醫(yī)院監(jiān)理細則

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上萬豪醫(yī)院監(jiān)理細則【最新資料,Word版，可自由編輯！】目 錄一、木質樓地面分項工程監(jiān)理細則二、板塊地面工程監(jiān)理細則三、門窗工程監(jiān)理細則四、塑鋼門窗安裝工程的監(jiān)理細則五、罩面板，鋼骨架安裝工程監(jiān)理細則六、飾面工程監(jiān)理細則七、玻璃工程監(jiān)理細則八、細木分項工程監(jiān)理細則九、抹灰分項工程監(jiān)理細則十、油漆分項工程監(jiān)理細則十一、涂料刷漿分項工程監(jiān)理細則十二、電氣安裝工程的質量控制監(jiān)理細則十三、電氣安裝工程質量檢測細則十四、給排水、消防系統(tǒng)工程監(jiān)理實施細則十五、通風與空調安裝工程監(jiān)理實施細則一、木質樓地面分項工程監(jiān)理細則1、 原材料選擇和含水率控制木材材質和鋪設時的含水率限值必須符合

2、木結構工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206-83）的有關規(guī)定，應選擇不易腐朽、厚度符合設計要求的品種。2、 材料的防腐處理毛地板、木擱柵和墊木的防腐處理要符合有關規(guī)定，以保證其耐久性和牢固性。3、 木擱柵的安裝控制要點木擱柵的安裝必須牢固、平直，其截面尺寸、鋪設間距和穩(wěn)固方法等方面必須符合設計要求。木擱柵和墻間要留出不小于30mm的縫隙，其平直度用2米托尺檢查，間隙不大于3mm。木擱柵二端應加雙釘釘牢。4、 面板安裝控制要點面板鋪設必須鋪釘牢固無松動，粘結牢固無空鼓。面板的接縫間隔錯開，板與板之間僅允許個別地方有縫隙，但縫隙不能大于1mm。木板面層與墻面之間應留出1020mm縫隙，并踢腳板封蓋。面

3、板刨平磨光，無明顯刨痕、戧茬；清油面層顏色均勻。踢腳板的鋪設接縫要基本嚴密，高度一致接縫寬不大于1mm。5、 木地板鋪設允許誤差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法木擱柵松木長條木板硬木長條木板拼花木板硬質纖維板1表面平整度33222用2米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3333拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查3板面拼縫平直3333拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查4縫隙寬度不大于10.50.22尺量檢查二、板塊地面工程監(jiān)理細則1. 監(jiān)理質量控制要點為控制好板塊面層施工質量，督促承包人嚴格按施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程施工，并應負責做好下述工作：a. 嚴格驗收制度：根據(jù)國家標準天然大理石建筑板材、

4、天然花崗巖建筑板材的有關規(guī)定，對大理石和花崗巖板材的技術等級、光澤度、外觀等進行驗收，地磚質量應符合現(xiàn)行國家產品標準。b抓好試排試拼 督促承包人在鋪設前，按設計要求，根據(jù)板塊的顏色、花紋、圖案、紋理試拼編號，對有明顯色差的板材應編排在非主要部位；對有裂縫、掉角、翹曲、拱背或表面上有缺陷的板塊應予剔除；品種不同的板塊，不得混雜使用。c. 防止地面空鼓基層清理好，充分濕潤，表面稍晾干后再進行鋪設。應用干硬性砂漿，水泥與砂子比為1：2（體積比），相應的砂漿強度為2MPA，砂漿稠度為2535mm。鋪貼時隨時檢查，發(fā)現(xiàn)空隙，應將面板翻起，用砂漿補實，重新鋪貼。d.避免接縫不平 大理石、花崗巖地面往往在門

5、口與樓道相接處出現(xiàn)接縫不平。監(jiān)理工程師在圖紙會審前，就應考慮到樓、地面標高的統(tǒng)一（廁所應低于其他房間1015mm），并根據(jù)各房間樓、地面面層不同，調整各房間的樓、地面的標高。在鋪設板塊面層前，則應督促承包人派專人負責從樓道統(tǒng)一往各房間引進標高線。 板塊經過嚴格挑選，鋪貼操作時應整齊平直，橫縫、豎縫對直，相鄰板塊四角平齊。樓地面鋪設后，在五天內不應上人，七天內不應走車或堆物。2. 對地漏、踢腳線、樓梯踏步等的質量要求 a.地漏和供排除液體用的帶有坡度的面層應符合以下要求：坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水；與地面（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏?？捎脻娝畽z查。地漏（管道）結合處，廚房、衛(wèi)生間等應蓄

