橡膠材料使用壽命

1、橡膠材料使用壽命2009年11月24日 閱讀101次橡膠材料使用壽命橡膠材質(zhì)一般材質(zhì)特殊配方丁腈橡膠（NBR/BUNA）5 10年 15年以下氫化丁腈橡膠（HNBR）15年20年以下乙丙膠（EPDM）5 10年 15年以下 硅橡膠（SI）5 10年 -氟橡膠（FPM/FKM/VITON）5 15年 20年以下硅氟橡膠（FLS）5 20年 -丁苯膠（SBR）5 10年 -氯丁膠（CR）5 10年 -丁基橡膠（IIR）5 10年 -氯磺化聚乙烯膠（CSM）5 10年 -丙烯酸脂橡膠（ACM）5 10年 -聚四氟乙烯（PTFE/Teflon）長(zhǎng)期 -天然橡膠（NR）5 10年 -聚氨酯橡膠（PU）5

2、 10年 -NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分別是什么橡膠及用途2010年1月6日 閱讀68次NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分別是什么橡膠及用途1、天然橡膠（NR）以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖類和無(wú)機(jī)鹽等。彈性大，定伸強(qiáng)度高，抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。缺點(diǎn)是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質(zhì)；耐油和耐溶劑性不好，第抗酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使用溫度范圍：約6080。制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護(hù)套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發(fā)動(dòng)機(jī)

3、減震器、機(jī)器支座、橡膠金屬懸掛元件、膜片、模壓制品。2、丁苯橡膠（SBR） 丁二烯和苯乙烯的共聚體。性能接近天然橡膠，是目前產(chǎn)量最大的通用合成橡膠，其特點(diǎn)是耐磨性、耐老化和耐熱性超過天然橡膠，質(zhì)地也較天然橡膠均勻。缺點(diǎn)是：彈性較低，抗屈撓、抗撕裂性能較差；加工性能差，特別是自粘性差、生膠強(qiáng)度低。使用溫度范圍：約50100。主要用以代替天然橡膠制作輪胎、膠板、膠管、膠鞋及其他通用制品。3、順丁橡膠（BR） 是由丁二烯聚合而成的順式結(jié)構(gòu)橡膠。優(yōu)點(diǎn)是：彈性與耐磨性優(yōu)良，耐老化性好，耐低溫性優(yōu)異，在動(dòng)態(tài)負(fù)荷下發(fā)熱量小，易于金屬粘合。缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低，抗撕裂性差，加工性能與自粘性差。使用溫度范圍：約601

4、00。 一般多和天然橡膠或丁苯橡膠并用，主要制作輪胎胎面、運(yùn)輸帶和特殊耐寒制品。4、異戊橡膠（IR） 是由異戊二烯單體聚合而成的一種順式結(jié)構(gòu)橡膠?；瘜W(xué)組成、立體結(jié)構(gòu)與天然橡膠相似，性能也非常接近天然橡膠，故有合成天然橡膠之稱。它具有天然橡膠的大部分優(yōu)點(diǎn)，耐老化由于天然橡膠，彈性和強(qiáng)力比天然橡膠稍低，加工性能差，成本較高。使用溫度范圍：約50100 可代替天然橡膠制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶以及其他通用制品。5、氯丁橡膠（CR） 是由氯丁二烯做單體乳液聚合而成的聚合體。這種橡膠分子中含有氯原子，所以與其他通用橡膠相比：它具有優(yōu)良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，著火后能自熄，耐油、耐溶劑、耐酸堿以及耐老化

5、、氣密性好等優(yōu)點(diǎn)；其物理機(jī)械性能也比天然橡膠好，故可用作通用橡膠，也可用作特種橡膠。主要缺點(diǎn)是耐寒性較差，比重較大、相對(duì)成本高，電絕緣性不好，加工時(shí)易粘滾、易焦燒及易粘模。此外，生膠穩(wěn)定性差，不易保存。使用溫度范圍：約45100。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的電纜護(hù)套及各種防護(hù)套、保護(hù)罩；耐油、耐化學(xué)腐蝕的膠管、膠帶和化工襯里；耐燃的地下采礦用橡膠制品，以及各種模壓制品、密封圈、墊、粘結(jié)劑等。 6、丁基橡膠（IIR） 是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。最大特點(diǎn)是氣密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐熱性較高，長(zhǎng)期工作溫度可在130以下；能耐無(wú)機(jī)強(qiáng)酸（如硫酸、硝酸等）和一般有機(jī)溶劑，吸振

6、和阻尼特性良好，電絕緣性也非常好。缺點(diǎn)是彈性差，加工性能差，硫化速度慢，粘著性和耐油性差。使用溫度范圍：約40120。主要用作內(nèi)胎、水胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設(shè)備襯里及防震制品、耐熱運(yùn)輸帶、耐熱老化的膠布制品。7、丁晴橡膠（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚體。特點(diǎn)是耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好，僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯和氟橡膠，而優(yōu)于其他通用橡膠。耐熱性好，氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結(jié)力強(qiáng)。缺點(diǎn)是耐寒及耐臭氧性較差，強(qiáng)力及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差。使用溫度范圍：約30100。主要用于制造各種耐油制品，如膠管、密封制品等。8、氫化丁晴橡膠（HNBR） 丁

