數(shù)控維修復習資料

1、一、填空題1、CNC機床自診斷系統(tǒng)功能的強弱是評價一個CNC系統(tǒng)（性能）高低的一向重要指標。2、精密數(shù)控機床要求在（恒溫）條件下，以保證機床的可靠運行，保持機床的精度與加工精度。普通數(shù)控機床雖（不需要工作在恒溫）條件下，但是環(huán)境溫度（過高）會導致機床故障率的增加，這是由于數(shù)控系統(tǒng)的電子元件有工作溫度的限制。3、潮濕的環(huán)境會使數(shù)控機床的印刷電路板，元器件，電氣柜、機械零部件等（銹蝕）造成接觸（不良）、控制（失靈）機床的機械精度（降低）。4、當數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)自動報警信息后，需（按下）急停按鈕，待查看報警信息并排除故障后，再（松開）急停按鈕，使數(shù)控系統(tǒng)復位并恢復正常。5、伺服系統(tǒng)的故障一般可利用（狀態(tài)

2、指示燈）診斷法、數(shù)控系統(tǒng)（報警顯示）診斷法、系統(tǒng)（診斷信號）檢查法、（原理分析）法等。二、選擇題1數(shù)控車床床身中，排屑性能最差是（平床身）2、數(shù)控機床四軸三聯(lián)動的含義是（B）有四個控制軸，其中任意三個軸可以聯(lián)動。3.數(shù)控機床有報警顯示的故障，這類故障又可分為（C）硬件報警顯示與軟件報警顯示兩種4、診斷程序一般分為（B）三套：即啟動診斷、在線診斷和距離診斷5、當CNC系統(tǒng)出現(xiàn)故障或要判斷系統(tǒng)是否真正有故障時，往往要停機檢查，此時稱為（A）離線診斷6、外觀檢查是指依靠（）來尋找機床故障原因。這種方法在維修中是常用的，也是首先采用。（人的五官等感覺并借助于一些簡單的儀器）7、電網(wǎng)供電要滿足數(shù)控機床正

3、常運行所需總容量的要求，電壓波動按我國標準不能超過（）否則會造成電子元器件的損壞。（+10%-15%）8、為了安全和減少電磁干擾，數(shù)控機床要求良好的接地，接地電阻要小于（A）479、數(shù)控機床不得有滲油、滲水現(xiàn)象，檢查主軸運行溫度穩(wěn)定后的溫升情況，一般其溫度最高不超過70，溫升不超過（A）3210、配置FANOCO-T系統(tǒng)的數(shù)控機床，在自動加工時發(fā)現(xiàn)機床不執(zhí)行螺紋加工程序。分析故障原因（D）以上三種11、主軸振動或噪聲過大，首先要區(qū)別異常噪聲振動發(fā)生在主軸機械部分還是在電氣驅動部分，檢查出可能的故障（D）以上三種12.當采用位置編碼器作為位置檢測器件時，由于安裝不方便，主軸與編碼器之間必須（）的

4、傳動或者將編碼器直接安裝在主軸軸端。（1:1）13某配置SIEMENS6RA26XX系列只留主軸驅動器的數(shù)控機床，開機后主軸“電源故障”。（D）以上三種14、當進給伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，通常有（）表現(xiàn)形式及故障產(chǎn)生原因。（D）以上三種三、判斷題1、數(shù)控機床應在機床斷電時更換數(shù)控系統(tǒng)的后備電池。（X）2、數(shù)控機床在長期不用是可以直接放置在車間里。（X）3、數(shù)控機床的價格與數(shù)控機床的定位精度存在著一定的正比關系。（）4、只要是數(shù)控機床都能進行多頭螺紋加工。（X）5、造成液壓卡盤失效故障的原因，一般是液壓系統(tǒng)故障。（X）6、加工中心是可以完成一個元件所有加工工序的數(shù)控機床。（X）7、主軸上刀具松不開的

5、原因之一可能系統(tǒng)壓力不足。（）8、對于一般數(shù)控機床和加工中心，由于采用了電動機無極調(diào)速，故簡化了機械變速機構。（）9、有安全門的加工中心，在安全門打開的情況下也能進行加工。（X）10、造成液壓卡盤失效的故障原因，一般是液壓系統(tǒng)故障。（X）四、名詞解釋1、啟動自診斷：是指數(shù)控系統(tǒng)通電時，有系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序自動執(zhí)行的診斷，它類似于計算機的開機診斷。2.平均無故障工作時間答：是指設備在一個比較長的使用過程中，兩次故障間隔的平均時間。五、簡答題1、當一臺數(shù)控車床的試運行過程即將結束時，偶然發(fā)生了某一故障，但經(jīng)過近兩類的認真分析和查找，最終可靠地排除了該故障，請說明這時是否可以結束該運行檢驗？為什么？答

