ERP知識(shí)點(diǎn)總結(jié)參考模板

1、簡(jiǎn)答題：1. 簡(jiǎn)述ERP在國(guó)內(nèi)應(yīng)用歷程（1）啟蒙期 ：這一階段貫穿了整個(gè)20世紀(jì)80年代。主要特點(diǎn)是“洋為中用”，軟件系統(tǒng)都是從國(guó)外引進(jìn)的。所引進(jìn)的MRP 系統(tǒng)的應(yīng)用范圍局限于傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)，如機(jī)床制造、汽車制造等行業(yè)。 在這個(gè)階段，MRP 系統(tǒng)的實(shí)施和應(yīng)用很不理想。從整體來(lái)看，企業(yè)所得到的效益與巨大的投資以及當(dāng)初的期望相去甚遠(yuǎn)。因此也引發(fā)了對(duì)于MRP 的許多甚至是很尖銳的批評(píng)。（2）導(dǎo)入期：這一階段大致是從1990年至1997年。在這個(gè)階段出現(xiàn)了ERP的概念。從名稱上，人們開始更多地說(shuō)ERP，而越來(lái)越少地說(shuō)MRP 。在該階段，許多國(guó)外的軟件供應(yīng)商紛紛涌入中國(guó)，國(guó)外的軟件系統(tǒng)占據(jù)了

2、主導(dǎo)地位。 隨著改革開放的不斷深化，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)體制已從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品市場(chǎng)形勢(shì)發(fā)生了顯著的變化。這對(duì)傳統(tǒng)的管理方式提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在這個(gè)階段，ERP軟件的實(shí)施和應(yīng)用所涉及的領(lǐng)域已突破了機(jī)械行業(yè)而擴(kuò)展到眾多行業(yè)。這一階段，企業(yè)管理與信息化基礎(chǔ)還比較薄弱。 ERP的用戶以及ERP的成功用戶多為國(guó)外獨(dú)資企業(yè)或中外合資企業(yè)。在國(guó)有企業(yè)中，ERP的用戶以及ERP的成功用戶都比較少。 1990年至1996年是MRPERP的成長(zhǎng)期，在這期間MRPERP在中國(guó)的推廣應(yīng)用取得了較好的成績(jī)。唱主角的主要還是外國(guó)軟件。（3） 發(fā)展期：該時(shí)期是從1997年到2004年。經(jīng)過(guò)了導(dǎo)入期的孕育、萌芽

3、和發(fā)展，到了1997年，在ERP 軟件市場(chǎng)上出現(xiàn)了中國(guó)自己的品牌。特別是一些以前從事開發(fā)企業(yè)財(cái)務(wù)電算化軟件的主流廠商，發(fā)揮了重要的作用。這些公司原本就有著大量的財(cái)務(wù)電算化用戶，當(dāng)這些用戶隨著形勢(shì)的發(fā)展而不滿足于僅僅做財(cái)務(wù)管理的時(shí)候，這些公司也把它們的財(cái)務(wù)軟件轉(zhuǎn)型為ERP產(chǎn)品了。  特別引人注目的是，伴隨著ERP在中國(guó)的深入發(fā)展和成熟，在中低端市場(chǎng)上中國(guó)的ERP軟件廠商已經(jīng)逐漸顯露出超越國(guó)際廠商的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。ERP系統(tǒng)在越來(lái)越多的企業(yè)中得到了成功的應(yīng)用（4）普及期：2005年以來(lái)，由于ERP概念、應(yīng)用范圍的普及以及價(jià)格的降低，以ERP為工具的管理現(xiàn)代化浪潮正席卷而來(lái)。中國(guó)企業(yè)的

4、未來(lái)就是建立在企業(yè)信息化和自主研發(fā)能力基礎(chǔ)上的國(guó)際化。正在加入全球供應(yīng)鏈的中國(guó)企業(yè)需要ERP，中國(guó)企業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的形成需要ERP，因此說(shuō)ERP在中國(guó)已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)快速發(fā)展和普及期。 1 / 92. 簡(jiǎn)述ERP蘊(yùn)含的管理思想 （1）事先計(jì)劃與事中控制 ERP的計(jì)劃由粗到細(xì)，逐層細(xì)化。各層計(jì)劃始終保持與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)相一致， “一個(gè)計(jì)劃”是ERP的原則，它將多級(jí)計(jì)劃管理統(tǒng)一起來(lái)，計(jì)劃編制工作集中在廠級(jí)管理部門。同時(shí)ERP通過(guò)計(jì)劃下達(dá)前的反復(fù)驗(yàn)證和生產(chǎn)能力平衡，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整，處理好供需矛盾，確保計(jì)劃的有效性和可執(zhí)行性。（2）企業(yè)供應(yīng)鏈管理的思想 供應(yīng)鏈管理是ERP的核心思想，它將企業(yè)的業(yè)務(wù)

