懸挑卸料平臺(tái)

1、海南清水灣旅游濱海度假區(qū)A09-1區(qū)二期SA1酒店式公寓型鋼懸挑轉(zhuǎn)料平臺(tái)施工方案編 制： 審 核： 審 批： 陜西建工集團(tuán)第五建筑工程有限公司二O一O年八月目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工條件及平臺(tái)構(gòu)造3四、材料要求5五、卸料平臺(tái)制作與安裝5六、安裝與轉(zhuǎn)移的安全要求6七、驗(yàn)收與操作安全7八、型鋼卸料平臺(tái)結(jié)構(gòu)計(jì)算9附圖一：型鋼卸料平臺(tái)加工圖14SA1酒店式公寓型鋼懸挑轉(zhuǎn)料平臺(tái)施工方案一、工程概況建設(shè)單位： 海南雅居樂(lè)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司工程名稱(chēng)： 海南清水灣A09-1區(qū)二期SA1酒店式公寓建設(shè)地址： 海南清水灣旅游濱海度假區(qū)結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上十六層，屋面局部突出一層。建筑高度

2、：標(biāo)準(zhǔn)層層高3.15m，建筑總高度55.2m。結(jié)構(gòu)平面如下圖：二、編制依據(jù)在高層建筑施工中，為了吊運(yùn)和接送擱置于樓層邊的物料及運(yùn)轉(zhuǎn)模板等作業(yè)需要，本著確保安全生產(chǎn)、技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。貫徹 “關(guān)于強(qiáng)制執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)有關(guān)規(guī)定，取消腳手架鋼管加扣件搭設(shè)樓層卸料平臺(tái)，必需使用工具式卸料平臺(tái)和型鋼制作平臺(tái)”的精神，本工程采用型鋼卸料平臺(tái)。1、SA1酒店式公寓結(jié)構(gòu)施工圖；2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999；3、建筑結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)。三、施工條件及平臺(tái)構(gòu)造根據(jù)A09-1區(qū)SA1酒店式公寓施工圖與外架方案，外架外立桿距建筑梁邊距離為1.2m，標(biāo)準(zhǔn)層樓面大部分為剪力墻結(jié)構(gòu)

3、，陽(yáng)臺(tái)洞口為落地式內(nèi)陽(yáng)臺(tái)窗，料臺(tái)的寬度不受限制。經(jīng)過(guò)與使用單位溝通，參觀學(xué)習(xí)相鄰單位的成熟經(jīng)驗(yàn)，決定卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)寬度1.5m，平臺(tái)部分長(zhǎng)3.5m，平臺(tái)內(nèi)側(cè)距外架立桿0.2m，即距墻1.2m，卸料平臺(tái)外邊距墻4.7m。卸料平臺(tái)挑梁長(zhǎng)6m，錨固長(zhǎng)度1.2m。卸料平臺(tái)挑梁采用16#工字鋼、上部鋼索斜拉的方法，橫向?yàn)?4#槽鋼焊接而成的矩形構(gòu)架體，槽鋼上縱鋪厚度不小于50mm的木板，木板用鐵絲與槽鋼固定，具體布置如下圖：鋼絲繩采用Ø15.5（6×19+1）型，公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1550N/mm2，前端穿過(guò)拉環(huán)拉環(huán)繞在16#工字鋼主梁上，拉環(huán)用Ø16圓鋼制作，雙面焊在主梁上，焊縫

