制成車間生產(chǎn)設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)書

1、生產(chǎn)設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)書控制狀態(tài)： 受控版本文件版次A/0編寫： 審核: 批準(zhǔn): 頒發(fā)日期： 年 月 日 執(zhí)行日期： 年 月 日 目 錄生產(chǎn)設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)書 11 范圍 42 生產(chǎn)設(shè)備及其巡檢標(biāo)準(zhǔn) 42.1 混合材破碎機(jī) 42.2 板式給料機(jī) 52.3 定量給料機(jī)（皮帶秤）62.4 斗式提升機(jī)72.5 水泥入庫膠帶斗提機(jī) 82.6 V形選粉機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)、水泥磨排風(fēng)機(jī)92.7 小型離心風(fēng)機(jī)（一些冷卻風(fēng)機(jī)、斜槽風(fēng)機(jī)）102. 8 皮帶輸送機(jī)112.9 螺運(yùn)機(jī)、分格輪132.10 氣箱式脈沖袋式收塵器142.11 4.213m水泥磨 152.12 水泥磨稀油站 、其它稀油站 172.13 N-3500型 O-

2、Sepa水泥磨選粉機(jī) 182.14 CLF170100-D-SS輥壓機(jī)、HFCG140-80輥壓機(jī)、CLF14080-D-SS輥壓機(jī)192.15 八嘴包裝機(jī)202.16 空氣輸送斜槽222.17 水泥散裝機(jī)232.18 熟料散裝機(jī)242.19 水泵242.20 螺桿式空氣壓縮機(jī)261 范圍本規(guī)程適用于日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線各設(shè)備的巡檢，是巡檢崗位的巡檢作業(yè)指導(dǎo)書。2 生產(chǎn)設(shè)備及其巡檢標(biāo)準(zhǔn)2.1 混合材破碎機(jī) (級(jí)別：A) 序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1主體軸承座螺栓是否松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)若松動(dòng)則緊固2軸承座溫度是否正常2小時(shí)手感65C溫高、補(bǔ)油匯報(bào)3運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)1

3、小時(shí)手感無振動(dòng)，無異音振動(dòng)大則匯報(bào)觀察破碎物料粒徑每班2次目測(cè)停機(jī)后調(diào)整4三角皮帶張緊程度每班2次目測(cè)無松動(dòng)若松弛監(jiān)護(hù)、待停機(jī)后處理并匯報(bào)5檢查檢查各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油量、油質(zhì)及軸承冷卻水冷卻水是否暢通1小時(shí)手感、目測(cè)3/4油標(biāo)，油質(zhì)好，冷卻水暢通低于油標(biāo)補(bǔ)油，油質(zhì)差換油，冷卻水不通匯報(bào)6電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)每班1次手感無松動(dòng)若松動(dòng)則擰緊7兩端軸瓦溫度，有無打火現(xiàn)象2小時(shí)手感、目測(cè)60C無打火現(xiàn)象超過60C檢查潤(rùn)滑，打火立即匯報(bào)8軸瓦潤(rùn)滑是否正常1小時(shí)手感、目測(cè)目測(cè)軸瓦有無油流，油位1/2油標(biāo)手感稀油站有無油流，流量小立即檢查閥門并匯報(bào)9稀油站油位、油溫1小時(shí)手感、目測(cè)3/4油標(biāo)，45C，無漏油低

4、于油標(biāo)補(bǔ)油，高于50C檢查冷卻水漏匯報(bào)10稀油站油泵運(yùn)行是否正常1小時(shí)手感、目測(cè)無異音、異振、油壓正常油壓低，異音匯報(bào)并開備用泵注：1、開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件。 2、停機(jī)檢查時(shí)必須按規(guī)定程序切斷電機(jī)電源并掛警示牌，方可進(jìn)行檢查。3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告2.2 板式給料機(jī) (級(jí)別：A) 序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1傳動(dòng)部分減速機(jī)、電機(jī)地腳螺檢是否松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)若松動(dòng)緊固2減速機(jī)油位、油溫、異音2小時(shí)看、聽、摸油標(biāo)致2/3、60C、無異音油少補(bǔ)油，高溫檢查潤(rùn)滑，異音匯報(bào)3電機(jī)溫度、有無異振2小時(shí)目

