總裝工藝隱患排查策劃（分配）表

1、總裝單元隱患排查策劃（分配）表一、吊裝裝配區(qū)域1 （一）底盤線束安裝工位2 （二）副車架安裝工位 3 （三）后橋安裝工位.4（四）發(fā)動機安裝工位5（五）油箱安裝工位.6（六）消音器安裝工位7（七）真空鋼管安裝工位8（八）備胎安裝工位.9（九）發(fā)動機分裝工位10二、內(nèi)飾裝配區(qū)域.11(一)駕駛室上線工位12(二)門鎖安裝工位13(三)安全帶工位14(四)滑柱安裝工位15 （五）玻璃密封條工位.16 （六）吊掛安裝工位.17（七）空濾器安裝工位.18（八）暖風(fēng)安裝工位.19（九）車門玻璃安裝工位.20（十）儀表板安裝工位21（十一）水箱安裝工位.22（十二）內(nèi)護面安裝工位23（十三）后風(fēng)擋安裝工位

2、24（十四）駕駛室下線工位25三、總裝裝配區(qū)域.26(一)備胎支架安裝工位27(二)感載比例閥安裝工位28(三)蓄電池安裝工位29(四)VIN打印工位30 （五）前杠安裝工位31 （六）轉(zhuǎn)向管柱安裝工位32（七）變光包殼安裝工位33（八）座椅安裝工位工位34（九）車門調(diào)整工位.35（十）防凍液加注工位36（十一）冷媒加注工位37（十二）汽油加注工位38（十三）下線錄入工位39（十四）貨廂安裝工位40四、轉(zhuǎn)運區(qū)域40（一）車輛轉(zhuǎn)序工位42（二）叉車工位43五、維修作業(yè)區(qū)域44六、辦公區(qū)域45七、廠外交通46八、生產(chǎn)區(qū)域.47隱患排查策劃（分配）表排查策劃區(qū)域（部位、場所）：總裝工藝單元序號檢查對

3、象危險源事故類型典型控制措施風(fēng)險級別基層組織檢查專業(yè)組織檢查公司排查崗位班組周期車間工段周期分廠周期設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)周期生產(chǎn)運行周期消防周期安全周期公司周期一、 吊裝裝配區(qū)域（一） 底盤線束安裝工位11人的因素車身內(nèi)有零部件掉落,砸傷頭部物體打擊1、作業(yè)前對車身內(nèi)零部件狀態(tài)進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品四AB22物的因素攻絲刮漆，鐵屑濺入眼中，造成眼部扎傷機械傷害1、規(guī)范佩戴護目鏡2、作業(yè)時嚴(yán)格按照操作要求進行操作四AB32物的因素站在木托盤工作不注意造成腳步踏空，扭傷腳部其他傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、增高墊木涂刷安全警示線四AB42物的因素作業(yè)時腳被木托盤絆倒跌傷其他傷害1、上崗

4、前召開班組會議，確認(rèn)人員精神狀態(tài)2、班組巡查作業(yè)時嚴(yán)格按照操作要求進行操作 四AB51人的因素制動油管分裝臺兩支撐板作業(yè)時不注意碰傷頭部物體打擊1、上崗前召開班組會議，確認(rèn)人員精神狀態(tài)2、正確佩戴防砸安全帽。四AB61人的因素標(biāo)準(zhǔn)件物料架超量坍塌砸傷職工 物體打擊1、按照5定5S規(guī)范物料擺放2、班組進行日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改71人的因素隨行小車不按規(guī)定位置擺放絆倒摔傷操作工其他傷害1、按照5定5S規(guī)范擺在器具2、班組進行日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB（二） 副車架安裝工位82物的因素緊固副車架，鐵屑飛濺，傷到操作工眼部機械傷害1、規(guī)范佩戴勞保防護用品2、嚴(yán)格安裝操作規(guī)范進行操作四AB91

