6、冬季專項施工方案分析完整

1、6、冬季專項施工方案分析完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）、編制依據(jù)1舒城縣欣然南溪小區(qū) C區(qū)工程施工圖2、混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020420153、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-20114、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300 20135、現(xiàn)行其它相關規(guī)范二、工程概況1、工程簡介工程名稱：舒城縣欣然南溪小區(qū) C區(qū)工程 建設單位：舒城縣重點工程建設管理局 設計單位 : 安徽省民用建筑設計研究院有限公司 監(jiān)理單位 :合肥工大建設監(jiān)理有限責任公司 勘察單位：合肥建材地質(zhì)工程勘察院 施工單位：安徽華瓴建工集團有限公司2、工程概況本工程為舒城縣欣然南溪小區(qū) C

2、區(qū)工程，工程含 14、 15#、 16、17#、 18、 19樓、住宅樓及地下車庫、室外道排等附屬工程，本工程地上耐 火等級為二級 , 地下一級 , 抗震設防烈度 7 度，設計使用年限 50 年。三、施工部署根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排， 2016 年度夏季主要施工項目為土方開挖和基礎 工程。1、冬期施工管理目標 冬季施工主要是采取切實可行的保溫防凍措施及道路、工作面的防滑措施 等，確保冬季正常的施工生產(chǎn)， 不受季節(jié)性氣候的影響 , 并確?，F(xiàn)場不發(fā)生安全 事故.2、冬期施工的計劃安排根據(jù) JGJ 104-2011 建筑工程冬期施工規(guī)程冬期施工期限劃分原則：根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計室外日平均氣溫連續(xù)五

3、天穩(wěn)定低于5°C進入冬期施工，室外日平均氣溫連續(xù)五天高于 5oC解除冬期施工。3、冬施領導小組項目部成立冬施領導小組 , 在以項目經(jīng)理為組長的領導下統(tǒng)一協(xié)調(diào) , 負責冬 季施工方案的實施和檢查，領導小組成員名單如下：項目部主要成員及職責（1）、組長：項目經(jīng)理（李永勝）錯誤 !、項目經(jīng)理作為企業(yè)駐現(xiàn)場代表 , 對工程施工管理全權指揮 , 全面負責 本工程施工組織協(xié)調(diào)和控制。O,厶對工程承包合同的履行負全責。錯誤 !、對工程質(zhì)量負責。錯誤 !、主持編制項目部的管理方案，確定施工部署、項目管理的目標與方 針.O5 、做好成本管理，處理工程中的一切技術、經(jīng)濟、合同等事務。錯誤 !、確定項目管

4、理組織機構的構成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有 關人員的職責，全面組織項目開展工作。錯誤 !、負責項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動，符合施工方案的實施 要求.O， 8、負責項目的安全生產(chǎn)活動，加強環(huán)保意識教育，負責建立項目的安 全環(huán)保管理組織體系。錯誤 !、進行施工現(xiàn)場的標準化管理，確保本工程達到省文明工地稱號。O， 10、協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊伍之間的進度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，使各班組之間的現(xiàn)場施工有序合理地進行。錯誤 !、參與制定、貫徹項目質(zhì)量方針目標，并組織運行質(zhì)量管理體系 .錯誤 !、重點抓好項目的進度管理 , 從計劃進度、 實際進度和進度調(diào)整等多方 面進行控制，確保工程如期完成 .

5、2）、副組長：施工負責人（孫楊明） 、負責本工程的施工技術管理并負責編制施工組織設計和項目質(zhì)量計劃。 、貫徹執(zhí)行工程設計要求、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、技術規(guī)范及質(zhì)量標準。 錯誤 !、負責本工程的施工質(zhì)量控制與監(jiān)督。O, 4、監(jiān)控用于本工程的材料質(zhì)量。 錯誤!、組織項目部技術人員進行施工圖紙會審 .負責施工中對本項目的技 術、質(zhì)量、測量、施工試驗工作進行管理。錯誤!、組織技術骨于力量對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，確保項 目順利進行 .O7 、與設計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通 , 保證設計、監(jiān)理的要求與指令在總包施工 及各分包施工中貫徹實施。O， 8、及時組織技術人員解決工程施中出現(xiàn)的技術問題 , 組織安

6、全管理人 員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與質(zhì)量 .錯誤 !、組織有關人員對材料、設備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可，對 不合格者堅決退貨 .（3）、組員：技術員 （ 家林）O1 、協(xié)助技術負責人抓技術與質(zhì)量管理工作 , 對施工作業(yè)隊做技術方案交 底，參與各項施工檢查，同時做好各項施工檢查記錄。錯誤 !、技術資料整理、歸檔。錯誤 !、貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)定和公司技術處下發(fā)的各項文件。錯誤 !、監(jiān)督檢查工程質(zhì)量、參加工序隱檢，組織分部、分項工程質(zhì)量驗收。錯誤 !、組織一般質(zhì)量事故評定，并負責對質(zhì)量問題的糾正措施實施情況進 行驗證。O6 、組織技術人員根據(jù)工程實際情況提出設計變更、工程洽商

7、，并為工程 部提供技術數(shù)據(jù)和資料。錯誤!、協(xié)助項目技術負責人對關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝新 技術的開發(fā)研究。錯誤 !、負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題，與設計、監(jiān)理協(xié)作解決有關技 術問題。O9 、按 IS0900l 標準管理文件資料，對項目技術資料進行系統(tǒng)化管理。錯誤!、根據(jù)工程進度計劃， 合理安排工序銜接 , 確保每道工序管理， 形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品錯誤 !、有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。錯誤 ! 、負責處理和協(xié)調(diào)各分包商之間的關系 , 協(xié)調(diào)各分包商的勞動力使用， 合理調(diào)配材料、設備機具等，使工程建設有組織按計劃進行。錯誤 !、實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管