7、二烯和丙烯晴的共聚體。它是通過全部或部分氫化NBR的丁二烯中的雙鍵而得到的。其特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性高，用過氧化物交聯(lián)時(shí)耐熱性比NBR好，其他性能與丁晴橡膠一樣。缺點(diǎn)是價(jià)格較高。使用溫度范圍：約30150。 主要用于耐油、耐高溫的密封制品。9、乙丙橡膠（EPMEPDM） 乙烯和丙烯的共聚體，一般分為二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠。特點(diǎn)是抗臭氧、耐紫外線、耐天候性和耐老化性優(yōu)異，居通用橡膠之首。電絕緣性、耐化學(xué)性、沖擊彈性很好，耐酸堿，比重小，可進(jìn)行高填充配合。耐熱可達(dá)150，耐極性溶劑酮、酯等，但不耐脂肪烴和芳香烴，其他物理機(jī)械性能略次于天然橡膠而優(yōu)于丁苯橡膠。缺點(diǎn)是自粘性和互粘性很差，不易粘合。

8、使用溫度范圍：約50150。 主要用作化工設(shè)備襯里、電線電纜包皮、蒸汽膠管、耐熱運(yùn)輸帶、汽車用橡膠制品及其他工業(yè)制品。合成橡膠材料代碼表材料材料標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)縮寫標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)縮寫標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)縮寫化學(xué)品名商標(biāo)名ISO1629ASTM1418B+S丙烯腈-丁二烯橡膠（丁腈橡膠）EuropreneKrynacBreonNipol N NBRNBRN氫化丙烯腈-丁二烯橡膠（氫化丁腈橡膠）TherbanZetpolHNBRHNBR H 三元乙丙橡膠DutralKeltanVistalonBuna EP EPDM EPDME 硅橡膠ElastosealSilasticSiloprenRhodorsil VMQVMQ S 氟橡

9、膠VitonTecnoflonFluorelDai-EI FKM FKMV全氟橡膠IsolastKalrezFFKM FFKM J硅氟橡膠SilasticFVMQFVMQF丁苯膠Buna SEuropreneSBR SBRWB氯丁二烯橡膠IsolastKalrezACM ACMA丁基橡膠Esso ButylIIRIIR WI氯磺化聚乙烯膠HYpalonCSMCSMWM丙烯酸脂橡膠ACMACM ACM天然橡膠NR WR WR聚氨酯橡膠（聚酯型）聚氨酯橡膠（聚醚型）AU EUAU EUWU橡膠的老化與防護(hù) 橡膠和橡膠制品老化的發(fā)生和發(fā)展，是一個(gè)由表及里、由量變到質(zhì)變的過程。老化后表面出現(xiàn)斑點(diǎn)，失光

10、變色或有微裂紋等，手感是變軟發(fā)黏或變硬發(fā)脆；老化使橡膠的某些物理化學(xué)性能和電學(xué)性能發(fā)生劣化，各種力學(xué)性能出現(xiàn)程度不同的下降，老化時(shí)間越長(zhǎng)變化越顯著。 橡膠老化的原因有內(nèi)因也有外因，內(nèi)因是橡膠屬于一種有機(jī)高分子材料，其分子的化學(xué)鍵能、交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的鍵能和大分子間內(nèi)聚能都比較低，易受各種侵蝕、破壞而老化。老化的外因有三類，一是物理因素，如熱、光、電、高能輻射及機(jī)械應(yīng)力等；二是化學(xué)因素，如氧、臭氧、強(qiáng)氧化劑、無(wú)機(jī)酸、堿、鹽的水溶液以及變價(jià)金屬離子等；三是生物因素，如微生物及螞蟻等。橡膠的氧化和臭氧化反應(yīng)對(duì)橡膠造成的破壞最為常見，也最嚴(yán)重。此外熱、光、機(jī)械應(yīng)力等因素往往還結(jié)氧化和臭氧化起到活化和/或催化作

11、用。生物老化多發(fā)生在熱帶或亞熱帶地區(qū)。 在橡膠的老化防護(hù)方面，現(xiàn)已經(jīng)開發(fā)出了上百種能抵御不同老化行為的添加型多功能或?qū)Ｓ梅览蟿?，有些已在生產(chǎn)實(shí)踐中廣泛應(yīng)用。 橡膠的老化與防護(hù)是進(jìn)行膠料配方設(shè)計(jì)必須考慮的內(nèi)容，防老劑則是膠料配方的四大體系之一。 橡膠材料性能2009年11月24日 閱讀72次橡膠材料性能橡膠材質(zhì) 材質(zhì)說明 優(yōu)缺點(diǎn) 經(jīng)常用途 丁腈橡膠 NBR (Nitrile Rubber) 由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%50% ，丙烯睛含量愈高，對(duì)石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂?，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為 -25100 。丁睛膠為目前油封及 O 型圈最常用之橡膠之一

12、。 優(yōu)點(diǎn)： 具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。 具良好的壓縮歪，抗磨及伸長(zhǎng)力。 缺點(diǎn) ： 不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴， MEK 和氯仿。 用于制作燃油箱、潤(rùn)滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油、二酯系潤(rùn)滑油、甘醇系液壓油等流 體介質(zhì)中使用的橡膠零件，特別是密封零件?？烧f是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。 氫化丁睛膠 HNBR (Hydrogenate Nitrile) 氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多，耐油性與 一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為 -25150 。 優(yōu)點(diǎn)： 較丁睛膠擁有較佳

13、的抗磨性 具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性 在臭氧、陽(yáng)光及其 它的大氣狀況下具良好的抵抗性 一般來(lái)說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中 缺點(diǎn)： 不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶 液之中。 空調(diào)制冷業(yè)，廣泛用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件。 氟橡膠 FPM / FKM(Fluoro Carbon Rubber) 分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量 ( 即單體構(gòu)造 ) 而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠最早由杜邦公司以 ” Viton” 商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有極佳的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑 ( 酮、酯類除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性則 較不良，一般