5、流程看作是一個(gè)緊密相連的供應(yīng)鏈，其中包括供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶等，將企業(yè)內(nèi)部規(guī)劃為多個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)。 供應(yīng)鏈管理思想?yún)f(xié)調(diào)節(jié)點(diǎn)之間的生產(chǎn)、庫(kù)存、運(yùn)輸和銷售活動(dòng)，對(duì)企業(yè)中的物流、信息流、資金流進(jìn)行協(xié)調(diào)和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)高效、快速反應(yīng)市場(chǎng)需求的目的。ERP從供應(yīng)鏈的概念出發(fā)改變了企業(yè)傳統(tǒng)的部門各自為政和單打獨(dú)斗的經(jīng)營(yíng)思想，通過(guò)有效處理各環(huán)節(jié)間的供需矛盾和利益沖突，以企業(yè)有限的資源去迎接無(wú)限的市場(chǎng)機(jī)遇，以最低的成本、最短的生產(chǎn)周期和最優(yōu)的客戶服務(wù)創(chuàng)造出企業(yè)最大的收益。 （3）信息集成的管理思想 在ERP的管理思想中，企業(yè)是一個(gè)信息集成和協(xié)作的系統(tǒng)，結(jié)合通信技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在整個(gè)供應(yīng)鏈網(wǎng)

6、絡(luò)系統(tǒng)內(nèi)部建立起一個(gè)能夠?qū)崿F(xiàn)上情下達(dá)、下情上達(dá)的信息集成、交流和溝通的軟件系統(tǒng)平臺(tái)。該系統(tǒng)能保證上級(jí)及時(shí)掌握情況，獲得作為決策基礎(chǔ)的準(zhǔn)確信息，同時(shí)還能保證指令的順利下達(dá)和執(zhí)行。 3. 簡(jiǎn)述ERP發(fā)展歷史（1）MRP MRP基本原理是，在已知主生產(chǎn)計(jì)劃(根據(jù)客戶訂單結(jié)合市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定出來(lái)的各產(chǎn)品的排產(chǎn)計(jì)劃)的條件下，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(產(chǎn)品物料清單(BOM)、制造工藝流程、產(chǎn)品交貨期以及庫(kù)存狀態(tài)等信息由計(jì)算機(jī)編制出各個(gè)時(shí)間段各種物料的生產(chǎn)及采購(gòu)計(jì)劃。 MRP管理模式為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、減少庫(kù)存的基本方法是：將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立物料和相關(guān)物料，并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求；基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求

7、組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制定生產(chǎn)計(jì)劃，從而解決庫(kù)存物料訂貨與組織生產(chǎn)問(wèn)題。 MRP系統(tǒng)的目標(biāo)是：圍繞所要生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料；通過(guò)按照各種物料真正需要的時(shí)間來(lái)確定訂貨與生產(chǎn)日期，以避免造成庫(kù)存積壓。 （1） 閉環(huán)MRP所謂閉環(huán)有兩層含義：一是指閉環(huán)MRP在基本MRP的基礎(chǔ)上，把需要與可能結(jié)合起來(lái)，通過(guò)能力與負(fù)荷的反復(fù)平衡，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)完整的計(jì)劃與控制系統(tǒng)。二是指在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，必須有來(lái)自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各個(gè)子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。其工作過(guò)程是一個(gè)“計(jì)劃執(zhí)行評(píng)價(jià)

8、反饋計(jì)劃”的過(guò)程 。由于MRP和MPS之間存在內(nèi)在聯(lián)系，所以粗能力需求計(jì)劃與細(xì)能力需求計(jì)劃之間也是一脈相承，而后者正是在前者的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算。只有在采取措施做到能力與資源可滿足負(fù)荷與任務(wù)需求時(shí)，才開始執(zhí)行計(jì)劃，盡力做到下達(dá)的計(jì)劃基本上是可行的。這樣，基本MRP系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)展，把能力需求計(jì)劃和執(zhí)行及控制計(jì)劃的功能也包括進(jìn)來(lái)，形成一個(gè)環(huán)形回路，稱為閉環(huán)MRP。（3）MRP II MRPII是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。MRP II系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了物流、信息流與資金流在企業(yè)管理方面的集成，并能夠

