氣化裝置704A工程滿堂內(nèi)腳手架施工方案

1、陜化節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目氣化裝置（704A單元）工程滿堂內(nèi)腳手架搭設(shè)方案一、編制依據(jù)1、陜西陜化節(jié)能減排技改項(xiàng)目氣化裝置704A單元±0.00015.20米層施工圖紙；2、建筑施工手冊(cè)第四版；3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)；4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；6、國家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)。二、工程概況陜西陜化節(jié)能減排技改項(xiàng)目氣化裝置704A單元為框架結(jié)構(gòu)，主體框架軸線長度31m，軸線寬度24m。分別在標(biāo)高7.47m、15.2m處設(shè)有框架梁板。現(xiàn)澆砼板厚度為120mm,框架主梁截面尺寸分

2、別有：300×600、300×800，其中一層支撐體系由-1.1m開始搭設(shè)，搭設(shè)高度8.57m，第二層段搭設(shè)高度及結(jié)構(gòu)尺寸小于一層，因此，為保證該模板支撐體系安全可靠，只對(duì)一層進(jìn)行驗(yàn)算，其余層段搭設(shè)同一層方案，僅對(duì)高度進(jìn)行相映調(diào)整，特編制此方案。三、施工方案1、技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員、操作班組學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，查缺補(bǔ)漏，解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾，編制合理的施工方案，做好技術(shù)交底工作。腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格按方案及交底要求進(jìn)行施工。2、施工準(zhǔn)備編制模板施工材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。依據(jù)施工區(qū)段的劃分，按工程部位編制模板配設(shè)料單，計(jì)算模板施工用腳手架、木方、

3、對(duì)拉螺栓、工器具及設(shè)備需用數(shù)量，由材料員負(fù)責(zé)租賃。鋼管及扣件使用前安排專人進(jìn)行挑揀，并經(jīng)項(xiàng)目部自檢合格后報(bào)監(jiān)理、總包、業(yè)主單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。木工圓鋸機(jī)2臺(tái)，其他施工機(jī)具：錘子、斧子、活動(dòng)扳手、力矩扳手、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、可調(diào)頂托等。3、施工方案模板安拆工藝流程：清理雜物彈好位置線支撐體系搭設(shè)安裝模板安裝斜撐及拉結(jié)按驗(yàn)收批組織驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆除強(qiáng)度后拆除。1）支撐腳手架底部應(yīng)設(shè)混凝土底座，架體地基應(yīng)滿足承載力要求，立桿下方可使用木膠板塊找平鋪墊即可，嚴(yán)禁出現(xiàn)懸空狀態(tài)。2）120mm厚現(xiàn)澆樓板滿堂支撐腳手架基本模數(shù)采用1000mm×1000mm，步距1.8m。30

4、0×600、300×800框架梁支撐體系采用沿梁長間距0.65m，垂直梁方向間距0.8m，步距H1.8m，梁底增設(shè)一根支撐立桿，沿梁長間距0.65m。3）支撐腳手架安全計(jì)算時(shí)取鋼管壁厚3.0mm計(jì)算，次龍骨采用40×60mm木方，次龍骨上面鋪模板，模板四邊用釘子固定在次龍骨上。梁底的小橫桿抄平扎設(shè)，梁側(cè)采用豎向鋼管固定后用通長水平桿、斜撐等固定于滿堂腳手架?？蚣芰耗０灏惭b時(shí)按梁凈跨的13進(jìn)行起拱。4）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置,防止架體整體失穩(wěn)，水平剪刀撐設(shè)置在第二步水平桿，每隔四排立桿進(jìn)行設(shè)置。5）在施工二層結(jié)構(gòu)層

5、滿堂架時(shí)，立桿下方如遇施工預(yù)留洞口時(shí)，采用以下做法：當(dāng)洞口寬度1m，立桿底端加設(shè)2m長短桿作為洞口支撐；當(dāng)洞口寬度1m，立桿底端加設(shè)【16槽鋼作為洞口支撐。6）柱模板支設(shè)時(shí)，在柱模板每側(cè)讓出450mm搭設(shè)單排腳手架，腳手架與滿堂排架連接。柱模板采用12mm厚木模板，板背面采用斷面為40×60mm方木作龍骨楞，豎楞間距不大于150mm，模板外側(cè)采用鋼管進(jìn)行固定，4m以下其間距為300mm，4m以上間距為400mm，各方向使用四道14對(duì)拉螺栓拉結(jié)。7）本工程柱上預(yù)埋鐵件較多，安裝模板前先將埋件固定在柱筋上。8）立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)