14、使用溫度范圍為 -20250 。特殊配方可耐低溫至 -40 。 優(yōu)點(diǎn)： 可抗熱至 250 對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香 烴及動(dòng)植物油 缺點(diǎn)： 不建議使用于酮類，低分子量的酯類及含硝的混合物。 汽車、機(jī)車、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)及燃料系統(tǒng)。 化工廠的密封件。 三元乙丙膠 EPDM (Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀，但無(wú)法硫磺加硫 。為解決此問題，在 EP 主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ，一般使用溫度范圍為 -50150 。對(duì)極性溶劑如

15、 醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性極佳。 優(yōu)點(diǎn)：具良好抗候性及抗臭氧性具極佳的抗水性及抗化學(xué)物 可使用醇類及酮類 耐高溫蒸氣，對(duì) 氣體具良好的不滲透性 缺點(diǎn)： 不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件。 衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。 制動(dòng) ( 剎車 ) 系統(tǒng)中的橡膠零件。 散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。 硅橡膠 SI (Silicone Rubber) 硅膠主鏈由矽（-Si-O-Si）結(jié)合而成。具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氧老化.有很好的電絕緣性能?？估?力強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性.優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可達(dá)1500PSL及抗撕裂性可達(dá)88LBS。彈

16、性良好及具有良好的壓縮性。對(duì)中性溶劑具有良好的抵抗性 。具極佳的抗熱性。具極佳的抗寒性。對(duì)于臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗性。極佳的電絕緣性能。隔熱、散熱性能。缺點(diǎn)：不建議使用于大部分濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉中。家用電器行業(yè)所使用的密件或橡膠零件，如電熱壹、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件。電子行業(yè)的密封件或橡膠 零件，如手機(jī)按鍵、DVD內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件 等。與人體有接觸的程式用品上的密封件，如 水壺、飲水機(jī)等。天然橡膠 NR (Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。在空氣中易 老

17、化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。優(yōu)點(diǎn)：良好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率，較好的氣密性，較好的耐堿性。缺點(diǎn)：耐天候老化性不好。 耐油及耐溶劑性較差。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。 丁苯膠 SBR (Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，品質(zhì)均勻，異物少，但機(jī)械強(qiáng)度則較弱，可與天然膠摻合使用。 優(yōu)點(diǎn)：低成本的非抗油性材質(zhì) 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好彈力 高硬度時(shí)具較差的壓縮歪 可使用大部份中性的化學(xué)物質(zhì)及干性、滋性的有機(jī)酮

18、缺點(diǎn)： 不建議使用強(qiáng)酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳?xì)浠?合物之中。 廣用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、膠布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。 丁基橡膠 IIR (Butyl Rubber) 為異丁烯與少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其它聚合物 少，故氣體透過性較少，對(duì)熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳；對(duì)極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為 - 54110 。 優(yōu)點(diǎn)： 對(duì)大部份一般氣體具不滲透性 對(duì)陽(yáng)光及臭氧具良好的抵抗性 可暴露于動(dòng)物或植物油或是可 氧化的化學(xué)物中 缺點(diǎn)： 不建義與石油溶劑，膠煤油和芳?xì)渫瑫r(shí)使用。 用于制作耐化學(xué)藥品、真空設(shè)

19、備的橡膠零件。 氯丁膠 CR (Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好，不怕陽(yáng)光的直接照射，有特別好的耐大氣老化性能，不怕激 烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅酯系潤(rùn)滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化，貯存穩(wěn)定性差 ，在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為 -50150 。 優(yōu)點(diǎn)： 彈性良好及具良好的壓縮變形。 配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來(lái)制作 具抗動(dòng)物及植物油的 特性 不會(huì)因中性化學(xué)物，酯肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性具防燃特性 缺點(diǎn)： 不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯 類、氯仿及酮類的化

20、學(xué)物之中。 耐 R12 制冷劑的密封件。 家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來(lái)制作各種直接接觸大氣、陽(yáng)光、臭氧的 零件。 適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠制品。 氯磺化聚乙烯膠 CSM (Hypalon 、 Polyethylene) 氯磺化聚乙烯為杜邦公司專利的合成橡膠。耐熱性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化性藥品 ( 硝酸、硫酸 ) 之處，一般使用溫度范圍為 -45120 。 極佳的抗磨蝕性 擁有和丁睛膠相同的低磨擦表面 對(duì)于油劑及溶劑的抵抗性介于丁睛膠及氯丁膠之間 建議使用水中來(lái)防滲漏 缺點(diǎn)： 不建議暴露于濃縮的氧化酸、硝基烴、酯類、酮類及芬香氫。 硅橡膠 SI (Si

21、licone Rubber) 硅膠主鏈由硅 (-si-o-si) 結(jié)合而成。具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能?？估?力強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。 優(yōu)點(diǎn)： 經(jīng)調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可達(dá) 1500PSI 及抗撕裂性可達(dá) 88LBS 彈性良好及具有良好的壓縮歪 對(duì)中性溶劑具有良好的抵抗性 具極佳的抗熱性 具極佳的抗寒性 對(duì)于臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗性 極佳的電絕 緣性能 隔熱、散熱性佳 缺點(diǎn)： 不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。 家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件，如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件。 電子行業(yè)的密封件或 橡膠零

22、件，如手機(jī)按鍵、 DVD 內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件等。 與人體有接觸的各式用品上的密封件，如水壺、飲水機(jī)等。 硅氟橡膠 FLS (Fluorinated Silicone Rubber) 矽氟橡膠為硅橡膠經(jīng)氟化處理，其一般性能兼具有氟橡膠及矽橡膠的優(yōu)點(diǎn)；其耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫 性均佳，一般使用溫度為 -50200 。優(yōu)點(diǎn)： 適用于特別用途，如要求能抗含氧的化學(xué)物、含芳香氫的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。 缺點(diǎn)： 不建議暴露于煞車油，酮類及胼的溶液中 太空機(jī)件上。 全氟橡膠 FFPM (Perfluoroelastomer) 類似聚四氟乙烯（PTFE）材料，全氟橡膠具有優(yōu)異耐化學(xué)性