8、理的順利實施 .錯誤 !、落實項目進展的進度計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實際 情況不斷調(diào)整具體實施計劃安排，以保證總進度計劃的落實。錯誤 !、負責不同階段施工場地和臨時堆放場地的協(xié)調(diào)與管理，有序地組織 平面、立體的各種材料和設備的運輸、堆放等工作。O、負責大型機械及垂直運輸設備的協(xié)調(diào)調(diào)度。（4）組員: 質(zhì)檢員（凌建 ）錯誤 !、對施工全過程每道工序予以嚴格檢查驗收， 嚴把施工質(zhì)量關 . 填報質(zhì) 量驗收記錄 .錯誤!、監(jiān)控用于本工程的材料質(zhì)量 , 負責外包單位或甲方提供材料、設備、 產(chǎn)品的質(zhì)量延伸監(jiān)控和管理。錯誤 !、貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)定和公司技術處下發(fā)的各項文件 .錯誤 !、監(jiān)督施工隊

9、伍落實三檢制度，參加項目部質(zhì)量檢查 .錯誤 ! 、參加一般質(zhì)量事故分析，監(jiān)督糾正措施實施情況并進行驗證。錯誤 !、按期向公司質(zhì)檢部報送質(zhì)檢報表。錯誤 ! 、監(jiān)督檢查施工隊執(zhí)行質(zhì)量計劃情況 .（5）、組員：施工員（付劍鋒、周家定、陳法祥 ）錯誤 !、負責本工程的施工計劃安排，施工人員組織，施工進度的落實，施 工操作質(zhì)量及安全文明施工 .O, 2、主抓現(xiàn)場文明施工和成品保護.O, 3、在項目經(jīng)理領導下，參與制定、貫徹項目管理方針目標，抓好內(nèi)部 的基礎管理和隊伍建設。錯誤!、協(xié)助項目經(jīng)理，負責項目的行政決策 ,日常內(nèi)部管理及后勤保障管理。 錯誤 !、積極推進施工現(xiàn)場文明工地標準化管理達標。錯誤!、分

10、析、預測工程總成本及階段成本 ,確保工程項目的資金合理流轉(zhuǎn)，對工程各類費用進行控制、管理工程項目預算的編制工作。錯誤 !、對現(xiàn)場各分包商的生活后勤管理給予檢查指導，并提出相應要求和 建議。錯誤!、負責整個工程的綜合治理工作，確保方針目標的實現(xiàn) .（6 ）、組員：材料員（汪守平）錯誤 !、負責工程施工材料的供應，組織材料進場，發(fā)放。O, 2、負責施工中的現(xiàn)場管理，達到工完場清.錯誤 !、對進場材料要親自驗收，堅持標準，嚴把材質(zhì)關。負責監(jiān)督檢查物 資的標識及可追溯性標識記錄。錯誤 ! 、編制物資月度采購計劃，負責上報建設單位，提供物資臺帳。O5 、負責組織主要材料、成品、半成品的搬運和儲存。（7）

11、 、組員：資料員（唐心云）錯誤 !、負責收集、整理、編制和移交工程資料和工程檔案。錯誤 !、負責施工圖紙的接收、管理、登記、標識。O3 、及時收集、整理工程管理與驗收資料、施工管理資料、施工技術資料、 施工測量記錄、施工物資記錄、施工記錄、施工試驗記錄、施工質(zhì)量驗收記錄 等.（8）、組員：安全員（彭書勇 ） 錯誤!、負責項目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)保等項工 作.錯誤 !、負責場容場貌文明施工管理、定期組織各分包商進行安全、文明施 工的檢查考核 .錯誤 !、負責完善本項目各類安全生產(chǎn)制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有針對 性地制定安全生產(chǎn)管理細則。錯誤 !、完善和健全安全管理各種臺賬

12、，強化安全管理工作，負責各種安全 記錄資料的填制、收集工作 .錯誤! 、強化工地施工的環(huán)保意識 , 積極配合地方政府做好對城市環(huán)保有影響 的工程的有效防護措施。錯誤!、監(jiān)督開展安全教育工作，做好分部 （分項）工程技術安全交底工作。 錯誤 !、監(jiān)督和認真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防、環(huán)保法規(guī)、條例、標準和規(guī)定的實施。4、冬施施工階段本工程冬施期時間約在 2015年 12月 10 日至 2016年 3 月 20日，具體時間 根據(jù)實際天氣測溫而定 .四、冬施準備工作1、生產(chǎn)準備（1）、安排好冬施期間施工計劃 , 明確冬季施工項目，落實到各承包單位， 督促其按要求做好各項準備工作 .（2 ）、做好現(xiàn)場上下水的

13、管道出水口，消火栓及外露水管的保溫工作。（3 ）、冬施領導小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、 落實, 以確保冬 施正常施工。（4）、安排專人統(tǒng)一進行大氣溫度及工程測溫等相關的測溫工作， 并做好記 錄。（5）、機械設備的配電箱下部加支架，上部搭設防護棚，以防雪防潮，并應 安裝好接地保護裝置。（6）、塔吊的接地裝置按規(guī)定要求設置齊全，冬施之前進行全面檢查，由項 目部電氣工程師負責組織分包單位電工進行搖測，其接地電阻不大于4 歐姆.（7）、冬季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設備機具 等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，防雪防潮，確保 用電安全。（8）、現(xiàn)場機