6、：在試運行期間發(fā)生了任何故障，不可以結束檢驗運行按國家標準（GB9061-1988）所規(guī)定的自動運行檢驗時間，要求其在運行期間，不發(fā)生除操作失誤之外的任何故障。如在該期間發(fā)生故障或排除故障的時間超過了有關規(guī)定，則應對機床重新進行調(diào)整，再從頭開始進行標準規(guī)定時間的連續(xù)自動運行檢驗。2.數(shù)控機床的故障大致可分為哪幾類？答：常見數(shù)控設備故障可分為機械故障和電氣故障，系統(tǒng)性故障和隨機故障，有報警顯示故障和無報警顯示故障，破壞性故障和非破壞性故障，機床品質(zhì)下降故障，硬件故障和軟件故障。3、產(chǎn)生參數(shù)的故障的原因有哪些？如何排除這些故障？答：原因有：1）數(shù)控系統(tǒng)后備電池失效后備電池失效將導致全部參數(shù)丟失。2

7、）操作者的誤操在初次接觸數(shù)控機床的操作者中是經(jīng)常出現(xiàn)的問題3）機床在DNC狀態(tài)下加工工件或進行數(shù)據(jù)通訊過程中電網(wǎng)瞬間停電排除故障的方法是：（1）如果機床長期停用，最容易出現(xiàn)后背電池失效的現(xiàn)象，應定期為機床通電，使機床空運行一段時間。（2）應對操作者加強上崗前的業(yè)務技術培訓及經(jīng)常性的業(yè)務培訓，制定可行的操作章程并嚴格執(zhí)行。（3）電網(wǎng)瞬間停電無法避免。4.什么是數(shù)控機床的硬件故障的“常規(guī)檢查方法”？答：“常規(guī)檢查方法”包括以下方面：外觀檢查、連接電纜，連接線檢查、連接端及接插件檢查、惡劣環(huán)境下工作的元器件檢查、易損部位的元器件檢查、定期保養(yǎng)的不見及元器件檢查、電源電壓檢查、5、什么是數(shù)控機床的硬件

8、故障的“故障現(xiàn)象分析法”答：故障分析是尋找故障的特征，最好組織機械，電氣技術人員及操作者會診，捕抓出現(xiàn)故障機器的異?，F(xiàn)象，分析產(chǎn)品檢驗結果及儀器記錄的內(nèi)容，必要（會出現(xiàn)故障產(chǎn)生時刻的現(xiàn)象）和可能設備還可以運行到這種故障再現(xiàn)，而無危險）時可以讓故障再現(xiàn)，經(jīng)過分析可能找到故障規(guī)律和線索。6、什么事數(shù)控機床的硬件故障的“系統(tǒng)分析法”？答：判斷系統(tǒng)存在故障的部位時，可對控制系統(tǒng)方框圖中的各方框單獨考慮。根據(jù)每一方框的功能，將方框劃分為一個個獨立的單元，在對具體單元內(nèi)部結構了解不透徹的情況下，可不管單元內(nèi)容如何只考慮其輸入和輸出。這樣就簡化了系統(tǒng)，便于維修人員排除故障。7.什么是數(shù)控機床的硬件故障的“靜

9、態(tài)測量法”？答：靜態(tài)測量法主要是用萬用表測量元器件的在線電阻及晶體管上的PN結電壓，用晶體管測試儀檢查集成電路塊等元件的好壞。8、什么是數(shù)控機床的硬件故障的“動態(tài)測量法”？答：通過直觀檢查和靜態(tài)測量后，根據(jù)電路原理圖繪印制電路板上加上必要的交直流電壓，同步電壓和輸入信號，然后用萬用表，示波器等全面診斷并排除故障。動態(tài)測量有：電壓測量法、電流測量以信號注入及波形觀察法。9、數(shù)控設備主軸伺服控制有哪些常見的故障？答：主軸伺服控制系統(tǒng)的故障形式主要有：1.主軸定位不準2.主軸過載3.主軸振動及噪聲4.主軸轉速與坐標運動不匹配等。10、數(shù)控設備交流主軸伺服電動機震動或噪聲太大的原因是什么？答：數(shù)控設備