5、測(cè)、手感60C無異振溫高及異振匯報(bào)4頭尾輪部分軸承座溫度，潤(rùn)滑是否正常2小時(shí)手感60C高于60C檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)5軸承座螺栓是否松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)、振動(dòng)若松動(dòng)則緊固，振動(dòng)匯報(bào)6進(jìn)出料口是否流暢1小時(shí)目測(cè)無堵料堵料清除，料濕時(shí)隨時(shí)注意7裙板裙板連接螺栓有無松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)若松動(dòng)，監(jiān)護(hù)待停機(jī)時(shí)處理并匯報(bào)8滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活每班2次目測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)自如若加油后仍不轉(zhuǎn)，待停機(jī)后處理9裙板有無變形翹起2小時(shí)目測(cè)無變形及翹起若有裂紋或翹起立即停機(jī)處理并匯報(bào)10頭輪與鏈條嚙合情況每班2次目測(cè)無異音及嚙合錯(cuò)位若異音或嚙合不勻立即停機(jī)處理并匯報(bào)11裙板張緊程度每班2次目測(cè)無松動(dòng)若松弛調(diào)節(jié)尾部絲桿注：1、開機(jī)前對(duì)各

6、點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件。 2、停機(jī)檢查時(shí)必須按規(guī)定程序切斷電機(jī)電源并掛警示牌，方可進(jìn)行檢查。3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告。2.3 定量給料機(jī)（皮帶秤） (級(jí)別：A) 序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1傳動(dòng)部分減速機(jī)電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)每班1次手感無松動(dòng)若松動(dòng)則緊固2減速機(jī)油位、油溫、異音2小時(shí)看、聽、摸油標(biāo)2/3、60C、無異音油少補(bǔ)油、溫高檢查潤(rùn)滑，異音匯報(bào)3電機(jī)溫度，有無振動(dòng)每班2次目測(cè)、手感60C，無振動(dòng)溫高、異振匯報(bào)4頭尾輪部分軸承座溫度潤(rùn)滑是否正常每班2次手感60C，2/3油腔高于60C檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)5軸承座螺

7、栓有無松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)及振動(dòng)若松動(dòng)則緊固6進(jìn)出料口是否流暢2小時(shí)目測(cè)無堵料堵料清除，否則影響計(jì)量精度。雨季料濕特別注意7皮帶皮帶有無起毛，破損，翹起每班2次目測(cè)完好起毛、翹起、劃痕匯報(bào)8運(yùn)行時(shí)有無跑偏每班2次目測(cè)無跑偏若跑偏則調(diào)節(jié)調(diào)正，跑偏嚴(yán)重時(shí)則匯報(bào)9皮帶張緊程度每班1次目測(cè)無松弛若有匯報(bào)處理10各托輥是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如，磨損每班2次目測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)自如，無磨損若不轉(zhuǎn)待停機(jī)時(shí)更換11清料器是否工作正常每班2次目測(cè)無損壞，清料正常若損壞待停機(jī)時(shí)處理12計(jì)量計(jì)量傳感器是否正常每班2次目測(cè)無損壞、缺件、有無卡物異常匯報(bào)，卡物清理注：1、開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件

8、。2、 檢查時(shí)必須按規(guī)定程序切斷電機(jī)電源并掛警示牌，方可進(jìn)行檢查。 3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告。2.4 斗式提升機(jī) (級(jí)別：A) 序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1傳動(dòng)部分減速機(jī)、電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)每班2次手感松動(dòng)若松動(dòng)則緊固2減速機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)每班2次手感、聽無振動(dòng)、異音振動(dòng)緊固地腳螺栓，異音匯報(bào)3減速機(jī)油位、油溫每班2次目測(cè)、手感油標(biāo)2/3，60油少補(bǔ)油，溫高檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)4逆止棘爪工作是否正常每班2次目測(cè)完好溫度高則匯報(bào)5傳動(dòng)鏈條潤(rùn)滑張緊程度每班2次目測(cè)潤(rùn)滑正常，鏈條無抖動(dòng)油少補(bǔ)油，鏈條抖動(dòng)則匯報(bào)6電機(jī)溫度，振動(dòng)異音每班2次目測(cè)60，無振動(dòng)、異音溫

9、高及振動(dòng)則匯報(bào)7頭輪部分軸承座溫度是否正常每班2次手感60C檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)8軸承座螺栓是否松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)、振動(dòng)若螺栓松動(dòng)則擰緊,振動(dòng)匯報(bào)9尾輪部分配重滑動(dòng)是否自如每班2次目測(cè)無傾斜,憋勁現(xiàn)象異常匯報(bào)10軸承座溫度是否正常每班2次手感60檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)11軸承座螺栓有無松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)、無振動(dòng)若松動(dòng)則擰緊12尾輪是否積料停機(jī)時(shí)目測(cè)無積料積料清除13頭輪齒鏈板齒鏈板是否磨損過大停機(jī)目測(cè)磨損尚可磨損過大則匯報(bào)14料斗是否變形，料斗螺栓是否松動(dòng)停機(jī)時(shí)目測(cè)料斗無變形，螺栓無松動(dòng)若有則匯報(bào)注：1、開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件。 2、停機(jī)檢查時(shí)必須按規(guī)