14、械使用完畢 , 水箱內(nèi)的水應放掉。冬施前對所使用的設備進行 檢修。（9 ）、砼輸送泵搭設正規(guī)保溫棚 , 泵管用 50厚巖棉保溫并外纏布緊固。2、技術準備（1 ）、根據(jù)施工項目編制好冬施方案。（2）、組織現(xiàn)場測溫人員和試驗人員進行崗前培訓工作，實行24 小時連續(xù)測溫。堅持每日測溫 , 及時報總包技術部。（3）、測量大氣溫度采用最高最低溫度計， 測量各種原材料溫度和砼養(yǎng)護溫度采用玻璃液體溫度計 , 各種溫度計在使用前均應進行校驗及計量登記3、材料準備(1) 、組織冬施期間的材料，設備貨源及進場驗收等項工作。(2) 、準備好辦公室取暖設施。(辦公室取暖采用空調(diào))(3) 、生活區(qū)采用空調(diào)取暖，工人宿舍

15、、食堂根據(jù)實際情況采取安全可靠的 取暖措施4、原材料及半成品的保護(1) 、對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要時用彩條布遮 蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風良好。(2) 、鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。(3) 、鋼管應搭設好架子，堆碼整齊,并刷好防銹漆?？奂娣艖钤O扣件房， 扣件周轉(zhuǎn)下來后，應及時清洗入庫。(4) 、冬施所需防火棉簾被、測溫儀器等材料按計劃提前配備齊全，設專人看管，易損耗物品發(fā)現(xiàn)破損立即修補或更新。易燃品堆放、保存設庫房，專人看五、冬期施工技術措施1、土方工程(1) 、土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續(xù)施工。(2 )、冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪?/p>

16、工現(xiàn)場將采取防滑和防火措施。(3) 、冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20% 25%預 留沉陷應比常溫施工時增加.(4) 、冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后 至地面施工前，應采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。(5) 、必須進行冬期開挖的土方，要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和 制定切實可行的技術措施，做到挖土快，基礎施工快,?回填土快。(6 )、冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進行基礎施工，應按設計槽底 標高預留300mm余土，邊清槽作基礎。一般氣溫 0?°C至10C覆蓋二層草墊, 10C以下覆蓋三至四層草墊。(7)、準備用于冬期回填的

17、土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。(8 )、土方回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料（9）、土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少 20-25% ?預留沉降量比常 溫施工時適當增加.用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm夯實厚度為10 15cm>（10）、當用含有凍土塊的土料用作填方時，室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用 含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土 塊體積不得超過填土總體積的15%管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土 塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于15cm鋪填時，凍土塊應分散開，并逐層壓實.（11 ）、土方施工應遵循現(xiàn)行規(guī)范有關冬期

18、施工的規(guī)定。2 、混凝土工程（1）混凝土的配制及澆注錯誤！、冬期施工期間，由于環(huán)境溫度較低，配合比坍落度盡量采用低值， 并對配合比進行調(diào)整適當增加水泥的用量。錯誤！、拌制混凝土的各項材料的溫度，應滿足混凝土拌和物攪拌合成后所 需要的溫度（混凝土拌和物的出機溫度不宜低于 10C,入模溫度不得低于5C）. 首先考慮對拌和用水加熱（采用鍋爐對水進行加熱，水溫不高于 80°C ;當骨料 不加熱時，水可加熱至80C以上，但攪拌時應先投入骨料和已加熱的水，拌勻 后再投入水泥），仍不能滿足要求時，再考慮對集料加熱（必要時采用烘烤法對 骨料進行加熱，骨料加熱溫度不高于60C，本項目暫時不考慮對骨料加

19、熱）.水 泥只能保溫，不得加熱。（2 ）、混凝土運輸和澆注錯誤！、混凝土的運輸時間應盡可能縮短，運輸混凝土的容器采取覆蓋保溫 措施。對混凝土罐車和混凝土輸送泵包裹保溫，如保溫棉等。錯誤！、混凝土拌和物出機運輸?shù)綕仓攸c，要計算出運輸中混凝土溫度降低 值，以保證混凝土的入模溫度滿足規(guī)范要求，提高和控制混凝土入模溫度是冬期 施工的主要措施之一.錯誤！、攪拌時采用先投入骨料、水，充分攪拌后再投入水泥、礦物摻量、外 加劑等，攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機內(nèi)開始計算。攪拌時間較正常溫 度下延長50%.錯誤！、現(xiàn)場剛性泵管采用多層草袋包扎或覆蓋管線，彎頭采用巖棉或棉制 品用塑料布外裹包扎進行保溫。3、鋼

20、筋工程(1) 、鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造 成刻痕，撞擊凹陷。(2) 、鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。(3) 、對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈。(4) 、室外焊接在雪天或現(xiàn)場風力超過 3級時采取擋風措施，焊接后的接頭 加強保護，以免碰到冰雪，焊接措施如下：、控制鋼筋焊接工藝，環(huán)境溫度達到一5C時,即為鋼筋“低溫焊接”，嚴 格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。錯誤!、風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位 緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆 ，影響焊接質(zhì)量錯誤!、鋼筋焊接前，必須根據(jù)當?shù)?/p>

21、的施工條件、氣溫狀況進行試焊，經(jīng)試 驗合格后,方可正式施焊。錯誤!、在使用焊條時，要按說明書的要求，對焊條進行烘焙，干燥后再使用。錯誤!、低溫焊接施工時，應保證焊接施焊環(huán)境盡可能接近常溫， 即在施焊前 做好防護措施及焊接溫度控制。a.搭設防護密實的防護棚，防止冷空氣侵入。bo 采用火焰加熱法，對施焊的焊縫接頭進行預熱、低溫控制、后熱處理 4 、模板工程(1) 、梁板、墻、柱模采用外掛阻燃棉簾被保溫，底板和頂板隨砼澆筑上加 阻燃棉簾被保溫。(2) 、遇雨雪天氣，及時用暖風機清除模板內(nèi)冰雪。(3) 、冬施期間砼強度增長緩慢，頂板模板因不采用快拆體系，全部模板、方 材一次性投入，數(shù)量須準備充足，拆模