10、交流主軸伺服電動機震動或噪聲太大的原因是：速度指令包含噪聲、增益太高、機械共振、電動機的機械故障等。11、步進電動機驅動系統(tǒng)主要有哪些常見的故障？答：步進電動機驅動系統(tǒng)主要故障有（1）電動機不運轉（2）電動機啟動后堵轉（3）電動機運轉不均勻、有抖動（4）電動機運轉不規(guī)則，正、反轉的搖擺（5）電動機定位不準13、利用嗅覺如何對機床進行初步診斷？答：對機床的某些部位因劇烈摩擦，使附著得油脂或其他可燃物發(fā)生氯化，蒸發(fā)以及各種原因引起的燃燒發(fā)生的氣味進行判斷，從而根據(jù)氣味快速找到故障部位。14.數(shù)控機床中的抗干擾的措施有哪些？答：（1）減少供電線路的干擾（2）減少機床電氣控制中的干擾（3）屏蔽技術（4

11、）保證良好接地15、回參考點的故障有哪些？答：第一類：返回參考點是機床停止位置與參考點位置不一致第二類：機床不能正常返回參考點，且有報警發(fā)生第三類：機床在返回參考點過程智能中數(shù)控系統(tǒng)突然變?yōu)椤癗OT”“READY”狀態(tài)，但無報警產(chǎn)生16、引起數(shù)控機床主軸伺服系統(tǒng)過載報警的原因有哪些？答：加工過程中，切削量過大，主軸正反轉頻繁，主軸電機冷卻系統(tǒng)不良，主軸電機內(nèi)部電機風扇損壞，主軸電動機與主軸驅動裝置之間的連線斷開或接觸不良等。17數(shù)控機床機械故障的常規(guī)處理步驟有哪些?（1）注意故障信息 機械故障發(fā)生時報警號和報警提示是什么，那些指示燈和發(fā)光管指示了什么報警，系統(tǒng)處于何種工作狀態(tài)，系統(tǒng)的自診斷結果

12、是什么。 故障發(fā)生哪個部位，執(zhí)行何種指令，故障發(fā)生前進行了何種操作，軸處于什么位置，與指令值的誤差量有多大。 以前是否發(fā)生過類似故障，現(xiàn)場有無異常現(xiàn)象等（2）分析故障原因 要在充分調(diào)查現(xiàn)場，掌握第一手資料的基礎上，把故障問題正確的列出來，把故障現(xiàn)象表述清楚。 善于運用發(fā)散思維，盡可能列出故障的原因以及每種可能解決的方法，進行綜合、判斷和篩選，最后找出解決方案。-對故障進行深入分析的基礎上，預測故障原因并擬定檢查的內(nèi)容、步驟和方法。（3）檢測、排除故障先查外部后查內(nèi)部。先查機械后查電氣。先簡單后復雜18.與PLC有關的故障檢測思路和方法有哪些？答：根據(jù)故障信號診斷故障、根據(jù)動作順序診斷故障、根據(jù)

13、控制對象原理診斷故障、根據(jù)PLC的I/O狀態(tài)斷故障、通過梯形圖診斷故障、動態(tài)跟蹤梯形圖診斷故障。19.數(shù)控機床維修人員應具備一下六條基本素質(zhì)：（1）工作態(tài)度要端正應有高度的責任心和良好的職業(yè)道德、（2）具有較廣的知識面、（3）具有一定的外語基礎和專業(yè)外語基礎、（4）善于學習，勤于學習，善于思考、（5）有較強的動手能力和實驗技能、（6）養(yǎng)成良好的工作習慣、20、數(shù)控機床通電試車前應檢查以下五項內(nèi)容。答：（1）檢查數(shù)控機床與電柜的外觀、（2）粗調(diào)數(shù)控機床的主要幾何精度、（3）進行安裝前期工作后，在安裝數(shù)控機床及機械部分、（4）通電調(diào)試、（5）檢查有無異常情況。21.參數(shù)設定錯誤引起的部分故障現(xiàn)象。

14、答：（1）系統(tǒng)不能正常啟動、（2）數(shù)控機床不能正常運行、（3）數(shù)控機床運行時經(jīng)常報跟蹤誤差、（4）數(shù)控機床軸運動方向或回零方向反、（5）運行程序不正常、（6）螺紋加工不能夠進行、（7）系統(tǒng)顯示不正常、（8）死機。參數(shù)是整個數(shù)控系統(tǒng)中很重要的一部分，如果參數(shù)出現(xiàn)了問題，可以引起各種各樣的問題，所以在維修調(diào)試的時候一定要注意檢查參數(shù)，首先排除因為參數(shù)設置不合理而引起的故障，再從別的位置查找問題的根源。22、對于工作正常的主軸驅動系統(tǒng)，應進行如下日常維護：答：（1）電柜的空氣過濾器每月應清掃一次、（2）電柜及電柜及驅動器的冷卻風扇應定期檢查、（3）建議操作人員每天注意主軸的旋轉速度異常振動、異常聲音

