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文檔簡介
1、化工原理課程設計設計題目:空氣中丙酮的回收工藝操作學 院: 化學化工學院 班 級: 化工 0902 姓名(學號):侯祥祥 3091303039 朱曉燕 3091303036 熊甜甜 3091303035 周利芬 3091303033 指導教師: 吳才玉 2012年 01月 目錄一、前言.(3)二、設計內容.(5) (一)設計對象.(5)(二)工藝路線設計.(5)1.路線選擇.(5)2.流程示意圖.(8)3.流程說明.(9)(三)工藝的設計計算.(10)1.物料衡算.(10)2.熱量衡算.(12)(四)設備的設計計算.(21)1.主要參數(shù).(21)2.直徑.(21)3.附加條件.(21)(五)設
2、備示意圖.(23)三、總結體會.(24)四、參考文獻.(29)五、附錄.(31)前言化工原理課程設計是培養(yǎng)學生化工設計能力的重要教學環(huán)節(jié),通過課程設計使我們初步掌握化工設計的基礎知識、設計原則及方法;學會各種手冊的使用方法及物理性質、化學性質的查找方法和技巧;掌握各種結果的校核,能畫出工藝流程、塔板結構等圖形。在設計過程中不僅要考慮理論上的可行性,還要考慮生產(chǎn)上的安全性、經(jīng)濟合理性。在化工生產(chǎn)中,常常需要進行混合物的分離以達到提純或回收有用組分的目的,吸收和精餾兩個單元操作為此提供了重要措施。氣體吸收過程是化工生產(chǎn)中常用的氣體混合物的分離操作,其基本原理是利用氣體混合物中各組分在特定的液體吸收
3、劑中的溶解度不同,實現(xiàn)各組分分離的單元操作。精餾是常用的液體混合物的分離操作,它利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝,從而達到輕重組分分離的目的。塔設備是一種重要的單元操作設備,其作用實現(xiàn)氣液相或液液相之間的充分接觸,從而達到相際間進行傳質及傳熱的過程。它廣泛用于吸收、精餾、萃取等單元操作,隨著石油、化工的迅速發(fā)展,塔設備的合理造型設計將越來越受到關注和重視。塔設備一般分為連續(xù)接觸式和階躍接觸式兩大類。前者的代表是填料塔,后者的代表則為板式塔。在本次課程設計中,吸收操作采用的是填料塔,而精餾操作采用的則為板式塔。填料塔的基本特點是結構簡單,壓力降小,傳質效率高,便于
4、采用耐腐蝕材料制造等,對于熱敏性及容易發(fā)泡的物料,更顯出其優(yōu)越性。過去,填料塔多推薦用于0.60.7m以下的塔徑。近年來,隨著高效新型填料和其他高性能塔內件的開發(fā),以及人們對填料流體力學、放大效應及傳質機理的深入研究,使填料塔技術得到了迅速發(fā)展。篩板塔是1932年提出的,當時主要用于釀造,其優(yōu)點是結構簡單,制造維修方便,造價低,氣體壓降小,板上液面落差較小,相同條件下生產(chǎn)能力高于浮閥塔,塔板效率接近浮閥塔。其缺點是穩(wěn)定操作范圍窄,小孔徑篩板易堵塞,不適宜處理粘性大的、臟的和帶固體粒子的料液。但設計良好的篩板塔仍具有足夠的操作彈性,對易引起堵塞的物系可采用大孔徑篩板,故近年我國對篩板的應用日益增
5、多,所以在本設計中設計該種塔型。在設計過程中應考慮到設計的吸收塔和精餾塔具有較大的生產(chǎn)能力滿足工藝要求,另外還要有一定的潛力。節(jié)省能源,綜合利用余熱。經(jīng)濟合理,冷卻水進出口溫度的高低,一方面影響到冷卻水用量。另一方面影響到所需傳熱面積的大小。即對操作費用和設備費用均有影響,因此設計是否合理的利用熱能R等直接關系到生產(chǎn)過程的經(jīng)濟問題。本課程設計的主要內容是工藝路線的設計、過程的物料衡算、工藝計算、結構設計等。設計內容【設計對象】 空氣中丙酮的回收1.處理量:8000m3/h2.原料中丙酮含量:10%(m3/m3)3.丙酮產(chǎn)品的質量:98%(kg/kg)4.丙酮的總回收率:93%5.吸收劑:水(丙