10、定程序切斷電機(jī)電源并掛警示牌，方可進(jìn)行檢查。 3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告。2.5 水泥入庫膠帶斗提機(jī) （級(jí)別：A） 序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1傳動(dòng)部分減速機(jī)、電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)若松動(dòng)則緊固2減速機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)每班2次手感、聽無振動(dòng)、異音振動(dòng)緊固螺栓，異音匯報(bào)3減速機(jī)油位、油溫每班2次目測(cè)、手感油標(biāo)2/3，600C油少補(bǔ)油，溫高檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)4逆止器溫度是否正常每班2次手感70匯報(bào)液耦是否漏油每班次目測(cè)無漏油漏油匯報(bào)6電機(jī)溫度、振動(dòng)、異音每班2次手感、目測(cè)60無振動(dòng)、異音溫高、異音、振動(dòng)則匯報(bào)7頭輪部分軸承座溫度是否正常每班2次手

11、感60高于60檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)8軸承座螺栓有松動(dòng)每班2次手感無振動(dòng)、異音若螺檢松動(dòng)則緊固9尾輪部分配重是否正常停機(jī)時(shí)目測(cè)無傾斜，憋勁現(xiàn)象異音匯報(bào)10尾輪是否積料停機(jī)時(shí)目測(cè)無積料積料清除11軸承油位是否正常停機(jī)時(shí)目測(cè)油腔2/3油少補(bǔ)油12膠帶料斗膠帶是否損壞，料斗是否變形，料斗螺栓是否松動(dòng)停機(jī)時(shí)目測(cè)膠帶完好，斗無變形，斗螺栓無松動(dòng)若有立即匯報(bào)注： 1、開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓、下料口進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得觸接設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位； 2、停機(jī)檢查時(shí)必須切斷電機(jī)電源并掛警示牌后，方可進(jìn)入檢查。3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告。 2.6 V形選粉機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)、水泥磨排風(fēng)機(jī)(級(jí)別：A)序號(hào)巡檢部

12、位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1主電機(jī)電機(jī)溫度、電流是否正常2小時(shí)目測(cè)600C檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)電流異常匯報(bào)2地腳螺栓是否松動(dòng)、振動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)、無振動(dòng)松動(dòng)螺栓緊固后仍振動(dòng)則匯報(bào)電機(jī)碳刷有無打火小時(shí)目測(cè)、聽無打火、異音若有則立即匯報(bào)4風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑是否良好1小時(shí)目測(cè)油位2/3無漏油油少、漏油則補(bǔ)油并匯報(bào)5軸承座溫度是否異常2小時(shí)手感600C檢楂潤(rùn)滑、冷卻水并匯報(bào)6軸承座振動(dòng)是否異常2小時(shí)手感、目測(cè)小于0.35mm/s若松動(dòng)大檢查地腳螺栓并匯報(bào)7軸承座冷卻水是否正常每班2次手感、目測(cè)水流暢通壓力0.2MPa異常則檢查水閥及水源系統(tǒng)8軸承座螺栓有無松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)若松動(dòng)則緊固9風(fēng)

13、葉是否積灰磨損嚴(yán)重停機(jī)時(shí)目測(cè)無積灰磨損尚可積灰清除，磨損嚴(yán)重則匯報(bào)注： 1、開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓、下料口進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得觸接設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位；2、停機(jī)檢查時(shí)必須切斷電機(jī)電源并掛警示牌后，方可進(jìn)入檢查。 3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告。2.7小型離心風(fēng)機(jī)（一些冷卻風(fēng)機(jī)、斜槽風(fēng)機(jī)） ( 級(jí)別：A)序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1離心通風(fēng)機(jī)軸承座溫度是否正常2小時(shí)手感60C高于60C檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)2軸承座螺栓有無松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)若松動(dòng)則緊固風(fēng)機(jī)軸承座振動(dòng)是否異常小時(shí)手感、目測(cè)無振動(dòng)地腳螺栓緊仍振動(dòng)大則待停機(jī)檢查軸承風(fēng)葉4軸承座潤(rùn)滑是否正常每班2

14、次目測(cè)油位2/3無漏油油少、漏油則補(bǔ)油并匯報(bào)1小時(shí)查1次5電機(jī)溫度是否正常2小時(shí)看表60C高于60C檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)6電機(jī)地腳螺栓有無松動(dòng)每班2次手感目測(cè)無松動(dòng)若松動(dòng)則緊固7電機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否完好每班2次目測(cè)完好異常匯報(bào)注： 1、開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓、下料口進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得觸接設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位；2、停機(jī)檢查時(shí)必須切斷電機(jī)電源并掛警示牌后，方可進(jìn)入檢查。 3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告。2.8 皮帶輸送機(jī)(級(jí)別：B) 序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1傳動(dòng)部分減速機(jī)、電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)若松動(dòng)則緊固2減速機(jī)高速軸軸承是否振動(dòng)每班2次手

