實測實量專項施工方案

1、目 錄一、 工程概況······················2 1、工程簡述·························

2、···················22、實測實量操作流程·····························&

3、#183;······2二、 實測實量工作小組架構(gòu) ················31、組織管理體系 ·······················

4、················32、實測實量各組人員名單································

5、;3 3、項目管理人員職責 ···································4三、工程實測實量內(nèi)容···········

6、;···························5 1、檢查項目，原則及方法····················

7、83;··········· 5四、檢查要求·····································&

8、#183;·······355、 施工階段全過程質(zhì)量控制··································366、 施工質(zhì)量預(yù)控措施···&#

9、183;·································391、 工程概況1.工程簡述：本工程位于寧波市-，本工程共有-聯(lián)體排屋組成；均為砼框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約-萬平方米。2、 實測實量操作流程2.1、組建實測實量小組、指定小組人員、測量工具的配備2

10、.2、實測前準備：、組織學習實測實量操作指引掌握實測的方法規(guī)則。、項目部向各班組進行交底，實測實量的方法、規(guī)則及意義。、測量人員對項目進行查閱，帶足項目資料，記錄表、預(yù)測圖紙；、檢查丈量儀器有無差錯，是否進行了檢驗；2.3、實測，、實測時，把每層每戶的混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌筑工程、抹灰工程、水電安裝工程的偏差進行測量，、把測量數(shù)據(jù)，及時的紀錄在準備好的測量表上，或表在圖紙的相應(yīng)位置上；記錄要字跡清晰明了，、當一棟測量完成后，整理測量資料：計算各分項工程的合格率；、建立分戶、分層實測檔案，匯總成冊。2.4、改進、提高、從測量結(jié)果中分析薄弱環(huán)節(jié)；、制定改進方案；、落實改進方案到各班組；定期、定點、定項

11、地進行單點改進。、改進后進行復(fù)查、總結(jié)。2、 實測實量工作小組架構(gòu)1、 組織管理體系組 長：副組長：2. 實測實量小組人員名單序號號姓名擬在本工作組職責 一、實測實量主要負責1包正輝現(xiàn)場項目負責人組長2技術(shù)員副組長3質(zhì)檢員組員4質(zhì)檢員組員5質(zhì)檢員組員6質(zhì)檢員組員3、項目管理人員職責 組長，（現(xiàn)場項目負責人） 1）、全面負責實測實量工作的管理，為實測實量工作第一負責人。 2）、 策劃，編制、落實實測實量檢查專項方案。 3）、組建實測實量工作組，明確崗位職責并進行考核。 4）、對實測實量的人員、儀器進行合理安排，加強對實測實量工作的控制，定期召開實測實量工作組會議，保證實測實量工作的有序進行。5）

12、、帶領(lǐng)各組成員努力實現(xiàn)項目部對實測實量的目標。 6）、執(zhí)行實測實量的相關(guān)標準、規(guī)范，定期進行記錄檢查，并采取糾正和預(yù)防措施，實施持續(xù)改進。 副組長（技術(shù)員）崗位職責1）、協(xié)助組長，副組長建立健全實測實量管理的各項制度和措施，確保實測實量的順利進行。2）、按照實測實量的主要職能分工，協(xié)調(diào)、配合。3）、參與實測實量檢查專項方案的編制工作，落實本方案，確保實測實量工作目標的實現(xiàn)。4）、增強實測實量的檢測力度，檢查各項實測實量工作進行情況。5）、負責實測實量的管理工作，組織自查、自評。6）、協(xié)同組長開展各項工作，管理好實測實量成員。 組員（質(zhì)檢員）崗位職責1）、認真細閱有關(guān)圖紙，參加設(shè)計圖紙交底，了解

