教學(xué)大樓secret

1、一、工程概況1、 *市委黨校綜合教學(xué)大樓位于市委黨校內(nèi)，總建筑面積22000m2。該工程地下1層，水泵房、空調(diào)機組位于地下室；地上17層，消防控制室位于1層。2、 線纜敷設(shè)包括：消防自動報警系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防泵電源。3、 消防泵電源：見后附表 ；空調(diào)系統(tǒng)電源：見后附表；4、 自動報警系統(tǒng)：報警回路：穿RVS2×1.5mm2紅、綠雙色雙絞線；廣播回路：穿RVS2×1.0mm2白色雙絞線；消防電話回路：穿RVS2×1.0mm2黃、綠雙色雙絞線；消火栓報警按鈕：1根報警雙絞線，2根啟泵線（BV1.5，至水泵控制柜），2根啟泵指示燈線（BV1.5，至水泵控制柜），另消防

2、主機至水泵控制柜引2根啟泵指示燈線（BV1.5，至水泵控制柜）；消防中心至層接線箱豎向電源線ZRBV2×2.5 mm2；電源線為ZRBV2×1.5 mm2；手動控制線為ZRBV2×1.5 mm2。5、 空調(diào)百葉電動執(zhí)行閥電源為6根BV1.0mm2絕緣導(dǎo)線。二、施工條件及準(zhǔn)備1、 熟悉施工圖紙，了解設(shè)計變更、圖紙會審和相關(guān)洽商的內(nèi)容。2、 管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行；穿線前，應(yīng)掃管將保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。3、 按紐、探頭盒、風(fēng)機、水泵、配電箱柜等就位安裝完畢；電線、線纜檢驗合格，有檢驗報告、CCC認證證書和備案證。4、 穿線鋼絲、破布、

3、滑石粉、高壓絕緣膠布、黑膠布、壓線帽、焊錫、焊錫絲、焊錫膏、克絲鉗、剝線鉗、電工刀、螺絲刀、鋼鋸弓、鋼鋸條、電烙鐵、噴燈等均備就緒。三、工藝流程及操作方法施工準(zhǔn)備 沿橋架敷設(shè) 穿管 線纜連接 掛錫、恢復(fù)絕緣 測量絕緣電阻 掛標(biāo)志牌施工準(zhǔn)備 穿線 線纜連接 掛錫、恢復(fù)絕緣 測量絕緣電阻（一） 施工準(zhǔn)備1、清掃橋架：用破布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔。2、檢查：放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全，管進入盒內(nèi)時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認無誤后防可放線纜。（二） 電纜敷設(shè)1、 敷設(shè)前檢查電纜規(guī)格、型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀完好無損，無機械損傷，無扭曲現(xiàn)象，相位正常，耐火(

4、NH)、阻燃(ZR)電纜外護層應(yīng)有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。變配電室及用電設(shè)備安裝完畢，電纜橋架、電纜護管安裝完畢，并檢驗合格。電纜封端應(yīng)嚴密當(dāng)外觀檢查有懷疑時應(yīng)進行受潮判斷或試驗。2、 敷設(shè)前應(yīng)按照設(shè)計要求和實際路徑計算每根電纜的長度，校驗圖紙計算的數(shù)據(jù)，合理安排每盤電纜，避免電纜接頭。3、 電纜敷設(shè)前進行絕緣測定：用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻值不低于10M；搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。敷設(shè)時應(yīng)使電纜從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架或地面上摩擦拖拉。4、 電纜在終端與接頭附近應(yīng)留有備用長度一般為1m。5、 電纜在敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交

5、叉，加以固定并在電纜的首端、末端掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護 ；標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級和敷設(shè)日期；標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，掛裝應(yīng)牢固。6、 電纜在橋架上敷設(shè)時，排列不應(yīng)超過3層。7、 制作電纜終端頭與接頭，從剝切電纜開始連續(xù)操作直至完成，盡量縮短絕緣暴露時間，電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，并應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。8、 電纜在橋架內(nèi)垂直或超過48o傾斜敷設(shè)的電纜在橋架上每隔2m加以固定。水平橋架內(nèi)首末兩端及拐彎處加以固定；敷設(shè)完畢應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。9、 電纜在穿過豎井，墻、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處應(yīng)用防火堵料密封堵實