15、、通風狀態(tài)、軸承溫度、外表溫度和異常臭味、（4）建議維護人員每月對電刷、換向器進行檢測、（5）建議維護人員每半年對測速發(fā)電機、軸承、熱管冷卻部分、絕緣電阻進行檢測。23導軌的防護答：為了防止切削、磨粒或冷卻液散落在導軌面上面引起磨損、擦傷和銹蝕，導軌上面應有可靠的防護裝置。常用的刮板式、卷簾和疊層防護罩大多用于長導軌上，在機床使用過程中應防止損壞防護罩，對疊層式防護罩應經(jīng)常用刷子蘸機油清理移動接縫，以避免碰殼現(xiàn)象的產(chǎn)生。六、故障分析題1、配置某系統(tǒng)的臥式加工中心出現(xiàn)故障，機床工作過程中突然發(fā)生Y,Z軸不能動作，發(fā)生401號報警，后來關機后再啟動，還能繼續(xù)工作，此后關機也不起作用(即不動了)11

16、、某德國產(chǎn)品配備SINUMEPIK3數(shù)控系統(tǒng)，在回參考點時，出現(xiàn)Z軸找不到參考點的故障。觀察回參考點過程，發(fā)現(xiàn)Z軸運動壓到零點開關后，能減速反向運動，直到壓到極限開關，說明會參考點過程正常零點開關沒有問題，另外，回參考點的CNC顯示Z軸的數(shù)值正常變化，由此判定編碼器的零標志有問題，用示波器測試波形，沒有發(fā)現(xiàn)零標志位脈沖。1.答：（1）故障診斷：檢查401號報警內(nèi)容表：X,Y,Z軸速度控制“READY”信號斷開。由此檢查X,Y,Z軸速度控制單元板，發(fā)現(xiàn)Y軸速度控制單元板（A06B-6045-C001）的TGLS報警燈亮，說明是Y軸伺服系統(tǒng)的故障。提示可能原因有：a)印刷電路板設定不合適、b）速度

17、反饋電壓沒給或斷續(xù)給、c）電動機動力電纜沒有接到速度控制單元T1板的5,6,7,8端子上或動力電纜短路。（2）故障排除：經(jīng)檢查電動機動力電纜已燒斷，更換電刷，故障排除2、一普通數(shù)控車床，NC啟動就斷電，CRT無顯示（1）故障診斷，初步分析可能是某處接地不良，經(jīng)過對各個接地點的檢測處理，故障為排除，之后檢查了一下CNC各個板的電壓，用示波器測量發(fā)現(xiàn)數(shù)字借口板上集成電路的工作電壓有較強的紋波，經(jīng)檢查電源低頻濾波電容正常；（2）故障排除：在電源兩端并接一個笑容量濾波電容啟動機床正常，本故障由CNC系統(tǒng)電源抗干擾能力不強所致。5、進給伺服系統(tǒng)主電路檢測部分異常在接觸控制電源時或者運行過程中發(fā)生報警。答

18、：（1）故障診斷：1.控制電源不穩(wěn)定、2.伺服驅動器故障（2）故障排除：1.將電源恢復正常、2.更換伺服驅動器6.初次開機調(diào)試一臺配置SIEMENS810N及611A交流伺服驅動的立式加工中心，在調(diào)試時，出現(xiàn)X軸過流報警。答：故障診斷，由于初次開機為可以確認驅動器，伺服器均無故障，故障原因通常與伺服和驅動器之間的連接有關。對照SIEMENS611A伺服驅動器說明書仔細檢查發(fā)現(xiàn)該機床X軸伺服的三相電樞相序接反。故障排除：正確連接后，故障排除。8刀具不能加緊答（1）故障診斷，蝶形彈簧位移量較小、刀具松緊彈簧上的螺母松動。（2）故障排除：調(diào)整蝶形彈簧行程長度、順時針旋轉松夾刀具彈簧上的螺母使最大工作載荷不得超過13KN。9.刀具夾緊后不能松開答：（1）故障維修：a）松刀彈簧壓合過緊b）液壓缸壓力行程不夠（2）故障排除：a）逆時針旋轉松夾刀具彈簧上的螺母使其最大工作載荷不得超過13KN；b）調(diào)整液壓壓力和活塞行程開關位置。10、數(shù)控設備的刀庫和換刀機械手常見的故障主要有哪些？（一）刀庫故障：（1）刀庫不能轉動或轉動不到位；（2)刀套不能夾緊刀具；（3）刀套上、下不到位；（4）刀套不能拆卸或停留一