22、嚴格辦理拆模申請，頂板須保留一層支撐,后澆帶兩側懸挑部分的模板不能隨意拆除，須嚴格按后澆帶施工方案執(zhí)行.(4) 、墻、柱模板當砼達到1.2N/mm后，可使側模輕輕脫離砼后，再合上繼 續(xù)養(yǎng)護到拆模為止.(5) 、模板拆除控制：梁、板側模及墻柱模板須在同條件養(yǎng)護試塊砼強度達到5N/mrfi砼溫度冷卻到5 C后，且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于 20 C時方可拆除。對于柱子砼，還應控制其砼內(nèi)外溫差不大于25C。其它模板的拆除控制參見下表：模板類型結構跨度（m）同條件養(yǎng)護試塊達設計 的砼立方體抗壓強度標 準值的百分率（）砼表面溫度與外界 環(huán)境溫度差C）砼內(nèi)外溫 差（C）梁、板側模-< 20-墻

23、體側模-< 20柱子側模< 20< 25板底模< 2> 50-板底模>2，< 8> 75板底模8> 100梁底模< 8> 75-梁底模>8> 100-懸臂底模-> 100-5、砼工程（1）、冬施期間砼的施工，均為商品砼，采用綜合蓄熱法施工?；炷翐接?早強防凍劑。（2） 、由攪拌站提供砼成熟度、強度增長關系曲線，用于推測砼早期強度（3）、砼的材料及攪拌、運輸要求錯誤!、砼原材料選用及技術性能要求a、本工程采用商品砼,施工前所有砼原材料及技術性能指標均與砼攪拌站 溝通，簽訂砼供貨技術協(xié)議，提前做好試配，預先做砼試

24、壓報告，堿含量控制 計算和熱工計算。經(jīng)審定后方可攪拌供應b、 混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，并選用一 20C抗凍極限的防凍劑（防凍劑應按施工規(guī)范及使用說明進行試配，攪拌時按 配比設計文件配制）。c、混凝土初、終凝時間控制：初凝10小時，終凝20小時 d、砼溫控要求如下：出罐溫度：12° C,入模溫度：5° Co錯誤 ! 、砼拌制及運輸 （ 對攪拌站的要求 ）a 、砼開盤前必須用熱水或蒸汽沖洗攪拌機、運輸車輛等 .b、投料順序：先下砂石、水和外加劑、待攪拌 510秒后再下水泥和粉煤 灰。c 、攪拌時間：砼攪拌必須均勻, 其攪拌時間應符合冬期施工規(guī)程有關規(guī)

25、定 .d、砼運輸:運輸砼的車輛必須進行標識，罐車的罐子要加保溫套進行保溫， 沒有加保溫套運輸?shù)能囕v不得上路 .e 、砼在運輸過程中不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失 等現(xiàn)象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過 5度/小時.錯誤 !、砼的澆筑時間控制a、注意收聽天氣預報，當預報溫度白天最高溫度低于-5 C或夜間最低溫度 低于一15C時,不允許進行砼澆筑。同時以現(xiàn)場百葉箱中的溫度作為參照。b、預報有大于四級風時，不允許進行砼澆筑。錯誤 !、砼的保溫及養(yǎng)護 : 在冬施期間， 砼的養(yǎng)護措施十分關鍵 , 正確的養(yǎng)護 能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點及施工部位，采用 相應的保

26、溫養(yǎng)護措施，防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。對邊、棱角部位 的保溫厚度增大到大面的2-3倍?；炷猎陴B(yǎng)護期間要防風防失水。、頂板的保溫及養(yǎng)護a、 采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布，當大氣溫度不低 于一10 C時，防火棉簾被覆蓋一層，上鋪一層彩條布并應木方壓住。當大氣溫度低于一10C，防火棉簾被覆蓋兩層。b、頂板砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進行，為此，要求攪拌站 嚴格控制頂板砼在初凝 8小時、終凝 12小時內(nèi),確保澆筑成形后盡快可上人進 行頂板砼的保溫覆蓋。棉簾被長短邊搭接均不小于 100mm并用鐵絲綁牢。上下 兩層棉簾被接縫處應相互錯開。c、頂板砼的保溫覆蓋須在砼養(yǎng)護溫

27、度高峰值過后,方可撤除.錯誤 !、墻柱的保溫及養(yǎng)護a 、墻柱砼模板拆除前利用棉簾被保溫，拆模后馬上涂刷養(yǎng)護劑，并及時采用塑料薄膜及阻燃棉簾包裹、覆蓋保溫。當大氣溫度不低于一10C時，防火棉簾被覆蓋一層，當大氣溫度低于一10C，防火棉簾被覆蓋兩層b 、柱子側面保溫的棉簾被采用沿水平方向纏繞、循環(huán)向上的方法 ,棉簾被 搭接不小于100mm并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開，柱頂也 須用棉簾被覆蓋嚴密。c 、墻體側面保溫的棉簾被采用豎向懸掛的方法， 棉簾被長短邊搭接不小于 100mm并用鐵絲綁牢.上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開，柱頂也須用棉簾被 覆蓋嚴密。O, 7、頂板砼的冬施措施a、頂板