23、和耐高溫性。普通全氟橡膠工作溫度為-250+240 ,特殊橡膠可達(dá)+320。優(yōu)點(diǎn)： 最佳耐熱特性優(yōu)異的抗化學(xué)特性 低Outgassing 特性 優(yōu)異之抗Plasma特性 缺點(diǎn)： 耐低溫特性較差原料價(jià)格較高 生產(chǎn)難度較高 全氟系列產(chǎn)品廣泛地運(yùn)用于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及信息相關(guān)產(chǎn)業(yè)所運(yùn)用, 運(yùn)用范圍包含薄膜制程中之PVC, CVD及蝕刻制程及 各種高真空密封制程。 丙烯酸酯橡膠 ACM (Polyacrylate Rubber) 由 Alkyl Ester Acrylate 為主成份聚合而成之彈性體，耐石化油、耐高溫、耐候性均佳，在機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形 率及耐水性方面則較弱，比一般耐油膠稍差。一般使用溫度范圍

24、為 -25170 。 優(yōu)點(diǎn)： 適用于汽車傳動(dòng)油之中 具良好的抗氧化及抗候性 具抗彎曲變型的功能 對(duì)油品有極佳的 抵抗性 適用于汽車傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力方向盤之中 缺點(diǎn)： 不適用于熱水之中 不適用于煞車油之中 不具耐低溫的功 能 不適用于磷酸酯之中 汽車傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力系統(tǒng)密封件。 聚氨酯橡膠 PU (Urethane Rubber) 聚氨酯橡膠機(jī)械物性相當(dāng)好，高硬度、高彈性、耐磨耗性均是其它橡膠類所難相比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性 也相當(dāng)好。一般使用溫度范圍為 -4590 。 優(yōu)點(diǎn)： 耐磨、耐高壓 缺點(diǎn)： 不耐高溫 工業(yè)上耐高壓、耐磨密封件，如液壓缸密封件。 高壓高荷電系統(tǒng) 油封的英文簡(jiǎn)寫（很全的哦

25、，呵呵）2009年8月21日 閱讀128次我廠骨架油封選用材質(zhì)有，硅橡膠、氟膠、三元乙丙、丙烯酸酯、丁腈橡膠、氰化丁腈橡膠、硅氟橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯 .其中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括：TA.TB.TC.TZ.TM.TX.TA2.TB2.TC2.TA4.TB4.TC4.TM4.TX4.TZ4TAY.TBY.TCY.TB4Y.TA4Y.TC4Y.TC2Y.TB2Y.TA2Y、TCR.TCL.HTCR.HTCL.TBR.TBL.TAR.TAL.TCRY.TBRY.TARY.TMR.TZR.TML.TMR.TMRY.TMLY.TZRY.TZLY.TX1M.TX1B.TF.SF.VF.KF.KG.VG.TG.SG.

26、TG4.TG2.TG9.TG9Y.TG9R.TG9L. SC.VC.KC.SL.TL.VL.KL.SCR.SCL.KCR.KCL.SM.VM.KM.SZ.TZ.DC4.DCY.DB.DA.DM.SCN1.SCN2.TCN2.SGN2.TGN2.TGN1.SGN1.TCN1. SCN.TCN.TEA.TEB.TEC.TEM.SEN.SEC.SEB.SZ.TZ.VZ.KZ.OTC.PDC.PDV.PSC.PSV.PDH.Y.氟、硅橡膠的詳細(xì)介紹2009年5月10日 閱讀268次合成橡膠一般可分為通用合成橡膠和特種合成橡膠兩類。通用合成橡膠性能與天然橡膠相似，用于制造一般的橡膠制品，特種合成橡膠具有

27、耐高溫、耐低溫、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)，多用于特殊環(huán)境和高科技領(lǐng)域，如航空、航天、軍事等方面，而其中的佼佼者是氟橡膠和硅橡膠。它們開發(fā)應(yīng)用之初都是為軍工配套，后因性能優(yōu)異而推廣至民用領(lǐng)域，并迅速深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門和人們生產(chǎn)生活的各個(gè)環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)過程和人的生活環(huán)境得到極大改善，呈現(xiàn)出廣闊的發(fā)展前景。一、氟橡膠氟橡膠是特種合成彈性體，其主鏈或側(cè)鏈上的碳原子上接有電負(fù)性極強(qiáng)的氟原子，由于C-F鍵能大（485KJ/mol），且氟原子共價(jià)半徑為0.64A，相當(dāng)于C-C鍵長(zhǎng)的一半，因此氟原子可以把C-C主鏈很好地屏蔽起來(lái)，保證了C-C鏈的穩(wěn)定性，使其具有其它橡膠不可比擬的優(yōu)異性能，如耐油、耐油、耐化學(xué)藥品性能，良

28、好的物理機(jī)械性能和耐候性、電絕緣性和抗輻射性等，在所有合成橡膠中其綜合性能最佳，俗稱“橡膠王”。主要用于制作耐高溫、耐油、耐介質(zhì)的橡膠制品，如各種密封件、隔膜、膠管、膠布等，也可用作電線外皮，防腐襯里等。在航空、汽車、石油、化工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在軍事工業(yè)上，氟橡膠主要用于航天、航空及運(yùn)載火箭、衛(wèi)星、戰(zhàn)斗機(jī)、新型坦克的密封件、油管和電氣線路護(hù)套等方面，是國(guó)防尖端工業(yè)中無(wú)法替代的關(guān)鍵材料。 1氟橡膠的主要性能及應(yīng)用從主鏈結(jié)構(gòu)上看，氟橡膠可以分為三種基本類型：即氟碳橡膠、氟硅橡膠、氟化磷腈橡膠。其中以氟碳橡膠為主，而其中又以偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚（1#膠）、偏氟乙烯和六氟丙烯共聚（2#膠）

