框排架施工組織設(shè)計(jì)

1、泰州市海陵區(qū)城西街道社區(qū)文化體育中心工程施工組織設(shè)計(jì)二0一一年七月二十七日目 錄1.編制依據(jù)2.工程概況3.施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃4.施工組織機(jī)構(gòu)5.施工準(zhǔn)備6.主要工程項(xiàng)目施工方法7.安裝工程8.質(zhì)量保證9.安全生產(chǎn)、防火保證措施10.文明施工措施11.保證工期措施12.雨期施工技術(shù)措施13.冬季施工措施14.與監(jiān)理部門(mén)協(xié)調(diào)配合措施15.工程竣工驗(yàn)收和回訪(fǎng)保修管理16.附表 1、編制說(shuō)明 嚴(yán)格遵守國(guó)家及相關(guān)規(guī)定，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，我們根據(jù)工程特點(diǎn)和以往積累的經(jīng)驗(yàn)，遵循以下幾個(gè)編制原則：1.1、認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家對(duì)基本建設(shè)的各項(xiàng)方針政策；1.2、嚴(yán)格遵守合同規(guī)定的工程竣工及交付使用期限；1.

2、3、合理安排施工程序和順序；1.4、采用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案；1.5、采用分段流水施工方法，安排進(jìn)度計(jì)劃；1.6、合理布置施工平面圖，減少施工用地；1.7、充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍；1.8、在保證工程質(zhì)量前提下，降低損耗，合理的利用周轉(zhuǎn)材料，盡量降低工程成本，提高工程經(jīng)濟(jì)效益；2、編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)編制原則，根據(jù)下列文件編制：2.1、工程施工合同2.2、建設(shè)單位提供的施工圖紙及圖紙答疑；2.3、國(guó)家、省、市頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定；2.4、施工場(chǎng)地具體地貌環(huán)境；2.5、本企業(yè)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)人員和機(jī)械裝備等綜合實(shí)力。3、工程招標(biāo)形式、內(nèi)

3、容及要求。3.1、本工程施工內(nèi)容為土建、水電及配套工程。3.2、合同工期：120日歷天。3.3、工程質(zhì)量要求：合格3.4、施工技術(shù)措施：針對(duì)施工工期、質(zhì)量、報(bào)價(jià)詳細(xì)編制施工組織設(shè)計(jì)，尤其對(duì)冬、雨季施工、施工中排水、確保工期、提高質(zhì)量、控制噪音、城區(qū)內(nèi)施工管理及保障施工全過(guò)程安全等要有有效的保證措施。4、施工組織的總原則及要求4.1、堅(jiān)持執(zhí)行基本建設(shè)程序，嚴(yán)格按照投標(biāo)工期要求組織施工，發(fā)揮工程效益和基本建設(shè)投資效益。4.2、加強(qiáng)施工總平面圖管理布局，合理安排使用施工場(chǎng)地，組織好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。4.3、加強(qiáng)施工中計(jì)劃性、科學(xué)性，克服盲目性、規(guī)范化施工。在確保安全生產(chǎn)，搞好工程質(zhì)量的前提下，節(jié)約材料、

4、降低成本，優(yōu)質(zhì)高速完成全部施工任務(wù)。2、工程概況2.1 本工程為泰州市海陵區(qū)城西街道社區(qū)文化體育中心乒乓球、羽毛球練習(xí)館，建筑面積4810m2、結(jié)構(gòu)類(lèi)型為混凝土排架、框架結(jié)構(gòu)，框架部分墻體采用200厚混凝土雙排孔砌塊M5混合砂漿、排架部分墻體采用240KP1承重多孔磚。屋面采用雙層夾巖棉保溫彩鋼屋面板、細(xì)石砼剛性防水、SBS高聚物卷材防水。3、施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 施工組織3.1.1現(xiàn)根據(jù)招標(biāo)文件要求及本公司綜合實(shí)力確定投標(biāo)工期為120天。3.1.2 組建一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，配備精干的施工管理人員。施工中做到責(zé)任、分工明確，關(guān)鍵部位以及復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)做到跟班作業(yè)。3.1.3

5、 根據(jù)該工程的實(shí)際情況，該工程實(shí)行加班作業(yè)。3.2 施工作業(yè)區(qū)及施工段劃分本工程施工遵循“先地下、后地上；先主體、后裝飾；安裝與土建施工配合”的原則，組織立體交叉、平行流水施工。3.3 施工安排3.3.1 基礎(chǔ)工程：本工程采用機(jī)械挖土、回填，土方集中堆放，多余的土方外運(yùn)到指定地點(diǎn)。3.3.2 主體工程：選用龍門(mén)吊1臺(tái)，攪拌機(jī)2臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、盤(pán)鋸各1臺(tái)。3.3.3 裝飾工程施工原則：根據(jù)天氣溫度情況，室內(nèi)裝飾的施工順序?yàn)轫斉飰γ娴孛妗?.3.4 水電安裝隨工程進(jìn)度，同步進(jìn)行預(yù)埋，安裝與土建施工密切配合，不得事后開(kāi)鑿。3.3.5主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體裝修

6、室外及驗(yàn)收木 工4852鋼筋工2102混凝土工5103瓦 工61582架子工42油漆工4機(jī)操工1211電焊工121電 工1221水 工1211輔助工1015543.3.6 原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度，提前編制材料計(jì)劃，與材料供應(yīng)商聯(lián)系，保證材料的供應(yīng)。確保工程進(jìn)度。3.4 施工順序3.4.1 基礎(chǔ)工程定位放線(xiàn)機(jī)械挖土方人工修整基底驗(yàn)槽素砼基礎(chǔ)墊層獨(dú)立基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)地圈梁回填土3.4.2 主體部分排架柱墻體構(gòu)造柱過(guò)梁鋼結(jié)構(gòu)屋面 框架柱有梁板填充墻構(gòu)造柱過(guò)梁屋面3.4.3 裝飾工程門(mén)窗框安裝室內(nèi)頂棚、墻面裝飾室內(nèi)地面門(mén)窗扇安裝。3.5 工期安排(詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表)3.6 工程質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量合

