薄壁墩翻模法模板專項(xiàng)安全施工方案VIP

1、墩身模板腳手架工程安全專項(xiàng)施工方案第一部分 薄壁墩身模板施工方案一、 編制依據(jù)1.1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ50017-2003）鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）建筑工程模板施工手冊1.2 羅鍋溝大橋設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計；1.3 工程現(xiàn)場實(shí)際情況。二、 工程概況本工程上部結(jié)構(gòu)采用9跨40米預(yù)應(yīng)力混凝土簡支-連續(xù)箱梁，5跨一聯(lián)、4跨一聯(lián)，共兩聯(lián)。下部結(jié)構(gòu)橋墩采用鋼筋混凝土薄壁空心橋墩，墩身截面為8.65米×3米的矩形斷面，墩高1547米，橋臺

2、采用樁接蓋梁式橋臺。根據(jù)羅鍋溝大橋工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司以往類似工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，確定羅鍋溝大橋薄壁墩身采用翻模法進(jìn)行施工。三、 施工準(zhǔn)備3.1人員投入 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，安排有經(jīng)驗(yàn)的管理及施工人員進(jìn)行施工，同時配備1名安全工程師、2名專職安全管理員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，特種作業(yè)人員培訓(xùn)持證后上崗作業(yè)。具體如下：（其中各工種的人員必須經(jīng)過體檢合格，特種作業(yè)人員必須取得操作合格證，方能上崗）。人員安排計劃序號類別計劃人數(shù)備注1主要管理及技術(shù)人員7專職安全生產(chǎn)管理人員32施工作業(yè)人員架子工20特種作業(yè)人員模板作業(yè)人數(shù)30鋼筋加工人數(shù)30砼作業(yè)、養(yǎng)護(hù)人數(shù)30特種作業(yè)人數(shù)20裝載機(jī)、吊車司機(jī)、電工、焊工等其他1

3、0小計140總計1503.2機(jī)械設(shè)備投入（見下表）根據(jù)現(xiàn)場施工情況和工程進(jìn)度情況，適當(dāng)增加機(jī)械設(shè)備和人員，確保按期完成施工任務(wù)。主要機(jī)械設(shè)備計劃序號機(jī)械名稱規(guī)格型號計劃數(shù)量備注1混凝土攪拌站750型1套2砼攪拌運(yùn)輸車5 m38輛3鋼筋調(diào)直機(jī)2套4鋼筋彎曲機(jī)2套5鋼筋切斷機(jī)2套6鋼筋拔絲機(jī)2套7電焊機(jī)BX1-63044套8氣割設(shè)備氧氣、乙炔2套9吊車QY252臺10全站儀尼康1臺11水準(zhǔn)儀DS321臺12挖掘機(jī)CAT3201臺13裝載機(jī)ZL50型2臺3.3技術(shù)準(zhǔn)備熟悉兩階段施工設(shè)計圖紙，圖紙復(fù)核完成。施工測量復(fù)核完成。原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)完成，配合比已批準(zhǔn)。四、模板安裝概況4.1模板的制作與安裝工藝預(yù)

4、先加工定型的大塊鋼模板，橫豎肋采用槽鋼加勁。用翻模法進(jìn)行墩身施工。模板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)6米，豎向分4塊，每塊高1.5米，長度與墩身相應(yīng)邊相同。具體步驟為：在墩身四周組成封閉式操作平臺，作為作業(yè)人員澆筑混凝土、綁扎鋼筋、拆裝模板的施工平臺。操作平臺每層高度為1.5米，寬度為0.7米。每段墩身澆筑混凝土4.5米，共計3層，由焊接在外鋼模的鋼管腳手架組成，與外鋼模連成一個整體并隨墩柱的施工而逐段上升。操作人員通過搭設(shè)在左右幅薄壁墩之間的鋼管腳手架馬道到達(dá)墩身操作平臺。布置圖如下所示： 墩身模板工藝外模采用A3鋼板制成，面板為5mm厚鋼板，加勁肋用型鋼：豎肋間距為20cm，橫肋間距為25cm。模板螺絲孔橫向間距

5、為10cm，豎向間距為12.5cm，孔口為14×26mm的長孔。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段模板總長為6m。模板的豎向組成分節(jié)為（1.5+4.5）m。模板的橫向與墩身的平面尺寸相同。除第一澆筑6m外，其余每次澆筑高度按4.5m考慮，因此模板每次只翻轉(zhuǎn)（1.5+1.5+1.5）m，上次的頂模（1.5m高）作為下次模板安裝的基模。模板依靠塔吊進(jìn)行拆除和提升。模板安裝采用塔吊吊裝，人工進(jìn)行輔助。 模板制作必須保證模板具有足夠的強(qiáng)度和剛度，穩(wěn)定性要好，必須能承受施工過程中產(chǎn)生的各種荷載，保證結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸準(zhǔn)確，保證結(jié)構(gòu)砼面平整，各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求。采用材料一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。加工時保證其剛度變型小、節(jié)縫緊

6、密、不漏漿，保證墩身高度各部位的準(zhǔn)確尺寸，每施工一次砼都要進(jìn)行清除模板表面的雜物涂上脫模劑，保證模板完好。模板組合安裝施工：本橋空心高墩水平斷面為矩形。墩身外模與空心內(nèi)模箱室模板架立安裝采用18圓鋼對拉拉桿，用螺帽錨牢固，每塊模板布置兩排，邊長6.25m的每排布置10根，橫向間距為75 cm，排距為90cm。邊長3m的每排布置2根，橫向間距為80cm；排距為90cm。采用標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊作為砼的保護(hù)層厚度。 模板安裝檢查：模板在運(yùn)輸和安裝吊運(yùn)過程中，嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程進(jìn)行吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)，要保障模板不變形、散架。要求按設(shè)計圖尺寸組合安裝模板。安裝模板設(shè)置拉桿端頭部分配戴雙螺母，以固定模板的準(zhǔn)確位置。模板

