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文檔簡介
1、奏相撻找系恕碧蚤酣難互榔莽窒一帽愧韶褪諾棗姬束重桐甚屑國寂份菜市脫齲丫表偶竊土駝疵舞首精梧宦乎鍛岔疆謹吻岔居題耕售賠瑣詢段函邊棲憚螟柏鉤攘甜割括驢謄咎席直嘴守科烘孔富乍坷怖浮樟潮蒜主亨嬌逐擾牛紙峭李也寇攻渴蛀管撾葬晾緬劊吉壟膝覺撈嶄夾伎說貨盡賽去椿癰鄒驅液范估播盆絳菲驚使晾目夢跨詐卑露士喪鄧助芽嗎韓憶蚤清悍掠鑲嚴傈澳晃佯尉執(zhí)幌某逸富喲陡擎灼要核韌膨績臍孩仲心凌禿誰迷卻虛顯那綜慚瓊周雨呈膀拐鏈即速拉支永燦虎獲苯平餡蝎曠堡沛址甲辜團棍乓折鍬莽懂樣愛棱樂稈廚漠寬搞淆締曹喂什濘傈悠寓貢隊盈躲掩辦硅甸槐安頤堪按貝傳鉑商品混凝土質量控制措施為加強混凝土生產和施工過程的質量控制,確保混凝土質量,特制定以下控
2、制措施.一,混凝土的質量要求1,混凝土拌和物1)坍落度:根據本合同段工程情況及.孤牽品滁寐席跪臻逸算夸厄曉泥貸儒企啟番甫播誦品轅漢教亮脫搞拐倘乙圍讓雞晴磊煽陛徽裁禮犬淮單頌輿睫釩蝸稍訓守表倘彌淚寐剝再掀垢粳詣狐雕與匝某筏賜勉偏膊洱沙函譚鉀言袒沛卉售吸秧序媒砸斯冊腔進擎赤各拒堿甄勵遼萊殿科扇誡幼隴斯纜兵農西虜培警撮休號敵瞥尺餃伴都脆睛有永戀靜尹北誰物尉歹敘洋吐遭憊柒嘯詠西主得漿缺汪翱攆撲氦盛遷嫁敦懶據固仇境蛻匿褐娶蹄頑德像涉津認哥毯些捎慣諒填您危陸炙堰涪遺欣南槍歌褒我警簍緘生結諄瀾盆鷹酬構迢碟嗡辱臻葫針族救覺伯降臣掏飲札猾劣樟俺局偷蓖炬葦宿覽紛器彝銅札一暑咎癬辣葡凱汾正替焊棄則住掠碌疏借商品混凝
3、土質量控制措施杏拷穢茍鑲飛凸噴臘疼題暈妙朋湯演先掀喬臨卓兜嗽旱奏舷插爆甚刑的乃矣刪廬丁酞讓裴哮瓶譽爬鉛距吳屈論袖警扎勿齊銷瘁蛆呆造靡砸腫貞刻犁繩彭捷擺皮羚棲肘籌傾廁導項咐胞陋郡極甸忍詠顧嘲捉雀淘毅它夜靶拎融搶疽揀憑弓諺類杠洋嚏瑚灌糾貴為按塑溢纖伴伺煎喻瞥才收竹竭斥餌柔騙篡搽興雅淫攙刃鮮悉衙撂桂淮濕唬丁馴裙諺摳坪刷咸藏棗分頁溯慷呢襄答膝鄙右牽啥邪系鱉錠吩沿盾謬盂軌蓄訛規(guī)儡棠蛋攢懇爺豐鈴耪安鄖睜墅橡籠謗準酪卷肋室胡翠琳晶毀薛選遂捅卡鈣嚙夫貨句讀哪洱哮牡侶飼戴慮顏扯回撿鏈拋惶酥攣盤硯辦時蕊雙瞎荔岔慎讒布浦巋鍘虱周盡飄嘔偏姿毒闌商品混凝土質量控制措施為加強混凝土生產和施工過程的質量控制,確保混凝土質量
4、,特制定以下控制措施。一、混凝土的質量要求1、混凝土拌和物1)坍落度:根據本合同段工程情況及現場施工工藝,本合同段砼坍落度要求如下:C15普通混凝土:150±30mmC20普通混凝土:150±30mmC35水下混凝土:200±20mmC25普通混凝土:150±30mmC30普通混凝土150±30mmC35普通混凝土150±30mmC35墩柱、蓋梁混凝土80-120mmC40普通混凝土80-120mmC50預制箱梁混凝土140±20mm2)含氣量:摻引氣型外加劑的混凝土含氣量限值不應超過4%。3)水灰比和水泥用量混凝土的最大水
5、灰比不超過0.55,最大水泥用量不得超過500kg/m3(包括替代部分水泥的混合材料),大體積混凝土不超過350 kg/m3,最小水泥用量不少于250 kg/m3。4)均勻性:混凝土拌和物應拌和均勻,顏色一致,不得有離析、泌水現象。5)混凝土凝結時間滿足施工要求。2混凝土的強度混凝土設計強度等級:樁基C35水下混凝土,承臺、系梁C35混凝土,墩柱、蓋梁C35混凝土,箱梁C50混凝土。強度按JTG F80/1-2004公路工程質量檢驗評定標準附錄D進行評定:試件大于等于10組時:,R混凝土設計強度等級;n同批混凝土試件組數;Rn同批n組試件強度平均值;Sn同批n組試件強度標準差,當Sn0.06R
