煤礦安全操作規(guī)程(機電運輸部分)

1、第一章 機電運輸通用部分設備運行操作規(guī)程 1、可伸縮皮帶機司機操作規(guī)程 一、啟動前的準備工作： 1、檢查開關、傳動系統(tǒng)，各種保護裝置，信號閉鎖系統(tǒng)等，是否齊全、靈敏、可靠。 2、檢查機頭、機尾清掃器，保持安裝位置適當，壓緊力適宜。 3、檢查皮帶張緊情況符合規(guī)定，皮帶接頭良好。 4、檢查各驅動滾筒，導向滾筒，各種托輥是否安裝牢固、齊全。 5、檢查機架是否完好，信號是否暢通，通訊電纜是否掛整齊，有無擠壓破損。 6、檢查機尾承載與轉載機頭，確保搭接正常，卸載適中。 7、檢查灑水設施齊全是否完好。 二、運行操作： 1、合上控制開關電源； 2、合上信號、保護系統(tǒng)控制電源； 3、接到開車指令后發(fā)出開車信號

2、，警告人員離開皮帶傳動部位和運輸區(qū)域； 4、確認無誤后，按下開關起動按鈕起動皮帶機。 三、運行中檢查及注意事項： 1、注意觀察機頭傳動系統(tǒng)運轉情況，各滾筒、托輥運轉情況，清掃器及其它附屬裝置工作情況，皮帶張緊情況，發(fā)現異常立即停機處理。 2、皮帶加載應注意檢查皮帶運行狀態(tài)，發(fā)現跑偏，立即調整保持皮帶與機頭、機尾中心線一致。 3、集中精力，聽清開機、停機信號，不準出現誤操作，脫離崗位時要切斷電源。 4、皮帶機尾前移時，要聽清轉載機司機所發(fā)出的信號，注意觀察膠帶張緊情況和張緊絞車運行情況。 5、皮帶運行中，要注意觀察皮帶接頭和皮帶跑偏情況，發(fā)現異常立即處理。 6、現場向接班司機詳細交待本班設備運轉

3、情況，升井后按規(guī)定填寫皮帶機運行記錄。 四、緊急停車順序：運行中發(fā)現重大安全隱患及危急人身安全時應立即停車，操作順序如下： 1、按下停車按鈕； 2、發(fā)出緊急停車信號； 3、把控制開關手把打到“0”位；并閉鎖開關。 五、規(guī)定與要求： 1、發(fā)現下列情況之一必須立即停車 發(fā)現皮帶被撕裂； 發(fā)現皮帶有卡堵現象； 發(fā)現皮帶上有超長、超重雜物； 發(fā)現有危急人身安全。 2、進行檢修前必須切斷電源。 3、所有保護裝置、制動及制動閉鎖裝置等均應正確使用，靈敏可靠。禁止用皮帶運物料，禁止開倒車。 4、及時清理機頭、機尾的浮煤、浮矸，搞好機頭灑水滅塵工作，保持設備清潔和機頭10M范圍內的環(huán)境衛(wèi)生。 5、設備運轉時，

4、要注意監(jiān)視皮帶機各部位運轉情況、電動機溫度、聲音、液力偶合器運轉情況等，發(fā)現問題及時停機處理。 6、膠帶輸送機司機位置應在機頭一側安全處，嚴禁直對機頭操作。嚴格執(zhí)行現場交接班制度，認真填寫運轉日志和各種記錄。 7、制止任何人乘坐皮帶或橫跨皮帶，對本班膠帶輸送機的維護保養(yǎng)、正常運轉負責。 8、空載試運轉中進一步調整皮帶張力，以達到要求然后加載試運轉，發(fā)現跑偏，及時予以調整。 9、機頭卸載滾筒部分檢修時，必須把溜煤眼蓋嚴，并帶好保險帶；局部區(qū)段檢修，需跨越皮帶裝、卸材料或檢修時應就地停機閉鎖，并派專人看管。 2、刮板輸送機司機操作規(guī)程 一、開機前的準備工作： 1、檢查開關、傳動系統(tǒng)、各種保護裝置，