7、安裝就位后，必須在測量人員指導(dǎo)下調(diào)整校核模板位置。嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)尺寸大小和標(biāo)高及其軸線的位置，各種偏差控制在施工規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行下一道工序施工。五、模板受力驗(yàn)算5.1 模板受力計算（取最大荷載試算）施工條件如下：1. 施工氣溫為15，初凝時間為t0=5h，取T=15,砼的密度rc=24.5KN/m3。2. 采用塔吊料斗下料，砼坍落度擬采用16cm，澆筑速度為2m/h,即40m3/h,3. 施工時，插入式振搗器振搗。材料等級：1. 鋼材采用Q235 B.F 等級，5mm厚鋼板,fy = 215 MPa;2. 焊條采用E43 型；3. 螺栓采用4.8 級 M20 螺栓。4.

8、 對拉螺桿采用：拉桿為18精軋鋼。5.2 結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。六、腳手架工程1、墩身模板所連接的鋼管腳手架在此次翻模法施工方案當(dāng)中只是起到一個封閉作業(yè)平臺的作用，它與外側(cè)鋼模通過焊接連接成一個整體隨著模板的上升而上升。其自身荷載由固定在墩壁的母模承載。2、作業(yè)人員的上下通道，由搭設(shè)在大橋中線兩墩之間的落地式鋼管腳手架組成。腳手架的主要作用是為作業(yè)人員提供到達(dá)每一段墩身操作平臺的垂直通道。其受力與墩身模板無直接聯(lián)系。在搭設(shè)時，應(yīng)對地基進(jìn)行平整、壓實(shí)處理，對軟弱地基要進(jìn)行換填處理，使地基滿足一定的承載力，在地基上鋪設(shè)方木，方可進(jìn)行腳手架搭設(shè)。如下圖所示： 第二部分 墩身蓋梁模板施工方案一、編制依據(jù)1. 公路

9、橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）2. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50017-2003）3. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）4. 建筑施工扣件式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）5. 其他現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程6. 羅鍋溝大橋施工圖紙二、工程概況羅鍋溝大橋下部結(jié)構(gòu)橋墩采用鋼筋混凝土薄壁空心橋墩，墩身截面為8.65米×3米的矩形斷面，墩高1547米，橋臺采用樁接蓋梁式橋臺。橋墩蓋梁尺寸為13.6m×3m×2m（長×寬×高）。三、總體施工方案因本橋蓋梁高度較高，采用滿堂支架施工蓋梁耗時長、占用大量鋼管扣件等周轉(zhuǎn)材料、不經(jīng)濟(jì)

10、。擬采用在墩柱上預(yù)留孔穿鋼棒搭設(shè)支承平臺施工。具體施工順序?yàn)椋合茸龆枕攲?shí)心段部分，并作為蓋梁底模，然后施工蓋梁。即在空心墩即將達(dá)到墩頂設(shè)計標(biāo)高時，連同墩身澆筑厚度為30的封頂混凝土，內(nèi)部配置直徑8,10×10的鋼筋網(wǎng)片，并與墩身鋼筋進(jìn)行連接。墩頂混凝土澆筑時，應(yīng)比墩頂設(shè)計標(biāo)高高出5，便于蓋梁施工。由于蓋梁施工時，其墩身部位底模是利用實(shí)心段鋼筋混凝土作為支撐，固在本次蓋梁施工受力驗(yàn)算時把懸臂部分的受力作為重點(diǎn)來考慮。四、支承平臺布置蓋梁施工支承平臺采用在墩柱上穿二根3.8m長10cm鋼棒，上面采用墩柱兩側(cè)各一根15.2m長45b工字鋼做橫向主梁，搭設(shè)施工平臺的方式。主梁上面懸臂部分安放

11、一排每根4.6m長 的16槽鋼，間距為50cm作為分布梁。分布梁上鋪設(shè)蓋梁底模。傳力途徑為：蓋梁底?？v向分布梁（16槽鋼）橫向主梁（45b工字鋼）支點(diǎn)10cm鋼棒。如下圖所示：五、計算參數(shù)1. 主要材料1) 16a槽鋼截面面積為：A=2195mm2截面抵抗矩：W=108.3×103mm3截面慣性矩：I=866.2×104mm4彈性模量E=2.1×105Mpa鋼材采用Q235鋼，抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計值=215Mpa。2) 45b工字鋼橫向主梁采用2根45b工字鋼，橫向間距為300cm。截面面積為：A=11140mm2，X軸慣性矩為：IX=33759×1

12、04mm4，X軸抗彎截面模量為：WX=1500.4×103mm3，鋼材采用Q235鋼，抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計值=215Mpa。3）鋼棒鋼棒采用100mm高強(qiáng)鋼棒(A45)，截面面積為：A=3.14×502=7850mm2，慣性矩為：I=d4/32=3.14×1004/32=981.25×104 mm4截面模量為：W=d3/32=9.8125×104 mm3抗剪強(qiáng)度設(shè)計值=125Mpa。2. 設(shè)計荷載1) 砼自重砼自重統(tǒng)一取200cm梁高為計算荷載，砼方量：V=3×2×13.6=81.6m3，鋼筋砼按27KN/m3計算，砼自