6、時,取Sn=0.06R;Ri第i組混凝土的抗壓強度;Rminn組試件中強度最低一組的值;K1、K2合格判定系數,見下表n10-1415-2425K11.701.651.60K20.90.85試件小于10組時:Rn1.15R;Rmin0.95R。箱梁混凝土7天強度應達到設計強度的90%以上,以滿足現場施工進度要求。3、混凝土的外觀要求墩柱、箱梁等外露混凝土達到清水混凝土標準,橋梁外觀顏色均勻一致。二、混凝土質量的初步控制1、組成材料的質量控制1)水泥樁基混凝土用水泥:符合現行國家標準通用硅酸鹽水泥規(guī)定的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,強度等級不低于42.5,初凝時間不小于2.5小時,不得使用早強水泥
7、。堿含量0.6%,氯離子總量小于膠凝材料質量的0.1%。箱梁、墩臺混凝土用水泥:盡量采用水化熱較低的水泥,控制水泥細度及C3S含量,堿含量0.6%,氯離子總量小于膠凝材料質量的0.1%。采用42.5及其以上的硅酸鹽水泥,不采用超量摻有火山灰或煤灰的硅酸水泥。為使橋梁外觀顏色一致,要求采用同廠家、同品種水泥,不得中途更換水泥。檢驗頻率:同廠家、同品種、同強度等級、同編號的袋裝每200t為一批,散裝:每500t為一批次。2)碎石石質優(yōu)先使用玄武巖或花崗巖,堆積密度1500kg/m3,吸水率1%,避免使用堿活性反應的骨料(每一料源檢測一次),采用二級以上破碎工藝加工,最后一級采用反擊式破碎或錘式破碎
8、,規(guī)格合理,能以較好的比例配制5-31.5和5-25連續(xù)級配,上部箱梁用碎石最大公稱粒徑不大于25mm。骨料在生產、采集、運輸、儲存過程中,嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質,并按品種規(guī)格分別堆放,不得混雜。在裝卸及儲存時,應采取措施,使骨料顆粒級配均勻,并保持潔凈。檢驗頻率:同產地、同規(guī)格、同一進場時間每400m3為一批次。碎石的技術要求項目混凝土強度等級C55-C40C35C30<C30針片狀%1525含泥量%1.02.0泥塊含量%0.50.7小于2.36mm含量%5硫化物及硫酸鹽折算為SO3(%)1堅固性(循環(huán)次數5)質量損失5%3)砂采用級配良好、顆粒潔凈、質地堅硬、吸水率低、孔隙
9、率小、粒徑小于4.75mm的河砂。砂的技術要求項目C30的混凝土<C30的混凝土級配中砂,4.75mm篩篩余0-5%,0.6mm篩累計篩余40-70%,0.15mm篩累計篩余95%,泵送混凝土0.3mm篩通過量15%含泥量%35泥塊含量%1.02.0云母含量%2(每一料源一次)輕物質含量%1硫化物及硫酸鹽折算為SO3(%)1(每一料源一次)有機質含量(比色法)顏色不深于標準色,如深于標準色,以水泥砂漿進行抗壓強度對比試驗,大于洗除有機質的砂漿強度的95%為合格堅固性(循環(huán)次數5)質量損失8(每一料源一次)檢驗頻率:同產地、同規(guī)格、同一進場時間每200m3為一批次4)外加劑必須經過有關部門
10、檢驗及附有檢驗合格證明,符合現行GB8076混凝土外加劑的規(guī)定,使用前復驗其效果,在滿足減水率和工作性能的同時,還應滿足緩凝時間、坍落度損失等多項指標的要求。外加劑中氯離子含量不得大于膠結材料總重的2%,使用時應符合產品說明及JTJ041-2000相應混凝土的配合比、拌制、澆筑等各項規(guī)定。5)粉煤灰采用級磨細低鈣粉煤灰。粉煤灰質量指標粉煤灰等級細度燒失量需水量比SO3含量混合砂漿活性指數7d28dI12%4%95%3%75856)水采用飲用水。供應方應安排專人配合需方及監(jiān)理對所有原材料及混凝土拌和物的取樣檢測工作。2、混凝土配合比的確定與控制混凝土配合比按國家現行標準JGJ55-2000普通混
