變速器一軸的工藝流程

1、表1-7 天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)(論文)課題 ： 變速器一軸零件數(shù)控加工工藝 專 業(yè) 數(shù)控加工 班級(jí) 05數(shù)加3 學(xué)生姓名 王博寅 學(xué)生學(xué)號(hào) 34 指導(dǎo)教師 劉華 提交日期 成績 答辯日期 答辯成績 答辯教師 總評(píng)成績 客家話感目錄第一章 工藝分析31.1 技工技術(shù)要求分析31.2 定為基準(zhǔn)選擇31.3 工藝方案擬定31.4 設(shè)備選擇3第二章 變速器一軸工藝過程卡和工序卡16第三章 常見G代碼含義17 致謝18 參考文獻(xiàn)19. 程序 21 零件圖第一章 工藝分析該零件材料為20CrMnTi，毛坯為模鍛件，硬度為156207HBS，是國內(nèi)某型號(hào)汽車變速器上的零件，為大量上產(chǎn)類型產(chǎn)品。該零

2、件由徑向孔、內(nèi)孔、外圓柱面、外援錐面、過度圓角、內(nèi)外環(huán)槽等，適合在數(shù)控車床上加工1.1 技工技術(shù)要求分析該零件在熱處理前既有眾多的精度要求：打端內(nèi)孔鉆孔直徑24，大端內(nèi)控直徑33，大端內(nèi)孔倒角1.3 x 30度和1.1 x 45度,大端內(nèi)孔里外兩環(huán)槽底徑34.5，小齒輪上外環(huán)槽底徑45.2，小齒輪齒頂外圓直徑47.5，大齒輪齒頂外圓直徑66，右側(cè)外圓軸頸直徑36.4和直徑36.4，大齒輪左側(cè)外圓軸頸右環(huán)槽底徑32.5和左環(huán)槽底徑32，外圓錐小徑及外圓軸頸直徑32，圓錐角度5，小端軸頸17.4及倒角4.5 x 15度，倒角30度及小端軸頸直徑25，小端過度圓弧R2，小徑直徑26.2，小端外圓軸頸

3、和矩形花鍵外圓對(duì)基準(zhǔn)A B徑向圓跳動(dòng)0.04，右側(cè)外圓軸頸直徑36.4對(duì)基準(zhǔn)A B徑向圓跳動(dòng)0.03，大齒輪左、右端面對(duì)基準(zhǔn)A B端面圓跳動(dòng)0.02，以及其他個(gè)軸向尺寸、粗糙度要求等。1.2 定為基準(zhǔn)選擇該零件先在銑端面打中心孔機(jī)床上完成兩端面及中心孔的加工，為下道工序的加工提供了定位基準(zhǔn)，大端鉆、車孔后，則以大端內(nèi)孔倒角和小端中心孔為該零件的大多數(shù)工序的定為基準(zhǔn)。另有些工序的軸向定位基準(zhǔn)為大齒輪左端面，徑向定為基準(zhǔn)為36.4外圓軸頸。1.3工藝方案擬定兩端面和中心孔銑端面鉆中心孔外表面各部粗車精車大端內(nèi)孔鉆孔直徑24擴(kuò)孔直徑32.2532.15倒角1.3*30度和1.1*45度車內(nèi)孔直徑33

4、-32.9各內(nèi)外環(huán)槽車1.4 加工設(shè)備選擇銑端面打中心孔采用銑端面打中心孔機(jī)床加工，外表面各部粗、精車采用數(shù)控車床，鉆孔采用立式鉆孔，擴(kuò)孔、車端面及倒角采用數(shù)控車床，精車大端各部采用數(shù)控車床，倒兩端齒形角采用齒形角采用齒形倒角機(jī)，鉆油孔采用臺(tái)式鉆床，剃齒采用萬能剃齒機(jī)。有關(guān)加工順序、工序尺寸及工序要求、夾具、刀具、量具及檢具、切削用量、冷卻潤滑液等工藝問題詳見變速器一軸工藝過程卡和工序卡（表7-17-10）。第二章變速器一軸工藝過程卡和工序卡表7-1 變速器一軸工藝過程卡零件名稱零件材料毛胚種類毛胚硬度毛重/kg凈重/kg車型每車件數(shù)變速器一軸20CrMnTi模鍛件156-207HBS3.83

