物料提升機驗收表

1、附件一物料提升機聯(lián)合驗收表使用單位物料提升機型號物料提升機產(chǎn)權單位設備編號產(chǎn)權備案編號工程名稱安裝日期安裝單位安裝高度 檢 驗 項 目檢 查 內(nèi) 容檢 查 結 果技術資料制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、產(chǎn)權備案證明齊全、有效產(chǎn)品在規(guī)定的使用期限內(nèi)，沒超期安裝單位的相應資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證及特種作業(yè)崗位證書齊全、有效安裝合同、安裝方案、應急救援預案、安全交底記錄齊全有效隱蔽工程驗收記錄和混凝土強度報告齊全有效標識與環(huán)境產(chǎn)品銘牌和產(chǎn)權備案標識齊全提升機架體頂端或運動部件離塔機水平與垂直方向距離不小于2m與輸電線的距離符合規(guī)定自檢情況自檢過程記錄齊全有效（附物料提升機安裝過程自檢合格報告）

2、安裝單位驗收意見：專業(yè)技術人員簽章： 日期：使用單位驗收意見：項目技術負責人簽章： 日期：項目技術負責人簽章： 日期：產(chǎn)權單位驗收意見：負責人簽章：日期：監(jiān)理單位驗收意見：項目總監(jiān)簽章： 日期：總承包單位驗收意見：項目技術負責人簽章：日期：注：此表一式四份，監(jiān)理、使用單位、產(chǎn)權單位、監(jiān)督員各存一份。附件二物料提升機月檢驗收表使用單位物料提升機型號物料提升機產(chǎn)權單位設備編號產(chǎn)權備案編號工程名稱安裝高度安裝單位檢驗日期 檢 驗 項 目檢 查 內(nèi) 容檢 查 結 果基礎沉降情況地基基礎經(jīng)檢測有無沉降及不均勻沉降情況物料提升機垂直度物料提升機架體垂直度偏差值1.5，但最大值不能超過200mm物料提升機結

3、構構是否有開焊、裂紋、塑性變形、銹蝕嚴重等現(xiàn)象緊固件連接螺栓是否有松動、脫落；插銷、開口銷是否有更換，開口銷是否開口物料提升機環(huán)境物料提升機周圍是否有其它塔機及障礙物；是否有新的輸電線路；是否有防碰撞措施和外電線路防護措施；吊籠/藍運行軌道是否有架體或其它障礙物料提升機司機*物料提升機司機是否持證上崗防護欄*地面防護欄、架體周邊防護、卸料平臺防護欄等是否有損壞；卸料平臺防護欄、防護門安裝是否及時卸料平臺防護門卸料平臺每層要安裝層門，層門應向內(nèi)開，嚴禁進入吊籠運行通道內(nèi)，層門制作應符合要求運轉機構運轉平穩(wěn)，無震顫、沖擊、過熱、異常噪音、搖晃等現(xiàn)象，變速箱無滲漏現(xiàn)象；制動無下滑現(xiàn)象易損件鋼絲繩是否

4、報廢；軸承、滑輪等是否有破損；制動器等是否制動可靠；聯(lián)軸器是否完整無缺損；其它易損件是否定時更換滑輪、滾筒滑輪、滾筒無破損，與鋼絲繩直徑匹配（低架D25d；高架D30d），防脫保險齊全有效，鋼絲繩在滾筒上最少余留圈數(shù)3圈，滾筒邊緣超過最外層鋼絲繩的高度要大于鋼絲繩直徑的兩倍；輪緣外有鋼絲繩防脫裝置電氣及元器件配電系統(tǒng)是否正常；所有的手柄、手輪、按鈕、緊急斷電開關和其它開關、等是否正常有效；應有漏電、短路、過流、過壓、欠壓、錯相、斷相、零位等保護絕緣和接地在主電路、控制電路中，對地絕緣電阻不得小于0.5 M；主體結構、電機外殼、電氣設備的金屬外殼、導線金屬護管都應可靠接地，接地電阻4（重復接地電