15、感無振動(dòng)振動(dòng)緊固地腳螺栓，仍有則匯報(bào)3減速機(jī)油位、油溫、異音2小時(shí)目測(cè)、手感、聽覺油標(biāo)2/3，60C，無異音油少補(bǔ)油、溫高檢查潤(rùn)滑、異音匯報(bào)4逆止器溫度是否正常每班2次手感70C溫度高匯報(bào)5電機(jī)溫度，有無振動(dòng)2小時(shí)目測(cè)、手感65C，無振動(dòng)溫度及振動(dòng)則匯報(bào)6液耦是否漏油2小時(shí)目測(cè)無漏油漏油匯報(bào)（有液耦才查此項(xiàng)）7傳動(dòng)部分電動(dòng)滾筒是否漏油2小時(shí)目測(cè)無漏油漏油匯報(bào)8電動(dòng)滾筒運(yùn)行是否有異音2小時(shí)聽覺無異音異音匯報(bào)9電機(jī)溫度有無振動(dòng)2小時(shí)目測(cè)、手感60C，無振動(dòng)高溫及振動(dòng)則匯報(bào)10頭輪部分電機(jī)溫度、潤(rùn)滑是否正常2小時(shí)目測(cè)、手感60C高于60C檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)11軸承座螺栓有無松動(dòng)每班2次手感無振動(dòng)及無螺栓

16、松動(dòng)若螺栓松動(dòng)則緊固12頭輪罩磨損及堵料2小時(shí)手感無破損無堵料破損待停機(jī)時(shí)補(bǔ)焊，堵料清堵（濕料更換應(yīng)注意）13尾輪、改向輪部分軸承溫度、潤(rùn)滑是否正常每班2次目測(cè)60C則檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)14軸承座螺栓有無松動(dòng)每班2次手感無振動(dòng)及無螺栓松動(dòng)若螺栓松動(dòng)則緊固15尾輪、改向輪有無積料2小時(shí)目測(cè)無積料滾輪上積料待停機(jī)時(shí)清除（料濕、雨天更應(yīng)注意）16皮帶皮帶（接頭）有無起毛、破損、翹起每班2次目測(cè)完好若皮帶起毛、翹起、破損、劃痕匯報(bào)17皮帶張緊程度（配重是否落地）每班1次目測(cè)無松馳若有異常匯報(bào)處理18運(yùn)行時(shí)有無跑偏每班2次目測(cè)無跑偏若跑偏調(diào)節(jié)調(diào)整托輥、嚴(yán)重時(shí)匯報(bào)處理19各托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活磨損每班2次目測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)

17、自如若不轉(zhuǎn)、磨損待停機(jī)時(shí)更換20清料器工作是否正常每班2次目測(cè)無損壞、清料正常若損壞待機(jī)時(shí)處理21安全保護(hù)裝置拉繩開關(guān)是否完好每班2次目測(cè)完好異常匯報(bào)22防偏開關(guān)是否完好每班2次目測(cè)完好異常匯報(bào)23防打滑裝置是否完好每班2次目測(cè)完好異常匯報(bào) 注：1、開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓、下料口進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得觸接設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位；2、停機(jī)檢查時(shí)必須切斷電機(jī)電源并掛警示牌后，方可進(jìn)入檢查。 3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告。2.9螺運(yùn)機(jī)、分格輪 (級(jí)別：B、C) 序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1螺運(yùn)機(jī)傳動(dòng)部分減速機(jī)、電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)若松動(dòng)則緊

18、固2減速機(jī)油溫油位異音2小時(shí)看、摸、聽油標(biāo)2/3，60C無異音油少補(bǔ)油、高溫檢查潤(rùn)滑、異音匯報(bào)3電機(jī)溫度有無振動(dòng)2小時(shí)目測(cè)、手感60C，無振動(dòng)溫度及振動(dòng)則匯報(bào)4螺運(yùn)機(jī)本體蓋板是否密封每班2次目測(cè)無冒灰若漏灰待停停機(jī)處理5軸承座溫度、潤(rùn)滑是否正常每班2次手感60C若高于60C檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)6軸承座螺栓有無松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)及振動(dòng)若松動(dòng)則緊固螺栓異振匯報(bào)7運(yùn)行有無異音每班2次聽無異常若有異音則給吊瓦補(bǔ)油8分格輪擺減潤(rùn)滑溫度異音每班2次聽、摸、看油位2/3無漏油 60C，無異音油少補(bǔ)油，高溫檢查潤(rùn)滑，異音匯報(bào)9兩端軸承溫度每班2次手感60C溫高檢查潤(rùn)滑10傳動(dòng)鏈條潤(rùn)滑、張緊程度每班2次目測(cè)油淹至