29、、偏氟乙烯和六氟丙烯及四氟乙烯三元共聚（3#膠）為主。（1） 1#氟橡膠具有良好的物理機(jī)械性能及化學(xué)穩(wěn)定性，能在200之下長(zhǎng)期使用，250之下短期使用；脆點(diǎn)為-20 -40；優(yōu)良的耐介質(zhì)性能，對(duì)有機(jī)溶劑、無(wú)機(jī)酸、氧化劑作用的穩(wěn)定性優(yōu)良，尤其耐酸性優(yōu)異；有極好的耐氣候、耐臭氧性能，在大氣中暴露數(shù)年后，物理機(jī)械性能變化甚微，對(duì)微生物的作用亦較穩(wěn)定。1#氟橡膠目前國(guó)內(nèi)僅晨光院生產(chǎn)。主要用于制備耐熱、耐油、耐酸的橡膠制品。如密封件、膠管、膠墊、膠布、膠帶、簿膜、油箱和浸漬制品等也可用作導(dǎo)線的外護(hù)套及設(shè)備防腐襯里等，廣泛應(yīng)用于航空工業(yè)、石油工業(yè)、汽車工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。 （2） 2#氟橡膠2#氟橡膠是

30、用量最大的氟橡膠品種。具有良好的貯存穩(wěn)定性、電絕緣性和抗輻射性；優(yōu)良的耐油、耐介質(zhì)性；極好的真空性能，可滿足特殊場(chǎng)合的需要；耐熱性好，通?？稍?50下長(zhǎng)期使用，300下短期使用。26型氟橡膠主要用于耐熱、耐油、耐酸的橡膠制品制備。如密封件、膠管、膠墊等。產(chǎn)品可在250下長(zhǎng)期使用，300下短期使用，它耐油性優(yōu)于其它品種氟橡膠，可用于需耐油的場(chǎng)合的部件。舉例如下：l 用作“”形圈，V型密封圈，帶金屬骨架的油封皮碗、閥門密封墊等。這些密封材料可在200250溫度下長(zhǎng)期工作和300短期工作。l 在石油工業(yè)中：F26膠密封件被用在鉆井機(jī)械煉油設(shè)備、天然氣脫硫裝置上，可同時(shí)承受高溫、高壓、油類和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)

31、等苛刻條件中使用。l 在化學(xué)工業(yè)中：F26密封件被用在泵、管接頭、設(shè)備容器之中，以密封無(wú)機(jī)酸、有機(jī)物等化學(xué)物質(zhì)。 l 在建筑材料制造方面：F26可作水泥單倉(cāng)泵密封膠圈，比天然橡膠做的密封圈使用壽命延長(zhǎng)了10倍左右。（3） 3#氟橡膠具有突出的耐高溫性能、耐油、特別是耐雙酯油類、耐化學(xué)藥品以及良好的物理機(jī)械性能、滿意的介電性能、不燃性、耐候性及優(yōu)異的真空性能、耐輻射性；通?？稍?75下長(zhǎng)期使用，在320下短期使用；耐油、耐酸性優(yōu)于1#膠；耐氣候、耐臭氧、耐輻射性、透氣性及電性能和耐燃性能與2#膠相近。廣泛地應(yīng)用于宇航、汽車、機(jī)械、石油化工等領(lǐng)域。例如用作飛機(jī)的液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的動(dòng)靜密封材料；用

32、作油田的密封材料，油田用的電纜輸油管道以及鉆井設(shè)備上；化工行業(yè)用作設(shè)備、管道柔性連接、泵等的襯里或作耐腐蝕的密封材料，制成管道，用以輸送或有機(jī)溶劑或其他有腐蝕性的介質(zhì)等等. 二、硅橡膠有機(jī)硅材料主要由硅油、硅橡膠、硅樹脂和硅烷偶聯(lián)劑四大類構(gòu)成，硅橡膠（簡(jiǎn)稱硅橡膠）是有機(jī)硅產(chǎn)品中產(chǎn)量最大、應(yīng)用最為廣泛的一大類產(chǎn)品。其主要組成是高摩爾質(zhì)量的線型聚硅氧烷。由于Si-O-Si鍵是其構(gòu)成的基本鍵型，硅原子主要連接甲基，側(cè)鏈上引入極少量的不飽和基團(tuán)，分子間作用力小，分子呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，甲基朝外排列并可自由旋轉(zhuǎn)，因此硅橡膠硫化后具有優(yōu)異的耐高、低溫，耐候、憎水、電氣絕緣性、生理惰性等特點(diǎn)，在國(guó)防軍工、醫(yī)療衛(wèi)生

33、、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及人們的日常生活中獲得了廣泛應(yīng)用。1硅橡膠的主要性能及應(yīng)用硅橡膠按其硫化溫度，可分為高溫（加熱）硫化型及和室溫硫化型兩大類，高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。（1）熱硫化硅橡膠（HTV） 熱硫化硅橡膠（HTV）是有機(jī)硅產(chǎn)品中最重要的一類，甲基乙烯基硅橡膠（VMQ）是HTV中最主要的品種，俗稱高溫膠。甲基乙烯基硅橡膠（生膠）是無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)的膠狀物，生膠按需要加入適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)劑、結(jié)構(gòu)控制劑、硫化劑等助劑一起混煉，然后升溫模壓成型或擠出成型，再經(jīng)二段硫化做成各種制品。其制品具有優(yōu)良的電絕緣性，抗電弧、電暈、電火花能力強(qiáng)，防水、