6、。（三）電線敷設(shè)1、 穿線前檢查導(dǎo)線的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計及變更要求，產(chǎn)品合格證、CCC認證證書相符并應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工墻面、地面抹灰、掃管完成后進行，電線外徑與面積關(guān)系見下表3-1。敷管穿線時應(yīng)在吊頂高度設(shè)備接線盒處預(yù)留出10-20CM的裕量。不同類別導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即：A相黃色，B相綠色，C相紅色，中性線PEN淡蘭色，保護線PE黃綠相間色。線路斷接處應(yīng)預(yù)留有不少于10厘米的余量。 表3-1線芯截面mm21.52.546線芯組成1×1.371×1.761×2.241×2.73導(dǎo)線外徑mm3.33.74.24.82、

7、外觀檢查應(yīng)包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。耐火NH、阻燃ZR電線外護層應(yīng)有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)3、 穿線前，先掃管，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，來回拖拉將管內(nèi)雜物和水分清理干凈。鋼管管口上應(yīng)先裝上護口，檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，應(yīng)補齊、更換。對于管路較長、轉(zhuǎn)彎較多穿線困難時，為減少導(dǎo)線與管壁的摩擦，可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。4、 穿線用鋼絲做帶線，帶線采用的鋼絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)，另一端再穿入一根帶線鋼絲。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路同時將帶線一并穿好，穿線受阻時應(yīng)用手轉(zhuǎn)動鋼絲，使兩根帶線在管路兩端

8、同時攪動，待原有鋼絲有動感時，兩根鋼絲的端頭即互相鉤絞在一起，將原有帶線拉出。5、 導(dǎo)線放線放線時需把線盤平放在地上，抽出里圈線頭，并把電線放的長一些，不能從外圈抽線頭放線，否則會引起電線打結(jié)或線盤凌亂。當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為23根時，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回；如導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，用絕緣布包纏緊密，使接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，然后再拉入管內(nèi)。6、 兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，一人在另一端把所有的電線緊捏成一束送入管內(nèi)，二人動作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不使電線與管口摩擦，損壞絕緣層。7、 穿好線后，預(yù)

9、留接線：接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留120mm；箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留箱體半周長；共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過。8、 導(dǎo)線電氣連接時，必須先削掉絕緣去掉氧化膜，再連接，然后按規(guī)定加焊，用防水膠帶和黑膠布包纏絕緣，潮濕場所（地下室）采用三層絕緣防水膠布黑膠布防水膠布。包纏采用斜疊法，使每圈壓疊帶寬的半幅，最后在絕緣層上纏繞12圈。第一層繞完后，反方向繞回，使絕緣層的纏繞厚度達到絕緣要求的等級為止。包纏時，應(yīng)用力拉緊，使之包纏緊密堅實，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴密，以免潮氣浸入。采用防水膠布包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后在進行纏繞。絕緣帶的包纏方法圖（四）導(dǎo)線的連接：1、 銅導(dǎo)線一般采用LC安全型壓

10、線帽連接，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?013mm（按帽型號決定），清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（絕緣剝削長度加倍），填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可。2、 7股導(dǎo)線的分支絞接連接：首先將兩線線端剖削出約150mm并將靠近絕緣層約1/3段線芯絞緊，散開拉直線芯。清潔線芯表面氧化層，然后再將線芯整理成傘狀，把兩傘狀線芯隔根對叉。理平線芯，把7根線芯分成2、2、3三組，把第一組2根線芯順時針方向緊密纏繞2圈后扳平余下線芯，再把第二組的2根線芯扳垂直。用第二組線芯壓住第一組余下的線芯緊密纏繞2圈扳平余下

11、線芯，用第三組的3根線芯壓住余壓的線芯，緊密纏繞3圈，切除余下的線芯，鉗平線端。用同樣的方法完成另一邊的纏繞，完成7股導(dǎo)線的直線連接。3、 7股銅芯導(dǎo)線的T形分支連接：剖削干線和支線的絕緣層，絞緊支線靠近絕緣層1/8處的線芯，散開支線線芯，拉直并清潔表面。把支線線芯分成4根和3根兩組排齊，將4根組插入干線線芯中間，如（42b）所示。把留在外面的3根組線芯，在干線線芯上順時針方向緊密纏繞45圈，切除余下線芯鉗平線端。再用4根組線芯在干線線芯的另一側(cè)順時針方向緊密纏繞34圈，切除余下線芯，鉗平線端，如圖（42c、d）所示完成T形分支連接。4、 19股銅芯導(dǎo)線的連接：其方法與7股導(dǎo)線相似。因其線芯股