5、阻10）附著裝置*物料提升機附著是否牢固可靠，附著材質(zhì)嚴格按說明書要求，嚴禁與腳手架連接，間距不能超過說明書規(guī)定距離；是否經(jīng)過驗收纜風繩固定架體時纜風繩的直徑、纜風繩組數(shù)、地錨、與地面夾角，均應符合要求，且纜風繩不能報廢附著后自由端高度應符合說明書要求，且不大于6m上極限限位*提升機應有上極限限位器，當?shù)趸\/籃上升到限定高度時，限位器動作切斷上升電源（可逆式卷揚機）或自動報警（摩擦式卷揚機），吊籠/籃的最高點離天梁最低點的距離應不小于3m下極限限位限位器應能在吊籠/籃碰到緩沖裝置之前，切斷電源使吊籠/藍停止下降安全?？垦b置*提升機應有安全?？垦b置，并應能滿足吊籠/藍自重、荷重及運料人員等的工作

6、荷載要求斷繩保護裝置*提升機應有斷繩保護裝置，并能滿足當?shù)趸\懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，能可靠地制動，并固定在架體上吊籠/藍安全門吊籠/藍安全門應靈活、可靠吊籠/藍底板吊籠/藍底板應牢固、無破損吊籠/藍頂板吊籠/藍頂板應安全可靠，頂板木材厚度50mm吊藍兩側安全網(wǎng)吊藍兩側安全網(wǎng)的高度要1m，且牢固、無破損地面防護棚地面進料口應設防護棚，防護棚長度應滿足墜落半徑的需求；防護棚材質(zhì)應安全可靠超載限制器當荷載達到額定載荷的90%時，應報警，超過額定載荷時，應切斷電源空載試驗檢查電氣元件、運轉機構、安全裝置等是否正常；檢查機構運轉情況，運轉平穩(wěn)，無爬行、震顫、沖擊、過熱、異常噪音等現(xiàn)象；檢查制動器制動情況

7、；檢查吊籠/藍運行軌道內(nèi)是否有障礙現(xiàn)象額定載荷試驗在吊籠/藍內(nèi)裝額定載重量，額定載重量試驗后，應測量電機、減速器油的溫升。吊籠/藍應運行平穩(wěn)、起動、制動正常，無異常響聲，吊籠/藍停止時，不應出現(xiàn)下滑現(xiàn)象；吊籠/藍結構正常無變形；超載限位是否報警或切斷電源月檢驗收情況安裝單位驗收意見：專業(yè)技術人員簽章： 日期：使用單位驗收意見：項目技術負責人簽章： 日期：項目技術負責人簽章： 日期：租賃單位驗收意見：負責人簽章：日期：監(jiān)理單位驗收意見：項目總監(jiān)簽章： 日期：總承包單位驗收意見：項目技術負責人簽章：日期：注：1、此表每月5日前驗收完畢，并報監(jiān)督員備案。 2、此表一式四份，監(jiān)理、使用單位、產(chǎn)權單位、

8、監(jiān)督員各存一份。附件三物料提升機安裝過程自檢報告工程名稱：_提升機型號：_使用單位：_自檢日期：_安裝單位：（章）_注意事項及填寫說明1、 本檢驗記錄適用于施工電梯安裝單位組織的企業(yè)內(nèi)部自檢。2、 本檢驗記錄應用鋼筆或簽字筆等填寫，字跡應工整，填寫數(shù)據(jù)準確，內(nèi)容齊全。3、 按照“檢查內(nèi)容和檢查要求”的項目進行檢查并記錄：在“檢查結果”欄與該條款相對應的方框內(nèi)簡述記錄；對于項目內(nèi)部分條款為無此項的，在“檢查結果”欄與該條款相對應的方框內(nèi)劃“/”，項目內(nèi)全部條款為無此項的在整欄內(nèi)劃“/”。4、 對于需要填寫數(shù)據(jù)的項目必須如實填寫數(shù)據(jù)。5、 檢驗記錄中注有“*”的項目為關鍵項目，其它為一般項目。 安

