(kāi)挖15工作日2014年3月18日2014年4月1日2、管道基礎(chǔ)施工15工作

15、日2014年3月31日2014年4月4日3、管道安裝及焊接15工作日2014年3月31日2014年4月4日4、井室砌筑3工作日2014年4月4日2014年4月6日試壓2 工作日2014年4月12日2014年4月13日溝槽回填、邊溝底面恢復(fù)7 工作日2014年4月14日2014年4月20日三、1+4601+55015工作日2014年4月10日2014年4月24日1、支撐架施工6工作日2014年4月10日2014年4月15日2、鋼管焊接和防腐6工作日2014年4月11日2014年4月16日2、管道安裝施工6工作日2014年4月17日2014年4月22日試壓2 工作日2014年4月23日2014年4

16、月24日四、1+5501+97028工作日2014年3月15日2014年4月15日1、溝槽開(kāi)挖16 工作日2014年3月15日2014年3月30日2、管道基礎(chǔ)施工3 工作日2014年3月28日2014年3月30日3、管道安裝及焊接4 工作日2014年3月28日2014年4月1日4、井室砌筑3 工作日2014年4月2日2014年4月4日試壓2 工作日2014年4月10日2014年4月11日溝槽回填、人行道恢復(fù)5 工作日2014年4月11日2014年4月15日五、1+9702+17017工作日2014年3月29日2014年4月14日1、溝槽開(kāi)挖4 工作日2014年3月29日2014年4月1日2、管

17、道基礎(chǔ)施工4 工作日2014年3月30日2014年4月2日3、管道安裝及焊接3 工作日2014年4月2日2014年4月3日4、井室砌筑3 工作日2014年4月4日2014年4月6日試壓2 工作日2014年4月11日2014年4月12日溝槽回填、人行道恢復(fù)2 工作日2014年4月13日2014年4月14日六、2+1702+43427工作日2014年4月2日2014年4月28日1、溝槽開(kāi)挖13工作日2014年4月2日2014年4月14日2、管道基礎(chǔ)施工13工作日2014年4月3日2014年4月15日3、管道安裝及焊接13工作日2014年4月4日2014年4月16日4、井室砌筑13工作日2014年4

18、月5日2014年4月17日試壓2 工作日2014年4月23日2014年4月24日溝槽回填、道路恢復(fù)5 工作日2014年4月24日2014年4月28日七、沖洗消毒3工作日2014年4月28日2014年4月30日4施工方案全線給水干管沿道路敷設(shè)。0+5802+380威連路沿線路段車流量大，為了保證施工安全，施工時(shí)可采用路錐誘導(dǎo)車輛行駛，隔離施工區(qū)域，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本工程采用流水作業(yè)法、平行作業(yè)法施工。0+0000+070沿長(zhǎng)壽山水廠圍墻內(nèi)邊鋪設(shè)，管道采取PE管外加鋼套管保護(hù)。0+0700+430沿坡敷設(shè)，沿線地形起伏較大，地形陡峭，機(jī)械無(wú)法到達(dá)施工區(qū)域，此段采用人

19、工開(kāi)挖，在開(kāi)挖過(guò)程中要重點(diǎn)控制好管道溝槽線性和溝槽底的平順度。0+4300+530沿廠房后邊溝底部敷設(shè)，業(yè)主要求給水管埋設(shè)在水溝底部，由于此段空間狹窄，所以只能人工開(kāi)挖，無(wú)法用挖掘機(jī)開(kāi)挖，先人工清除邊溝里的掉落石渣，然后用空氣壓縮機(jī)破除邊溝石方，再人工清理到溝槽設(shè)計(jì)標(biāo)高。0+5301+720沿威連路右側(cè)邊溝底部敷設(shè)，業(yè)主要求給水管埋設(shè)在水溝底部，而且不能破壞水溝邊，由于邊溝寬度60cm，給水管外徑315mm，所以這段只能人工開(kāi)挖，無(wú)法用挖掘機(jī)開(kāi)挖，先人工清除邊溝里的淤泥，然后用空氣壓縮機(jī)或液壓油炮機(jī)破除邊溝混凝土底面，再人工開(kāi)挖到溝槽設(shè)計(jì)標(biāo)高，在道路交叉口地面硬化段用空氣壓縮機(jī)或液壓油炮機(jī)破除