6、水24h，檢查有無滲漏。 b.踢腳線的鋪設應符合以下要求：接縫平整均勻，高度一致；出墻厚度適宜。與墻結合牢固，可以用小錘輕擊、尺量和觀察檢查。 c.樓梯踏步和臺階的鋪貼應符合以下要求：縫隙寬度基本一致；相鄰兩步高差為：對塊料面層不超過10mm；防滑條順直。 d.樓、地面鑲邊應符合以下規(guī)定：面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范；對塊體的樓、地面鑲邊，邊角應整齊。三、門窗工程監(jiān)理細則本工程的木門是定制的，因此木門進場要進行檢查驗收，合格才準于用到工程上。檢查驗收從以下幾個方面著手：1、 材料木材的樹種要符合設計與有關要求，對木材中常見的裂縫，節(jié)子、髓心、斜紋要從嚴控制；對木材含水率考慮

7、其不大于12，并且在其與磚砌體、砼和抹灰層接觸面設置防潮層。2、 框扇的質量 框扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結并用膠楔加緊，而小短料膠合的門框、扇及膠合板（纖維板）門的面層必須膠結牢固。膠的品種都要符合施工規(guī)范規(guī)定。3、 木料及門窗表面質量 死節(jié)和大于8mm的蟲眼，用同一樹種木塞加以膠填補。表面應平正，無戧槎，毛刺、錘印和缺楞掉角。門框扇的裁角、起線、割角拼縫、順直、割角準確、拼縫嚴密。4、 實測木門制作偏差允許值：項次項目允許偏差檢驗方法級級級1翹曲框34將框扇平臥在檢查平臺上，用楔形塞尺檢查扇232對角線長度差（框、扇）23尺量檢查，框量裁口里角、扇量外角3膠合板（纖維板）門扇在1平方米

8、內平整度23用1米靠尺和楔形塞尺檢查4寬、高框+0-10+-2尺量檢查，框量內裁口、扇量外緣扇+1-0+2-05裁口線條和結合處高差（框扇）0.51用直尺和楔形塞尺檢查6扇的冒頭或欞子對水平線+1+2尺量檢查5、 木門的安裝控制要點（1）門框安裝前應校正規(guī)范，釘好斜拉條，無下坎的門框應加釘水平拉條，防止安裝過程中變形。（2）門框應按設計要求的水平標高和平面位置，在砌墻的過程中進行安裝。（3）在磚墻上安裝門框時，應以釘子固定砌在墻內的木磚上，每邊固定點應不少于2處，其間距應不大于1.2m。（4）當門框的一面需要鑲貼臉板時，則門框應凸出墻面，凸出的厚度應等于抹灰層的厚度。（5）門扇的安裝要求裁口順

9、直，刨面平直，開關靈活，無裂翅。（6）小五金安裝位置適宜，槽邊整齊，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊。（7）壓縫條尺寸一致，與門結合牢固嚴密無縫隙。6、 門安裝允許偏差控制值項次項 目 允許偏差留置縫寬度（mm）檢驗方法級級1框的正、側面垂直度3用1米托線板檢查2框對角線長度差23尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.52.5用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度1.01.5用楔形塞尺檢查6窗扇與下坎間留縫寬度237門扇與地面間留縫寬度外門45內門68衛(wèi)生間門1012廠房大門10208門扇與下坎間留縫寬度外門45內門35四、塑鋼門窗安裝工程的監(jiān)理細則（

10、1） 塑鋼門窗多由專業(yè)廠制作生產。塑鋼門窗進場時，監(jiān)理工程師應根據(jù)設計圖紙和購銷合同有關質量條款，首先檢查產品出廠合格證，再檢查其規(guī)格、數(shù)量和質量，經驗收合格后，方可用于工程上。（2） 塑鋼門窗的安裝應在墻體作業(yè)基本完工后進行，若須在濕作業(yè)前進行，應對門窗采取保護措施。（3） 塑鋼門窗與墻體之間的縫隙應根據(jù)墻面飾面材料差異有所不同，抹灰墻面其間隙應保持1520mm。（4） 塑鋼門窗安裝監(jiān)理控制a. 塑鋼門窗性能須提供三性試驗報告（抗風壓、空氣滲漏、雨水滲漏），有疑問時可抽樘檢試驗。b. 框與墻體用固定片連接，固定片須作防腐處理，連接方法在混凝土墻上可用射釘或金屬膨脹螺釘；在磚墻上可 用水泥釘或

