灌注樁質(zhì)量保證措施

1、.柳樹(shù)顴 - 南化雙回入豐南變220kV線路工程灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施專業(yè)資料.施工單位（章）2016 年02 月10 日專業(yè)資料.目次1工程概況 .12編寫(xiě)依據(jù) .13質(zhì)量目標(biāo) .23.1質(zhì)量目標(biāo)及分解 .24質(zhì)量針 .25作業(yè)準(zhǔn)備 .25.1人員配備 .25.2工器具及儀器儀表配置 .26質(zhì)量保證措施 .36.1測(cè)量定位 .36.3泥漿質(zhì)量 .46.4沉渣厚度控制 .46.5鋼筋制作與安裝 .56.6鉆階段質(zhì)量控制 .56.7灌注水下混凝土 .76.8消除質(zhì)量通病 .86.9施工質(zhì)量的監(jiān)督保證措施 .107質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .127.1質(zhì)量控制措施 .127.2質(zhì)量控制表 .137.

2、3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .148質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) .14專業(yè)資料.1 、工程概況本工程起于擬建豐南500kV 變電站，止于柳樹(shù)顴南化線路東、 西破口點(diǎn)，分為東、西兩條破口線路， 均采用同塔雙回路架設(shè)， 路徑長(zhǎng)度： 19.9km ，新建雙回路鐵塔58 基。其中，東破口線路10.342km ，線路由豐南站向南出線后，左轉(zhuǎn)向東，跨過(guò)垃圾電廠的垃圾場(chǎng)后，再向東跨過(guò)至堿廠的110kV 線路后，平行 110kV 線路約 40 米向南經(jīng)柳樹(shù)酄鎮(zhèn)與西河之間，左轉(zhuǎn)向南至家酄村西南接至線路破口點(diǎn)，共新建雙回路鐵塔32 基，其中雙回路直線塔24 基，雙回路耐塔 8 基。西破口線路 9.558km ，其中線路由豐南站向南出線后，右轉(zhuǎn)

3、向西經(jīng)家莊與高家莊之間，左轉(zhuǎn)向南至么家莊村西北，左轉(zhuǎn)經(jīng)么家莊村西并平行于唐 - 柳樹(shù)顴 220kV 線路向南，接至線路西破口點(diǎn)，共新建鐵塔26 基，其中雙回路直線塔19 基，雙回路耐塔 7 基?；A(chǔ)：全線鐵塔基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)型式。鐵塔：共有 9 種塔型，其中耐塔 5 種，分別為 2F4-SDJ 、2F4-SJ1 、2F4-SJ2 、2F41-SJ3 、2F4-SJ4 ；直線塔 4 種，分別為 2F3-SZ1 、2F3-SZ2 、 2F3-SZ3 、2F3-SZK 。架線：工程全線采用 2 ×JL/LB20A-630/45鋼芯鋁絞線，地線采用一根JLB40-150鋁包鋼絞線和一根 3

4、6 芯 OPGW-150(36)光纜。2 、編寫(xiě)依據(jù)表2-1編寫(xiě)依據(jù)序號(hào)引用資料名稱1 GB50233-2014 110kV 750kV 架空輸電線路施工及驗(yàn)收規(guī)2 GB50204-2015 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)3 GB/T 50107-2010 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4 GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)5 GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)6 GB/T50344-2004 建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7 DL/T5092-1999 110 500kV 架空送電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程8 DL 5279-2012 輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程DL/T5168-20

5、02 110kV 500kV 架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定9規(guī)程專業(yè)資料.10 電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定11 電網(wǎng)公司關(guān)于進(jìn)一步提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平的決定12 電網(wǎng)公司輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評(píng)定管理辦法13 建筑樁基技術(shù)規(guī)14 柳樹(shù)顴-南化雙回入豐南變 220kV 線路工程設(shè)計(jì)圖紙15 施工組織設(shè)計(jì)3 、質(zhì)量目標(biāo)3.1 質(zhì)量目標(biāo)及分解本工程奉行“質(zhì)量第一，用戶至上”的服務(wù)宗旨；本項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司制定的“精心策劃、規(guī)管理、創(chuàng)建一流產(chǎn)品；誠(chéng)信服務(wù)、改進(jìn)創(chuàng)新、保零故障運(yùn)行”的質(zhì)量針，保證項(xiàng)目的要求得到最大程度的滿足。（ 1）輸變電工程“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用率 100% 。（ 2）工程“零缺陷”