5、信號閉鎖系統(tǒng)等，是否完好齊全、靈敏、可靠。 2、機頭、機尾處的壓車柱及護欄齊全牢固。 3、機頭、機尾附近5米以內無雜物、浮煤、浮矸、灑水設施齊全完好。 4、本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定。 5、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定，無漏油（液）。 6、各部螺栓緊固，聯軸器間隙合格，防護裝置齊全無損。 二、運行操作： 1、合上控制開關電源； 2、合上信號、保護系統(tǒng)控制電源； 3、接到開車指令后發(fā)出開車信號，警告人員離開刮板機傳動部位和運輸區(qū)域； 4、確認無誤后，按下開關起動按鈕，先點動二次，再正式起動刮板機。 三、運行中檢查及注意事項： 1、

6、電動機、減速成器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機溫度不應超過80，軸承溫度不超過70），刮板鏈運行是否平衡無裂損。 2、清理機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 3、運轉中發(fā)現以下情況之一時，要立即停機妥善處理后方可繼續(xù)開車。 超負荷運轉，發(fā)生悶車時。 刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時。 電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常時。 液力偶合器的易溶塞熔化或其油（液）質噴出時。 發(fā)現大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網、大塊煤矸等異物快到機頭時。 運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時。 信號不明或發(fā)現有人在刮板輸送機上時。 刮板輸送機運行時，不準人員從機頭上部跨越，不準清

7、理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。 四、緊急停車順序： 運行中發(fā)現重大安全隱患及危急人身安全時應立即停車，操作順序如下： 1、按下停車按鈕； 2、發(fā)出緊急停車信號； 3、把控制開關手把打到“0”位；并閉鎖開關。 五、規(guī)定與要求： 1、作業(yè)范圍內的頂板支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準作業(yè)。 2、電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。 3、不允許用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。 4、多臺運輸設備運行時，在未裝集中控制時，應按逆煤流方向逐臺依次開動，依次順煤流方向停

8、車。 5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢放下。禁止用不合格的易熔塞、防爆片。 6、檢修、處理刮板輸送機故障時，必須停電、閉鎖控制開關，掛上停電牌。 7、進行掐、接鏈點動時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。 8、機頭、機尾的電氣設備處有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地。 9、機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠。 10、防爆電氣設備完好無損，電纜懸掛整齊。 11、牽引鏈無斷裂，調整牽引鏈使其松緊適宜。 12、清掃機頭、機尾各機械，電氣設備上的粉塵。13、 在現場向接班司機詳細交待

9、本班設備運轉情況，出現的故障，存在的問題。升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機工作日志。 3、JD-55KW調度絞車司機操作規(guī)程 一、開車前的準備工作 1、檢查小絞車安裝地點，頂幫支護必須安全可靠，便于操作和了望，無雜亂異物。 2、檢查小絞車的安裝固定應平穩(wěn)牢固。55kw絞車必須使用混凝土基礎?；A螺栓無松動、變位，目視查看滾筒中線是否與斜巷軌道中線（提升中線）一致。 3、檢查絞車上的三付煞車裝置，閘塊的材料為石棉塑料。當石棉塑料閘瓦磨損的厚度大于4毫米時，應立即更換。 4、絞車閘輪磨損不得大于2毫米。閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥。各部螺栓 、銷、軸、拉桿螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。 5

10、、檢查鋼絲繩：要求無彎折、硬傷、無打結、無嚴重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定要牢固，不準剁股穿繩，在滾筒上的排列應整齊，無嚴重咬繩、爬繩現象。纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。松繩至終點，滾筒上余繩不得少于3圈。保險繩直徑與主繩直徑應相同，并連結牢固。繩端連結應符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。有可靠的護繩板。 6、檢查小絞車控制開關，操縱按扭、電機、電鈴等應無失爆現象。信號必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，準確可靠。 7、試空車：可松開離合閘，壓緊制動閘，啟動絞車空轉，應無異常響聲和震動，無甩油現象。 8、通過以上檢查，發(fā)現問題必須向上級匯報，處理好后方可開車。 二、起動操作 1、聽到清晰、準

11、確的信號后，先將左手柄向后拉，將滾筒煞緊，再將右手柄向前推，松開離合器。 2、啟動液力推桿電動機，再啟動主電機，待電動機運轉正常后，即可驅動滾筒工作。 3、將右手柄平穩(wěn)地向后拉，待閘瓦與制動輪開始接觸時，隨即將左手柄緩緩向前推，松開滾筒，與此同時，適當地控制右手柄即可調節(jié)絞車的啟動速度。 4、為避免制動瓦的過度摩損，啟動過程應盡可能縮短。當接近全速時，應立即平穩(wěn)拉緊右手柄并將左手柄完全松開，使其進入全速運行以結束制動輪與閘瓦的滑動摩擦。 5、必須在護繩板后操作，嚴禁在絞車側面或滾筒前面（出繩側）操作，嚴禁一手開車，一手處理爬繩。 6、下放礦車時，應與把鉤工配合好，隨推車放繩，不準留有余繩，以免