7、格。4、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量部物資部技術(shù)部工程部機(jī)械安全消防資料 試驗(yàn)計(jì)量測(cè)量 水電 砼工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)5、施工準(zhǔn)備組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部班子，健全各項(xiàng)施工管理質(zhì)量保證體系，落實(shí)各項(xiàng)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件要求制定技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工等各項(xiàng)保證措施。5.1 技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1 辦理開(kāi)工前一切審批手續(xù)。5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)交驗(yàn)規(guī)劃紅線(xiàn)。5.1.3 組織施工管理人員熟悉審查圖紙，編制圖紙會(huì)審記錄。5.1.4 編制施工圖預(yù)算，為簽發(fā)施工合同和編制施工組織設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備。5.1.5 編制工程質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)。5.1.6 組建測(cè)

8、量放線(xiàn)小組，配備專(zhuān)業(yè)工程師一人，負(fù)責(zé)整個(gè)工程抄測(cè)放線(xiàn)及沉降觀測(cè)工作，并做好記錄。5.1.7 施工用的測(cè)量?jī)x器、工具、計(jì)量設(shè)備等均應(yīng)送檢測(cè)部門(mén)檢定合格后方可使用。5.1.8 編制機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。5.1.9 策劃確定施工平面布置。5.1.10 編制主要材料需用計(jì)劃。5.2 施工組織準(zhǔn)備5.2.1 物質(zhì)準(zhǔn)備5.2.1.1 根據(jù)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，組織施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置就位、安裝、調(diào)試、運(yùn)行。5.2.1.2 根據(jù)施工圖預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃、材料需用計(jì)劃，確定供貨渠道，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。及時(shí) 進(jìn)行二次檢驗(yàn)和各種拌合物的配合比試驗(yàn)。5.2.1.3 根據(jù)施工要求，現(xiàn)場(chǎng)配備電子秤一臺(tái)，

9、經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)，50m鋼尺二把，5m卷尺八把，砼砂漿試模四組，檢測(cè)尺一套。5.2.2 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備5.2.2.1 根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工工期等情況，確定項(xiàng)目經(jīng)理部人員和勞動(dòng)力數(shù)量，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，因事設(shè)職和因職選人。按時(shí)組織工人進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行安全技術(shù)、防火、文明施工教育。5.2.2.2 確定各級(jí)人員崗位職責(zé)、權(quán)限。5.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.2.3.1 根據(jù)規(guī)劃紅線(xiàn)，組織工程測(cè)量人員對(duì)給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線(xiàn)標(biāo)高等測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。進(jìn)行場(chǎng)地平整，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久控制標(biāo)樁，進(jìn)行工程定位測(cè)量。5.2.3.2 做好四通工作，確保施工前現(xiàn)場(chǎng)路通、水通、電通、

10、通訊網(wǎng)絡(luò)通。5.2.3.3 根據(jù)平面布置搭設(shè)暫設(shè)用房，保證施工需要。6 主要工程項(xiàng)目施工方法6.1地基與基礎(chǔ)工程 6.1.1、測(cè)量放線(xiàn) 6.1.1.1、建筑物平面軸線(xiàn)的控制和豎向軸線(xiàn)的引測(cè) (1)實(shí)施于施工現(xiàn)場(chǎng)，委派測(cè)量人員進(jìn)行專(zhuān)職管理，建立測(cè)量記錄薄。 (2)平面軸線(xiàn)的控制，可實(shí)施周邊的設(shè)計(jì)軸線(xiàn)控制定位樁法處理，引測(cè)二個(gè)定位控制樁，并按常規(guī)法進(jìn)行有效保護(hù)，工程施工軸線(xiàn)則以控制軸線(xiàn)進(jìn)行引測(cè)復(fù)核。 (3)本標(biāo)段辦公用房為磚混結(jié)構(gòu)，墻體砌筑驗(yàn)收后，應(yīng)用經(jīng)緯儀向上引側(cè)，控制結(jié)構(gòu)樓層模板外邊以及軸線(xiàn)位置，預(yù)防軸線(xiàn)位移偏差。 （4）樓層軸線(xiàn)由底層軸線(xiàn)（控制線(xiàn)）用經(jīng)緯儀向上引側(cè)，為了確保軸線(xiàn)的準(zhǔn)確，建筑物

11、的四角以及中間貫通軸同時(shí)向上引側(cè)，并彈立面垂直控制線(xiàn)。（5）放軸線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意多復(fù)查，確保無(wú)誤。 6.1.2建筑標(biāo)高的測(cè)控 (1)本工程施工標(biāo)高，必須以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高和甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)，采用經(jīng)校驗(yàn)合格的水準(zhǔn)儀測(cè)控。 (2)為便于現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量，可于建筑物四周外適當(dāng)點(diǎn)引測(cè)設(shè)計(jì)臨時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)，并加以有效保護(hù)和定期檢查，以防意外誤差。 (3)設(shè)置統(tǒng)一的標(biāo)高控制點(diǎn)，并用紅漆涂有明顯標(biāo)記。此點(diǎn)設(shè)置在底層四角框架柱上為±0.00m，樓層部分用鋼尺向上垂直引測(cè)至樓面且再用水準(zhǔn)儀抄平，并加以復(fù)核，使整個(gè)樓層在同一水平面。 (4)每次樓層梁板鋼筋綁扎，砼澆筑標(biāo)高，抄設(shè)在接頭鋼筋上，統(tǒng)一以此層建筑標(biāo)高上0

12、.5m為準(zhǔn)。以后裝修可利用此標(biāo)高。（5）主體施工中，應(yīng)區(qū)別樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高和建筑標(biāo)高差。 6.1.3、建筑物沉降觀測(cè) 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主體為框排架結(jié)構(gòu)，根據(jù)工程施工規(guī)范要求及施工圖紙結(jié)構(gòu)說(shuō)明要求，該項(xiàng)工程施工必須按規(guī)定要求組織對(duì)建筑物沉降情況進(jìn)行抽查觀測(cè)工作，并將施工期內(nèi)檢測(cè)情況記錄整理后存入工程施工檔案，具體按下列要求執(zhí)行： (1)所有觀測(cè)點(diǎn)要按設(shè)計(jì)規(guī)定軸號(hào)位置。 (2)底層構(gòu)造柱上，可選用18鋼筋頭預(yù)埋于砼柱內(nèi)，主筋埋牢，并露出表面4cm，端頭彎起5CM上部磨平，并將觀測(cè)點(diǎn)統(tǒng)一編號(hào)顯示在砼表面。 (3)由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職測(cè)量班負(fù)責(zé)進(jìn)行沉降觀測(cè)，記錄和整理繪制實(shí)際沉降量曲線(xiàn)圖，并將其觀測(cè)資料歸入工程檔案。