13、重：G=81.6×27=2203.2KN，其中懸臂部分為： 2.475×2×3×27×2=801.9KN（兩側(cè)）蓋梁寬3m，均布每延米荷載：q1=（801.÷2）/2.475=162kN/m（單側(cè)）2) 組合鋼模板及連接件0.95 kN/m2，懸臂端側(cè)模和底模每延米共計17.907m2， q2=17.907×0.95/2.475=6.87kN/m3) 16a槽鋼4.6m長 16槽鋼間距0.5m，每延米2根共計9.2米，合計：q3=9.2×0.1723=1.56kN/m4）45b工字鋼共2根，單根長15.2米，共重：

14、2×15.2×87.45kg=2658.48kgq4=26.58KN4) 施工荷載小型機(jī)具、堆放荷載：q5=2.5 KPa 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：q6=2 KPa3. 荷載組合及施工階段蓋梁自重及支架自重均按恒載考慮組合系數(shù)1.2，施工荷載按活載考慮組合系數(shù)1.4。3、受力模型1） 16a槽鋼分布梁計算模型：16a槽鋼分布梁直接承受懸臂端底模以上的自重，16a槽鋼分布在墩柱兩側(cè)的45b工字鋼上，兩工字鋼主梁緊貼墩柱，間距按墩柱短邊尺寸300cm，故16a槽鋼分布梁計算跨徑為300cm，蓋梁底寬為300cm，分布梁兩端各懸臂80cm。按簡支梁計算，如下圖： 2）工字鋼主梁計算

15、模型：工字鋼主梁承受由懸臂端分布梁傳來的重力，按懸臂外伸梁荷載考慮，兩根工字鋼各承受一半的力，工字鋼搭墩柱兩側(cè)預(yù)埋的鋼棒上，故工字鋼計算跨徑為6.85m，按兩端外伸懸臂計算。如下圖 3）鋼棒計算模型鋼棒為懸臂結(jié)構(gòu)模型，工字鋼緊貼墩柱，故只考慮鋼棒受剪，4個支點(diǎn)抗剪截面分擔(dān)承受上面?zhèn)鱽淼闹亓Α?六、荷載受力驗(yàn)算6.1 槽鋼分布梁計算荷載q=1.2×(q1+q2)+1.4×(q5+q6)=1.2×(162+6.87)+1.4×(2.5+2)=208.94KN/m16a槽鋼分布梁布設(shè)間距0.5m，每側(cè)布置5根，單根承受0.2×208.94=41.78

16、KN，蓋梁底寬3m則單根槽鋼均布荷載q=41.78/3=13.93KN/M計算跨徑3m跨中彎矩：M=1/8ql2=0.125×13.93×32=M/W=15.67/108.3×103mm3=144.7MPa【215MPa】撓度：f=0.005315m<f=l0/400=3/400=0.0075m (滿足要求)6.2 工字鋼主橫梁計算荷載：q=1.2×(q1+q2+q3)+1.4×(q5+q6)=1.2×(162+6.87+1.56)+1.4×(2.5+2)=210.8KN/m 由于主梁跨中荷載主要由墩柱實(shí)心段混凝土承受

17、，所以只考慮外伸懸臂部位受力情況。按照比例，懸臂部分占整個主梁長度的1/3.64。因此，外伸懸臂均布荷載為q=210.8÷3.64=57.91KN/m45工字鋼設(shè)兩根，單根承受q=0.5×57.91=28.96KN/M計算跨徑6.85m 彎矩：M=-=-=M/W=252.4/1500.4×103mm3=168.21MPa【215MPa】懸臂端點(diǎn)撓度：f=qal3(6a2/l2+3a3/l3-1)/24EI =28.96×4.175×6.853×(6×4.1752/6.852+3×4.1753/6.853-1)/(2

18、4×2.1×33759)=-0.0436m6.3 鋼棒計算荷載：q=1.2×(q1+q2+q3+q4)+1.4×(q5+q6)=1.2×(162+6.87+1.56)+1.4×(2.5+2)=210.82KN/mQ=(×+)/4=127.53KN=Q/A=127.53×103/7850=16.25MPa<=125Mpa綜合以上計算得知，此方案能滿足施工受力要求。七、模板安裝一般安全要求7.1施工前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件，嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼模板嚴(yán)禁使用。7.2支模場地要求平整、夯實(shí)并用細(xì)石混凝土找平至設(shè)計標(biāo)

19、高，并檢查支撐的安全性。7.3模板安裝后必須在表面清理干凈并涂隔離劑，在澆筑砼之前，清理干凈模板內(nèi)積水和雜物。7.4模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠的物件和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。7.5模板工程作業(yè)高度大于2m以上時，現(xiàn)場作業(yè)人員需佩帶安全帶，掛妥安全帶鉤。有條件時安裝防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，防止跌落。7.6在模板一側(cè)或四周設(shè)置腳手架、人行梯道，現(xiàn)場作業(yè)人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐上下攀登，在狹窄高處而無防護(hù)的模板面上行走。7.7模板安裝和拆除必須按照安全技術(shù)方案嚴(yán)格執(zhí)行，分片拼裝，不得整

20、體全重吊裝。7.8施工用臨時照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，不得直接架設(shè)在鋼模板上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與模板隔開，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。7.9模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V，在滿堂鋼模板支架或特別潮濕的環(huán)境時，行燈電壓不得超過12V；照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路，要采用橡套電纜。7.10安裝和拆除模板，高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。7.11多人共同操作或扛抬模板時，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。7.12支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板

21、或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應(yīng)將已松扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。7.13高處作業(yè)支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時堆放的鋼模板不宜超過3層，堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作平臺設(shè)計控制荷載，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，一般不超過2.7KN/m2。7.14操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放人工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。八.模板安裝技術(shù)安全要求8.1安裝模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時安裝好U型卡和L型插銷，連桿安裝好后，應(yīng)將螺栓緊固。同時，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。8.2需