28、砼澆筑宜在早晨4:00-6 : 00開始進行，爭取在中午12:00前結束， 力爭下午 17:00 前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢 .b、夜間進行頂板砼澆筑時，砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾 被做臨時保溫，直到第二天 9:00 之前。 9: 00 以后，等太陽出來 , 再揭開臨時 保溫棉簾被進行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后 , 腳踩沒有腳印時，再用塑 料薄膜和棉簾被進行覆蓋保溫。6、冬施測量放線（1）、必須在頂板砼同條件養(yǎng)護試塊強度達到要求后 ,方可掀開保溫材料進 行。（2）、測量時，先揭開軸線控制點位置處的棉簾被，其它與測量無關部位的 棉簾被不揭，測量完后隨時將棉簾被恢復 .（

29、3）、驗線時，依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開，其它 無關部位的棉簾被不揭 . 驗完后隨時將棉簾被恢復。7、施工方法（1）、砌筑應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。（2）、嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。（3）、當室外溫度低于+5C，磚，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也 應有所增長，一般為常溫攪拌時間的 1.8 倍,約為2.5-3 分鐘。（4）、防止砂漿在攪拌 , 運輸, 存放過程中的熱量損失可采用下列方法 : 砂漿 的攪拌要隨拌隨用 , 存儲時間不超過 60 分鐘, 不可積存和兩次倒運。 攪拌地點 應盡量靠近施工使用點 , 以縮短運距。（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應

30、保證在 8 12mm 一般宜控制在10mm 左右。(6) 、控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1.8m.(7) 、每天收工前，應將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體表面覆蓋保溫材料 (如草包，塑料薄膜).(8) 、現(xiàn)場的試塊的留設應有所增加，且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護，用于檢驗 現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。&冬期施工測溫(1 )、冬期施工的測溫范圍：大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度，砼入模后 初始溫度和養(yǎng)護溫度；水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機溫度由攪拌 站提供,項目部每日抽查三次。(2 )、測溫點的設置：所有測溫點均應編號，并繪制測溫點布置圖。測溫點應 設在有代表性的結構部位和溫度變

31、化大、易冷卻的部位，孔深宜為ioi5cm也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫點的數(shù)量不能太少，頂板每15m2不少于 1點；中筒墻每5m不少于1點；框架柱每3根不少于1點；且每次澆筑砼不少于 2點。(3 )、冬季施工現(xiàn)場測溫安排見下表:測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間大氣溫度最高最低 氣溫晝夜4次，2： 00、8:00、14： 00、20： 00砼出罐溫度、 入模溫度根據(jù)澆筑 砼時間每工作班不少 于4次晝夜4次每6h 一次 (根據(jù)澆筑砼時間)(4 )、冬季施工測溫方法及要求：a、根據(jù)測溫點布置圖，預埋內(nèi)徑 12mm金屬套管，埋設及留孔時要有人看護，以防施工損壞。b、測溫時按測溫孔編號順序進行，

32、溫度計插入測溫孔后，堵塞孔口留置35 分鐘,然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)并記入測溫記錄 表，同時將保溫材料按原樣覆蓋好。(5 )、測溫工具高低溫度計2支,玻璃管溫度計50支，以及其它用于夜晚測溫時所用照明用具(如手把燈或手電筒等)(6) 、測溫管理：a、現(xiàn)場管理人員在施工方案的指導下，負責工程的測溫，保溫等項領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。b、項目技術人員要每日查詢測溫、 保溫等情況和存在的問題及時向主管領 導匯報、協(xié)助現(xiàn)場施工人員解決冬施疑難問題。c、 施工測溫人員在每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應及時 向現(xiàn)場管理

33、人員和技術人員匯報以便立即采取措施 .d、測溫人員每天24小時都應有人上崗，并實行嚴格的交接制度。測溫人 員要分段、項填寫并妥善保管。e、每日的測溫記錄要及時整理，并于第二天上班前交到技術部歸檔備查(7) 、砼養(yǎng)護溫度測溫的開始及結束時間：測溫時間墻體柱子頂板開始時間砼澆至墻體頂部砼澆至柱子頂部外圍四周測溫點 在砼澆筑成形后 開始測；結束時間砼達到可撤除保 溫覆蓋的條件。不 少于48小時；砼達到可撤除保 溫覆蓋的條件。不 少于48小時砼達到可撤除保 溫覆蓋的條件。不 少于48小時；六、質(zhì)量保證措施1項目部成立以項目經(jīng)理為組長的冬施領導小組；2、砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查

34、砼入模及養(yǎng)護 過程中的溫度。3、設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查 覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的砼澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫 被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有效措施。4、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間，當溫度為 -5 C一8C時,拆模板時間 要嚴格按照施工規(guī)范要求進行拆除。5、砼養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每6小時測量一次。七、安全保證措施1認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護標準化和場容管理的有關規(guī)定，組織 有關人員學習安全的有關文件和冬施方案。 入冬前對現(xiàn)場， 生活區(qū)的暫電線路、 電氣設備進行一次全面檢查和維修，發(fā)現(xiàn)

35、隱患及時排除 . 搭設的腳手架必須堅 實、牢固可靠，定期檢查。2、對特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工 .3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，班前各班組長要 進行安全交底，五級以上大風，停止高空作業(yè) , 夜間施工要有足夠的照明。4、生活區(qū)不得使用電爐子，電熱毯取暖。5、風雪后施工時，應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進 行檢查，防止斷線造成觸電事故 .6、對特殊工種，如架子工、電焊工等，結合冬施特點進行防火、安全培訓 教育。確保冬施期間安全施工，根據(jù)實際情況逐步落實。7、現(xiàn)場電源開關、控制箱的設施應加鎖 , 并制定專人負責，防止觸電、漏電 事故發(fā)生。8、指定專人