6、投運(yùn)。（ 3）實(shí)現(xiàn)工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)。（ 4）工程使用壽命滿足電網(wǎng)公司質(zhì)量要求。（ 5）基礎(chǔ)頂面高差小于 3mm ，保證一次施工成型，避免二次抹面；（ 6）基礎(chǔ)根開(kāi)、對(duì)角線尺寸誤差小于± 1.5 ；（ 7）杜絕重大質(zhì)量事故，杜絕質(zhì)量返工損失率；（ 8）消除基礎(chǔ)地腳螺栓中心與柱中心偏移超差，保證基礎(chǔ)各項(xiàng)幾尺寸。不發(fā)生因工程建設(shè)原因造成的六級(jí)及以上工程質(zhì)量事件。4 、質(zhì)量針用戶至上，質(zhì)量第一，鞏固基礎(chǔ)，深化管理。創(chuàng)新，穩(wěn)步發(fā)展，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，提高信譽(yù)。5 、作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人員配備表 5-1人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)準(zhǔn)備階段1011成階段1011澆制成型1011注

7、：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程規(guī)模配備。5.2工器具及儀器儀表配置專業(yè)資料.表 5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名稱規(guī)格 /編號(hào)單位數(shù)量備注1扳手10-18 寸把82鉗1200mm把43秤TGT-100臺(tái)14發(fā)電機(jī)50kw 、 90kw臺(tái)各 15電焊機(jī)BS1-380臺(tái)26經(jīng)緯儀DJD2-2PG臺(tái)17樁機(jī)GZ-1500套18鏟把109鐵錘18 磅把310鋼卷尺30m把211角鐵樁條1212坍落度筒100 ×200 ×個(gè)1（含水平尺）30013商品混凝土車臺(tái)514輸送泵車（管）臺(tái)1180 米管15試塊盒150 ×150 ×套1015016泥漿比重計(jì)臺(tái)1注：主要工

8、器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6 、質(zhì)量保證措施凡參加工程施工的所有人員， 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的有關(guān)技術(shù)及質(zhì)量要求，增強(qiáng)責(zé)任心，格按施工圖進(jìn)行施工， 切實(shí)做到對(duì)工序施工質(zhì)量的預(yù)先控制，認(rèn)真操作，做到施工一基，確保一基，不留后患。6.1 測(cè)量定位測(cè)量定位關(guān)系到位的準(zhǔn)確性，鉆的垂直度以及控制基準(zhǔn)面標(biāo)高準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵。在具體操作中，采取施工單位自檢與監(jiān)理復(fù)檢驗(yàn)收相結(jié)合的措施。定位應(yīng)分兩次進(jìn)行控制，第一次挖井口埋設(shè)護(hù)筒，第二次安裝鉆機(jī)就位，格控制其偏差在設(shè)計(jì)和規(guī)允的圍。專業(yè)資料.6.2 樁徑及垂直度控制樁徑是灌注樁施工質(zhì)量的又一關(guān)鍵，也是評(píng)價(jià)樁基施工質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。施工前，格檢查鉆頭直徑大

9、小，保證鉆頭直徑不小于樁徑，并作好記錄。鉆垂直度也是影響鉆灌注樁施工質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，其偏差應(yīng) 1%，在鉆過(guò)程中，經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，始終保持鉆桿能垂直鉆進(jìn)。6.3 泥漿質(zhì)量泥漿由粘土、水和添加劑組成，在鉆灌注樁成樁的過(guò)程中，泥漿的主要作用一是護(hù)壁，防止壁坍塌，二是攜渣，鉆頭將土體或巖體切削成渣，通過(guò)泥漿循環(huán)將其帶出外，因而泥漿質(zhì)量的控制非常重要。泥漿質(zhì)量的主要性能指標(biāo)，有密度、粘度、含水率等。泥漿過(guò)稀，則攜渣能力不夠 ;泥漿過(guò)稠，則壁會(huì)形成一層厚厚的泥壁， 無(wú)形中減少了樁徑。如場(chǎng)地土層不能滿足造漿要求，則造漿粘土必須從外地運(yùn)進(jìn)，以保證泥漿質(zhì)量。6.4 沉渣厚度控制沉渣厚度是影響樁基承載力的