4、長(zhǎng)度不小于80mm，高度不小于50mm。鋼絲繩與花籃螺栓連接采用16#鋼絲繩卡卡接，選用OO型1.3#花籃螺栓調(diào)整鋼絲繩松緊度，花籃螺栓許用荷載130KN。為防止卸料平臺(tái)向里滑移，在挑梁緊挨建筑物邊梁部位焊14#短槽鋼，阻擋卸料平臺(tái)鋼絲繩向內(nèi)水平分力。卸料平臺(tái)前端設(shè)防護(hù)門(mén)，防護(hù)門(mén)上須采用掛鉤式插銷(xiāo)，受力情況下不易撞開(kāi)。卸料平臺(tái)鋼絲繩安裝圖四、材料要求挑梁和槽鋼材質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)熱軋普通工字鋼、熱軋輕型槽鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼材焊接性能良好。挑梁上的拉環(huán)采用一級(jí)鋼制作。鋼絲繩表面光滑、無(wú)毛刺，無(wú)硬折痕跡。繩卡、花籃螺栓外形無(wú)損傷，絲口無(wú)損壞。埋于建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨環(huán)采用一級(jí)鋼制作。五、卸料平臺(tái)制作與安裝1

5、、卸料平臺(tái)次梁采用14#槽鋼焊接在16#工字主梁上，焊接時(shí)槽鋼與工字鋼挑梁接觸部位全部焊接，以保證挑梁整體受力性能。如下圖：2、為避免卸料平臺(tái)向內(nèi)滑移，在挑梁與建筑物外墻相交處設(shè)短槽鋼擋板，擋板采用14#槽鋼×400mm焊在挑梁下方。3、護(hù)欄制作：轉(zhuǎn)料平臺(tái)兩側(cè)防護(hù)欄骨架采用48.5×3.5鋼管，立桿焊接在16#工字鋼挑梁上，內(nèi)側(cè)掛15mm厚多層板，如下圖：護(hù)欄采用鋼管扣件連接。4、卸料平臺(tái)兩側(cè)16#工字鋼上焊Ø48×3.5立鋼管，上部用水平鋼管連接成上部防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m，中間0.6m高處設(shè)腰桿一道。5、卸料平臺(tái)上所鋪木板按平臺(tái)寬度（凈寬1.5m

6、）預(yù)排單塊木板寬度，長(zhǎng)邊鋸齊刨平，保證安裝后尺寸正確，拼縫嚴(yán)密。6、卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)移安裝時(shí)，利用塔吊移位進(jìn)行安裝。轉(zhuǎn)料平臺(tái)吊裝到位后，將挑梁插入錨環(huán)內(nèi)，拉好鋼絲繩后，拆掉塔吊吊索。7、主體施工時(shí)按預(yù)定位置留設(shè)錨環(huán)和鋼絲繩預(yù)留孔。錨環(huán)采用Ø16鋼筋制作，中心間距1.5m。8、鋼絲繩卡“U”型部分卡在繩尾，夾板壓在主繩上，且每組卡接不得少于3個(gè)繩卡，并在最后一道繩卡前留一個(gè)安全彎，用于檢查繩卡的牢固度。六、安裝與轉(zhuǎn)移的安全要求1、懸挑鋼轉(zhuǎn)料平臺(tái)必須由經(jīng)過(guò)建筑登高架設(shè)培訓(xùn)、并取得特種作業(yè)上崗證的架子工從事安裝、轉(zhuǎn)移工作。2、安裝轉(zhuǎn)移前必須由工程技術(shù)人員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面及口頭安全技術(shù)交底。3、

7、在安裝轉(zhuǎn)移區(qū)域必須設(shè)警戒線(xiàn)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒，禁止任何非安拆人員進(jìn)入安裝、轉(zhuǎn)移區(qū)域。4、安裝、轉(zhuǎn)移人員在作業(yè)前必須認(rèn)真檢查個(gè)人安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶）是否齊全，工具袋是否完好。5、安裝轉(zhuǎn)移前要同配合的塔吊司機(jī)、塔吊指揮共同研究安裝、轉(zhuǎn)移方案，確定統(tǒng)一行動(dòng)，作到信號(hào)清楚、步調(diào)一致，吊位正確，起落動(dòng)作要穩(wěn)，做到“三起三?！薄ⅰ岸６洹?。6、安裝時(shí)將所需或拆下的螺栓、繩卡裝在工具袋內(nèi)。拆除轉(zhuǎn)移前要將平臺(tái)上的雜物、料具清除干凈，統(tǒng)一運(yùn)到樓內(nèi)堆放，不得隨意擱置在轉(zhuǎn)料平臺(tái)上。7、安裝鋼平臺(tái)時(shí)，必須在斜拉鋼絲繩卡環(huán)全部到位、花籃螺栓調(diào)整各鋼絲繩松緊度均勻使鋼平臺(tái)前端略微翹起，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，塔吊方可摘除