36、負責清理路面、安全通道等 ,采取防滑措施 . 現(xiàn)場排水管道、管 溝及井等均提前疏通 , 定期清理。雪后及時將架子上的積雪清掃干凈，并檢查， 如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理 .八、消防保證措施1、組織項目管理人員及施工班組長等管理人員學習消防方面的文件、規(guī)范 和冬施方案 , 做好冬施消防準備工作。 冬施前項目部組織對職工進行安全、 消防 宣傳教育工作，制定冬施安全，消防措施 , 認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。2、消防器材每日進行巡視檢查， 對不符合消防要求的要及時更換 , 項目部負 責人員為李化軍。3、注意檢查消火栓的保溫，臨時消防管的保溫，發(fā)現(xiàn)受凍要及時解決 , 以備 后患。4、對現(xiàn)場的易燃材料，要及

37、時清理保護 , 遠離火源5、明火操作嚴格執(zhí)行用火申請制度。電氣焊必須有人看火，看火人員必須 攜帶消防用品，不準擅自離崗。當采用焊接連接時，焊接前必須采取周密的隔 火、防火措施。冬施前，各區(qū)對電氣焊操作人員進行再教育及書面交底。6、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙?，F(xiàn)場所有的易燃物品應專門堆放，易燃物堆放距離 應符合防火規(guī)定，易燃物堆放區(qū)應設置足夠的消防器材城財鋼鐵廠工程冬季施工方案1。編制依據(jù)1.1 施工圖紙（各專業(yè)）1.2 建筑工程冬期施工規(guī)程與現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程1.3 施工組織設計2。工程概況2.1 本工程包括自備電廠部分土建工程、 二期土建、 鋼結構工程、 一 期收尾、設備安裝工程、管道制作安裝工程。2

38、.2本工程最高52.0m、最深開挖5m,以框架、樁承臺基礎為主，施 工難度較大、工程量較大，需用周轉(zhuǎn)料具多，人員較多，且工期要 求為年前二期主體完畢， 鋼廠視設備到位情況安裝 , 電廠土建收尾完 成。3. 施工部署3。1 施工準備3.1。冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5C為冬施時間開始， 日平均氣溫連續(xù)5天高于5C為冬施結束日期，依當?shù)貧夂驐l件，結 合以往的氣候變化規(guī)律 ,11 月 25 日左右為冬施時間開始 .3。1.2 根據(jù)目前施工情況，熟悉掌握各部位的施工方法，合理安排 施工進度，保證把各種費用降到最低層，盡量減少冬施工程項目。3.1 。3 選擇質(zhì)量穩(wěn)定、 信譽度好的外加劑廠家供貨

39、 , 分時期分段供應 不同功能的外加劑品種，減少不必要的投資，本工程定為摻復合型 早強減少抗凍減水劑、泵送劑（HF-5A型）.3。 2 現(xiàn)場準備 根據(jù)總體工期要求，材料部門提前組織有關機具，外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。3。2.2 對各種加熱的設備，保溫材料仔細檢查其安全可靠性。3.2。3 工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。 做好冬季施工混凝土、砂漿及外加劑的試試配驗工作，檢查施工配 合比。3。 3 組織實施3。3。1 組織有關人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底。3。3.2 進入冬期施工混凝土試驗人員， 保溫人員專門組織技術培訓 , 學習本工作范圍的有關知識明確職責，專人負責。安排專

40、人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解 天氣情況 , 防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設置測溫百葉箱 .4. 冬期施工技術措施4.1 釬探施工4。1.1基土在冬季施工時，為防止基土受凍，基底預留20cm土待基 槽驗收完畢后由人工清理 , 其上滿鋪一層阻燃草纖被保溫 .4。 1.2 基土釬探時，每打幾個孔后及時恢復覆蓋保溫材料，不得大 面積掀蓋，以免基土受凍 .4.1 。3人工清理預留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)段流水作業(yè),不得將基坑長時間暴露 , 預留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草 纖被保溫。4。 2 墊層及基礎或主體施工4.2。1 鋼筋加工要依規(guī)范操作， 在一定運輸加工過程

41、中要輕拿輕放， 以免造成刻痕或撞擊。鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈4.2。3 對澆筑完的混凝土面上的預留插筋要將濺上的混凝土及時清 理干凈。4。2.4 鋼筋負溫焊接 , 優(yōu)先采用電弧焊接方法，當環(huán)境溫度低于20 C時不得施焊.4.2。5雪天或施工現(xiàn)場風速 5.4m/s（3級風）時，焊接應采用遮蔽 措施，焊接后冷卻的接頭不得碰到冰雪。4.2。6模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫， 頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料膜 , 上加草纖被覆蓋保溫 , 混凝土強 度達到設計值的 30%后拆除保溫， 混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度， 表面 溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差在 15C以內(nèi)為安

42、全，如溫差超過15C 時應加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差V 15C時，方可拆除保溫、柱、墻模板在混凝土溫度降至5C ,強度達到設計強度時方可拆除 , 梁板模板待混凝土強度達 100方可拆除模 板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢 冷卻.4.2。7混凝土工程，冬施期間結構部分全部集中攪拌，混凝土采用 綜合畜熱法，為保證冬施工工程質(zhì)量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、 澆筑及養(yǎng)護作如下要求：錯誤!冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫，采用PO32。 5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放（約 200

43、0吊的暖棚）,并不得直 接接觸80C以上的熱水，且水泥不得直接加熱。攪拌混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于 80C，若達不到熱工 計算要求，則采用骨料加熱法，骨料加熱溫度不得超過 50C，具體 溫度值由熱工計算確定，水加熱采用水箱下部設火爐明火加墊與外 接蒸汽管道拌熱相結合的方法，蒸汽接口視情況甲方指定， （因用量 較大不能生小鍋爐） ，骨料加熱采用搭設爐灶明火直接加熱的方法 , 且設防雨雪棚，（均loom左右）.骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)，含 泥量不得超過限定值 , 摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中不得 混有活性骨料。錯誤!嚴格地控制水灰比，不得大于0.6，每m