5、人的因素副車架分裝臺器具舉升小車密集碰傷操作工其他傷害1、對副車架分裝臺器具進行規(guī)范放置，防止小車擠傷 2、班組進行日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB102物的因素副車架放在舉升小車上掉落砸傷操作工腳部物體打擊1、作業(yè)前對設(shè)備安全狀態(tài)進行檢查2、班組進行日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB111人的因素未按規(guī)定穿戴勞保手套，造成職工手部割傷機械傷害1、上崗前召開班組會議，確認(rèn)人員勞保用品是否佩戴齊全2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、班組進行日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB122物的因素在吊具零部件掉落，砸傷頭部起重傷害1、上崗前召開班組會議，確認(rèn)人員勞保用品是否佩戴齊全2、對吊具狀態(tài)進行檢查3、班組進行日

6、常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB132物的因素照明燈線路年久老化裸漏，造成觸電觸電1、1、定期對設(shè)備進行檢查，對破損老化的及時更換2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改2、日常監(jiān)督檢查，非專業(yè)人員禁止私自動線路3、出現(xiàn)事故立即啟動突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案四AB（三） 后橋安裝工位142物的因素環(huán)形地溝職工腳陷落其他傷害1、增加安全警示線，安全警示標(biāo)志四AB152物的因素緊固螺栓時套頭甩飛，砸傷操作工物體打擊1、操作前對工具進行檢查2、規(guī)范佩戴勞保防護用品四AB161人的因素安裝后橋時職工配合不到位，擠傷操作工手部機械傷害1、兩人配合默契2、嚴(yán)格按照崗位操作要求規(guī)范操作四AB171

7、人的因素安裝后橋時舉升機操作不到位，造成后橋掉落砸傷操作工物體打擊1、嚴(yán)格按照崗位操作要求規(guī)范操作2.、佩戴防砸安全帽、防砸鞋四AB181人的因素板簧銷安裝不到位，皮錘敲打，造成板簧銷掉落砸傷操作工物體打擊1、規(guī)范操作步驟，并佩戴防砸安全帽、防砸鞋2、嚴(yán)格按照崗位操作要求規(guī)范操作四AB192物的因素后橋舉升車線路老化裸漏造成職工觸電觸電1、線路加裝護套，預(yù)防線路老化2、電源線外絕緣層良好，無裂紋等明顯缺陷3、電源線無過載、發(fā)熱等現(xiàn)象出現(xiàn)。四AB201人的因素舉升車前行，前方有人造成職工碰傷腳部機械傷害1、增加安全防撞及感應(yīng)裝置2.加強人員培訓(xùn)舉升機區(qū)域人員禁止進入四AB212物的因素運動吊具車

8、輛下作業(yè)，碰傷操作工頭部物體打擊1、上崗前召開班組會議，確認(rèn)人員勞保用品是否佩戴齊全2、日常進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB222物的因素緊固螺母噪音造成職工職業(yè)病其他傷害1、上崗前召開班組會議，確認(rèn)人員勞保用品是否佩戴齊全2、進行安全培訓(xùn)教育3、日常進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB（四） 發(fā)動機安裝工位232物的因素吊具鎖止壞，被吊物脫落砸傷操作工起重傷害1、定期對吊具進行維護點檢，日常進行TPM點檢 2、作業(yè)前對吊具狀態(tài)進行檢查3、日常進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改 四AB242物的因素吊索具磨損嚴(yán)重斷裂車身掉落砸傷操作工起重傷害1、定期對吊具進行維護點檢，日常進行TPM點檢2、作業(yè)前對吊具狀

9、態(tài)進行檢查3、日常進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB252物的因素KBK葫蘆制動失靈，發(fā)動機掉落砸傷操作工腳部起重傷害1、定期對吊具進行維護點檢，日常進行TPM點檢2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB262物的因素KBK電線線路老化破損裸漏，造成職工觸電觸電1、1、定期對設(shè)備進行檢查，對破損老化的及時更換2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改2、日常監(jiān)督檢查，非專業(yè)人員禁止私自動線路3、出現(xiàn)事故立即啟動突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案四AB272物的因素氣扳機套頭鎖止無效，套頭飛出，砸傷操作工物體打擊1、作業(yè)前對工具狀態(tài)進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品四AB2