19、低位鏈條，無漏油，無松馳油少補(bǔ)油、鏈條松馳匯報(bào)停機(jī)時(shí)處理11各連接螺栓是否松動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)若松動(dòng)則緊固注： 1、開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓、下料口進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得觸接設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位；2、停機(jī)檢查時(shí)必須切斷電機(jī)電源并掛警示牌后，方可進(jìn)入檢查。 3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告。2.10 氣箱式脈沖袋式收塵器 （級(jí)別：A） 序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣壓力是否正常每班1次目測(cè)在0.50.7MPa壓力不足，檢查氣路是否漏風(fēng)及閥的開度2各氣源閥門是否打開每班1次目測(cè)按規(guī)定開閥根據(jù)正常工作的壓力，風(fēng)量開閉閥門3水氣分離器是否積水每

20、班1次目測(cè)無積水每班放水一次4油霧器是否有油、油質(zhì)好壞每班1次目測(cè)油位2/3油質(zhì)好油少加油、油質(zhì)差換油5各氣路元件是否完好漏風(fēng)每班1次目測(cè)完好不漏風(fēng)漏風(fēng)處理，其它異常匯報(bào)6袋收塵提升閥工作狀況每班2次目測(cè)聲音正常若有異音待停機(jī)處理7各蓋板、入孔門密封每班1次目測(cè)、聽完好不漏風(fēng)若漏風(fēng)待停機(jī)處理8灰斗是否積灰每班2次敲擊聽音無較多積灰積灰多無法卸出待停機(jī)時(shí)處理9灰斗溫度2小時(shí)中控目測(cè)在控制范圍內(nèi)優(yōu)化操作10根據(jù)壓差判斷收塵狀況隨時(shí)中控目測(cè)壓差正常（-1245-1470Pa）若壓差增大重新調(diào)整脈沖清灰周期11排風(fēng)機(jī)出口氣體塵量2小時(shí)目測(cè)不冒灰若冒灰待停機(jī)時(shí)檢查濾袋12根據(jù)收塵點(diǎn)狀況合理調(diào)節(jié)檔板開度2

21、小時(shí)目側(cè)不冒灰若冒灰開大擋板開度注： 1、開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓、下料口進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得觸接設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位；2、停機(jī)檢查時(shí)必須切斷電機(jī)電源并掛警示牌后，方可進(jìn)入檢查。 3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告。2.11 4.213m水泥磨 (級(jí)別：A) 序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1稀油站各閥開閉是否正常開機(jī)前目測(cè)按規(guī)定開閉開機(jī)前檢查處理2油泵壓力是否正常1小時(shí)目測(cè)要0.20.5Mpa油壓低匯報(bào)并檢查，考慮是否使用備用泵各油管接頭是否漏油小時(shí)目測(cè)無漏油漏油量小補(bǔ)油匯報(bào)，大量漏油立即匯報(bào)4油泵是否松動(dòng)異音1小時(shí)手感、聽無振動(dòng)、異音擰緊螺栓仍振動(dòng)，異音匯報(bào)

22、5油泵電機(jī)有無異音、高溫每班2次聽、手感無異音600C若異常則匯報(bào)6油箱油位、油溫2小時(shí)目測(cè)油標(biāo)3/4 ，450C油少加油，溫度高檢查冷卻水7主減速機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑是否正常2小時(shí)目測(cè)油視鏡油流均勻無漏油漏油1小時(shí)檢查1次，并補(bǔ)油至正常，油位并匯報(bào)，流量小匯報(bào)調(diào)節(jié)8減速機(jī)溫度是否正常、異音1小時(shí)手感、聽600C，無異音高于600C檢查潤(rùn)滑及冷卻水異音立即匯報(bào)9地腳螺栓有無松動(dòng)及振動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)、無振動(dòng)若松動(dòng)擰緊螺栓后仍振動(dòng)則匯報(bào)10高速軸軸承是否振動(dòng)每班2次手感無振動(dòng)若振動(dòng)則匯報(bào)11磨頭、磨尾及回轉(zhuǎn)部分檢查磨胴體螺栓有無松動(dòng)、脫落每班2次看無松動(dòng)、脫落立即匯報(bào)12檢查磨機(jī)人孔門及襯板螺栓處有無