12、車過變坡點，突然加速崩斷鋼絲繩。 7、禁止兩個閘把同時壓緊，以及燒壞電機。 8、如起動困難時，應查明原因，不準強行起動。 三、運行操作 1、小絞車運行當中，應集中精力，注意觀察，手不離閘把，如收到不明信號應立即停車查明原因。 2、注意小絞車各部運行情況，如發(fā)現下列情況時，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運行： 異常響聲、異味、異狀。 鋼絲繩有異常跳動，負載增大，或突然松弛。 壓支柱有松動現象。 嚴重咬繩、爬繩現象。 電機單相運轉或冒繩煙。 突然斷電或有其它險情時。 3、司機應根據提放煤、矸、設備、材料等載荷不同，根據斜巷的變化起伏，酌情掌握車速。嚴禁不帶電放飛車。 四、停車 1、接近停車位

13、置，先將左手柄向后拉至滾筒將要煞緊程度時。 2、聽到停車信號后，立即向前推右手柄，松開離合器，滾筒即停止轉動。 3、切斷電源，關閉電動機。安全制動器在主電動機斷電時起作用，此時重錘下降，剎住卷筒上的制動盤起安全保護作用。 4、上提礦車，車過變坡點后，司機應停車準確，嚴禁過卷或停車不到位。 5、司機需離崗時，必須切斷電源。 五、規(guī)定與要求 1、嚴禁超載、超掛、蹬勾、扒車。 2、礦車掉道，禁止用小絞車硬拉復位。 3、如在斜巷中施工，或運送支架、超長、超大物件，應按專項措施執(zhí)行。必須了解本設備的結構、性能、原理、主要技術參數、牽引力及完好標準等，并會一般檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理。 4、必須了解

14、該絞車斜巷的基本情況，如斜長、坡度、變坡地段、中間水平車場、支護方式、軌道狀況、安全設施配置、信號聯系方法、牽引長度及規(guī)定牽引車數等。 5、小絞車硐室應掛有司機崗位責任制和小絞車管理牌板（標明絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數及最大載荷、斜巷長度及坡度等）。 6、必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定，并在斜巷上下口、中間水平車場等處安裝示警紅燈，由司機操縱，開車時紅燈亮，停車時紅燈滅。7、 必須穿工作服，扎緊袖口，精力集中，謹慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗位無關的事情，行車時不準與他人交談。 4、小絞車司機操作規(guī)程 （11.440KW） 一、開車前的準備工作： 1、司機應檢查小

15、絞車操作地點，頂幫部支護必須安全可靠，便于操作和了望，無雜亂異物。 2、檢查小絞車的安裝固定應平穩(wěn)牢固，穩(wěn)壓支柱底座墊木無松動腐朽。用地錨或混凝土基礎的小絞車要檢查地錨，基礎螺栓無松動、變位。 3、查小絞車制動閘和工作閘（離合閘）。閘帶必須完整無斷裂，磨損余厚不得小于4毫米，銅或鋁鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大于2毫米，表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。施閘后，閘把位置在水平線以上3040即應閘死，閘把位置嚴禁低于水平線（其它小絞車閘的工作行程不得超過全行程的2/34/5，此位即應閘死）。 4、檢查鋼絲繩：要求無彎折、硬傷、無

16、打結、無嚴重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定要牢固， 5、檢查小絞車控制開關，操縱按鈕、電機、電鈴等應無失爆現象。信號必須聲光兼?zhèn)洌曇羟逦瑴蚀_可靠。 6、空車試驗：可松開離合閘，壓緊制動閘，啟動絞車空轉，應無異常響聲和震動，無甩油現象。 二、運行操作： 1、合上控制開關及信號電源； 2、接到開車指令后發(fā)出開車信號； 3、按信號指令方向按下絞車啟動按鈕； 4、電機啟動后緩緩壓緊離合閘把，同時緩緩松開制動閘把，使?jié)L筒慢轉，平衡起動加速，最后壓緊離合閘，松開制動閘，達到正常運行速度。 三、運行中檢查及注意事項： 1、小絞車運行中，應集中精力，聽清信號；注意觀察，手不離閘把，如聽到不明原因聲響，

