鏜孔夾具設(shè)計

1、鏜孔夾具設(shè)計2.2鏜孔夾具設(shè)計原始質(zhì)料分析利用本夾具主要用來鏜加工孔40、 30.2、 25.5。加工時除了要滿足粗糙度要求外，還應(yīng)滿足孔軸線對底平面的平行度公差要求。為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵是找到定位基準。同時，應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度。定位基準的選擇由零件圖可知：孔 40、 30.2、25.5的軸線與底平面有平行度公差要求，在對孔進行加工前，底平面進行了粗銑加工。因此，選底平面為定位精基準（設(shè) 計基準）來滿足平行度公差要求。孑L 40、30.2、25.5的軸線間有位置公差，選擇左側(cè)面為定位基準來設(shè)計鏜模，從而滿足孔軸線間的位置公差要求。工件定位用底平面和兩個側(cè)面來限 制六個自

2、由度。切削力及夾緊力的計算鏜刀材料：YT5 （硬質(zhì)合金鏜刀）刀具的幾何參數(shù)：K粗60K精9010s080由參考乂獻17機床夾具設(shè)計手冊查表1 23可得：圓周切削分力公式：FC 902ap f0.75Kp式（24）式中 ap 2.0mm f 0.5mm/rK pK mpK k pK op K spK rp式（25）查表 1 2 4 得:K(HB)nmp即 Kmp 1.07取HB176n 0.4由表1 2 6可得參數(shù)：Kkp 0.94K op1.0K sp 1.0Krp1.0即：FC 1070.53(N)同理：徑向切削分力公式：FP :530ap0.9f 0.75KP式（26）式中參數(shù)：Kkp 0

3、.77 Kop 1.0K sp1.0Krp1.0即：Fp 485.53(N)軸向切削分力公式：Ff 451ap f0.4Kp式（27）式中參數(shù)：Kkp 1.11 Kop 1.0K sp1.0Krp1.0即：Ff 759.12（N）根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不 利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再 乘以安全系數(shù)作為實際所需夾緊力的數(shù)值。即：WkK F安全系數(shù)K可按下式計算，由式（16）有：K 心心心心心5心見機床夾具設(shè)計手冊表12 11.02.25式中：Ko K6為各種因素的安全系數(shù)，可得：KC 1.2 1.2 1.0 1.2

4、1.3 1.0Kf 1.2 1.2 1.25 1.21.3 1.0 1.02.81所以，由式（17）有：WkKcFc2408.69(N)由式（18）有：WkKpFp1310.93(N)由式（19）有：WkKfFf2133.13(N )螺旋夾緊時產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計算，由式（20）有:機床夾具設(shè)計手冊可查得:9.33 rz 5.67519029 501 36其中：L 140（mm） Q 80（N） 螺旋夾緊力：W05830（N）該夾具采用螺旋夾緊機構(gòu)，用螺栓通過弧形壓塊壓緊工件。受力簡圖如下:1162291圖3弧形壓塊受力簡圖2W26 得:原動力十算公式）.9%6 11279.04（N）（2

5、6）由上述計算易得：WkWk由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便, 決定選用手動螺旋夾緊機構(gòu)。誤差分析與計算該夾具以兩個平面定位，要求保證孔軸線與左側(cè)面間的尺寸公差以及孔軸 線與底平面的平行度公差。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和 等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差?？?0軸線與左側(cè)面為線性尺寸一般公差。 根據(jù)國家標準的規(guī)定，由參考文獻8互換性與技術(shù)測量表1 25可知： 取m （中等級）即：尺寸偏差為37 0.3由17機床夾具設(shè)計手冊1可得：d?w 2（H h）tg g 0.0068mm 定位誤差（兩個垂直平面定位）：y當）cos90時；側(cè)面定位支承釘離底平面距離為h，側(cè)面高度為H ;且滿足；貝9:N Zy （kRaZ3RaZ夾緊誤勸B,）由式（82|）有0.014mm 其中接觸變形位移值：式( 27)j?j y cos 0.0128mm 磨損造成的加工誤差：j?M通常不超過0.005mm夾具相對刀具位置誤差：d?a取0.01mm誤差總和：j w 0.0586 mm 0.35mm從以上的分析可見，所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度要求夾具設(shè)計及操