11、金屬膨脹螺釘，但不得釘在磚縫中；在加氣混凝土上可用預埋砼塊，再用金屬膨脹螺絲固定。c. 框與墻體的縫隙應采用發(fā)泡聚苯乙稀等彈性材料分層墻塞，其外側用砂漿嵌平，留出縫隙，待砂漿硬化后外側封密封膏，密封膏要求厚薄均勻、整齊美觀。d. 塑鋼門窗各種拼裝縫隙（包括拼樘料）內外側均須用密封膠封嵌。塑鋼門窗的玻璃不得直接進入玻璃樘，應在玻璃四邊墊上墊塊，邊框墊塊應用膠固定牢，玻璃與墊塊緊靠，用橡皮壓條壓緊，橡皮壓條應有予量，不可拉長，并在轉角處45斷開，用硅膠粘牢。五、罩面板，鋼骨架安裝工程監(jiān)理細則(1) 檢查頂、墻的罩面板材料的品種和質量。(2) 粘貼和用釘子或螺栓固定的罩面板必須牢固，接觸磚石、砼的木

12、擱柵、預埋木磚應進行防腐處理，安裝無脫層翹曲，折裂缺楞拌角等缺陷。(3) 木制品材質、等級、含水率應符合設計要求，按要求進行防裂、防變形、防腐和防蟲處理。(4) 各種罩面板的表面應平整光潔，顏色一致，接縫寬窄一致、整齊、壓條平直、接縫嚴密。(5) 鋼木骨架吊桿主龍骨，外觀應順直，無彎曲變形，木吊桿無劈裂。(6) 保溫隔熱填充料的材質厚度必須符合設計要求。(7) 驗收灰板條、金屬網(wǎng)、鐵釘固定牢固、無翹邊，間隙大小一致。六、飾面工程監(jiān)理細則（1）檢查飾面板(磚)的品種規(guī)格顏色和圖案是否符合設計要求，其表面的光澤度和抗折，抗壓強度須滿足設計要求和符合國家建材標準。（2） 檢查鑲貼飾面的基體，應具有足

13、夠的穩(wěn)定性和剛度，鑲貼的平整度，粘貼牢固，無空鼓，無歪斜，缺楞拌角和裂縫缺陷。（3） 檢查驗收表面平整，色澤是否一致接縫平直寬窄一致，陰陽角處板(磚)壓向正確，非整磚使用部位適宜。（4） 套割縫隙不超過5mm，有燈具，衛(wèi)生設備應用整磚，套割吻合邊緣整齊，縫隙不大于3mm。鑲貼前，應做好“選磚”和“排磚”工作，接縫平直均勻。七、玻璃工程監(jiān)理細則（1）玻璃的品種、規(guī)格必須符合設計要求，材料質量必須符合有關規(guī)定。（2）檢查玻璃截割，安裝位置必須正確、牢固、平整不得松動，有缺口和斜曲。（3） 油灰塞嵌飽滿，截口粘貼牢固，無折、裂縫。釘子和鋼絲卡數(shù)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格符合要求。，木壓條截面尺寸應

14、一致，表面光潔、割角拼接平順，橡皮墊與截玻璃及壓條緊貼整齊一致。（4）玻璃磚施工排列位置正確、均勻整齊，嵌縫飽滿平直。八、細木分項工程監(jiān)理細則1、 材質細木制品的樹種、材料等級含水率及防腐處理必須符合設計與施工驗收規(guī)范。2、 制作安裝控制要點（1) 細木制品的刨光滑平直、割角應準確平整，接頭及對縫應準確平整，接頭及對縫應嚴密，安裝牢固。（2) 安裝護墻板時木紋和色澤應近似。（3) 安裝窗臺板和窗簾盒時，其兩側伸出窗洞以外的長度要一致。在同一房間內，應按相同的標高安裝窗臺板或窗簾盒，并各保持水平。3、 細木制品安裝允許偏差控制：項次項 目允許偏差檢驗方法1護墻板上口平直3拉5m線，不足5m拉通線