23、漏灰現(xiàn)象。每班2次看無漏灰匯報(bào)13重錘翻板閥的工作情況每2小時(shí)看、手感靈活不靈活則用手搖或在兩軸承加油14檢查磨頭有無返料現(xiàn)象、磨尾有無堵料現(xiàn)象。每2小時(shí)1次看、手感無返料、無堵匯報(bào)中控并處理15滑履軸承溫度、油膜情況1小時(shí)看、儀表600C，油膜正常高于600C檢查潤(rùn)滑及冷卻水，油膜異常立即報(bào)16檢查磨頭有無冒灰現(xiàn)象，通風(fēng)管道有無漏風(fēng)現(xiàn)象每2小時(shí)1次看無冒灰匯報(bào)中控并處理17主電機(jī)電機(jī)運(yùn)行聲音、溫度、電流是否正常1小時(shí)手感、聽無異音，600C，電流在額定范圍高于600C檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)，若電流異常、異音立即匯報(bào)處理18地腳螺栓有無松動(dòng)及振動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)，無振動(dòng)若松動(dòng)螺栓緊后仍振則匯報(bào)19電

24、機(jī)碳刷有無打火現(xiàn)象每班2次目測(cè)無打火若有打火則立即匯報(bào)20輔轉(zhuǎn)系統(tǒng)減速機(jī)油位開機(jī)前目測(cè)油標(biāo)2/3低于2/3補(bǔ)足21各地腳螺栓是否松動(dòng)開機(jī)前手感無松動(dòng)若松動(dòng)則緊固注： 1、開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓、下料口進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得觸接設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位；2、停機(jī)檢查時(shí)必須切斷電機(jī)電源并掛警示牌后，方可進(jìn)入。 3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告。2.12 水泥磨稀油站 、其它稀油站 (級(jí)別：A) 序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1稀油站各閥開閉是否正確開機(jī)前目測(cè)按規(guī)定開閉開機(jī)前檢查處理2高壓油泵是否正常1小時(shí)目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)油壓與中控是否一致，不低于4MPa3分鐘內(nèi)連續(xù)均低于4

25、MPa立即匯報(bào)處理，壓差大待停機(jī)清洗過濾器3高壓油泵，各油管接頭是否漏油1小時(shí)目測(cè)無漏油少量漏油補(bǔ)油匯報(bào)，大量漏油立即匯報(bào)停機(jī)處理5低壓油泵壓力是否正常1小時(shí)目測(cè)要0.20.5Mpa油壓低匯報(bào)并檢查，考慮是否使用備用泵6高、低壓油泵有無異音1小時(shí)聽無異音若有異音立即匯報(bào)7油泵電機(jī)有無異音，溫度是否正常每班1次手感無異音，60C若異常則匯報(bào)8油泵是否松動(dòng)異音1小時(shí)手感、聽無振動(dòng)、異音擰緊螺栓仍振動(dòng)，異音匯報(bào)9各油管接頭是否漏油1小時(shí)目測(cè)無漏油漏油量小補(bǔ)油匯報(bào)，大量漏油立即匯報(bào)10油箱油位、油溫2小時(shí)目測(cè)、手感油標(biāo)3/4，45C油少補(bǔ)油，溫高則檢查冷卻水2.13N-3500型 O-Sepa水泥磨選

26、粉機(jī) (級(jí)別：A) 序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1電機(jī)電機(jī)溫度是否異常、異音每班2次手感、目測(cè)600C無異音異常匯報(bào)2各地腳螺栓有無松動(dòng)每班2次手感、目測(cè)無松動(dòng)若松動(dòng)則緊固3稀油站各閥開閉是否正確開機(jī)前目測(cè)按規(guī)定開閉開機(jī)前檢查處理4油泵壓力是否正常1小時(shí)目測(cè)在0.20.5MPa油壓低檢查并匯報(bào)5各油管接頭是否漏油2小時(shí)目測(cè)無漏油漏油量小補(bǔ)油并匯報(bào)，大量漏油立即匯報(bào)6油泵是否振動(dòng)、異音1小時(shí)手感無振動(dòng)及異音松動(dòng)螺栓緊固仍振動(dòng)、異音匯報(bào)7油泵電機(jī)有無異音、溫度是否正常每班2次聽、手感無異音，60C異常匯報(bào)8油箱油位、油溫2小時(shí)目測(cè)油標(biāo)點(diǎn)3/4，500C油少加油，溫高檢查冷卻

27、水9傳動(dòng)部分螺栓有無松動(dòng)，聯(lián)軸節(jié)有無異常每班2次手感、目測(cè)無松動(dòng)無異演常10減速機(jī)有無異常振動(dòng)及異音每班2次手感、目測(cè)無振動(dòng)及異音松動(dòng)螺栓緊固，仍振動(dòng)、異音匯報(bào)11本體有無異常振動(dòng)及異音每班2次手感、目測(cè)無振動(dòng)及異音松動(dòng)螺栓緊固，仍振動(dòng)、異音匯報(bào)12無漏灰、漏風(fēng)現(xiàn)象目測(cè)無漏灰、無漏風(fēng)漏則處理13檢查一、二、三次風(fēng)擋板的位置每班2次目測(cè)原來位置變動(dòng)匯報(bào)并處理14檢查進(jìn)料口是否均勻、暢通2小時(shí)目測(cè)均勻、暢通若堵則清通15檢查回粉管翻板閥動(dòng)作及斜槽下料是否正常2小時(shí)目測(cè)、手感靈活不靈活則用手搖或在兩軸承加油16檢查各風(fēng)管是否有漏風(fēng)現(xiàn)象2小時(shí)目測(cè)無漏風(fēng)漏則處理2.14CLF170100-D-SS輥壓機(jī)