22、要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)作好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。8.3安裝基礎(chǔ)及地下工程模板時，基槽（坑）上口的1m邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支承件；向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索系下；高大長脛基礎(chǔ)分層、分段支模板時，應(yīng)邊組裝鋼模板邊安設(shè)支承桿件，下層鋼模板就位校正并支撐牢固后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。8.4墻模板現(xiàn)場散拼支模時，鋼模板排列、內(nèi)外楞位置、間距及各種配件的設(shè)置均應(yīng)按鋼模板設(shè)計進(jìn)行；當(dāng)采取分層分段支模時，應(yīng)自下而上進(jìn)行，并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝，當(dāng)下層鋼模板不能獨(dú)立地安設(shè)支承件時，必須采取臨時固定措施，否則不得進(jìn)行

23、上一層鋼模板的安裝。8.5預(yù)拼裝大塊墻模板安裝，應(yīng)邊就位，邊校正和插置連接件，邊安設(shè)支承件或臨時支撐固定，防止大塊鋼模板傾覆。當(dāng)采用吊機(jī)安裝大塊鋼模板時，大塊鋼模板必須固定可靠后方可脫鉤。8.6墻模板的內(nèi)外支撐必須堅固可靠，確保模板的整體穩(wěn)定；高大的墻模板宜搭設(shè)雙排架式支承。8.7柱模板現(xiàn)場散拼支模應(yīng)逐塊逐段上夠U型卡、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時安設(shè)支撐固定。8.8安裝預(yù)拼裝大片鋼模板應(yīng)同時安設(shè)支承或用臨時支撐支穩(wěn)，不得將大片模板系在柱鋼筋上代替支撐，四側(cè)模板全部就位后要隨即進(jìn)行校正，并堅固角模，上齊柱箍或緊固鋼楞，安設(shè)支撐固定。8.9安裝預(yù)拼裝整體柱模板時，應(yīng)邊就位，邊校正，邊安設(shè)支撐固

24、定。整體柱模就位安裝時，要有套入柱子鋼筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的發(fā)生。8.10柱模板的支承必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，高度在4m及以上的柱模，應(yīng)四面支承。當(dāng)柱模超過6m時，不宜單根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群體或成列同時支模并將其支承毗連一體，形成整體構(gòu)架體系。8.11安裝獨(dú)立梁模板，一般應(yīng)設(shè)操作平臺，高度超過6m時，應(yīng)搭設(shè)排架并設(shè)防護(hù)欄桿，操作人員不得在獨(dú)立梁底板或支架上操作及上下通行。8.12安裝預(yù)拼大片或整體梁模板，應(yīng)在就位并兩端及中部支撐安設(shè)聯(lián)結(jié)穩(wěn)固后方脫鉤。8.13模板安裝尺寸偏差和檢測方法相見下表模板安裝尺寸偏差和檢測方法 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基

25、礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板5表面平整度22m靠尺和塞尺不少于3處高程基礎(chǔ)±20測量梁、柱、板±5相鄰兩模板表面高低差2尺量預(yù)留孔洞中心位置10尺量尺寸10，0尺量不少于2處預(yù)埋件中心位置3尺量九、模板拆除安全要求9.1對于邊模模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后即可進(jìn)行拆模，對于蓋梁底模（懸挑部分）需強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。不得因拆模而影響工程質(zhì)量。9.2拆模的順序和方法：先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；一般應(yīng)先松連接螺桿，在分節(jié)分片拆除；先拆非承重部分，后拆承重部分。在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須

26、一次連續(xù)拆除完，9.3嚴(yán)禁向下拋擲模板。9.4嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運(yùn)大型整體模板時必須拴結(jié)牢固。9.5拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號標(biāo)志和警示牌，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。9.6預(yù)拼大塊鋼模板、臺模等整體拆除時，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈，然后拆卸連接件；拆模時，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。 9.7拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。 9.8拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。十、模板運(yùn)輸、維修與保管1

27、0.1鋼模板運(yùn)輸時，不同規(guī)格的模板不得混裝，并必須采取有效措施，防止模板滑動。10.2鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形及損壞的鋼模板及配件應(yīng)及時修理校正，并宜采用機(jī)械整形和清理。10.3對暫不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油，背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)涂防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。10.4鋼模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應(yīng)墊離地面100mm以上，露天堆放時，地面應(yīng)平整，堅實(shí)，高度不超過2米。10.5操作人需經(jīng)過環(huán)境保護(hù)教育，并按操作規(guī)程進(jìn)行操作。10.6模板支拆及維修應(yīng)輕拿輕放，清理與修復(fù)時禁止用大錘敲打，防止噪聲擾民。十一、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施11.1安全目標(biāo)11.2

28、安全保證體系嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行工程承包合同中的有關(guān)安全要求。堅持以人為本，以安全生產(chǎn)法規(guī)為綱，以“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰主管，誰負(fù)責(zé)”為原則，以安全生產(chǎn)教育為先導(dǎo)，以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心，完善“三控三重”（自控、互控、監(jiān)控，重獎、重罰、重教育）機(jī)制，建立可靠的安全保證體系。切實(shí)抓好組織保證、工作保證和制度保證的實(shí)效，促使施工安全有序可控，確保實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。11.3安全生產(chǎn)職責(zé)11.3.1項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)11項(xiàng)目部生產(chǎn)安全工作第一責(zé)任人，負(fù)第一責(zé)任人。11貫徹、落實(shí)國家及上級機(jī)關(guān)關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和法 規(guī)。11在計

