無磁鉆鋌及無磁承壓鉆桿

1、無磁鉆鋌及無磁承壓鉆桿技術(shù)要求1、適用范圍本規(guī)范適用于120.7mm、165.1mm、177.8mm無磁鉆鋌及127mm、88.9mm無磁承壓鉆桿等購置的無磁鉆具，具體尺寸要求按照技術(shù)圖紙（附件）執(zhí)行。2、技術(shù)要求2.1外形尺寸要求滿足表1規(guī)格外徑（mm）內(nèi)徑（mm）接頭長度（mm）120.7無磁鉆鋌120.7+1.89060.5+1.60NC389500+1500165.1無磁鉆鋌165.1+1.59071.4+1.60NC509500+1500177.8無磁鉆鋌177.8+1.59076.2+1.60NC509500+150088.9無磁承壓鉆桿88.9+1.59-0.7957.2+1.6

2、0NC319500+1500127無磁承壓鉆桿127+1.59-0.7976.2+1.60NC509500+1500注：88.9無磁承壓鉆桿接頭外徑105mm。表1 2.2機械性能表性能及尺寸要求滿足表2力學(xué)性能實測硬度范圍（HBW）疲勞壽命平均值（552MPa循環(huán)應(yīng)力）Rr(0.2)(ksi)Rm(ksi)14015035045052.256×104表22.3執(zhí)行標準API Spec 7-1，API Spec 7-22.4磁性能2.4.1 當磁場強度為1×105 /4 A/m時，相對磁導(dǎo)率µr1.010高斯/奧斯特。2.4.2沿內(nèi)孔任意相距100mm的磁感應(yīng)強度

3、梯度B0.05µT。2.4.3 無磁材質(zhì)結(jié)構(gòu)為奧氏體結(jié)構(gòu)，不允許出現(xiàn)不可逆磁化。2.5 直線度每支無磁鉆鋌及無磁承壓鉆桿的直線度偏差為4.9mm。2.6探傷2.6.1每只無磁鉆鋌及無磁承壓鉆桿都要進行全場超聲波探傷。2.6.2無磁鉆鋌及無磁承壓鉆桿超聲波探傷應(yīng)符API spec 7-1及SY-T 5144-2007的規(guī)定。3、質(zhì)量要求3.1對探傷后的無磁鉆鋌、無磁承壓鉆桿產(chǎn)品，要出具相應(yīng)的探傷報告。3.2要求提供包含單根無磁鉆鋌、無磁承壓鉆桿的爐號、化學(xué)成分、機械性能、外形尺寸的質(zhì)量證明書。4、供貨要求4.1需提供生產(chǎn)加工全過程的檢驗結(jié)果和產(chǎn)品合格質(zhì)量證書，并在到貨的同時提交。4.2

4、產(chǎn)品接收經(jīng)甲方驗收合格的產(chǎn)品，由甲方接收。5、質(zhì)量保證1、鉆井施工過程中，在正常情況下操作時，發(fā)生無磁鉆鋌、無磁承壓鉆桿井下事故以后，甲方及時通知乙方，乙方接到通知以后48小時之內(nèi)到現(xiàn)場，對無磁鉆鋌事故進行分析，經(jīng)協(xié)商確認是無磁鉆鋌、無磁承壓鉆質(zhì)量所致，責任由乙方負責，由此造成的無磁鉆鋌、無磁承壓鉆損失和鉆井全部直接損失由乙方承擔，并在3個月內(nèi)向甲方支付鉆井直接經(jīng)濟損失費。由甲方責任造成的無磁鉆鋌、無磁承壓鉆事故，其責任與損失由甲方承擔。2、如出現(xiàn)無磁鉆鋌、無磁承壓鉆事故，需要進行第三方失效檢驗或分析化驗時，雙方協(xié)商后到中國國家鋼鐵材料測試中心或中國石油天然氣集團公司西安石油管材研究所進行失效檢驗及分析化驗，確定責任方，并由其承擔由此造成的鉆井直接經(jīng)濟損失。 3、無磁鉆具金屬結(jié)構(gòu)為無磁奧氏體鋼，不允許出現(xiàn)不可逆磁化，如果出現(xiàn)不可逆磁化，廠家終身負責修復(fù)或者更換