17、應立即停車查明原因。 2、接近停車位置，應先慢慢閘緊制動閘，同時逐漸松開離合閘，停車、停電。 3、上提礦車，車過變坡點后，司機應停車準確，嚴禁過卷或停車不到位。 4、下放開車時，司機應與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，不準留有余繩，以免車過變坡點，突然加速崩斷鋼絲繩。 5、嚴禁不帶電放飛車。 6、司機必須在護繩板后操作，嚴禁在絞車側面或滾筒前面（出繩側）操作，嚴禁一手開車，一手處理爬繩。 四、緊急停車：運行中發(fā)現重大安全隱患及危急人身安全時應立即停車，操作順序如下： 1、搬緊制動閘手把，松開離合閘手把； 2、按下絞車停止按鈕； 3、發(fā)出事故信號； 4、通知人員把控制開關手把打到“0”位。 五、規(guī)定

18、與要求： 1、注意小絞車各部運行情況如發(fā)現下列問題時，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運行： 有異常響聲、異味、異狀。 鋼絲繩有異常跳動，負載增大或突然松馳。 穩(wěn)壓支柱有松動現象。 有嚴重咬繩、爬繩現象。 電機單項運轉或冒煙。 突然斷電或有其它險情時。 2、正常停車后，司機需離崗時，必須切斷電源。 3、絞車正常運行時禁止兩個閘把同時壓緊，以防燒壞電機。 4、如起動困難時，應查明原因，不準強行起動。 5、嚴禁超載、超掛、蹬勾、扒車。 6、車輛掉道，禁止用小絞車硬拉復位。 7、在斜巷提升需運送支架、超長、超大物件，應按專項措施執(zhí)行。 8、不準剁股穿繩，在滾筒上的排列應整齊，無嚴重咬繩、爬繩現象

19、。纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。松繩至終點，滾筒上余繩不得少于3圈。保險繩直徑與主繩直徑應相同，并連接牢固。繩端連接裝置應符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。有可靠的護繩板。 9、絞車硐室（或安裝地點）應掛有司機崗位責任制和小絞車管理牌板（標明：絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度牽引車數及最大載荷、斜巷長度及坡度等。 10、必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定，并在斜巷上下口、中間水平車場等處安裝示警紅燈，由司機操縱，開車紅燈亮，停車紅燈滅。11、司機操作時必須穿工作服，扎緊袖口，精力集中，謹慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗位無關的事情，行車時不準與他人交談。 5、小水泵工操作規(guī)程

20、一、開泵前的準備及檢查 1、檢查電機及機械各部是否正常。 2、對輪銷子，連接螺絲，地腳螺絲應齊全緊固，接地完好。 3、儀表應齊全完好，水表指示正確。 4、各軸承潤滑油質、油量符合要求。 5、盤動對輪，轉動輕快，出水閘閥應處于關閉狀態(tài)。 6、向泵內充水，排盡泵內及進水管內的空氣，水充滿后關閉放氣閥門。 二、啟動運轉 1、合上控制開關，按下起動按鈕。 2、待電機正常運轉后，打開排水閥門。 3、監(jiān)視水壓表是否正常。 三、運行中的檢查及注意事項： 1、檢查各接頭處有無漏水現象，盤根松緊應適宜。 2、注意電機和水泵聲響，并觀察壓力表的指示情況立刻，不準在關閉出水閘閥和無水下運轉。 3、電機溫升不超過銘牌

21、規(guī)定，滑動軸承溫度不超過65，滾動軸承溫度不超過75，潤滑油量應適量，油量不足時應及時補充。 4、發(fā)現異常立即停泵，操作開關時應快捷迅速。 四、停泵的順序： 1、關閉出水閘閥； 2、按下控制開關停止按鈕； 3、開關手把打到“0”位，閉鎖開關。 五、規(guī)定與要求： 1、當發(fā)生下列情況時應立即停泵： 電機單相運轉； 水泵有異常聲音； 局部溫度超限； 盤根異常發(fā)熱； 壓力表指示不正確。2、保持設備清潔，認真檢查水泵。3、認真填寫交接班記錄。6、耙矸機司機操作規(guī)程 一、操作前的準備工作: 1、檢查控制開關是否完好，電纜有無埋壓、是否按規(guī)定吊掛。 2、卡軌器齊全緊固可靠,支腿牢固。 3、照明燈亮度符合規(guī)定

