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文檔簡介

1、打印技術種類技術是""的縮寫,即立體光固化成型法。用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面,使 之由點到線,由線到面順序凝固,完成一個層面的繪圖作業(yè),然后升降臺在垂直方向移動一個 層片的高度,再固化另一個層面。這樣層層疊加構成一個三維實體。打描蠱城滋)t益.-JSLA立俸連固化成型工藝是最早實用化的快速成形技術,采用液態(tài)光敏樹脂原料,工藝原理如圖所示。技術主要用于制造多種模具、模型等。還可以在原料中通過加入其它成分,用原型模代替熔模精密鑄造中的蠟模。 技術成形速度較快,精度高,但由于樹脂固化過程中產生收縮,不可避免地會產生 應力或引起形變。激光成型技術和立體平版印刷技術比

2、較相似,不過它是使用高分辨率的數字光處理器()投影儀來固化液態(tài)光聚合物,逐層的進行光固化,由于每層固化時通過幻燈片似的片狀固化,因此 速度比同類型的立體平版印刷技術速度更快。該技術成型精度高,在材料屬性、細節(jié)和表面光潔度方面可匹敵注塑成型的耐用塑料部件。精細度指數硬度強度指數熔融層積成型技術即是,熔融擠出成型工藝的材料一般是熱塑性材料,如、尼龍等,以絲狀供料。材料在噴 頭內被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運動,同時將熔化的材料擠出,材料迅速固 化,并與周圍的材料粘結。每一個層片都是在上一層上堆積而成,上一層對當前層起到定位和 支撐的作用。隨著高度的增加,層片輪廓的面積和形狀都會發(fā)生變化

3、,當形狀發(fā)生較大的變化 時,上層輪廓就不能給當前層提供十足的定位和支撐作用,這就需要設計一些輔助結構-“支 撐”,對后續(xù)層提供定位和支撐,以保證成形過程的順利實現。這種工藝不用激光,使用、維護簡單,成本較低。用制造的原型因具有較高強度而在產品設 計、測試與評估等方面得到廣泛應用。近年來又開發(fā)出,等更高強度的成形材料,使得該工 藝有可能直接制造功能性零件。由于這種工藝具有一些顯著優(yōu)點,該工藝發(fā)展極為迅速,目前 系統在全球已安裝快速成形系統中的份額最大。精細度指數強度硬度指數 技術以打即,采用技術的打印機使用標準噴墨打印技術,通過將液態(tài)連結體鋪放在粉末薄層上, 印橫截面數據的方式逐層創(chuàng)建各部件,創(chuàng)

4、建三維實體模型,采用這種技術打印成型的樣品模型 與實際產品具有同樣的色彩,還可以將彩色分析結果直接描繪在模型上,模型樣品所傳遞的信 息較大。3DPi末粘合戰(zhàn)型王藝美國麻省理工大學的 教授于年申請了三維印刷技術()的專利。這是一種以陶瓷、金屬等粉 末為材料,通過粘合劑將每一層粉末粘合到一起,通過層層疊加而成型。年,粉末粘合成型工 藝是實現全彩打印最好的工藝,使用石膏粉末、陶瓷粉末、塑料粉末等作為材料,是目前最為 成熟的彩色打印技術。精細度指數強度硬度指數彩色指選區(qū)激光燒結技術選區(qū)激光燒結技術,即,和技術相似,同樣采用粉末為材料。所不同的是,這種粉末在激光照射高溫條件下才能融化。噴粉裝置先鋪一層粉

5、末材料,將材料預熱到接近熔化點,在采用激 光照射,將需要成型模型的截面形狀掃描,使粉末融化,被燒結部分粘合到一起。通過這種過 程不斷循環(huán),粉末層層堆積,直到最后成型。最初是由美國德克薩斯大學奧斯汀分校的于 年在其碩士論文中提出的。后美國 公司于年推出了該工藝的商業(yè)化生產設備。幾十年來,奧斯汀分校和公司在 領域做了大量的研究工作,在設備研制和工藝、材料開發(fā)上取得了豐碩成果。德國的公司在這一領域也做了很多研究工作,并開發(fā)了相應的系列成型設備。激光燒結技術成型原理最為復雜,成型條件最 高,設備及材料成本最高的打印技術,但也是目前對打印技術發(fā)展影響最為深遠的技術。目前 技術材料可以是尼龍、蠟、陶瓷、金屬等,技術成型材料的的種類多元化。精細度指數 強度硬度指數技術分層實體制造法( ),又稱層疊法成形,它以片材(如紙片、塑料薄膜或復合材料) 為原材料,其成形原理如圖所示,激光切割系統按照計算機提取的橫截面輪廓線數據,將背面 涂有熱熔膠的紙用激光切割出工件的內外輪廓。切割完一層后,送料組織將新的一層紙疊加上 去,利用熱粘壓裝置將已切割層粘合在一起,然后再進行切割,這樣一層層地切割、粘合,最 終成為三維工件。潘光切割器薄膜材料LOM分層實體成型工藝常用材料是紙、金屬箔、塑料膜、陶瓷膜等,此方法除了可以制造模具、模型外,還可以直 接制造構件或功能件。該技術的特點是工作可靠,模型支撐性好,成本低,

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