12、數(shù)較多，在直線連接時,可鉗去線芯中間幾根。單股銅芯導(dǎo)線的T形分支連接 417芯導(dǎo)線連接圖 425、 套管壓接：用模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接管間形成金屬滲透，成為一體構(gòu)成電氣通路。做法：把線纜絕緣剝掉，清除氧化膜涂上電力復(fù)合脂（防止氧化）。把線芯分別插入導(dǎo)管兩端，各插到套管一半處，用液壓壓接鉗和壓模壓接，壓模模數(shù)的深度與套管尺寸對應(yīng)。壓接時先壓兩端的2個坑，再壓中間2個坑，共壓4個坑，其中心線應(yīng)在同一條直線上。壓坑時應(yīng)一次壓成，中間不能停留，直到上下膜接觸為止。壓完一個坑后，稍停1015秒后，待局部變形完全穩(wěn)定后，松開壓口，再壓第二個口，依次進行。壓坑順

13、序見下表。壓接完后用銼刀挫去壓坑邊緣及管端部因被壓迫而翹起的棱角，并用砂布打光，汽油擦角。 壓坑順序表1 3 4 2 6、 導(dǎo)線連接好以后，為增加其機械強度，改善導(dǎo)電性能，還應(yīng)進行錫焊處理。銅芯導(dǎo)線連接處錫焊處理的方法是：先將焊錫放在錫鍋內(nèi)用噴燈高溫熔化，將表面處理干凈的導(dǎo)線接頭置于錫鍋上，用勺盛上熔化的錫從接頭上面澆下。剛開始時，由于接頭處溫度低，接頭不易沾錫，繼續(xù)澆錫使接頭溫度升高、沾錫、直到接頭處全部焊牢為止。最后清除表面焊渣，使接頭表面光滑。7、 線路檢查：穿線完畢，導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進行交互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢查無誤后進行導(dǎo)線絕

14、緣搖測。8、 絕緣電阻測試： 1）用500V兆歐表對線路的干線和支線進行絕緣搖測，搖測時將搖表固定平穩(wěn)，測試線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標(biāo)有接地（E），線路（L），保護環(huán)（G）的端鈕。將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上。2） 首次遙測時，將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。遙測時將干線和支線分開，一人遙測，一人讀數(shù)、記錄。3） 二次遙測時，應(yīng)將線路上的開關(guān)、設(shè)備置于斷開位置。4） 搖測時加快發(fā)電機搖把的轉(zhuǎn)速，使每分鐘達到120轉(zhuǎn)/分，測量應(yīng)保證各回路不遺不漏，在用電器具、設(shè)備未安裝接線前搖測一次（首次），在其安裝接線后及送電調(diào)試前搖測一次（二次），確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。讀

15、數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為準(zhǔn)，并做好記錄，同時請現(xiàn)場監(jiān)理人員到場監(jiān)督。四、技術(shù)保證措施1、 施工前，應(yīng)認真學(xué)習(xí)圖紙和設(shè)計變更，對管路的位置、導(dǎo)線的類別、線色要有全面的了解。仔細研究施工規(guī)范，班長應(yīng)組織工人學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范和技術(shù)交底。2、 對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于750V。3、 應(yīng)急回路采用阻燃線，必須有3C認證標(biāo)志。 4、 班長、技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)跟蹤檢查穿線是否符合圖紙、規(guī)范的要求，做到不遺漏、不穿錯，消除各種隱患。五、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)1、 穿金屬管的線路，應(yīng)使所有同一回路導(dǎo)線穿于同一管路內(nèi)；不同回路、電壓和交、直流導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。2、 導(dǎo)線穿于鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護口保護

16、導(dǎo)線；在不進入接線盒的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。3、 導(dǎo)線在管內(nèi)和橋架內(nèi)敷設(shè)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。纜線的布放應(yīng)自然平直，纜線首尾兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽、標(biāo)明編號及起至位置。導(dǎo)線在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)按照回路綁扎成束，綁扎時應(yīng)采用尼龍綁扎帶，綁扎間距為2m。同一回路導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)于同一橋架內(nèi)。在轉(zhuǎn)彎處用標(biāo)志牌標(biāo)明其規(guī)格、回路、走向、起至位置。4、 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不應(yīng)小于橋架內(nèi)電纜敷設(shè)最小允許彎曲半徑：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電纜10D2交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15D3多芯控制電纜10DD為電纜外徑5、 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）電纜出入豎井、柜及管子