20、混凝土地面。其中0+6000+880沿威連路右側(cè)邊坡敷設(shè)，此施工段水溝緊靠邊坡，而且邊坡陡峭，如果開(kāi)挖水溝，邊坡滑塌危險(xiǎn)性大，采取管道沿邊坡敷設(shè)，先在邊坡上按設(shè)計(jì)要求設(shè)置支墩，PE管道外加鋼套管牢固的敷設(shè)在支墩上。然后管道頂面按設(shè)計(jì)要求覆蓋土層。其中施工里程1+0201+300段水溝埋設(shè)有天然氣管道，造成給水管道無(wú)法沿水溝鋪設(shè)，所以給水管道沿路邊綠化帶鋪設(shè)，此段沿線緊靠路邊有多處圍墻和電桿，造成管道埋設(shè)空間狹小，管道采取PE管外加鋼套管保護(hù)。其中1+4601+550采用鋼管外加防腐沿沿紅旗大橋人行道板下鋪設(shè)。1+7202+380沿人行道敷設(shè)，由于此段下埋管線多，施工前沒(méi)有地勘資料，人流量和車流

21、量也大，所以全線采用人工開(kāi)挖為主，局部地方采用機(jī)械開(kāi)挖。地面已硬化地段可先用液壓油炮機(jī)或空氣壓縮機(jī)先破除，然后人工開(kāi)挖至溝槽底面。其中1+7471+760、2+2302+260穿過(guò)連界鎮(zhèn)街道，長(zhǎng)度約43米，采用半幅封閉施工，管道外加鋼套管保護(hù)，在施工中做好交通警示、導(dǎo)流工作。2+3802+540沿老水廠外墻底的邊緣敷設(shè)，管道采取PE管外加鋼套管保護(hù)，然后沿老水廠外墻伸入直接與新建泵房相接，同時(shí)把管道接入老水廠清水池。4.1工藝流程管道施工工藝流程：測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖、驗(yàn)槽管道墊層下管對(duì)口檢查井施工水壓試驗(yàn)溝槽回填4.2施工工藝由測(cè)量員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際道路情況以及地下埋設(shè)管線情況和施工圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管

22、道定位、放線，定出管道埋深，并用石灰標(biāo)示出開(kāi)挖溝槽的邊線。 4. 2.2溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)槽人工開(kāi)挖為主，局部地方采用機(jī)械開(kāi)挖。開(kāi)槽前向挖掘機(jī)司機(jī)、測(cè)量員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。對(duì)地下障礙物細(xì)心核查，必要時(shí)人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等情況，并在施工中對(duì)現(xiàn)況障礙物采取必要的保護(hù)措施。管基土質(zhì)良好、地下水位低于管低的地段采用素土基礎(chǔ)，將天然地基整平，管道鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上，若遇不良地質(zhì)情況應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)檢等部門(mén)協(xié)商解決。溝底埋有不易清除的塊石等堅(jiān)硬物體或地基為巖石地段，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下30cm，然后鋪上砂墊層，厚30cm。槽邊堆土：不適宜回填的土

23、應(yīng)集中收集運(yùn)至指定棄土場(chǎng)?？梢杂糜诨靥畹耐粒诂F(xiàn)場(chǎng)允許的情況下盡量在槽邊堆放。在適當(dāng)距離留出工程材料運(yùn)輸通道、井點(diǎn)干管位置。表層土與下層土分開(kāi)堆置，方便原土原層回填時(shí)的裝卸和運(yùn)輸。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)地下障礙物外沿各1.5m 內(nèi)必須由人工開(kāi)挖，隨挖隨測(cè)，設(shè)計(jì)槽底以上預(yù)留20cm由人工清槽，嚴(yán)禁超挖。人工清槽，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽。管道溝槽底部開(kāi)挖寬度在結(jié)實(shí)穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進(jìn)行管溝底部的操作及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作，而且還要考慮到管溝開(kāi)挖費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實(shí)工具。 管道溝槽底部開(kāi)挖寬度按下列方法確定：B=

24、D1+2(b1+b2式中：B管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度（mm）；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；b2管道一側(cè)支撐厚度，可取150mm200mm。 管道一側(cè)預(yù)留工作寬度見(jiàn)下表管道結(jié)構(gòu)寬度每側(cè)工作寬度（mm）b1金屬管道、化學(xué)建材管道20050030050010004001000150050015003000700溝槽邊坡的確定開(kāi)挖邊坡應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況定，當(dāng)場(chǎng)地較為緊張時(shí)，地質(zhì)條件允許的條件下，可直槽開(kāi)挖。溝槽深度的確定設(shè)計(jì)要求管頂覆土厚度1.01.2m左右，本工程管道DN300，所以溝槽深度在1.31.5m左右。4. 2.3驗(yàn)槽槽深、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)

