(待分)鋁模技術(shù)技術(shù)交底

1、湘質(zhì)監(jiān)通編施工技術(shù)交底記錄施項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：李國(guó)慶項(xiàng)目專業(yè)施工員：任靖、聶國(guó)慶、嚴(yán)磊、 向東項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 胡劍明、金標(biāo) 云、何軍輝專業(yè)班組長(zhǎng)：于凱寧交底時(shí)間：年月日交底地址：工程部會(huì)議室工程名稱：中天星耀城一期施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司編號(hào):技術(shù)交底內(nèi)容：鋁模施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件技術(shù)交底一、前期準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè) 技術(shù)人員進(jìn)行鋁合金模板深化設(shè)計(jì)。廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無(wú)誤后，由業(yè)主設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)，方進(jìn)行鋁模生產(chǎn) 制作。鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主設(shè)計(jì)院監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收，模

2、板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢 驗(yàn)：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法鋁模板高度±用鋼卷尺鋁模板長(zhǎng)度用鋼卷尺鋁模板板面對(duì)角線差用鋼卷尺面板平整度用測(cè)尺和塞尺相鄰面板拼縫高低差用測(cè)尺和塞尺相鄰面板拼縫間隙直角尺和塞尺鋁模試拼裝并驗(yàn)收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號(hào)，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場(chǎng)工人施工圖。編號(hào)完成后拆除鋁模并打包裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計(jì)要求。組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。二、鋁合金模板技術(shù)特點(diǎn)鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)，附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的 封閉面，

3、保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型。附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整 體。支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)項(xiàng)目建設(shè)周期中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固。緊固系 統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。混凝土一次澆筑，鋁模系統(tǒng)將墻模，頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合為一體，一次將模板全部拼裝 完成，實(shí)現(xiàn)混凝土一次澆筑。鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)，將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場(chǎng)只用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，四套梁底支撐，和六套懸 挑結(jié)構(gòu)底支撐就可實(shí)現(xiàn)天一

4、層的施工速度。實(shí)現(xiàn)工廠化施工，在工程準(zhǔn)備階段，鋁模廠商根據(jù)施工圖進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)及廠內(nèi)試拼裝后運(yùn)往工地，將所 有可能出現(xiàn)的問題均解決在工廠里，從而大大提高了施工速度和精度。使用壽命長(zhǎng)，鋁?？芍貜?fù)使用次，且其回收價(jià)值高，因此鋁模板在成本核算上也有其客觀的應(yīng)用價(jià)值。三、具體的工藝要求和施工方法、施工前的準(zhǔn)備工作鋁模板進(jìn)場(chǎng)前，工程部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，使班組工長(zhǎng)熟悉鋁模施工工藝。鋁模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場(chǎng)模板編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、 數(shù)量是否相符，并用筆在模板背面醒目地標(biāo)明模板編號(hào)，以便查找和吊裝。穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹。斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺

5、栓要涂抹潤(rùn)滑油。 準(zhǔn)備好柳酸甲脂、植物油脫模劑，套管等附屬材料。準(zhǔn)備好錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動(dòng)扳手，切割機(jī)，電錘，線墜，撬棍，葫蘆索具，登高梯凳等施工工 具。、工藝流程測(cè)量放樣安裝墻柱鋼筋（墻柱水電施工）7安裝墻柱鋁模T安裝梁鋁模T安裝樓板鋁模T安裝梁板鋼筋（梁板水電安裝）7收尾加固檢查T混凝土澆筑在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線，洞口線，其中墻柱控制線距墻邊線，可檢驗(yàn)?zāi)０迨欠衿缓头秸?。?柱縱筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)為樓層，墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置，以便檢查樓板面標(biāo)高。 安裝墻柱鋼筋及預(yù)埋水電箱盒，線管，預(yù)留洞口等，完畢后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。墻柱鋁模安裝安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)

6、高控制點(diǎn)檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，盡 量控制在以內(nèi)。在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時(shí)跑位。在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條 或鋼筋內(nèi)撐條，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。墻柱鋁模拼裝之前，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時(shí)， 要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。按試拼裝圖紙編號(hào)依次拼裝好墻柱鋁模，封閉柱鋁模之前，需在墻柱模緊固螺桿上預(yù)先外套管，同時(shí)要保 證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對(duì)拉螺桿。為了拆除方便，墻柱模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的

7、在內(nèi)角模內(nèi)部。墻柱鋁模間連接銷上的楔子 要從上往下插，以免在混凝土澆筑時(shí)脫落。墻柱鋁模端部及轉(zhuǎn)角處連接應(yīng)采用螺栓連接，用銷楔連接容易 在混凝土澆筑時(shí)楔子脫落漲模。為防止墻柱鋁模下口跑漿，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根” 現(xiàn)象。梁鋁模安裝按試拼裝圖編號(hào)依次拼裝好梁底模，梁側(cè)模，梁頂角模及墻頂角膜，用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，以便模板間 的連接，梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無(wú)松動(dòng)。梁底模與底模間，底模與側(cè)模間的連接也應(yīng)采用螺栓連接，防止 漲模。板鋁模安裝安裝完墻頂、梁頂角膜后，安裝面板支撐梁，然后按試拼裝圖編號(hào)從角部開始，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模，直至 鋁模全部拼裝完成。面板支撐梁底

