龍門吊基礎(chǔ)專項施工方案2

1、龍門吊基礎(chǔ)專項施工方案240噸龍門吊軌道基礎(chǔ)梁施工方案'工程概況1、本工程為依安站貨場跨貨 7線40噸龍門吊走行軌基礎(chǔ)工程。 位置在依安貨場西大門對面。2、 工期要求：施工日期 2014年9月1日 10月15日。二、編制依據(jù)依安貨場龍門吊走行軌基礎(chǔ)設(shè)計圖及相應(yīng)施工驗收規(guī)范。三、施工準備及情況說明1、龍門吊行走軌范圍該龍門吊行走軌基礎(chǔ)長度為 200m跨度30.0m,軸距8.5m,輪 距1.4m。7號線龍門吊按40噸門式起重機設(shè)計。2、具體要求龍門吊基礎(chǔ)米用砼條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)總長度為 200m以新建硬化 地面為基準基礎(chǔ)挖深為3nr。分為8段，靠近兩頭車檔的為25米長， 中間6段位25m每段基

2、礎(chǔ)梁在靠縫一端縮短15mm使兩段梁之間形 成30mm（伸縮縫。伸縮縫內(nèi)填瀝青木板。鋼筋砼構(gòu)件采用 C35鋼筋砼 現(xiàn)澆，鋼筋采用HPB300 HRB400砼保護層為45mm鋼筋砼下面為 C30混凝土基礎(chǔ)500mn厚，兩者之間設(shè)置連接鋼筋。3、基礎(chǔ)梁預(yù)埋件在基礎(chǔ)梁施工時要預(yù)埋22的地腳螺栓，此螺栓在安裝軌道時 與軌道扣板連接固定軌道，縱向間距為 500 mm，橫向中心間距為220 mmo4、物資、設(shè)備準備、施工人員準備施工中需用的施工人員、設(shè)備見下表：表1施工設(shè)備準備表編號名稱數(shù)量編號名稱數(shù)攵量1渣土車4臺3鋼筋調(diào)直機1臺2挖掘機1臺4鋼筋彎折機1臺5套絲機1臺6切斷機1臺7電焊機2臺8圓盤踞1臺

3、表2施工人員準備表編號名稱數(shù)量編號名稱數(shù)攵量1施工員（技術(shù)員）2人4鋼筋工10人2安全員2人5木工10人3混凝土工5人6電工1人四、基礎(chǔ)梁施工工藝流程圖鋼筋進場檢驗預(yù)埋基礎(chǔ)梁終螺栓五、基礎(chǔ)梁施工技術(shù)控制要點1、測量放樣測量放樣要嚴格按照技術(shù)準備放樣。2、開挖溝槽溝槽施工作業(yè)平臺小，工序銜接緊密。開挖溝槽時，考慮到機械 開挖的方便及支立模板要求，按1:0.75放坡，用石灰灑好邊線后用挖 掘機進行開挖，開挖的深度應(yīng)高于基礎(chǔ)梁底面標高20mm,留夠人工清 理面。提前做好排水溝和集水井及時排除積水。3、人工清理基地底溝槽開挖完成，及時測量基底標高，確定應(yīng)清理的高度后，安排 施工人員清理基底，依次清理到

4、位；以保證設(shè)計要求埋置深度，然后 對基底位置進行復(fù)測，檢查基底偏位情況?；讬z測合格后方能進行 下一道工序施工。4、鋼筋加工與安裝(1) 、鋼筋制作前必須除銹，鋼筋的表面應(yīng)該潔凈，油漬，漆垢、 和鐵銹應(yīng)立即清除干凈。在焊接前，水銹應(yīng)清除。鋼筋應(yīng)平直，無局 部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)該調(diào)直。(2) 、鋼筋接頭采用直螺紋連接，完整絲扣9扣。同一施工條件下， 采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收批。每一批抽取3個試件作 單向拉伸試驗（3）、在澆注砼之前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時糾正，并向監(jiān)理工程師報驗

5、進行隱蔽驗收， 合格后方 可進行下道工序。（4）基礎(chǔ)梁鋼筋加工嚴格按照施工圖加工。5、砼施工施工基礎(chǔ)梁砼前要用鋼刷將鋼筋上的淤泥清洗干凈，螺栓絲扣用膠 帶纏繞保護?；A(chǔ)梁混凝土采用C35商品砼，施工時盡量安排在溫度 較低時進行，以降低混凝土的入模溫度，基礎(chǔ)梁混凝土盡量一次澆注 完成。嚴格按砼配合比通知單進行施工。澆注砼前將溝槽內(nèi)的雜物 清除干凈，用清水沖洗模板并對鋼筋與預(yù)埋螺栓再次進行檢查。砼灌 注從低處開始逐層擴展升高，并保持水平分層。振搗使用插入式振搗 棒（ZN50型振動棒），分層厚度為10cm。振搗棒插入的距離以直線 行列控制，間距不得超過作用半徑的1.5倍。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞 鋼筋，