25、必須符合設(shè)計(jì)要求。 4. 2.4管道施工方法從廠家采購(gòu)的鋼管必須是內(nèi)襯水泥砂漿防腐層；管道外壁按常規(guī)防腐，非埋地鋼管外壁及管件:采用環(huán)氧煤瀝青一底兩面防腐；埋地鋼管外壁：采用特強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青六油二布防腐層。下管使用機(jī)械下管時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不忽快忽慢和突然制動(dòng)。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時(shí)避免了槽內(nèi)運(yùn)管，提高時(shí)效。管道下槽就位后，開(kāi)始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計(jì)的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。管道通

26、常會(huì)在地面預(yù)先連接好，有時(shí)管道可能會(huì)被預(yù)先連接成大約50 米的許多管段，存放在某一個(gè)地方，當(dāng)需要下放或連接時(shí)，再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)，然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。對(duì)所有的大管道，管件，閥門(mén)及配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)，對(duì)于長(zhǎng)距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。最終的管道連接與裝配，管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。PE 管道與金屬管道、水泵連接時(shí)，一般采用法蘭連接，對(duì)于PE 管材之間，當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時(shí)，也可采用法蘭連接。法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)均勻擰緊，待八小時(shí)之后，再重新緊固。管道連接P

27、E 壓力管道采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，當(dāng)與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接。熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱管端（熱熔對(duì)接溫度為210+10），待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到溶接的目的。熱溶對(duì)接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于90mm 的PE 管均可采用熱熔對(duì)接工藝連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。PE 管材熱熔對(duì)接參數(shù)參考值采用不同型號(hào)的焊機(jī)時(shí)，上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整鞍形對(duì)接連接，PE 管道在應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行主管分接的問(wèn)題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個(gè)三通來(lái)完成分接。鞍形三通可采用鞍形對(duì)接方式連接

28、，即采用鞍形對(duì)接焊機(jī)，直接在主管上連接一個(gè)鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非常快速。鋼管法蘭連接PE 管道和鋼管及閥門(mén)連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接： PE 管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成PE 管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE 管與PE 管之間的相互連接。轉(zhuǎn)彎及支墩設(shè)計(jì)為減少局部水頭損失，可利用PE管自身柔性轉(zhuǎn)彎，給水管道在三通、彎頭、端頭、閥門(mén)下部等處應(yīng)設(shè)支墩，水平支墩墻背原槽澆筑，不支外模。支墩混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方能進(jìn)行管道試壓。其他注意事項(xiàng)管道在橫穿公路時(shí)

29、應(yīng)在管道外加鋼套管保護(hù)。閥門(mén)井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板、預(yù)制鋼筋混凝土蓋板。模板工程:模板采用2mm厚的薄鋼板，在加工廠加工定制模板，采用鋼管固定。鋼筋工程：鋼筋原材料必須保證合格，鋼筋的規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度和接頭等必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。混凝土工程：本工程中的砼采用現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站技術(shù)，我公司的現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站工藝設(shè)備先進(jìn)并配備了高素質(zhì)的質(zhì)量管理人員，使砼質(zhì)量有了可靠的保障。按要求進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，配合比由試驗(yàn)室試配，為了確保砼成形質(zhì)量，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制水灰比、坍落度、混凝土振搗方式和混凝土養(yǎng)護(hù)。井室砌筑應(yīng)在鋪好管道、裝好閥門(mén)等配件后進(jìn)行。構(gòu)筑物尺寸與閥門(mén)、配件在

30、井室內(nèi)的位置，應(yīng)保證閥門(mén)與配件的拆換，接口與法蘭不得砌于井外。閥門(mén)井砌筑過(guò)程中,應(yīng)隨砌隨檢查井的內(nèi)壁，用磚砌原漿勾縫。閥門(mén)采用閘閥SZ45X-10型，閥門(mén)井做法參照?qǐng)D集，井室深及管頂覆土以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。閥門(mén)井底部設(shè)置成品混凝土管插入底板現(xiàn)澆混凝土中。4 井蓋及支座采用高分子材料，井蓋安裝時(shí)，下面要鋪設(shè) 1:2 水泥砂漿找平。 若閥門(mén)井位于人行道和車行道上，井蓋面與設(shè)計(jì)地面齊平，若閥門(mén)井在綠化帶內(nèi)，井蓋面應(yīng)高出地面20cm。管道安裝完畢后，管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填5接口處不得回填 后，分段試壓，試壓前應(yīng)做好堵頭板、后背、加壓設(shè)備和進(jìn)水管路等準(zhǔn)備工作。 管道試壓前應(yīng)進(jìn)行充水侵泡，時(shí)間不少于12小時(shí)。