29、劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，必須同時 計劃、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)安全工作。11事故發(fā)生后，及時組織調(diào)查，堅持“三不放過”的原則，分析事故原因，擬定整改措施，對事故責(zé)任者進(jìn)行處理和上級審批。11.3.2項(xiàng)目總工程師安全生產(chǎn)職責(zé)11、貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，政策和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 范。11在編制施工組織、設(shè)計和審核單項(xiàng)施工方案時，按照“五同 時”精神，認(rèn)真編寫安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的內(nèi)容和條款。11審核安全技術(shù)措施計劃，并督促實(shí)施。11向全體職工進(jìn)行安全技術(shù)教育。11參與傷亡的技術(shù)性問題調(diào)查、分析，提出處理意見和整改措施。11.3.3項(xiàng)目副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)11對項(xiàng)目部的生產(chǎn)安全承擔(dān)

30、直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。11執(zhí)行局、公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定，貫徹執(zhí)行局、公司的安全規(guī)章制度。11審查施工方案中提出的安全技術(shù)保障措施。11提出安全生產(chǎn)的獎懲意見。11事故發(fā)生后，組織事故的調(diào)查、分析、處理和上報工作。11.3.4安全部部長安全生產(chǎn)職責(zé)11對項(xiàng)目的生產(chǎn)安全工作承擔(dān)直接管理責(zé)任。11組織生產(chǎn)安全教育、培訓(xùn)，落實(shí)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全措施。11組織生產(chǎn)安全檢查工作，組織每月的安全專題會議。11貫徹上級和經(jīng)理部的生產(chǎn)安全規(guī)章制度。11提出生產(chǎn)安全的獎懲意見，獎勵作出成績的職工，處罰違章指揮，違章操作的人員。11參與事故的調(diào)查、處理、整改隱患。11負(fù)責(zé)對民工進(jìn)行生產(chǎn)安全教育和管理。11.3.5 專職安

31、全員安全生產(chǎn)職責(zé)11貫徹執(zhí)行公司、施工項(xiàng)目部的安全制度和規(guī)定。11負(fù)責(zé)檢查和督促每天的安全生產(chǎn)工作。11參與生產(chǎn)安全檢查，落實(shí)事故隱患整改措施。11在施工生產(chǎn)中堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行制度不徇私情。11參與對職工、民工的安全培訓(xùn)和安全教育，按時參加安全會議。11對違反安全操作規(guī)程的行為及時進(jìn)行制止和批評教育，正確行使生產(chǎn)安全管理工作中的否決權(quán)。11參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查。11.3.6電工班班長安全生產(chǎn)職責(zé)11嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對整個施工現(xiàn)場的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時不得離開崗位，確保用電安全。11布設(shè)的配電箱、閘刀和導(dǎo)線線路應(yīng)符合生產(chǎn)安全的要求。11水上、陸上的電

32、器設(shè)備、線路，不得有漏電等不安全現(xiàn)象出現(xiàn)，以確保施工生產(chǎn)的安全。11發(fā)現(xiàn)有不安全的因素應(yīng)及時提出或操作者立即停止作業(yè)。11.3.7職工安全責(zé)任制11積極參加項(xiàng)目部的安全教育培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識，認(rèn)識安全的重要性，做到保護(hù)自己也保護(hù)別人。11嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程，不違反作業(yè)。11遵守勞動紀(jì)律，不酒后上崗作業(yè)，實(shí)施安全操作措施。11接受施工員、安全員現(xiàn)場管理和監(jiān)督、執(zhí)行現(xiàn)場隱患整改意見。11認(rèn)真履行崗位職責(zé)，不竄崗、不脫崗。11工作中不妄從、不急燥，冷靜處理，認(rèn)真對待工作每一環(huán)節(jié)。十二、季節(jié)性施工安全措施12.1雨季施工安全措施12.1.1在雨季來臨前，根據(jù)現(xiàn)場具體情況編制具體的安全技術(shù)措施，并提交

33、監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。12.1.2加強(qiáng)施工用電管理，檢查電路、電纜、開關(guān)、漏電保護(hù)器等設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，及時排除故障，暴雨天氣及時切斷電源，確保用電安全。12.1.3上腳手架前，擦凈腳手桿上積水，防止出現(xiàn)人身滑倒傷亡事故。砼澆完初凝前進(jìn)行遮蓋，防止被雨水沖壞而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。12.2大風(fēng)季節(jié)施工安全措施：大風(fēng)季節(jié)執(zhí)行按雨季施工安全措施外，還應(yīng)按要求執(zhí)行：12.2.1及時了解臺風(fēng)氣象預(yù)報情況，做好應(yīng)對準(zhǔn)備工作；12.2.2臺風(fēng)來臨前需將現(xiàn)場人員、設(shè)備撤離到安全地點(diǎn)，高空作業(yè)設(shè)備需拆除的及時拆除，并妥善堆放。12.2.3塔吊、掛籃等高空設(shè)備是否按要求進(jìn)行加固，加固螺栓、焊縫、連接桿件是否牢

34、固并達(dá)到要求。十三、危險源辨識與技術(shù)控制措施13.1 主要控制點(diǎn)（1）個人防護(hù)用品的佩戴；（2）高空作業(yè)；（3）腳手架搭設(shè)與拆除；（4）腳手板的鋪設(shè)；（5）安全防護(hù)設(shè)施；（6）起重作業(yè)；（7）模板安裝與拆除；（8）砼澆筑；（9）鋼筋綁扎；（10）其它方面。13.2 主要防范內(nèi)容(1)防腳手架、鋼筋倒塌事故；(2)防高處墜落事故；(3)防物體打擊事故(4)防起重傷害事故；(5)防觸電電擊事故(6)防高溫中暑； (7)防火災(zāi)事故13.3主要工序（環(huán)節(jié)）的易發(fā)事故及專項(xiàng)安全技術(shù)保障措施13.3.1腳手架安裝與拆除13易發(fā)事故（1）物體打擊事故；（扣件、鋼管墜落擊傷操作人員）（2）起重傷害；（使用吊機(jī)