6、接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于布局的1/3，因本工程層高限制及現(xiàn)場鋼管長度實(shí)際情況，鋼管立桿頂部使用較短鋼管連接，短鋼管使用水平桿進(jìn)行拉接固定，其上設(shè)置頂托進(jìn)行支撐。9）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。10）梁底部位采用500間距小橫桿支頂，板底部位立桿上設(shè)可調(diào)頂托，頂托上設(shè)鋼管支撐一道，鋼管上設(shè)方木支撐，方木間距不大于30cm。11）支架立桿豎直設(shè)置每2m高度的允許偏差為15mm。12）設(shè)在支架立桿頂部的頂托，伸出長度超過300mm時(shí)，應(yīng)采取斜撐固定等可靠措施固定。13）承受梁底及板底荷載橫桿與立桿交接處設(shè)置兩個(gè)抗滑扣件。14）固

7、定柱箍鋼管的14對(duì)拉螺栓兩端備雙帽，必要時(shí)加密鋼管箍數(shù)和蓋鐵數(shù)量。15）為保證滿堂腳手架整體穩(wěn)定性，施工流程采用先施工框架柱，后施工梁板，梁板支撐體系與框架柱進(jìn)行拉接，增加其穩(wěn)定性。16）模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)方法及允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或吊線，鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺或塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置3尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3尺量檢查預(yù)留洞中心線位置10尺量檢查尺寸+10，04、安全驗(yàn)算梁、板、墻、柱模板及支撐體系安全驗(yàn)算計(jì)算書附

8、后（驗(yàn)算考慮壁厚為3.0mm）。具體驗(yàn)算部位如下：1）120mm厚現(xiàn)澆樓板模板支撐體系。2）300×800現(xiàn)澆框架梁模板支撐體系。四、施工部署（一）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、職責(zé)及責(zé)任劃分1、陜化工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖2、陜化項(xiàng)目部質(zhì)量安全環(huán)境管理體系組織機(jī)構(gòu)框圖3、陜化項(xiàng)目經(jīng)理部的組成及其責(zé)任劃分4、陜化項(xiàng)目管理人員職責(zé)分配表陜化工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：陸汀洲支部書記：楊志綱技術(shù)副經(jīng)理：郭道華項(xiàng)目副經(jīng)理：李保林勞資組預(yù)算組技術(shù)組財(cái)務(wù)組設(shè)備組測量組安檢組質(zhì)量組總務(wù)組材料組水暖班組運(yùn)轉(zhuǎn)班組裝飾班組鉗工班組電工班組安裝班組油工班組砼工班組架子班組木工班組瓦工班組鋼筋班組陜化項(xiàng)目部質(zhì)量安全

9、環(huán)境管理體系組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：陸汀洲支部書記：楊志綱技術(shù)副經(jīng)理：郭道華項(xiàng)目副經(jīng)理：李保林勞資組預(yù)算組技術(shù)組財(cái)務(wù)組設(shè)備組測量組安檢組質(zhì)量組總務(wù)組材料組水暖班組運(yùn)轉(zhuǎn)班組裝飾班組鉗工班組電工班組安裝班組油工班組砼工班組架子班組木工班組瓦工班組鋼筋班組質(zhì)量安全環(huán)境網(wǎng)員質(zhì)量安全環(huán)境網(wǎng)員質(zhì)量安全環(huán)境網(wǎng)員質(zhì)量安全環(huán)境網(wǎng)員質(zhì)量安全環(huán)境網(wǎng)員質(zhì)量安全環(huán)境網(wǎng)員質(zhì)量安全環(huán)境網(wǎng)員質(zhì)量安全環(huán)境網(wǎng)員質(zhì)量安全環(huán)境網(wǎng)員質(zhì)量安全環(huán)境網(wǎng)員質(zhì)量安全環(huán)境網(wǎng)員質(zhì)量安全環(huán)境網(wǎng)員陜化項(xiàng)目經(jīng)理部的組成及其責(zé)任劃分序號(hào)姓名職務(wù)分工控制責(zé)任劃分1陸汀洲項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作第一責(zé)任2楊志綱安全副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全工作主要責(zé)任3郭道華技術(shù)副經(jīng)理分管技術(shù)