44、3混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣 除。錯誤 !外加劑采用天鹽類防凍劑, 大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水 劑,配制防凍溶液要有專人負責,嚴格控制防凍劑及外加劑摻量, 外加劑必須符合設計規(guī)范規(guī)定并經(jīng)試驗室同意 , 且符合 GB50119 2003混凝土外加劑應用技術規(guī)范中的有關規(guī)定。錯誤!混凝土拌制前應用熱水沖洗攪拌機 ,混凝土攪拌時間取常溫攪拌 時間的 1.5 倍,混凝土運距應盡量縮短 ,同時做好混凝土罐車及泵車、 泵管的保溫工作。要求混凝土出攪拌機的溫度不低于 10C，入模溫度不低于5C。 錯誤!在混凝土澆筑之前及時清除鋼筋及模板上的凍塊

45、或污垢, 對于腳 手架作業(yè)平臺上的凍塊及時清除 , 以防滑倒墜落?；炷烈浞謹嚢韬笤傩盾嚕勘P攪拌時間不少于 180s，不要任 意加水,若發(fā)生離析時,在澆筑前應進行二次攪拌。澆筑豎向結構混凝土前應檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴實， 以防混凝土局部受凍,豎向混凝土施工時,除采用直接在模板外以草纖被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)架棚布擋風，防止冷風直接貫 擊施工混凝土接觸面。錯誤!墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不得超過2h,不留或少留施工縫。錯誤 !平面混凝土澆筑前， 地下結構采用將整個地下封閉， 地上結構利 用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風適當封閉。錯誤 !梁板同時澆筑， 澆筑方法采用從一端開始向

46、另一端采用 “趕漿法 "澆筑，混凝土振搗密實后抹平，在混凝土表和溫度降至 2C之前覆 蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被保溫 72h。O, 14嚴格控制板面上料時間及荷載，且依混凝土特性堅持測溫，積累數(shù)據(jù)。錯誤 !混凝土養(yǎng)護 , 墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛草纖被保溫 . 頂板混凝土澆筑初凝后應立即保溫，同時注意表面的保護。錯誤!混凝土試件留設，應按規(guī)定留設28d養(yǎng)生試件和相應數(shù)量同條件 養(yǎng)護試件，冬施混凝土應增加兩組試件 , 一組抗凍臨界強度約 3-7d ， 應與測溫結合起來 , 在結構溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓， 制斷是 否超過抗凍強度4Mpa另一組冬施轉(zhuǎn)常溫強度，冬施轉(zhuǎn)常溫后

47、再養(yǎng)護 28d,即現(xiàn)年4月中旬試壓得到的混凝土強度.4。 3 土方施工 由于正式進入冬施后，開挖工作量非常小，回填工作量較大，故僅 將回填土與基礎抗凍方面列出。4。3。1填方前清除底部的冰雪和保溫材料， 填方邊坡表層1M以內(nèi)， 不得采用含用有凍土塊的土回填。4。3.2回填土應過50mn篩孔，做到隨篩、隨拌、隨鋪、隨夯、隨蓋, 當氣溫低于一10C時不宜回填作業(yè)，如因特殊情況，如基礎養(yǎng)生期 保溫期已過，不回填影響下道工序，且基礎砼在低溫環(huán)境會引起結 構破壞，故回填必須進行，但須做抗風圍護及頂棚，生火爐采暖， 做到非凍土回填，一般在回填區(qū)域外圍較近地方搭設暖棚，大小得 使裝載機能夠出入，方便拉運，以

48、20mK 20m左右為宜。4.3。3 基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土，不得采用凍土塊或受凍的 粘土作回填土料 , 對其他溝槽部位的回填土， 凍土塊含量不得超過回 填總體積的 15，且凍塊的粒徑應小于 150mm。4.3。4 回填宜連續(xù)進行并夯實，以免地基土或已填的土受凍，大面積填方時， 要組織平行流水作業(yè)或采取保溫措施 , 對當天回填的土的 層面采用覆蓋草纖被保溫，防止面層受凍膨脹，第二日回填前對已 凍脹部分必須挖除后重填，人工夯實時，每層w20cm,夯實厚度為10 15cm冬季施工室外氣溫在-5 C以上時，填方高度不受限制，平均氣溫在 -11 C-15 C時，填方高度不應超過3。5m,平均氣溫

49、在-16 C20C時填方咼度不應超過2。5m.4.4 砌筑工程4.4 。 1 材料要求1 。磚砌筑前應清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸或受凍的磚。2. 拌制用砂不得含有大于1cm的雪塊，目優(yōu)先采用普硅水泥拌制。3. 拌制用水泥、砂不得露天放置 , 水泥要擱于棚內(nèi)或用棉被、草、簾 覆蓋，砂用彩條布或塑料布覆蓋。4. 拌合用水溫度不得超過80C，當水溫超過規(guī)定時，應將砂、水先 行攪拌，再加水泥 , 以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。攪拌及運輸1當室外日最低氣溫高于-10 c時,砂漿內(nèi)可采用摻氯鹽法，氯鹽摻 量為拌合用水的3%單鹽），當室外日最低氣溫在一10C -20 C之間 時要求對拌合用水加熱，同時摻 57%

