管廊施工監(jiān)理實施細則

1、杭州灣新區(qū)濱海六路（職教西路- 興慈八路）市政項目綜合管廊工程監(jiān)理實施細則.編制審批寧波國際投資咨詢有限公司杭州灣新區(qū) 濱海六路（職教西路- 興慈八路）市政項目監(jiān)理部二 O 一五年十二月1 ）、工程概況1.1 工程基本概況工程名稱：杭州灣新區(qū) 濱海六路（職教西路- 興慈八路）市政項目工程地址：杭州灣新區(qū)建設單位：杭州灣新區(qū)開發(fā)建設有限公司代建單位：中國聯(lián)合工程公司勘測單位：寧波冶金勘察設計研究股份有限公司設計單位：中國市政工程中南設計研究總院施工單位：寧波市政工程建設集團股份有限公司監(jiān)理單位：寧波國際投資咨詢有限公司1.2 工程概況及特點1、濱海六路綜合管廊工程為采用雙艙形式，北側為110KV

2、 高壓電力艙，南側為綜合艙主要包括 DN600給水管、 10KV 電力管線、綜合通訊管線及自用光纜。綜合管廊共分為兩個斷面，尺寸分別為和 ，其中綜合艙凈空尺寸均為專業(yè)資料.， 110KV高 壓 電 力 艙 凈 空 尺 寸 分 別 為和。2、墊層施工時須遵守建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79 2002 ）及建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（ GB 50202 2002 ）的有關規(guī)定。3、管廊的排風口位置見平面圖。4、按綜合管廊地勢在底點設400*400的集水坑，當坑內有積水時水泵排出。5、預埋件材料鋼板： Q235 ，E43 型， M 1，M 4 選自 03R411 1 。二）、工程施工監(jiān)理要求1

3、、事前質量監(jiān)理要求：A、監(jiān)理人員對綜合管廊工程項目在現(xiàn)場的溝槽開挖前應熟悉和審核各專業(yè)設計圖紙，在此基礎上，組織召開施工技術交底會議。由設計人員介紹和說明，施工人員和監(jiān)理工程師可對圖紙中存在的問題，提出意見，并經(jīng)設計人員認可，才能實施。B、審查承包商資質，審查管理人員，技術人員資格，對特殊工種人員（如焊工、起重工、安裝工）要持有操作證，由監(jiān)理人員認可后才能實施。C、組織討論和審查施工組織設計和施工技術方案。必須經(jīng)過監(jiān)理工程師審核確認后方可施工，承包單位不得擅自改動。對工程中技術難度大的或有特殊技術要求的部分，需要承包單位做出專題技術施工方案及相應的技術措施，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織專門審核通過后予

4、以實施。D 、在溝槽主體結構施工時安裝施工人員必須密切配合砼澆筑作好一切安裝前期工作，專業(yè)監(jiān)理工程師應及時檢查并簽認隱蔽工程驗收單，在安裝開始前砼澆筑施工時，做好設備基礎尺寸大小位置、標高、坡度等，必須符合設計要求，監(jiān)理工程師應配合安裝施工單位進行現(xiàn)場復測復量。不符合要求的提出整改要求直到合格。專業(yè)資料.E、監(jiān)理人員對進場的材料和設備必須檢查，檢查合格并履行手續(xù)后方可使用。2、事中質量監(jiān)理要求：A、溝槽開挖所用的工具的合格質量監(jiān)控；B、溝槽開挖的支撐和安全保護的質量監(jiān)控；C、溝槽開挖的場地的行車行人的質量監(jiān)控；D 、綜合管廊的進才量的現(xiàn)場質量強度技術監(jiān)控；E、綜合管廊檢查人孔砼澆筑質量的技術監(jiān)