13、 (4)應(yīng)按二等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，采用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行觀測(cè)及閉合差法，控制閉合差在±0.4R MM內(nèi)，以確保其精度。 (5)觀測(cè)期間，一旦發(fā)現(xiàn)不均勻下沉或局部沉降異常時(shí)，必須立即停止下道工序作業(yè)，并及時(shí)匯報(bào)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位進(jìn)行核查處理，在未落實(shí)處理意見(jiàn)或方案前，嚴(yán)禁任何人組織下道工序作業(yè)。 (6)該工程按規(guī)定要求在施工期內(nèi)由施工單位組織人員觀測(cè)，交工驗(yàn)收后由甲方人員負(fù)責(zé)繼續(xù)觀測(cè)，并記錄?？⒐で埃吭掠^測(cè)一次，主體施工結(jié)束后觀測(cè)一次，按規(guī)定觀測(cè)至下沉穩(wěn)定為止。6.1.3、土方開(kāi)挖、土方回填 (1)基坑（槽）開(kāi)挖程序：測(cè)量放線(xiàn)機(jī)械挖土人工挖土清理、找平基槽驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收。6.1.3

14、.1.1根據(jù)甲方提供的規(guī)劃紅線(xiàn)控制點(diǎn)和座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，放好軸線(xiàn)，并在遠(yuǎn)離基坑的自然土上做好軸線(xiàn)控制樁，按照規(guī)定放坡，正確放出所需工作面，在進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)要不斷的檢查基坑底標(biāo)高的情況，以確?；娱_(kāi)挖的質(zhì)量。 (1)基坑（槽）開(kāi)挖上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)，以防沖刷邊坡造成塌方和破壞基土。(2) 基坑開(kāi)挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線(xiàn)，定出開(kāi)挖寬度，按放線(xiàn)分段分層挖土。本工程機(jī)械采用反鏟式挖掘機(jī)，開(kāi)挖前根據(jù)龍門(mén)板開(kāi)挖邊線(xiàn)，然后沿灰線(xiàn)切出槽的邊輪廓線(xiàn)，可自上而下分層開(kāi)挖，施工員隨時(shí)抄平，釘砼墊層水平樁，根據(jù)水平樁挖土人員進(jìn)行清底。(3)基槽底部的開(kāi)挖寬度應(yīng)考慮增加工作面寬度。機(jī)械挖土留置基底向上

15、300由人工挖土，在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。修幫和清底，在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高30CM槽幫處，抄出水平線(xiàn)，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線(xiàn)（中心線(xiàn)）引樁拉通線(xiàn)（用小邊線(xiàn)或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后消除槽底土方。(4)在基坑槽邊緣上側(cè)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持1米以上距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、勘察單位、建設(shè)單位及質(zhì)量都督等部門(mén)進(jìn)行基槽驗(yàn)收，符合要求后立即澆筑砼墊層，防止基土擾動(dòng)，如不符要求的松土層、墳坑、枯

16、井、樹(shù)根等情況，應(yīng)作出地基處理記錄，及時(shí)簽證做好隱蔽驗(yàn)收記錄。(5)基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)要保護(hù)地下管網(wǎng)，不得破壞市政設(shè)施，如施工時(shí)遇到地下管網(wǎng)及設(shè)施，請(qǐng)求建設(shè)單位采取好措施后，才能進(jìn)行下道工序施工。(6)做好防雨、排水措施、基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)預(yù)先根據(jù)天氣預(yù)報(bào)選好具體開(kāi)挖時(shí)間，避免雨水天氣，現(xiàn)時(shí)在基槽周邊外側(cè)設(shè)置設(shè)一圈排水明溝尺寸為20*20CM，每隔一段設(shè)置集水井，排水明溝按1%坡向集水井，保證地基無(wú)積水，其基礎(chǔ)排水和地面排水流入建設(shè)單位指定的專(zhuān)業(yè)下水道，并經(jīng)沉淀池沉淀后排放。 （7）土方回填：基坑底地清理檢查土質(zhì)分層鋪土、粑平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整、找平驗(yàn)收。 為了確保總施工工期,基礎(chǔ)分部完成后立即進(jìn)行基礎(chǔ)土

17、方回填工作,回填土的質(zhì)量控制重點(diǎn)如下: 6.1.3.3.1回填土宜優(yōu)先選取基礎(chǔ)開(kāi)挖出來(lái)的優(yōu)質(zhì)粘土,所用材料內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì),淤泥. 6.1.3.3.2回土前必須將基坑內(nèi)的積水排除，并將垃圾清理干凈，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大面積回土。 6.1.3.3.3土方回填嚴(yán)格按照土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范技術(shù)要求進(jìn)行。 6.1.3.3.4填土夯實(shí)時(shí)，要特別注意基礎(chǔ)四角、陰角的回填夯實(shí)不能因?yàn)榇颂幉灰缀粚?shí)就忽略施工。 6.1.3.3.5回填土每層施工完，用訂制的鋼筋插試，檢查是否符合規(guī)范要求。6.1.4、混凝土基礎(chǔ)及磚條基材料要求：鋼材、水泥、磚要有質(zhì)保書(shū)，且按不同規(guī)格數(shù)量抽樣化驗(yàn)，合格后方可使用。將現(xiàn)場(chǎng)石子、

18、黃砂、水泥送檢合格后設(shè)計(jì)砼、砂漿配合比，待手續(xù)齊全后方可進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋混凝土和基礎(chǔ)墻的施工。施工步驟：業(yè)主及有關(guān)部門(mén)交、定線(xiàn)定位放線(xiàn)驗(yàn)收復(fù)測(cè)挖基礎(chǔ)土方砼墊層模板澆筑墊層基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)鋼筋制安校正模板澆筑砼基礎(chǔ)彈線(xiàn)砌筑磚基礎(chǔ)地圈梁驗(yàn)收基礎(chǔ)分部。各分項(xiàng)工程施工時(shí)，及時(shí)進(jìn)行各分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定和隱蔽工程的驗(yàn)收工作。6.1.4.1、基礎(chǔ)模板 (1) 安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線(xiàn)位置，彈出基礎(chǔ)邊線(xiàn)及軸線(xiàn)檢查線(xiàn)，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2) 基礎(chǔ)模板采用木模板,按柱基尺寸定型配制模板,一次安裝到位。 (3)應(yīng)按邊坡規(guī)定開(kāi)挖土方，獨(dú)立基礎(chǔ)四周條形基礎(chǔ)兩側(cè)應(yīng)留出操作工作面，上下兩階均支模板。6.