13、設(shè)計意圖，掌握集團關(guān)于實測實量的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標準。2）、根據(jù)工程特點排列出重點關(guān)鍵部位質(zhì)量監(jiān)控點。3）、督促、實施質(zhì)量技術(shù)措施，做好工程質(zhì)量的檢查和評定工作。4）、深入現(xiàn)場操作點，嚴格操作過程的質(zhì)量監(jiān)控，及時向作業(yè)人員反饋操作質(zhì)量評定信息并做好記錄。5）、對檢驗出的不合格的分項工程部位如實及時的填寫。6）、負責對工程實際存在的或潛在的不合格因素進行調(diào)查分析。7）、依據(jù)實測實量控制措施，加強施工全過程的動態(tài)質(zhì)量監(jiān)控。8）、各階段與實測實量小組成員一起做好實測實量的工作，做好各項記錄。9）、及時向上級報告各分部分項的實測實量結(jié)果，確保實測實量資料的完整、準確。三、工程實測實量內(nèi)容 ： 3.檢

14、查項目：3.1. 截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）3.1.1. 合格標準：截面尺寸偏差5，8mm3.1.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2） 同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300MM 和1500MM各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意3.1.3. 示例3.2. 表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）3.2.1. 合格標準：0，8mm3.2.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作

15、為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2） 當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。（3） 當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。（4） 砼柱：可以不測表面平整度。3.2.3. 示例：3.3. 垂直度（砼結(jié)構(gòu)）3.3.1. 合格標準：0，8mm3.3.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個

16、實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2） 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個

17、實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。3.3.3. 示例：3.4. 頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）3.4.1. 合格標準：0，15mm3.4.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約50CM處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂

18、直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值15mm時實測點合格；最大偏差值20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。（3） 所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足8個時，需增加實測套房數(shù)。3.4.3. 示例：3.5. 樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）3.5.1. 合格標準：5，8mm3.5.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板跨中13區(qū)域。（2） 測量所抽查跨的樓

19、板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。3.5.3. 示例：4. 砌筑工程4.1. 表面平整度（砌筑工程）4.1.1. 合格標準：0，8mm4.1.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正

20、手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3） 當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4） 墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。（5） 所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。4.1.3. 示例：4.2. 垂直度（砌筑工程）4.2.1. 合格標準：0，5mm4.2.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每

21、一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 實測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（4） 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位

22、置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（5） 所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。4.2.3. 示例：4.3. 外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）4.3.1. 合格標準：5,5mm4.3.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高

23、度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標合格率的1個計算點。（2） 所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。4.3.3. 示例：4.4. 重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程）4.4.1. 合格標準：（1） 門窗框預(yù)制塊：采用預(yù)制混凝土塊、實心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細石混凝土填實；預(yù)制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚；長度不小于200mm；高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200m

24、m，其余部位隔磚安裝，且對稱分布。 （2） 現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度120mm，每邊入墻內(nèi)400mm（不足400mm通長設(shè)置）；（3） 洞口（大于600MM）的過梁：同墻寬，入墻不少于250mm。4.4.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量30個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足30個時，需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)取5個實測點，分別檢查門窗框預(yù)制塊、空調(diào)孔預(yù)制塊、現(xiàn)澆砼窗臺板、洞口預(yù)制過梁、現(xiàn)澆構(gòu)造柱5項內(nèi)容是否符合合格標準。（2） 測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有3個實測點有一個不

25、符合合格標準，則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。（4）4.4.3.4.4.4. 砌筑工序（砌筑工程）4.4.5. 合格標準：（1） 無斷磚、通縫、瞎縫；（2） 墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；（3） 不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為10×10×0.7mm）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于100MM；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。（4） 砌體墻灰縫須雙面勾縫。4.4.6. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量20

26、個實測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。同一實測區(qū)，分別檢查合格標準中的4個實測點是否符合合格標準；一個實測區(qū)有4個實測點。一個實測區(qū)作為該指標合格率的1個計算點。（2） 測量方法：采用目測、尺量、釘釘?shù)确椒?；對于瞎縫，則每一個測區(qū)不同基體材料交接處的水平或豎向灰縫隨機選取3點，如有兩點或三點用鐵錘和水泥釘釘穿，則該測項不合格。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有4個實測點有一個不符合合格標準，則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。5. 設(shè)備安裝5.1.1. 合格標準：0，15mm5.1.2. 測量方