8、吊裝鋼絲繩。8、轉(zhuǎn)料平臺(tái)不得與腳手架體有任何桿件連接，也不得將平臺(tái)鋼梁擱置在腳手架大橫桿上。9、安裝好的轉(zhuǎn)料平臺(tái)必須經(jīng)過(guò)工長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、安裝人員負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，合格后方可投入使用。10、卸料平臺(tái)允許堆放荷載300Kg/m2，總荷載不超過(guò)1噸。七、驗(yàn)收與操作安全1、平臺(tái)制作安裝與拆除(1)平臺(tái)制作安裝嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)進(jìn)行平臺(tái)制作，電焊工必須持特殊有效證件進(jìn)行焊接，完成后必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員驗(yàn)收合格后方可安裝就位。(2)卸料平臺(tái)的安裝、拆除只能由專(zhuān)業(yè)人員操作，其他人員不得亂裝亂拆。(3)安裝時(shí)所有作業(yè)人員要系安全帶、戴安全帽、穿防滑膠鞋，在塔吊的配合下進(jìn)行。(4)懸挑平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上

9、部拉接點(diǎn)都必須設(shè)置在建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等設(shè)施上或與腳手架體產(chǎn)生硬性連接。(5)斜拉鋼絲繩應(yīng)在平臺(tái)的兩側(cè)各設(shè)置二道，一道為受力繩，一道為保險(xiǎn)繩。(6)鋼平臺(tái)的外口應(yīng)高于內(nèi)口1020cm，不可向外傾斜，鋼絲繩的斜拉角為45°60°, 采用15.5鋼絲繩繩卡夾固，夾頭數(shù)目不低于三個(gè)，夾頭間的間距不低于鋼絲繩直徑的9倍，末端設(shè)置安全彎以便觀察。(7) 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45°60°之間。(8) 在懸挑鋼梁的根部埋設(shè)兩道16鋼筋壓環(huán)，與建筑物板面抱牢。(9) 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。(10) 平臺(tái)顯著位置應(yīng)該標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重

10、量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，并配專(zhuān)人監(jiān)督。(11) 每次拆開(kāi)后重新安裝時(shí)，一定得恢復(fù)到最初方案要求。2、使用要求(1)該卸料平臺(tái)允許堆放最大荷載為1.2T，掛牌限載重量為1.0T，嚴(yán)禁超載使用。48鋼管1噸重具體劃分：6M長(zhǎng)48鋼管容許堆放44根，5M長(zhǎng)48鋼管容許堆放52根，4M長(zhǎng)48鋼管容許堆放65根，3M長(zhǎng)48鋼管容許堆放87根，2.5M長(zhǎng)48鋼管容許堆放104根。扣件累計(jì)1噸重具體劃分：十字扣件700個(gè)，旋轉(zhuǎn)扣件600個(gè)，對(duì)接扣件500個(gè)。方木1噸重具體劃分：4M長(zhǎng)6×8 cm方木容許堆放78根，2M長(zhǎng)6×8 cm方木容許堆放150根。多層板1噸重具體劃分：1.22M&