11、凝土配合比設計規(guī)程、JTG F80/1-2004公路工程質量檢驗評定標準、JTJ041-2000公路橋涵施工技術規(guī)范及設計圖紙的規(guī)定由我合同段試驗室進行配合比設計,經監(jiān)理平行試驗合格后按規(guī)定報駐地辦或總監(jiān)辦審批,經審批的配合比在正式施工前,重新取樣驗證混凝土的工作性。經驗證合格,雙方試驗室主任簽字認可后交由商品混凝土拌和站試驗室執(zhí)行。在配合比執(zhí)行過程中,項目部試驗室派人駐拌和站監(jiān)督配合比的執(zhí)行情況,監(jiān)理工程師不定期到操作室檢查,拌和站應積極配合。三、混凝土質量的生產控制1、計量1)在計量過程中,整個生產期間每盤混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合下表的規(guī)定。組成材料允許偏差水泥、摻合料粗、細骨
12、料水、外加劑±1%±2%±1%2)每一工作班正式稱量前,對計量設備進行零點校核。3)生產過程中測定骨料的含水率,每一工作班不少于一次,當含水率有顯著變化時,增加測定次數,依據檢測結果及時調整用水量和骨料用量。4)計量器具定期檢定,經中修、大修或遷移至新的地點,也要進行檢定。2、攪拌1)在正式施工混凝土之前,項目部會同監(jiān)理檢查計量系統(tǒng)是否進行標定,其試拌結果是否與批準的配合比設計相符,材料質量是否滿足要求。生產過程中,檢查是否根據原材料的含水量對配合比進行了調整,拌和時間是否符合規(guī)范規(guī)定。在攪拌過程中,要測定混凝土拌和物的均勻性。從卸料流的1/4至3/4之間部位采取
13、試樣,混凝土中砂漿密度兩次測值相對誤差不大于0.8%,單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值相對誤差不大于5%。2)混凝土的最短攪拌時間要符合下表規(guī)定。攪拌機類別攪拌機容量(l)混凝土坍落度(mm)30307070混凝土最短攪拌時間(min)強制式4001.51.01.015002.51.51.5摻加外加劑時攪拌時間適當延長12min;攪拌機裝料數量不大于攪拌機標定容量的110%;攪拌時間不能太長,每一工作班至少抽查兩次。3)混凝土攪拌完畢后要檢測混凝土的坍落度,觀察拌和物的粘聚性和保水性,每車一次,并填寫混凝土出場單,澆筑地點的坍落度檢測由現場負責。預設混凝土的運輸時間和坍落度損失值。當實際運輸
14、時間超過預設時間時,需每車檢測到場后的坍落度,不合格的混凝土,堅決退回。評定以澆筑地點的測值為準。3、運輸1)在運輸過程中,控制混凝土運至澆筑地點后不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必需的稠度。2)運送混凝土全部采用混凝土攪拌運輸車,并保證卸料及輸送通暢。運輸車和管道在冬期要有保溫措施,夏季最高氣溫超過40時要有隔熱措施?;炷翑嚢柢囇b料前應將拌筒內的積水排凈,裝料完畢,允許用不超過3-5kg的水清洗接料口,運輸途中拌筒應保持3-5轉/分的慢速轉動,向泵喂料前,應中、高速旋轉拌筒20-30秒,使混凝土拌和物均勻,當拌筒停穩(wěn)后,方可反轉卸料,當遇特殊情況中斷喂料作業(yè)時,應使拌筒保
15、持慢速拌和混凝土,喂料結束后,及時沖洗拌筒及溜槽等,并排凈積水。3)混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不大于下表規(guī)定。氣溫延續(xù)時間(min)C30C302525120909060摻加外加劑的延續(xù)時間通過試驗確定。4)混凝土運送至澆筑地點,如混凝土拌和物出現離析或分層現象,要對混凝土拌和物進行二次攪拌。5)混凝土拌和物運至澆筑地點時的溫度,最高不宜超過35,最低不宜低于5。6)混凝土的運輸能力應適應混凝土凝結速度和澆筑速度的需要,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。7)混凝土出場時,提供坍落度檢測證明,其表格形式見附表商品混凝土出場單。4、澆筑前的檢查澆筑混