27、法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個座便預(yù)留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。（3） 實測前，通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度），以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。（4） 每1個座便器預(yù)留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。5.1.3. 示例：5.2. 同一室內(nèi)底盒標高差（設(shè)備安裝）5.2.1. 合格標

28、準：0，10mm5.2.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調(diào)整并固定完成測量。（2） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（3） 在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中同一室內(nèi)底盒標高差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。5.2.3. 示例：6. 6.4抹灰工程6.1. 墻體表面平整度（抹灰工程）6.1.1. 合格標準：0，4mm6.1.2. 測

29、量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（2） 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)l 當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20CM左右的位置水平測1次；l 當墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度中間位置增加1次水平測量，在距離地面20CM左右的位置水平測1次；l 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次；l 以上各實測值作為合格率1個計算點。（

30、3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。6.1.3. 示例：6.2. 墻面垂直度（抹灰工程）6.2.1. 合格標準：0，4mm6.2.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)；所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（2） 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)l 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；l 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽

31、角約30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點； 6.2.3. 示例：6.3. 室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）6.3.1. 合格標準：20，20mm6.3.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足8個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 測量方法：l 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各

32、房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。l 各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線50CM附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。（3） 合格率計算點：用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。當實測值與設(shè)計值最大偏差值在【-30，30】mm之間時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。當實測值與設(shè)計值最大偏差值30mm或-30mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。6.3.3. 示例：6

33、.4. 頂板水平度極差（抹灰工程）6.4.1. 合格標準：10mm6.4.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)：已完成膩子的同一功能房間內(nèi)頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足8個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)l 同一功能房間內(nèi)頂板已完成膩子施工；l 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線50CM處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。（3） 合格率計算點：以垂直距離的最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最

34、大偏差值15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。6.4.3. 示例6.5. 陰陽角方正（抹灰工程）6.5.1. 合格標準：4mm6.5.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300MM和1500MM位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。6.5.3. 示例

35、3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意6.6. 房間開間/進深偏差（抹灰工程）6.6.1. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū)。（2） 同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10MM時合格；大于10MM時不合格。（3） 所選2套房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。6.6.2. 示例6.6.3. 合格標準：0，10mm6.6.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 距墻體3060CM范圍內(nèi)彈出方正

36、度控制線，并做明顯標識和保護。（2） 同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（3） 在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。6.6.5. 示例：6.7. 地面表面平整度（抹灰工程）6.7.1. 合格標準：（1） 毛坯

37、房交付地面或龍骨地板基層表面平整度4mm；（2） 面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度4mm；（3） 裝修房地板交付面表面平整度3mm。6.7.2. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.7.3. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？筒蛷d或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。（3） 同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。（4） 所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測

38、套房數(shù)。6.7.4. 示例：6.8. 地面水平度極差（抹灰工程）6.8.1. 合格標準：0，10mm6.8.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線50CM以內(nèi)各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值10mm時，該實測點合格；最大偏差值15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值15m

39、m時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。（3） 所選2套房中地面水平度極差不滿足8個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。6.8.3. 示例：6.9. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）6.9.1. 合格標準：高度偏差10，10mm；寬度偏差10，10mm6.9.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，累計10個實測區(qū)。（2） 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（3） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞

40、口寬度2次。高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個實測值；墻厚則左、右、頂邊各測量一次，3個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點，一個測區(qū)有三個實測值，一個實測點作為一個合格率計算點。（4） 所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加6.10. 外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）6.10.1. 指標說明：反映外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感，同時提高收口面瓷磚集中加工的效率。6.10.2. 合格標準

41、：0，4mm6.10.3. 測量工具：5米鋼卷尺6.10.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 任一樘外門窗都作為一個實測區(qū)。累計20個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實測區(qū)為10個；所選2套房實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 實測時，外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3） 外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該

42、實測指標合格率的1個計算點。6.10.5. 示例： 6.11. 裂縫/空鼓（抹灰工程）6.11.1. 合格標準：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓6.11.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計15個實測區(qū)，不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。 （2） 測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測