9、裝單位自檢合格證明表物料提升機型號設備編號產(chǎn)權備案編號生產(chǎn)制造單位出廠日期產(chǎn)權單位安裝單位工程名稱安裝日期工程地址安裝高度自 檢 結 果關鍵項目數(shù)一般項目數(shù)檢查項目按照物料提升機安裝過程自檢記錄表內(nèi)容不合格項數(shù)不合格項數(shù)結論： 檢查人員： 專業(yè)技術人員：安裝負責人： 安裝單位（章）：備注 物料提升機安裝過程自檢記錄表項目檢查內(nèi)容檢查要求檢查結果單項判定技術資料1物料提升機相關證明資料*制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、產(chǎn)權備案證書應齊全、有效，物料提升機是否在使用年限內(nèi)2單位及人員相關資質(zhì)證明*安裝單位的專業(yè)承包資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證及特種作業(yè)操作資格證書應齊全、有效輔助起重設備操作人員

10、操作資格證書應齊全、有效3專項方案*專項方案應內(nèi)容齊全，編制、審核、論證、審批程序有效4安全交底記錄*應齊全有效5物料提升機基礎隱蔽工程驗收記錄和混凝土試塊強度報告*應齊全有效標識與環(huán)境6備案標識和產(chǎn)品銘牌*產(chǎn)權備案標識和產(chǎn)品銘牌應齊全7物料提升機與周圍環(huán)境關系*塔機與物料提升機水平與垂直方向距離不得小于2m物料提升機的安裝選址應充分考慮周邊障礙物，基礎應避開地下設施，無法避開時，應對地下設施采取保護措施。8物料提升機與輸電線的距離*電壓（kV）<1110203560110220330500沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5機具及場地人員準備9輔助起重設備應滿足起升高度

11、、起升幅度、最大起重量的要求并安全可靠10吊具、索具吊裝作業(yè)用的鋼絲繩、卸扣等吊具、索具的安全系數(shù)不應小于611安裝現(xiàn)場人員配備在安裝、拆卸物料提升機的作業(yè)現(xiàn)場，安裝單位應配備安裝負責人、專業(yè)技術人員、專職安全生產(chǎn)管理人員、安裝操作人員12機具與防護用品應按照專項方案要求配齊相應的設備、工具、安全防護用品和指揮聯(lián)絡器具基礎13基礎的設計基礎必須按物料提升機說明書的要求設置14基礎的位置*基礎坑開挖應避開給排水、燃氣管道及電纜等隱蔽工程物料提升機基礎邊緣距邊坡或建筑物基礎開挖邊緣的距離應保證不發(fā)生傾斜或塌方15基礎埋深基礎頂面標高不宜超出現(xiàn)場自然地面16基礎預埋件*基礎的預埋件應由原制造廠家或者

12、其委托的具有相應資質(zhì)的廠家按照原設計圖制作，不得在預埋件上進行電氣焊作業(yè)地腳螺栓的材質(zhì)和埋入深度應符合物料提升機說明書的要求17排水設施基礎周圍應設置有效的排水設施層門卸料平臺及臨邊防護18防護圍欄地面必須有防護圍欄，圍欄可以為實體板、沖孔板、焊接或編織網(wǎng)等制作，也可以用鋼管搭設加密目網(wǎng)防護圍欄高度1.2米19層門*卸料平臺每層要安裝層門，層門應向內(nèi)開，嚴禁進入吊籠運行通道內(nèi)層門應為實體板、沖孔板、焊接或編織網(wǎng)等制作全高度層門1.8米特出情況下，高度降低的層門高度1.1,米層門下部間隙50mm層門的凈寬度與吊籠的凈寬度之差120mm關閉的吊籠門與層門的水平距離不應大于200mm20卸料平臺和防

13、護設施*卸料平臺應固定牢固，鋪板應垂直吊籠走向；卸料平臺臨邊的防護欄桿1.2m高度，中間橫桿高度600mm，底部應設置180mm擋腳板；吊籠門框外緣與登機平臺的外緣的水平距離不應大于50mm21地面防護棚*進料口應設防護棚。防護棚寬度應大于物料提升機吊籠的外部尺寸，長度不低于3米且應符合墜落半徑要求，強度應符合標準要求電氣22電氣系統(tǒng)接零保護所有的手柄、手輪、按鈕、緊急斷電開關和其它開關、電鈴等正常有效；應有漏電、短路、過流、過壓、欠壓、錯相、斷相、零位等保護物料提升機應采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電，供電線路的工作零線應與物料提升機的接地線嚴格分開；物料提升機的金屬結構、軌道、電氣設備的金屬外