15、檢查垂直2全高吊線和尺量檢查平面平整 1.5用1米靠尺和塞尺檢查壓縫條間距2尺量檢查2窗臺板窗簾盒兩端高低差2用水平尺和楔形塞尺檢查兩端距離洞長度差3尺量檢查九、抹灰分項工程監(jiān)理細則(8) 檢查材料進場質保書，試驗報告砂漿配合比、品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求及現(xiàn)行材料標準的規(guī)定，如有懷疑應抽驗合格后才能使用。(9) 檢查各抹灰層之間與抹灰層與基層的粘結性，是否分層批抹，超厚部位處理是否有設計認可，施工無脫層、空鼓、爆灰和裂縫。(10) 驗收表面平整度，立面垂直度、陰陽角垂直、方正是否符合規(guī)范要求。(11) 孔、洞、槽、盒抹灰尺寸，是否正確，邊緣是否整齊。(12) 抹灰工程允許偏差控制

16、項次項 目 允許偏差（mm）檢驗方法普通中級高級1表面平整542用2米直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直42用2米托線板和尺檢查3立面垂直534陰、陽角方正42用200mm方尺檢查十、油漆分項工程監(jiān)理細則工程油漆涉及護墻板、木門聚氨脂?；鶎淤|量要求（1）油漆工程基體或基層必須干燥，含水率控制<12%。（2）油漆基層涂抹的膩子，應堅實牢固，不得起皮和裂縫高低不平現(xiàn)象。木料表面刷清漆的主要工序項 次工序名稱中級油漆高級油漆1清掃起釘除油污2磨砂紙3潤粉4磨砂紙5第一遍滿刮膩子6磨光7第二遍刮膩子8磨光9刷油色10第一遍油漆11拼色12復補膩子13磨光14第二遍油漆15磨光16第三遍油漆油漆施工

17、的驗收（1） 油漆工程應待表面結成牢固的油膜后，方可進行驗收。（2） 驗收時，應檢查所用的材料品種、顏色是否符合設計要求。（3） 油漆門窗時上冒頭頂面和下冒底面不得漏刷油漆。油漆表面質量標準項 次項 目中級油漆高級油漆1漏刷脫皮斑點不允許不允許2木紋棕眼刮平木紋清楚棕眼刮平木紋清楚3光亮和光滑光亮足光滑光亮柔和光滑無擋手感4裹楞流墜皺皮大面積及小面明顯處無無5顏色刷紋顏色基本一致無刷紋顏色一致無刷紋6五金玻璃潔凈潔凈十一、涂料刷漿分項工程監(jiān)理細則涂料刷漿的質量要求1、一般規(guī)定（1）涂料施工等級的確定和涂料的品種，應符合設計要求。（2）涂料施工的基層應干燥。（3）涂料的膩子應堅實牢固，不得起皮，

18、裂縫等缺陷。（4）漿膜干燥前應防止塵土污沾。2、涂料質量要求（1）施工用涂料均應有成分、顏色、品種、制造時間和使用說明。（2）涂料施工采用的膩子品種應與所刷涂料響應，其配合比應符合要求。（3）涂料的工作稠度，必須加以控制，使其在涂刷時不流墜，不顯刷紋。3、涂料施工要求（1）刷漿前應將基層表面的灰塵、污垢和沙漿流痕涂干凈。表面的縫隙應用膩子填補齊平。（2）現(xiàn)場配制的涂料，必須摻用粘結劑。（3）涂刷水溶性涂料時應待第一遍漿干燥后，方可涂刷第二遍。十二、電氣安裝工程的質量控制監(jiān)理細則1、配管工程：（1）埋設穿越結構中的管、盒、箱、預留孔的位置、尺寸按土建設計圖施工，暗配管保護層大于15mm。預埋箱、

19、盒應貼模板內側牢固固定。（2）明敷鋼管直徑50mm以下采用絲扣連接，在管子束節(jié)二端應焊接接地線，其直徑不得小于6mm，焊接長度不小于圓鋼直徑6倍。明管彎頭半徑應大于管子外徑4倍，暗管敷設彎頭半徑不小于管子外徑6倍。（3）鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或緊定螺釘連接或套管連接。鍍鋅管接地應用專用接地線卡，不應熔焊連接作接地線。（4）不得將鋼管直接焊在各種型鋼支架上。（5）鋼管進盒直徑50mm及以下管徑須螺母固定，直徑63mm以上可以點焊固定，管口露出箱盒內壁大于等于5mm，箱盒應機械開孔，嚴禁電、氣焊開孔擴。（6）穿線用硬塑料管必須采用UPVC剛性阻燃管。管外應印有連續(xù)廠標及阻燃標記，氧指數(shù)應40以上。