10、主要責(zé)任4李保林生產(chǎn)副經(jīng)理分管生產(chǎn)主要責(zé)任5劉海民技術(shù)員土建技術(shù)直接責(zé)任6田 琳技術(shù)員土建技術(shù)直接責(zé)任7楊恒志施工員施工工長直接責(zé)任8王 偉質(zhì)檢員質(zhì)量檢查監(jiān)督責(zé)任9李成武安檢員安全檢查監(jiān)督責(zé)任10王林川安檢員安全檢查監(jiān)督責(zé)任11許 璐資料員工程資料12劉 靜財(cái)務(wù)主管財(cái)務(wù)工作13常秀英材料主管材料供應(yīng)陜化項(xiàng)目管理人員職責(zé)分配表工作崗位姓 名職 稱工作職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理陸汀洲高 工對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工向總包單位全面負(fù)責(zé)；代表公司履行對(duì)總包單位的合約。 生產(chǎn)副經(jīng)理李寶林助 工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工人員組織，工期進(jìn)度，環(huán)境保護(hù)，安全生產(chǎn)，文明施工。技術(shù)副經(jīng)理郭道華工程師為項(xiàng)目工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人

11、，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理溝通好業(yè)主、設(shè)計(jì)部門、及時(shí)解決好施工過程中的各種技術(shù)問題。安全副經(jīng)理?xiàng)钪揪V高 工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工方案執(zhí)行落實(shí)情況及安全生產(chǎn)進(jìn)行全程監(jiān)督管理。技術(shù)員劉海民工程師負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目技術(shù)管理工作，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)解決好施工過程中的的各種技術(shù)問題，施工過程中的資料整理。技術(shù)員田 琳助 工負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目技術(shù)管理工作，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)解決好施工過程中的的各種技術(shù)問題，施工過程中的資料整理。技術(shù)員許 璐助 工負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目技術(shù)管理工作，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)解決好施工過程中的的各種技術(shù)問題，施工過程中的資料整理。施工員楊恒志助 工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工人員組織，工期進(jìn)度，環(huán)境保護(hù)，安全生產(chǎn)，文明施工。測量員王

12、龍技術(shù)員負(fù)責(zé)測量放線工作。材料員常秀英經(jīng)濟(jì)員負(fù)責(zé)材料設(shè)備的詢價(jià)、采購、供貨、現(xiàn)場物料管理及器材租賃。質(zhì)量員王 偉助 工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場工程質(zhì)量的質(zhì)量監(jiān)控管理和計(jì)量監(jiān)督管理。安全檢查員王林川李成武專職安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)、文明施工的監(jiān)督管理（二）施工順序遵循：“先地下，后地上；先遠(yuǎn)后近”的順序，科學(xué)安排施工順序，合理進(jìn)行穿插作業(yè)，組織流水施工?；A(chǔ)回填土分層夯實(shí)3:7灰土墊層找平安防預(yù)制砼支墩搭設(shè)掃地桿搭設(shè)腳手架立桿搭設(shè)大橫桿搭設(shè)小橫桿搭設(shè)剪刀撐一層腳手架驗(yàn)收搭設(shè)腳手架立桿搭設(shè)大橫桿搭設(shè)小橫桿二層腳手架驗(yàn)收反復(fù)進(jìn)行（搭設(shè)、驗(yàn)收）使用期間定期檢查使用后拆除。（三）資源供應(yīng)計(jì)劃1、勞動(dòng)力供應(yīng)