22、，封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄必須齊全、可靠。 4、機器各部位清潔,無煤、矸壓埋，保持通風散熱良好，各潤滑部位油量適中,無滲漏現象。 5、導向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉動靈活。 6、鋼絲繩摩損，斷絲不超過規(guī)定,在滾筒上排列整齊，閘帶間隙合格，剎車裝置必須完整可靠。7、司機操作地點頂板堅實,支護要牢固，司機操作一側距離巷壁的距離必須保證700mm以上。二、 運行操作： 1、送上信號電源，發(fā)出開車信號； 2、合上控制開關電源，按下起動按鈕，起動耙矸機； 3、起動電機要凝聽起動聲音，待電機達正常轉速時，剎緊工作滾筒閘把（或回程滾筒閘把），不得同時剎緊兩閘把，以防耙斗飛起或拉斷鋼絲繩。

23、三、運行中的檢查及注意事項： 1、耙矸機扒矸時,耙斗主、付繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。 2、遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回12米，然后再扒, 以防斷繩或燒毀電動機。 3、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩 的相對側操作,以防耙斗竄出溜槽傷人，扒矸時,耙斗和鋼絲繩兩側不準有人工作和停留。 4、在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉情況, 當發(fā)生電氣或機械部件升溫超限,運轉聲音異常或有強烈震動時,應立即停車,進行檢查和處理。 5、工作面停風時，應立即停止扒矸工作并切斷耙矸機電源。 四、緊急停車順序：正常耙矸時發(fā)現重大安全隱患及危急

24、人身安全時應立即停機，操作順序如下： 1、立即松開正、反控制手把。 2、按下停止控制按鈕， 3、控制開關手把打到“0”位，并閉鎖控制開關。 五、規(guī)定與要求： 1、 試車前應發(fā)出信號,嚴禁在耙斗機兩側及前方站人.起動耙矸機,在空載狀態(tài)下運轉應檢查以下各項: 控制按鈕,操作機構,靈活可靠. 各部運轉聲音正常,無強烈震動. 鋼絲繩松緊適當,行走正常. 2、耙矸作業(yè)開始前，甲烷斷儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)的上方。 3、不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。 4、放炮前,照明燈、甲烷傳感器移到離迎頭30米以外的地點。將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等，放炮后,

25、將耙矸機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。 5、耙矸機移動前,應先清理耙矸機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙矸機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側小門向內關閉。 6、在平巷中移動耙矸機時,應先松開卡軌器,整理電纜,信號裝置,耙矸機移到預定位置后,應將機器固定好。 7、在上、下山移動耙矸機時應執(zhí)行以下規(guī)定: （1）要利用小絞車移動耙矸機,并應設專職信號工和小絞車司機。 （2）移動耙矸機前,有關人員應對小絞車的固定,鋼絲繩及其連接裝置,信號, 滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查,發(fā)現問題及時處理。 （3）小絞車將耙矸機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。 （4）移動耙矸機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。

26、（5）耙矸機移到預定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設備, 方準松開絞車鋼絲繩 。 8、工作結束后,應將耙斗開到耙矸機前,操縱手把放在松閘的位置,切斷電源,鎖好開關,卸下操作手把。 9、清除耙矸機傳動部和開關上的巖石,粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。10、司機升井后,應將本班設備運轉情況恨現的故障, 存在的問題及交接班情況填入耙矸機工作日志。7、噴漿機司機操作規(guī)程 一、開機前的準備工作： 1、噴漿機開機前司機應先檢查控制開關是否完好； 2、供風系統(tǒng)是否正常，壓力是否達到0.40.5Mpa之間。 3、供水系統(tǒng)是否正常。 4、噴漿機及出料管路是否完好齊全。 5、機體內部有無雜物，減速器油質及油位是否合

27、格。 二、運行操作： 1、打開供風閘閥，吹管路23分鐘； 2、合上控制開關電源，啟動噴漿機； 3、給噴漿機均勻加料； 4、打開供水閘閥； 三、運行中檢查及注意事項： 1、司機要注意機器的運轉情況，發(fā)現輸料管堵塞，工作壓力迅速上升，接近風源壓力，粉塵猛增，應立即停止加料，進行處理。 2、正常工作時，發(fā)現風壓、水壓變化時或發(fā)生突然停風、停水時應停止上料。 3、在正常噴漿時，發(fā)現配比失調應及時調整風、水、料的比例。 四、緊急停機順序：正常噴漿時發(fā)現重大安全隱患及危急人身安全時應立即停機，操作順序如下： 1、切斷噴漿機控制電源，開關手把打到“0”位； 2、停止上料； 3、停止供水； 4、停止供風。 五

