燒結多孔磚施工方案

1、燒結多孔磚砌筑施工方案編 制：審 核：審 批：2014年4月1日目 錄1 編制依據(jù)22工程概況22.1參建單位概況22.2 工程概況23 施工部署23.1 組織機構23.2 勞動力準備33.3 材料準備33.4 技術準備33.5 機具準備33.6 作業(yè)條件44 施工工藝44.1 工藝流程44.2操作工藝45 質量標準65.1 主控項目65.2 一般項目76 成品保護87 安全、環(huán)保、職業(yè)健康保障措施81 編制依據(jù)1.1建設單位給出的施工圖紙及其設計變更1.2燒結多孔磚（GB 13544-2011）1.3砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2011）1.4砌體結構設計規(guī)范（GB5000

2、3-2011）1.5 施工手冊（第四版）2.1參建單位概況2.2 工程概況3 施工部署3.1 組織機構3.2 勞動力準備該砌筑工程工需要砌筑打工8人，小工4人，架子工4人，班組長1人。架子工須持證上崗。3.3 材料準備主要材料計劃如下表：1、前期施工時可不控制材料進場量，在砌筑收尾階段，加強對材料的控制。2、砌筑用水達到飲用水的標準3、水泥：應按品種、等級、出廠日期分別堆放，并保持干燥。當水泥出廠日期超過三個月時，應經(jīng)試驗合格后，方可使用。4、砂漿的強度等級必須符合設計要求。材料視工程進度分階段組織進場。3.4 技術準備1、認真熟悉圖紙，核實門窗位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置。2、根據(jù)現(xiàn)場

3、施工條件，完成工程測量控制點的定位，移交、復核工作。3、編制工程材料、機具、勞動力和需求計劃。4、完成進場材料的見證取樣檢驗及砌筑砂漿的試配工作。5、組織施工人員進行技術、質量、安全、環(huán)保交底。3.5 機具準備攪拌機、垂直運輸設備、手推車、磅秤、大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。3.6 作業(yè)條件1、彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙和施工規(guī)范要求辦理驗收手續(xù)。基礎墻或樓面清掃干凈，灑水溫潤。砂漿由試驗室做好試配，準備好試模。2、按設計標高立好皮數(shù)桿。3、施工現(xiàn)場安全防護設施通過安全員的驗收。 4、腳手架應隨砌隨搭設，

4、運輸通道暢通，各類機具準備就緒。 5、現(xiàn)場各項管理制度健全，專業(yè)技術人員持證上崗，并進行了技術、安全交底。4 施工工藝4.1 工藝流程基層清理定位放線立皮數(shù)桿磚塊排列拌制砂漿砌筑 安裝專業(yè)配合門窗過梁施工澆筑構造柱、圈梁、頂板驗收4.2操作工藝1、砌筑用的多孔磚應邊角整齊、色澤均勻、尺寸偏差符合規(guī)范要求。2、在常溫狀態(tài)下，多孔磚應提前12d澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在10%15%。3、本工程為抗震設防地區(qū)，多孔磚墻應采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法砌筑； 4、本工程使用的矩形多孔磚采用一順一丁的砌筑形式，上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長。（如下圖）5、砌體的轉角和交接處應同時砌

5、筑，對不能同時砌筑的而又必須留置的臨時間斷處，砌成斜搓，如下圖所示斜梯水平投影長度不應小于高度的2/3。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。6、砌體接槎時，必須將接槎處表而清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持灰縫平直。7、設置構造柱的墻體應先砌墻，后澆混凝土。構造柱應有外露面。澆灌混凝土構造柱前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰、礦渣等清除干凈。8、構造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，應先用水沖洗、濕潤，再鋪1020mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比去掉石子)，方可繼續(xù)澆灌混凝土。澆筑混凝土構造柱時，宜采用插入式振動棒。振動時不應直接觸碰到磚墻。9、構造柱留置正確

6、，大馬牙槎先退后進、上下順直：殘留砂漿清理干凈。10、多孔磚砌體應配置拉結筋，轉角處及丁字墻的拉結筋構造如下圖。10、不同規(guī)格的磚不允許在同一樓層混砌。11、240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層的外皮磚，應整磚丁砌。5 質量標準5.1 主控項目1、磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）規(guī)范第條的有關規(guī)定。 檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。2、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得

7、小于80%。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應少于5 處。檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3 塊磚，取其平均值。3、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5 處。檢驗方法:觀察檢查。4、非抗震設防及抗震設防烈度為6 度、7 度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm 墻厚放置16 拉結鋼筋(120mm 厚墻放置26 拉結鋼筋)，間距沿

8、墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6 度、7 度的地區(qū)，不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤(如下圖)。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5 處。檢驗方法:觀察和尺量檢查。合格標準:留槎正確，拉結鋼筋設置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。5、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合表5.1.5 的規(guī)定。表5.1.5 磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m 托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢

9、查，或用其他測量儀器檢查10m20抽檢數(shù)量:軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應少于4 處，每層每20m 查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應少于3 間，每間不應少于2 處，柱不少于5 根。5.2 一般項目1、磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量:外墻每20m 抽查一處，每處35m，且不應少于3 處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，且不應少于3 間。檢驗方法:觀察檢查。合格標準:除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm 的通縫每間不超過3 處，且不得位于同一面墻體上。5.2.2 磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚

10、薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌體，每20m 抽查1 處。檢驗方法:用尺量10皮磚砌體高度折算。3、磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表5.2.3 的規(guī)定。表5.2.3 磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目(mm)檢 查 方 法1基礎頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10，但不應少于3間，每間不應小于3門窗洞口高、寬(后塞口)±5尺量檢查檢驗批洞口的10，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10，且不應少于5處

11、5水平灰縫垂直度10拉lOm線和尺量檢有代表性自然間10，但不少于3間，每間不應少于2處4 、預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。5、磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。6、構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直：殘留砂漿清理干凈。6 成品保護 6.1 多孔磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚，應分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。 6.2 墻體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。6.3 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。6.4 在吊放平臺腳手架或安裝模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。6.5 在井架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。7 安全、文明、環(huán)保、職業(yè)健康保障措施7.1 工人進入現(xiàn)場施工必須佩戴安全帽、系好帽帶。施工現(xiàn)場禁止吸煙。7.2 現(xiàn)場施工作業(yè)人員，嚴禁大小便。7.3 在操作之前必須檢查