料場互通皮帶機安裝施工組織設(shè)計方案概要_第1頁
料場互通皮帶機安裝施工組織設(shè)計方案概要_第2頁
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文檔簡介

1、1 1 / 12/ 12 更多企業(yè)學(xué)院: 中小企業(yè)治理全能版 183套講座+89700份資料 總經(jīng)理、高層治理 49套講座+16388份資料 2 2 / 12/ 12 中層治理學(xué)院 46套講座+6020份資料 國學(xué)智慧、易經(jīng) 46套講座 人力資源學(xué)院 56套講座+27123份資料 各時期職員培訓(xùn)學(xué)院 77套講座+ 324份資料 職員治理企業(yè)學(xué)院 67套講座+ 8720份資料 工廠生產(chǎn)治理學(xué)院 52套講座+ 13920份資料 財務(wù)治理學(xué)院 53套講座+ 17945份資料 銷售經(jīng)理學(xué)院 56套講座+ 14350份資料 銷售人員培訓(xùn)學(xué)院 72套講座+ 4879份資料 料場互通皮帶機安裝 施工組織設(shè)計

2、 項目名稱: 料場互通皮帶機安裝 結(jié)構(gòu)層次: 單 層 編制人: 王 鑫 3 3 / 12/ 12 項目負責(zé)人: 編制單位: 江蘇永鋼集團機械維修廠 編制日期: 20062006- -4 4- -1616 江蘇永鋼集團有限公司4 4 / 12/ 12 料場互通皮帶機安裝 施工組織設(shè)計 、 工程概況 聯(lián)峰鋼鐵料場技改工程料場互通皮帶機位于料場, 施工面積約 500500。分為 A106 A107A106 A107、A10A108 8 A206 B102A206 B102- -1 1 和 B102B102- -2 2 六個條線,其中,“A A”字頭的為新建皮帶機條 線,“ B B”字頭的為舊皮帶機改

3、造。鋼結(jié)構(gòu)為 FZ3FZ3、FZ4FZ4、 FZ5FZ5 三個轉(zhuǎn)運站的鋼架封彩鋼瓦。工程總面積約為 20002000 平方米,總噸位約 200200 噸。 二、施工預(yù)備 1、 施工平面布置:由建筑公司辦理。 2、 施工場地:預(yù)備工作結(jié)束,能夠施工。 3、 施工道路:施工道路通暢。 4、 勞動力打算:1616 人。 5、 施工用電:臨時用電。 6、 施工機具: 主要機具 序號 機具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 一 起重機 5 5 / 12/ 12 1 汽車式起重機 25T 臺 1 二 運輸機械 1 叉車 5T 臺 1 2 拖拉機 195 型 臺 1 三 焊接設(shè)備 1 交流焊機 BX3-500

4、-1 臺 20 2 焊條烘干箱 Y GCH-G-100 臺 1 四 儀器、儀表 1 水準(zhǔn)儀 臺 1 2 經(jīng)緯儀 臺 1 五 其他設(shè)備 1 磨光機 150 型 臺 2 2 CO 滅火器 只 5 主要安裝材料 序號 機具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 吊裝鋼絲繩 20 根 4 1 吊裝鋼絲繩 11 根 4 3 梯子 9m 張 3 4 梯子 6m 張 3 5 麻繩 米 50 6 6 / 12/ 12 6 氧氣 瓶 25 乙炔 瓶 7 7 7、安裝前測量:安裝前測量預(yù)埋螺栓的間距,用水準(zhǔn)儀測量 各安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高,并標(biāo)出頭架中心線及尾架中心線,再用 經(jīng)緯儀找出皮帶機安裝基準(zhǔn)線。 通廊安裝應(yīng)符合鋼結(jié)

5、構(gòu) 施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205GB50205- -20012001)、皮帶機及其附屬設(shè)備 的安裝應(yīng)符合機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 (GB50231GB50231- -9898)的有關(guān)規(guī)定,。 三、 施工網(wǎng)絡(luò) 工程總負責(zé)人:張根榮(機修廠長) 工程進度及施工治理:李小巍 現(xiàn)場施工負責(zé)人:張和平 施工安全負責(zé)人:朱曉彬 技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人:王鑫 專業(yè)質(zhì)檢員:黃君 施工班組長:周建忠 四、 施工方案 1 1、吊裝機械選擇及使用:安裝時采納 25T25T 汽車吊 1 1 臺,吊裝 時需有專人指揮,吊裝前先試吊,觀看吊物是否存在傾斜或 7 7 / 12/ 12 捆綁不牢等弊端。 2 2、安裝工

6、藝流程: 通廊鋼曠 皮帶機支腿及中間架 配重裝置 頭架、尾架及驅(qū)動裝置架 滾筒及托輥 f 機組 安裝 拉皮帶 加油、調(diào)試 3 3、安裝順序:由低到高,考慮到效率及經(jīng)濟性,兩條皮帶 機安裝應(yīng)同時進行。 4 4、安裝工藝: (1) 、通廊吊裝:安裝時用經(jīng)緯儀找好中心線,為方便 安裝,應(yīng)采納從低到高的吊裝順序,對通廊牛腿進行必 要的修正,以保證通廊面的水平度,吊裝好兩段通廊時, 應(yīng)拉線校核兩段通廊傾斜度是否一致,吊裝的最后還應(yīng) 拉線檢查整段通廊是否傾斜度一致,接頭部位是否齊 平。最后檢查焊縫和螺栓連接質(zhì)量。 (2) 、皮帶機支腿及中間架:在安裝前用經(jīng)緯儀找好中 心線,再依照中心線位置引出各支腿的樁點

7、位置,如有 預(yù)埋鐵,應(yīng)依照預(yù)埋鐵的位置進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以便于安 裝,各支腿應(yīng)焊接在通廊鋼構(gòu)的 H H 型鋼承重橫梁上,A108 A108 皮帶機圖紙所示有錯誤,安裝時可躍過一格而將下一個 8 8 / 12/ 12 樁點定于 H H 型鋼上。 (3 3)、配重裝置:通廊安裝好后,配重口的位置隨 即而定,安裝配重裝置時應(yīng)保證兩力柱間的平行度, 同時應(yīng)保證其垂直度,配重裝置裝好后,考慮到安 全性應(yīng)立即安裝防護欄桿。 (4 4)、頭架、尾架及驅(qū)動裝置架:首先校驗安裝基 礎(chǔ)的標(biāo)高,找好中心線,并注意頭、尾架的軸線偏 差不大于 1.5 1.5 。安裝時還應(yīng)注意墊鐵的設(shè)置,應(yīng)依 照規(guī)范要求,將墊鐵設(shè)于要緊承重位置,每個連接 螺栓兩旁應(yīng)放置一對墊鐵,斜墊鐵要成對設(shè)置,墊 鐵的數(shù)量不超過 5 5 塊,放置墊鐵時要把較薄的墊鐵 放在較厚的的中間。調(diào)整結(jié)束后還應(yīng)將墊鐵焊牢, 螺栓收緊。 (5 5)、滾筒及托輥:滾筒及托輥安裝時應(yīng)檢查其軸 承部位轉(zhuǎn)動情況,如有轉(zhuǎn)動不靈活的應(yīng)及時修理或

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