34、防潮、抗沖擊力、抗震性好，具有生理惰性，透氣性等性能。主要用于航空、儀表、電子電器、航海、冶金、機(jī)械、汽車、醫(yī)療衛(wèi)生等部門，可做各種形狀的密封圈、墊片、管、電纜，也可做人體器官、血管、透氣膜以及橡膠模具，精密鑄造的脫模劑等。（2）室溫硫化硅橡膠（RTV）室溫硫化硅橡膠一般包括縮合型和加成型兩大類。加成型室溫膠是以具有乙烯基的線性聚硅氧烷為基礎(chǔ)膠，以含氫硅氧烷為交聯(lián)劑，在催化劑存在下于室溫至中溫下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而成為彈性體。它具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性，同時(shí)由于活性端基的引入，使其具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，尤其是在抗張強(qiáng)度、相對(duì)伸長(zhǎng)和撕裂強(qiáng)度上有了明顯的提高。它適用于多種硫化方法，如輻射硫化

35、、過氧化物硫化及加成型硫化，廣泛用于耐熱、防潮、電絕緣、高強(qiáng)度硅橡膠制品等方面。 縮合型室溫硫化硅橡膠是以硅羥基與其他活性物質(zhì)之間的縮合反應(yīng)為特征，于室溫下即可交聯(lián)成為彈性體的硅橡膠，產(chǎn)品分為單組份包裝和雙組份包裝兩種形式。單組分室溫硫化硅橡膠（簡(jiǎn)稱RTV-1膠）是縮合型液體硅橡膠中主要產(chǎn)品之一。通常由基礎(chǔ)聚合物、交聯(lián)劑、催化劑、填料及添加劑等配制而成。產(chǎn)品包裝在密封軟管中，使用時(shí)擠出，接觸空氣后能自行硫化成彈性體，使用極為方便。硫化膠能在（-60+200）溫度范圍長(zhǎng)期使用，具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，能耐水，耐臭氧，耐氣候老化，對(duì)多種金屬和非金屬材料有良好的粘接性。主要用作各種電子元

36、器件及電氣設(shè)備的涂復(fù)，包封材料起絕緣，防潮，防震作用；作為半導(dǎo)體器件的表面保護(hù)材料；也可作為密封填隙料及彈性粘接劑等。雙組分室溫硫化硅橡膠（簡(jiǎn)稱RTV-2膠）使用上沒有RTV-1膠方便，但其組分比例富于變化，一個(gè)品種可以得到多種規(guī)格性能的硫化制品，而且還能深度硫化，因而被廣泛用于電子電器、汽車、機(jī)械、建筑、紡織、化工、輕工、印刷等行業(yè)作絕緣、封裝、嵌縫、密封、防潮、抗震及制作輥筒的材料。此外，由于RTV-2具有優(yōu)異的脫模性，因而作為軟模材料大量用于文物、工藝品、玩具、電子電器、機(jī)械零件等的復(fù)制與制造。 有機(jī)硅密封膠的典型應(yīng)用場(chǎng)合之一是玻璃幕墻。將玻璃與鋁合金框架用有機(jī)硅結(jié)構(gòu)膠粘接作為外墻材料，

37、伸縮縫則用有機(jī)硅耐候膠做防水密封。其他方面的應(yīng)用還包括用于鋁合金門窗和塑鋼門窗的周邊密封，玻璃安裝及移動(dòng)槽的拼縫、鉚釘及固定螺絲的密封：廚房、浴室、洗手間的衛(wèi)生潔具及臺(tái)面、墻體、家具之間的防水密封；水族館、天棚、金屬頂蓋、櫥窗、柜臺(tái)、護(hù)墻板、彩鋼板的密封；用于高等級(jí)公路板塊間的防水嵌縫密封等。RTV除了建筑用密封膠以外，還包括用于航空航天、核電站、電子、機(jī)械、汽車等行業(yè)的密封材料，用于電子元器件灌封的有機(jī)硅灌封材料，用作軟模材料的有機(jī)硅模具膠等。這些品種的需求量相對(duì)較少，全但在很多場(chǎng)合卻是不可少的. 關(guān)于氟膠補(bǔ)充更正一下：1#氟膠又稱23型氟膠，幾乎已淘汰。2#氟膠又稱26型氟膠，是最常用的一

38、種，氟含量一般為66%，3#氟膠又稱246型氟膠，氟含量一般比26的高，目前最高的為71%。另外還有四丙氟橡膠，是四氟乙烯和丙烯的聚合物，耐堿性特好，也有二元，三元之分，如Aflas 100 Aflas 200之類。還有就是杜邦的ETP。最后是全氟橡膠，價(jià)格大約5萬(wàn)至8萬(wàn)每公斤，相信沒有幾個(gè)人玩得起。 常用的橡膠塑料的簡(jiǎn)寫2009年5月10日 閱讀116次DOZ Dioctyl Azelate,Di-2-Ethylhexyl Azelate(DIN,ISO,IUPAC) 壬二酸二辛酯,壬二酸二(2-乙已基)酯DPCF Diphenyl Cresyl Phosphate(ISO) 磷酸二苯甲苯酯