28、、HFCG140-80輥壓力、CLF14080-D-SS輥壓機(jī) (級(jí)別：A) 序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1主電機(jī)電機(jī)運(yùn)行聲音、溫度、電流是否正常1小時(shí)手感、聽無異音，600C，電流在額定范圍高于600C檢查潤(rùn)滑并匯報(bào)，若電流異常、異音立即匯報(bào)處理2地腳螺栓有無松動(dòng)及振動(dòng)每班2次手感無松動(dòng)，無振動(dòng)若松動(dòng)螺栓緊后仍振則匯報(bào)3電機(jī)碳刷有無打火現(xiàn)象每班2次目測(cè)無打火若有打火則立即匯報(bào)4行星齒輪減速器是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象每班2次目測(cè)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象停機(jī)時(shí)處理5各部分是否異常及異響每班2次目測(cè)、聽無異常及異響停機(jī)時(shí)處理或匯報(bào)6動(dòng)靜輥及殼體是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象每班2次目

29、測(cè)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象停機(jī)時(shí)處理7各部分是否異常及異響每班2次目測(cè)、聽無異常及異響停機(jī)時(shí)處理或匯報(bào)液壓站油位確認(rèn)，有無漏油每班2次目測(cè)油位3/4，無漏油小量漏油補(bǔ)油匯報(bào)，漏油量大立即匯報(bào)油溫是否正常每班2次手感60高于60，檢查油站1油壓是否正常每班2次目測(cè)異常匯報(bào)調(diào)壓1各閥開閉是否正確每班2次目測(cè)按規(guī)定開閉檢查處理1油泵工作是否正常每班2次目測(cè)、手感無異音、無振動(dòng)異音匯報(bào)，檢查油位1油泵的控制方式每班2次目測(cè)控制柜中控控制若現(xiàn)場(chǎng)控制必須有人監(jiān)控2.15 八嘴包裝機(jī)(級(jí)別：A)序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1振動(dòng)篩是否有異音、異振2小時(shí)聽正常異音報(bào)告，停機(jī)處理2排渣管是否

30、堵塞2小時(shí)看保持暢通、有抽風(fēng)堵塞時(shí)清理3回轉(zhuǎn)下料器電機(jī)溫度是否有異常2小時(shí)手感600C高溫報(bào)告，進(jìn)一步查明原因4傳動(dòng)鏈潤(rùn)滑及磨損情況每班目測(cè)潤(rùn)滑良好少油時(shí)補(bǔ)加，磨損大時(shí)更換5減速機(jī)潤(rùn)滑每班目測(cè)油標(biāo)示少油時(shí)補(bǔ)加6各緊固螺栓是否有松動(dòng)每班看、摸無松動(dòng)松動(dòng)時(shí)緊固7接合處是否漏灰2小時(shí)看無漏灰有漏灰時(shí)密封8包裝機(jī)各緊固螺栓是否有松動(dòng)4小時(shí)看、摸無松動(dòng)松動(dòng)時(shí)緊固9各接近開關(guān)是否靈活隨時(shí)目測(cè)遇感應(yīng)點(diǎn)即動(dòng)作不靈活時(shí)報(bào)告、聯(lián)系電工處理10出料機(jī)構(gòu)是否正常隨時(shí)目測(cè)工作正常不正常時(shí)適時(shí)處理11下部錐斗是否負(fù)壓隨時(shí)目測(cè)下錐斗不冒灰檢查抽風(fēng)系統(tǒng)12各出料嘴及機(jī)內(nèi)充氣是否正常隨時(shí)目測(cè)葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)而出料無力檢查氣閥、氣管