6、酮含量為2%)6. 逆流操作7. 操作壓力為常壓8. 使用微分接觸式的吸收設備【工藝路線設計】1.路線選擇 丙酮是重要的有機合成原料,用于生產(chǎn)環(huán)氧樹脂,聚碳酸酯,有機玻璃,醫(yī)藥,農(nóng)藥等。亦是良好溶劑,用于涂料、黏結劑、鋼瓶乙炔等。也用作稀釋劑,清洗劑,萃取劑,還是制造醋酐、雙丙酮醇、氯仿、碘仿、環(huán)氧樹脂、聚異戊二烯橡膠等的重要原料。在無煙火藥、賽璐珞、醋酸纖維、噴漆等工業(yè)中用作溶劑,以及在油脂等工業(yè)中用作提取劑。丙酮回收單元是很多用丙酮作為溶劑進行化工生產(chǎn)企業(yè)中的一個重要單元,丙酮回收的方法有多種,如水吸收-精餾、水吸收-解吸、活性炭吸附-蒸汽解吸-精餾、深度冷卻等等。目前,工業(yè)上主要采用水吸
7、收-精餾或活性炭吸附-蒸汽解吸-精餾兩種操作路線對空氣中的丙酮進行回收?;钚蕴课椒ㄊ抢没钚蕴康奈阶饔茫瑢ΡM行回收。活性炭產(chǎn)品主要指標有孔徑及其分布、容積率、強度和灰分等,這些是選用活性炭依據(jù)。吸附小分子量丙酮時,選擇平均孔徑小的高比表面積活性炭。丙酮回收用活性炭微結構最佳指標:孔徑主要集中在1納米左右,微孔容積在0.4-0.5毫升/克。水吸收丙酮是物理吸收,其利用丙酮-空氣混合物中各組分在水中的溶解度不同,實現(xiàn)丙酮的分離。就丙酮的回收而言,活性炭吸附-蒸汽解析-精餾丙酮回收工藝能耗較高,工藝安全性和穩(wěn)定性較差;而水吸收-精餾丙酮回收工藝能耗較低,工藝安全性和穩(wěn)定性較好,是當前最好的替
8、代工藝。此外,水吸收法還有諸多優(yōu)點。首先,丙酮空氣混合氣中,水對丙酮的溶解度大, 而對其他組分則溶解度很小或基本不溶。這樣,單位量的水能夠溶解較多的丙酮,在一定的處理量和分離要求下水的用量小,可以有效地減少水的循環(huán)量。其次,在操作條件下,水具有較低的蒸氣壓,在吸收過程中,吸收劑水的損失可以忽略,提高了吸收過程的效率。同時,水吸收法的能耗較低,采用水作為吸收劑進行吸收比用活性炭進行吸附要經(jīng)濟的多。綜上所述,在本次課程設計中,選用水吸收-精餾的工藝路線來回收空氣中的丙酮。工藝路線圖水水(塔底產(chǎn)品)含10%丙酮空氣混合物排放合格的廢氣丙酮(塔頂產(chǎn)品)精餾丙酮水溶液吸收2.流程示意圖a.流程簡圖(參見
9、附件)b.流程框圖廢氣氣泵貯槽空氣丙酮吸收塔氣柜25換熱器換熱器25釜液離心泵水相再沸器冷卻泡點丙酮貯槽換熱器精餾塔全凝器部分回流全凝器3.流程說明丙酮-空氣混合氣體貯存在干燥的氣柜中,通過氣泵,混合氣體進入填料吸收塔,與水逆流相接觸后,大部分丙酮被水吸收,得到可排放的凈化氣,在填料塔塔頂排放到大氣中;吸收丙酮后的水,從塔底流出,貯存在丙酮貯槽中,待用。用離心泵將貯槽中的丙酮水溶液抽到位于高位的列管式換熱器中,用板式精餾塔塔底的流出液進行加熱,再通過套管換熱器,使用低壓蒸汽進行加熱至泡點。將泡點下的丙酮水溶液,通入板式精餾塔的加料口進行精餾。經(jīng)過精餾后,在精餾塔塔頂經(jīng)過全凝器冷凝后的溶液進入分
10、配器,一部分回流至精餾塔,另一部分再通過冷凝器冷凝后貯存在丙酮產(chǎn)品貯罐中,即得到產(chǎn)品;在精餾塔塔底,用低壓蒸汽直接加熱塔釜液體,在塔底流出液中,丙酮含量較低,可對吸收塔塔底流出的丙酮-水溶液進行第一次加熱。從列管換熱器流出的低含量丙酮-水溶液,經(jīng)過套管換熱器進行冷卻,至20攝氏度,再通入吸收塔對空氣中的丙酮進行吸收。如此,完成水吸收-精餾法回收空氣中的丙酮的操作工藝?!竟に嚨脑O計計算】1.物料衡算 取吸收操作溫度為t=20 ,操作壓強為P=101.325 KPa 由化工工藝設備得丙酮-水兩相系統(tǒng)亨利系數(shù)E(KPa)與溫度t()的關系公式為: lg E = 9.171- (1) 已知t=20 ,
