物料提升機安裝拆卸方案完成1

1、物料提升機安拆方案施工單位： 編 制 人：審 核 人： 編制日期 ：2011年12月30日 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、作業(yè)人員組織和職責(zé)四、施工升降機安裝位置基礎(chǔ)圖、立面圖。五、施工升降機技術(shù)參數(shù)、主要部件結(jié)構(gòu)和作用；六、安裝、拆卸步驟與方法：七、提升機試吊 九、安全技術(shù)措施十、安全應(yīng)急預(yù)案。 五、使用過程中，作好定期檢查和日常檢查工作六、安全使用提升機的規(guī)定要求七、井架提升機的安全防護八、井架穩(wěn)定性驗算計算書（一）概況（二）井架荷載計算（三）吊籃自重力及升降繩對井架的壓力（四）風(fēng)荷載值的計算（五）井架在纜風(fēng)繩自重力作用下產(chǎn)生力的計算（六）井架截面驗算一、工程概況：小區(qū) #樓為框架結(jié)構(gòu)

2、，地下 層，地上 層；建筑高度 米，占地面積： 平方米，總建筑面積： 平方米。二、編制依據(jù)；建筑施工安全檢查標準GJ5999施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程GJ1602008施工現(xiàn)場臨時用電檢查技術(shù)規(guī)程GJ462005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程GJ8091建筑施工升降機安裝、使用拆卸安全技術(shù)規(guī)范GJ2152010本工程圖紙及施工組織設(shè)計：三、作業(yè)人員組織和職責(zé)： 公司為安裝大型施工起重機具 級安裝單位，注冊資金 萬元，本次安、拆物料提升機工程的相關(guān)技術(shù)人員名單見下表。職 務(wù)姓 名職 責(zé)技術(shù)負責(zé)人按照 型設(shè)備產(chǎn)品說明書要求，對本次施工升降機安、拆情況進行技術(shù)指導(dǎo)，和安裝完畢后檢查工作。 安裝工人按

3、照 型設(shè)備產(chǎn)品說明書要求，負責(zé)對施工升降機安、拆。安 全 員監(jiān)督檢查施工升降機安裝、拆卸、使用情況。四、施工升降機安裝位置基礎(chǔ)圖、立面圖 。基礎(chǔ)設(shè)置： 1、提升機基礎(chǔ)土層壓實后的承載力，不得小于80kPa；澆注C20混凝土，厚度為300mm；基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差不大于10mm。 2、提升機基礎(chǔ)按長邊與墻體平行方式布置，離墻體1.51.8m。 3、埋設(shè)避雷接地裝置。 4、混凝土澆搗后對地腳螺栓進行校正。 5、混凝土強度達到75%后，進行井架安裝。 6、基礎(chǔ)設(shè)有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定措施。 7、安裝底架緩沖裝置，先將四只底盤座套在基礎(chǔ)預(yù)

4、埋的螺栓內(nèi)，再用槽鋼螺栓將四只底盤座聯(lián)接起來，將底架放正，對角線偏差不能超過3mm，再用經(jīng)緯儀檢查底架的水平，側(cè)立角鋼四角軸套平面，高差不得超過1mm（用墊鋼板的方法找平），測好后，緊固地腳螺栓和底架螺栓，然后將緩沖彈簧用壓板固定在膨脹螺栓上。 8、將吊籠總成放入井架內(nèi)，放正位置，注意進出料門的方向。 型號物料提升機基礎(chǔ)圖安裝立面圖五、施工升降機技術(shù)參數(shù)、主要部件結(jié)構(gòu)和作用、物料提升機的技術(shù)參數(shù)： 本工程選用 型物料提升機， 型物料提升機的性能指標及各項安全裝置、電氣系統(tǒng)裝置，符合建筑施工升降機安裝、使用拆卸安全技術(shù)規(guī)范GJ2152010的要求。 型物料提升機：起重量 kg，提升高度 m，提升