31、及氣嘴13卸袋機(jī)減速電機(jī)溫度是否有異常2小時(shí)手感600C高溫報(bào)告，進(jìn)一步查明原因14減速機(jī)潤(rùn)滑是否正常每班視油標(biāo)油位3/4，不變質(zhì)不足時(shí)補(bǔ)油15皮帶是否跑偏及損壞2小時(shí)目測(cè)皮帶不得跑偏跑偏調(diào)整，損壞報(bào)告，計(jì)劃更換16順袋機(jī)減速電機(jī)溫度是否有異常2小時(shí)手感600C高溫報(bào)告，進(jìn)一步查明原因17減速機(jī)潤(rùn)滑是否正常每班視油標(biāo)油位3/4，不變質(zhì)不足時(shí)補(bǔ)油18皮帶是否跑偏及損壞2小時(shí)目測(cè)皮帶不得跑偏跑偏調(diào)整，損壞報(bào)告，計(jì)劃更換19清袋機(jī)清灰氣壓是否合適每班目測(cè)袋干凈，氣不外泄調(diào)整氣閥20滾筒是否正常4小時(shí)聽、看轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無異音不能轉(zhuǎn)動(dòng)的及時(shí)更換21傳動(dòng)鏈潤(rùn)滑每周聽、看無異音及時(shí)補(bǔ)脂22減速電機(jī)運(yùn)行情況2小

32、時(shí)聽、摸、聞運(yùn)行平穩(wěn)、無異音異音時(shí)報(bào)告、停機(jī)處理注：1、開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件。 2、停機(jī)檢查時(shí)必須按規(guī)定程序切斷電機(jī)電源并持警示牌，方可進(jìn)行檢查。 3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告2.16 空氣輸送斜槽 (級(jí)別：A)序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1充氣部分風(fēng)機(jī)及電機(jī)地腳螺栓是否有松動(dòng)每班一次手感無松動(dòng)若松動(dòng)須緊固2電機(jī)有無高溫2小時(shí)手感600C高溫時(shí)聯(lián)系電氣檢查并匯報(bào)3風(fēng)機(jī)及電機(jī)有無異振2小時(shí)手感、聽、看無異振異振時(shí)檢查地腳螺栓及機(jī)殼、風(fēng)葉并匯報(bào)4風(fēng)管及法蘭有無漏風(fēng)每班一次聽、手感無漏風(fēng)若有漏風(fēng)則密封5氣室有無

33、堵塞、積灰每班一次用鐵錘輕輕敲擊聲音無沉悶如有堵塞或積灰及時(shí)排灰6槽體有無堵塞隨時(shí)輕敲、手感輕敲無沉悶，手摸有熱感停料處理7有無漏風(fēng)4小時(shí)聽、手感無漏風(fēng)漏風(fēng)密封注：1、開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件。 2、停機(jī)檢查時(shí)必須按規(guī)定程序切斷電機(jī)電源并持警示牌，方可進(jìn)行檢查。 3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告。2.17水泥散裝機(jī) (級(jí)別：A)序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油情況每班目測(cè)油標(biāo)刻度線判斷油量，顏色判斷油質(zhì)油少通知潤(rùn)滑班加油，油質(zhì)變化報(bào)告、換油2各部緊固螺栓是否有松動(dòng)每班摸、看、聽措、看是否有松動(dòng)，聽量是

34、否有異音松動(dòng)緊固3傳動(dòng)三角帶情況每班目測(cè)傳動(dòng)平穩(wěn)、無裂紋開裂、老化更換4風(fēng)機(jī)軸承及電機(jī)溫度是否正常2小時(shí)手感600C高溫報(bào)告，進(jìn)一步查明原因5散裝頭伸縮軟套有無破損每班目測(cè)無破損破損修補(bǔ)，嚴(yán)重時(shí)更換6抽風(fēng)是否良好每班看、聽、手感良好抽風(fēng)不好時(shí)檢查軟套及抽風(fēng)系統(tǒng)7卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩排列是否整齊、完好2小時(shí)目測(cè)排列整齊、不絞亂絞亂重繞，變形更換8鋼絲繩潤(rùn)滑情況每班目測(cè)油脂充足不足時(shí)補(bǔ)充9電機(jī)溫度是否異常2小時(shí)手感600C高溫報(bào)告，進(jìn)一步查明原因10氣動(dòng)閥管路是否有漏風(fēng)2小時(shí)聽、手感無漏風(fēng)漏風(fēng)查明原因再處理11動(dòng)作是否靈活開機(jī)前空料試驗(yàn)試驗(yàn)靈活不靈時(shí)檢查氣源及電磁閥 注： 1、開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤(rùn)滑、螺栓進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件。 2、停機(jī)檢查時(shí)必須按規(guī)定程序切斷電機(jī)電源并持警示牌，方可進(jìn)行檢查。 3、發(fā)現(xiàn)異常情況不能處理時(shí)必須馬上向中控報(bào)告。2.18 熟料散裝機(jī) （級(jí)別：A）序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢周期巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)處理辦法1散裝頭伸縮軟套有無破損每班目測(cè)無破損破損修補(bǔ)，嚴(yán)重時(shí)更換2抽風(fēng)是否良好每班看、聽、手感良好抽風(fēng)不好時(shí)檢查軟套及抽風(fēng)