11、則由公式(1)可得 E=163.0 KPa m = = 163.0/101.3 = 1.61 所以,吸收操作相平衡關系為:y=1.61x 丙酮、空氣混合氣的平均摩爾質量為= (2) 已知=0.1,=58.08 g/, 則=1-0.1=0.9, 查得20空氣的平均摩爾質量=29, 根據(jù)公式(2)可得,=31.91 g/=31.9 1 kg/k 將丙酮、空氣混合氣體近似看做理想氣體, 則可知PV= (3),V=/帶入公式(3)中,可得 =1.327 kg/ G=8000/h=0.09 /s 由吸收、精餾過程可得以下方程: 吸收最小液氣比 = (4) 吸收的液氣比 =1.4= (5) 吸收的相平衡的
12、關系 y=1.61x (6) 精餾的總物料 F=D+W (7) 易揮發(fā)組分 F=D+W (8) L=F, (9) 總的回收率 (10) 式中:L、G分別表示吸收過程水相、氣相的流量,kmol/s; x1、x2分別表示吸收過程水相進、出口中易揮發(fā)組分的摩爾分率; y1、y2分別表示吸收過程氣相進、出口中易揮發(fā)組分的摩爾分率; F、D、W分別表示精餾過程中原料液、餾出液和釜殘液的流量, /s; xF、xD、xW分別表示精餾過程中原料液、餾出液和釜殘液中易揮發(fā)組分的摩爾分率。 已知=0.98,G=0.09 /s,=0.93,假設=0.004 根據(jù)方程(4)-(10),可求得 L=F=0.201 /s
13、,D=0.00854 /s,W=0.192 /s, =0.0074 /s,=0.045,=0.004根據(jù)物料衡算,結果整理如下表:F(L)/sD/sW/sy2X1(xF)x2(xW)0.2018.5410-30.1927.410-30.0450.0042.熱量衡算精餾塔釜液吸收塔精餾塔冷卻水低壓蒸汽套管式換熱器-2套管式換熱器-1列管式換熱器吸收塔塔底流出液換熱器的選擇 根據(jù)流程工藝的需要,共需提供三臺換熱器進行操作,我們選了兩臺套管式換熱器和一臺列管式換熱器。其流程如上圖所示,精餾塔塔底流出液,對吸收塔塔底流出的丙酮-水溶液進行第一次加熱。之后再經(jīng)過套管換熱器進行冷卻,至20攝氏度,再通入吸
14、收塔對空氣中的丙酮進行吸收。被加熱的丙酮-水溶液再用低壓蒸汽加熱至泡點,送入精餾塔進料版進料。下面逐個進行計算:套管式換熱器-1的計算根據(jù)物料衡算,再通過計算可知,含丙酮4.5%、水95.5%的混合溶液,其泡點溫度為98。用T=110低壓蒸汽對冷流體加熱,至泡點溫度t2=98,采用內管直徑為 582.5mm,外管直徑為 78mm的套管式換熱器逆流傳熱,蒸汽流量選用qm,1=0.268kg/s,查得110飽和水蒸汽汽化焓為 H=2232.4kJ/kg。 冷流體平均摩爾質量:冷=xiMi=0.04558.08+(1-0.045)18=19.80 kg/kmol;冷流體流量qm,2=L冷=0.201
15、19.80=3.98 kg/s冷流體進口溫度t1,出溫度t2=98, Cp水=4.17 kJ/kg。qm,2Cp,水(t2-t1)= qm,1Ht1=t2-=98-=62 Q=qm,1H=0.2682232.4=598.3 kJ/stm=25.97 冷流體定性溫度t=(t1+t2)/2=(62+98)/2=80 冷流體在80下的物性數(shù)據(jù)如下:Pr971.84.1950.6703552.21 則d1=0.053 m;d2=0.058 m;d外=0.078 m u=1.86 m/s Re=2.7105 1=0.023Re0.8Pr0.4 =0.023(2.7105)0.82.210.4 =8891