14、殼、金屬線管等均應做保護接零（與PE線連接）；物料提升機供電系統(tǒng)的保護零線（PE線）還應做重復接地，重復接地電阻不應大于10電機及電器元器件的對地絕緣電阻應不小于0.5兆歐接地與防雷23接地裝置接地裝置的接地線應采用2根及以上導體，在不同的點與接地體做電氣連接。不得采用鋁導體做接地線接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼等鋼質(zhì)材料，不得采用螺紋鋼，導體截面應滿足熱穩(wěn)定、均壓和機械強度要求24接地體的敷設接地體頂面埋設深度應符合塔機說明書的規(guī)定，且深度不應小于0.6m。采用兩根及以上垂直接地體時，其間距不宜小于其長度的2倍，垂直接地體之間應做電氣連接接地體引出線的垂直部分和接地體焊接部位應做防腐處理；

15、25接地體的連接接地體的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：a）扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）；b）圓鋼為其直徑的6倍；c）圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍26防雷防雷裝置的沖擊接地電阻值不應大于30天梁27天梁物料提升機的天梁應使用型鋼，其截面高度應經(jīng)計算確定天梁不得小于兩根14 槽鋼。零部件檢查28物料提升機零部件核對對照零部件清單，核對結構件、工作機構、安全裝置應齊全未經(jīng)原制造廠同意，嚴禁擅自用其他代用件及代用材料29鋼絲繩及其連接*鋼絲繩不應報廢見43項鋼絲繩夾、鍥套、連接緊固件等有缺陷或損壞的，不得安裝提升吊籠的鋼絲繩倍率不得小于2，安全系數(shù)不得小于8鋼絲

16、繩卷繞在滾筒上的安全圈數(shù)不小于3圈鋼絲繩端部固定必須牢固可靠。30鋼絲繩端部固定*卷筒上的繩端固定裝置應有防松或自緊的性能壓板固定時，應安裝正確、可靠金屬壓制接頭固定時，接頭不應有裂紋楔塊固定時，楔套不應有裂紋，楔塊不應松動繩夾固定時，繩夾夾座扣在鋼絲繩的工作段，不得正反交錯布置。繩夾數(shù)量：繩徑18mm時，不得少于3個，繩徑18mm26mm時，不少于4個、繩徑26mm36mm時，不少于5個、繩徑36mm44mm時，不少于6個。繩夾間距等于67倍繩徑，繩尾端距最后一個繩夾不應小于140mm，并采用細鋼絲捆扎31操作棚地面操作棚要按圖集搭設，且具有防雨防砸要求32導軌與導輪間隙吊籠/藍的導輪與導軌

17、的安裝間隙不宜大于5mm 金屬結構33主要結構件*結構件無塑性變形和其它形式損壞結構件應無可見裂紋、嚴重銹蝕、整體或局部變形，焊縫應無開焊和可見裂紋34高強螺栓*高強螺栓連接副應使用原制造廠提供的產(chǎn)品應無任何損傷、變形、滑牙、缺牙、銹蝕現(xiàn)象規(guī)格和預緊力矩應符合物料提升機說明書要求應采用雙螺母防松，兩個螺母應相同35連接銷軸銷軸應符合出廠要求，連接和防松應可靠開口銷尾部必須按規(guī)定分開彎折，不得以小代大，也不得用其他物品代替36標準節(jié)標準節(jié)具有良好的互換性，不得有彎曲變形標準節(jié)及導軌的結合面處應對接平直，錯位階差不可大于1.5mm37附墻架附墻架與建筑結構的連接應進行設計計算，附墻架與立柱及建筑物

18、連接時，應采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結構附墻架嚴禁連接在腳手架上附墻架材質(zhì)應符合說明書要求，嚴禁使用木桿、竹竿等于金屬架體連接提升高度及附墻架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大于9m附著點的水平距離及附著桿方向不能滿足說明書的規(guī)定時，應對附著裝置進行設計，應由原物料提升機生產(chǎn)單位或其認可的具有相應制造許可證的單位設計在建筑物的頂層宜設置1組，附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6m 提升機升降機構38卷筒*應無裂紋或輪緣破損，卷筒壁磨損量應小于原壁厚的10%卷筒兩側凸緣的高度應超過外層鋼絲繩兩倍直徑，在繩筒上最少余留圈數(shù)應3圈，鋼絲繩應排列整齊卷筒直徑與鋼絲繩直徑之比不能小于3039滑輪滑輪應轉