31、預(yù)試壓階段。待試壓現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作就續(xù)，人員分別就位后，由試壓組長(zhǎng)發(fā)布預(yù)試壓開(kāi)始指令，開(kāi)始預(yù)試壓。將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措后重新試壓。主試壓階段及驗(yàn)壓。停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定10min；當(dāng)10min后壓力下降不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許壓力降值（0.02mpa）時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。6泄水并拆除試壓設(shè)備裝置主試壓驗(yàn)收合格后，安排好排水疏導(dǎo)措施，及時(shí)組織泄壓、泄水。泄壓。

32、拆前先將排氣閥打開(kāi)進(jìn)行泄壓，直至壓力表指針回歸到“0”。關(guān)掉排氣閥，打開(kāi)泄水閥，進(jìn)行泄水，且及時(shí)用準(zhǔn)備好的清水泵按照設(shè)計(jì)的排水線路將水抽排。74. 2.7溝槽回填水壓試驗(yàn)前，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上50cm應(yīng)先回填，水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填其余部分。8溝槽回填必須分層夯實(shí)，每層厚度不大于30cm，管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)逐層輕夯壓實(shí)，回填材料應(yīng)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，回填材料不得含有有機(jī)物、淤泥、玻璃瓶以及直徑大于25mm的硬物，優(yōu)先采用天然砂礫石換填。沖洗沖洗水采用自來(lái)水，流速不小于1.0m/s，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗應(yīng)避開(kāi)用水高峰，安排在管

33、網(wǎng)用水量少、水壓偏高的時(shí)間進(jìn)行，沖洗時(shí)保證排水管路暢通安全。消毒采用含氯水浸泡，含氯水應(yīng)充滿整個(gè)管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。消毒完畢，打開(kāi)全部水閥門(mén)，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門(mén)、進(jìn)行沖洗管道。5各項(xiàng)保證措施105.1質(zhì)量證措施 項(xiàng)目部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由總工程師掛帥，質(zhì)量部主管，施工班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量自檢體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查監(jiān)督。12“質(zhì)量保證體系框圖” 質(zhì)量檢查程序：由施工班組對(duì)各工序施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格履行交接班檢查及工序間的交工檢查制度。先施工單位自檢，后提交監(jiān)理工程師驗(yàn)

34、收。13閉水試驗(yàn)不合格嚴(yán)格選用管材，外觀有裂縫的管材，不得使用。驗(yàn)收方案：一、 驗(yàn)收程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)二、 驗(yàn)收分組及方式： 材料供應(yīng)商必須持有營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，并提供材料出廠合格證及材質(zhì)證明。 管材的種類、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求，管材進(jìn)貨時(shí)要有質(zhì)量保證書(shū)、合格證，并應(yīng)妥善保管，防止破損。（公章） 年 月 日附3： 施工單位工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)書(shū)明挖溝槽允許偏差工程造價(jià)寬度檢查項(xiàng)目允許偏差(mm檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)建筑層數(shù)10兩井之間3用水準(zhǔn)儀檢查0兩井之間6用尺量邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量砂基礎(chǔ)及管座允許偏差工程地點(diǎn) 檢查方法建設(shè)單位 110m點(diǎn) 5. 已簽署工程質(zhì)量保修書(shū)

35、6. 其他1-5年 月 日5、 工程變更情況用水準(zhǔn)儀測(cè)量+10 掛邊線用尺量，每側(cè)計(jì)1法人代表（簽名）：檢查項(xiàng)目允許偏差(mm檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)墊層設(shè)計(jì)單位中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0，勘察單位10m用水準(zhǔn)儀測(cè)量平基施工單位不小于設(shè)計(jì)規(guī)定2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)（建設(shè)單位）：高程- -0，-10本單位確認(rèn)：10m厚度1010m1用尺量管座肩寬施工單位（蓋章）：22用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)-項(xiàng)目總監(jiān)意見(jiàn)：試驗(yàn)測(cè)定項(xiàng)目總監(jiān)（簽名）：年 月 日14：砂、砂礫施工單位工程竣工報(bào)告不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m報(bào)告要點(diǎn)如下：1、 用尺量支承角側(cè)邊高程企業(yè)資質(zhì)及質(zhì)量保證體系情況3