10、82物的因素舉升設(shè)備線路老化破損裸漏，造成職工觸電觸電1、1、定期對設(shè)備進行檢查，對破損老化的及時更換2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改2、日常監(jiān)督檢查，非專業(yè)人員禁止私自動線路3、出現(xiàn)事故立即啟動突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案四AB292物的因素舉升機開關(guān)失控，造成發(fā)動機掉落砸傷操作工腳部起重傷害1、定期對舉升機開關(guān)進行維護點檢，日常進行TPM點檢2、日常監(jiān)督檢查，非專業(yè)人員禁止私自操作設(shè)備四AB（五） 油箱安裝工位302物的因素流利架翹角劃傷職工手部機械傷害1、作業(yè)前對器具狀態(tài)進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品四AB312物的因素扭力表套頭掉落，砸傷操作工腳部物體打擊1、作業(yè)前

11、對工具狀態(tài)進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品四AB322物的因素攻絲時，絲攻纏繞手套絞傷職工手指機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、規(guī)范操作步驟 四AB（六） 消音器安裝工位331人的因素拿取消音器落地，砸傷操作工腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB342物的因素緊固螺母套頭甩飛，碰傷操作工物體打擊1、作業(yè)前對工具狀態(tài)進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品四AB352物的因素消音器安裝完畢未確認(rèn)，掉落砸傷操作工頭部物體打擊1、裝配完畢進行安全確認(rèn)2、并穿戴防砸鞋四AB（七）真空鋼管安裝工位361人的因素真空鋼管拿取時，鐵片劃傷手指機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)

12、格按照操作規(guī)程進行操作四AB371人的因素緊固喉箍，手套纏繞絞傷職工手指機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB382物的因素線旁小車翻倒，砸傷職工腳部物體打擊小車規(guī)范放置，穿戴防砸鞋四AB391人的因素真空鋼管拿取時，鐵片劃傷手指機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB（八）備胎安裝工位401人的因素備胎托架配送上線，鐵絲扎傷手指機械傷害1、對托架進行檢查2、佩戴防護手套四AB411人的因素安裝備胎托架時，備胎托架菱角劃傷手指機械傷害1、對托架進行檢查2、佩戴防護手套四AB422物的因素氣線連接口處斷裂，套頭彈出碰傷職工其他傷害1、定期對三

13、聯(lián)體進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB432物的因素工位流利架周邊翹角，劃傷職工手部機械傷害1、作業(yè)前檢查器具狀態(tài)2、規(guī)范佩戴個人防護用品四AB442物的因素拿取安裝時輪胎掉落，砸傷職工腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB452物的因素輪胎放置掉落，砸傷職工腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB462物的因素機械臂管路老化破損，擊傷操作工機械傷害1、定期對設(shè)備進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB472物的因素機械臂開關(guān)失靈，輪胎掉落砸傷職工腳部物體

14、打擊1、定期對設(shè)備進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB483環(huán)境因素地面濕滑，造成職工滑倒跌傷其他傷害1、規(guī)范地面衛(wèi)生清潔標(biāo)準(zhǔn)2、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB49四AB（九）發(fā)動機分裝工位502物的因素托盤支撐開口銷磨損老化，發(fā)動機掉落，砸傷職工腳部物體打擊1、定期對設(shè)備進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB512物的因素吊索具磨損嚴(yán)重斷裂，造成發(fā)動機掉落砸傷職工腳部起重傷害1、作業(yè)前檢查設(shè)備狀態(tài)2、定期對設(shè)備進行檢查3、規(guī)范佩戴個人防護用品4、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB522物的因素控制手

15、柄線路老化破損外漏，造成職工觸電觸電1、定期對設(shè)備進行檢查，對破損老化的及時更換2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB532物的因素分裝線光感停線裝置失效，發(fā)動機掉落，砸傷職工腳部機械傷害1、定期對光感停線裝置進行檢查2、對老化的線路進行更換3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB542物的因素汽機油、齒輪油加注機管道漏油，造成職工滑倒跌傷其他傷害1、定期對管路路進行檢查，并對老化的管路進行維修更換2、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB552物的因素汽機油、齒輪油加注機線路老化破損，外漏短路起火火災(zāi)1、定期對設(shè)備進行檢查，對破損老化的及時更換2、規(guī)范佩戴