19、1.4.2、基礎(chǔ)鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋翻樣，鋼筋連接接頭形式，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，鋼筋接頭形式按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行搭接。下層鋼筋墊置設(shè)計(jì)要求厚度的砼墊塊，間隔1*1m的方法，控制保護(hù)層的厚度底邊為40MM，側(cè)邊為70MM，基礎(chǔ)梁為30MM。 (1)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片的綁扎:四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則應(yīng)鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢,綁扎時(shí)應(yīng)將相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形,鋼筋兩端的彎鉤必須與模板底相垂直。 (2)構(gòu)造柱基鋼筋的綁扎與固定：柱鋼筋底部彎起部位應(yīng)與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片焊牢，上部用腳手鋼管根據(jù)軸線(xiàn)的位移進(jìn)行四周固定，預(yù)防鋼筋位移偏

20、差。 6.1.4.3、基礎(chǔ)砼 6.1.4.3.1墊層：澆筑前，應(yīng)先打好水平標(biāo)高樁；土壤過(guò)于干燥時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)；每段不宜超過(guò)6M；模板高度應(yīng)與混凝土表面標(biāo)高相等。 用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，并刮平。 6.1.4.3.2混凝土澆搗的關(guān)鍵是使混凝土能獲得良好的密實(shí)性和整體性。如澆搗不勻不密實(shí)，將使構(gòu)件產(chǎn)生蜂窩、麻面以及鋼筋外露等，影響混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度和耐久性。6.1.5、整理資料 基礎(chǔ)施工完工后，要將工程驗(yàn)收資料整理完整，包括質(zhì)量自評(píng)資料，原始資料，化驗(yàn)單，合格證等請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再報(bào)請(qǐng)?zhí)┲菔匈|(zhì)量監(jiān)督站及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)提供以下資料：(1) 開(kāi)工報(bào)告(2) 定位軸線(xiàn)、水平標(biāo)高測(cè)量記錄(3) 軸線(xiàn)、水平標(biāo)高

21、驗(yàn)收資料(4) 圖紙會(huì)審記錄(5) 地基驗(yàn)槽記錄、技術(shù)交底資料(6) 水泥出廠(chǎng)合格證、強(qiáng)度測(cè)試報(bào)告(7) 石子、黃砂級(jí)配、篩分、含泥量測(cè)試報(bào)告(8) 混凝土配合比報(bào)告(9) 磚合格證、強(qiáng)度測(cè)試報(bào)告(10) 水泥砂漿配合比報(bào)告(11) 墊層驗(yàn)收記錄(12) 基礎(chǔ)鋼筋工程驗(yàn)收記錄(13) 框架柱、地梁鋼筋工程驗(yàn)收記錄(14) 基礎(chǔ)、柱、梁混凝土工程驗(yàn)收記錄(15) 各分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料等6.2主體結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)工程施工完畢后，各軸線(xiàn)，標(biāo)高都基本定型，主體施工時(shí)的軸線(xiàn)和標(biāo)高用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量傳遞，開(kāi)間進(jìn)深用鋼卷尺丈量。施工過(guò)程中，助理工程師認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，質(zhì)檢員嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)查。 6.2.

22、1、混凝土結(jié)構(gòu) 6.2.1.1模板工程 6.2.1.1.1一般規(guī)定：本工程為確保構(gòu)件外觀質(zhì)量，模板均采用木模（大張18厚九層膠合板，用于現(xiàn)澆樓面）及鋼管支撐的系統(tǒng)。在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，模板工程的質(zhì)量直接影響到主體工程質(zhì)量及施工周期，支撐固定模板的鋼管牢固質(zhì)量又是模板工程質(zhì)量的關(guān)鍵。必須指派專(zhuān)人檢查支撐的穩(wěn)定性和剛度，以滿(mǎn)足立模要求。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書(shū)制度，柱模、梁側(cè)模，拆模時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除后加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時(shí)清理，清刷隔離劑，整理完好按類(lèi)集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用?，F(xiàn)澆模板安裝允許偏差及檢

23、驗(yàn)方法如下表：項(xiàng) 目允 許 偏 差（）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查模板應(yīng)符合下列規(guī)定： 、模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐系統(tǒng)的支承部分必須有足夠的支撐面積。、模板工程應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求編制施工方案，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，并根據(jù)施工條件確定荷載對(duì)模板及支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。、對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真選取，不得使用不符

24、合要求的材料。、模板設(shè)計(jì)應(yīng)具備制作簡(jiǎn)單、操作方便、牢固耐用、運(yùn)輸容易等特點(diǎn)。6.2.1.1.2翻樣、放樣、技術(shù)交底、翻樣：依據(jù)圖紙的要求,以結(jié)構(gòu)圖為主,對(duì)照建筑及設(shè)備安裝等圖紙。經(jīng)會(huì)審后按比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部分編號(hào)、軸線(xiàn)位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留洞、預(yù)埋件等，經(jīng)項(xiàng)目工程師復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。、放樣：對(duì)形狀較復(fù)雜的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)審圖后，放出較大比例或按實(shí)際尺寸直接在現(xiàn)場(chǎng)放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺寸、構(gòu)造的處理等問(wèn)題。、技術(shù)交底：模板工程安裝或拆除前，尤其是大型或復(fù)雜重要混凝土結(jié)構(gòu)工程的模板施工，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，由有關(guān)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)

25、交底。、隔離劑：為防止模板表面與混凝土粘結(jié)以至拆模因難，施工中應(yīng)在模板表面涂刷隔離劑，涂刷隔離劑施工中不得污染鋼筋，本工程用隔離劑為：D-1防銹脫模劑。6.2.1.1.3操作工藝柱模 （1）安裝前先彈出縱橫軸線(xiàn)（包括檢查線(xiàn)）及周邊尺寸，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時(shí)可用水泥砂漿進(jìn)行修整。 （2）柱子外四角處可先綁扎先預(yù)制的砼塊或用短鋼筋頭焊接，以便控制柱腳模板的準(zhǔn)確性。 （3）柱模由四塊豎向側(cè)板拼成，在側(cè)板的外側(cè)豎向釘三根50*100方木，方木要求刨光、無(wú)撓曲，安裝時(shí)保持模板的軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、垂直度且不得位移，柱模固定采取與鋼管排架連接固定且加設(shè)剪力撐。為了防止砼側(cè)壓力造成柱模炸裂,在