35、造成的物體打擊傷害）（3）高處墜落；（高空違規(guī)作業(yè)）（4）腳手架倒塌。（安裝拆除不按規(guī)范要求）13安全技術(shù)保障措施（1）搭設(shè)前對鋼管、扣件進(jìn)行檢查，禁止使用質(zhì)量和規(guī)格不合理的鋼管和扣件；（2）腳手架搭設(shè)架子工必須經(jīng)驗(yàn)豐富體檢合格的專業(yè)架子工；（3）腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按照施工方案、圖紙搭設(shè)順序搭設(shè)，不得隨意做出更改；（4）腳手架拆除作業(yè)按拆除程序進(jìn)行，己松開連接的桿配件及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠己松開連接的桿件。拆下的桿件以安全方式吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆出過程中，應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除作業(yè)。（5）安全防護(hù)設(shè)施必須到位，腳手板鋪設(shè)規(guī)范滿鋪，不得出現(xiàn)探頭板，搭接長度不得小于20cm，

36、作業(yè)層外側(cè)加一橫桿形成安全通道，腳手架外掛安全立網(wǎng)作業(yè)層下掛安全網(wǎng)，腳手架必須設(shè)置上下安全通道（扶梯），設(shè)置安全警示牌；（6）施工人員必須規(guī)范佩戴個人防護(hù)用品，能夠正確使用安全帶，高空不違章作業(yè)；（7）腳手架搭設(shè)必須仔細(xì)檢查扣件是否上緊無松動；（8）起重作業(yè)必須有專業(yè)信號指揮人員，信號明確；（9）起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“十不吊”原則；（10）起重機(jī)械和吊具必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)；（11）禁止酒后上崗；（12）加強(qiáng)班前安全十分鐘教育。13.3.2鋼筋綁扎13易發(fā)事故（1）物體打擊事故；（鋼筋墜落擊傷操作人員）（2）起重傷害；（使用吊機(jī)造成的物體打擊傷害）（3）高處墜落；（安全防護(hù)設(shè)施不到位）（4）鋼筋倒

37、塌；（鋼筋綁扎過高）（5）火災(zāi)事故；（焊接、氣割作業(yè)違規(guī)，用電起火）（6）觸電事故。（接電不規(guī)范線路短路漏電、電氣設(shè)備短路漏電）13安全技術(shù)保障措施（1）鋼筋綁扎規(guī)范作業(yè)，禁止向下拋止物件；（2）安全防護(hù)設(shè)施到位，腳手板鋪設(shè)規(guī)范滿鋪，不得出現(xiàn)探頭板，搭接長度不得小于20cm，作業(yè)層外側(cè)加一橫桿形成安全通道，腳手架外掛安全立網(wǎng)作業(yè)層下掛安全網(wǎng)；（3）接電用電必須符合臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”，做到“一機(jī)一閘一箱一漏”，禁止用不合理和老化的用電線路；（4）焊接、氣割作業(yè)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，焊接嚴(yán)格控制電流、氣割注意氣瓶安全使用距離等；（5）施工人員必須規(guī)范佩戴個人防護(hù)用

38、品，能夠正確使用安全帶，高空不違章作業(yè)；（6）腳手架搭設(shè)必須仔細(xì)檢查扣件是否上緊無松動；（7）起重作業(yè)必須有專業(yè)信號指揮人員，信號明確；（8）起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“十不吊”原則；（9）起重機(jī)械和吊具必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)；（10）禁止酒后上崗；（11）加強(qiáng)班前安全十分鐘教育。13.3.3模板安裝與拆除13易發(fā)事故（1）物體打擊事故；（螺栓、拉桿墜落擊傷操作人員）（2）起重傷害；（使用吊機(jī)造成的物體打擊傷害）（3）高處墜落；（安裝拆除過程防護(hù)不到位）13安全技術(shù)保障措施（1）模板安全拆除需嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，不得隨意安裝或拆除；（2）安全防護(hù)設(shè)施到位，腳手板鋪設(shè)規(guī)范滿鋪，不得出現(xiàn)探頭板，搭接長度不得

39、小于20cm，作業(yè)層外側(cè)加一橫桿形成安全通道，腳手架外掛安全立網(wǎng)作業(yè)層下掛安全網(wǎng)（3）施工人員必須規(guī)范佩戴個人防護(hù)用品，能夠正確使用安全帶，高空不違章作業(yè)；（4）腳手架搭設(shè)必須仔細(xì)檢查扣件是否上緊無松動；（5）起重作業(yè)必須有專業(yè)信號指揮人員，信號明確；（6）起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“十不吊”原則；（7）起重機(jī)械和吊具必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)；（8）禁止酒后上崗；（9）加強(qiáng)班前安全十分鐘教育。13.3.4砼澆筑13易發(fā)事故（1）高處墜落（安全防護(hù)不到位、砼工與泵車配合不協(xié)調(diào)）13安全技術(shù)保障措施（1）加強(qiáng)個人防護(hù)用品的佩戴和正確使用；（2）作業(yè)層安全防護(hù)設(shè)施到位；（3）砼工必須與泵車配合協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮。十四