13、計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工 種人 數(shù)（人）1木 工302架子工152、材料供應(yīng)計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃表名 稱單 位數(shù) 量12mm厚木模板平方米4000木方立方米20048鋼管噸200鋼管扣件套140003、設(shè)備機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃木工圓鋸機(jī)2臺(tái)，其他施工機(jī)具：錘子、斧子、活動(dòng)扳手、力矩扳手、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、可調(diào)頂托等。五、安全措施1、支撐體系搭設(shè)施工作業(yè)人員必須持證上崗，專職安全管理人員必須堅(jiān)守崗位，對(duì)支撐體系全程進(jìn)行監(jiān)督檢查；2、支撐體系施工過程中對(duì)扣件緊固程度使用扭矩扳手進(jìn)行檢測，重點(diǎn)注意檢查梁底傳力扣件的緊固程度，擰緊力矩控制在40N.m以上，且不宜超過65N.m；不同規(guī)格的鋼管、扣件不得混用

14、。鋼管上不得打孔，應(yīng)保持順直狀態(tài)。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)分步按順序拆除，作業(yè)范圍應(yīng)有警戒標(biāo)志，拆除卸下的模板及各種構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，修整檢查后周轉(zhuǎn)使用?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到方案要求時(shí)不得拆除。作業(yè)人員必須配備好個(gè)人防護(hù)用品，戴好安全帽，佩帶安全帶；柱子防護(hù)：在柱子支模、拆模過程中，在柱子四周的每步操作面均鋪設(shè)一塊架板。梁防護(hù)：框架梁鋼筋模板施工時(shí)沿梁在操作面兩側(cè)鋪設(shè)兩塊架板。每層施工面的承重架上，滿掛平網(wǎng)，平網(wǎng)上不得堆積雜物，及時(shí)清理。六、監(jiān)測監(jiān)控方案對(duì)各構(gòu)件模板施工前，加強(qiáng)設(shè)計(jì)及施工方案交底工作，安排專人進(jìn)行全過程監(jiān)控，嚴(yán)格按照既

15、定施工方案進(jìn)行驗(yàn)收。操作班組或相關(guān)專業(yè)人員對(duì)施工方案存在異議的，或者提出合理化建議，必須在施工前24小時(shí)經(jīng)技術(shù)分析、驗(yàn)算可行，方可進(jìn)行變更施工方案。砼在澆注過程中，派人檢查支架和支撐情況，應(yīng)做好支撐體系穩(wěn)定性監(jiān)測，確保施工安全，掌握各桿件變形發(fā)展趨勢，同時(shí)應(yīng)避免集中堆載，水平構(gòu)件砼采取由中間向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，澆筑應(yīng)首先澆筑梁，后澆板，梁澆筑沿梁長分層順序澆筑，每次澆筑高度不宜超過50cm。若發(fā)現(xiàn)局部桿件變形發(fā)展無減緩趨勢，應(yīng)立即采取一些附加措施，加設(shè)支撐；若發(fā)現(xiàn)整個(gè)構(gòu)件支撐體系存在失穩(wěn)趨勢，應(yīng)立即指揮作業(yè)人員停止施工，撤出作業(yè)現(xiàn)場，查找原因，采取加強(qiáng)補(bǔ)救措施，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。七、應(yīng)急預(yù)案

16、1、該專項(xiàng)施工方案涉及到的重大危害因素觸電、物體打擊、高空墜落、機(jī)械傷害、坍塌2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)組 長：陸汀洲 楊志綱副組長：李寶林、郭道華聯(lián)絡(luò)員：王 偉組 員：楊恒志、王林川、李成武、王 軍、尚金剛、閆連勝、陳 龍組長職責(zé)：準(zhǔn)確掌握事故動(dòng)態(tài)，正確指揮搶險(xiǎn)隊(duì)伍，控制事故蔓延發(fā)展。及時(shí)向上級(jí)機(jī)關(guān)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；事故搶救完畢參與上級(jí)部門對(duì)事故的原因分析、責(zé)任處理和防范措施的制定。副組長職責(zé)：快速、及時(shí)了解事故情況向組長匯報(bào)，并協(xié)助指揮搶險(xiǎn)。聯(lián)絡(luò)員職責(zé)：快速將事故情況向組長匯報(bào)，及時(shí)聯(lián)絡(luò)求援人員、車輛和物資。組員職責(zé)：及時(shí)、穩(wěn)妥地疏散現(xiàn)場人員，正確快速地引導(dǎo)救護(hù)車輛。以最快的速度安全地運(yùn)送傷員和