5、速度 m/min。 主要技術(shù)參數(shù)表見下圖：項 目貨用吊籠參數(shù)吊籠額定荷載Kg最大架設(shè)高度井架占地面積電動機功率KW額定工作電壓380V 50Hz鋼絲繩型號吊籠尺寸對重質(zhì)量900Kg井架標準角鋼長度2m提升高度m電動機型號牽引機型號主要零部件結(jié)構(gòu)和作用： 安全裝置有： 1、自動上升高度限位及上升極限限位裝置; 2、下降極限限位裝置; 3、樓層限位開關(guān)裝置(吊籠在每個樓層能自動準確停靠); 4、松斷繩限位防墜落裝置; 5、出料門聯(lián)鎖開關(guān)(出料門未關(guān)好,切斷升降電源); 6、樓層?？垦b置與卷揚機電源連動,自動保證不發(fā)生墜落事故; 7、附墻裝置; 8、緩沖裝置; 9、起重量限制裝置; 10、電氣系統(tǒng)裝

6、有短路保護、過載保護、漏電保護裝置。 附墻架設(shè)置： 1、提升機附墻架的設(shè)置間隔一般不大于9m，且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組。 2、附墻架與架體及建筑之間，均采用鋼管扣件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛線綁扎。 3、附墻架的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同，不準使用木桿、竹桿做附墻架與金屬架體連接。 4、安裝上層井架標準節(jié)到15m高度時，必須在離地9m處安裝附墻裝置，使井架和建筑物可靠附著。后續(xù)每升高6m，即拉一道附墻裝置。安裝附墻裝置先掛好四根附墻鋼管，外側(cè)兩根可向外45°左右安裝，先采用調(diào)節(jié)螺栓收緊，經(jīng)緯儀復(fù)核，通過放松或收緊四根附墻調(diào)節(jié)螺栓，使井架對底架平面的垂直度控制在

7、0.1%，然后鎖緊調(diào)節(jié)螺栓。 纜風(fēng)繩設(shè)置： 1、提升機受到條件限制無法設(shè)置附墻架時，采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體。 2、提升機的纜風(fēng)繩選用園股鋼絲繩，直徑不小于11mm，且不少2組。 3、本工程在結(jié)構(gòu)主體沒有完全建成，附墻架不能全部安裝時，采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體。 六、安裝、拆卸步驟與方法： 安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。提升架體實際安裝的高度不得超出設(shè)計所允許的最大高度。安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容：金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；提升機構(gòu)是否完整良好；電氣設(shè)備是否齊全可靠；基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；附墻架連接埋件

8、的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容：查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況；查看提升機架體有無其它牽拉物；臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地描的設(shè)置情況；地梁和基礎(chǔ)的連接情況。 （一）架體的安裝與拆除： 1、安裝架體時，先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝2個標準節(jié)，采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。 2、架體各節(jié)點的螺栓必須堅固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。 3、在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)。 安裝標準節(jié)主角鋼、標準片、導(dǎo)軌等，首先四根立角鋼用插銷軸插入，立角鋼與底架角鋼對齊

9、，緊固插軸螺栓，然后再安裝側(cè)面的標準片，其中進料門邊裝上部一片，其余每面裝三片，用螺栓緊固。以此類推，導(dǎo)軌從第二節(jié)開始應(yīng)當(dāng)垂直校正，接軌處一定要平正，錯位不能大于0.5mm。 4、拆除作業(yè)過程中，嚴禁從高處向下拋擲物件。 5、拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)須有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。遇雷雨大風(fēng)天氣，嚴禁搭拆作業(yè)。 6、搭拆井架作業(yè)工人須持有高空操作上崗證的專業(yè)人員。操作時必須正確使用防護用品，戴好安全帽、系好安全帶。 7、井架三面用安全網(wǎng)封閉，進料口搭設(shè)防護棚，出料口道板滿鋪腳手板，兩邊設(shè)安全防護欄桿。 （二）卷揚機安裝： 1、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險