43、點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。7. 防水工程7.1. 衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程）7.1.1. 合格標準：衛(wèi)生間地面、墻面（非附加層部分）防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計，最小厚度大于設(shè)計厚度。7.1.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每1個衛(wèi)生間為1個實測區(qū),累計6個測區(qū)，不足6個時，需增加實測套房數(shù)。每個實測區(qū)取1個實測值。每個實測值作為1個計數(shù)點.（2） 測量方法：l 涂膜施工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇1個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20×20mm實樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；l

44、 保護層完工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，隨機選取一點（不同測區(qū)選取不同位置，如地面、浴室墻面不同高位等），剝離防水保護層，采用針測法或割取20×20mm實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；l 如裝飾面已完，則通過閉水檢驗，不實測此指標。（3） 數(shù)據(jù)記錄：當一個測區(qū)防水涂膜切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，實測值不合格；切片厚度小于設(shè)計厚度的80時，實測值不合格；既無分層且厚度符合要求時，按合格計；不合格點按“1”記錄，合格點按“0”記錄。7.2. 防水反坎（防水工程）7.2.1. 合格標準：（1） 空調(diào)板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間和廚房周邊后砌墻根部等部位須設(shè)置砼反坎；厚度

45、同墻厚，高度不小于200mm；（2） 沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)置兩道反坎，底部反坎寬200MM，高與裝飾面層基層平，上部反坎寬不小于50MM，高出裝飾完成面不小于100MM；（3） 非沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)置一道砼反坎，寬不小于50mm，高出樓地面完成面不小于100mm；（4） 如砼反坎未與主體結(jié)構(gòu)砼一起澆注，則底部須鑿毛。7.2.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)各應(yīng)設(shè)反坎部位分別為1個實測區(qū)，如衛(wèi)生間、廚房間、空調(diào)板或飄板等。每一個實測區(qū)取1個實測值，每1個實測值合格率的1個計算點。所選2套房中實測點不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 測量方

46、法：目測各實測區(qū)是否按要求設(shè)置防水反坎，采用卷尺測量有關(guān)反坎的尺寸是否符合要求。（3） 數(shù)據(jù)記錄：當實測區(qū)未設(shè)防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格標準時，該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。8. 室內(nèi)門安裝工程8.1. 門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門）8.1.1. 合格標準：0，4mm8.1.2. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一樘門框都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 分別測量一樘門門框的正面和側(cè)面垂直度，共有2個實測值。選取其中數(shù)值較大的，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門）的實測區(qū)不能

47、滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。8.1.3. 示例： 四、檢查要求 1、實測實量檢查執(zhí)行時間2012年10月1日開始成立測量小組，配置測量儀器。進行交底及工作劃分，立即開展實測工作，根據(jù)本工程的實際情況，實測實量的工作從主體工程開始。實測實量按分分戶對所有實測區(qū)進行100%的實測。 2、對各分項工程的檢查需隨著現(xiàn)場的施工進度。 3、將實測實量納入日常質(zhì)量管理工作中，結(jié)合本工程具體情況，配備檢查工具，包括：5m鋼卷尺、經(jīng)緯儀、電子測距儀、水平標線儀、2m靠尺、塞尺、角尺、吊線、吊墜、拉線等，每兩名土建質(zhì)檢員配備一套檢查工具。 4、項目部質(zhì)量管理組要按照檢查方案，對在施工工程進行實測實量檢查，對檢

48、查結(jié)果進行總結(jié)、分析、評價。及時發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題和質(zhì)量管理中的漏洞與不足，制定切實有效的預(yù)控措施和管理措施，部署下一步質(zhì)量管理重點。 5、項目部要把分項工程實測實量工作與檢驗批和分戶驗收工作有機結(jié)合，質(zhì)量檢查員應(yīng)按檢驗批及分戶驗收要求的內(nèi)容和檢查點數(shù)進行專項檢查，必要時進行加倍檢查。要做實檢驗批驗收工作，加強緊前工序的檢查。對檢查中出現(xiàn)的通病問題，項目部技術(shù)部門應(yīng)制定預(yù)防措施；對查出的不合格項，項目工程師應(yīng)組織對此類問題的全面普查，制定整改方案，明確整改要求和期限，生產(chǎn)部門負責整改方案的落實，質(zhì)量部門監(jiān)督落實情況，確保工程施工質(zhì)量。 6、項目部必須要求各勞務(wù)作業(yè)隊配備專兼職質(zhì)量檢查人員，勞務(wù)作