5、.2工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱夾具進(jìn)給量/（mm/r）主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）切削速度/（m/min）冷卻液T單負(fù)荷/%1銑端面打中心孔銑端面打中心孔機(jī)床專用夾具0.30.1530012005047.12粗精車小端各部數(shù)控車床隨即夾具0.10.2510002000100.5414.7乳化液3鉆孔立式鉆床專用夾具0.6218013.57乳化液4擴(kuò)孔、車端面及倒角數(shù)控車床專用夾具0.385062乳化液5精車大端各部數(shù)控車床專用夾具0.10.28002000108.4295乳化液6倒兩端齒形角齒形倒角機(jī)隨即夾具YQ-157鉆油孔臺(tái)式鉆床專用夾具手動(dòng)315024.7乳化液8剃齒、去內(nèi)孔毛刺萬能剃齒機(jī)隨即夾

6、具0.04粗剃0.02精剃7025YQ-159清洗清洗機(jī)10J熱前檢查編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁表7-2變速器-軸工序卡（工廠）工序卡片產(chǎn)品名陳和代號(hào)零件名稱材料零件圖號(hào)變速箱-軸20CrMnTi工序號(hào)工序名稱夾具使用設(shè)備車間1銑端面打中心孔專用夾具銑端面打中心孔機(jī)床工步號(hào)工步內(nèi)容刀具量具及檢具進(jìn)給量/(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速/(mm/r)切削速度/(mm/r)1銑端面：保證軸線尺寸直徑38.5 267.75267.45 圓盤銑刀（2）0300；0.02深度尺樣板0.3300502打中心孔：保證尺寸55.1直徑4直徑12.5 60度 120度 中心孔鉆（2）0.151 20047.1編制審核批準(zhǔn)共1

7、頁第1頁表7-3變速箱-軸工序卡（工廠）工序卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱材料零件圖號(hào)變速箱軸20CrMnTi工序號(hào)工序名稱夾具使用設(shè)備車間2粗精車小端各部專用夾具數(shù)控車床工步號(hào)工步內(nèi)容刀具量具及檢具進(jìn)給量/（mm/r）主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）切削速度/（m/min）I刀位（保證下列各尺寸1直徑17.4直徑17.3 Ra3.2 4.5X15度機(jī)夾車刀TNMG220408LFKC935刀片17.4-17.3V卡規(guī)0.252 000109.32直徑25 30度 R20150；0.02游標(biāo)卡尺0.252 0001573直徑 36.4直徑36.35 Ra1.636.4-36.35IV卡規(guī)0.252 000

8、228.64直徑32 直徑50 5度0150；0.02游標(biāo)卡尺0.252 0002013145直徑36.4直徑36.3 Ra1.636.436.3V卡規(guī)0.252 000228.66直徑66直徑65.86軸向231.25230.7 192.23191.77 4.5 46 64 36.736.5卡規(guī)0300； 0.02深度尺樣板0150；0.02游標(biāo)卡尺0.252 000414.7II刀位74直徑32直徑31.9機(jī)夾車刀N151.2-400-40-5G/526刀片0-150；0.02游標(biāo)卡尺0.11 000100.5III刀位81.7-1.8 直徑32.5直徑32.422.522.56Ra1.6

9、機(jī)夾車刀L154.0G-16CC01-169/1020刀片1.71.8VII塞板 卡規(guī)量規(guī)0.11 000102編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁表7-4速箱-軸工序卡（工廠）工序卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱材料零件圖號(hào)變速箱軸20CrMnTi工序號(hào)工序名稱夾具使用設(shè)備車間3鉆孔專用夾具立式鉆床工步號(hào)工步內(nèi)容刀具量具及檢具進(jìn)給量/（mm/r）主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）切削速度/（m/min）1保證下列尺寸;36.436.724 Ra12.524GB143885鉆頭0200；0.02深度尺 0150 ；0.02游標(biāo)卡尺0.6218013.57編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁表7-5速箱-軸工序卡（工廠）工序卡片產(chǎn)品名