17、救援物資、及時(shí)投入救援搶險(xiǎn)。加強(qiáng)安全防范意識(shí)，及時(shí)到達(dá)制定位置，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場。八、技術(shù)措施（一）項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)組 長：陸汀洲 楊志綱副組長：郭道華、李寶林組 員：劉海民、許 璐、陳 龍、田 琳、王 偉監(jiān) 測：王 龍（二）安全技術(shù)措施1、模板安裝（1）模板及支架不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲的木材。（2）木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木楞也應(yīng)刨平直。（3）釘子長度應(yīng)為木模板厚度的1.52.5倍。（4）配置好的模板應(yīng)反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。（5）為了保證構(gòu)件厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用14鋼筋撐頂。（6）為了保證各構(gòu)件模板的穩(wěn)定，模板之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。滿堂

18、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置,防止架體整體失穩(wěn)。滿堂腳手架要加設(shè)掃地桿。2、模板拆除（1）拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合下列要求：a、不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻側(cè)模，在混凝上強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。b、承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到表2-1-8-1的規(guī)定，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板250>2，875>

19、;8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件100c、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。d、已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)，比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）拆除之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測試結(jié)果達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。（3）對(duì)于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮降溫措施，派專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫度

20、差不超過20，以免發(fā)生溫差裂縫。（4）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。（5）拆模時(shí)，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。（6）拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。3、各類模板拆除工藝流程及注意事項(xiàng)（1）現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)拆模拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)松動(dòng)的模板，必須一次拆除完，不可中途停歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿，應(yīng)與立柱模板同時(shí)拆除，以免立柱模板傾倒傷人。多層樓板模板支撐拆除時(shí)，下面應(yīng)保留幾層樓板的支撐，可根據(jù)施工進(jìn)度、混凝土度強(qiáng)度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與

21、支模施工荷載的差值通過計(jì)算確定。（2）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走。（3）混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。（4）拆除模板支撐前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的規(guī)范，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。（5）拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，拆模必須干凈徹底，不得保留有懸空模板。4、質(zhì)量控制措施模板支設(shè)時(shí)要保證構(gòu)件的形狀、尺寸和相互位置的正確，并且具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。豎向模板和支架的支撐部分，在底部加設(shè)墊板。模板支設(shè)完成后，施工員、技術(shù)員要對(duì)模板的軸線、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后方可澆注混凝土。拆模時(shí)間嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求

22、及試塊試壓情況來確定，達(dá)不到要求不許拆模。九、危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防控制措施危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防控制措施一覽表序號(hào)作業(yè)/場所危 險(xiǎn) 源可能導(dǎo)致的事故控制措施1腳手架工程腳手架基礎(chǔ)缺陷架體倒塌、高處墜落做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行方案及規(guī)范要求，控制架體搭設(shè)間距及扣件緊固程度，水平及垂直剪刀撐設(shè)置拉接到位，未經(jīng)驗(yàn)收嚴(yán)格進(jìn)入下道工序。防護(hù)措施不到位嚴(yán)禁上人進(jìn)行操作。2架體穩(wěn)定性不符合要求架體倒塌、高處墜落3荷載超載、或堆放不均架體倒塌、高處墜落4安全網(wǎng)防護(hù)或材質(zhì)不符合要求高處墜落5模板工程支撐系統(tǒng)不符合相關(guān)要求模板坍塌做好安全技術(shù)交底，支撐系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行方案及規(guī)范要求施工，未經(jīng)驗(yàn)收嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序，現(xiàn)場加大檢查

23、力度。砼施工過程中專人監(jiān)護(hù)，控制砼澆筑順序，模板拆除時(shí)設(shè)置警戒線，并設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。6無針對(duì)混凝土輸送的安全措施坍塌、高處墜落7模板上施工荷裁超重或堆放不均坍塌、物體打擊8模板拆除無警戒線或無人監(jiān)護(hù)物體打擊等1高處作業(yè)提升設(shè)備防護(hù)門、防護(hù)棚缺陷高處墜落、機(jī)械傷害作業(yè)人員必須配備好個(gè)人防護(hù)用品，戴好安全帽，佩帶安全帶，加強(qiáng)對(duì)提升設(shè)備及安全臨邊及洞口防護(hù)日常安全檢查維修保養(yǎng)，防護(hù)措施不到位嚴(yán)禁進(jìn)行施工。2提升設(shè)備穩(wěn)定性不符合要求架體傾倒等3提升設(shè)備安全裝置不符合要求機(jī)械傷害等4臨邊與“四口”防護(hù)措施缺陷高處墜落等5上下通道黑暗、不暢物體打擊、機(jī)械傷害1施工用電、電氣焊作業(yè)外電防護(hù)措施缺乏或不符合要