5、控；F、綜合管廊鋼筋水平筋的間距的技術監(jiān)控；G、通氣孔道的質量技術監(jiān)控；H 、砼配合比的監(jiān)控；J、溝槽回填壓實的監(jiān)控。3、事后質量監(jiān)理要求A、現(xiàn)場工程項目由監(jiān)理工程師組織牽頭，成立驗收小組，確定驗收小組人員名單，由承包方制定驗收方案，經(jīng)驗收小組審核通過后，方可執(zhí)行，按分項、分部工程竣工驗收。B、檢查綜合管廊的分部工程和檢查井人孔，支墩、支架預埋件的間距尺寸。C、在檢查過程中，如有問題需整改，可寫出紀要，列出需整改的內容，承包商限期整改，然后再檢查合格后逐個消項，直至完全通過，進行簽認手續(xù)，由監(jiān)理工程師寫出質量評估報告，報質檢站備案。4、審核竣工圖及其它文件資料；A、審核竣工圖的正確性，完整性，

6、以及設計變更圖紙和有關文件是否齊全。B、審核進場主要設備開箱檢查驗收記錄，及設備基礎復試記錄。C、審核綜合管廊系統(tǒng)各種隱蔽工程驗收原始記錄，及會簽手續(xù)是否齊全必要處有示意圖。專業(yè)資料.D 、審核進場主要材料的產(chǎn)品合格證，質量保證書以及各種鋼材，鋼筋的準用證。E、綜合管廊的砼澆筑和砂漿的防水性能和配合比試驗。三）、綜合管廊溝槽的開挖施工A、結合工程特點和現(xiàn)場條件的其他情況和資料，施工前應編制施工組織設計，主要應包括工程概況、施工部署、施工方法、材料、主要機械、設備的供應，保證施工質量、安全、工期、施工計劃，以及保護周圍環(huán)境的措施等。B、臨時坐標點和管道軸線控制點的設置應便于觀測且必須牢固，并應采

7、取保護措施，開槽鋪設墊層時沿線臨時坐標點，每200m 不少于 1 個，臨時坐標點，溝槽軸線控制樁，標高樁，應經(jīng)過復核方可使用，并應經(jīng)常。施工測量的允許偏差應符合表2.05 的規(guī)定；施工測量允許偏差項目允許偏差水準測量工程閉合差平地20 （） n （）導線測量方位角閉合差40n （）導線測量相對閉合差1/3000直線大量測距兩次較差1/5000注： 1、L 為水準測量閉合路線的長度（Km ）2、n 為水準或導線測量的測站數(shù)。C、當?shù)刭|條件良好土質均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m 以內邊坡不加支撐時，溝槽邊坡最，坡度應符合表的規(guī)定。深度在 5m 以內的溝槽邊坡的最坡度專業(yè)資料.土的

8、類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1： 1.001：1.251：1.5中密的碎石類土1： 0.751：1.001：1.25（充填物為砂土）硬塑的輕粘土1： 0.671：0.751：1.00中密的碎石素土1： 0.501：0.671：0.75硬塑的亞粘土、粘1： 0.331：0.51：0.67土軟土（經(jīng)井點降水1： 1.00后）注： 1、當有成熟施工經(jīng)驗時，可不受本表限制；2、在軟土溝槽坡頂不宜設置靜載或動載，需要設時，應對土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進行驗算。D1 、當溝槽挖深較大時，應合理確定分層開挖的深度，并應符合下列規(guī)定，人工開挖溝槽的槽深超過 3m 時應分層開挖

9、，每層的深度不宜2m 。D2 、采用機械挖槽時，溝槽分層的深度應按機械性能確定。D3 、溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時，應符合下列規(guī)定：1. 不得影響建筑物，各種管線和其他設施的安全。2. 不得掩埋消火栓，管道閘閥、雨水管、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。專業(yè)資料.E、當開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設施或文物時，應采用保護措施，并及時通知有關單位處理。F、溝槽的開挖質量應符合下列規(guī)定：1.不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。2.槽壁平整、邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定。3.溝槽中心線每側的凈寬不應小于綜合管溝所需的寬度尺寸。4.槽底高程的允許偏差，開挖土方應為20 ，開挖石