10、又一重要因素，過(guò)厚的沉渣堆在樁底形成松散軟層，從而降低樁的端承力。規(guī)規(guī)定，端承樁渣厚度5CM ，施工中，可通過(guò)如下工作加以控制：清結(jié)束前，復(fù)查終深度，如有差異，必須查明原因，保證樁長(zhǎng)能滿足設(shè)計(jì)要求。做好泥漿性能的檢測(cè)工作，防止縮徑或塌事故的發(fā)生，泥漿性能指標(biāo)按規(guī)要求一般為：含砂率 <4% ，相對(duì)密度 1.05-1.50 ，粘度 17-20S 。經(jīng)常檢查測(cè)繩長(zhǎng)度，確保深測(cè)量的準(zhǔn)確性。專業(yè)資料.6.5 鋼筋制作與安裝鋼筋籠制作與安裝的好壞直接影響樁的承載力，因而它是關(guān)系到樁基質(zhì)量的又一關(guān)鍵因素?？赏ㄟ^(guò)下述工作加以控制：鋼筋質(zhì)量必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，承包單位按規(guī)定頻率自檢，監(jiān)理中心

11、試驗(yàn)室抽檢，檢驗(yàn)合格后可用于工程。鋼筋焊接按要符合操作規(guī)程，焊縫要飽滿，焊條型號(hào)要與鋼筋型號(hào)相對(duì)應(yīng)。鋼筋接頭要錯(cuò)開(kāi)，同一搭接長(zhǎng)度區(qū)段的受力鋼筋接頭，其截面積不能超過(guò)配筋總面積約 50% ，同時(shí)搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)要求。每隔一定長(zhǎng)度設(shè)置一道加強(qiáng)箍筋，以便于吊裝和防止鋼筋籠變形。鋼筋籠主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的耳筋，保證混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)及規(guī)要求。6.6鉆階段質(zhì)量控制樁位放樣在進(jìn)行場(chǎng)地整平后組織有資格的測(cè)量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測(cè)量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案。埋設(shè)護(hù)筒用拉線法做樁位偏差檢查，樁位偏差應(yīng)滿足規(guī)要求。成采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)施工技術(shù)，用鉆頭鉆進(jìn)，根據(jù)不同層次的土質(zhì)結(jié)

12、構(gòu)，選擇不同的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺進(jìn)行控制。在砂層鉆進(jìn)和進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層后，因土層太硬會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)及鉆錐偏斜、 加大鉆桿擺動(dòng)，因此選擇低檔慢速， 優(yōu)質(zhì)泥漿大泵量法鉆進(jìn)。轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速參數(shù)取值1340v/min,成深度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。泥漿護(hù)壁在鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)地層不同情況保持一定的靜水水頭壓力，按平衡鉆進(jìn)專業(yè)資料.原理指導(dǎo)泥漿管理工作，盡量利用地層粘土自然造漿。泥漿稠度不能滿足要求時(shí)應(yīng)選擇造漿能力強(qiáng)、粘度大的粘性土進(jìn)行造漿，以提高泥漿稠度，確保鉆進(jìn)過(guò)程不塌、不縮。樁施工采用一次性全面不間斷作業(yè)，施工中根據(jù)出渣情況判斷土層結(jié)構(gòu)及時(shí)合理地調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，遇松散地層時(shí)適當(dāng)增大泥漿相對(duì)密度和粘度，保持水頭高

13、度，盡量減輕沖液對(duì)壁的影響，同時(shí)降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。事故預(yù)防措施選擇有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的施工隊(duì)伍，保證操作人員的素質(zhì)；加強(qiáng)鉆具檢查，對(duì)加工不良的鉆具禁使用；對(duì)水頭高度，泥漿的相對(duì)密度和粘度經(jīng)常觀察和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，尤其在鉆排渣、提錐除土或因故停鉆時(shí)應(yīng)保持具有規(guī)定的水位和要求的泥漿性能指標(biāo)，以防坍；鉆作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，然后跟地質(zhì)剖面圖核對(duì)，根據(jù)土層情況采取相應(yīng)措施，保證施工質(zhì)量；升降鉆錐須平穩(wěn)，鉆錐提出井口應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、壁，防止鉤掛護(hù)筒底部，拆裝鉆桿時(shí)力求迅速。清是樁施工、保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過(guò)清確保樁的質(zhì)量指標(biāo)