19、動良好卷筒應與第一個導向定滑輪對中，鋼絲繩的出繩偏角應滿足以下要求：1 當自然排繩時1.5°；2 當排繩器排繩時2°。應無裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷輪槽壁厚磨損應小于原壁厚的20%輪槽底部直徑減少量應小于鋼絲繩直徑的25%槽底應無溝槽低架提升機時，滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比不能小于25；高架提升機時，滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比不能小于3040鋼絲繩規(guī)格*鋼絲繩規(guī)格應正確41鋼絲繩防脫裝置*滑輪及卷筒均應安裝，裝置應完整、可靠，與滑輪或卷筒最外緣的間隙不應大于鋼絲繩直徑的20%42鋼絲繩穿繞與潤滑鋼絲繩不得有扭轉現(xiàn)象，在卷筒上應排列整齊應與滑輪相匹配，并正確穿繞鋼絲繩應潤滑

20、良好不應與其它部件或結構磨擦、干涉43鋼絲繩報廢*鋼絲繩實測直徑相對于公稱直徑減小7%時規(guī)格6×19時，6d內(nèi)斷絲超過6絲，30d內(nèi)斷絲超過12絲；規(guī)格6×37時，6d內(nèi)斷絲超過19絲，30d內(nèi)斷絲超過38絲出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達到4d/3或以上，則鋼絲繩應報廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴重的鋼絲繩應報廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴重的扭結、壓扁和彎折現(xiàn)象應報廢繩徑局部增大通常與繩芯畸變有關，繩徑局部嚴重增大應報廢；繩徑局部減小常常與繩芯的斷裂有關，繩徑局部嚴重減小應報廢44運轉狀況起升、下降運行、應變速平穩(wěn)，制動靈敏、可靠、無異常響聲45電動機

21、電動機應外殼完好，運轉平穩(wěn)，無異響、過熱現(xiàn)象。絕緣電阻應符合要求46制動器*制動器應調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠制動器的零部件應無缺件、裂紋、過度磨損、塑性變形等缺陷。制動片磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應報廢。液壓制動器應無漏油制動輪與摩擦片之間應接觸均勻，且不能有影響制動性能的缺陷和油污制動輪應無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕47減速器工作時應無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油箱體應無裂紋。地腳螺栓、箱體聯(lián)接螺栓不得松動，螺栓不得缺損48潤滑各潤滑點潤滑應良好，潤滑油牌號正確49聯(lián)軸器應無零件缺損、聯(lián)接松動現(xiàn)象，運轉時應無異常聲響5

22、0防護罩可能傷人的活動零部件外露部分防護罩應齊全吊籠/藍51底板應能防滑、防水在0.1m*0.1m范圍內(nèi)能承受靜載1.5KN或額定載重量的25%而無永久變形頂板及周邊防護*吊籠/藍頂板應安全可靠，頂板若用木材，木材厚度50mm吊籠/藍安全門吊籠/藍應裝設安全門，安全門宜采用連鎖開啟裝置安全保護裝置52上極限限位*提升機應有上極限限位器，當?shù)趸\/籃上升到限定高度時，限位器動作切斷上升電源（可逆式卷揚機）或自動報警（摩擦式卷揚機），吊籠/籃的最高點離天梁最低點的距離應不小于3m53下極限限位*限位器應能在吊籠/籃碰到緩沖裝置之前，切斷電源使吊籠/藍停止下降54安全?？垦b置*提升機應有安全停靠裝置，吊籠/藍裝載125%額定載重量，運行至各樓層位置裝卸載荷時，?？垦b置應能將吊籠/藍可靠定位55自動平層控制*物料提升機應設置自動平層控制系統(tǒng)，自動平層精度應為±50mm56斷繩保護裝置*提升機應有斷繩保護裝置，并能滿足當?shù)趸\/藍懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，能可靠地制動，并固定在導軌架體上，最大制動滑落距離應不大于200mm，并且不應對結