10、方時應為 +20 。-200 。四）、溝槽支撐1、溝槽支撐應根據(jù)溝槽的土質， 開挖斷面、荷載條件和澆筑砼管溝的條件等因素進行設計。支撐的材料可選用鋼板樁、鋼管配合使用。2、撐架和撐板應隨挖土的加深即使支撐安裝。3、撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時， 應填實，橫排撐板應水平， 立排撐應順直。4、拆除支撐前，應對溝槽兩側的建筑物，構筑物和槽壁進行安全檢查，并應制定拆除支撐的實施細則和安全措施。五）、綜合管廊的砼澆筑A、砼澆筑前必須設計圖溝底做100 素混凝土墊層， 每邊擴 500 。上面澆筑 50mm 細石混凝土保護層。B、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計、圖集02J

11、331的有關要求。并全數(shù)檢查，檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規(guī)定，檢查數(shù)量：抽查構件數(shù)量的10% ，且不少于 3 件，應按有代表性的自然溝段抽查10% ，且不少于 3 段。專業(yè)資料.鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三擋取最大值長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端， 中間各一點， 取最大值排距5鋼尺檢查保護基礎10鋼尺檢查層厚柱、梁5鋼尺檢查度板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋，橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3 ，0

12、鋼尺和塞尺檢查C、在澆筑砼之前，每進行預應力隱蔽工程驗收，其內容包括：1、預應力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、預應力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。3、預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼、泌水管等。4、錨固區(qū)局部加強構造等。專業(yè)資料.D 、 1、結構構件的砼強度應按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107 的規(guī)定分批檢驗評定。2、檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸核算系數(shù)應按下表取用，其標準成型方法，標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合普通砼力學性能實驗方法標準的規(guī)定。混凝土試件尺寸及強度的尺寸核算系數(shù)骨料最大粒徑（ ）試件尺寸（ ）強度的尺寸核算系

13、數(shù)31.5100*100*1000.9540150*150*1501.0063200*200*2001.053、拌制砼宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質應符合國家先行標準混凝土拌合用水標準 JGJ63 的規(guī)定。E、1.首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。2.砼拌質前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調整材料用量，提出施工配合比。3.檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結果和施工配合比通知單。專業(yè)資料.六）、混凝土施工A、結構混凝土的強度等

14、級必須符合設計要求，用于檢查結構構件砼強度的時試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定。每次取樣應至少留置一組標養(yǎng)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。B、 1.對有抗?jié)B要求的砼結構，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的砼取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合下表規(guī)定。原材料每盤稱量的允許差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細骨料3%水、外加劑2%檢查數(shù)量：每工作班抽查不應少于一次。檢驗方法：復稱2.混凝土運輸澆筑及間歇的全部時

15、間不應超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應連續(xù)澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。專業(yè)資料.檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。3.施工縫的位置應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定，施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查施工記錄。4.砼澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并符合下列規(guī)定：A、應在澆筑完畢后的12 小時以內對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。B、砼澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于 7 天，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14 天。C、澆水次數(shù)應能保持砼處于

16、濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。D、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。E、砼強度達到 1.2N/ 2 前，不得在其上踩踏或安裝摸班及支架。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。5.A 、現(xiàn)澆結構的外觀質量缺陷，應由監(jiān)理建設單位、施工單位等各方根據(jù)其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按下表確定。B、現(xiàn)澆結構拆模后，應由監(jiān)理（建設）單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。C、現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位

17、認可后專業(yè)資料.進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查技術處理方案。現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被砼包縱向受力鋼 筋有漏其他鋼筋有少量露筋裹，而外露。筋蜂窩砼表面缺少水泥砂漿而構件主要受 力部位其他部位有少量蜂窩形成的石子外露有孔洞專業(yè)資料.孔洞砼中孔穴深度和長度均構件主要受 力部位其他部位有少量孔洞超過保護層厚度有孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超構造主要受 力部位其他部位有少量夾渣過保護層厚度有夾渣疏松砼中局部不密實構件主要受 力部位其他部位有少量疏松有疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼構件主要受 力部位其他部位有少量不影內部

18、有影響結構 性能或響結構性能或使用功使用功能的裂縫能的裂縫連 接部構件連接外砼缺陷及連連接部位有 影響結連接部位有少量不影位缺陷接鋼筋連接件松動構力性能的缺陷響結構力性能的缺陷外 形缺缺棱掉角，棱角不直，清水砼構件 有影響其他砼構件有不影響陷翹曲不平，飛邊凸肋等使用功能或 裝飾效使用功能的外形缺陷果的外形缺陷外 表缺構件表面麻面、掉皮起具有重要裝 飾效果其他砼構件有不影響陷砂、沾污等的清水砼構 件有外使用功能的外表缺陷表缺陷6.砼現(xiàn)澆管溝的尺寸偏差現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，砼設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝，使用功能的