9、有效地對(duì)企業(yè)各種有限制造資源進(jìn)行周密計(jì)劃，合理利用，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。MRP還將MRP對(duì)物料資源優(yōu)化的思想，擴(kuò)充到包括人員、設(shè)備、資金、物資等廣義資源，涉及企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。MRP不再只是一種生產(chǎn)管理的工具，而是整個(gè)企業(yè)運(yùn)作的核心體系，是一種以計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的“推”式的集中控制。MRP已為當(dāng)今世界各類制造企業(yè)普遍采用，是進(jìn)入21世紀(jì)信息時(shí)代的制造業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力不可缺少的手段。 （4） ERP到了20世紀(jì)90年代，隨著新興的管理思想和方法的出現(xiàn)，企業(yè)間跨地區(qū)，跨國(guó)家的合作和生產(chǎn)模式的出現(xiàn)，以及信息技術(shù)的發(fā)展，MRPII逐漸顯示出它的局限性和不足（1）擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能（2）面向供應(yīng)鏈-擴(kuò)充了企

10、業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的范圍（3）應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)展-面向混合制造方式的管理（4）將MRPII的以物流為核心、以計(jì)劃為主線，轉(zhuǎn)變?yōu)橐猿杀緸楹诵?，以?jì)劃為主線。 備注：在費(fèi)力弄完上面答案后，突然發(fā)現(xiàn)在第二章第74張ppt有個(gè)圖示發(fā)展歷程，無(wú)語(yǔ)啊，看圖說(shuō)話也可以，衡量一下，覺(jué)得不管哪個(gè)方式都還可以，自己掂量。4. 簡(jiǎn)述MRP相對(duì)于訂貨點(diǎn)法的改進(jìn)之處 （1）通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來(lái)訂貨點(diǎn)法是孤立地推測(cè)每項(xiàng)物料的需求量，從而造成庫(kù)存積壓和物料短缺同時(shí)出現(xiàn)的不良局面。MRP通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料的需求聯(lián)系起來(lái)，考慮不同物料的需求之間的相互匹配關(guān)系，從而使各種物料的庫(kù)存在數(shù)量和時(shí)間上趨于合理。（2）物料需求區(qū)

11、分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求訂貨點(diǎn)法不考慮物料項(xiàng)目之間的關(guān)系，認(rèn)為各種物料的需求是相互獨(dú)立的。MRP把所有物料按需求性質(zhì)區(qū)分為獨(dú)立需求項(xiàng)和非獨(dú)立需求項(xiàng)，并分別加以處理。（3）物料的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入時(shí)間分段的概念5. 簡(jiǎn)述MRP的業(yè)務(wù)邏輯流程第二章PPT第30張6. 簡(jiǎn)述時(shí)區(qū)和時(shí)界概念 1. 時(shí)區(qū)的定義：在主生產(chǎn)計(jì)劃中，根據(jù)計(jì)劃編制的政策和過(guò)程的不同，將計(jì)劃展望期由近至遠(yuǎn)依次劃分為3個(gè)時(shí)間區(qū)間： ·時(shí)間區(qū)間l(需求時(shí)區(qū)) ·時(shí)間區(qū)間2(計(jì)劃時(shí)區(qū)) ·時(shí)間區(qū)間3(預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)) 時(shí)區(qū)1：是產(chǎn)品的總裝提前期的時(shí)間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時(shí)間跨度。時(shí)區(qū)2：在產(chǎn)

12、品的累計(jì)提前期的時(shí)間跨度內(nèi)，超過(guò)時(shí)區(qū)1以外的時(shí)間跨度為時(shí)間2。時(shí)區(qū)3：超過(guò)時(shí)區(qū)2以外的時(shí)間跨度為時(shí)區(qū)32. 時(shí)界的定義： 時(shí)間區(qū)間之間的分隔點(diǎn)，稱為時(shí)界。 ·需求時(shí)區(qū)和計(jì)劃時(shí)區(qū)之間的分隔點(diǎn)稱為需求時(shí)界 ·計(jì)劃時(shí)區(qū)和預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)之間的分隔點(diǎn)稱為計(jì)劃時(shí)界Ø 1、2時(shí)區(qū)的分界線，即需求時(shí)界，它會(huì)警告計(jì)劃維護(hù)人員，先于該時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入最后的總裝階段，整個(gè)計(jì)劃此時(shí)已不宜再作變動(dòng)；Ø 2、3時(shí)區(qū)的分界線，即計(jì)劃時(shí)界，它會(huì)提示計(jì)劃維護(hù)人員，處在該時(shí)界和需求時(shí)界之間的計(jì)劃產(chǎn)品已經(jīng)確認(rèn)，系統(tǒng)也已經(jīng)失去了對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)更改的權(quán)力，此時(shí)的更改過(guò)程須由計(jì)劃人員自行操作完成；&