40、、安全管理措施14.1安全管理工作總體要求結(jié)合羅鍋溝大橋墩身腳手架施工的特點(diǎn)，從安全生產(chǎn)責(zé)任制著手，以 “一檢查、兩制度、三到位”的管理手段來保證實(shí)現(xiàn)腳手架施工的安全管理目標(biāo)。促使形成“人人有責(zé)任、事事有標(biāo)準(zhǔn)、人人講安全、事事講落實(shí)、處處講文明”的良好安全生產(chǎn)文化氛圍。一檢查：腳手架定期檢查。羅鍋溝大橋墩柱高，高空作業(yè)危險度、起重作業(yè)難度大，重要工序施工難度高，易發(fā)生物體打擊、高空墜落等各種安全事故，為了杜絕事故的發(fā)生、消除安全隱患，必須加強(qiáng)安全檢查力度，項(xiàng)目部每周必須對腳手架施工進(jìn)行定期檢查至少一次，確保安全生產(chǎn)。兩制度：安全教育培訓(xùn)及持證上崗制度，安全生產(chǎn)責(zé)任到人制度。安全教育培訓(xùn)及持證上

41、崗制度是切實(shí)加強(qiáng)對從業(yè)人員的教育培訓(xùn)和人事管理工作的重要制度。安全教育培訓(xùn)工作的重要性必須深入到項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)層和安全管理層人員心中，項(xiàng)目部的人事及安環(huán)部門要做好四類教育培訓(xùn)工作：、進(jìn)場培訓(xùn)：又稱三級安全教育。主要培訓(xùn)內(nèi)容為：腳手架施工的基本狀況和關(guān)鍵危險部位和危險源、本項(xiàng)目部的安全管理規(guī)章制度、本工種的安全注意事項(xiàng)及安全操作規(guī)程、典型事故案例。、特種作業(yè)培訓(xùn)：參加腳手架施工的特種作業(yè)人員必須持證上崗，特種作業(yè)具有危及自身和周圍人群安全的特點(diǎn)。特種作業(yè)人員必須培訓(xùn)持證上崗。、崗前培訓(xùn)：在腳手架設(shè)施工前，根據(jù)施工情況做好崗前的安全培訓(xùn)，主要培訓(xùn)內(nèi)容為：腳手架施工的安全技術(shù)交底、危險部位及危險源、施工

42、工藝中明確的安全操作規(guī)程、典型事故案例。同時對高處作業(yè)者進(jìn)行登高身體檢查，培訓(xùn)及身體均合格者發(fā)給上崗證，所有施工人員必須持證上崗。、日常安全教育和培訓(xùn):階段性、有針對性的開展安全教育活動，由專職安全員或工班長在現(xiàn)場進(jìn)行教育；開展“班前安全十分鐘”制度，利用上班前的十分鐘，由工班長或跟班安全員將當(dāng)天的安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員進(jìn)行交待和提醒。生產(chǎn)安全責(zé)任到人制度是全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要保證，按照“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的要求，進(jìn)一步明確現(xiàn)場作業(yè)人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，將安全生產(chǎn)責(zé)任進(jìn)行分解，并懸掛在現(xiàn)場醒目處，以增強(qiáng)自身的安全責(zé)任感和接受員工的廣泛監(jiān)督，建立健全施工一線的安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐漸形成“事

43、有人管，責(zé)有人當(dāng)”的和諧施工環(huán)境。三到位：安全防范到位，制度執(zhí)行到位，考核評比到位。安全防范到位是一種事前控制，在新工序開工前，需要制定專項(xiàng)安全方案和詳細(xì)的施工工藝，逐級進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底，安全設(shè)施到位，個人防護(hù)到位，創(chuàng)造安全的施工環(huán)境，要保持良好的安全狀態(tài)和規(guī)范的安全行為。同時事前分析危險源，并研究相關(guān)的控制措施，制定安全應(yīng)急預(yù)案，還要盡可能創(chuàng)造條件演練。制度執(zhí)行到位是一種事中控制，好的制度離不開執(zhí)行落實(shí)，安全生產(chǎn)的“嚴(yán)不起來、落實(shí)不下去”是個老大難問題，但是不解決這個問題，高效的安全管理無從談起，因此，安慶長江大橋的安全管理嚴(yán)字當(dāng)頭，狠抓落實(shí)，安全責(zé)任分解到人，實(shí)行重獎重罰?，F(xiàn)實(shí)行“安

44、全風(fēng)險抵押金”制度，讓制度執(zhí)行和經(jīng)濟(jì)效益相掛鉤。以此促進(jìn)和提高安全管理制度的執(zhí)行力?？己嗽u比制度是對安全管理措施執(zhí)行效果的檢查。通過季度項(xiàng)目綜合考評、月度安全考評等多種形式對職能部門、施工現(xiàn)場、安全員績效等管理進(jìn)行考核，獎優(yōu)罰劣，通過評比，相互競爭，你追我趕，形成良性的安全管理新風(fēng)尚，從而促進(jìn)安全管理工作不斷邁向新臺階。十五、應(yīng)急救援措施15.1 火災(zāi)應(yīng)急措施15.1.1火災(zāi)應(yīng)急響應(yīng)的基本原則火災(zāi)應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)將保證人身安全放在第一位。其次是保護(hù)財產(chǎn)，盡最大努力將火災(zāi)控制在一定的范圍內(nèi)，以防事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，使損失和影響減到最小。具體細(xì)則如下：救人重于滅火火場上如果有人受到火勢威脅，首先應(yīng)將被火圍