26、柱模外面每隔500-800加柱箍，柱箍采用鋼管管卡制成確保幾何尺寸。在柱模板的底部預(yù)先開(kāi)設(shè)一個(gè)高100mm的清理孔，以清除支模時(shí)模板的殘余垃圾。 （4）柱模頂端距梁底或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)認(rèn)真制作，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞，并在底部加釘襯口檔木。 （5）柱模支撐前，必須將柱根部進(jìn)行清理、鑿毛，并用水沖洗干凈，同時(shí)做好柱筋的隱蔽簽證工作。有梁板模板 梁模板由梁底模加側(cè)模板組成,本工程主要由矩形及圈梁等模板，梁底均有支撐系統(tǒng)，本工程采用腳手鋼管和扣件，搭設(shè)成鋼管支承架。梁模板施工應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便

27、于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)。梁模板不應(yīng)伸到柱模板的開(kāi)口里，在柱側(cè)板外加襯口擋托梁模板，同樣次梁模板不應(yīng)伸到主梁側(cè)板開(kāi)口內(nèi)。交接處可縮進(jìn)2-3MM。 （2）現(xiàn)澆砼有梁板的梁模采用木模板，板模采用大張18厚九層膠合板鋪設(shè)。（3）板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的墻體郄體上彈水平線(xiàn)，其標(biāo)高為樓板板底高減去模板厚度和擱柵高度，再按墨線(xiàn)釘托木并在側(cè)板木檔上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵，再在底部用頂撐支牢。鋪設(shè)板模從一側(cè)向另一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。6.2.1.1.4模板的拆除： (1)程序：一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分。在有梁板

28、的模板中先拆除梁側(cè)模后拆除板模，最后梁底模。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可拆模。 模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)院的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%） 板250大于2 ，875大于8100梁、拱、殼875大于8100 懸臂構(gòu)件100 (2)凡懸挑部分的梁板在砼強(qiáng)度達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并在穩(wěn)定荷載作用下方可拆模。當(dāng)以結(jié)構(gòu)構(gòu)件為施工腳手支撐點(diǎn)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算并采取措施后方可進(jìn)行。 (3)拆模時(shí)必須由項(xiàng)目經(jīng)理部總工室下達(dá)拆模通知后，方可按計(jì)劃拆除。 (4)拆下來(lái)的模板必須及時(shí)運(yùn)走，清理干凈，堆放整齊。6.2.1.1.5安全技術(shù) (1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴好勞

29、動(dòng)保護(hù)用品并牢。 (2)工作前應(yīng)先檢查所使用的工具是否牢固,釘錘扳手等工具應(yīng)用繩鏈系在身上,用后應(yīng)放在工具袋內(nèi)以免掉落傷人。 (3)凡屬高空作業(yè)安裝與拆除模板,應(yīng)加強(qiáng)安全檢查防護(hù)措施,應(yīng)盡量避免在同一垂直面上下同時(shí)操作,必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)設(shè)施。 (4)安裝模板所用的搭頭,撐頭必須釘牢,支撐必須穩(wěn)固可靠,發(fā)現(xiàn)松散等異常情況應(yīng)及時(shí)整修,嚴(yán)防倒塌事故。 (5)支模應(yīng)按順序進(jìn)行,模板及支撐系統(tǒng)在末固定前,禁止利用拉桿,支撐攀登,支模過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐,搭頭,柱頭板等釘牢.拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板,牽杠,支撐等運(yùn)走或妥善堆放,不準(zhǔn)在已拆除支撐的模板上進(jìn)行操作,防止因扶空,踏空而墜落。一般規(guī)

30、定（1）鋼筋加工場(chǎng)地要求平整和備有原材料及成型后堆場(chǎng),道路通暢，水電消防設(shè)施俱全。（2）鋼筋加工棚需按照鋼筋下料、剪切、彎曲、成型等工序，合理布置，以便進(jìn)行流水作業(yè)。（3）安排熟悉機(jī)械性能和操作程序的熟練工人使用鋼筋機(jī)械，并按流水施工順序?qū)⒏鞣N操作機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可正式進(jìn)行操作。（4）根據(jù)施工圖紙，鋼筋工長(zhǎng)用計(jì)算機(jī)計(jì)算出每種型號(hào)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，并繪出大樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等，列出料單，交工人進(jìn)行配制。（5）鋼筋配料前，應(yīng)驗(yàn)看質(zhì)保書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告并核對(duì)其品種、規(guī)格、級(jí)別等是否符合設(shè)計(jì)要求。（6）斷配鋼筋前，應(yīng)先檢杳鋼筋的規(guī)格，然后實(shí)測(cè)其長(zhǎng)度，并要考慮搭接，成型時(shí)減增長(zhǎng)度后實(shí)際需

31、要，做到長(zhǎng)短搭配，充分利用，減少剩余的零頭鋼筋。（7）鋼筋綁扎前，尚需認(rèn)真檢查各種鋼筋半成品的規(guī)格，形狀、數(shù)量、尺寸、質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)人員反映，及時(shí)糾正。材料要求（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格驗(yàn)收。（2）驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀質(zhì)量，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。（3）工程中所用電焊條的規(guī)格、牌號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按不同的品種規(guī)格、性能分別堆放，防止銹蝕和污染。（5）成型好的半成品鋼筋

32、，必須逐一掛牌，標(biāo)明其名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量及使用部位，以免發(fā)生差錯(cuò)，并防止油脂類(lèi)污染。（6）綁扎用鐵絲，一般用18-22號(hào)，鐵絲表面應(yīng)無(wú)銹蝕。鋼筋綁扎和安裝 （1）準(zhǔn)備工作工程施工前，在總工室技術(shù)部的帶領(lǐng)下，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，放出大樣圖。對(duì)重要部位（如梁、柱交接處）應(yīng)進(jìn)行定人定點(diǎn)負(fù)責(zé)。根據(jù)放樣圖、鋼筋料單，對(duì)各層的柱、梁、板、樓梯等鋼筋一次配置一層（包括伸至上層的搭接長(zhǎng)度），并按施工安裝順序堆放整齊，掛牌標(biāo)示，防止錯(cuò)亂、缺。為保證上下層柱的軸線(xiàn)位置一致，每層均應(yīng)在樓面上彈出柱軸線(xiàn)的控制線(xiàn)，調(diào)整和理直下層伸至上層的連接鋼筋。在現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，要將模板內(nèi)的垃圾清除干凈。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料

