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文檔簡介
1、GDM-650 加工中心操作培訓內容第一階段 設備基本情況介紹及機床開關機等初步操作。第一節(jié)數(shù)控機床基本情況介紹一、數(shù)控機床的分類(一)按加工方式和工藝用途分類1、普通數(shù)控機床普通數(shù)控機床一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現(xiàn)數(shù)字控制的自動化機床,如數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機床等。普通數(shù)控機床在自動化程度上還不夠完善,刀具的更換與零件的裝夾仍需人工來完成。2、加工中心加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床,它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起,零件在一次裝夾后,可以將其大部分加工面進行銑、 鏜、 鉆、 擴、 鉸及攻螺紋等多工序加工。由于加工中心能有效
2、地避免由于多次安裝造成的定位誤差, 所以它適用于產(chǎn)品更換頻繁、零件形狀復雜、精度要求高、生產(chǎn)批量不大而生產(chǎn)周期短的產(chǎn)品。(二)按運動方式分類1、點位控制數(shù)控機床點位控制是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具或工作臺從一點移至另一點的準確定位,然后進行定點加工,而點與點之間的路徑不需控制。采用這類控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標鏜床等。2、點位直線控制數(shù)控機床點位直線控制是指數(shù)控系統(tǒng)除控制直線軌跡的起點和終點的準確定位外,還要控制在這兩點之間以指定的進給速度進行直線切削。采用這類控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控車床和數(shù)控磨床等。3、輪廓控制數(shù)控機床也稱連續(xù)軌跡控制, 能夠連續(xù)控制兩個或兩個以上坐標方向的聯(lián)合運動。為了
3、使刀具按規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓,數(shù)控裝置具有插補運算的功能, 使刀具的運動軌跡以最小的誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線,并協(xié)調各坐標方向的運動速度,以便在切削過程中始終保持規(guī)定的進給速度。采用這類控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床和加工中心等。(三)按控制方式分類1、開環(huán)控制系統(tǒng)開環(huán)控制系統(tǒng),是指不帶反饋裝置的控制系統(tǒng),由步進電機驅動線路和步進電機組成。數(shù)控裝置經(jīng)過控制運算發(fā)出脈沖信號,每一脈沖信號使步進電機轉動一定的角度, 通過滾珠絲杠推動工作臺移動一定的距離。這種伺服機構比較簡單,工作穩(wěn)定,容易掌握使用,但精度和速度的提高受到限制。2、半閉環(huán)控制系統(tǒng)半閉環(huán)控制系統(tǒng)是在開環(huán)控制系統(tǒng)的伺服機構中
4、裝有角位移檢測裝置,通過檢測伺服機構的滾珠絲杠轉角間接檢測移動部件的位移, 然后反饋到數(shù)控裝置的比較器中, 與輸入原指令位移值進行比較,用比較后的差值進行控制,使移動部件補充位移,直到差值消除為止的控制系統(tǒng)。這種伺服機構所能達到的精度、 速度和動態(tài)特性優(yōu)于開環(huán)伺服機構,為大多數(shù)中小型數(shù)控機床所采用。3、閉環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng)是在機床移動部件位置上直接裝有直線位置檢測裝置,將檢測到的實際位移反饋到數(shù)控裝置的比較器中,與輸入的原指令位移值進行比較,用比較后的差值控制移動部件作補充位移,直到差值消除時才停止移動,達到精確定位的控制系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位精度高于半閉環(huán)控制,但結構比較復雜,調試維修
5、的難度較大,常用于高精度和大型數(shù)控機床。二、數(shù)控機床坐標系的作用數(shù)控機床坐標系是為了確定工件在機床中的位置, 機床運動部件特殊位置及運動范圍,即描述機床運動,產(chǎn)生數(shù)據(jù)信息而建立的幾何坐標系。通過機床坐標系的建立,可確定機床位置關系,獲得所需的相關數(shù)據(jù)。二、數(shù)控機床坐標系確定依據(jù)數(shù)控機床坐標系的確定依據(jù)為國際上統(tǒng)一的 ISO841 標準。三、數(shù)控機床坐標系確定方法1、假設:工件固定,刀具相對工件運動。2、 標準: 右手笛卡兒直角坐標系拇指為 X 向, 食指為 Y 向,中指為 Z 向。如圖 所示。3、順序:先 Z 軸,再 X 軸,最后 Y 軸。Z 軸機床主軸;X 軸裝夾平面內的水平向;Y 軸由右手笛卡兒直角坐標系確定。4、方向:退刀即遠離工件方向為正方向。四、數(shù)控機床坐標系,坐標原點數(shù)控機床坐標系坐標原點是指機床上設置的一個固定的點, 它在機床裝配、調試時就已經(jīng)確定下來了,是數(shù)控機床進行運動加工的基準參考點,一般取在機床運動方向的最遠點。第二節(jié)開關機操作等初步操作講解(一)開機前檢查:1.檢查機床右后側氣壓表數(shù)值 0.6Mpa;2.檢查機床左后側潤滑站潤滑油油位情況,油位必須在 min(最低位)線以上、在 max(最上位)線以下。(二)開機:1.打開機床左后側總電源開關(紅色旋鈕) ,將旋鈕由豎直位置(OFF/關) ,順時針旋轉到水平位置(ON/開) ;2.到機床正前方,按系統(tǒng)啟動按
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