16、.2 W/(m2K)飽和水蒸汽在110下的物性數(shù)據(jù)如下:Pr9514.2330.6844258.91.6u= = =0.13 m/sde=4A/=0.02 mRe=9583.72=0.023Re0.8Pr0.3=0.0239583.70.81.60.3 =1388.3 W/(m2K)傳熱系數(shù)K的計算:(忽略壁阻和污垢熱阻)K= 1/()=1/()= 2714.8 W/(m2K)Q= Ld2Ktm L=46.6 m因為46.6 m較大,選取每根管程為2 m,所以, 根列管式換熱器的計算 用精餾塔塔釜液體加熱吸收塔塔底流出的丙酮-水混合液,預熱至62,換熱器采用列管換熱器,逆流傳熱。由丙酮氣液平衡
17、數(shù)據(jù)表可得:液相中丙酮含量為0.4%時,釜液溫度為97 。 冷流體進口溫度T1=97 ,出口溫度為T2, 將冷、熱流體近似看作純水溶液,則CP,1=CP,2= CP,水 。熱流體平均摩爾質量:熱=xiMi=0.00458.08+(1-0.004)18=18.16 kg/kmol;熱流體流量qm,1=W熱=0.19218.16=3.49 kg/s 。qm,1Cp,1(T1- T2)= qm,2Cp,2(t2-t1)故 T2= T1- = 97- =49.1 采用直徑為193 mm的圓管,冷流體流經(jīng)管內,熱流體在管外與之逆流換熱。則,內徑d1=0.013 m;外徑d2=0.019 m 熱流體定性溫
18、度T=(97+49.1)/2=73.05 熱流體在73.05 下的物性數(shù)據(jù)如下:977.84.1840.6774062.55冷流體定性溫度t=(20+62)/2=41 冷流體在41 下的物性數(shù)據(jù)如下:992.24.1740.6333653.24.31設管內冷流體流速為u2=0.5 m/s,qv,冷=4.01110-3 m3/sqv,冷=nd12un= = =61 根平均推動力tm=31.96 Q=qm,2Cp,2(t2-t1)=3.984.174(62-20) =697.7 kJ/s冷流體給熱西數(shù)的計算: Re=98731=0.023Re0.8Pr0.4 =0.02398730.84.310.
19、4 =3153.2 W/(m2K)熱流體給熱系數(shù)的計算:由化工原理附錄表查得含61根193 mm單程管的列管式換熱器的公稱直徑d=273 mm=0.273 m。u1 =0.087 m/sde=0.037 m Re=7752.62=0.023Re0.8Pr10.3=0.0237752.60.82.550.3 =709.9 W/(m2K)總傳熱系數(shù)的計算:(忽略管壁熱阻和污垢熱阻)K=1/()=1/()=534.1 W/(m2K)Q= nLd2Ktm 故L=11.23 m按單程管設計,其傳熱管過長,宜采用多管程結構。則可取傳熱管長為 L=6 m,則該換熱器管程數(shù)為Np=L/62(管程數(shù))所以 傳熱
20、管總根數(shù)為612=122根則 查化工原理附錄表可得,含122根管長為6m,193 mm的傳熱管的雙程管的總公稱直徑為DN約為400 mm=0.4 m。套管式換熱器-2的計算將列管式換熱器中預熱過冷流體的釜液冷凝至20 ,進吸收塔選用內管直徑為582.5 mm,外管直徑為 78 mm的套管式換熱器逆流傳熱,熱流體經(jīng)管內。已知:冷流體:流量=3.49 kg/s,進口溫度=10 熱流體:流量=6.58 kg/s,進口溫度=49.1 ,出口溫度=20由于丙酮的濃度很低,所以將冷熱流體均看作水,其比熱容近似相等根據(jù)熱量衡算式:Q=由此可得 熱流體定性溫度:查得熱流體在34.6下物性參數(shù):993.954.