16、個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB562物的因素汽機油、齒輪油加注機線路老化破損外漏，造成職工觸電觸電1、定期對設(shè)備進行檢查，對破損老化的及時更換2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB572物的因素托盤支撐開口銷磨損老化，發(fā)動機掉落，砸傷職工腳部物體打擊1、定期對設(shè)備進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改三ABCDD二、內(nèi)飾裝配區(qū)域（一） 駕駛室上線工位581人的因素車輛在下落過程中操作人員違規(guī)打開吊具，造成車身墜落起重傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB591人的因素操作工未佩戴安全

17、帽進入舉升機下方，砸傷頭部起重傷害1增加隔離防護欄，警示簾2.進入人員佩戴防砸安全帽四AB602物的因素吊具磨損嚴(yán)重，吊具斷裂掉落，砸傷底部人員起重傷害1、作業(yè)前檢查設(shè)備狀態(tài)2、定期對設(shè)備進行檢查3、規(guī)范佩戴個人防護用品4、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB611人的因素吊具上駕駛室偏掉落砸傷底部操作人員起重傷害1、作業(yè)前對設(shè)備狀態(tài)進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB622物的因素吊具開焊墜落，砸傷底部操作人員起重傷害1、作業(yè)前檢查設(shè)備狀態(tài)2、定期對設(shè)備進行檢查3、規(guī)范佩戴個人防護用品4、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB632物的素升降機鏈

18、條斷裂，駕駛室墜落砸傷底部人員物體打擊1、定期對設(shè)備進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB642物的因素操作按鈕線路老化，造成操作人員觸電觸電1、定期對設(shè)備進行檢查，對破損老化的及時更換2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB651人的因素人員進入紅色警示區(qū)域被吊具砸傷起重傷害1.、作業(yè)前對作業(yè)區(qū)域進行確認(rèn)2、規(guī)范穿戴個人防護用品3、安全要求宣貫至員工 四AB（二） 門鎖安裝工位661人的因素手臂伸入車門內(nèi)，造成手臂劃傷機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB671人的因素油門拉線放置不規(guī)范，絆倒職工造

19、成職工跌傷其他傷害油門拉線按照標(biāo)識規(guī)范放置四AB681人的因素關(guān)閉車門造成職工擠傷手指機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB691人的因素氣線頭脫落打傷職工物體打擊1、定期對三聯(lián)體進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改 四AB702物的因素安裝豎拉桿卡扣，卡扣過硬對手指造成傷害其他傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB712物的因素安裝鎖芯卡片時，因較薄劃傷手指其他傷害規(guī)1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB（三） 安全帶工位721人的因素頂燈線束穿引過程中，手碰到車身菱角割傷手臂機械傷害1

20、、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB732物的因素車身鈑金不平，操作時造成手臂劃傷機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB741人的因素緊固自攻釘時，造成零部件擊穿扎傷手指其他傷害 1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB751人的因素駕駛室未放穩(wěn)，人員進入駕駛室翻落，造成砸傷物體打擊1、對駕駛室放置后進行安全確認(rèn)2、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB761人的因素在裝配過程中安裝龍骨條劃傷手臂其他傷害 1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進

21、行操作四AB（四） 滑柱安裝工位771人的因素滑柱未放置到位，脫落造成砸傷物體打擊1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作2、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB781人的因素機械手操作不當(dāng)，碰傷操作工其他傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB791人的因素安裝油管卡片，操作不當(dāng)劃傷手指機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB801人的因素油管卡片打偏，崩傷頭部部機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作3、作業(yè)完畢進行狀態(tài)確認(rèn)四AB811人的因素密封條過長落地，絆倒職工，造成跌傷其他傷害1、對密封條進行定置2、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)

22、問題及時整改四AB822物的因素機械手夾頭松動，滑柱脫落砸傷腳部物體打擊1、定期對設(shè)備進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改三ABCD832物的因素器具撐桿失效，自動落下砸傷職工腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB（五）玻璃密封條工位841人的因素手伸入車門內(nèi)操作，易造成車身菱角劃傷手腕機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB851人的因素安裝玻璃時，玻璃墜落砸傷腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB861人的因素在拿取玻璃時，玻璃自

