塑料模具設(shè)計試卷及答案

1、 課程名稱： 塑料模具 考試時間 120分鐘 專業(yè) 年級 班 學(xué)號 姓名 題號一二三四五六總得分得分評卷人簽字復(fù)核人簽字得分一填空題（每空0.5分，共10分）1 塑料模的型腔剛度計算從以下三方面考慮：（1） 型腔不發(fā)生溢料 ；（2） 保證塑料精度 ；（3） 保證塑件順利脫模 。2 塑料模的合模導(dǎo)向裝置主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和 錐面 定位，通常用 導(dǎo)柱導(dǎo)向。3 注射模的澆注系統(tǒng)有 主流道 分流道 澆口 冷料穴 等組成。 4 主流道一般位于模具 中心位置 ，它與注射機(jī)的 噴嘴軸心線 重合。5 模側(cè)向分型時，抽芯距一般應(yīng)大于塑件的側(cè)孔深度或凸臺高度的 23mm 。6 對于 環(huán)形筒形 或 塑件帶孔 的塑件，可

2、用推管推出機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫模。7 在實際生產(chǎn)中斜導(dǎo)柱斜角一般取 1520 ，最大不超過 25 。8 塑料模成型零件的制造公差約為塑件總公差的 1/3左右 ，成型零件的最大磨損量，對于中小型塑件取 1/6 ；對于大型塑件則取 小于1/6 。得分二判斷題（每小題1分，共10分）（對的打，錯的打）1.各種型號的注射機(jī)最大開模行程均與模具厚度無關(guān)。 ( )2.塑料不可能只有樹脂組成。 （ ）3.影響塑件尺寸精度的主要因素是成型零件的制造公差。 （ ）4. 一般來說，對高粘度塑料應(yīng)低溫充模以利于成型。 （ ）5. 在斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中，采用復(fù)位桿可能產(chǎn)生干擾。盡量避免推桿與側(cè)型芯的水平投影重合或者使推桿推出的距

3、離小于側(cè)型芯的底面均可防止干擾。 （ ）6.脫模阻力與塑件壁厚有關(guān)，與包容長度有關(guān)，與它們之間摩擦系數(shù)有關(guān)，與其它因素?zé)o關(guān)。 （ ）7.為了便于塑件脫模，一般情況下使塑料在開模時留在定模或上模上。 ( )8.注射機(jī)的最大注射壓力應(yīng)稍大干塑件成型所需的注射壓力，所以要對注射機(jī)的注射的注壓力進(jìn)行校核。 （ ）9. 冷卻水孔數(shù)量應(yīng)盡量少，尺寸應(yīng)盡量大。 （ ）10.點澆口對于注射流動性差和熱敏性塑料及平薄易變形和形狀復(fù)雜的塑件是很有利的。 （ ）得分三選擇題（每小題1.5分，共15分）1對于注射模塑成型慢速充模時塑件內(nèi)高分子定向程度大，塑件性能各向異性顯著。高速充模時高分子定向程度小，塑件熔接強(qiáng)度高

4、，充模速度以 C 為宜。 A. 慢速充模 B. 高速充模 C. 速度不宜過高2注射成型時型腔內(nèi)熔體壓力大小及其分布與很多因素有關(guān)，在工程實際中一般用 C 來校核。 A. 注射機(jī)柱塞或螺桿加于塑料上的壓力 B. 鎖模力 C. 模內(nèi)平均壓力3采用多型腔注射模時，需根據(jù)選定的注射機(jī)參數(shù)來確定型腔數(shù)，主要按注射機(jī)的 A 來確定。 A. 最大注射量 B. 鎖模力 C. 公稱塑化量4采用直接澆口的單型腔模具，適用于成型 B 塑件，不宜用來成型 CA 的塑件。 A. 平薄易變形 B. 殼形 C. 箱形5熔體通過點澆口時具有很高的剪切速率，同時由于摩擦作用，提高了熔體溫度，因此，對 A 的塑料來說，是理想的澆

5、口。 A. 表觀粘度對速度變化敏感 B. 粘度較低 C. 粘度大6大型深腔容器，特別是軟質(zhì)塑料成型時，用推件板推出，應(yīng)設(shè)置 B 裝置。A. 先復(fù)位 B. 引氣 C. 排氣7對于熱固性塑料注射成型，熔體在澆注系統(tǒng)中流動時，整個截面的流速是A 。A. 相等 B. 模壁處低，中心處最大 C. 模壁處高，中心低8斜導(dǎo)柱分型與抽芯機(jī)構(gòu)中 B 的結(jié)構(gòu)，需有定距分型機(jī)構(gòu)。 A. 斜導(dǎo)柱在動模，滑塊在定模 B. 斜導(dǎo)柱在定模，滑塊在動模 C. 斜導(dǎo)柱和滑塊同時在定模 D. 斜導(dǎo)柱和滑塊同時在動模9熱固性塑料的模壓成型溫度是指 A 。 A. 壓制時所規(guī)定的模具溫度 B. 壓注時規(guī)定的塑料溫度 C. 規(guī)定的模內(nèi)塑