21、1740.6252727.24.865 = =4883.2 W/(K)冷流體的定性溫度 查得冷流體在17.7下物性數(shù)據(jù):998.24.1830.598510047.02 = =10164.2 W/(K)傳熱系數(shù)的計算(忽略壁阻,污垢熱阻): W/(K) 因為L=47.2 m太長,選取每根管程為2 m,所以, 根【設備的設計計算】1.主要參數(shù) 2.直徑 3.附加條件離心泵泵的用途:把吸收塔的吸收液打入換熱器流量:=0.004 /s=14.4 /h參數(shù)的選擇:因為離心泵進水管充滿度必須是100%,流速小于1.2 m/s出水管是壓力管,充滿度自然是100%,流速取所在地區(qū)的經(jīng)濟流速,一般也是12 m
22、/s= 所以0.065 mA2= 0.05 m0.07 m根據(jù)化工原理一書,選IS6550125型單級單吸離心泵,其流量為15 ,揚程為21.8 m選輸水管為鑄鐵管=0.3 mm查20 下,=998.2 kg/m3,=1004 Pas,=1.21 m/s=2.01 m/s所以兩者都在阻力平方區(qū),由得, 伯努利方程式:已知:操作壓強:P1=P2=101.325kpa,由其他組了解到精餾塔高Z=7 m,列管換熱器:=40,查得物性數(shù)據(jù):=992.2 kg/m3;=653.2 Pas;=0.5 m/s; =0.013 m;=6 m 所以 由此可得 管子正方形排列時=1.4管程阻力損失= = =0.9
23、5 m兩個套管換熱器局部阻力 對釜液的繼續(xù)冷卻的換熱器: L=46.7m,u=1.86m/s,選2m管長,則包含23個180度彎頭,彎頭的 對精餾塔的進料加熱的換熱器L=47.7 m,u=1.59m/s,選2m管長,則包含23個180度彎頭,彎頭的同理,可得 輸水管局部阻力 進口管:1個標準彎頭,1個全開閥門,選管長l=2 m, 出口管:2個標準彎頭,1個全開閥門,選管長l=15 m同理,可得 由上述條件,代入伯努利方程式,可求得 = =21.07 m21.8 m所以,IS6550125型單級單吸離心泵符合要求。換熱器(參見上述熱量計算)【設備示意圖】(參見附錄)設備規(guī)格一覽表1.換熱器名稱管
24、程數(shù)管子根數(shù)換熱管長度/m換熱管徑/mm公稱直徑/mm列管式換熱器21226193400套管式換熱器-11242583-套管式換熱器-21242583-2.離心泵型號揚程/m效率/%軸功率/kW(NPSH)r/mIS655012521.8581.542.0【總結體會】1.侯祥祥 3091303039通過本次化工原理課程設計,我們將學習化工原理的理論知識運用到了實際的生產(chǎn)中,進行了第一次獨立的工業(yè)設計。在設計過程中不僅要考慮理論學習中的可行性,還要考慮到在生產(chǎn)實際中的安全性、合理性和經(jīng)濟性。在本學期的化工原理學習中,我對吸收塔和精餾塔的認識還是很有限的,我們所遇到的吸收塔和精餾塔的計算也僅限于書
25、上的例題和為了考試而做的一些復習題,它們都是簡化了的或者某個單元操作的計算,而這次的課程設計使我接觸到一個完完整整的工藝操作,關于丙酮回收中的吸收操作、精餾操作的計算和一些輔助設備的計算,包括換熱的計算以及泵的計算。讓我感覺到,光是平時學習的內容對于在工程方面的應用還是遠遠不夠的,這需要我們平時自覺的培養(yǎng)自己的自學能力。設計中我們遇到了諸多問題,在剛開始時,還不懂如何下手去做。經(jīng)過簡單的思考后,總覺得已知量太少,列不出合理的方程進行解答。因此,我曾經(jīng)給老師打電話請教,經(jīng)過老師的講解,我已基本明白計算的條件和步驟。在之后的設計計算中,有很多數(shù)據(jù)需要自己去查資料,這不僅培養(yǎng)了我們的動手能力,也豐富