33、規(guī)格，結(jié)合規(guī)范接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開(kāi)。 （2）柱鋼筋綁扎的方法 架柱筋綁扎時(shí)，先固定基礎(chǔ)插筋，然后再定上層柱筋，鋼筋與下層筋綁扎牢固并進(jìn)行焊接，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，綁扎箍筋時(shí)綁扎扣相互成八字形。 下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其柱筋固定，防止偏移，以利上層柱的鋼筋搭接。 框架梁的鋼筋應(yīng)放置在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，柱子有墻的一側(cè)應(yīng)預(yù)留墻體拉結(jié)筋。（3）梁板鋼筋的綁扎方法縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25MM的短鋼筋，以保持距離。箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，板上部的負(fù)筋不得被踩下，特別是雨蓬等懸臂板的受力鋼筋應(yīng)設(shè)

34、鋼筋撐腳，縱橫方向的間距都不大于300MM。板、次梁與主梁交接處，一般板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁的頂面主筋間的凈距應(yīng)有30MM，以利于混凝土的澆灌。模板內(nèi)有燈盒、管道、木磚時(shí)，除應(yīng)與有關(guān)工種配合安裝，雙方互不影響工作外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、樓板內(nèi)下層受力鋼筋必須放在電線(xiàn)管道的下面；B、懸挑板等的受力筋，必須放在電線(xiàn)管道的上面。（4）柱子鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在腳手架上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在下部箍筋上綁扎上部箍筋。（5）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后書(shū)面通知建設(shè)監(jiān)理（或監(jiān)督站）進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格、隱蔽工程簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工

35、序的施工。鋼筋加工的允許偏差如下表:項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋順和度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置允許偏差如下表:項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間 距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排 距±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺

36、量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查6.2.3砼工程 6.2.3.1、砼制備供應(yīng) 根據(jù)招標(biāo)文件要求本工程均采用現(xiàn)場(chǎng)拌制砼。 6.2.3.2砼的運(yùn)輸 砼在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。 6.2.3.3、砼澆筑施工要點(diǎn) (1)砼澆灌前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋預(yù)埋件、等進(jìn)行檢查，同時(shí)將鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈并作自檢和交接檢記錄。在自檢合格后，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后辦理簽證手續(xù)，方可澆筑砼。 (2)砼自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m。當(dāng)框架柱高超過(guò)2

37、m時(shí)，應(yīng)使砼沿串筒或斜槽和溜管中下落，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆筑面垂直，以防止砼產(chǎn)生離析。 (3)砼澆筑厚度不得超過(guò)插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。 (4)砼應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如遇特殊情況而必須間隙。其間隙時(shí)間不得超過(guò)210分鐘，如間隙時(shí)間超過(guò)210分鐘應(yīng)按GB502042002標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定位置留施工縫，并待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)，才允許繼續(xù)灌注，以免已澆筑的砼結(jié)構(gòu)因振動(dòng)而受到破壞。繼續(xù)澆筑時(shí)，施工縫的處理程序?yàn)樵谑┕たp處繼續(xù)澆筑砼前,已澆筑的砼其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPA 一般程序:基層處理灑水濕潤(rùn)抹結(jié)合層澆筑砼保濕養(yǎng)護(hù)。 A、基層處理:先清除施工縫處的垃圾再

38、鑿除松動(dòng)的石子和軟弱砼層,一般還要鑿毛并用水排除積水。 B、灑水濕潤(rùn):在清理好的混凝土表面用噴壺灑水,充分濕潤(rùn)滑并排除積水抹結(jié)合層:在施工縫處刷一層30-50厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 C、澆砼:應(yīng)避免直接靠近縫邊下料,振搗時(shí)逐漸向施工縫推近,并細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合保濕養(yǎng)護(hù):施工縫處的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),要延長(zhǎng)7天。 (5)澆筑梁柱時(shí)用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，做到“快插慢拔”，同時(shí)掌握好振搗時(shí)間每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，振動(dòng)器移動(dòng)間距不得超過(guò)300mm，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰撞模板和鋼筋。澆現(xiàn)澆樓面時(shí)，用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，移動(dòng)平板時(shí)，要成排依次振搗前后位置相互搭接50mm，每一位置上應(yīng)連

39、續(xù)振動(dòng)2540秒，每層先澆柱子，后澆梁板。 (6)柱子澆筑宜在梁模安裝前澆筑，以利上部操作 澆筑一排柱子順序應(yīng)從兩端開(kāi)始向中間推進(jìn)，以免因柱子模板吸水膨脹，而產(chǎn)生側(cè)向推力，最后導(dǎo)致柱子發(fā)生過(guò)大的側(cè)向變形。澆筑柱前應(yīng)將柱基清理干凈，并澆水潤(rùn)濕。在底部先鋪一層5-10cm厚減半石子砼或與砼成份相同的水泥砂漿，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部連接質(zhì)量。 澆筑柱子時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： A、當(dāng)柱子混凝土澆筑到接近柱頂時(shí)，由于水泥砂漿逐步上浮影響強(qiáng)度，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整用水量。 B、二層柱砼澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，預(yù)留屋面梁下錨固鋼筋的長(zhǎng)度位置。(7)梁板砼澆筑 A、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)根據(jù)梁高度分層

40、澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即可與板的砼一起澆筑。隨階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推進(jìn)、傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反。 B、澆筑鋼筋砼梁時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 、澆筑鋼筋砼梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行。鐵鍬應(yīng)背向梁的側(cè)模下料。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振搗工作應(yīng)隨著下料向前振搗。 、梁的高度超過(guò)400mm時(shí)應(yīng)分層澆筑。 、當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時(shí)，一般鋼筋較密集，特別是上部鋼筋又粗又多，為防止下料困難，該部分可以用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼澆筑，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固。 、澆筑樓板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板的厚度，并應(yīng)隨澆筑、隨振搗、隨攤平。 、澆筑砼時(shí)，派木工、鋼筋工及水電