13、#216; 在計(jì)劃時(shí)界以后的計(jì)劃還未經(jīng)確認(rèn)，計(jì)劃管理系統(tǒng)可對(duì)其進(jìn)行修改，此時(shí)維護(hù)人員應(yīng)格外注意，若要對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修改，應(yīng)盡量將修改時(shí)間控制在該時(shí)間段范圍內(nèi)7. 簡(jiǎn)述關(guān)鍵工作中心的概念和特征概念：關(guān)鍵工作中心又稱為瓶頸工作中心，是決定產(chǎn)品或零部件生產(chǎn)產(chǎn)量的工作中心。它是運(yùn)行MRP運(yùn)算中進(jìn)行粗能力計(jì)劃的計(jì)算對(duì)象。關(guān)鍵工作中心一般具有以下特點(diǎn)：（1）經(jīng)常加班，滿負(fù)荷工作；（2）操作技術(shù)要求高，短期內(nèi)無(wú)法自由增加工人；（3）使用專用設(shè)備，而且設(shè)備昂貴。（4）受多種限制，如短期內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷和產(chǎn)量(通常受場(chǎng)地、成本等約束)。8. ERP的五層計(jì)劃體系見第一章PPt的第14章9. 什么是低層碼，怎

14、么處理低層碼，這樣處理的用意（1）物料的低層碼(LLC)是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的低層碼為0，下一層的部件的低層碼則為1，依此類推。一個(gè)物料只能有一個(gè)低層碼，當(dāng)一個(gè)物料在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí)，則取處在所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的最低層的階次碼作為該物料的低層碼，也既取層次最低、數(shù)字最大的階碼。（2） 在展開MRP進(jìn)行物料需求計(jì)算時(shí)，計(jì)算的順序是從上而下按照物料的低層碼順序進(jìn)行的，當(dāng)計(jì)算到該產(chǎn)品的某一層次（如2），但低層碼不同時(shí)（物料方木的低層碼為3），僅計(jì)算其毛需求量，直到進(jìn)行到下一個(gè)層次

15、（即低層碼為3 ）時(shí)首先進(jìn)行毛需求量的匯總計(jì)算，然后進(jìn)行凈需求計(jì)算、計(jì)劃產(chǎn)出和計(jì)劃投入等量的計(jì)劃。 （3）用意：可用的庫(kù)存量可以優(yōu)先分配給處于最低層的物料，保證了時(shí)間上最先需求的物料先得到庫(kù)存分配，避免了晚需求的物品提前下達(dá)計(jì)劃，并占用庫(kù)存。10. 虛擬件定義：虛擬件表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過(guò)程都不獨(dú)立出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的裝配品。 虛擬件是建立物料清單經(jīng)常用到的一種說(shuō)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的形式。它可以出現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的任意一層 。通常情況下，虛擬件的提前期為零，一般無(wú)需存儲(chǔ)，只有虛擬件下屬的子件才有出入庫(kù)事務(wù)。使用虛擬件的原因（1）虛擬件作為一種過(guò)渡件處理，以處理設(shè)計(jì)圖紙和制造工藝之間的差異。（2）作為共用件，讓物料清單比較容易維護(hù)，減少資料量或電腦運(yùn)作時(shí)間，簡(jiǎn)化BOM的結(jié)構(gòu)（但不是層次），方便成組替代。（3）作為規(guī)劃用料號(hào)，供預(yù)測(cè)、規(guī)劃之用。 按照類別，對(duì)一類物料的總用量進(jìn)行預(yù)測(cè)。11. MRP運(yùn)行有兩種方式，這兩種方式的區(qū)別（1） 全重排法（2）凈改變法比較：全重排法凈改變法時(shí)間觸發(fā)的，周期性的。變動(dòng)觸發(fā)的、連續(xù)性的。所有的MPS項(xiàng)目都被展開。只有變動(dòng)的MPS項(xiàng)目被展開。每個(gè)生效的(active)物料都被利用只有部分BOM被利用到。每個(gè)物料的庫(kù)存和訂單狀態(tài)都被重新計(jì)算。僅重算與庫(kù)存改變有關(guān)的產(chǎn)品