28、、規(guī)定與要求： 1、噴漿前應保護好噴漿范圍內的電纜、風水管路及機電設備，確保噴漿范圍內的電纜、風水管路及機電設備上無噴漿料。 2、及時更換磨損的磨擦板， 3、必須保證毎次噴漿后用壓風吹凈機體里余料，拆掉出料霧頭扇形膠板，清除積料，檢查輸料管如已磨損及時更換。 4、交接司機必須在現場向接班人詳細交清設備運行中出現的故障和存在的問題并填寫工作日志。5、工作完畢后，必須收好、盤好風、水軟管，并擺放正齊。清理噴漿機周圍余料。 8、井下維修電工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、井下維修電工必須經培訓考試合格后，持證上崗作業(yè)。 2、井下維修電工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機電設備完好標準、煤礦機電設備檢修質量標準

29、及電氣防爆的有關規(guī)定和標準。 3、每位電工必須有合格的試電筆，佩帶瓦斯便攜儀，佩帶電工停電作業(yè)牌及常規(guī)檢修所用電工工具及材料。 4、井下維修電工必須熟悉維修范圍內的供電系統(tǒng)、設備分布、設備性能及電纜與設備的運行狀況。 5、井下維修電工必須忠于職守，精心維護，遵守勞動紀律和各種規(guī)章制度。 6、采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現事故時的停電順序和人員撤離路線。 二、操作前準備工作 1、準備材料、備件、工具、測試儀表及工作中應用的其它用具。 2、辦理計劃中的停電審批單、高壓停電工作票，與通風區(qū)聯系安排瓦斯測試事項。 3、在工作地點交接班，弄清前一班遣留的

30、問題，安排本班工作計劃。 三、操作 1、在采掘區(qū)內檢查電氣設備時要注意下列事項： 只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中，方可停電打開低壓電氣設備的門（或蓋）目視檢查，使用電工儀表測試用導體對地放電。 檢查高壓設備時，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級開關電源再進行工作。 在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內打開設備蓋檢查時，必須切斷前級電源開關后再進行檢查。 2、從事檢修工作時，必須執(zhí)行停送電作業(yè)制度檢修電氣設備時必須切斷前一級開關電源，實行機械閉鎖，并掛“有人工作，嚴禁送電”標志牌。送電時，執(zhí)行誰停電誰送電的管理規(guī)定。禁止不聯系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌。要互相聯

31、系無誤后，方可送電，嚴禁約定時間送電。 3、電氣設備檢修應在支護良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?/%以下時工作電氣作業(yè)不少于2人，1人監(jiān)護，1人工作；電氣設備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電，確認無電壓后進行放電，放電完畢后工作。 4、在檢修開關時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記，要保護好隔爆面，所更換的保護組件必須經礦測試組測試，在檢修有電氣聯鎖的開關時，必須切斷被聯鎖開關中的隔離開關，實行機械閉鎖，懸掛“有人工作禁止送電”標志牌。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遣留的線頭、零件工具、材料等。 四、其它規(guī)定 1、接班后對維護地區(qū)內電氣設備的運行狀況、電纜吊掛及保護設施進行巡檢，并做

32、好記錄。 2、巡檢中發(fā)現設備失爆、保護失靈等問題時，要及時進行處理對處理不了的問題，必須停止運行，并向領導匯報。 3、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排出故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。 4、局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與掘進電源必須實行聯鎖。嚴禁任意停止局部通風運轉。局部通風及其供電系統(tǒng)需要停電時，必須辦理停電申請經礦調度平衡會、通風領導批準后，方可執(zhí)行。在檢修結束后恢復送電前，必須經瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后（局通及其開關地點附近10米以內風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時）方可送電，開動局部通風機。 5、井下防爆電器設備的防爆面正常710天更換一次防銹油，每次檢修（打開）后必須更換防銹油。 6、發(fā)生電氣火災及異常災害時，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調度匯報，按調度指令切斷有關其它電源。 7、電氣安全保護裝置的維護與檢修 （1）不準任意調整電氣保護裝置的整定值。 （2）采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗，嚴禁甩掉漏電保護運行。 （3）移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。補償調節(jié)裝置經一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應每天試驗一次。 （4）在采區(qū)內做過流保護整定試驗時，應與瓦斯檢查員一起進行。 8、在采掘區(qū)內使用普通型儀