14、、底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和壁泥垢等符合樁質(zhì)量要求。本次采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)， 其清法：樁終后將鉆具提高2050cm, 采用大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿并維持正循環(huán) 30min 以上，直到清除底沉渣且使壁泥質(zhì)、 泥漿含砂量小于 4% 為止。工程樁因有較厚的松散易坍土層，清后不能立即終，而在下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清作業(yè)，以使砼灌注前底沉渣厚度符合要求，保證砼成柱質(zhì)量。二次清必須干凈徹底，確保底沉渣50mm 。灌注過(guò)程中禁埋管深度小于2m ，正常埋管控制在3-6m ，禁每次拔管二節(jié)以上，保持灌砼的連續(xù)性以防斷樁等事故的發(fā)生。專業(yè)資料.施工過(guò)程中認(rèn)真、及時(shí)、詳細(xì)地填好各工序

15、原始記錄和施工日記。工地質(zhì)檢員必須注意加強(qiáng)對(duì)各工序施工質(zhì)量巡視檢查，對(duì)不符合質(zhì)量規(guī)要求的要及時(shí)糾正。質(zhì)檢人員在機(jī)、班（組）完成工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工序質(zhì)量的交接檢查，堅(jiān)持上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。定期檢查材料的投放， 并按要求定期向甲、 監(jiān)理報(bào)送有關(guān)施工計(jì)劃進(jìn)度的工程質(zhì)量等情況的報(bào)告。鉆灌注樁施工，鉆在終和清后，對(duì)位、深、徑和傾斜度等采用專用的儀器測(cè)定，檢測(cè)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查，其檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到以下要求：鉆成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的中心偏差不大于 30mm徑（ mm ）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于 1%深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑1.5 m

16、 的樁 , 300mm;對(duì)樁徑 >1.5 m 或樁長(zhǎng) >40 m或（mm ）土質(zhì)較差樁 , 500 mm 。清后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度 :1.031.10；粘度 :1720Pa.s ；含砂率：<2% ；膠體率： >98%6.7 灌注水下混凝土混凝土拌和：拌和采用混凝土拌和站集中拌和，能自動(dòng)控制混凝土的配合比、水灰比及自動(dòng)控制進(jìn)料和出料，并自動(dòng)控制拌和時(shí)間。計(jì)量單位和配水機(jī)械裝置必須保持在良好狀態(tài)。所有混凝土材料除水按體積計(jì)量外，均采用重量法，禁止使用體積法?；炷涟韬蛯⒏鞣N組合材料攪拌成分布均勻顏色一致的混合料。坍落度宜為180 220mm ?；炷吝\(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用混凝土

17、運(yùn)輸車。專業(yè)資料.灌注水下混凝土首批混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m ）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。混凝土灌注前，要對(duì)進(jìn)行二次清，使底沉渣厚度符合規(guī)定。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至底距離控制在250 400mm ，且儲(chǔ)料斗有足夠混凝土儲(chǔ)備量，保證拔球后導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m 。拔球灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行灌注。灌注過(guò)程應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，同時(shí)指定專人填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄。導(dǎo)管埋深控制在2 4m ，特殊情況下不得小于1m 或大于 6m 。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力。為確保樁頂質(zhì)量，樁頂加灌0.5

18、1m 左右，多余部分應(yīng)在接樁前鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。在灌注過(guò)程中，應(yīng)將溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。6.8消除質(zhì)量通病要確保施工質(zhì)量，最終必須消除質(zhì)量通病，為此，我們針對(duì)鉆灌注樁施工中常見(jiàn)樁位、成、鋼筋籠制作就位等工藝中常見(jiàn)質(zhì)量通病，特制定如下措施：1.樁位定位保證措施根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線，會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)單位復(fù)核認(rèn)定后，可作為測(cè)量基點(diǎn)使用，并經(jīng)常復(fù)核。樁位采用三次校正復(fù)核措施，即第一次放樣定出樁位中心，并用十字交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置；第二次測(cè)量校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋，并在護(hù)筒邊上做好標(biāo)記，并提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核；第三次鉆定位時(shí)，使用鉛錘校正，使樁錘中

19、心與樁位中心重合。2.成質(zhì)量控制措施鉆灌注樁施工鉆機(jī)定位必須水平、穩(wěn)固。天車、鉆錘、樁位三心成一鉛垂線。專業(yè)資料.合理設(shè)計(jì)鉆錘，鉆錘上部加設(shè)護(hù)正圈，使鉆頭回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)操作技術(shù)。發(fā)現(xiàn)鉆傾斜時(shí)，應(yīng)采取糾斜措施，或用粘土回填后重新成。合理調(diào)配泥漿性能，防止縮徑和坍，減小泥皮厚度，提高樁身側(cè)摩阻力。當(dāng)原土造漿達(dá)不到要求時(shí)（如卵層） ，酌情使用化學(xué)處理劑，改善泥漿性能。在進(jìn)入卵層時(shí)，泥漿的比重應(yīng)控制在1.25 左右，粘度控制在25S 左右。針對(duì)本工程易坍、 縮的特點(diǎn)，在縮的部位進(jìn)行多次掃， 以保證樁身直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)常檢查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)修復(fù)，以防止