20、（7）黑色鋼管應螺紋連接，連接處二端應焊接跨接接地線，用圓鋼，直徑不小于6mm，焊接長度為直徑6倍，焊縫飽滿；如采用套接，套管長度為管外徑1.5至3倍，焊縫應牢固嚴密。2、接線及配電箱：（1) 多股銅芯線應用同規(guī)格的銅接頭壓接或做成“羊眼圈”搪錫，單股銅芯線必須采用安全型壓接帽壓接。導線需經接線盒與吊平頂內燈具連返，不準使用瓷接頭。（2) 進燈具、插座等接線樁頭時，只能有一根導線(不斷導線連環(huán)頭除外)。（3) 燈具、開關、插座等電氣設備的安裝，上下層同一軸線的坐標誤差不得大于50mm。（4) 大型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預埋件必須埋設牢固，有隱蔽驗收記錄，嚴禁用木榫固定。（5) 燈具、開關、

21、插座中的相線、零線、PE保護線嚴禁串聯(lián)連接。保護線應單獨敷設，顏色為黃綠雙色。零線宜為淺藍色，不得與相線混用。插座的PE保護線必須直接從電表箱的接地排直接接入。不得利用鋼管、金屬箱盒的外盒接入。（6) 配電箱安裝位置正確、部位齊全、開孔合適、切口整齊；零線經匯流連接，無鉸接現(xiàn)象，箱內接線整齊、回路編號齊全、正確，箱體油漆完整，箱內外清潔，開關靈活。（7) 暗開關、插座嵌入墻面時，使暗開關、插座安裝與墻面平齊。同一室內安裝插座高低誤差不大于5mm。開關應切斷相線，螺口燈頭相線應接在中心觸點端子上。（8) 同一建筑物內照明開關、插座方向應統(tǒng)一，一般規(guī)定開關向上關閉，向下接通，四線插座及單相三線插座

22、安裝時，接地線應在正上方。金屬電線保護管、盒(箱)及支架接線應連接緊密、牢固、截面正確，需防腐部分涂漆均勻，埋地鋼管先涂防銹漆再涂水柏油，明管涂紅丹一度，灰漆一度。（9) 吊頂中由接線盒引向燈具等器具的絕緣導線，應采用金屬軟管保護，其長度不超過1米，并有可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。（10) 不同回路、不同電壓等級導線不得穿于同一管中，且導線在管內不應有接頭扣扭結。導線的絕緣電阻值不小于0.5M，導線總面積不大于管內空截面積40。（11) 線槽敷設應平直整齊、接口嚴密、便于開啟，并有可靠接地。3、有線電視系統(tǒng)：（1）信號傳輸電纜規(guī)格應符合設計要求，電視電纜不得與電力電纜共管敷設。（2

23、）有線電視系統(tǒng)應由專業(yè)隊伍安裝和調試，并附檢測調試合格證明。4、電話系統(tǒng)：（1）戶內電話配線方式、分線箱出線盒位置符合設計要求，分線箱暗設時預留孔與分線箱尺寸上下左右均增大2030mm裕量，出線盒宜安設專用出線盒或插座，不得用代用品。（2）電纜金屬護層或屏蔽層、分線箱、終端設備、避雷器應可靠接地。十三、電氣安裝工程質量檢測細則1、 聯(lián)合接地系統(tǒng)中的每一組接地體引上接地連線處必須用專用接地電阻測量儀表測試，監(jiān)理應旁站監(jiān)督整個過程。雨天或場地潮濕時不得測試。屋頂上避雷引出點也應如上測試，并如實記錄測試數(shù)據(jù)。2、 避雷帶安裝支持卡的間距，避雷帶高度、厚度、寬度均以鋼尺實測并符合設計和施工規(guī)范為準。3

24、、 穿線鋼管跨接電焊質量，管口光潔程度以目測或手摸感覺符合要求為準。接地跨接長度，彎偏程度等以鋼尺、卡尺實測符合規(guī)范規(guī)定為準。4、 以鋼卷尺或直尺測量強弱電開關、插座、各種動力、照明配電箱柜的安裝高度、平直度等，以符合設計和規(guī)范要求為準。5、 以絕緣電阻測試搖表測試穿線工程后各回路的相線之間，相線與零線及接地線之間的絕緣電阻，實測數(shù)值大于0.5M為合格。十四、 給排水、消防系統(tǒng)工程監(jiān)理實施細則(一） 給排水、消防系統(tǒng)器材質量控制：1、給排水、消防系統(tǒng)工程所用UPVC給水管、排水管、雨水管和消防系統(tǒng)鍍鋅鋼管必須核驗相應的質保資料、準用證、測試報告。2、管材與管件的外觀質量應符合下列要求：管材、管