24、求觸電等加大日常檢查電器設(shè)備及臨時(shí)用電拉設(shè)，保持電器設(shè)備完好。制定消防制度，配齊消防設(shè)備，定崗定人，按計(jì)劃進(jìn)行演練。2接地、接零保護(hù)系統(tǒng)不符合要求觸電等3違反“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”觸電等4電纜亂拉、亂接觸電、機(jī)械傷害等5電器、電線漏電觸電、火災(zāi)6無消防制度、設(shè)備或未進(jìn)行演練火災(zāi)十、安全消防防火措施（一）管理組織1、消防工作要列入現(xiàn)場管理的重要議事日程，現(xiàn)場加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格制度，建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌安排和調(diào)度施工現(xiàn)場消防安全工作。現(xiàn)場定期與不定期開展防火檢查工作，對(duì)存在的隱患及時(shí)整治。2、消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組:針對(duì)本項(xiàng)目框架高，支撐體系較密特成立消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目

25、經(jīng)理陸汀洲為組長，副組長李寶林，郭道華及各施工工長、施工隊(duì)隊(duì)長、現(xiàn)場安全員等所有管理人員為組員。（二）職責(zé)與任務(wù)1、定期分析施工人員的思想狀況，做到心中有數(shù)。2、經(jīng)常檢查消防器材，以保證消防的可靠性。3、經(jīng)常檢查現(xiàn)場的消防規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。4、定期對(duì)職工進(jìn)行消防教育，提高思想認(rèn)識(shí)，一旦發(fā)生災(zāi)害事故，做到召之即來，團(tuán)結(jié)奮斗。（三）防火教育1、現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對(duì)職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。2、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時(shí)，要有操作證和用火證。動(dòng)火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。3、現(xiàn)場設(shè)兼職消防員并對(duì)消防員

26、進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟練掌握消防設(shè)施的操作要求。培訓(xùn)時(shí)請(qǐng)專職消防員對(duì)現(xiàn)場所有管理人員及工人進(jìn)行消防常識(shí)教育，演示常用滅火器的操作方法。（四）防火措施1、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。2、施工機(jī)械和電器設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。3、電焊作業(yè)：電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)帶手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)帶手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木

27、板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接儲(chǔ)存過易燃、易爆、有毒品的容器或管道，必須先將其清除干凈，并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施工時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩、腳手架或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。多臺(tái)電焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無火災(zāi)隱患時(shí)，方可離開。4、氣焊作業(yè)：(1)氣焊操作人員必須遵守安

28、全使用危險(xiǎn)品的有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴(yán)禁臥放使用。施工現(xiàn)場附近不得有易燃、易爆物品。裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險(xiǎn)。(2)氧氣瓶、乙炔瓶在夏天不得放在日光下直射或高溫處，使用溫度不要超過35，使用乙炔瓶時(shí)，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。每變換一次工作地點(diǎn)，都要進(jìn)行上述要求檢查。(3)氣焊工必須遵守下列安全操作要點(diǎn):氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，對(duì)瓶口污物要清除，以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防止氣體損壞減壓器。點(diǎn)火前，檢查加熱器是否有抽

29、吸力。在點(diǎn)火或工作過程中發(fā)生回火時(shí)，要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后再關(guān)閉乙炔閥門。重新點(diǎn)火前，要用氧氣將混合管內(nèi)和殘余氣體吹凈后進(jìn)行。停止工作時(shí)，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時(shí)，方可收起加熱器。乙炔器使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流量1.52.0m3/h瓶。當(dāng)需用較大氣量時(shí)可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)使用。氧氣和乙炔氣都不能用凈。氧氣剩余壓力要在0.10.2MPa以上，乙炔氣剩余壓力在環(huán)境為1050時(shí)，留0.10.3MPa以下。5、明火管理（1）用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)品，必須按照技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門審批，領(lǐng)取用火證，