10、作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好。因施工條件限制，卷揚機安裝距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部按防穿透雙層防護棚的要求架設(shè)。 2、固定卷揚機的錨樁應(yīng)牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。 3、當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否則應(yīng)設(shè)過輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨、鋼絲繩栓牢。 4、提升鋼絲繩運行中應(yīng)架起，使之不拖地面和被水浸泡。嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。 七、提升機試吊 提升機全部安裝完畢后，必須進行輕重車試吊，吊籃內(nèi)安放額定荷載，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升降吊籃3次以上，做到目測井架體無變形和晃動，各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活，所有緊固件無松動現(xiàn)象，吊籃在滑道內(nèi)無異常響聲，各安全裝置動作正常

11、。確認一切正常后，報請主管部門檢查驗收，認定合格掛牌后方可使用。 提升機安裝后，使用前須經(jīng)檢驗試驗，驗收合格方能投入使用。 驗收按井架物料提升機安裝驗收標準進行。 五、使用過程中，作好定期檢查和日常檢查工作。 （一）定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加。 檢查內(nèi)容包括： 1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形； 2、扣件、螺栓連接的堅固情況； 3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性； 4、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞； 5、纜風(fēng)繩、地錨及附墻架有無松動； 6、電氣設(shè)備的接地（或接零）情況； 7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。 （二）日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投人作

12、業(yè)。 檢查內(nèi)容包括： 1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動； 2、空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好； 3、在額定荷載下，將吊籃提升到離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性； 4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性； 5、作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。 六、安全使用提升機的規(guī)定要求： 1、物料在吊籃內(nèi)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用； 2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下； 3、提升機在多工種、多樓層同時使用時，專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不

13、論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行； 4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用； 5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置； 6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。 7、作業(yè)后，將吊籃降到地面，各控制開關(guān)扳到零位，切斷主電源，鎖好閘箱。 8、提升機司機按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑； 9、維修保養(yǎng)時，將所有控制開關(guān)扳到零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時設(shè)專人監(jiān)護； 10、提升機處于工作狀態(tài)時，

14、不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行； 11、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準；維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求； 12、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。 七、井架提升機的安全防護： 1、 井架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求，高度在1015m設(shè)一組纜風(fēng)繩，每增高10m加設(shè)一組，每組四根，臨近建筑物或腳手架一側(cè)采取拉結(jié)措施。纜風(fēng)繩采用直徑12.5mm的鋼絲繩，并按規(guī)定埋設(shè)地錨。嚴禁捆綁在樹木、電線桿等物體上，嚴禁用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。 2、井架首層進料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度2m的防護棚，另三個側(cè)面必須采取封閉措施，

15、每層卸料平臺應(yīng)有防護門，兩側(cè)綁兩道護身欄桿，并設(shè)擋腳板。 3、井架吊盤出入口均設(shè)安全門，兩側(cè)必須有安全防護措施。吊盤定位托杠必須采用定型裝置，吊盤運行中不準乘人。 4、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨設(shè)置牢固地錨，不得捆綁在腳手架上。導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處應(yīng)予以遮護。 5、井架天輪與最高一層上料平臺的垂直距離6m，必須設(shè)置超高限位裝置，使吊盤上升最高位置與天輪間的垂直距離2m。 6、井架搭設(shè)完畢，應(yīng)進行空栽與重載試運行，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置可靠，經(jīng)驗收檢查合格后，方可投入使用。八、井架穩(wěn)定性驗算計算書（一）、井架總高度H=24m，井架吊籃起重量（包括自重）Q=1 t;參考已有類似的鋼井架