25、件的顏色應一致，無色澤不均及分解變色線，內外壁光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮及嚴重的冷斑痕紋、凹陷等。管材軸向不得有異向彎曲，直線度偏差小于1%，管材端口平整，且垂直于軸線，管件完整無缺損、變形、合?？p、澆注口平整、無開裂。管材、管件的理化性能符合相關質檢規(guī)定，若有疑問應抽樣送指定檢驗部門測試。管材在同一截面的壁厚偏差不得超過14%，管材的外徑、壁厚、園度偏差應符合相關質檢要求。3、消防用金屬管必須符合管壓要求，管壁厚度、園度、管口平整度應符合相關質檢要求。4、 衛(wèi)生潔具及相應附件、配件應符合質量檢驗標準，外觀光潔，無明顯色差等。5、 所有器材進入現(xiàn)場必須及時通知監(jiān)理當場根據(jù)質量標準核驗

26、，凡質保資料不齊全，質量有問題的監(jiān)理有權拒絕驗收。（二） 安裝施工的質量控制：1、 管道穿過屋面時應按施工工藝采取有效防水措施。2、 UPVC管邊安裝過程中不得被油漆，瀝青等有機物質污染，安裝的間斷期應及時封堵敞口。3、 UPVC管道穿越墻體、樓板時應事先預留孔洞，其孔洞尺寸宜較管外徑大50100mm。4、 配管落料后及時清除管口毛刺、毛邊，倒角10°15°，邊長為2.53mm，插入深度以承口長度1/21/3為宜。5、 UPVC給水管架空管頂總凈空不小于100mm，橫管宜有2%5%的坡度坡向出水裝置。6、 管道系統(tǒng)的坐標和標高偏差必須在規(guī)范允許的范圍內，縱、橫的垂直度、水平

27、度、彎曲度必須在規(guī)范允許的范圍之內。7、 UPVC管的立管和水平管的管卡間距不得大于下表：(mm)外徑2025324050637590110橫管5005506508009501100120013501550立管900100012001400160018002000220024008、 UPVC立管、橫管按設計要求或安裝規(guī)范設置，管端插入伸縮節(jié)處預留間隙應為：夏季為510mm；冬季為1520mm。9、 UPVC立管承口外側與墻柱飾面的距離應為2050mm，橫管的坡度(排水管)宜為標準坡度：2.6%。10、 室內消防栓，栓口應朝外，閥門中心距地面應符合設計或規(guī)范(1.2m)要求，允許偏差為20mm

28、，距消防箱側面140mm，距后表面100mm，允許誤差50mm。11、 消防水管進入消防箱內應橫平豎直，不得斜進箱內，進箱短管長度大于500mm或雙管進箱的，應設置固定支架。12、 水泵及底座縱橫不水平度小于0.1/1000，水泵與電機轉軸同心度偏差小于0.1mm，聯(lián)軸器間隙宜為23mm。水泵盤車應靈活正常。13、 自動消防噴淋管道固定吊、支架與噴頭距離應不大于300mm，距未端噴頭距離大于750mm，成排噴淋頭、吊支架應成一直線，且高度一致。（三）給排水、消防安裝工程質量檢測：1、 以鋼卷尺、游標卡尺檢測各種管材、管件的直徑，壁厚等，實測數(shù)據(jù)符合產品質檢標準為準。2、 以鋼卷尺和鉛垂線測量各

29、種管道立管的垂直度，以鋼卷尺測量和管道的平直度、坡度，安裝高度，坐標尺寸，以符合設計或規(guī)范要求為準。3、 以鋼卷尺測量各種管道的墻卡和吊卡的間距、高度、垂直度等，以符合設計及檢驗規(guī)范為合格。4、 以鋼卷尺測量各種衛(wèi)生潔具安裝高度，坐標位置，以符號設計及施工規(guī)范為準。5、 污廢水及雨水排水系統(tǒng)安裝完畢要作通球測試，通球的球徑為排水管管徑的3/4。6、 埋地污廢水穿墻橫管要作盛水測試；注滿水15min后，若水面下降，再灌滿后延續(xù)5min，以液面不下降為合格。7、 給水系統(tǒng)安裝完成后必須進行水壓試驗：(1) 測試壓力應不少于管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。(2) 試壓前先將水緩慢注入給水系統(tǒng)