36、、 14、用水準(zhǔn)儀測(cè)量6、 工程施工過(guò)程中存在的問(wèn)題及整改情況7、 7工程用途建筑面積檢查井允許偏差施工總包單位開(kāi)槽軸線位置點(diǎn)數(shù)p 各分部工程情況9、 沉降觀察情況10、 主要使用功能檢測(cè)情況11、 312、 對(duì)口高程(mm510m兩點(diǎn)管道安裝附對(duì)口中心位移(mm205m一點(diǎn)管道安裝p 5螺栓扭矩(%-1抽查管道安裝p 6穩(wěn)壓5min壓力降(MPa： 工程勘察單位質(zhì)量檢查報(bào)告每口一次工程名稱壓力管(mm3010m一點(diǎn)管道安裝無(wú)壓力管(mm158m2 2010基礎(chǔ)類型勘察單位允許偏差(mm監(jiān)理單位檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法樁基分包單位勘察質(zhì)井室尺寸202直徑3井筒直徑勘察項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽名）： 每座220法

37、律、法規(guī)執(zhí)行情況：1用水準(zhǔn)儀測(cè)量設(shè)計(jì)單位資質(zhì)等級(jí)、設(shè)計(jì)人員資格和質(zhì)量控制情況：路面設(shè)計(jì)深度：與道路的規(guī)定一致施工關(guān)鍵部位核查意見(jiàn)：每座設(shè)計(jì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽名）： 法人代表（簽名）：（單位公章）企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽名）： 用水準(zhǔn)儀測(cè)量8踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度10每座1用尺量計(jì)偏差較大者9腳窩高、寬、深10每座1用尺量計(jì)偏差較大者10流槽寬度10 0每座1用尺量5.2工期保證體系及保證措施組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu),月 日注：本表由設(shè)計(jì)單位填寫(xiě)，也可用其它形式，但需含有該報(bào)告基本內(nèi)容。 報(bào)告要點(diǎn)如下1、 工程概況2、 對(duì)該工程監(jiān)理的人員落實(shí)情況及質(zhì)保體系情況3、組織施工人員，根據(jù)工程工期的要

38、求，按照各班組的特長(zhǎng)組成專業(yè)班組。施工前和施工中進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高專業(yè)技能，全面掌握施工方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備和勞力、加強(qiáng)開(kāi)槽的施工力量，施工中采取有效措施和各種激勵(lì)機(jī)制，加強(qiáng)機(jī)械效力，加快工程進(jìn)度。工程重點(diǎn)監(jiān)控情況5、 5.36、 監(jiān)理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及整改情況（含強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況）7、 8、 工程安全和使用功能檢測(cè)情況9、 單位工程綜合評(píng)價(jià)10、 項(xiàng)目總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、法人代表簽名及單位蓋章項(xiàng)目經(jīng)理為施工安全的第一責(zé)任人，并配備專職安全人員，做到層層監(jiān)督，嚴(yán)把施工安全關(guān)。 安全生產(chǎn)實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)，各施工作業(yè)隊(duì)，分別簽訂安全責(zé)任狀，搞好安全生產(chǎn)知識(shí)教育，請(qǐng)有關(guān)人

39、員給施工人員上好安全生產(chǎn)教育課，使每個(gè)施工人員既能保護(hù)好自己，又能保護(hù)好他人。附12： 單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，做好技術(shù)書(shū)面交底，并辦理簽字手續(xù)，及時(shí)搞好新入場(chǎng)工人的安全教育，特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要服從安全員的指揮和監(jiān)督。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。 現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須實(shí)行三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)，且有漏電保護(hù)器。 機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 施工中如遇地下障礙物(包括各種管道、管溝、電纜等 施工現(xiàn)場(chǎng)一切出入口均應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)。 施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專

40、人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的區(qū)域，并能清楚地看到施工的全過(guò)程。駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作。 所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。 上下溝槽時(shí)必須使用專用爬梯。 坑頂四周1m外搭建1.6m高的防護(hù)欄，掛密目網(wǎng)。防護(hù)欄刷紅白相間漆料（0.5m漆一道）漆的結(jié)合處要整齊。 溝槽上下應(yīng)采取防滑措施，禁止攀邊坡上下。工程定位測(cè)量、放線記錄 安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。施工人員上崗前進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記 原材料出廠合格證書(shū)及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告 井室砌筑應(yīng)在鋪好管道、裝好閥門(mén)等配件后進(jìn)行。構(gòu)筑物尺寸與閥門(mén)、