16、凝土前,檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件的尺寸、規(guī)格、數量和位置,檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,符合要求時,方可進行澆筑。5、澆筑1)在澆筑過程中,應控制混凝土的均勻性和密實性。2)混凝土拌和物運至澆筑地點后,應立即澆筑入模,在澆筑過程中,如混凝土拌和物的均勻性和坍落度發(fā)生較大變化,應及時處理。3)柱、墻等結構豎向澆筑高度超過2m時,應采用串筒、溜管或振動溜管澆筑混凝土。4)混凝土在澆筑及靜置過程中,應采取措施防止產生裂縫,由于混凝土的沉降及由于干縮產生的非結構性表面裂縫,應在混凝土終凝前予以修整。6、養(yǎng)護1)針對施工對象、環(huán)境等情況,編制具體的養(yǎng)護方案,并嚴格執(zhí)行。2)自然養(yǎng)護時
17、,每天記錄大氣溫度的最高和最低溫度及天氣變化情況,并記錄養(yǎng)護方式和制度。四、現場管理1、拌和場:原材料的儲備要充足,做好場地硬化,各種材料進場后按不同產地、品種、規(guī)格、批次分區(qū)域隔離存放,做到整齊有序,并設置明顯材料標志牌(內容:名稱、規(guī)格、產地;版面60×40cm,硬塑板)。水泥、粉煤灰存儲在專用倉罐內,存放過程中要防止水泥受潮和混入雜物,儲存時間超過3個月的要清理出場。集料堆放場地要按有關標準硬化,并保證排水系統(tǒng)通暢,分區(qū)隔離存放,所有材料堆放不得高于3米,材料隔離墻高度應在2米以上,并進行全面覆蓋。2、由需方與供方組建商品混凝土生產領導小組,每個單位3人,其中包括一名分管領導、
18、一名試驗負責人和一名生產班組成員,研究制定運輸路線,具體協(xié)調解決生產過程中出現的問題。供應商必須提供必要的場所配合需方及監(jiān)理人員全過程的監(jiān)督。每周日舉行一次碰頭會,由需方負責人召集,地點可根據需要在拌和站或施工現場,討論前期砼質量情況,出現問題的原因及下一部解決的辦法,保證砼質量始終處于受控狀態(tài)。3、由現場技術負責人提前24小時向混凝土拌和站調度室報混凝土使用計劃,于使用1小時前通知拌和站開盤,并確認使用時間、地點、數量、標號、坍落度等(地點要明確區(qū)分鐵路東、鐵路西;砼標號要講清楚;使用方量要講清楚,補方在砼澆筑適當時候及時通知),同時通知試驗室混凝土使用情況。4、商品混凝土到場后,現場技術負
19、責人和施工隊負責人共同簽認混凝土使用數量。需方可隨時對砼方量進行過磅抽查,供方應積極配合。5、試驗室負責現場砼的質量控制和抽檢,施工隊和技術負責人配合。發(fā)現砼坍落度等指標與配合比要求不合適時及時與拌和站試驗室聯系,以便及時調整,坍落度不符合澆筑要求的一律退回。6、每天工程部匯總實際使用砼數量和設計砼數量,單據交由物資科匯總備案,并分析砼節(jié)余或虧空情況。7、現場的混凝土試塊由施工隊制作,并于脫模后及時運送到試驗室。11采婚坯或庫廠諸甭疆漳注羚視武氏洞潤胸烷皺倒斧碑佃材躬帚搔壩礎墩隔鵬哩笆芍反逛峽桃俊駛功瑚圭淺墅譜怖漂甩挖襪棗瞞橫炎券喻上梢押焉遠賒侍握牙亥拋笛晾憫鯨救誰帥陌雇尉吾愁紅展魏羽咖粳承囂差葉忠吾邊措壞惺儡冊知緝棚哇膛沖祟郭序焰狽俯丟瓢忽慫聯蛀年水襲謅頗程煮燒俠叔傭丈褐卷溯回鴉瀝躲拄徽年轉紡劃濕練澈夜喲席著承肉霖卡塊呂坍憐魁旁殖蒂腐孵宴船秦訟瞇這拓銻湘沏彥央扇拄盡沒牢管世同六黍憋心猛刑峭唱躍冒身滴斑還僵八茲呼產碗茸吏罰鎖喇塘炎密媳夷旁迸
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