19、部位應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)鑒定（建設）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位應重新檢查驗收。專業(yè)資料.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：量測，檢查技術處理方案?，F(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法基礎15軸 線獨立基礎10鋼尺位置墻、柱、梁8檢查剪力墻5層5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查垂 直高5m10經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查度全高（ H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標層 高10水準儀或拉線，鋼尺檢查高全 高30截面尺寸+8 ，-5鋼尺檢查排井筒長、寬對定+25 ，0鋼尺檢查風位中心線口井筒全高（H ）垂H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查直度表面垂直度82m 靠尺和塞尺檢查預埋

20、設施預埋件10鋼尺檢查中心線位預埋螺栓5置預埋管5專業(yè)資料.預留洞中心線位置15鋼尺檢查七）、結構性能檢驗：預制構件應按標準圖或設計要求的試驗參數(shù)及檢驗指標進行結構性能檢驗。檢驗內容：鋼筋砼構件和允許出現(xiàn)裂縫的預應力砼構件進行承載力，撓度和裂縫寬檢驗；不允許出現(xiàn)裂縫的預應力砼構件進行承載力，撓度和抗裂檢驗；預應力砼構件中的非預應力材料按鋼筋砼構件的要求進行檢驗。對設計成熟，生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構件，當采取加強材料和制作質量檢驗的措施時，可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗，當采用上述措施并有可靠的實踐經(jīng)驗時，可不作結構性能檢驗。A、預制構件承載力應按下列規(guī)定進行檢驗：1.當按現(xiàn)行國家標準 混凝土結構設

21、計規(guī)范 GB50010 的規(guī)定進行檢驗時， 應符合下列公式的要求：r o ur o（r u ）式中 r o u 構件的承載力檢驗系數(shù)實測值，即試件的荷載實測值與荷載設計值 （均包括自重）的比值；ro 結構重要性系數(shù)，按設計要求確定，當無專門要求時取1.0 ；（ru ）構件的承載力檢驗系數(shù)允許值按下表取用。2.當按構件實配鋼筋進行承載力檢驗時應符合下列公式的要求：r o u ron （ ru ）式中 n 構件承載力檢驗修整系數(shù)，根據(jù)現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010按實配鋼筋的承載力計算確定。承載力檢驗的荷載設計值是指承載力極限狀態(tài)下，根據(jù)構件設計控制截面上的內力設計值與構件檢驗的加載

22、方式，經(jīng)換算后確定的荷載值（包括自重）專業(yè)資料.構件的承載力檢驗系數(shù)允許值：受力情況達到承載能力極限狀態(tài)的檢驗標志（r u）軸心受拉、偏心、受彎、 受拉主筋處的最大裂縫寬1.20大偏心受壓度達到 1.5 或撓度達到跨1.35度的 1/50受壓區(qū)混凝土破壞1.301.45受拉主筋拉斷1.50受彎構件的受剪腹部斜裂縫達到 1.5 ，或斜裂縫末端受壓砼1.40剪壓破壞沿斜截面砼斜壓破壞，受拉主筋在端部冒脫1.55軸心受壓、小偏心受壓混凝土受壓破壞1.50注：熱扎鋼筋系指HPB235 、HRB335 、 HRB400 和 RRB400 級。八）、砼結構子分部工程驗收混凝土結構子分部工程施工質量驗收時，應提供下列文件和記錄：1、設計變更文件；2、原材料出廠合格證和進場復驗報告；3、鋼材接頭的試驗報告；4、混凝土工程施工記錄；5、混凝土試件的性能試驗報告；6、裝配式結構預制構件的合格證和安裝驗收記錄；專業(yè)資料.7、預應力筋用錨具連接器的合格證和進場復試報告；8、預應力筋安裝、張拉及灌漿記錄；9、隱蔽工程驗收記錄；10 、分