16、，初步選定：井架截面的寬、厚2.1×2.1m,每節(jié)高1.5m。主肢角鋼有L100×8，橫、斜綴條腹桿用L75×6，全架總共16節(jié)。井架頂設(shè)一道纜風(fēng)繩共四根在四個角固定，纜風(fēng)繩與井架夾角為45°，井架在完成首層結(jié)構(gòu)砼樓面起開始設(shè)置附墻拉桿，以便固定井架，以后每隔兩層樓面設(shè)置一道附墻拉桿，附墻拉桿用兩根20鋼筋，與井架和樓面預(yù)埋鐵電焊牢固。（二） 、井架荷載計算：對井架的荷載有：井架的自重力、吊籃物自重及起重力、起吊鋼繩對井架的壓力、風(fēng)載作用下的水平和垂直分力、纜風(fēng)繩自重產(chǎn)生水平和垂直分力。1、井架角鋼自重的計算：（1）主肢每米重：L100×8=

17、12.04kg/m每節(jié)主肢合計重:12.04×1.5×4=72.24kg（2）橫綴條每米重：L75×6=6.77kg/m每節(jié)合計重：6.77×2.1×4=56.86kg（3）斜綴條每米重：L75×6=6.77kg/m每節(jié)合計重：6.77×2.65×4=71.76kg每節(jié)總合計重: 200.86kg井架總自重：G=36×200.86kg=7230.96kg=723096N（三）、吊籃自重力及升降繩對井架的壓力：1、 吊籃自重力：KQ2 =1.2×10000=12000N2、 升降繩對井架的壓力：1

18、.06×1200012800（四）、風(fēng)荷載值的計算：1、計算風(fēng)荷載值W： W=W0ZSAF1）、基本風(fēng)壓（東莞市）：W0=500N/2）、高度變化系數(shù)：=0.84;3)、風(fēng)載體形系數(shù)S=1.3(1+)= AcAF選取當(dāng)風(fēng)向沿井架對角線方向吹為最不利荷載時；A：井架受風(fēng)面投影面積AC：AC=（0.75×1.8×3+0.06×2.2×COS45°×2）×10=8.16B：井架受風(fēng)面輪廓面積AF：AF=2.2×1.8×COS45°×2×10=56;= Ac = 8.16

19、=0.146， n = 2.2 =1AF 56 b 2.2查規(guī)范得：=0.93； 代入計算得風(fēng)載體形系數(shù)s=1.3(1+) =1.3×0.146×1.93×1.1=0.403;4）、風(fēng)振系數(shù)：=1+ vz za、 脈動增大系數(shù)=2.3;b、 脈動影響系數(shù)v=0.73;c、 風(fēng)壓高度變化系數(shù)z=0.84;d、 振形系數(shù)：z=1.0;風(fēng)振系數(shù): =1+2.3×0.73×1.0 =3.00.84計算得風(fēng)荷載值W:W=W0zsAF ： =500×0.84×0.403×3.0×56=28436N;沿井架高度的平均風(fēng)

20、載:q=28436 =1579N 182、荷載作用下，井架頂18m處整個井架受到的方向近似按簡支梁計算：井架頂部18m處纜風(fēng)繩張力引起的：水平T1H=0.5qL=0.5×1579×18=14211N垂直分力:T1v=14211N(五)、井架在纜風(fēng)繩自重力作用下產(chǎn)生力的計算：1、 井架頂18m處，纜風(fēng)繩自重力ST1及其產(chǎn)生的垂直和水平分力為：ST1=n ql2 式中：n=4，q=8N/m（纜風(fēng)繩直經(jīng)1315mm時）， 8L= H = 18 =25.5(m) = L =0.093；（纜風(fēng)繩自重產(chǎn)生的撓度按L/300計）；COSy 0.7071 300Sn=4× 8×25.52 =6992N 8×0.093自重力作用下生的垂直分力和水平分力:垂直分力ST1v=6992×COS45°=4944N水平分力ST1H=0(因4根纜風(fēng)繩的水平分力相互抵消)一、 井架軸力：1、 井架自重力：G=17931N；2、 起吊物自重力：KQ=12000