6、料溫度10塑料齒輪設(shè)計時，除考慮避免產(chǎn)生應(yīng)力及收縮不均勻引起變形外，軸與齒輪內(nèi)孔的配合采用 C 。 A. 過盈配合 B. 間隙配合 C. 過渡配合得分四簡答題（每小題6分，共36分）1.什么是熱塑性塑料和熱固性塑料？兩者在本質(zhì)上有何區(qū)別？答：熱塑性塑料主要由聚合樹脂制成，其特點是受熱后軟化或熔融，此時可成型加工，冷卻后固化，再加熱仍可軟化。而熱固性塑料大多數(shù)是以縮聚樹脂為主并加入各種添加劑制成的，在開始受熱時也可以軟化或熔融，但是一旦固化成型就不會再軟化。-2分 熱塑性塑料的分子結(jié)構(gòu)呈鏈狀或樹枝狀，這些分子互相纏繞但并連結(jié)在一起，受熱后具有可塑性，即受熱產(chǎn)生的是物理反應(yīng)。-2分熱固性塑料在加熱

7、開始時也具有鏈狀或樹枝狀結(jié)構(gòu)，但受熱后這些鏈狀或樹枝狀分子逐漸結(jié)合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（即為交聯(lián)反應(yīng)），成為既不熔化又不熔解的物質(zhì)，即產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。-2分2.注射成型分為幾個階段？ 答：注射成型工藝過程包括成型前的準(zhǔn)備，注射過程和塑件的后處理三部分。 （1）成型前的準(zhǔn)備：原料外觀的檢查和工藝性能測定；原材料的染色及對料粉的造粒；對易吸濕的塑料進(jìn)行充分的預(yù)熱和干燥，防止產(chǎn)生斑紋、氣泡和降解等缺陷；生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換原料、調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時的料筒清洗；對帶有嵌件塑料制件的嵌加進(jìn)行預(yù)熱及對脫模困難的塑料制件選擇脫模劑等。-2分 （2）注射過程：加料、塑化、注射、冷卻和脫模。注射過程又分為充

8、模、保壓、倒流、澆口凍結(jié)后的冷卻和脫模。-2分（3）塑件的后處理：退火處理、調(diào)濕處理。-2分3. 簡述注射機(jī)的分類及各自的特點。答：根據(jù)注射裝置和合模裝置的排列方式進(jìn)行分類,注射機(jī)可以分成:臥式注射機(jī),立式注射機(jī),角式注射機(jī)。 其特點為: 臥式注射機(jī)-注射裝置和合模裝置在一條水平線上。-2分 立式注射機(jī)-注射裝置和合模裝置的軸線成一線并與水平方向垂直排列。-2分 角式注射機(jī)-注射裝置和合模裝置的軸線相互垂直排-2分4.分流道的設(shè)計應(yīng)注意哪些問題？答：分流道的設(shè)計應(yīng)能使塑料的流向得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換并盡快地充滿型腔，流動中溫度降低盡可能低，同時應(yīng)能將塑料熔體均衡地分配到各個型腔。-2分設(shè)計時應(yīng)注意：a

9、，分流道的截面尺寸視塑件的大小和壁厚、塑料的品種、注射速率和分流道長度等因素而定的；b，分流道的表面不必很光滑，其表面粗糙度為1.6m即可，這樣流道內(nèi)料流外層的流速較低，容易冷卻而形成固定表皮層，有利于流道的保溫。-4分5.什么是沖擊型澆口？為什么要采用沖擊型澆口？答：沖擊型澆口指澆口開設(shè)方位正對型腔壁或粗大的型芯，-2分這樣，當(dāng)高速料流進(jìn)入型腔時，直接沖擊在型腔壁或型芯上，從而降低了流速，改變了流向，可均勻地填充型腔，使熔體破裂現(xiàn)象消失。-4分6.斜銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)有哪幾部分組成？各自的作用？答：斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)由斜導(dǎo)柱、側(cè)型芯滑塊、楔滑塊、擋塊、滑塊拉桿、彈簧、螺母等零件組成。-2分

10、各部分作用如下： 開模時，動模部分向后移動，開模力通過斜導(dǎo)柱帶動側(cè)型芯滑塊，使其在動模板的導(dǎo)滑槽內(nèi)向外滑動，直至側(cè)型芯滑塊與塑件完全脫開，完成側(cè)向抽芯動作。塑件包在型芯上,隨動模繼續(xù)后移，直到注射機(jī)頂桿與模具推板接觸，推出機(jī)構(gòu)開始工作，推桿將塑件從型芯上推出。-4分得分五. 綜合題（第4小題5分，其余的每小題6分，共29分）如圖所示模具結(jié)構(gòu) 1 分析本注射模結(jié)構(gòu)是否存在問題，若存在，請加以訂正或用文字說明。 2 本模具采用的是何種形式的澆口？采用這種澆口形式的模具應(yīng)是幾板式的？若塑料材料為 PVC ，該澆口形式是否合適？為什么？ 3 說說圖中組成側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的各個部件的名稱。 4 標(biāo)出圖中各零件的名稱，標(biāo)示出分型面。 5 簡述本模具的正確開合模動作。 答：1.無導(dǎo)柱定距分型拉緊裝置，滑塊無止動裝置，不適合用推桿推出而應(yīng)采用推板推出；-4分無導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置。-2分2.采用的是點澆口；三板式；-2分若是PVC塑料，該澆口不合適，因為PVC的流動性差，而點澆口適用于流動性好的塑料。-4分3.1-動模座板；2-推板；3-推桿固定板；4-墊塊；5-動模墊板；6-凸模固定板；7-凹模；8-墊板；9-定模板；10-主流道襯套；11-斜銷；12-鎖緊塊；13-凹模底版；14-滑塊；1