26、了我們在化工設計領域的知識。在繪制工藝流程簡圖中,我們也遇到一些麻煩,如換熱器的選擇、泵的選擇、冷凝器的畫法、工藝流程圖的排布等等。這期間,也從老師那里獲得了很多有用的建議及幫助,我們對整個設計流程也有了更進一步的認識。之后,再通過我們的慢慢摸索,我們又相互討論、取長補短,互相勉勵,最終將本次化工原理課程設計圓滿完成。我知道我們四個人的知識仍然還是有限的,我們的課程設計中也不免會有漏洞,但通過這次的課程設計,我們學會了離開老師進行自主學習,參看了多本指導書,盡量完善我們的設計。這些天的課程設計的訓練,使我們對自己的所學的專業(yè)有了更多的認識,這對我們接下來的學習提供了一個很好的指導方向。幾天的課
27、程設計過去了,我們不僅了解了工程設計的基本內容,掌握了化工設計的主要程序和方法,而且增強了分析和解決工程實際問題的能力。同時,通過課程設計,我們樹立了正確的設計思想,更尤為重要的是培養(yǎng)了我們實事求是、嚴肅認真、高度負責的工作作風,加強了工程設計能力的訓練,培養(yǎng)嚴謹求實的科學作風。最后,我還要感謝我們的老師對我們的指導,感謝在設計過程中給予我們幫助的同學,與他們一起對一些問題的探討和交流讓我開拓了思路,也讓我在課程設計中多了些輕松、愉快。課程設計結束了,愿同學們和老師能回家好好過年了,祝大家新年快樂。侯祥祥 30913030392012年1月5日江蘇大學化學化工學院化工09022. 朱曉燕 30
28、91303036為期一周的化工原理課程設計終于告一段落了,原來它沒有我們想象中那么簡單。在還沒開始之前,就聽學長學姐們說起過,說就是畫一星期的圖,要用到之前化工制圖的知識,那時聽著,覺著應該還不會太難。但是當我們真正面對它時,天吶,什么都不知道啊,只有四個數(shù)據(jù),簡簡單單,清清爽爽的四個數(shù)據(jù),完全的無從下手。之前我們所做的習題,都是經(jīng)過簡化或者只計算其中一部分,條件充足,做題的時候基本上就是套套公式就行,而做課程設計,遇到的都是實際問題,條件都未知,即使全本書公式背得滾瓜爛熟都沒用,因為根本沒有數(shù)據(jù)代進去。沒辦法,只得跑到圖書館去查查資料,翻翻其他版的教科書,找找人家的經(jīng)驗公式啊,但是,并不是什
29、么都能找到,還是缺大部分數(shù)據(jù)呢,問問其他組的同學,回答是“合理假設”,聽著這四個字,我真沒話說了。沒有一丁點的實際經(jīng)驗,不了解現(xiàn)實生活中管徑一般取多大,泵的揚程是多大,對這些我們完全的沒概念,突然很佩服吳老師,上課經(jīng)常聽他提起他小時候看這個會想為什么會這樣,看到那個會想著與學過的知識又有什么關聯(lián),看來我們學得真是太死板了,沒有與實際相聯(lián)系,“紙上得來終覺淺,覺知此事要躬行”,看來古人說得一點也沒錯啊。幸好,還有電腦,能靠上網(wǎng)還能查到一些有關的設備的知識,來彌補我們的不足。雖然設計的過程中遇到很多問題,但同時,我也學到了許多。首先,課程設計幫助我更好的熟悉了WORD等軟件的操作,提高了我編排、整
30、理文章的能力,這為以后的畢業(yè)設計打下了基礎。同時,課程設計教會了我做學問要有耐心,不能急躁,慢工出細活,急功近利的最終結果是一事無成。課程設計很多地方需要先假設數(shù)據(jù),再驗算,不符合結果的話,還要重新假設,再驗算,運氣好的話,三四次就算到結果,運氣不好的話,七八次都有可能。要是沒有耐心的話,往往會出現(xiàn)這種情況,在離正確答案還有一步時放棄了,結果前功盡棄。由于設計的各個部分都有聯(lián)系,牽一發(fā)而動全身,有時,算錯一步,后面的步步錯,就得從頭開始。所以這一星期,很好的培養(yǎng)了我的耐心。最為重要的是,課程設計教會了我與人合作。課程設計過程中,需要查找大量的資料,處理大量的數(shù)據(jù),單靠一個人的力量是很不容易完成