41、人員專(zhuān)人值班，檢查觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和管線(xiàn)等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝之前處理完畢?.2.3.4砼的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 (2)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀;混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 (3)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/MM2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 6.2.3.5砼試塊的留置 用于檢查結(jié)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣與試件留置應(yīng)按商品砼的要求留置,每拌制100盤(pán)的同配比的混凝土,取樣不得少于一次。6

42、.2.3.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不得有嚴(yán)重缺損,不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用的尺寸偏差。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法如下：項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層 高±10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)鋼尺檢查全 高±30截 面 尺 寸+8，-5鋼尺檢查表 面 平 整 度82M靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管515鋼尺檢查6.2.4、砌筑工程 本工程墻體采用KP1型多孔磚M7.5

43、混合砂漿,防潮層以下采用M10.0粘土磚砂漿砌筑； 6.2.4.1多孔磚墻砌筑 （1）在常溫條件下,磚應(yīng)提前1-2天澆水,含水率控制在10%-15%,施工前做好砂漿配合比,并嚴(yán)格計(jì)量,攪拌,多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑前應(yīng)試擺,不符模數(shù)時(shí),可采用輔助塊或模數(shù)相符的普通磚補(bǔ)砌,樓地面處底部三皮磚宜采用三皮普通砌筑。 （2）砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整磚砍成碎磚。 （3）砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,不得有通縫,采用一順一丁的砌筑形式,“四一”砌磚法,(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉,添一刀頭縫灰)砌體灰縫飽合度應(yīng)控制在8-12MM,應(yīng)做到橫平堅(jiān)直,灰縫飽滿(mǎn),不得低于80%并將拉結(jié)筋可靠

44、地埋設(shè)在砂漿層中。除柱的部位外砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜搓,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二,留置拉結(jié)筋應(yīng)與砌體皮數(shù)相符,長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 （4）填充墻和隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其傾斜60-80度砌筑擠緊。 （5）施工時(shí)需在磚墻留置的臨時(shí)洞口設(shè)拉結(jié)筋，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500MM，洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。補(bǔ)砌時(shí)用與原墻相同的材料填砌密實(shí)。 6.2.4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）砌體的砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)。（2）磚砌體無(wú)包心砌法，窗間墻無(wú)通縫及混水墻中長(zhǎng)度大于或等于300的通縫，每間不超過(guò)3處，且不得位于同

45、一面墻體。（3）砌體工程在砂漿初凝后，嚴(yán)禁敲打或撞擊墻面，若出現(xiàn)敲打現(xiàn)象，必須拆除墻體重新砌筑。（4）磚砌體的位置及垂直度允許偏差如下表：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（）檢 驗(yàn) 方 法1軸線(xiàn)位置偏差10用經(jīng)緯儀和尺寸檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2垂直度每層5用2M托線(xiàn)板檢查全高100M10用經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)和尺寸檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查>10M20（5）磚砌體的一般尺寸允許偏差如下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度墻、柱5用2M靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處墻、柱83門(mén)窗洞口高

46、、寬±5用尺檢查檢查批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗品偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查檢查批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10M線(xiàn)和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處?；焖畨?06清水墻游丁走縫20吊線(xiàn)和尺檢查，以每層一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不少于2處6.3、裝飾、裝修工程 6.3.1.1、水泥砂漿樓地面(1)碎石墊層和碎磚墊層施工工藝流程：清理基土釘水平標(biāo)樁碎料加工鋪料夯實(shí)驗(yàn)收。 A、清理基土：基底應(yīng)用鐵揪清理，掃帚清掃，直至基底平整、均勻、密實(shí)，無(wú)暗溝、洞及樹(shù)樁等其他雜物。 B、釘水

47、平標(biāo)樁：填土前用水準(zhǔn)儀找平。釘水平標(biāo)樁，樁距以3.0M為宜,便于控制填土厚度。水平樁可用小木條或竹片制作。 C、碎料加工：將普通的斷磚加工成粒徑為20-60MM骨料，且不得有風(fēng)化、酥松、夾有瓦片的有機(jī)雜質(zhì)的磚料。 D、鋪料：碎石墊層應(yīng)攤鋪均勻，表面空隙以粒徑為5-25MM的細(xì)石子填補(bǔ)，級(jí)配良好，碎磚墊層應(yīng)分層鋪攤均勻，灑水濕潤(rùn)后，用機(jī)具夯實(shí)不少于三遍，直至表面平整。 E、夯實(shí)：蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)前灑水，其含水率宜在15%-20%，夯實(shí)不得少于三遍再用平板振動(dòng)器往復(fù)振動(dòng)，直至表面砂石不再松動(dòng)為止。 (2)水泥砂漿樓地面施工順序：基層清理彈線(xiàn)水泥砂漿找平層水泥砂漿面層。 (1)水泥砂漿的稠度必須

48、使用干硬性砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)，要拌和均勻，顏色一致。 (2)應(yīng)隨鋪隨抹，宜在水泥初凝前用毛抹搓平壓實(shí)。 (3)當(dāng)砂漿干濕度不適合時(shí)，可稍灑水或撒11干水泥砂（體積比，砂需經(jīng)過(guò)3mm篩過(guò)篩），不得撒干水泥。 (4)順直拉毛后，經(jīng)一晝夜用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。隔氣層: 采用冷底子油涂刷,選用30號(hào)建筑石油瀝青30%,溶劑為汽油70%，將瀝青加熱溶化，待瀝青冷卻到100，將熱瀝青慢慢成細(xì)流狀注入溶劑中，并不停攪拌，直至熱瀝青加完，溶解均勻?yàn)橹?，配制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁明火，遠(yuǎn)離火源，涂刷時(shí)應(yīng)對(duì)找平層清理干凈，且必須干燥,涂刷應(yīng)均勻，不得過(guò)厚或堆積、漏刷。(5）踢腳線(xiàn)高為100MM，要求上口平直捋光，厚薄

49、一致，立面交角垂直，室內(nèi)與走道應(yīng)澆圈。6.3.2、墻面裝修工程6.3.2.1一般抹灰操作工藝流程：基層處理做灰餅沖筋抹底層抹墊層抹面層(一)一般規(guī)定（1）抹灰的底層和中層應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行，分層厚度控制在5-7MM。抹上后用硬木蟹搓毛，面層抹灰宜在墊層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度用硬刮尺刮平，再用鋼皮抹子壓光2-3次。（2）砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡已結(jié)硬的砂漿不得使用，也不許加水重新拌和后再使用。面層抹好后，常溫下24小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。（3）外墻抹灰后應(yīng)在大面積底層抹灰結(jié)束后，再自上而下地完成檐口及檐口頂棚、雨篷及雨篷頂棚、窗臺(tái)等處的抹灰。（4）抹灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止水沖、撞