17、管口處應(yīng)做密封處理；2）電纜敷設(shè)排列應(yīng)整齊，根據(jù)電纜規(guī)格、用途分層敷設(shè)，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔510m用尼龍綁扎帶固定；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定間距應(yīng)不大于：控制電纜及全塑型電纜1m，非全塑型電纜1.5m。 3）電纜的首端、末端及分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜的規(guī)格、回路、走向、起至位置。6、 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子空截面積的40%。橋架內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過橋架內(nèi)截面積的75%，載流導(dǎo)線不宜超過30根。7、 LC安全型壓線帽的壓接管內(nèi)應(yīng)填充實，壓接牢固，線芯不得外露。8、 線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣

18、強度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴密或使用熱伸縮頭。9、 導(dǎo)線的線間及對地電阻必須大于0.5M；自動報警系統(tǒng)對地絕緣電阻值不小于20 M。10、 配線工程施工后，保護地線（PE線）連接應(yīng)可靠。六、成品保護措施1、 配線工程安裝完畢后，應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝、槽修補完整。2、 管內(nèi)穿線、纜時，不得污染設(shè)備及建筑物及已施工完管路及橋架，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。3、 電纜終端及接頭，應(yīng)有較好的防潮措施。4、 電纜、線兩端頭處的設(shè)備、門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損壞。5、 使用梯子、高凳或其它工具施工時，應(yīng)注意不得碰壞設(shè)備、門窗、墻面、地面等。6、 將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線全

19、部填在盒內(nèi)，以防裝修時損傷絕緣層。7、 導(dǎo)線掛錫時，應(yīng)注意不得污染建筑物頂棚或墻面。8、 電纜在運輸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁直接將電纜盤直接由車上扒下。電纜盤不應(yīng)平行運輸、儲存。9、 加強巡邏，防止被盜。 七、治理工程通病質(zhì)量要求1、 金屬管必須穿線前必須戴好護口且與管徑一致，避免導(dǎo)線絕緣層損傷。放線時需把線盤平放在地上，抽出里圈線頭。2、 剝線時為防止損傷絕緣層，應(yīng)使用專用剝線鉗，應(yīng)使用得當(dāng)，要選用比線徑大一級的刀口或?qū)⒌犊谶M行擴口處理后再用。如采用電工刀，嚴禁直角切割，宜斜角剝切、用力得當(dāng)。3、 管內(nèi)導(dǎo)線嚴禁接頭，否則可能引起線路短路。4、 導(dǎo)線應(yīng)在剝削絕緣后處理好線芯氧化

20、膜后立即連接并掛錫，加熱溫度應(yīng)適宜，焊錫膏不用過多，焊錫要均勻。時間過長掛錫，會產(chǎn)生氧化膜，掛錫困難。5、 包扎高壓絕緣膠布時，絕緣帶應(yīng)拉長2倍，半疊半包扎；包扎黑膠布時，應(yīng)把起端壓在里面，把終端回纏23圈回壓在上邊。6、 電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)后附電纜表敷設(shè)，合理的安排好電纜的放置順序，避免交叉和排列混亂現(xiàn)象。7、 在橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時，每放一根電纜，安排專人負責(zé)將寫好的標(biāo)志牌掛在電纜上。8、 線纜敷設(shè)完畢，必須逐個回路測試絕緣電阻，達不到絕緣電阻要求的回路，整改，以免發(fā)生電氣事故。如：電弧傷人。絕緣搖表選用500V，量程為0500M的。9、 電纜芯線連接金具，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜芯線緊密配合，間隙不應(yīng)過大

21、，采用套筒銅接線端子，壓接時，套管和模具規(guī)格應(yīng)相符。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)相色一致。電纜進箱開始應(yīng)全部包纏色標(biāo)。八、環(huán)境安全保證措施1、 進入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，穿膠底鞋，衣著應(yīng)靈便，嚴禁赤膊、光膀子進入工地，嚴禁酒后作業(yè)。2、 在施工現(xiàn)場操作或行走，應(yīng)隨時注意頭上、地下及周圍的動態(tài)，防止高空墜物打擊，防止被鋼筋、管子等劃傷、刺傷或絆倒。3、 使用梯子靠在柱子上工作，頂端應(yīng)綁牢固。使用人字梯時必須檢查中間拉撐是否牢固，距梯子4060cm處要設(shè)拉繩，梯子與地面夾角為60°-70°，在光滑地面上使用時底角要有防滑措施。上梯子時注意梯子安放平穩(wěn)，不準(zhǔn)在梯子最上端站立