20、因鉆頭磨損影響鉆的正常直徑。樁身如造成坍現(xiàn)象可對(duì)泥漿的比重控制，或適當(dāng)加入黃土來(lái)防止擴(kuò)底時(shí)坍。清質(zhì)量保證措施：第一次清由鉆具在原位慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖，換漿排渣為第二次清創(chuàng)造條件。同時(shí)派專人清理泥漿池及漿溝中的鉆渣。第二次清，確保沉渣滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)要求，工程樁格控制在15 以，并且盡可能把沉渣控制在最小限度，以提高單樁承載。3.鋼筋籠質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并作力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后可啟用。焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。鋼筋籠主筋固定，點(diǎn)焊時(shí)要合理選用電焊電流，以免燒傷鋼筋。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進(jìn)行檢查。檢查鋼筋籠長(zhǎng)度、直徑和主筋間距、箍筋間距，同時(shí)還要

21、檢查其外觀情況是否符合規(guī)要求，不合格者勒令整頓。鋼筋接頭采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d ，按規(guī)定對(duì)焊接接頭抽樣檢查，檢查其焊接質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)收合格的每節(jié)鋼筋籠使用前平放在平整的場(chǎng)地上。考慮到鋼筋籠直徑較大，為防止平放自重變形，采用十字鋼筋撐將加強(qiáng)箍筋撐好。鋼筋籠入前要調(diào)直，口焊接時(shí)，上、下鋼籠要保持同心。鋼籠定位要準(zhǔn)確，為確保其專業(yè)資料.定位的準(zhǔn)確性，必須用水準(zhǔn)儀測(cè)量樁位地面標(biāo)高并核實(shí)計(jì)算無(wú)誤的吊筋長(zhǎng)度，用足夠強(qiáng)度的桿件固定在機(jī)臺(tái)上。4.混凝土灌注質(zhì)量控制格控制商品混凝土的質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)做到隨時(shí)計(jì)量，檢查砼的坍落度，確保具有較好的和易性、流動(dòng)性、粘聚性，確保砼沒(méi)有離析現(xiàn)象，否則，禁灌入中。導(dǎo)管必須密

22、封不漏水，導(dǎo)管離底距離控制在0.25-0.4m之間?；炷脸豕嗔繎?yīng)保證導(dǎo)管一次性埋入砼0.80m 以上。灌砼應(yīng)緊湊、連續(xù)不斷地進(jìn)行，及時(shí)測(cè)量砼面高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除，提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁中心，以防掛碰鋼筋籠。拆導(dǎo)管時(shí)應(yīng)做到一節(jié)一節(jié)拆，最多不超過(guò)二節(jié)。樁頂標(biāo)高控制：應(yīng)保證不少于0.5 1m 的加灌量。每樁澆注結(jié)束后應(yīng)格檢查，以保證其足夠的加灌量，防止事后接樁。每樁至少做三組砼試塊， 單樁灌注超過(guò) 50m3 應(yīng)不于四組，以檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度。在砼的澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常上下提拔導(dǎo)管，以使砼振搗密實(shí),特別是在澆筑的結(jié)束時(shí)，不可一次性將導(dǎo)管拔出 ,應(yīng)反復(fù)提拔后，一節(jié)一節(jié)拔出，以保證樁頭砼

23、的質(zhì)量。6.9 施工質(zhì)量的監(jiān)督保證措施堅(jiān)持“三檢制”，所有分項(xiàng)工程必須堅(jiān)持自檢、互檢、專檢。工程處質(zhì)量員及工程技術(shù)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)督檢查，對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目的檢查應(yīng)逐項(xiàng)到位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決問(wèn)題，將質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。工程質(zhì)量的好與否，要由數(shù)據(jù)來(lái)論定，因此，各分項(xiàng)工程的施工與檢驗(yàn)，均應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)詳實(shí)的檢查原始記錄，工程施工質(zhì)量評(píng)級(jí)記錄卡片填寫(xiě)后，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的簽證手續(xù)。在施工全過(guò)程中尊重和認(rèn)真聽(tīng)取工程監(jiān)理工程師的意見(jiàn)和建議，積極配合他們開(kāi)展工程監(jiān)理工作，格按照工程監(jiān)理大綱的程序施工，共同把好施工質(zhì)量關(guān)。專業(yè)資料.積極配合建設(shè)單位組織和各種質(zhì)量檢查工作，與分部工程的中間驗(yàn)評(píng)工