6、更不得放在鋼筋上。振搗棒開動后方可插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐 徐提出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再拔出機頭，以免留下孔洞。振搗棒應(yīng)稍 插入下層使兩層結(jié)合成一體。振搗合格的要求：砼停止下沉，無氣泡 上升，表面平坦、無翻漿。砼澆注應(yīng)連續(xù)進行，如因故間歇不應(yīng)超過 允許間歇時間，以免在前層砼初凝前將本層振搗完畢。6、砼收面砼面初凝成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之 處可用木抹子抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查 砼面平整度，符合要求后用木抹子人工抹光。7、養(yǎng)生砼養(yǎng)護采用塑料布覆蓋灑水養(yǎng)護，保證濕潤養(yǎng)生時間不少于7d。六、質(zhì)量保證措施1、制度保證嚴格按ISO9001質(zhì)量體系的要求建立現(xiàn)場質(zhì)

7、量保證體系，認真 執(zhí)行質(zhì)量程序文件，統(tǒng)籌組織協(xié)調(diào)各項工作，嚴密進行質(zhì)量監(jiān)控，實 施信息化施工。從組織措施、管理措施和控制措施二方面嚴格入手保證工程質(zhì) 量。在單位工程的分部、分項、施工工序技術(shù)上嚴格把關(guān)，以達到工 程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標的實現(xiàn)。制定嚴格的質(zhì)量制度 建立開工前的技術(shù)交底制度一項工程開工前，必須由主管工程師向全體施工人員進行技術(shù)交 底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、定位方法、幾何尺寸、功 能作用、施工方法、注意事項以及與其它工程的關(guān)系等， 使全體人員 在徹底明了施工對象的情況下投入施工。 建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清 楚不

8、施工；測量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工； 材料無合格證或試驗 不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自 檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。建立質(zhì)量自檢制度 施工過程中自覺進行自檢、互檢、交接檢，并不定期地組織 質(zhì)量檢查，嚴格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 嚴格執(zhí)行隊旬檢、項目部月檢的日常抽檢制度，并嚴格按照 優(yōu)質(zhì)工程的標準進行對照檢查。 凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工隊、項目部逐級進行 檢查，檢驗合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格， 雙方簽字。 測量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報監(jiān)理工程師批 準，現(xiàn)場測量基線、水準點及有關(guān)

9、標志須定期復(fù)測檢驗， 確保測量精 度符合規(guī)范要求。 任何一項工程完工后，都要進行質(zhì)量檢測，驗收檢測在項目 部內(nèi)部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真作好記錄，確 認質(zhì)量合格后交項目部審查，并由項目部進行“復(fù)檢”或“抽檢”， 確認合格后報監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或“審批”。 建立嚴格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進 行。 建立嚴格的材料采購、進場驗收及管理制度 對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場 水泥、鋼材等其它外購材料必須三證（出廠質(zhì)量證明文件、 檢驗證報告）齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合

10、格后方可使用。 現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格材料拒收。施工中若發(fā)現(xiàn)不合格材料 及時清理出現(xiàn)場。2、保證質(zhì)量的控制措施 工程工藝控制單位工程開工前，認真編制實施性施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師 審批后，嚴格按照施工組織設(shè)計施工；主要分部、分項工程編制施工 方案，科學(xué)地組織施工；在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施 工方案的落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。 施工操作控制施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及 專業(yè)性強的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能， 必須做 到考核合格、持證上崗；按已明確的質(zhì)量責任制檢查操作者的落實情 況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進操作者提高控制施工質(zhì)量

11、的意識； 整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫穿工前 有交底、工中有檢查、工后有驗收的操作管理方法，確保工程質(zhì)量。 施工過程控制原材料的驗證、配合比設(shè)計等標準試驗及定線測量工作； 特殊材 料或工藝的試驗、研究、論證及報批；施工準備情況的自檢自查。進行工序及工藝過程的試驗檢驗控制。 糾正不良操作方法，改進 和提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標準；記錄、整理施工原始 記錄；對完工的分項工程或部位進行自檢評定， 形成自檢記錄，對自 檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請報告；對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響 施工和工程質(zhì)量的情況、問題及時進行協(xié)調(diào)、改正和處理；對工程出 現(xiàn)的質(zhì)量事故負責按規(guī)定的程