30、方可作業(yè)。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時(shí)間內(nèi)有效。（2）具有火災(zāi)危險(xiǎn)的場所禁止動(dòng)用明火，確需動(dòng)用明火時(shí)，必須事先向主管部門辦理審批手續(xù)，并采用嚴(yán)密的消防措施，切實(shí)保證安全。（3）現(xiàn)場生產(chǎn)，生活用火均應(yīng)經(jīng)主管消防的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用明火。使用明火時(shí)，要遠(yuǎn)離易燃物，并備有消防器材。（4）現(xiàn)場設(shè)吸煙室，場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（5）現(xiàn)場從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識(shí)教育，持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應(yīng)有滅火器具，再焊接過程中不準(zhǔn)離開崗位。（6）在施工現(xiàn)場，施工操作面外腳手架建筑四大角共設(shè)置四組滅火器，每組兩個(gè)（4kg/個(gè)），施工現(xiàn)場設(shè)置砂箱一個(gè)、消防鍬兩把，確

31、?，F(xiàn)場的消防安全。十一、腳手架安全計(jì)算書A、樓板模板計(jì)算以現(xiàn)在來的圖紙看，主體上部最大的框架梁為：梁高為800mm，梁寬為300mm，板厚為120。腳手架鋼管48×3.0立桿，梁下立桿間距按0.8m，其它立桿間距1.0 m，水平桿步距按1.8 m驗(yàn)算。1、各類參數(shù)確定（120mm厚現(xiàn)澆樓板）模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.0；縱距(m):1.0；步距(m):1.8；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.1；模板支架搭設(shè)高度(m):9.1；采用的鋼管(mm):48×3.0；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:鋼管支

32、撐；板底鋼管的間隔距離(mm):300；荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.35；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為12mm。面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；板底支撐采用鋼管；樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:二級(jí)鋼HRB 335；樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):12；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):360；樓板的計(jì)算寬度(m):2.0；樓板的計(jì)算厚度(mm):120；樓板的計(jì)算長度(m):5.0；施工平均溫度():15；2、模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)

33、算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 100×1.22/6 = 24cm3；I = 100×1.23/12 = 14.40 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25×0.12×1+0.35×1 = 3.35 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2 = 2.5×1= 2.5 kN/m；強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 其

34、中：q=1.2×3.35+1.4×2.5=7.52kN/m L=300mm；最大彎矩M=0.1×7.52×0.32=0.068 kN·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 = 68000/24000 = 2.833 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 2.833 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為 其中q = 3.35kN/m L=300mm；面板最大撓度計(jì)算值 = 0.677×3.35×3004/(100×9500×14

35、4000)=0.13 mm； 面板最大允許撓度 =300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.13 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!3、縱向支撐鋼管的計(jì)算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 w=5.08cm3截面慣性矩 I=12.19cm4 1）荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11= 25×0.25×0.12 = 0.75 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12= 0.35×0.25 = 0.088 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)

36、：q2 = (2.5 + 2)×0.25 = 1.125 kN/m；2）鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:最大彎矩計(jì)算公式如下: 靜荷載：q1 = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×0.75+1.2×0.088 = 1.006 kN/m；活荷載：q2 = 1.4×1.125 = 1.575 kN/m；最大彎距 Mmax = (0.1×1.006+0.117×1.575 ) ×12 = 0.28 kN.M；最大支

37、座力計(jì)算公式如下: 最大支座力 N = ( 1.1 ×1.006 + 1.2×1.575)×1 = 2.997 kN ；鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 = M/W= 0.28×106/4490 = 62.36 N/mm2；鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.0 N/mm2；縱向鋼管最大應(yīng)力計(jì)算值為 62.36 N/mm2 縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.0 N/mm2,滿足要求！3）撓度計(jì)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = q11 + q12 = 0.75+0.088=0.838 kN/m；活荷載 q2 = 1.125