50、擊、擠壓，以保證有足夠強(qiáng)度，不發(fā)生空殼裂紋現(xiàn)象。（5）抹灰時(shí)推小車(chē)運(yùn)物件，不要碰壞陽(yáng)角和抹灰層。抹灰用刮尺、直尺、鏟柄等不得靠在剛抹好的抹灰面上。嚴(yán)禁蹬踩在沿?zé)o足夠強(qiáng)度的窗臺(tái)上，以免損壞其棱角。（6）外墻抹灰施工時(shí)，應(yīng)將屋面的雨水出水口用臨時(shí)排水溝引到腳手架架外。施工完畢后應(yīng)及時(shí)安裝雨水管，以免雨水沖淋飾面。（7）禁止在窗口、陽(yáng)臺(tái)上向下傾倒垃圾雜物和污水，以免污染飾面。（8）合理安排工序，飾面完成后，嚴(yán)禁再在墻上鑿洞鉆孔，損壞飾面，影響美觀。(9)室內(nèi)抹灰前須經(jīng)設(shè)計(jì)地面上±0.00和頂面向下20CM處彈出二條四周水平線(xiàn)作為地面、門(mén)窗、踢腳線(xiàn)、頂棚抹灰找平及頂棚四周邊陰角順直，粉面的控

51、制依據(jù)，并對(duì)基層進(jìn)行處理，磚墻補(bǔ)好洞，并灑水濕潤(rùn)，砼構(gòu)件表面進(jìn)行拉漿，以增強(qiáng)與面層粘接。 (10)室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞陽(yáng)角要用1：2水泥漿護(hù)角，護(hù)角高度不低于2米，側(cè)邊不小于50MM。 (11)內(nèi)外墻粉刷施工前，應(yīng)做好樣板間，待檢查符合要求后再大面積施工。 (12)抹灰的工藝流程一般是按照先上后下的原則進(jìn)行，以便做到減少清理，保護(hù)成品。 (13)底層抹灰粉平，使基層粘接牢固，面層應(yīng)等底層初凝后方可操作，一般隔一天，并用刮尺和木抹子打平整，用鐵抹子壓實(shí)。 (14)門(mén)窗框與墻體間隙填塞密實(shí)，表面平整。(15)水泥砂漿面層抹灰宜在底層刮糙隔日后進(jìn)行。（二）安全施工1）施工前應(yīng)全面檢查腳手架及圍

52、護(hù)設(shè)施，及時(shí)排除隱患。2）室內(nèi)抹灰工自行搭設(shè)臨時(shí)馬凳腳手架時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定牢固，符合安全規(guī)定，禁止將腳手板塔在門(mén)窗樘或欄桿上操作。3）運(yùn)輸和攪拌砂漿，以及頂棚抹灰時(shí)，均應(yīng)防止砂漿濺入眼中。4）在外腳手架下穿行要戴好安全帽，在高空危險(xiǎn)處操作要系好安全帶。（三）質(zhì)量要求 （1）抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹層之間及基底應(yīng)粘接牢固，不得有脫落，空鼓等缺陷。 （2）表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線(xiàn)清晰、順直，無(wú)缺角。（3）實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差符合下表，合格率在90%以上分 項(xiàng) 工 程允 許 偏 差 值表面平整4MM陰陽(yáng)角垂直4MM陰陽(yáng)角方正4MM立面垂直5MM 6.4、門(mén)窗工程6.4.1加工 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、圖集

53、以及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。 門(mén)窗材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和建設(shè)單位要求。制品出廠(chǎng)必須認(rèn)真驗(yàn)收，合格后方可出廠(chǎng)，外加產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。6.4.2、運(yùn)輸及堆入及時(shí)按施工進(jìn)度要求，做好門(mén)窗的進(jìn)場(chǎng)工作。運(yùn)輸過(guò)程中要做好制品的保護(hù)工作，裝卸得當(dāng)防止制品在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中造成變形、損壞等現(xiàn)象。制品無(wú)論在加工廠(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng)，要妥善堆放設(shè)立專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)或堆放區(qū)，防止人為或意外損壞，做好制品保護(hù)工作。門(mén)窗運(yùn)輸、堆放處要做好防雨措施。 6.4.3、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格、認(rèn)真驗(yàn)收。進(jìn)行外觀檢查，檢查有無(wú)變形、損壞、銹蝕等。進(jìn)行數(shù)量、型號(hào)、尺寸、開(kāi)啟方向、材質(zhì)等驗(yàn)收并具有出廠(chǎng)質(zhì)保書(shū)。檢查門(mén)、窗附件是否配備齊全。 6.4.4、安

54、裝按照設(shè)計(jì)要求，排好安裝、拼接順序確定好高度的墻體進(jìn)出尺寸，尤其是外窗要采取吊垂線(xiàn)措施確定。 6.4.5、安裝質(zhì)量檢查按照設(shè)計(jì)圖紙檢查安裝高度、進(jìn)出尺寸、開(kāi)啟方向等是否符合要求。檢查固定鐵腳是否牢固。檢查門(mén)窗垂直度是否符合要求，對(duì)于拼裝門(mén)窗還必須檢查平整度是否符合要求。檢查門(mén)窗是否開(kāi)啟靈活，門(mén)窗附件是否齊全。經(jīng)檢查符合要求后，立即進(jìn)行門(mén)窗的塞縫工作并采取成品保護(hù)措施。 6.4.6、塑鋼窗安裝要點(diǎn)塑鋼窗安裝采用彈性安裝方法，連接固定件用2MM，厚鍍鋅鐵皮在窗左右側(cè)用射釘槍射釘固定，間距按標(biāo)準(zhǔn)圖案規(guī)定。安裝外窗時(shí)應(yīng)從上向下掛垂線(xiàn)，從而做到上下一條線(xiàn)，水平一條線(xiàn)以及內(nèi)外窗臺(tái)寬度一致。門(mén)窗安裝好并固定牢固后隨即用泡沫