23、爆扎傷手臂其他傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB871人的因素安裝龍骨條時，車身菱角劃傷手臂其他傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB（六）吊掛安裝工位881人的因素拿取吊掛時落地砸傷腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB891人的因素螺母打偏蹦出，造成職工頭部被擊傷物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB901人的因素組裝離合拉線時，工具偏出劃傷手部機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB911人的因素鋼管豎立生產(chǎn)線，碰倒造成砸傷機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護

24、用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB921人的因素側(cè)身安裝吊掛容易造成扭傷腰部其他傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB931人的因素尖嘴鉗未夾住卡箍彈出造成擊傷操作工機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB941人的因素離合拉線未盤起造成職工絆倒跌傷其他傷害1、離合拉線進行定置放置2. 日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改四AB（七）空濾器安裝工位951人的因素拿取空濾器未抓牢掉落砸腳物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB961人的因素安裝空濾器時手腕被鈑金劃傷機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)

25、程進行操作四AB971人的因素緊固空濾器時環(huán)箍夾傷手指機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB981人的因素使用氣線中線頭脫落打傷職工物體打擊1、定期對三聯(lián)體進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改 四AB991人的因素絲攻子使用過程中拿取位置不當(dāng)，劃傷手指機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1001人的因素在積放鏈上方維修人員工具或緊固件掉落，砸傷下方人員物體打擊1維修時下放設(shè)立專人進行安全監(jiān)督2.對隨身攜帶的工具進確認(rèn)，下方作業(yè)人員佩戴防砸安全帽 防砸鞋四AB1012物的因素三聯(lián)體氣壓表老化，飛出擊傷職工

26、物體打擊1、定期對三聯(lián)體進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改 四AB（八）暖風(fēng)安裝工位1021人的因素安裝暖風(fēng)時未抓穩(wěn)落地砸傷職工腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1031人的因素拿取暖風(fēng)時，邊緣菱角劃傷職工手指機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1041人的因素使用皮錘過程中，掉落砸傷職工腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB1051人的因素安裝暖風(fēng)使用皮錘敲擊，造成手指砸傷物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)

27、程進行操作3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB1062物的因素操作過程中手提盒掉落砸傷腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB1072物的因素螺栓緊斷飛出擊傷職工物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1081人的因素套頭裂紋破裂，飛出擊傷職工物體打擊1、作業(yè)前對工具進行檢查2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB1091人的因素氣線拉起過高絆倒扭傷腳部其他傷害1、作業(yè)前對氣線進行檢查2、對多出的氣線定置擺放四AB1101人的因素使用氣線中氣線頭脫落打傷職工物體

28、打擊1、定期對三聯(lián)體進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改 四AB1111人的因素氣壓超標(biāo)，氣線飛出擊傷職工物體打擊1、定期對三聯(lián)體進行檢查2、規(guī)范佩戴個人防護用品3、日常進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改四AB（九）車門玻璃安裝工位1121人的因素拿取玻璃未抓牢，掉落砸腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1132物的因素在拿取車門玻璃時玻璃自爆扎傷腳部其他傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1142物的因素螺栓緊斷，飛出擊傷職工物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB（十）儀表板

29、安裝工位1151人的因素拿取儀表板，未抓牢落地砸傷職工腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1161人的因素緊固喉箍擠傷職工手指機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1171人的因素安裝儀表板時皮錘敲打，砸傷手指物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1181人的因素拿取散熱器未抓牢落地砸傷腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1192環(huán)境因素組裝散熱器地方狹窄，導(dǎo)致器具菱角劃傷職工手臂機械傷害1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1202物的因素扳機螺栓緊斷飛出擊傷職工物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB（十一）水箱安裝工位1211人的因素安裝散熱器未抓牢，落地砸傷腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1221人的因素未放穩(wěn)掉落砸傷職工腳部物體打擊規(guī)范放置，并穿防砸鞋四AB1231人的因素散熱器緊固環(huán)箍套頭飛出擊傷職工物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1241人的因素拿取散熱器支架未抓牢,掉落砸傷職工腳部物體打擊1、規(guī)范佩戴個人防護用品2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作四AB1251人的因素緊固散熱器套頭飛出，擊傷職