24、作。質(zhì)量責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本施工段的施工質(zhì)量、施工安全和管理負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)和質(zhì)量技術(shù)交底，并做好交底記錄，指導(dǎo)施工隊(duì)班長(zhǎng)搞好人員分工、工器具管理，督促落實(shí)施工材料的看管工作；組織施工人員學(xué)習(xí)貫徹技術(shù)質(zhì)量要求，提高質(zhì)量意識(shí)；格按照指定的地性原材料采集點(diǎn)進(jìn)行采集，把好地性原材料到貨的質(zhì)量和數(shù)量關(guān)，對(duì)需要多次倒運(yùn)的地性原材料應(yīng)事先制定出切實(shí)可靠可行的質(zhì)量保證措施；做好地地腳螺栓工器具的領(lǐng)用發(fā)放記錄，格管理好運(yùn)至班隊(duì)的地腳螺栓和工器具，對(duì)其存放、保管、數(shù)量及使用負(fù)責(zé)；深入現(xiàn)場(chǎng)督促施工質(zhì)量和進(jìn)度，做好施工協(xié)調(diào)工作，保證工程的順利進(jìn)行；負(fù)責(zé)將試塊在第十五天運(yùn)載二十天送交當(dāng)?shù)亟ㄎ瘻y(cè)試站，

25、不得以任理由延誤；基面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理。測(cè)工妥善管理測(cè)量工器具，對(duì)其保管和使用負(fù)責(zé)，確保測(cè)量?jī)x器的精密度；對(duì)施工中一切需測(cè)量的工作負(fù)質(zhì)量責(zé)任，對(duì)線路的檔距、高差、轉(zhuǎn)角數(shù)要認(rèn)真復(fù)測(cè)；認(rèn)真填寫(xiě)復(fù)測(cè)記錄及基礎(chǔ)施工卡片，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡工整，簽字齊全，容完整；施工段所有基礎(chǔ)澆制完畢后，再?gòu)?fù)測(cè)一次檔距、高差并深入相鄰施工隊(duì)一至二基，做好記錄交工程處技術(shù)組。澆制負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核鋼筋綁扎、支模后的根開(kāi)尺寸、混凝土澆制、拆模回填工作并對(duì)此一系列施工質(zhì)量負(fù)責(zé)；專業(yè)資料.對(duì)所綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量及地腳螺栓規(guī)格負(fù)責(zé)；對(duì)基礎(chǔ)根開(kāi)尺寸的準(zhǔn)確性和地腳螺栓偏心誤差負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)塌落度的測(cè)定及混凝土試塊的制作工作；監(jiān)控施工過(guò)程

26、中混凝土原材料的配比投放，對(duì)混凝土強(qiáng)度（含試塊強(qiáng)度、回填值）負(fù)責(zé)。質(zhì)量控制檢查：現(xiàn)澆基礎(chǔ)與其它工序有所不同，一但發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，很難處理，所以必須加強(qiáng)對(duì)砼澆前各道工序的質(zhì)量控制工作，抓住薄弱環(huán)節(jié)、質(zhì)量經(jīng)常起伏的工序，制定對(duì)策督促實(shí)施；工程現(xiàn)場(chǎng)人員重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)砼原料及澆前、澆制過(guò)程、拆?；靥畹痊F(xiàn)場(chǎng)的檢查，檢查量不能小于全線砼澆量的35% ，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正處理，以促進(jìn)施工質(zhì)量。7 、質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量檢驗(yàn)一般按以下式進(jìn)行。質(zhì)量檢驗(yàn)一般采用三級(jí)檢驗(yàn)制，施工隊(duì)（班）對(duì)所施工的分項(xiàng)工程、子分部工程應(yīng)進(jìn)行100% 的質(zhì)量自檢；項(xiàng)目部對(duì)所負(fù)責(zé)施工的子分部工程、分部工程和單位工程組織質(zhì)量檢查，復(fù)檢比例不宜低于50% ；公司對(duì)分部工程和單位工程組織檢查，抽檢比例不宜低于20% 。原材料及器材質(zhì)量必須符合下列規(guī)定：有該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)；有符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)資料；對(duì)砂等無(wú)質(zhì)量檢驗(yàn)資料的原