10、稱或代號(hào)零件名稱材料零件圖號(hào)變速箱軸20CrMnTi工序號(hào)工序名稱夾具使用設(shè)備車間4擴(kuò)孔、車端面及倒角專用夾具數(shù)控車床工步號(hào)工步內(nèi)容刀具量具及檢具進(jìn)給量/（mm/r）主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）切削速度/（m/min）1保證下列尺寸;3232.15 Ra3.2 深26 倒角1.5 x 45內(nèi)孔車刀0150；0.02游標(biāo)卡尺0200；0.02深度尺0.385062編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁表7-6 變速器一軸工序卡（工廠）工序卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱材料零件圖號(hào)變速箱軸20CrMnTi工序號(hào)工序名稱夾具使用設(shè)備車間5精車小端各部專用夾具數(shù)控車床工步號(hào)工步內(nèi)容刀具量具及檢具進(jìn)給量/（mm/r）主軸轉(zhuǎn)速

11、/（r/min）切削速度/（m/min）I刀位 （保證下列各尺寸）122.1622.10直徑47.457直徑47.207機(jī)夾車刀TNMG220408LFKC935刀片0-25；0.01千分尺卡規(guī)0.22 00029521*45度 36.3636.10 Ra6.30150；0.02游標(biāo)卡尺II刀位3保證3 22.1622.10直徑40.5機(jī)夾車刀N151.2-300-400-5G/525刀片0-150；0.02游標(biāo)卡尺0-25；0.01千分尺0.151000147III刀位4保證：11.1511.05直徑45.2直徑44.951.21.3 Ra3.22*R0.2 (刀具保證)機(jī)夾車刀N154.0

12、G-16CC01-110/1020刀片卡板卡規(guī)塞規(guī)0.1800125.6IV刀位5保證：直徑33直徑32.901.3 1.1 60度 90度Pa3.2 深26機(jī)夾車刀CNMG090308-PM4025塞規(guī)32.90-33塞規(guī)0-200；0.02深度尺0.12000198V刀位6保證；26.5026.80 直徑34.5 3 Ra3.2焊接車刀0-200：0.02深度尺VI刀位7保證；19.3019.51 1.31.2直徑34.50直徑34.60Ra6.3機(jī)夾車刀R154.0G-16CC01-110-1020刀片量規(guī)塞板0.151000108.4直徑17.04直徑17.3直徑36.4直徑36.3外

13、徑處對(duì)基準(zhǔn)AB 徑跳；0.04偏擺儀0-10；0.01百分表VI刀位直徑36.4直徑36.35軸徑處對(duì)基準(zhǔn)AB 徑跳：0.0322.1622.10兩端面對(duì)基準(zhǔn)AB 端跳：0.02大頂尖小頂尖編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁表7 - 7變速箱 軸工序卡（工廠）工序卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱材料零件圖號(hào)變速器軸20CrMnTi工序號(hào)工序名稱夾具使用設(shè)備車間 9倒兩端齒形角隨機(jī)夾具齒形倒角機(jī)工步號(hào)工步內(nèi)容刀具量具及檢具進(jìn)給量/(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速/(mm/min)切削速度/(mm/min)1保證（兩端）1 x 45度沿齒廓倒去銳角 去掉端面毛刺倒棱刀左刮刀有刮刀編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁 表7 -8變速箱 軸

14、工序卡(工廠)工序卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱材料零件圖號(hào)變速器軸20CrMnTi工序號(hào)工序名稱夾具使用設(shè)備車間10鉆油孔專用夾具臺(tái)式銑床工步號(hào)工步內(nèi)容刀具量具及檢具進(jìn)給量/(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速/(mm/min)切削速度/(mm/min)1保證軸向尺寸43 x直徑 2.5均布 直徑2.5GB 143678鉆頭0150；0.02游標(biāo)卡尺手動(dòng)3 15024.7編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁表7 - 9變速箱 軸工序卡(工廠)工序卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱材料零件圖號(hào)變速器軸20CrMnTi工序號(hào)工序名稱夾具使用設(shè)備車間11剃齒 去油孔毛刺隨機(jī)夾具數(shù)控剃齒機(jī)工步號(hào)工步內(nèi)容刀具量具及檢具進(jìn)給量/(mm/r)主

15、軸轉(zhuǎn)速/(mm/min)切削速度/(mm/min)1保證 齒數(shù)：21法向模數(shù)：2.5法向壓力角:20螺旋角：29度 旋向：左公法線長度：27.2627.22跨齒數(shù)：4徑向綜合公差：0.05 齒廓公差：0.01螺旋線公差：0.01齒輪螺旋線修形范圍:0.0050.015 去內(nèi)孔毛刺Ra0.8CS52025209/1126剃齒刀2550 ;0.01千分尺 雙齒儀010；0.01百分表標(biāo)準(zhǔn)輪齒形齒向測量機(jī)0.04粗剃0.02精剃7025編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁表7 - 10變速箱 軸工序卡（工廠）工序卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱材料零件圖號(hào)變速器軸20CrMnTi工序號(hào)工序名稱使用設(shè)備車間12J熱前檢