8、的支撐桿應(yīng)垂直，無(wú)松動(dòng)。鋁模加固平板鋁模拼裝完成后進(jìn)行墻柱鋁模的加固，即安裝威令及穿墻螺桿。安裝威令及穿墻螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，威令及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠 ，用力得當(dāng)，不得過緊或過松，過緊會(huì)引起威令彎曲變形，影響墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)，過松在澆筑砼時(shí)會(huì)造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝，不得傾斜。鋁模實(shí)測(cè)實(shí)量校正墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：墻柱鋁模加固完成后，掛線墜檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行校正，在墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜支撐，外墻 柱無(wú)法對(duì)稱設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在威令上，另一端用膨脹螺 栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移。墻柱垂直度偏差

9、應(yīng)控制在范圍內(nèi)。頂板實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：根據(jù)樓層標(biāo)高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在范圍內(nèi)。加固收尾及驗(yàn)收待梁板鋼筋綁扎完畢，安裝降板及外墻線條位置的沉箱，沉箱安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，緊固。其它零星收尾工 作。鋁模加固及校正完后應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查螺栓、銷子、楔子是否遺漏，是否緊固，特別重點(diǎn)檢查墻柱及梁部 位。檢查墻柱的垂直度，頂板的平整度，墻柱及梁的截面尺寸是否符合要求。無(wú)誤后通知監(jiān)理單位驗(yàn)收?；炷翝仓陂g的注意事項(xiàng)混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實(shí)測(cè)實(shí)量管理人員待

10、命，檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模銷子、 楔子是否脫落，對(duì)拉螺栓連接是否完好。檢查墻柱的斜撐有無(wú)松動(dòng)檢查梁底和板底的支撐桿是否垂直，是否頂上力。檢查墻柱及梁板的實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)有無(wú)變化。四、鋁合金模板的拆除、拆除條件混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求：在鋁模早拆體系中，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后即可拆除頂模，只留下支撐桿。支撐桿的拆除根 據(jù)留置 的拆模 試塊來 確定拆 除時(shí) 間。、拆除構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板>,<>梁、拱、殼>懸臂構(gòu)件/過程 拆除墻柱側(cè)模: 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到，即可拆除側(cè)模，

11、一般情況下混凝土澆筑完小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)摸。先拆除斜支撐， 后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓。拆除穿墻螺栓時(shí)，用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺 栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的銷子和楔子，用撬棍撬動(dòng)模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和 配件及時(shí)清理，并通過上料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時(shí)注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后方可拆除頂模，一般情況下個(gè)小時(shí)以后 可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷子和與其相連的連接件。 緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔子。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一

12、塊鋁模被擱在墻頂邊模支 撐口上時(shí)，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分離開 來。拆除頂模時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。拆除支撐桿： 支撐桿的拆除應(yīng)符合混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留置的拆 模試塊來確定支撐桿的拆除時(shí)間，一般情況下，十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天 后拆除懸臂底支撐。拆除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即 可拆除支撐桿。、鋁模拆除應(yīng)注意的事項(xiàng)拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全，至少要兩人協(xié)同工作。頂模的拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆條件，拆除頂模時(shí)須逐漸傳

13、遞下來，切不可把銷子和楔子全部取下,再拆除一整面鋁板。拆除鋁模時(shí)切不可松動(dòng)，和碰撞支撐桿。拆模過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象，要暫停拆除，上報(bào)工程部由技術(shù)科研究處理后方可繼續(xù)施工。 拆下的鋁板應(yīng)立即用刮刀鏟除鋁板上污物，并及時(shí)刷涂脫模劑。項(xiàng)目建設(shè)周期中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)行校正。 拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。拆下的鋁模通過預(yù)留傳遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層。零散的配件通過樓梯搬運(yùn)。五、質(zhì)量保證措施作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底，讓每一位班組長(zhǎng)和工 人熟悉工藝和質(zhì)量要求，。在生產(chǎn)過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)

14、工程項(xiàng)目建設(shè)周期進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。把好鋁模出廠關(guān)，鋁模在工廠里制造及試拼裝時(shí)安排技術(shù)人員到工廠進(jìn)行驗(yàn)收，盡量把現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)會(huì)碰到 的一些問題在工廠就解決掉。避免返廠加工，影響工期。從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組 自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收， 并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長(zhǎng)、模板技術(shù)員、 質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。項(xiàng)目建設(shè)周期中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，開辟新的思路，只要是對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度有益

15、的新方法，在保證安全、 經(jīng)濟(jì)合理的條件下，都應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改進(jìn)施工工藝。嚴(yán)格管理制度，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)周期中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對(duì)模板工程在 砼澆搗過程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴(yán)重的將處以仟元以上的罰款。根據(jù)中天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)測(cè)實(shí)量方法對(duì)模板體系跟蹤實(shí)測(cè)實(shí)量，模板安裝好后，樓板模板安裝的平整度， 墻、柱模板安裝的垂直度、方正度作一次實(shí)測(cè)實(shí)量，記錄好實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)。木工根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)安裝不合格的 模板進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后復(fù)測(cè)。最后在混凝土澆筑的過程中進(jìn)行跟蹤測(cè)量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)調(diào)整， 直至符合要求?？傊?，為抓好模板工程的質(zhì)量，專業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度，從施工作業(yè)人員，模板材料、技術(shù)技術(shù)指導(dǎo)文件、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過程監(jiān)督達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良又經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。六、施工安全措施工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全交底和安全教育，提高安全思想。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全防護(hù)用品，禁止穿拖鞋，打赤膊，禁