22、施工，梯凳上禁止放工具、材料。高處作業(yè)需有一人扶梯，禁止梯子倚墻使用。4、 掃管時要防止鋼絲的彈力鉤眼，倆人穿線時應(yīng)協(xié)調(diào)一致，一呼一應(yīng)有節(jié)奏進行，不要用力過猛以免傷手、打臉。5、 運輸或滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性；裝卸電纜時，不允許將吊繩直接穿電纜軸孔吊裝，以防止孔處損壞、傷人。滾動電纜時，應(yīng)以使電纜卷緊的方法進行。6、 敷設(shè)電纜時，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲弧的外側(cè)，不能站在彎曲弧內(nèi)側(cè)，以防止擠傷。7、 人力拉放電纜時，應(yīng)用力均勻，速度平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護人員不可站在電纜盤的前方。8、 電纜穿過保護管時，送電纜手不能離管口太近，以防擠手。9、 施工完畢，把剝掉的絕

23、緣層和電線頭，要日積日清，放置在施工現(xiàn)場的建筑垃圾堆放點。10、 使用焊錫鍋，不能將水或冷勺浸入鍋內(nèi)，防止爆炸，飛濺傷人。11、 使用噴燈前應(yīng)注意清理好施工現(xiàn)場,周邊不應(yīng)有易燃、易爆物品，防止火災(zāi)事故發(fā)生、燒壞墻面、門窗等。12、 用兆歐表測定線路電阻時，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路和設(shè)備，雷電天氣禁止測量線路絕緣。序號線纜規(guī)格使用箱、柜類 別備注1YJV4×2.5AP0-7、0-10、0-11、0-12、1、1-1、1-2、1-4、1-5、1-6、2、2-1、2-2、2-4、2-5、3、3-1、3-2、3-5、3-6、4-1、4-2、5-1、5-2、6-1、6-2、7-1、7-2

24、、8-1、8-2、9-1、9-2、10-1、10-2、11-1、11-2、12-1、12-2、13-1、13-2、14-1、14-2、15、17-1、17-2、APE0-9排風(fēng)機、新風(fēng)機、送風(fēng)機2YJV4×4AP0-6、1-6、空調(diào)熱水泵、空調(diào)機組一用一備3VV4×6AP4-3、4-4空調(diào)機組4NHYJV4×2.5APE15-2、17-4（0.37KW，1臺，位于屋頂）排煙風(fēng)機5NHYJV4×6APE0-5、0-6、APE1-1、APE1-2、APE1-3、APE4排煙、加壓風(fēng)機6NHYJV7×6APE0-7雙速風(fēng)機7NHYJV7×1

25、0APE0-8雙速風(fēng)機8NHYJV3×25+1×16APE17 15KW SC40頂層加壓風(fēng)機1臺9NHYJV4×16APE17 11KW SC402臺10VV4×2.5AP17 0.55KW、AP3-7、3-8、APE15-1消防電梯排風(fēng)機AP17為屋頂風(fēng)機8臺11BV3×4AL0-1、1-2、2-1、2-2、3-1、3-2、4-1、4-2、5-1、5-2、6-1、6-2風(fēng)機盤管12BV3×2.5AL1-1、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7、1-8、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7、2-8 、AL7、8、9、10、11、

26、12、13、14、15、16風(fēng)機盤管13ZRBV3×2.5ALE0-2人防部分風(fēng)機盤管1臺142根NHYJV3×70+1×35消防水泵房APE0-2柜消防泵一用一備152根NHYJV3×70+1×35消防水泵房APE0-3柜噴淋泵一用一備163根ZRYJV3×70+1×35空調(diào)機房AP0-2柜冷凍水泵兩用一備173根ZRYJV3×50+1×25空調(diào)機房AP0-3柜冷卻水泵兩用一備183根ZRYJV3×25+1×16空調(diào)機房AP0-4柜空調(diào)熱水泵兩用一備19ZRYJV5×6空調(diào)機房AP0-5柜引至AP0-6箱2×ZRYJV4×4AP0-6箱至補水泵2臺19ZRYJV5×2.5空調(diào)機房AP0-5柜引至AP0-7箱20YJV3×25+1×16空調(diào)機房AP0-5柜引至屋頂冷卻塔3