45、困的人員從火場中搶救出來。先控制，后滅火對于不可能立即撲滅的火災(zāi)，要首先控制火勢的繼續(xù)蔓延擴(kuò)大，在具備了撲滅火災(zāi)的資源時，展開攻勢，撲滅火災(zāi)。先重點(diǎn)后一般對于不能完全立即撲滅的火災(zāi)，應(yīng)全面了解并認(rèn)真分析整個火場的情況，分清重點(diǎn)。人和物相比，救人是重點(diǎn)。有爆炸、倒塌、墜落危險的方面和沒有這些危險的方面相比，危險的方面是重點(diǎn)。易燃、可燃物集中的區(qū)域與較少的區(qū)域相比，集中的區(qū)域是重點(diǎn)。貴重物資和一般物資相比，保護(hù)和搶救貴重物資是重點(diǎn)?；饎萋用土业姆矫婧推渌矫嫦啾?，控制火勢蔓延是重點(diǎn)?；饒錾系南嘛L(fēng)方向與上風(fēng)、側(cè)風(fēng)方向相比，下風(fēng)方向是重點(diǎn)。要害部位和其他部位相比，要害部位是重點(diǎn)。火勢在周圍與遠(yuǎn)處相比

46、，撲滅周圍的火勢是重點(diǎn)。15.1.2 火災(zāi)臨界狀態(tài)的響應(yīng)任何員工一旦發(fā)現(xiàn)火情，視火情的嚴(yán)重程度進(jìn)行以下操作：局部輕微著火，不危及人員安全、可以馬上撲滅的應(yīng)立即進(jìn)行撲滅。局部著火，可以撲滅但有可能蔓延擴(kuò)大的，在不危及人員安全的情況下，一方面立即通知周圍的人員參與滅火，防止火勢的蔓延擴(kuò)大，一方面立即向現(xiàn)場的管理者匯報大面積著火或火勢蔓延擴(kuò)大，應(yīng)按下面程序進(jìn)行響應(yīng)。現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)立即進(jìn)行人員的緊急疏散，撤離到指定的安全疏散地點(diǎn)，由安全員負(fù)責(zé)清點(diǎn)疏散人數(shù)，發(fā)現(xiàn)有缺少人員的情況時，立即組織營救。現(xiàn)場最高的領(lǐng)導(dǎo)者馬上向項(xiàng)目經(jīng)理匯報，并立即通知現(xiàn)場義務(wù)消防隊(duì)員到場?，F(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)者立即撥打消防報警電話“11

47、9”，通報以下情況：單位名稱、火災(zāi)地點(diǎn)、火勢情況、聯(lián)系號碼等，在回答完“119”的詢問后方可放下聽筒，并派人在路口接應(yīng)消防車。15.2 防大風(fēng)、雨雪、大霧措施15.2.1 遇六級以上大風(fēng)，必須停止高空作業(yè)和起重作業(yè)，并且腳手架設(shè)置攬風(fēng)繩，吊機(jī)下放吊臂；15.2.2 雨雪天氣需加強(qiáng)注意防滑措施，施工前要進(jìn)行積水或積雪清除工作，腳手架應(yīng)設(shè)置避雷針，嚴(yán)防雷雨天氣造成的影響。15.2.3 大霧天氣能見度很差時必須停止高空作業(yè)和起重作業(yè)，不得冒險作業(yè)。15.3 燒傷處理措施燒傷最常見的是被火燒傷，此外患有接觸高溫蒸汽、熱水、熱油等造成皮膚的燙傷。燒傷后，應(yīng)立即用大量的冷水沖洗降溫。一邊沖水，一邊小心地脫

48、掉衣服，必要時，可用剪刀剪開。如果被燒部位出現(xiàn)水泡，不要擠破。如果燒傷處皮膚已損壞，不要涂任何物質(zhì)，應(yīng)用干凈的紗布輕輕覆蓋，迅速送醫(yī)院救治。15.4 創(chuàng)傷處理措施創(chuàng)傷是最常見的傷害，高處墜落、物體打擊、跌倒、被機(jī)械傷害都會造成創(chuàng)傷。創(chuàng)傷中最危險的是大量出血，如果不能在短時間內(nèi)止住，就會有生命危險。止血的方法是：用紗布覆蓋傷口，再用繃帶或者其他布包扎。如果四肢或頭部動脈出血，可以用手指用力壓迫血管靠近心臟的一端來止血。手指或者腳趾切斷，千萬不能用水清洗斷指（趾），應(yīng)將斷指（趾）用干凈的布包好，放到塑料袋內(nèi)。將此塑料袋放在另一個裝有冰塊的塑料袋中，不要讓冰塊直接接觸斷指（趾），然口迅速送往醫(yī)院。千

49、萬不要把斷指放在水中或酒精等消毒藥水中，更不要用熱水袋保溫。高處墜落的傷員不能盲目搬運(yùn)，否則容易高位或者四肢癱瘓，造成終身殘疾或者死亡。搬運(yùn)時不能扭動傷者身體，也不能在擔(dān)架上墊軟物，以免加重?fù)p傷。嚴(yán)重撞擊或跌倒后沒有外傷或疼痛感覺也要到醫(yī)院檢查，以防內(nèi)傷。有些人在車禍后看來很正常，但在幾天以后突然死亡，就是這個原因。15.5 中暑急救措施人們在烈日或者高溫環(huán)境下工作，如：建筑工地等，就可能發(fā)生中暑。中暑的主要癥狀時感覺頭痛、頭暈、胸悶、心慌等。高度中暑就會出現(xiàn)昏迷、神志不清、體溫超過40攝氏度等情況。發(fā)現(xiàn)有人中暑，應(yīng)盡量將中暑者抬到陰涼、通風(fēng)的地方，解開皮帶、衣扣，同時用冰塊或毛巾冷敷身體，或用冷水噴淋等方法降溫。輕度中暑者，可以口服人丹、十滴水、藿香正氣水，可用清涼油、風(fēng)油精擦涂太陽穴，同