31、的,因此需要我們合作。雖然合作過程中,大家為有些問題發(fā)生爭執(zhí)過,有一些小摩擦,但總體來說,我們還是達到了“1+12的效果。朱曉燕30913030362011年1月5日江蘇大學化學化工學院化工09023.熊甜甜 3091303035這次課程設計過程可謂一波三折,費了很大勁,也給我留下了深刻的映像,當然也是獲益匪淺,體會了一些經(jīng)驗和教訓。原本以為應該很快就能做好,但真正開始著手處理時才發(fā)現(xiàn)遠比想象的復雜。因為很多數(shù)據(jù),公式在教科書上是根本找不到的,需要從很多其他書籍或資料上搜索,所以我們的課程設計是在圖書館中緊張地開始了。剛開始,我們詳細地討論了整個工藝流程并把要用到的設備和需要計算的地方確定下來
32、,分工后開始操作。我們開始動筆計算,發(fā)現(xiàn)很多未知量,在考慮了可以查到的數(shù)據(jù)后,還是萬分頭痛,無奈下我們只有撥通了老師的電話號碼,向老師請教,真是醍醐灌頂啊,一下思路就清晰了很多。但是任然有太多數(shù)據(jù)需要確定,我們費盡周折在圖書館和網(wǎng)上找到了一系列相關的數(shù)據(jù)和計算公式和處理方法,開始了動筆計算。但是,在我們確定計算方式的時候,爆發(fā)了激烈的爭論,每個人都有自己的思路,但是大家的方法不盡相同,有些結果相差還非常大,我們在辨別那種方法或思路比較正確或符合實際時,爭論得面紅耳赤,甚至在繁雜的計算壓力下,大家的耐心也似乎達到了極限,有些時候也鬧得不太愉快。但是,萬幸的是,我們在平靜之后,都能清醒而理智的認識
33、到,我們是一個團體,只有齊心協(xié)力,才能取得成功。大家又聚在一起,確定了最終的方案,并認真地計算。從31號到3號,我們的計算與流程圖都差不多編寫好了,可是在最后關頭,我們難過地發(fā)現(xiàn),我們的計算由于方法的失誤造成非常重要的一個數(shù)據(jù)出現(xiàn)了錯誤,對于正在為課程設計接近尾聲而感到萬分高興的我們,就像是一個晴天霹靂。我們頓時慌得手足無措,因為這一步的錯誤,宣判了我們前幾天的精力都白費了,因為我是負責計算過程整理的,我想到我花了那么多時間計算下來的結果,都不對,都得重算,我就覺得黯無天日,難過死了。但是在大家商討后,我們還是勇敢地決定重新再來,于是,我們又聚在一起,我們反復思考為什么之前的數(shù)據(jù)不對,錯在哪里
34、,怎么改進,我們又開始了熱鬧的討論,當然其中也存在一些疑問, 于是,我們又打電話請教了老師,我們搞清楚哪里不對和哪里不用改后,終于再一次確定了思路,又一次計算過程開始。最后,在剩下不多的時間里,我們爭分奪秒,終于完善了我們的課程設計計算,結合著畫好的流程圖,再通過枯燥的編輯,終于,我們有了自己的成果。在最后看到我們做好的課程設計時,真是感慨萬分。通過這次課程設計,我感覺到如果只是掌握課本上的知識,通過了考試,那是遠遠不夠的,我們要學的東西還有很多很多。一個完善的課程設計,需要縝密而詳細的考慮,一個小小的失誤或遺漏可能會造成難以想象的錯誤,可謂“失之毫厘,謬以千里?!比绻趧庸P之前就經(jīng)過細致的思
35、考,計算就不會輕易的出現(xiàn)失誤。而對于團體作業(yè),當然不能忽視集體的力量,互相討論和請教,會事半功倍,若只是固執(zhí)的只遵循自己的意見,那就是事倍功半。一個團體,需要齊心協(xié)力,才會到達成功的彼岸!可能我們的課程設計還有許多不足之處,但是這次的經(jīng)歷與體會,已讓我學到了很多,在以后的學習生涯來說,這次經(jīng)歷已彌足珍貴。熊甜甜 30913030352011年1月5日江蘇大學化學化工學院化工09024.周利芬 3091303035 考試周結束后緊接著就開始了化工原理的課程設計,雖然很累,但做完了之后的成就感還是滿溢于心的。過程中遇到了很多問題,經(jīng)過大家集體地討論又一一把這些問題解決,從中進一步鞏固了理論課所學的知識,也能把它們融匯在一起應用了。 剛開始著手設計的時候真的感到一片茫然,沒有接觸過也不知道從何入手,在學院討論了一下午從哪著手,又在圖書館泡了半天之后,終于決定吸收和精餾里面的各項參數(shù)算出來。吸收的亨利系數(shù)m被我們在圖書館的豐富資源中查到了計算H的公式,這
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