39、DPOF Diphenyl Octyl Phosphate(ISO) 磷酸二苯辛酯DUP Diundecyl Phthalate 苯二酸十一烷酯EC Ethyl Cellulose(GB,DIN) 乙基纖維素ECB Ethylene Copolymer Bitumen Mixture 乙烯共聚體與瀝青混合物ECO (參見CHC,CHR,CO)Epichlorohydrin Rubber(ASTM) 氯醇橡膠EEA Ethylene Ethylacrylate Copolymer(ISO) 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物ELO Epoxydized Linseed Oil(DIN,ISO) 環(huán)氧化亞麻仁

40、油EP Epoxy Resin(GB) 環(huán)氧樹脂E/P Ethylene Propylene Copolymer(GB,ISO) 乙烯/丙烯共聚物EPDM (參見APT,EPT,EPTR)Ethylene Propylene Terpolymer Rubber 三元乙丙橡膠EP-G-G Epoxy Resin Prepregnated Glassfiber Textile 玻璃纖維織物環(huán)氧預(yù)浸漬物EP-K-L Epoxy Resin Prepregnated Carbonfiber 碳纖維環(huán)氧預(yù)浸漬物EPM (參見AP,APK,EPR)Ethylene Propylene Rubber(AST

41、M,ISO) 乙丙橡膠EPR (參見AP,APK,EPM)Ethylene Propylene Rubber(BS) 乙丙橡膠EPS Expandable Polystyrene 可發(fā)性聚苯乙烯EPT (參見APT,EPDM,EPTR)Ethylene Propylene Terpolymer Rubber 三元乙丙橡膠EPTR (參見APT,EPDM,EPT)Ethylne Propylene Terpolymer Rubber(BS) 三元乙丙橡膠E-PVC PVC Emulsions Polymerisate 聚氯乙烯乳液聚合物E-SBR SBR Emulsions Polymerisa

42、te 丁苯橡膠乳液聚合物ESO Epoxydized Soyabean Oil(DIN,ISO) 環(huán)氧化豆油ETFE Ethylene Tetrafluoroethylene Copolymer(GB) 乙烯/四氟乙烯共聚物EU (參見UE)Polyether based Polyurethane Rubber(ASTM) 聚醚型聚氨本橡膠EVA Ethylene Vinylacetate Copolymer(DIN,ISO) 乙烯/乙酸乙烯酯共聚物EVAC Ethylene Vinylacetate Rubber(GB) 乙烯/乙酸乙烯酯橡膠FDAP (參見DAP)Diallyl Phtha

43、late(Resin) 苯二酸二烯丙酯(樹脂)FEP (參見PFEP)Perluoro Ethylene Propylene Copolymer(GB,DIN,ISO) 全氟(乙烯丙烯)共聚合物FLU Viton 維通橡膠FPM Vinylidene Fluoride Hexaflyoropropylene Rubber(ASTM) 偏氟乙烯/六氟丙烯橡膠FRP Fiber Reinforce Plastics 纖維增強(qiáng)塑料FSI Fluoro Methylsilicon Rubber(ASTM) 含氟甲基硅烷橡膠GF (參見GFK,RP)Glassfiber Plastics 玻纖增強(qiáng)塑料G

44、F-EP Glassfiber Epoxy Plastics E玻纖環(huán)氧塑料GFK (參見GF,RP)Glassfiber Reinforced Plastics 玻纖增強(qiáng)塑料GF-PF Glassfiber Phenolic Plastics 玻纖增強(qiáng)酚醛塑料GFRP Glassfiber Reinforced Plastics 玻纖增強(qiáng)塑料GF-UP Glassfiber Polyester(Unsaturated) Plastics 玻纖增強(qiáng)聚酯塑料(不飽和)GR-I Formerly Butyl Rubber(US) 丁基橡膠GR-M Chloroprene Rubber(US) 氯丁

45、橡膠GR-N Nitril Rubber(US) 丁腈橡膠GR-S Styrol Butadiene Rubber(US) 丁苯橡膠GUP (參見GF-UP)GF Unsaturated Polyester Plastics 玻纖增強(qiáng)聚酯塑料(不飽和)HDPE High Density Polyethylene(GB) 高密度聚乙烯HIPS High Impact Polystyrene(GB) 耐高沖擊性聚苯乙烯HMWPE High Molecular Weight Polyethylene 高分子量聚乙烯HR (參見Butyl,PIBI)Brtyl Rubber,Isprene Isobu

46、tylene Copolymer(ASTM) 丁基橡膠IR Isoprene Rubber,Cis 1,4-PolyisopreneSynthetic Natural Rubber(ASTM,BS) 異戊二烯橡膠KFK Carbonfiber Reinforced Plastics(DIN) 碳纖維增強(qiáng)塑料LDPE Low Density Polyethylene(GB) 低密度聚乙烯LLDPE Linear Low Density Polyethylene 線型低密度聚乙烯MBS Methyl Methacrylate Butadiene Styrene Copolymer 甲基丙烯酸甲酯/

47、丁二烯/苯乙烯共聚物MC Methyl Cellulose(GB) 甲基纖維素MDPE Medium Density Polyethylene(GB) 中密度聚乙烯MF Melamine Formaldehyde Rein(GB,DIN,ASTM,ISO) 三聚氰胺甲醛樹MOD Modacrylic Fiber 改性腈綸纖維MPF Melamine Phenol Formaldehyde Resin(GB) 三聚氰胺酚甲醛樹脂NBR (參見PBAN)Butadiene Acrylnitrile Rubber,Nitrile Rubber(ASTM,BS) 丁腈橡膠NC (參見CN)Nitroc