38、 kN/m；三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V= (0.677×0.838+0.990×1.125)×10004/( 100×2.06×105×121900 ) =0.669 mm；支撐鋼管的最大撓度小于1000/150與10 mm,滿足要求!4、橫向支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P取最大支座反力2.997kN最大彎矩 Mmax = 0.605 kN.m ；最大變形 Vmax = 1.077 mm ；最大支座力 Qmax

39、= 8.087 kN ；支撐鋼管最大應(yīng)力 = 0.605×106/4490=134.7 N/mm2 ；支撐鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2 ；支撐鋼管的計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算值 134.7 N/mm2 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 1.077 mm 小于1000/150與10 mm,滿足要求!5、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.8，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.8kN 。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 8.087 kN；

40、R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 6、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1）靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.038×9.1 = 0.35 kN；鋼管的自重計(jì)算參照扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.35×1×1 = 0.35 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25×0.12×1×1 = 3 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 =

41、 3.7 kN；2)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.5+2 ) ×1×1 = 4.5 kN；3)不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.74 kN；7、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 10.74 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到0.24； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立

42、桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長度 (m)；經(jīng)計(jì)算=91.5N/mm2205N/mm2。安全B、梁模板計(jì)算本工程以一層300×800框架梁為最大截面，滿足該截面其它梁不必另行計(jì)算1、參數(shù)信息模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.3；梁截面高度 D(m):0.8混凝土板厚度(mm):120；立桿梁跨度方向間距La(m):0.65；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.80；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：7.7

43、7；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.80；承重架支設(shè):多根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面；梁底增加承重立桿根數(shù):1；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.80；采用的鋼管類型為48×3.0；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0材料參數(shù)木材品種：松木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000；木材抗彎

44、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：4；面板厚度(mm)：12；梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：650；次楞根數(shù)：5；穿梁螺栓水平間距(mm)：650；穿梁螺栓豎向根數(shù)：5；穿梁螺栓豎向距板底的距離為：200mm，200mm，200mm，200mm，200mm；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；主楞龍骨材料：鋼管；截面類型為圓鋼管48×3.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,，寬度40mm，高度60

45、mm；次楞合并根數(shù)：2；2、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按模板安全技術(shù)規(guī)范，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 c - 混凝土的重力密度，取24kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得6.67h； T - 混凝土的入模溫度，取15； V - 混凝土的澆筑速度，取1.5m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.10m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.2； 2- 混凝土坍落度

46、影響修正系數(shù)，取1.15。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 59.52 kN/m2、26.4kN/m2，取較小值26.4kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。3、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。內(nèi)楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為5根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖(單位：mm)強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 65×

47、1.22/6=15.6cm3； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1 = 1.2×0.65×26.4×0.9=18.54kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×0.65×2×0.9=1.64kN/m；q = q1+q2 = 18.54+1.64 = 20.18kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 255mm；面板的最大彎距 M= 0.1×20.18×2552 = 13.12×10

48、4N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 13.12×104 / 3.51×104=3.738N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =3.738N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 26.4×0.65 = 17.16N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 255mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 65×1.23/12=9.36cm4；面板的最大撓度計(jì)算

49、值: = 0.677×17.16×2554/(100×9500×0.936×105) = 0.552 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =255/250 = 1.02mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.552mm面板的最大容許撓度值 =1.02mm，滿足要求！4、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用2根木楞，截面寬度40mm，截面高度60mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 40×602×2/6 = 48cm3；I = 4

50、0×603×2/12 = 144cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡圖內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2×26.4×0.9+1.4×2×0.9)×0.255=7.91kN/m；內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 650mm；內(nèi)楞的最大彎距: M=0.1×7.91×6502= 3.34×1

51、05N.mm；最大支座力: R=1.1×7.91×0.65=5.656kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 3.34×105/4.80×104 = 6.958N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 6.958 N/mm2內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿足要求！內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 E - 面板材質(zhì)的彈性模量： 10000N/mm2； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =26.40×0.26= 6.864 N/mm； l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 650mm； I

52、-面板的截面慣性矩：I = 1.44×106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×6.864×6504/(100×10000×1.44×106) = 0.576 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 650/250=2.6mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.576mm內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2.6mm，滿足要求！外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力5.656kN,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼管，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.0；外鋼楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 12.19cm4； 外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(