49、業(yè)隊專兼職質(zhì)量檢查人員必須隨作業(yè)工序同步進行實測實量項目的全數(shù)自查，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。五、施工階段全過程質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行“按三一”施工制度，即按圖紙、按標準、按操作規(guī)范要求進行施工。在施工中實行“三不”、“一齊全”制度。不合格的材料不用；沒有施工方案、質(zhì)量保證措施的不組織施工；上道工序未驗證合格，不進行下道工序的施工。實行操作者與專職質(zhì)檢員相結(jié)合的“三檢制”。即操作者對本工序進行自檢，保證工序質(zhì)量，服務(wù)下道工序，做到自檢、互檢、交接檢，做到嚴格把關(guān)，把工程質(zhì)量隱患消滅在施工質(zhì)量檢查過程中，確保工程質(zhì)量。實行質(zhì)量否決制度：對不合格的分項、分部和單位工程必須進行返工。嚴防不合格分項工程流入下道

50、工序。對班組實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣。不合格分部工程流入下道工序要追究工長和施工員、質(zhì)檢員的責任。有關(guān)負責人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。嚴格執(zhí)行技術(shù)交底：實行技術(shù)“三交底”。分項工程未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。A、初步交底：在本工程開工前，由工程技術(shù)負責人和施工員、各專業(yè)技術(shù)負責人、專業(yè)班組長、各工種技術(shù)骨干及材料員和其他有關(guān)人員，進行工程概況、設(shè)計特點、復(fù)雜程度、質(zhì)量要求、施工方法、主要技術(shù)措施，其他疑難問題或初步設(shè)想的技術(shù)交底。使參加施工的主要人員有粗略印象，有比較明確的方向。B、細致交底：施工員向班組安排任務(wù)時，向班組長和工人進行細致的交底。 1、施工圖和施工大樣圖 2、

51、施工方法及操作要點 3、質(zhì)量標準及操作偏差 4、保證或改進工程質(zhì)量的具體技術(shù)措施C、反復(fù)交底：防質(zhì)量通病的具體方法，特別是對本工程質(zhì)量評定標準及檢驗方法要反復(fù)交底。確保分項工程的質(zhì)量。堅持隱蔽工程驗收制度：對地基與基礎(chǔ)工程、主體工程（包括鋼筋工程、混凝土工程）、屋面工程、地面防潮和排水工程、照明電器安裝工程等的每一道都要進行嚴格檢查驗收，對地下關(guān)鍵部門要進行拍照、攝像，做好質(zhì)量記錄，不允許不合格產(chǎn)品進入下一道工序。經(jīng)常開展“再分析”活動：及時組織召開質(zhì)量分析會，分析質(zhì)量問題的危害性；分析質(zhì)量問題的原因；分析應(yīng)采取的措施；及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，有效防止質(zhì)量的重復(fù)發(fā)生。實行分項工程質(zhì)量掛牌制：每一項工

52、程施工，要有操作者的名字、技術(shù)等級、質(zhì)量登記掛牌上墻，落實崗位責任制。真正做到誰操作、誰負責。做到檢查驗收時找到人，質(zhì)量不符合的返修有著落。在本工程施工過程中，加強領(lǐng)導，積極引導班組和個人開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)建筑結(jié)構(gòu)工程的群眾性活動，重點消除砌磚工程、鋼筋混凝土工程、裝飾工程、樓地面工程、門窗安裝工程、給排水安裝工程、電器安裝工程等工程中的質(zhì)量通宵病。重獎有顯著成績的班組和個人，鼓勵班組創(chuàng)質(zhì)量信得過班組或個人。堅持樣板引路制度：每一項工程，都要在大面積施工前作出示范工程。裝飾工程要嚴格執(zhí)行“三定”制度（既定標準、定樣板間、定做法），樣板間作出后經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理工程師）同意后。方可進行大面積施工，并搞好室