50、氯鹽。2。水的溫度要經(jīng)常檢查， 每小時不少于一次 , 溫度計在水內(nèi)的停留時 間不少于 3分鐘,并設專人記錄， 具體測溫人為各工程隊的技術負責 人，項目部土建科相關工號的技術人員為監(jiān)督人。3。砂漿攪拌機要搭設簡易保溫棚 , 施工砂漿要隨拌隨運，不可積存 和二次倒運。4。砂漿的標號 :非承重墻的砌筑砂漿標號 , 在日最低氣溫高于 -20c時，按原設計強度進行配比，砌筑承墻時，砂漿強度提高1 級.4.4。3砌筑1。砌筑時，磚表面與砂漿的溫差不應超過 30C，砂漿上墻溫度不得 低于5C ,在低于-20 C氣溫下或大風天氣下不得施工。2。嚴格按照“三一”磚砌法，平鋪壓搓 , 保證良好粘結，磚縫控制 在8

51、10mn之間，禁止用灌注法砌筑.3。在施用氯鹽砂漿前，要先將框架結構的墻拉筋用瀝青漆涂刷一遍 進行防腐處理。4。砌筑按水平分段進行，每日的砌筑高度及臨時間斷處的高度差， 均不得大于 1.2m。5。每日砌筑后及時在砌筑表面覆蓋棉被或草簾，砌筑表面不得留有 砂漿，在繼續(xù)砌筑前掃凈砌筑面。4。4。 4 質(zhì)量控制1 。各工程處技術負責人 , 項目部土建科相關工號負責人要對砌筑工程進行全程監(jiān)控，并對每日室外溫度、水溫、砌筑時砂漿溫度 , 外加 劑摻量進行詳細記錄。2。砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外 , 應增設不少于 2 組與 砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫 28d 的砂漿強

52、度 .4。5 水暖管道工程 結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入水凍眼。4.5。 2鑄鐵管的水泥捻口，應盡量在正溫下操作，當氣溫低于5C 時，應用高標號普通水泥，用熱水隨拌隨用，捻好的口應及時遮蓋 保溫。4.5。3石棉水泥接口時，應采用熱水和合接口材料，水溫小于50C, 用膨脹水泥時用35 C水拌和，當氣溫低于5 C時不宜采用以上兩種接 口形式，排水管水泥砂漿接口時，應采用3570C的熱水拌和，施工 好的接口應覆蓋，保溫材料養(yǎng)護。盡量避免冬期進行管道的水壓試驗作業(yè)，無法避免時，應制定水壓 試驗的技術措施與泄排水方法。4.6 鋼結構工程4。6.1 材料要求 :錯誤 !鋼材及有關連接材料

53、應附有質(zhì)量證明文件 , 據(jù)國家負溫度下結構 的重要性 , 荷載特征和連接方法，依規(guī)定進行復檢。錯誤 !堿性焊條使用前應依證明書中的規(guī)定進行烘焙，合格的存放在80100C烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，當外露時間2h的焊條，應重新烘焙，焊條的烘焙次數(shù)不宜超過 3次.錯誤!焊劑使用前也應烘焙，含水量V 0。1%,其它同焊條要求。錯誤!氣保焊CO純度不宜低于99.5 % （體積比），含水量V 0。005% （重量比），瓶內(nèi)氣體壓力V 1N/mm時停止使用，同時檢查瓶嘴有無 冰凍堵塞現(xiàn)象。錯誤!高強螺栓負溫下應進行扭矩系數(shù)，軸力復驗工作，符合要求后方 可使用。錯誤!不宜使用水基涂料裝。制作錯

54、誤!放樣、切割的尺寸，應計入負溫度下鋼材收縮的影響，使用與土 建相同等級復驗的鋼尺量矩，并依差值做調(diào)整。錯誤!端頭的焊接接頭構件下料時，應依焊接工藝要求預留焊縫收縮以 及加荷載的變形量，形狀復雜的彎曲加工時，應依工藝評定的方向 取料，外圍不允許有 1mn的缺口和傷痕。錯誤!普通炭素結構鋼工作地點溫度為一16 C時，不得進行冷矯正和冷 彎曲。錯誤!負溫下邊緣加工零件應采用精密切割機加工， 焊縫坡口宜為自動 切割,坡口機加工時，不得出現(xiàn)鱗狀表面，重要結構不得采用手工氣 焊切割加工。錯誤!構件組裝必須依由里向外擴展組拼，由計算確定，焊接預留值與 點焊數(shù)量及長度。O, 6焊縫兩側各50mn內(nèi)的鐵銹、毛

55、刺、泥土、油污、冰雪等清理 干凈，并應保持接縫干燥。錯誤!負溫焊接中厚、厚鋼板、厚鋼管預熱溫度由試驗確定，當無試 驗數(shù)據(jù)時可依下表取用：鋼材厚度工作地點溫度C預熱溫度Cv 3030以下363050-30 1036低碳鋼構件50-70-10 036> 70任何溫度100v 16-30以下3636163030 一20低碳鋼管構件4050-10 03636100> 50任何溫度16Mnv 1026以下3616Mnq101616-24-26 一10 -10 一5363616Mnv24-40> 40-50任何溫度36 10015016Mn vq錯誤!單條焊縫的兩端應設置引弧板和熄弧板，

56、材料應和主材相一致， 嚴禁在主材上引弧。負溫下焊接9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆 焊，每一條焊縫應一次焊完，不得中斷，當中斷時，再施焊時應先清 除焊接缺陷.錯誤!露天焊接時，應搭設臨時防護棚，雨水雪花不得飄落在熾熱的焊 縫上.錯誤!負溫下焊接完成后，焊縫兩則的 23倍范圍內(nèi)立即進行焊后熱 處理，加熱溫度宜為150 300C，并應保持1 2h,處理后采取保 溫措施,使焊縫緩慢冷卻，速度w 10C/min.錯誤!當在負溫下熱矯正時，鋼材加熱溫度應控制在 750 900C （暗櫻 紅色）之間。O, 13外形檢查驗收時，應考慮當時的溫度影響，外觀必須全部合格， 等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查，其余焊縫