48、ellulose 硝基纖維素NCR Nitrile Chloroprene Rubber(ASTM) 腈基氯丁橡膠NDPE Low Pressure Polyethylene 低壓法聚乙烯NK,NR Natural Rubber(ASTM) 天然橡膠ODP (參見DODP)Octyl Decyl Phthalate(ISO) 苯二酸辛、癸酯OER Oil Extended Rubber 油充橡膠PA Polyamide(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚酰胺PA4 Pa from Butyrolactam 尼龍4,聚丁內(nèi)酰胺及纖維PA6 Pa from Caprolactam(DIN,ISO

49、) 尼龍6,聚已內(nèi)酰胺及纖維PA6I Pa from Hexamethylene Diamine and Isophthalacid 尼龍6I,間苯二酯六甲基二胺及纖維PA6T Pa from Hexamethylenediamine and Terephthalicacid 尼龍6T,聚對(duì)苯二甲酰已二胺及纖維PA66 PA from Hexamothylene diamine and Adipic acid 尼龍66,聚已二酰已二胺及纖維PA610 PA from Hexamethylene diamine and Sebacic acid(DIN,ISO) 尼龍610,聚癸二酸已二胺及纖維

50、PA1010 PA from Sebacicdiamine and Sebacic acid 尼龍1010,聚癸二棧癸二胺及纖維PA11 PA from 11 amine-Undeca acid(DIN,ISO) 尼龍11,聚氨基十一酸及纖維PA12 PA from Lauric Lactam(DIN,ISO) 尼龍12,聚十二內(nèi)酰胺及纖維WiPA6/12 Mixed PA from Caprolactam and Dcdecanlactam(DIN,ISO) 尼龍612聚已內(nèi)酰胺和聚十二內(nèi)酰胺混合物及纖維PA66/610 Mixed PA from Hexamethylene diamine

51、 Adipic acid and Sebacic acid 尼龍66/610及纖維PAA Poly(acrylic acid)(GB) 聚丙烯酸PAC (參見PAN,PC)Polyacrylonitrile(IUPAC) 聚丙烯腈及纖維PAN (參見PAC,PC)Polyacrylonitrile(GB) 聚丙烯腈PB (參見PEB)Polybutene-1(GB,DIN) 聚丁烯-1PBAN (參見NBR)Butadiene Acrylonitrile Rubber 丁腈橡膠PBR Pyridine Butadiene Rubber(ASTM) 丁吡橡膠PBS (參見SBR)Butadien

52、e Styrol Rubber 丁苯橡膠PBT (參見PB)Polybutene-1 聚丁烯-1PBTP (參見PTMT)Polybutylene Terephthalate(GB,DIN) 聚對(duì)苯二酸丁二醇酯PC (GB,DIN,ASTM,ISO) 2.(參見PAC,PAN)Polyacrylnitrile(usually in textile industry):Afterchlorinated PVC 聚碳酸酯 聚丙烯腈 氯化聚氯乙烯PCR Polychloroprene Rubber 氯丁橡膠PCTFE Polychlorotrifluoroethylene(GB) 聚三氟氯乙烯PDA

53、P Polyethylene Phthalate(GB,ISO) 聚鄰苯二酸二烯丙酯PE Polyethylene(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚乙烯及纖維PEC (參見CPE)Chlorinated Polyethylene(GB,DIN) 氯化聚乙烯PeCe (參見CPVC,PC,PVCC)After Chlorinated PVC 氯化聚氯乙烯及纖維PEOX Poly(ethylene)(GB,ISO) 聚氧化乙烯PES Polyester Fiber 聚酯纖維PET (參見PETP)Polyethyleneglycol Terephthalate 聚對(duì)苯二酸乙二醇酯PETP (參

54、見PET)Polyethyleneglycol Terephthalate(GB,DIN,ASTM,ISO) 聚對(duì)苯二酸乙二醇酯PF Phenol Formaldehyde Resin(GB,DIN,ASTM,ISO) 酚醛樹脂PFEP (參見FEP)Tetrafluoroethylene Hexafluoropropylene Copolymer 四氟乙烯/六氟丙烯共聚物PI Isoprene(BS) (GB) 異戊二烯橡膠 聚酰亞胺PIB Polyisobutylene(DIN,BS) 聚異丁烯 什么是二次硫化？2009年5月10日 閱讀114次二次硫化也叫后硫化或二段硫化是指橡膠制品達(dá)到

55、一定硫化程度，除去熱源繼續(xù)進(jìn)行加熱硫化的工藝。從廣義上講，橡膠制品硫化到一定程度，即使不加熱，它仍可在余熱的作用下，或在制品儲(chǔ)存過程中，繼續(xù)加深硫化程序，或在動(dòng)態(tài)作用下產(chǎn)生繼續(xù)交聯(lián)現(xiàn)象。當(dāng)然也包括繼續(xù)加熱進(jìn)行二段硫化的加工工藝；二次硫化目的是橡膠制品進(jìn)一步交聯(lián)，改善橡膠制品的力學(xué)性能和壓縮永久變形性能等；二次硫化的方法是烘箱熱空氣硫化或者采用硫化罐熱空氣二次硫化；目前很多橡膠密封件或橡膠制品生產(chǎn)單位采用二次硫化技術(shù)制作橡膠密封產(chǎn)品，技術(shù)也隨著時(shí)代變遷，不斷的更新，不斷被優(yōu)化！耐油橡膠介紹2009年5月10日 閱讀104次 耐油橡膠 耐油性通常指耐非極性油類：燃油，礦物油和合成潤(rùn)滑油。 橡膠按照耐油性分類（極性橡膠）：CR，NBR，HNBR，ACM，AEM，CSM，F(xiàn)KM，F(xiàn)MVQ，CO，PUR。 不耐油性橡膠分類（非極性橡膠）：NR，IR，BR，SBR，IIR，E