12、序和要求進行報告、處理。3、鋼筋制安實測項目和容許偏差：表4鋼筋制安實測項目和容許偏差值表項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1受力鋼筋間距（mm士 20檢杳2個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋間距（mm士 10檢杳5- 10個間距3鋼筋骨架長度（mm士 10按骨架總數(shù)30悄由查4鋼筋骨架寬、高（mm士5按骨架總數(shù)30悄由查5保護層厚度（mm士 10沿模板周邊檢查8處4、基礎(chǔ)梁實測項目和容許偏差：表5基礎(chǔ)梁實測項目和容許偏差值表序號檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強度（Mpa> 35 Mpa按驗收標準2尺寸（mm士 10尺量：長、寬、高檢查各2點3頂面咼程（mr）士 10水準

13、儀：檢杳5處4軸線偏位（mr）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測2點5、混凝土養(yǎng)護混凝土澆搗后，覆蓋養(yǎng)護是最常用的保溫保濕養(yǎng)護方法。 主要措施 是：應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護，在終凝后開始澆水（12小時后）覆 蓋物。保證砼的濕潤度。正溫條件下養(yǎng)護時間應(yīng)不少于 7天。七、施工安全保證措施1、消防保證措施制定并實施嚴格的消防管理制度， 定期組織防火工作檢查；建 立防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者予以處罰。工地內(nèi)的易燃物品倉庫內(nèi)嚴禁煙火，動用明火實行嚴格的用火 證管理，特種作業(yè)人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時其間距 在5m以上，存放時必須封閉隔離。電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、 氣焊

14、切割作業(yè)時，應(yīng)有用 火證和滅火用具。用火地點、日期發(fā)生變化時，應(yīng)重新辦理用火證。使用電氣設(shè)備、易燃物品，嚴格執(zhí)行防火措施，指定防火責任 人，配備滅火器材，確保施工安全。施工工地內(nèi)嚴禁吸煙。2、安全交底培訓(xùn)施工人員進入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可 進入現(xiàn)場；作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽， 系好下顎帶，鎖好 帶扣；施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好， 管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，

15、旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度， 嚴禁用電 纜線拖、拉振搗器；振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，作業(yè)后及時清 潔設(shè)備；振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零 線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護；(11)插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開 關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm且不能多于2個彎，振搗棒自然插 入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物。3、防止機械傷害新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試 合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，

16、嚴禁無證操作，禁止操 作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等，嚴禁隨意拆除和挪動發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢修。作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時， 必須切斷電源，鎖好箱門4、地下管線保護、對施工中遇到的各種管線，先探明后施工，施工中做好防護， 并做好地下管線的搶修預(yù)案。妥善保護各類地下管線，確保公共設(shè)施 的安全。、鐵路管線的遷移和保護按正確要求進行，履行報批手續(xù)。5、文明施工措施大力抓好施工現(xiàn)場的文明施工 施工現(xiàn)場入口處設(shè)置明顯的“五牌一圖”標牌， 按施工總平面 布置圖設(shè)置各種臨時設(shè)施?，F(xiàn)場各種安

17、全警示、指示標識等標牌設(shè)置 規(guī)范，公示項目主要管理人員姓名和監(jiān)督電話。 施工現(xiàn)場臨時道路進行路面硬化處理，厚度、強度滿足施工和 行車要求，周邊設(shè)排水溝。 施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的大宗材料、 成品、半成品和機具設(shè)備，不得 侵占道路及安全防護設(shè)施，材料碼放整齊，井然有序。各種材料按種 類、檢驗狀態(tài)正確標識。 現(xiàn)場供電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī) 程。 施工機械及車輛按施工總平面圖規(guī)定的位置與交通疏解安排 的線路停放與行駛。定期檢驗保養(yǎng)、保持清潔整齊。 施工場地采用專用金屬定型材料進行圍擋，圍擋高度為 2.0m。 主要出入口設(shè)置密閉大門，建立門衛(wèi)制度，設(shè)專人守衛(wèi)，進出必須登 記。非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，實行封閉管理。 主要管理人員在現(xiàn)場佩帶胸卡，進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽。 所有坑（洞）口均按規(guī)定設(shè)置圍欄及警示標志。 施工過程中，保持施工現(xiàn)場道路暢通，排水與污水處理系統(tǒng)處 于良好狀態(tài)，并設(shè)專人隨時清除建筑垃圾，保持場容地貌的整潔。在 車輛、行人