41、配件在井室內(nèi)的位置，應(yīng)保證閥門(mén)與配件的拆換，接口與法蘭不得砌于井外。閥門(mén)井砌筑過(guò)程中,應(yīng)隨砌隨檢查井的內(nèi)壁，用磚砌原漿勾縫。閥門(mén)采用閘閥SZ45X-10型，閥門(mén)井做法參照?qǐng)D集，井室深及管頂覆土以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。閥門(mén)井底部設(shè)置成品混凝土管插入底板現(xiàn)澆混凝土中。4 井蓋及支座采用高分子材料，井蓋安裝時(shí)，下面要鋪設(shè) 1:2 水泥砂漿找平。 若閥門(mén)井位于人行道和車行道上，井蓋面與設(shè)計(jì)地面齊平，若閥門(mén)井在綠化帶內(nèi)，井蓋面應(yīng)高出地面20cm。管道安裝完畢后，管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填5接口處不得回填 后，分段試壓，試壓前應(yīng)做好堵頭板、后背、加壓設(shè)備和進(jìn)水管路等準(zhǔn)備工作。 管道試壓前應(yīng)進(jìn)行充水侵泡，時(shí)間不少于12

42、小時(shí)。預(yù)試壓階段。待試壓現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作就續(xù)，人員分別就位后，由試壓組長(zhǎng)發(fā)布預(yù)試壓開(kāi)始指令，開(kāi)始預(yù)試壓。將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措后重新試壓。主試壓階段及驗(yàn)壓。停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定10min；當(dāng)10min后壓力下降不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許壓力降值（0.02mpa）時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。6泄水并拆除試壓設(shè)備裝置主試壓驗(yàn)收合格后，安排好排水疏導(dǎo)措施，及時(shí)組織泄壓、泄水。

43、泄壓。拆前先將排氣閥打開(kāi)進(jìn)行泄壓，直至壓力表指針回歸到“0”。關(guān)掉排氣閥，打開(kāi)泄水閥，進(jìn)行泄水，且及時(shí)用準(zhǔn)備好的清水泵按照設(shè)計(jì)的排水線路將水抽排。74. 2.7溝槽回填水壓試驗(yàn)前，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上50cm應(yīng)先回填，水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填其余部分。8溝槽回填必須分層夯實(shí)，每層厚度不大于30cm，管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)逐層輕夯壓實(shí)，回填材料應(yīng)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，回填材料不得含有有機(jī)物、淤泥、玻璃瓶以及直徑大于25mm的硬物，優(yōu)先采用天然砂礫石換填。沖洗沖洗水采用自來(lái)水，流速不小于1.0m/s，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗應(yīng)避開(kāi)用水高峰，安

44、排在管網(wǎng)用水量少、水壓偏高的時(shí)間進(jìn)行，沖洗時(shí)保證排水管路暢通安全。消毒采用含氯水浸泡，含氯水應(yīng)充滿整個(gè)管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。消毒完畢，打開(kāi)全部水閥門(mén)，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門(mén)、進(jìn)行沖洗管道。5各項(xiàng)保證措施105.1質(zhì)量證措施 項(xiàng)目部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由總工程師掛帥，質(zhì)量部主管，施工班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量自檢體系，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查監(jiān)督。12“質(zhì)量保證體系框圖” 質(zhì)量檢查程序：由施工班組對(duì)各工序施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格履行交接班檢查及工序間的交工檢查制度。先施工單位自檢，后提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。13閉水試驗(yàn)不合格嚴(yán)格選用管材，外觀有裂縫的管材，不得使用。驗(yàn)收方案：一、 驗(yàn)收程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)二、 驗(yàn)收分組及方式： 材料供應(yīng)商必須持有營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，并提供材料出廠合格證及材質(zhì)證明。 管材的種類、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求，管材進(jìn)貨時(shí)要有質(zhì)量保證書(shū)、合格證，并應(yīng)妥善保管，防止破損。（公章） 年 月 日附3： 施工單位工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)書(shū)明挖溝槽允許偏差工程造價(jià)寬度檢查項(xiàng)目允許偏差(mm檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)建筑層數(shù)10兩井之間3用水準(zhǔn)儀檢查0兩井之間6用尺量邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量砂基礎(chǔ)及管