16、查序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容設(shè)備及檢具量具及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)量具名稱 熱前檢查，外觀檢查 檢查零件表面有無磕碰、劃傷、漏序現(xiàn)象，檢查零件表面毛刺是否干凈及有無明顯缺陷2直徑17.4直徑17.317.417.3卡規(guī)3直徑36.4直徑36.3536.436.35卡規(guī)422.522.56專用量規(guī)522.122.16025 ；0.01千分尺6直徑32.9直徑3332.933塞規(guī)711.1511.05專用卡規(guī)819.319.51專用量規(guī)9直徑36.4直徑36.35軸頸徑跳0.03偏擺儀010；0.01百分表105075 0.01 直徑4.9外徑千分尺量棒11徑跳檢查儀01 ；0.001千分表122550 ；0.01千分尺13徑

17、跳檢查儀01 ；0.001 千分表14綜合量具025 ；0.01千分尺15雙齒儀2550 ；0.01010 ； 0.01千分尺 百分表編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁第1頁常見G代碼含義G指令G 指令的含義G00定位（指刀具以快速進(jìn)給移動(dòng)到定位點(diǎn)）G01直線插補(bǔ)（指令刀具以指定的進(jìn)給速度直線移動(dòng)到目標(biāo)位置，其移動(dòng)速度由程序段中心的F代碼確定G02圓弧順時(shí)針方向插補(bǔ)指令G03圓弧逆時(shí)針方向插補(bǔ)指令G04暫停G40刀具半徑補(bǔ)償取消G41刀具半補(bǔ)左側(cè)補(bǔ)償G42刀具半徑右側(cè)補(bǔ)償G98固定循環(huán)返回到起始點(diǎn)G90絕對(duì)值編程G91增量編程G73孔鉆削循環(huán)G85鏜孔循環(huán)M09冷卻液關(guān)M30程序結(jié)束G80固定循環(huán)取消M

18、05主軸停止M03主軸正傳謝辭經(jīng)過一段時(shí)間的準(zhǔn)備、查找資料、在工作當(dāng)中所學(xué)習(xí)和積累的工作經(jīng)驗(yàn)、自己動(dòng)手實(shí)踐，自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于大功告成了。通過做這個(gè)課題，讓我更進(jìn)一步理解了所學(xué)的知識(shí)，提高了自己動(dòng)手解決實(shí)際問題的能力，使我對(duì)機(jī)械制造這個(gè)行業(yè)有了更深的認(rèn)識(shí)和了解，并且對(duì)二維繪圖軟件有了更深的理解，對(duì)數(shù)控機(jī)床的操作熟練更是讓我感受到現(xiàn)代機(jī)加工行業(yè)的快捷，對(duì)數(shù)控技術(shù)這個(gè)專業(yè)充滿憧憬，為我自己今后的學(xué)習(xí)和工作打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)而良好的的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)：機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具 劉守勇主編 機(jī)械工業(yè)出版社數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用 李善術(shù)主編 機(jī)械工業(yè)出版社數(shù)控機(jī)床操作與編程 劉雄偉主編 機(jī)械工業(yè)出版社Auto CAD工

19、程繪圖 曾令宜主編 高等教育出版社機(jī)械制造工藝書 趙家齊主編 機(jī)械工業(yè)出版社七.程序%0024 N100 M03 S800N200 M08N300 G54 G90 G00 X62 Z2.0N400 G01 X17.4 F100N500 Z0N600 X40.5 Z-14N700 X66 Z-34N800 X40.5 Z-36N900 X36.4 Z-56.8 N1000 X32 Z-58.5 N1100 X36.4 Z-62N1200 X32 Z-66N1300 X36.4 Z-100N1400 X32 Z-120N1500 X32 Z-170N1600 X36.4 Z-182N1700 X36.4 Z-190N1800 X25 Z-192N1900 X17.4 Z-226.5N2000 X15.4 Z-231N2100 G01 X20N2200 G00 Z2.0 N2300 M09