53、內(nèi)上下12條線的操作，使其方正順直。屋面的防水分項工程，要嚴格按照圖紙制定使用防水材料，把好防水材料進場質(zhì)量關(guān)，有出廠合格證并試驗合格后方可使用。施工時，嚴格按驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準施工。水電及其他設(shè)備安裝，要與土建班組密切配合，相互協(xié)作，保護各自的產(chǎn)品，在基礎(chǔ)和主體的施工過程中，認真做好留孔洞、預(yù)埋件及管道的預(yù)埋工作，以保證安裝工程的質(zhì)量。在施工過程中，根據(jù)實測實量的數(shù)據(jù)，開展群眾性的小組活動，按照工作程序，運用數(shù)理統(tǒng)計方式，結(jié)合專業(yè)技術(shù)從控制因素入手，實行“預(yù)防為主”的方針，把不合格品消滅在它的未形成過程中，做到預(yù)防于未然，并做到防檢結(jié)合、重在提高，使每道工序的質(zhì)量都經(jīng)得起下道工序的檢驗。

54、開展“三工序”活動，即；復(fù)查上道工序質(zhì)量，保證工序的質(zhì)量，堅持優(yōu)秀。準時為下道工序服務(wù)，協(xié)調(diào)地生產(chǎn)優(yōu)秀產(chǎn)品。 六、施工質(zhì)量預(yù)控措施 混凝土墻預(yù)控措施1、剪力墻根部限位鋼筋剪力墻根部設(shè)置限位鋼筋，鋼筋直徑不小于14mm，在限位鋼筋之間有對拉螺栓的部位下（砼面層上）加設(shè)水泥條頂撐保證剪力墻根部位置正確和順直。2、剪力墻內(nèi)部水泥條頂撐剪力墻內(nèi)部有對拉螺栓的部位要設(shè)置水泥條頂撐，水泥條長度要統(tǒng)一，保證最小長度為19.5cm，對拉螺栓緊固后確保剪力墻的截面厚度和平整度。3、模板加固的支撐體系滿堂腳手架的立桿間距控制在900mm左右，立桿距墻邊的距離不大于300mm，并根據(jù)施工組織設(shè)計加設(shè)掃地桿和剪刀撐，

55、模板間對拉螺栓的間距豎向為200/450/450/450/450/450，橫向間距為450；或豎向間距為200/500/600/600/600，橫向間距為400。木方背楞間距控制在200 mm以內(nèi)。4、對拉螺栓的設(shè)置 模板間對拉螺栓采用圓12的國標細絲螺桿，在底部兩道加設(shè)雙螺母，并緊固到位，保證混凝土澆筑過程中不滑絲、松動。5、扶墻拋撐的設(shè)置 模板定位校正后，短墻一道，長墻不少于兩道在墻的中部和頂部加設(shè)扶墻拋撐與滿堂腳手架連接，保證墻體在混凝土澆筑過程中有水平推力時墻體不移位。砌體工程質(zhì)量預(yù)控措施1.本工程每道工序在正式施工前必須先做樣板間。以樣板先行的規(guī)程實施于施工的工序。按樣板的工序、標準和要求展開大面積施工。嚴防大面積返工而影響工程質(zhì)量及工期延誤、勞動力和材料的浪費。未完成樣板間、樣板墻等其他分項樣板，不得展開大面積施工。2.砌筑前應(yīng)先對材料進場檢驗及復(fù)試報驗，檢驗及復(fù)試合格后方可用于工程施工。3.砌筑前應(yīng)先對所用的砂、石、水泥等材料進行復(fù)試配比試驗，按要求安裝計量用秤，并經(jīng)驗收合格后，按配比要求的比例拌制砂漿或混凝土。4.砌筑前應(yīng)先進行材料的選用。如砌體磚的規(guī)格、型號、尺寸；砂漿的標號；植筋的規(guī)格型號，植