11、#215;2.44M×15MM多層板容許堆放25張，0.6M×2.44M×15MM多層板容許堆放50張。(2) 卸料平臺(tái)制作完畢投入使用前，安全員必須對(duì)平臺(tái)進(jìn)行全面驗(yàn)收，并做載荷試驗(yàn)，掛牌表明最大允許承受荷載。(3) 物料裝卸時(shí)必須按規(guī)格品種分類(lèi)堆放整齊，長(zhǎng)短分開(kāi)，不得混吊，并且堆放高度不得超過(guò)1米，超長(zhǎng)物料不得超過(guò)平臺(tái)末端50cm。(4) 使用過(guò)程中操作人員和物料的總重不允許超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值，由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員監(jiān)督檢查。在平臺(tái)上的作業(yè)人員不得多于4人，并且要系好安全帶，起重人員要服從指揮，嚴(yán)禁超載。(5) 平臺(tái)外側(cè)設(shè)1.2m高的鋼管防護(hù)欄桿，護(hù)欄處立掛15mm厚多層板。

12、(6) 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(7) 塔吊起吊時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。(8) 不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料和在平臺(tái)上組裝和清理模板。(9) 平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。(10) 夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。3、日常保養(yǎng)平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩、吊環(huán)、輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。平臺(tái)的受力構(gòu)件如螺旋扣、鋼絲繩等要定期維護(hù)、保養(yǎng)，有損傷的及時(shí)更換。八、型鋼卸料平臺(tái)結(jié)構(gòu)計(jì)算（一）、參數(shù)信息1.荷載參數(shù)腳手板類(lèi)別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.

13、35；欄桿、擋板類(lèi)別：欄桿、木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.14；施工人員等活荷載(kN/m2):2，最大堆放材料荷載(kN):10。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.4，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：2；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：3；鋼絲繩安全系數(shù)K：8，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算；預(yù)埋件的直徑(mm)：16。只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3.水平支撐梁主梁材料類(lèi)型及型號(hào)：16號(hào)工字鋼；次梁材料類(lèi)型及型號(hào)：14a號(hào)槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：1.16，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.20。4.

14、卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m)：4.7，水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m)：1.2；平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：1.5。（二）、次梁的驗(yàn)算次梁選擇 14a號(hào)槽鋼槽口水平 ，間距1.16m，其截面特性為：面積 A=18.51cm2；慣性距 Ix=563.7cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=80.5cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1.荷載計(jì)算(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 1.16= 0.41kN/m(2)最大的材料器具堆放荷載為10kN，轉(zhuǎn)化為線(xiàn)荷載： Q2 = 10

15、/ 4.70/ 1.50× 1.16= 1.65kN/m(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.14kN/m靜荷載設(shè)計(jì)值q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) =1.2×(0.41+1.65+0.14) = 2.63kN/m；經(jīng)計(jì)算得到活荷載設(shè)計(jì)值 P = 1.4× 2× 1.16× 1.5= 4.87kN。2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：最大彎矩M的計(jì)算公式為： 最大彎矩 M = 2.63×1.502/8+4.87×。 3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，

16、取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =2.57×103/(1.05×80.50)=30.37 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =30.374 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿(mǎn)足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)： 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=570×9.5×58×235/(1.5×140×235)=1.5；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： 得到 b=0.881；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =2.

17、57×103/(0.881×80.5)=36.18 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =36.183 N/mm2 小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿(mǎn)足要求!（三）、主梁的驗(yàn)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 16號(hào)工字鋼 ，間距1.16m，其截面特性為：面積 A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m(2)槽鋼

18、自重荷載 Q2=0.20kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.2) = 0.41kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (2.63×1.5+4.87)/2=4.41kN； 2.內(nèi)力驗(yàn)算 懸挑卸料平臺(tái)示意圖懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算，由矩陣位移法，得到： R1 = 12.955 kN； R2 = 11.02 kN最大支座反力Rmax=12.955 k

19、N；最大彎矩Mmax=9.72 kN.m；最大撓度V=8 mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =9.72×106/1.05/141000+1.9×104/2610=72.934 N/mm2主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 72.934 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2，滿(mǎn)足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到：b=0.914由于 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整： 可得 b=0.761；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 9.72×106/(0.761×141000)=90.53 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 90.53 N/mm2 小于 f=205，滿(mǎn)足要求!（四）、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算